建筑施工手冊系列之地基處理與樁基工程 7-2-4 打(沉)入式預(yù)制樁施工

1、.：.； 本文由子賢2006奉獻(xiàn) doc文檔能夠在WAP端閱讀體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看。 7-2-4 打(沉)入式預(yù)制樁施工 7-2-4-1 樁的制造,運(yùn)輸和堆放 樁的制造, 1.制造程序 現(xiàn)場制造場地壓實(shí), 整平場地地坪作三七灰土或澆筑混凝土支模綁扎 鋼筋骨架, 安設(shè)吊環(huán)澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)至 30%強(qiáng)度拆模支間隔端頭模板, 刷 隔離劑, 綁鋼筋澆筑間隔樁混凝土同法間隔重疊制造第二層樁養(yǎng)護(hù)至 70% 強(qiáng)度起吊達(dá) 100%強(qiáng)度后運(yùn)輸,堆放. 2.制造方法 (1)混凝土預(yù)制樁可在工廠或施工現(xiàn)場預(yù)制.現(xiàn)場預(yù)制多采用工具式木模 板或鋼模板,支在堅(jiān)實(shí)平整的地坪上,模板應(yīng)平整牢靠

2、,尺寸準(zhǔn)確.用間隔重疊 法消費(fèi),樁頭部分運(yùn)用鋼模堵頭板,并與兩側(cè)模板相互垂直,樁與樁間用塑料薄 膜,油氈,水泥袋紙或刷廢機(jī)油,滑石粉隔離劑隔開,鄰樁與上層樁的混凝土須 重疊層數(shù)普通不宜超越 待鄰樁或下層樁的混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 30%以后進(jìn)展, 四層.混凝土空心管樁采用成套鋼管模胎在工廠用離心法制成. (2)長樁可分節(jié)制造,單節(jié)長度應(yīng)滿足樁架的有效高度,制造場地條件, 運(yùn)輸與裝卸才干等方面的要求, 并應(yīng)防止在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力 層中接樁. (3)樁中的鋼筋應(yīng)嚴(yán)厲保證位置的正確,樁尖應(yīng)對準(zhǔn)縱軸線,鋼筋骨架主 筋銜接宜采用對焊或電弧焊,主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超越 50%;

3、 相鄰兩根主筋接頭截面的間隔 應(yīng)不大于 35d(dg 為主筋直徑) 且不小于 500mm. , g 樁頂 1m 范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭.樁頂鋼筋網(wǎng)的位置要準(zhǔn)確,縱向鋼筋頂部維護(hù)層不 應(yīng)過厚,鋼筋網(wǎng)格的間隔 應(yīng)正確,以防錘擊時(shí)打碎樁頭,同時(shí)樁頂面和接頭端面 應(yīng)平整,樁頂平面與樁縱軸線傾斜不應(yīng)大于 3mm. (4)混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于 C30,粗骨料用 540mm 碎石或卵石,用機(jī) 械拌制混凝土,坍落度不大于 6cm,混凝土澆筑應(yīng)由樁頂向樁尖方向延續(xù)澆筑, 不得中斷,并應(yīng)防止另一端的砂漿積聚過多,并用振搗器仔細(xì)搗實(shí).接樁的接頭 處要平整,使上下樁能相互貼合對準(zhǔn).澆筑終了應(yīng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于 7d,如

4、用蒸汽養(yǎng)護(hù),在蒸養(yǎng)后,尚應(yīng)適當(dāng)自然養(yǎng)護(hù),30d 方可運(yùn)用. 3.起吊,運(yùn)輸和堆放 當(dāng)樁的混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)范值的 70%后方可起吊, 吊點(diǎn)應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定 之處,如無吊環(huán),可按圖 7-50 所示位置設(shè)置吊點(diǎn)起吊.在吊索與樁間應(yīng)加襯墊, 起吊應(yīng)平穩(wěn)提升,采取措施維護(hù)樁身質(zhì)量,防止撞擊和受振動(dòng). 圖 7-50 預(yù)制樁吊點(diǎn)位置 (a)(b)一點(diǎn)吊法; , (c)二點(diǎn)吊法; (d)三點(diǎn)吊法; (e)四點(diǎn)吊法; (f)預(yù)應(yīng)力管樁一點(diǎn)吊法; (g)預(yù)應(yīng)力管樁兩點(diǎn)吊法 樁運(yùn)輸時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)范值的 100%. 長樁運(yùn)輸可采用平板拖車, 平臺掛車或汽車后掛小炮車運(yùn)輸;短樁運(yùn)輸亦可采用載重汽車,現(xiàn)場運(yùn)距

5、較近, 亦可采用輕軌平板車運(yùn)輸. 裝載時(shí)樁支承應(yīng)按設(shè)計(jì)吊鉤位置或接近設(shè)計(jì)吊鉤位置 疊放平穩(wěn)并墊實(shí),支撐或綁扎結(jié)實(shí),以防運(yùn)輸中晃動(dòng)或滑動(dòng);長樁采用掛車或炮 車運(yùn)輸時(shí),樁不宜設(shè)活動(dòng)支座,行車應(yīng)平穩(wěn),并掌握好行駛速度,防止任何碰撞 和沖擊.嚴(yán)禁在現(xiàn)場以直接遷延樁體方式替代裝車運(yùn)輸. 堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),排水良好.樁應(yīng)按規(guī)格,樁號分層疊置,支承點(diǎn)應(yīng)設(shè) 在吊點(diǎn)或近旁處堅(jiān)持在同一橫斷平面上,各層墊木應(yīng)上下對齊,并支承平穩(wěn),堆 放層數(shù)不宜超越 4 層.運(yùn)到打樁位置堆放,應(yīng)布置在打樁架附設(shè)的起重鉤任務(wù)半 徑范圍內(nèi),并思索到起吊方向.防止轉(zhuǎn)向. 7-2-4-2 打(沉)樁方法 1.施工預(yù)備 (1)整平場地,去除

6、樁基范圍內(nèi)的高空,地面,地下妨礙物;架空高壓線 距打樁架不得小于 10m;修設(shè)樁機(jī)進(jìn)出,行走道路,做好排水措施. (2)按圖紙布置進(jìn)展丈量放線,定出樁基軸線,先定出中心,再引出兩側(cè), 并將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面,每一個(gè)樁位打一個(gè)小木樁;并測出每個(gè)樁位的實(shí) 際標(biāo)高,場地外設(shè) 23 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),以便隨時(shí)檢查之用. (3)檢查樁的質(zhì)量,將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機(jī)附近,不合格 的樁不能運(yùn)至打樁現(xiàn)場. (4)檢查打樁機(jī)設(shè)備及起重工具;鋪設(shè)水電管網(wǎng),進(jìn)展設(shè)備架立組裝和試 打樁.在樁架上設(shè)置標(biāo)尺或在樁的側(cè)面畫上標(biāo)尺,以便能觀測樁身入土深度. (5)打樁場地建(構(gòu))筑物有防震要求時(shí),應(yīng)采取必要的防護(hù)措施

7、. (6)學(xué)習(xí),熟習(xí)樁基施工圖紙,并進(jìn)展會審;做好技術(shù)交底,特別是地質(zhì) 情況,設(shè)計(jì)要求,操作規(guī)程和平安措施的交底. (7)預(yù)備好樁基工程沉樁記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄表格,并安排好記錄和 監(jiān)理人員等. 2.打(沉)樁程序 (1)根據(jù)地基土質(zhì)情況,樁基平面布置,樁的尺寸,密集程度,深度,樁 挪動(dòng)方便以及施工現(xiàn)場實(shí)踐情況等要素確定,圖 7-51(a)(b)(c)(d)為幾 , , , 種打樁順序?qū)ν馏w的擠密情況.當(dāng)基坑不大時(shí),打樁應(yīng)逐排打設(shè)或從中間開場分 頭向周邊或兩邊進(jìn)展. 圖 7-51 打樁順序和土體擠密情況 (a)逐排單向打設(shè); (b)兩側(cè)向中心打設(shè); (c)中部向兩側(cè)打設(shè); (d)分段相對打設(shè)

8、; (e)逐排打設(shè); (f)自中部向邊沿打設(shè); (g)分段打設(shè) 1-打設(shè)方向;2-土的擠密情況;3-沉降量大;4-沉降量小 對于密集群樁, 自中間向兩個(gè)方向或向周圍對稱施打, 當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時(shí), 由毗鄰建筑物處向另一方向施打.當(dāng)基坑較大時(shí),應(yīng)將基坑分為數(shù)段,而后在各 段范圍內(nèi)分別進(jìn)展(圖 7-51e,f,g) ,但打樁應(yīng)防止自外向內(nèi),或從周邊向中間 進(jìn)展,以防止中間土體被擠密,樁難以打入,或雖勉強(qiáng)打入,但使鄰樁側(cè)移或上 冒. (2)對根底標(biāo)高不一的樁,宜先深后淺,對不同規(guī)格的樁,宜先大后小, 先長后短,可使土層擠密均勻,以防止位移或偏斜;在粉質(zhì)粘土及粘土地域,應(yīng) 防止按著一個(gè)方向進(jìn)展,使土體

9、一邊擠壓,呵斥入土深度不一,土體擠密程度不 均,導(dǎo)致不均勻沉降.假設(shè)樁距大于或等于 4 倍樁直徑,那么與打樁順序無關(guān). 3.吊樁定位 打樁前,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展樁定位放線,確定樁位,每根樁中心釘一小樁,并 設(shè)置油漆標(biāo)志;樁的吊立定位,普通利用樁架附設(shè)的起重鉤借樁機(jī)上卷揚(yáng)機(jī)吊樁 就位,或配一臺履帶式起重機(jī)送樁就位,并用樁架上夾具或落下樁錘借樁帽固定 位置. 4.打(沉)樁方法 (1)打樁方法有錘擊法,振動(dòng)法及靜力壓樁法等,以錘擊法運(yùn)用最普遍. 打樁時(shí),運(yùn)用導(dǎo)板夾具,或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中,樁位置及垂直度經(jīng)校 正后, 始可將錘連同樁帽壓在樁頂, 開場沉樁. 樁錘, 樁帽與樁身中心線要一致, 樁頂

10、不平,運(yùn)用厚紙板墊平或用環(huán)氧樹脂砂漿補(bǔ)抹平整. (2)開場沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)錘,察看樁身,樁架,樁錘等垂直一致, 始可轉(zhuǎn)入正常.樁插入時(shí)的垂直度偏向不得超越 0.5%. (3)打樁運(yùn)用適宜樁頭尺寸之樁帽和彈性墊層,以緩和打樁的沖擊.樁帽 用鋼板制成,并用硬木或繩墊承托.落錘或打樁機(jī)墊木亦可用尼龍 6澆鑄件 (規(guī)格260mm170mm,重 10kg) ,既經(jīng)濟(jì)又耐用,一個(gè)尼龍樁墊可打 600 根 樁而不損壞.樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為 510mm.樁帽與樁接觸外表須平整,樁 錘,樁帽與樁身應(yīng)在同不斷線上,以免沉樁產(chǎn)生偏移.樁錘本身帶帽者,那么只在 樁頂護(hù)以繩墊,尼龍墊或木塊. (4)當(dāng)樁頂標(biāo)高較

11、低,須送樁入土?xí)r,運(yùn)用鋼制送樁(圖 7-52)放于樁頭 上,錘擊送樁將樁送入土中. 振動(dòng)沉樁與錘擊沉樁法根本一樣,是用振動(dòng)箱替代樁錘,將樁頭套入振動(dòng)箱 連固的樁帽上或用液壓夾樁器夾緊, 便可按照錘擊法啟動(dòng)振動(dòng)箱進(jìn)展沉樁至設(shè)計(jì) 要求的深度. 圖 7-52 鋼送樁構(gòu)造 (a)鋼軌送樁; (a)鋼板送樁 1-鋼軌;2-15mm 厚鋼板箍;3-硬木墊;4-銜接螺栓 5.接樁方式和方法 混凝土預(yù)制長樁, 受運(yùn)輸條件和打 (沉) 樁架高度限制, 普通分成數(shù)節(jié)制造, 分節(jié)打入, 在現(xiàn)場接樁. 常用接頭方式有焊接, 法蘭接及硫磺膠泥錨接等幾種 (圖 7-53) .前兩種可用于各類土層;硫磺膠泥錨接適用于軟土層

12、.焊接接樁,鋼板 宜用低碳鋼,焊條宜用 E43,焊接時(shí)應(yīng)先將四角點(diǎn)焊固定,然后對稱焊接,并確 保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸.法蘭接樁,鋼板和螺栓亦宜用低碳鋼并緊固牢靠;硫磺 膠泥錨接樁,運(yùn)用的硫磺膠泥配合比應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定,其物理力學(xué)性能應(yīng)符合表 7-63 要求,其施工參考配合比見表 7-64.硫磺膠泥錨接方法是將熔化的硫磺膠 泥注滿錨筋孔內(nèi)并溢出樁面,然后迅速將上段樁對準(zhǔn)落下,膠泥冷硬后,即可繼 續(xù)施打,比前幾種接頭方式接樁簡便快速.錨接時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn): (1)錨筋應(yīng) 刷清并調(diào)直; (2)錨筋孔內(nèi)應(yīng)有完好螺紋,無積水,雜物和油污; (3)接樁時(shí)接 點(diǎn)的平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿膠泥;灌筑時(shí)間不得超越 2m

13、in; (4)灌筑后停歇時(shí) 間應(yīng)滿足表 7-65 要求; (5)膠泥試塊每班不得少于一組. 圖 7-53 樁的接頭型式 (a)(b)焊接接合; , (c)管式接合; (d)管樁螺栓接合; (e)硫磺砂漿錨筋接合 1-角鋼與主筋焊接;2-鋼板;3-焊縫;4-預(yù)埋鋼管;5-漿錨孔; 6-預(yù)埋法蘭;7-預(yù)埋錨筋;d-錨栓直徑 硫磺膠泥的主要物理力學(xué)性能目的 項(xiàng)次 工程 物理力學(xué)性能目的 表 7-63 1 物理 性能 1.熱變性:60以內(nèi)強(qiáng)度無明顯變化;120變液態(tài);140145密度最大且 和易性最好;170開場沸騰;超越 180開場焦化,且遇明火即熄滅 2.密度:2.283.32t/m3 3.吸水率

14、:0.12%0.24% 4.彈性模量:5105kPa 5.耐酸性:常溫下能耐鹽酸,硫酸,磷酸,40%以下的硝酸,25%以下鉻酸, 中等濃度乳酸和醋酸 1.抗拉強(qiáng)度:4MPa 2.抗壓強(qiáng)度:40MPa 3.握裹強(qiáng)度:與螺紋鋼筋為 11MPa;與螺紋孔混凝土為 4MPa 4.疲勞強(qiáng)度:對照混凝土的實(shí)驗(yàn)方法,當(dāng)疲勞應(yīng)力比值 p 為 0.38 時(shí),疲勞修 正系數(shù)0.8 2 力學(xué) 性能 硫磺膠泥的配合比及物理力學(xué)性能 硫磺 水泥 配合比 (分量比) 石墨粉 粉砂 石英砂 聚硫膠 聚硫甲膠 密度(kg/m ) 吸水率(%) 物理力學(xué)性能 彈性模量(MPa) 抗拉強(qiáng)度(MPa) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 抗折強(qiáng)度

15、(MPa) 3 表 7-64 44 11 40 1 22802320 0.120.24 5104 4 40 10 60 5 34.3 0.7 握裹強(qiáng)度(MPa) 與螺紋鋼筋 與螺紋孔混凝土 11 4 注:1.熱變性:在 60以下不影響強(qiáng)度;熱穩(wěn)定性:92%; 2.疲勞強(qiáng)度:取疲勞應(yīng)力 0.38 經(jīng) 200 萬次損失 20%. 硫磺膠泥灌筑后的停歇時(shí)間 項(xiàng) 次 1 2 3 樁截面 (mm) 400400 450450 500500 010 打樁 6 10 13 壓樁 4 6 / 1120 打樁 8 12 15 壓樁 5 7 / 2130 打樁 10 14 18 表 7-65 3140 打樁 13

16、 17 21 壓樁 9 11 / 4150 打樁 17 21 24 壓樁 12 14 / 不同氣溫下的停歇時(shí)間(min) 壓樁 7 9 / 6.拔樁方法 當(dāng)已打入的樁由于某種緣由需拔出時(shí),長樁可用拔樁機(jī)進(jìn)展.普通樁可用人 字桅桿借卷揚(yáng)機(jī)拔起或鋼絲繩捆緊樁頭部,借橫梁用液壓千斤頂抬起;采用汽錘 打樁可直接用蒸汽錘拔樁,將汽錘倒連在樁上,當(dāng)錘的動(dòng)程向上,樁遭到一個(gè)向 上的力,即可將樁拔出. 7.打(沉)樁的質(zhì)量控制 (1)樁端(指樁的全截面)位于普通土層時(shí),以控制樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高為主, 貫入度可作參考. (2)樁端到達(dá)鞏固,硬塑的粘性土,中密以上粉土,砂土,碎石類土,風(fēng) 化巖時(shí),以貫入度控制為主,樁端

17、標(biāo)高可作參考. (3)當(dāng)貫入度已到達(dá),而樁端標(biāo)高未到達(dá)時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊 3 陣,按每陣 10 擊的貫入度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn). (4)振動(dòng)法沉樁是以振動(dòng)箱替代樁錘,其質(zhì)量控制是以最后 3 次振動(dòng)(加 壓) ,每次 10min 或 5min,測出每分鐘的平均貫入度,以不大于設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值 為合格,而摩擦樁那么以沉到設(shè)計(jì)要求的深度為合格. 8.打(沉)樁控制貫入度的計(jì)算 打預(yù)制鋼筋混凝土樁的設(shè)計(jì)質(zhì)量控制, 通常是以貫入度和設(shè)計(jì)標(biāo)高兩個(gè)目的 來檢驗(yàn),打樁貫入度的檢驗(yàn),普通是以樁最后 10 擊的平均貫入度應(yīng)該小于或等 于經(jīng)過荷載實(shí)驗(yàn) (或設(shè)計(jì)規(guī)定) 確定的控制數(shù)值, 當(dāng)無實(shí)驗(yàn)資料或設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),

18、 控制貫入度可以按以下動(dòng)力公式計(jì)算: S= 式中 nAQH Q + 0 .2 q mP(mP + nA) Q+q (7-14) S樁的控制貫入度(mm) ; Q錘重力(N) ; H錘擊高度(mm) ; q樁及樁帽重力(N) ; A樁的橫截面(mm2) ; P樁的平安(或設(shè)計(jì))承載力(N) ; m平安系數(shù);對永久工程,m=2;對暫時(shí)工程,m=1.5; n與樁資料及樁墊有關(guān)的系數(shù):鋼筋混凝土樁用麻墊時(shí),n=1;鋼筋 混凝土樁用橡木墊時(shí),n=1.5;木樁加樁墊時(shí),n=0.8;木樁不加墊 時(shí),n=1.0. 如已作靜荷載實(shí)驗(yàn),應(yīng)該以樁的極限荷載 Pk(kN)替代公式中的 mP 值計(jì) 算. 9.打(沉)樁

19、驗(yàn)收要求 (1) (沉) 打 入樁的樁位偏向按表 7-66 控制, 樁頂標(biāo)高的允許偏向?yàn)?50mm, +100mm;斜樁傾斜度的偏向不得大于傾斜角正切值的 15%(傾斜角系樁的縱向 中心線與鉛垂線間夾角) . 預(yù)制樁(PHC 樁,鋼樁)樁位的允許偏向 項(xiàng)次 1 2 3 4 工程 蓋有根底梁的樁: 1.垂直根底梁的中心線 2.沿根底梁的中心線 樁數(shù)為 13 根樁基中的樁 樁數(shù)為 416 根樁基中的樁 樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁: 1.最外邊的樁 2.中間樁 注:H 為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的間隔 . 表 7-66 允許偏向(mm) 100+0.01H 150+0.01H 100 1/2

20、 樁徑或邊長 1/3 樁徑或邊長 1/2 樁徑或邊長 (2)施工終了后應(yīng)對承載力進(jìn)展檢查.樁的靜載荷實(shí)驗(yàn)根數(shù)應(yīng)不少于總樁 數(shù)的 1%,且不少于 3 根;當(dāng)總樁數(shù)少于 50 根時(shí),應(yīng)不少于 2 根;當(dāng)施工區(qū)域地 質(zhì)條件單一,又有足夠的實(shí)踐閱歷時(shí),可根據(jù)實(shí)踐情況由設(shè)計(jì)人員酌情而定. (3)樁身質(zhì)量應(yīng)進(jìn)展檢驗(yàn),對多節(jié)打入樁不應(yīng)少于樁總數(shù)的 15%,且每個(gè) 柱子承臺不得少于 1 根. (4)由工廠消費(fèi)的預(yù)制樁應(yīng)逐根檢查,工廠消費(fèi)的鋼筋籠應(yīng)抽查總量的 10%,但不少于 5 根. (5)現(xiàn)場預(yù)制廢品樁時(shí),應(yīng)對原資料,鋼筋骨架(表 7-67) ,混凝土強(qiáng)度進(jìn) 行檢查;采用工廠消費(fèi)的廢品樁時(shí),進(jìn)場后應(yīng)作外觀及

21、尺寸檢查,并應(yīng)附相應(yīng)的 合格證,復(fù)驗(yàn)報(bào)告. (6)施工中應(yīng)對樁體垂直度,沉樁情況,樁頂完好情況,樁頂質(zhì)量等進(jìn)展 檢查,對電焊接樁,重要工程應(yīng)作 10%的焊縫探傷檢查. (7)對長樁或總錘擊數(shù)超越 500 擊的錘擊樁,必需滿足樁體強(qiáng)度及 28d 齡 期的兩項(xiàng)條件才干錘擊. (8)施工終了后,應(yīng)對承載力及樁體質(zhì)量做檢驗(yàn). (9)鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范見表 7-68. 預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 項(xiàng) 序 1 主控 工程 2 3 4 1 普通 工程 2 3 4 5 檢查工程 主筋距樁頂間隔 多節(jié)樁錨固鋼筋位置 多節(jié)樁預(yù)埋鐵件 主筋維護(hù)層厚度 主筋間距 樁尖中心線 箍筋間距 樁頂鋼筋網(wǎng)片 多節(jié)樁

22、錨固鋼筋長度 單位 mm mm mm mm mm mm mm mm mm 表 7-67 檢查方法 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 允許偏向或允許值 數(shù)值 5 5 3 5 5 10 20 10 10 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范 項(xiàng) 主控 工程 序 1 2 3 1 普通 工程 2 3 檢查工程 樁體質(zhì)量檢驗(yàn) 樁位偏向 承載力 砂,石,水泥,鋼筋等原材 料(現(xiàn)場預(yù)制時(shí)) 混凝土配合比及強(qiáng)度(現(xiàn)場 預(yù)制時(shí)) 廢品樁外形 單位 見表 7-66 數(shù)值 表 7-68 檢查方法 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 用鋼尺量 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 查出廠質(zhì)保文件或抽樣

23、 送檢 檢查稱量及查試塊記錄 允許偏向或允許值 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 按基樁檢測技術(shù)規(guī)范 符合設(shè)計(jì)要求 符合設(shè)計(jì)要求 外表平整,顏色均勻, 直觀 掉角深度10mm,蜂 窩面積小于總面積 0.5% 深度20mm,寬度 廢品樁裂痕(收縮裂痕或起 0.25mm,橫向裂痕不 吊,裝運(yùn),堆放引起的裂痕) 超越邊長的一半 廢品樁尺寸:橫截面邊長 樁頂對角線差 樁尖中心線 樁身彎曲矢高 樁頂平整度 電焊接樁:焊縫質(zhì)量 6 電焊終了后停歇時(shí)間 上下節(jié)平面偏向 節(jié)點(diǎn)彎曲矢高 硫磺膠泥 接樁: 樁頂標(biāo)高 停錘規(guī)范 膠泥澆筑時(shí)間 澆筑后停歇時(shí)間 min mm min min mm mm mm mm mm 5 10 1

24、0 1/1000l 1.0 10 1/1000l 7 50 設(shè)計(jì)要求 裂痕測定儀,該項(xiàng)在地 下水有侵蝕地域及錘擊 數(shù)超越 500 擊的長樁不 適用 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量 用鋼尺量(l 為樁長) 程度尺量 見表 7-96 秒表測定 用鋼尺童 尺量(l 為兩樁節(jié)長) 秒表測定 秒表測定 水準(zhǔn)儀 現(xiàn)場實(shí)測或查沉樁記錄 4 5 7 8 9 7-2-4-3 特殊打(沉)樁方法 特殊打( 1.射水沉樁法 射水法沉樁又稱水沖法沉樁,是將射水管附在樁身上,用高壓水流束將樁尖 附近的土體沖松液化,以減少土對樁端的正面阻力,同時(shí)水流及土的顆粒沿樁身 外表涌出地面, 減少了土與樁身的摩擦力, 使樁借自重 (

25、或稍加外力) 沉入土中. 射水法沉樁的特點(diǎn)是:當(dāng)在堅(jiān)實(shí)的砂土中沉樁,樁難以打下或久打不下時(shí),運(yùn)用 射水法可防止將樁打斷,或樁頭打壞;比錘擊法可提高工效 24 倍,節(jié)省時(shí)間, 加快工程進(jìn)度;但需一套沖水安裝.本法最適用于堅(jiān)實(shí)砂土或砂礫石土層上的支 承樁,在粘性土中亦可運(yùn)用. (1)施工機(jī)具設(shè)備 射水法沉樁設(shè)備包括:射水嘴,射水管,銜接軟管,高壓水泵等.射水噴嘴 有圓形,梅花形,扁形等方式,它的作用是將水泵送來的高壓水流經(jīng)過減少直徑 以添加流速和壓力,可起到強(qiáng)力沖刷的效果.射水嘴尖端直徑為 2025mm,最 大 38mm,側(cè)孔(10mm)與管壁成 3045角.圓形射水嘴的大小約為射 水管面積的 1

26、/4,射水管內(nèi)徑 3863mm,每節(jié)長 4.56.0m,用絲扣銜接.樁外射 水時(shí),可在樁兩側(cè)或四側(cè)各安一根射水管,使彼此對稱(圖 7-54a) ,當(dāng)下沉空心 管樁時(shí),射水管那么設(shè)在樁的中間(圖 7-54b) ,可使樁下沉得更準(zhǔn)確.射水管上端 用橡皮軟管連于高壓(耐壓 2.0MPa 以上)水泵上,管子用滑車組吊起可順著樁 身上下自在升降,能在任何高度上沖刷土體.高壓水泵用電動(dòng)離心式,水壓 0.52.0MPa,出水量 0.22.0m3/min;水沖法所需用射水管的數(shù)目,直徑,水壓 及耗費(fèi)水量等數(shù)值,普通根據(jù)樁的斷面,土的種類及入土深度等數(shù)據(jù)而定,可參 考表 7-69 和表 7-70 選用. 圖 7

27、-54 射水法沉樁安裝 (a)外射水管; (b)內(nèi)射水管 1-預(yù)制實(shí)心樁;2-外射水管;3-夾箍;4-木楔打緊;5-膠管; 6-兩側(cè)外射水管夾箍;7-管樁;8-射水管;9-導(dǎo)向環(huán);10-擋砂板; 11-保險(xiǎn)鋼絲繩;12-彎管;13-膠管;14-電焊圓鋼加強(qiáng);15-鋼送樁 各種土層中水沖法沉樁的有關(guān)參數(shù) 入土 深度 (m) 8 816 噴嘴處 需求壓 力 (MPa) 0.40.6 0.61.0 射水管數(shù)量,直徑 (mm) 樁徑 300mm 237 250 樁徑 400600mm 250 250 表 7-69 額定用水量 (L/min) 樁徑 300mm 400700 9001200 樁徑 400

28、600mm 7001000 9001400 水泵壓力 (MPa) 1.1 1.75 土的種類 淤泥,淤泥質(zhì)粘土, 軟粘土,松散砂,水 飽和砂 1624 密實(shí)砂,混有礫石的 砂,中等密實(shí)粘土 35 1525 2535 35 噴嘴處需 要的壓力 (MPa) 0.71.0 1.01.5 1.52.0 1.01.5 1.52.0 2.02.5 管樁直徑 300500 (min) 10001200 12002000 20003000 15002000 20003000 30004000 表 7-70 管樁直徑500 (mm) 12001500 15002500 25003500 20002500 250

29、03500 35005000 水泵水壓 (MPa) 1.75 1.75 2.4 1.75 2.4 - 每根樁用水量(L/min) 淤泥,松軟粘土,細(xì) 砂,粉質(zhì)粘土,粉土 密實(shí)砂,粉土,混有 礫石的砂, 中等密度 的粉質(zhì)粘土及粘土 (2)施工工藝方法要點(diǎn) 1)水沖法沉樁大多與錘擊或振動(dòng)相輔運(yùn)用,視土質(zhì)情況可采取先用射水管 沖樁孔,然后將樁身隨之插入(錘可置于樁頂,以添加下沉的分量) ;或一面射 水,一面錘擊(或振動(dòng)) ;或射水錘擊交替進(jìn)展或以錘擊或振動(dòng)為主,射水為輔 等方式.普通多采取射水與錘擊結(jié)合運(yùn)用的方式,以加速下沉;亦可采取用射水 管沖孔至離樁設(shè)計(jì)深度約 1m 左右,再將樁吊入孔內(nèi),用錘擊

30、打入到設(shè)計(jì)深度. 2)沉樁時(shí),先將射水管裝好使放射管嘴離地面約 0.5m,當(dāng)樁插正立穩(wěn)后, 壓上樁帽,樁錘,開啟水泵閥門送水,射水管便沖開樁尖下的土體,漸漸沉入土 中,射水管一面下沉,一面不斷的上下抽動(dòng),以使土體松動(dòng),水流暢通,此時(shí)樁 即依托其自重及配合樁錘沖擊沉入土中.最初可運(yùn)用較小水壓,以后逐漸加大水 壓,不使下沉過猛,下沉漸趨緩慢時(shí),可開錘輕擊,下沉轉(zhuǎn)快時(shí)停頓錘擊. 3)下沉?xí)r應(yīng)使射水管末端經(jīng)常處于樁尖以下約 0.30.4m 處.射水進(jìn)展中, 放水閥不可驟然大開,以免水壓,水量忽然降低,涌入泥砂堵塞射水嘴;再射水 時(shí),射水管和樁必需垂直,并要求射水均勻,水沖壓力普通為 0.51.6MPa

31、. 4)當(dāng)沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高 0.52m 時(shí)應(yīng)停頓射水,拔出射水管,用錘擊或振動(dòng)打 至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以免將樁尖處土體沖壞,降低樁的承載力.樁的間距應(yīng)大于 0.9m, 以免沖松臨近已打好的樁. 2.植樁法沉樁 植樁法沉樁又稱鉆孔植樁法, 它是為防止在軟土地域打長樁對臨近建筑物和 地下管線呵斥隆起和位移等危害的一種有效方法,已在工程上廣泛地采用. (1)工藝方法及特點(diǎn) 植樁法沉樁系在沉樁部位,按設(shè)計(jì)要求的孔徑和孔深先用鉆機(jī)鉆孔,鉆出的 土體經(jīng)過濕法或干法排出地面外運(yùn),在孔內(nèi)再插入預(yù)制鋼筋混凝土樁,然后采用 錘擊或振動(dòng)錘打入法, 將樁打入設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高, 即先鉆孔, 后植樁, 見圖 7-55. 普通鉆孔深度

32、為樁總長的 1/3 左右,使堅(jiān)持一定的錨固長度和擊入深度,確保單 樁承載力. 圖 7-55 鉆孔植樁法工藝流程 (a)鉆孔; (b)插樁: (c)沉樁; (d)成樁 1-鉆孔;2-混凝土預(yù)制樁; l-樁長;h-樁基深度 植樁法沉樁的特點(diǎn)是:把排斥土樁改良為低排斥土樁,大大減少了土的排斥 量, 有效的防止土體隆起和位移, 以及超孔隙水壓力的上升, 可保證臨近建 (構(gòu)) 筑物, 地下管線, 道路交通的平安, 節(jié)省防護(hù)或加固費(fèi)用; 同時(shí)可減少錘擊噪聲, 振動(dòng)等危害,減小錘擊沉樁阻力,現(xiàn)場施工文明;但需兩套沉樁機(jī)具設(shè)備,添加 一道工序. (2)適用范圍 1)在軟土地域,城市鬧市密集建筑群,臨近馬路,臨

33、近地下管線交叉繁多 的部位,用錘擊法或振動(dòng)錘沉樁,會使土體產(chǎn)生大量的隆起和程度位移而嚴(yán)重影 響建筑物,地面交通道路和地下管線的平安時(shí),可采用植樁法. 2)軟土地域采用長樁沉樁時(shí),如遇較厚的硬土層,采用錘擊或振動(dòng)錘打入 法難于施工時(shí),宜采用植樁法. 3)要求減低對城市的噪聲,振動(dòng)時(shí). 4)用錘擊或振動(dòng)錘擊打樁,會使相鄰樁相互擠壓導(dǎo)致樁傾斜,偏位,而影 響工程質(zhì)量時(shí),宜用植樁法. 5)當(dāng)樁較長,截面尺寸較大,深部土層較鞏固,且缺乏大能量樁錘時(shí),可 采用植樁法. (3)機(jī)具設(shè)備及資料要求 鉆孔設(shè)備:可采用 GJC-40H 型或 SPC-150 型回轉(zhuǎn)鉆機(jī) 1 臺,可鉆孔徑為 400500mm,深 8

34、20mm. 打樁設(shè)備:采用 25P-60C 型履帶式柴油打樁機(jī) 1 臺.其導(dǎo)桿長 33m,吊重 8t,配 K45 柴油錘,可打 27m 長樁.亦可采用三點(diǎn)支撐式柴油打樁機(jī),配有可 程度旋轉(zhuǎn)的相互垂直的雙向龍門導(dǎo)軌,在一側(cè)配掛筒式柴油樁錘,另一側(cè)配掛長 螺桿螺栓鉆(性能參見表 7-59) ,本機(jī)可在鉆孔后不用挪動(dòng)樁機(jī),即可迅速插樁 施打. 排泥設(shè)備:采用 BW600/30H 型泥漿泵 1 臺.另配 QY-16 型汽車吊 1 臺,經(jīng) 緯儀 2 臺,程度儀 1 臺等. 預(yù)制鋼筋混凝土樁,強(qiáng)度要求到達(dá) 100%,無斷裂等情況. (4)施工要點(diǎn) 1)植樁法沉樁施工程序?yàn)?放線定樁位樁機(jī)就位穩(wěn)定鉆桿,校正

35、垂直 度鉆孔,排出土外運(yùn)至要求植樁深度,清理樁孔植入鋼筋混凝土預(yù)制樁 型鋼接樁焊接,校正用錘擊法沉樁至設(shè)計(jì)深度拔送樁管(有送樁時(shí))回填 送樁孔. 2)植打樁順序?yàn)?先打長樁,后打短樁;先打外圍樁,后打中間樁,以防 止土體位移對周圍建筑物及各種設(shè)備呵斥的影響. 普通宜采用鉆一孔植打一孔的 流水施工方法,盡量堅(jiān)持鉆孔和打樁機(jī)同步.對超軟土宜間隔鉆孔施打. 3)鉆機(jī)就位后,應(yīng)先將鉆機(jī)轉(zhuǎn)至樁架正前方對準(zhǔn)樁位,進(jìn)展垂直度校正, 穩(wěn)定鉆機(jī),然后開動(dòng)鉆機(jī)徐徐鉆進(jìn),同時(shí)經(jīng)由出土斗排土外運(yùn);鉆時(shí)要留意堅(jiān)持 鉆桿不停地旋轉(zhuǎn),以防卡鉆,鉆至預(yù)定深度后,可清孔提鉆,清理地面附近積存 余土,即可移至下一樁位鉆孔,鉆孔后

36、應(yīng)在 1h 內(nèi)植樁施打,以防止塌孔.鉆孔 直徑,方樁普通控制在內(nèi)切圓或小于 2/3 樁截面. 4)植打預(yù)制樁,樁機(jī)要堅(jiān)持垂直平穩(wěn),在孔內(nèi)插入鋼筋混凝土預(yù)制樁,應(yīng) 用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)展垂直度雙向校正后,再錘擊打樁,直至設(shè)計(jì)標(biāo)高.在施打三段 接長樁最后一段時(shí),樁頂應(yīng)加襯墊,以防擊壞樁頭.打樁機(jī)與鉆孔機(jī)應(yīng)堅(jiān)持一定 間隔 ,以防止相互關(guān)擾和擊樁擠壓使鉆孔變形. 5)沉樁時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查鉆孔質(zhì)量,樁身垂直度,沉樁沉度,最后貫入度以及 超孔隙水壓力上升,土體隆起等對周圍的影響等情況,發(fā)現(xiàn)異常景象,應(yīng)及時(shí)采 取相應(yīng)處理處置的技術(shù)措施. 7-2-4-4 打(沉)樁常遇問題及預(yù)防處置方法 打(沉)樁常遇問題及預(yù)防處置方

37、法參見表 7-71. 打(沉)樁常遇問題及預(yù)防,處置方法 稱號,景象 產(chǎn)生緣由 表 7-71 預(yù)防措施及處置方法 樁頂位移或 上升涌起 (在沉樁過 程中,相鄰 的樁產(chǎn)生橫 向位移或樁 身上涌) 施工前用釬或洛陽鏟探明地下妨礙 物,較淺的挖除,深的用鉆鉆透或爆 1.樁入土后,遇到大塊孤石或鞏固障 碎;對樁要吊線檢查;樁不耿直,樁 礙物,把樁尖擠向一側(cè) 尖不在樁縱軸線上時(shí)不宜運(yùn)用,一節(jié) 2.樁身不耿直; 或兩節(jié)樁或多節(jié)樁施 樁的細(xì)長比不宜超越 40;鉆孔插樁; 工,相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上, 鉆孔必需垂直,垂直偏向應(yīng)在 1%以 呵斥歪斜 內(nèi),插樁時(shí),樁應(yīng)順孔插入,不得歪 3.采用鉆孔,插樁施工時(shí)

38、,鉆孔傾斜 斜;打樁留意打樁順序,同時(shí)防止打 過大,在沉樁過程中樁順鉆孔傾斜而 樁期間同時(shí)開挖基坑,普通宜間隔 產(chǎn)生位移 14d,以散失孔隙壓力,防止樁位移 4.在軟土地基施工較密集的群樁時(shí), 或涌起;在飽和土中沉樁,采用井點(diǎn) 如沉樁次序不當(dāng),由一側(cè)向另一側(cè)施 降水,砂井或挖溝降水或排水措施; 打,常會使樁向一側(cè)擠壓呵斥位移或 采用插樁法 ;減少土的擠密及孔 涌起 隙水壓力的上升,樁的間距應(yīng)不少于 5.遇流砂;或當(dāng)樁數(shù)較多,土體飽和 3.5 倍樁直徑 密實(shí),樁間距較小,在沉樁時(shí)土被擠 位移過大,應(yīng)拔出,移位再打,位移 過密而向上隆起,有時(shí)使相鄰的樁隨 不大,可用木架頂正,再慢錘打入; 同一同涌

39、起 妨礙物不深,可挖去回填后再打;浮 起量大的樁應(yīng)重新打入 1.場地不平,打樁和導(dǎo)桿不直,引起 樁身傾斜 2. 穩(wěn)樁時(shí)樁不垂直, 樁頂不平, 樁帽, 樁錘及樁不在同不斷線上 3.樁制造時(shí)樁身夸曲超越規(guī)定, 樁尖 安設(shè)樁架場地應(yīng)整平,打樁機(jī)底盤應(yīng) 堅(jiān)持程度,導(dǎo)桿應(yīng)吊線堅(jiān)持垂直;穩(wěn) 樁時(shí)樁應(yīng)垂直,樁帽,樁錘和樁三者 應(yīng)在同一垂線上;樁制造時(shí)應(yīng)控制使 樁身彎曲度不大于 1%;樁頂應(yīng)使與 樁身傾斜 (樁身垂直 偏向過大) 偏離樁的縱軸線較大,樁頂,樁帽傾 斜,致使沉入時(shí)發(fā)生傾斜 4.同樁頂位移緣由分析 1,2,3 1. 樁設(shè)計(jì)未思索工程地質(zhì)條件或機(jī)具 性能,樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度等級設(shè)計(jì)偏 低,鋼筋網(wǎng)片缺乏

40、,呵斥強(qiáng)度不夠 2.樁預(yù)制時(shí),混凝土配合比不準(zhǔn)確, 振搗不密實(shí),養(yǎng)護(hù)不良,未到達(dá)設(shè)計(jì) 要求而被打碎 3.樁制造外形不合要求, 如樁頂面傾 斜或不平,樁頂維護(hù)層過厚 4.施工機(jī)具選擇不當(dāng),樁錘選用過大 或過小,錘擊次數(shù)過多,使樁頂混凝 土疲勞損壞 5.樁頂與樁帽接觸不平, 樁帽變形傾 斜或樁沉入土中不垂直,呵斥樁頂局 部應(yīng)力集中而將樁頭破碎打壞 6.沉樁時(shí)未加緩沖樁或樁墊不合要 求,失去緩沖作用,使樁直接接受沖 擊荷載 7.施工中落錘過高或遇鞏固砂土夾 層,大塊石等 1. 樁制造彎曲度過大, 樁尖偏離軸線, 或沉樁時(shí),樁細(xì)長比過大,遇到較堅(jiān) 硬土層,或妨礙物,或其他緣由出現(xiàn) 彎曲,在反復(fù)集中荷載

41、作用下,當(dāng)樁 身接受的抗彎強(qiáng)度超越混凝土抗彎強(qiáng) 度時(shí),即產(chǎn)生斷裂 2.樁在反復(fù)施打時(shí),樁身遭到拉壓, 大于混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí), 產(chǎn)生裂痕, 剝落而導(dǎo)致斷裂 3.樁制造質(zhì)量差,部分強(qiáng)度低或不密 實(shí);或樁在堆放,起吊,運(yùn)輸過程中 產(chǎn)生裂痕或斷裂 4.樁身打斷,接頭斷裂或樁身劈裂 1.接頭外表留有雜物,油污未清理干 凈 2.采用硫磺膠泥接樁時(shí),配合比,配 制運(yùn)用溫度控制不當(dāng),強(qiáng)度達(dá)不到要 求,在錘擊作用下產(chǎn)生開裂 3.采用焊接或法蘭銜接時(shí),銜接鐵件 或法蘭平面不平,存在較大間隙,造 樁縱軸線堅(jiān)持垂直;樁尖偏離樁縱軸 線過大時(shí)不宜運(yùn)用;產(chǎn)生緣由 4 的防 治措施同樁頂位移的防治措施 樁設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程地

42、質(zhì)條件和施工 機(jī)具性能合理設(shè)計(jì)樁頭,保證有足夠 的強(qiáng)度;樁制造時(shí)混凝土配合比要正 確,振搗密實(shí),主筋不得超越第一層 鋼筋網(wǎng)片,澆筑后應(yīng)有 13 個(gè)月的自 然養(yǎng)生過程,使其充分硬化和排除水 分,以加強(qiáng)抗沖擊才干;沉樁前,應(yīng) 對樁構(gòu)件進(jìn)展檢查,如樁頂不平或不 垂直于樁軸線,應(yīng)修補(bǔ)后才干運(yùn)用, 檢查樁帽與樁的接觸面處及樁帽墊 木能否平整等,如不平整應(yīng)進(jìn)展處置 后方能開打;沉樁時(shí),穩(wěn)樁要垂直; 樁頂應(yīng)加草墊,紙袋或膠皮等緩沖 墊,如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)改換;如樁 頂已破碎,應(yīng)改換或加墊樁墊,如破 碎嚴(yán)重,可把樁頂剔平補(bǔ)強(qiáng),必要時(shí) 加鋼板箍,再重新沉樁;遇砂夾層或 大塊石,可采用小鉆孔再插預(yù)制樁的 方法施打

43、 施工前查清地下妨礙物并去除,檢查 樁外形尺寸,發(fā)現(xiàn)彎曲超越規(guī)定或樁 尖不在樁縱軸線上時(shí),不得運(yùn)用;樁 細(xì)長比應(yīng)控制不大于 40;沉樁過程 中,發(fā)現(xiàn)樁不垂直,應(yīng)及時(shí)糾正,或 拔出重新沉樁;接樁要堅(jiān)持上下節(jié)樁 在同一軸線上;樁制造時(shí),應(yīng)保證混 凝土配合比正確,振搗密實(shí),強(qiáng)度均 勻;樁在堆放,起吊,運(yùn)輸過程中, 應(yīng)嚴(yán)厲按操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)樁超越有關(guān) 驗(yàn)收規(guī)定不得運(yùn)用;普通樁在蒸養(yǎng) 后,宜在自然條件下再養(yǎng)護(hù)一個(gè)半 月,以提高后期強(qiáng)度 已斷樁,可采取在一旁補(bǔ)樁的方法處 理 接樁前,應(yīng)將銜接外表雜質(zhì),油污清 除干凈;采用硫磺膠泥接樁時(shí),嚴(yán)厲 控制配合比及熬制,運(yùn)用溫度,按操 作要求操作,保證銜接強(qiáng)度;檢查連 接部件能否結(jié)實(shí),平整,如有問題, 應(yīng)修正后才干運(yùn)用;接樁時(shí),兩節(jié)樁 應(yīng)在同一軸線上,預(yù)埋銜接件應(yīng)平整 樁頭擊碎 (打樁時(shí), 樁頂出現(xiàn)混 凝土掉角, 碎裂,坍塌 或被打壞; 樁頂鋼筋局 部或全部外 露) 樁身斷裂 (沉樁時(shí), 樁身忽然傾 斜錯(cuò)位,貫 入度忽然增 大,同時(shí)當(dāng) 樁 錘 跳 起 后,樁身隨 之 出 現(xiàn) 回 彈) 接頭松脫, 開裂 (接樁處經(jīng) 錘擊后,出 現(xiàn)松脫,開 裂等景象) 成焊接不牢或螺栓不緊;或焊接質(zhì)量 不好,焊縫不延續(xù),不豐滿,存在