FPCDES工藝設(shè)計規(guī)范流程

1、LONGXIN龍芯柔性電路板DongGuan Long Xin FPC Co.,Ltd.DES工作指示部受控文件嚴(yán)禁私自以任何形式全部或局部復(fù)制部門職位簽名日期擬制八1工藝部主管審核八1工藝部主管永陣生產(chǎn)部主管八1品質(zhì)部主管批準(zhǔn)松海總經(jīng)辦懂事修改履歷版次修改原因文件名作成日期修改人A.0新規(guī)作成LX-MEI-TD-0042011-04-01八1A.1新增容LX-MEI-TD-0042011-07-01八1作業(yè)指導(dǎo)書作成審核批準(zhǔn)編號LX-MEI-TD-004版次A.1頁3/15生效日2011-07-01名稱DES工藝規(guī)程目的:1.1.1本規(guī)程規(guī)DES工藝及操作，滿足其生產(chǎn)品質(zhì)要求;1.22.適用

2、圍:本規(guī)程為生產(chǎn)、品質(zhì)、工藝等有關(guān)人員提供操作和監(jiān)控的依據(jù)。適用于本公司DES工序的作業(yè)控制。3.使用材料、工具、設(shè)備:工業(yè)碳酸鈉，氫氧化鈉、硫酸CP級、消泡劑、顯影機(jī)、引導(dǎo)板、工業(yè)鹽酸、蝕刻子液、氫氧化鈉、蝕刻機(jī)、脫膜機(jī)、百倍鏡。4.作用或原理:4.1各藥水缸的作用:作用或原理顯影感光膜中未曝光局部的活性基團(tuán)與稀堿溶液反響生成可溶性物質(zhì)而溶解下來，留下已感光交聯(lián)固化的圖形局部1、以化學(xué)的方法去除線路板上銅箔外表多余局部的銅，使之形成所需的電路圖形;2、在蝕刻過程中，CuC2中的二價銅具有氧化性，將板面銅氧化為一價銅:蝕亥1JCu+CuCl= CU2C123、為了到達(dá)再生的目的，利用氧化劑將C

3、u2c2中的一價銅氧化為二價銅:Cu2c2+2HC1+H2O2 = 2CuC2+2H2O脫膜將板面的抗蝕干膜或油墨徹底的退除干凈、露出新鮮的Cu面以便于后制程的生產(chǎn)5.作業(yè)方法:5.1作業(yè)準(zhǔn)備:5.1.1作業(yè)前準(zhǔn)備：每班檢查一次檢查各連接處有無滲漏檢查進(jìn)、排水總閥是否翻開檢查各水洗缸進(jìn)水循環(huán)管是否翻開檢查各藥液排出閥是否關(guān)閉檢查各缸液位是否足夠，如不夠，那么加水至液位，攪拌后通知化驗(yàn)室分析調(diào)整一檢查傳動系統(tǒng)是否正常滾輪外表是否有異物檢查噴淋、壓力是否正常一需加溫的藥缸提前預(yù)熱一進(jìn)產(chǎn)品前藥缸開泵循環(huán)2分鐘以上后，觀察控制面板上溫度是否到達(dá)操作的溫度，否那么需繼續(xù)加熱作業(yè)指導(dǎo)書編 號LX-MEI-

4、TD-004版 次A.1頁4/15生效日2011-07-01名稱DES工藝規(guī)程5.1.2作業(yè)前具體檢查工程每班檢查一次液位：各缸液位偏低那么按各自方法補(bǔ)加與調(diào)整，偏高那么視具體情況決定是否排出；溫度：各缸液實(shí)測溫度與設(shè)定值允許偏差2C；過濾：過濾器不允許有漏液、漏氣、空轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)、堵塞等問題；噴嘴：噴淋無堵塞、傾斜；儀表：各儀表顯示準(zhǔn)確、無異常；搖擺：是否正常工作；風(fēng)刀：無堵塞，氣流溫度正常；吸水海棉：目視及用手捏擠看其是否有污水滲出，如異常那么須清洗至合格，正常生產(chǎn)每 個月更換一次吸水海棉，新吸水海棉需用清水浸泡4個小時才能使用；每天 每班二次清洗一次濾膜系統(tǒng)，濾渣系統(tǒng)無干膜渣堆積，脫膜缸無大

5、量干膜法漂浮，脫膜后水洗段傳送輪上不 允許有膜碎，必須用自來水將其沖干凈。作業(yè)流程：工藝作業(yè)流程：FPC上導(dǎo)板（單面板）一入板一顯影1和2一隔離一壓力水洗一壓力水洗一壓力水洗一市水洗一 吸干一強(qiáng)風(fēng)吹干一熱風(fēng)吹干一出板一蝕刻進(jìn)板一蝕刻1、2和3一隔離一壓力水洗一壓力水洗一市水洗一吸干一中檢一脫膜1、2和3一壓力水洗一隔離一壓力水洗一壓力水洗一壓力水洗一市水洗一吸干一強(qiáng)風(fēng)吹干一熱風(fēng)吹干一FPCT導(dǎo)板。工藝作業(yè)流程示意圖：無作業(yè)步驟：開機(jī)方法：翻開控制柜電源開關(guān)；按下面板上“啟動START按鈕；依據(jù)陸*$單？規(guī)定值，調(diào)整參數(shù)后，做首板確認(rèn)具體的參數(shù)；從左至右將總控制面板上所有按鈕打至綠燈亮。關(guān)機(jī)方法

6、：先確認(rèn)缸無產(chǎn)品從左至右將總控制面板上所有旋鈕關(guān)至“綠燈滅位置，”0位置或直接按紅色“ STOP鍵；作業(yè)指導(dǎo)書名稱DES 工:關(guān)控制柜總電源;關(guān)掉總進(jìn)水閥。槽液控制：工序槽名DES 線顯影蝕刻退膜參數(shù)控制:7 / 218 / 21占 八、1.0kg/cm2溫度80-90 C 控 制 占 八、85C作業(yè)指導(dǎo)書缸號體積及控制要求顯影1000LNmCQ 濃度:1.00.8%-1.2%蝕刻1230LHCL 2mol/L-3 mol/LCi?+120-160g/L脫膜1000LNaOH4.0%( 3.0-5.0%)作業(yè)指導(dǎo)書6.維護(hù)與保養(yǎng)：日常維護(hù)和保養(yǎng):作業(yè)指導(dǎo)書保養(yǎng)頻率保養(yǎng)工程一次/四小時壓水轆吸水

7、轆浸泡、擠壓，自來水沖洗，嚴(yán)禁用堿性洗潔精一次/班1、周邊環(huán)境清掃、清潔、整理2、機(jī)身、滾輪用海綿或抹布擦拭、清潔3、各水洗段、水缸用水沖洗水洗段、清洗缸體4、噴嘴每日檢查噴嘴是否堵塞，用麓5、溫度探頭清洗溫度探頭外結(jié)晶物及其6、過濾筒、過濾網(wǎng)濾芯用清水沖洗過濾筒殘渣及過7、脫膜后水洗段用自來水沖洗傳送輪和用刷一次/周顯影缸周保養(yǎng)1、排放藥液及水洗缸水2、用自來水沖洗傳送輪和用3、放水入缸至水位開泵洗缸4、清洗噴嘴、噴管、行轆等一次/周蝕刻缸周保養(yǎng)1、清洗噴嘴，噴管、行轆等一次/周脫膜缸周保養(yǎng)1、排放藥液2、取出過濾網(wǎng)，然后放清水3、放水入缸至水位開泵洗缸4清洗噴嘴、噴管、行轆、過作業(yè)指導(dǎo)書保

8、養(yǎng)頻率保養(yǎng)工程一次/月顯影缸大保養(yǎng).排放藥液及水洗缸水；.再將入口處與烘干段的行轆全部撤除下.加水至約Z3液位，參加溶解好的 30 至液位，升溫至45-50 C酸洗30分鐘，才 加水至23液位，參加6kg Na2CO3正?？?取出各段行轆，把剩余物擦拭干凈，再.拆下噴嘴、噴管等相關(guān)的部件清洗，去.吸水棉轆先泡洗后用潔精液清洗，再用一次/月蝕刻段大保養(yǎng).蝕刻機(jī)里的蝕刻液抽至干凈的桶存放；.放清水入缸，將缸底沉積的雜質(zhì)清洗干.加水至液位，開機(jī)噴淋 15分鐘排放掉 干凈后排掉余下溶液；.加滿水開機(jī)噴淋15分鐘排放掉，重復(fù).加水至3/4液位，緩慢參加 H2SO4約.將缸放滿水，開泵10分鐘后將殘渣用.

9、清洗滾輪上的臟污如膠漬等、過濾.蝕刻機(jī)清洗完畢后，將蝕刻液抽回藥水一次/月脫膜段大保養(yǎng)1排放藥液及水洗缸水；2再將烘干段的行轆全部撤除下來，取出3再對各缸參加30L H2SC4升溫至50+ 5.清洗噴嘴、噴管、行轆、過濾網(wǎng)系統(tǒng)和.用專用掃把擦洗水缸壁水垢和雜物；保一次/月水洗缸保養(yǎng).將水洗缸溶液排放完后，加水至 34液.加水至34液位，參加濃H2SC4約5L,.加水至液位后噴淋30分鐘后排放掉，一次/月壓水轆、風(fēng)刀每月更換一次壓水海綿轆，清潔并調(diào)整風(fēng)作業(yè)指導(dǎo)書6.2定期維護(hù)（大保養(yǎng)）溶液配制用量:.放板要求：放板時作業(yè)人員一定要戴上干凈的手指套，輕拿輕放防止折皺，嚴(yán)禁裸手取板；單面板均需用引導(dǎo)

10、板或框架板拖動，顯影、蝕刻和脫膜時均需膠帶膠粘牢，貼引導(dǎo)板或框架板放板前核對工作板的型號、數(shù)量等應(yīng)與流程卡一致，如有疑問，立即找當(dāng)班組長或主管處理。干膜顯影撕保護(hù)膜時，注意一定把板邊小碎塊保護(hù)膜一起撕掉，以免進(jìn)入顯影機(jī)堵塞噴嘴；曝光后的板須停置15分鐘前方可顯影，但最長停留時間不可超過 8小時；根據(jù)物料的類型調(diào)節(jié)傳送速度等參數(shù)，批量生產(chǎn)須在試生產(chǎn)首板合格前方可批量生產(chǎn)；放板入機(jī)器時作業(yè)者應(yīng)自檢每產(chǎn)品，確認(rèn)無誤前方可放入機(jī)器，板與板之間應(yīng)間隔25cm1-2個輪.放板人員放板時必須每3-5分鐘巡視一次機(jī)器工作情況，以及時發(fā)現(xiàn)并處理卡板等異?，F(xiàn)象；每班顯影,蝕刻作業(yè)員對當(dāng)班顯影板的數(shù)量、型號以及工藝

11、檢查、維護(hù)工程必須作詳細(xì)記錄；生產(chǎn)時采用將線路面假設(shè)兩面有線路，那么線隙較小或線路較密的一面朝上顯影和蝕刻的原那放板前需確認(rèn)各段藥水溫度到達(dá)設(shè)定溫度前方可放板；顯影與蝕刻放板時必須遵循短邊與轉(zhuǎn)送方向相垂直的原那么，為防止卡板板子可傾斜20-30角放石作業(yè)指導(dǎo)書.接板要求：接板時一定要戴上干凈枯燥的防靜電手套，輕拿輕放防止折皺，嚴(yán)禁裸手接板，以免造成板面油漬和手接板操作時要輕拿輕放，逐塊接板放好，然后小心從導(dǎo)板上撕下來，小心撕破產(chǎn)品；從顯影出來的板件，接板人員必須進(jìn)展自檢，顯影出板后，接板時必須板與板之間用干凈的藍(lán)膠片隔蝕刻接板檢查是否有蝕刻不凈，蝕刻不凈的板需單獨(dú)挑出，制止蝕刻不凈的板進(jìn)展脫膜

12、；在正常生產(chǎn)脫膜接板員要檢查板面是否脫膜干凈，假設(shè)脫膜不凈須重新脫膜；蝕刻后接板和脫膜接板時必須將蝕刻干凈和不干凈的分開標(biāo)識處理；蝕刻后未能及時脫膜的板必須放置于盛水的盆子里，正常板需在30mins脫膜。.首板控制：每班或在生產(chǎn)每一種型號板前必須要做首板檢查，首件須用周轉(zhuǎn)框或首件盒盛放，以免折傷；每款產(chǎn)品按菲林號各生產(chǎn)2,經(jīng)品質(zhì)部IPQC確認(rèn)，合格前方可按照試板參數(shù)批量生產(chǎn)，注意在試板未首檢工程：檢查是否有曝光不良，顯影不盡，顯影過度，蝕刻不凈或蝕刻過度現(xiàn)象，用百倍鏡測量線寬線距是否符每班必須準(zhǔn)確、如實(shí)的做好首檢記錄。.生產(chǎn)考前須知：機(jī)器啟動前必須嚴(yán)格按照點(diǎn)檢表中工程進(jìn)展點(diǎn)檢、確認(rèn)，并在點(diǎn)檢表

13、上做好記錄；生產(chǎn)時各水洗槽必須溢流水洗；除顯影撕麥拉外，蝕刻、放板、中間檢板、磨板、放板；所有取板、放板、點(diǎn)數(shù)動作須帶防靜電手套或鹽酸及再生劑要及時補(bǔ)充，以免液位缺乏；鹽酸生產(chǎn)100PNL需添加4升，蝕刻子液每100PNL添加待顯影的物料不可以拿出顯影室或被白光照射；曝光好的基材須于15min后48H之前完成顯影、蝕刻、脫膜烘干等作業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)整生產(chǎn)時要翻開蝕刻槽的日光燈，以隨時掌握蝕刻槽狀況；每班加藥前要認(rèn)真核對化驗(yàn)室提供的化驗(yàn)單上需加藥水的名稱、數(shù)量，對于已超出工藝控制圍的必須通知工藝或品質(zhì)人員進(jìn)展監(jiān)視，并做好相關(guān)記錄；加完藥后需再次分析藥水確認(rèn)所有固體藥劑必須稱量后添加，所有液體藥劑必

14、須用量具測量前方可添加，量杯在使用之前須用純員工不能隨便更改各段壓力和作業(yè)參數(shù)；生產(chǎn)中須隨時檢查設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停頓作業(yè)，應(yīng)第一時間通知設(shè)備部修理，過板厚度最厚不得超過0.8mm,如有超過此厚度的必須要有工藝的相關(guān)指示方可過機(jī)，以免影響機(jī)機(jī)器的各段零部件不得隨意調(diào)換使用，以免影響機(jī)器的整體性能，在機(jī)器保養(yǎng)過程中應(yīng)將各段滾輪生產(chǎn)雙面板時，在蝕刻后脫膜前應(yīng)對其在線全檢，確認(rèn)無問題方可進(jìn)入剝膜工序；蝕刻缸保養(yǎng)后，如果銅含量偏低，不允許添加電鍍用的磷銅球，只能采取其它方法如補(bǔ)加備一般情況下，顯影后的產(chǎn)品特指干膜產(chǎn)品必須在24小時蝕刻完畢；蝕刻后的產(chǎn)品必須在 24生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品加

15、工異常時，應(yīng)立即停頓作業(yè)并報告相應(yīng)管理者解決；?作業(yè)指示流轉(zhuǎn)卡？上操作參數(shù)或其他事項(xiàng)異于本？工藝規(guī)程？時，應(yīng)咨詢當(dāng)班工藝工程師，根據(jù)工藝工停產(chǎn)時關(guān)掉電源、水閥等。.作業(yè)中生產(chǎn)品質(zhì)自檢：顯影板生產(chǎn)板型號、版本必須與 MI符合；顯影作業(yè)參數(shù)必須符合首板作業(yè)時的參數(shù)；作業(yè)指導(dǎo)書檢查板面是否有顯影不盡、殘膠、干膜起翹、短線、斷路、干膜壓不實(shí)、氣泡等不良現(xiàn)象；單元有效圖形必須符合 MI要求，線寬、線距控制在要求圍。蝕刻板板面不允許出現(xiàn)開路、短路、過蝕、線細(xì)線粗、銅顆粒、板面藥水腐蝕、缺口、針孔、殘膠等；線寬、線距控制在公差圍。.平安操作：手上有水不可以操作電源和設(shè)備上的按鈕；開機(jī)之前必須確保所有的過濾器

16、蓋已鎖緊，各藥水段頂門或側(cè)門已經(jīng)關(guān)好，各藥水添加缸藥水充足在需要翻開相關(guān)的玻璃門窗前必須先關(guān)閉相應(yīng)的噴淋程式，另外在翻開各藥水缸時還必須在關(guān)閉總電開機(jī)之前必須確認(rèn)抽風(fēng)系統(tǒng)已經(jīng)翻開，以免氣體泄露影響身體安康和污染車間環(huán)境；機(jī)器須由指定的人操作，操作者必須是經(jīng)過培訓(xùn)且考核合格的人員，其他人員一律不許私自操作機(jī)加藥，換缸等接觸化學(xué)藥品的操作，需戴耐酸堿橡膠手套、穿好水鞋、防護(hù)圍裙防護(hù)眼鏡及防毒口罩各種化學(xué)藥品對人體都有不同的危害，故添加要十分小心，如不慎傷及皮膚或眼睛，要用適量的水沖洗至少15分鐘，嚴(yán)重者送醫(yī)生處救治；添加藥品之后，應(yīng)將蓋口蓋好，確封，添加完的空瓶、空桶須將蓋子蓋好，放在指定廢品存放處，設(shè)備維修或維護(hù)時，開機(jī)