扶壁式擋土墻施工方案

1、. 扶壁式擋土墻施工方案PAGE ：.；PAGE 39目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc319670 1.編制根據(jù) PAGEREF _Toc319670 h 1 HYPERLINK l _Toc319671 2.工程概略 PAGEREF _Toc319671 h 1 HYPERLINK l _Toc319672 2.1地形地貌 PAGEREF _Toc319672 h 1 HYPERLINK l _Toc319673 2.2工程地質(zhì) PAGEREF _Toc319673 h 1 HYPERLINK l _Toc319674 2.3水文地質(zhì)條件 PAGERE

2、F _Toc319674 h 2 HYPERLINK l _Toc319675 2.4設(shè)計(jì)概略 PAGEREF _Toc319675 h 2 HYPERLINK l _Toc319676 2.5主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc319676 h 3 HYPERLINK l _Toc319677 2.6主要技術(shù)規(guī)范 PAGEREF _Toc319677 h 3 HYPERLINK l _Toc319678 2.7參建單位 PAGEREF _Toc319678 h 4 HYPERLINK l _Toc319679 3.總體施工方案 PAGEREF _Toc319679 h 4 HYPERLIN

3、K l _Toc319680 4.資源配置 PAGEREF _Toc319680 h 5 HYPERLINK l _Toc319681 4.1施工人員配置 PAGEREF _Toc319681 h 5 HYPERLINK l _Toc319682 4.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc319682 h 5 HYPERLINK l _Toc319683 4.3 主要丈量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備 PAGEREF _Toc319683 h 6 HYPERLINK l _Toc319684 5.工期方案 PAGEREF _Toc319684 h 6 HYPERLINK l _Toc31968

4、5 6.扶壁式擋土墻施工 PAGEREF _Toc319685 h 6 HYPERLINK l _Toc319686 6.1施工預(yù)備 PAGEREF _Toc319686 h 7 HYPERLINK l _Toc319687 6.1.1技術(shù)預(yù)備 PAGEREF _Toc319687 h 7 HYPERLINK l _Toc319688 6.1.2場(chǎng)地預(yù)備 PAGEREF _Toc319688 h 7 HYPERLINK l _Toc319689 6.1.3資料預(yù)備 PAGEREF _Toc319689 h 8 HYPERLINK l _Toc319690 6.1.4機(jī)械設(shè)備預(yù)備 PAGEREF

5、 _Toc319690 h 8 HYPERLINK l _Toc319691 6.2基坑開(kāi)挖 PAGEREF _Toc319691 h 8 HYPERLINK l _Toc319692 6.3地基處置 PAGEREF _Toc319692 h 8 HYPERLINK l _Toc319693 6.4凸榫、墻趾板、墻踵板施工 PAGEREF _Toc319693 h 9 HYPERLINK l _Toc319694 6.4.1鋼筋安裝 PAGEREF _Toc319694 h 9 HYPERLINK l _Toc319695 6.4.2模板安裝 PAGEREF _Toc319695 h 10 H

6、YPERLINK l _Toc319696 6.4.3混凝土澆筑 PAGEREF _Toc319696 h 10 HYPERLINK l _Toc319697 6.4.5沉降縫施工 PAGEREF _Toc319697 h 12 HYPERLINK l _Toc319698 6.4.6基坑回填 PAGEREF _Toc319698 h 12 HYPERLINK l _Toc319699 6.5立壁板和扶壁施工 PAGEREF _Toc319699 h 13 HYPERLINK l _Toc319600 6.5.1施工縫鑿毛 PAGEREF _Toc319600 h 13 HYPERLINK l

7、 _Toc319601 6.5.2鋼筋安裝 PAGEREF _Toc319601 h 13 HYPERLINK l _Toc319602 6.5.3模板安裝 PAGEREF _Toc319602 h 13 HYPERLINK l _Toc319603 6.5.4混凝土澆筑 PAGEREF _Toc319603 h 14 HYPERLINK l _Toc319604 6.5.5第二次混凝土澆筑 PAGEREF _Toc319604 h 16 HYPERLINK l _Toc319605 6.5.6支架、模板撤除 PAGEREF _Toc319605 h 17 HYPERLINK l _Toc31

8、9606 6.6泄水孔安裝 PAGEREF _Toc319606 h 17 HYPERLINK l _Toc319607 6.7墻身沉降縫施工 PAGEREF _Toc319607 h 17 HYPERLINK l _Toc319608 6.8扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工 PAGEREF _Toc319608 h 17 HYPERLINK l _Toc319609 7質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc319609 h 18 HYPERLINK l _Toc319610 7.1組織措施 PAGEREF _Toc319610 h 18 HYPERLINK l _Toc319611 7.2管

9、理措施 PAGEREF _Toc319611 h 18 HYPERLINK l _Toc319612 7.2.1 PDCA循環(huán)控制質(zhì)量 PAGEREF _Toc319612 h 18 HYPERLINK l _Toc319613 7.2.2 “三階段控制質(zhì)量 PAGEREF _Toc319613 h 18 HYPERLINK l _Toc319614 7.2.3實(shí)行“三檢制 PAGEREF _Toc319614 h 19 HYPERLINK l _Toc319615 7.3技術(shù)措施 PAGEREF _Toc319615 h 19 HYPERLINK l _Toc319616 7.3.1物資采購(gòu)

10、控制 PAGEREF _Toc319616 h 19 HYPERLINK l _Toc319617 7.3.2丈量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備保證措施 PAGEREF _Toc319617 h 20 HYPERLINK l _Toc319618 7.3.3支架、模板質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc319618 h 20 HYPERLINK l _Toc319619 7.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc319619 h 21 HYPERLINK l _Toc319620 7.3.5混凝土質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc319620 h 21 HYPERLINK l _Toc3196

11、21 7.3.6其它措施 PAGEREF _Toc319621 h 23 HYPERLINK l _Toc319622 8平安保證措施 PAGEREF _Toc319622 h 23 HYPERLINK l _Toc319623 8.1平安管理制度 PAGEREF _Toc319623 h 23 HYPERLINK l _Toc319624 8.1.1平安責(zé)任制度 PAGEREF _Toc319624 h 23 HYPERLINK l _Toc319625 8.1.2教育、學(xué)習(xí)制度 PAGEREF _Toc319625 h 23 HYPERLINK l _Toc319626 8.1.3施工人員

12、、安檢人員持證上崗制度 PAGEREF _Toc319626 h 23 HYPERLINK l _Toc319627 8.1.4平安檢查制度 PAGEREF _Toc319627 h 24 HYPERLINK l _Toc319628 8.1.5平安事故報(bào)告制度 PAGEREF _Toc319628 h 24 HYPERLINK l _Toc319629 8.2平安保證措施 PAGEREF _Toc319629 h 24 HYPERLINK l _Toc319630 8.2.1高空作業(yè) PAGEREF _Toc319630 h 24 HYPERLINK l _Toc319631 8.2.2平安

13、用電 PAGEREF _Toc319631 h 24 HYPERLINK l _Toc319632 9工期保證措施 PAGEREF _Toc319632 h 26 HYPERLINK l _Toc319633 9.1工期保證體系 PAGEREF _Toc319633 h 26 HYPERLINK l _Toc319634 9.2工期保證措施 PAGEREF _Toc319634 h 26 HYPERLINK l _Toc319635 9.2.1制度保證 PAGEREF _Toc319635 h 26 HYPERLINK l _Toc319636 9.2.2消費(fèi)要素保證 PAGEREF _Toc

14、319636 h 28 HYPERLINK l _Toc319637 9.2.3施工謀劃保證 PAGEREF _Toc319637 h 28 HYPERLINK l _Toc319638 10.環(huán)水保、文明施工措施 PAGEREF _Toc319638 h 29 HYPERLINK l _Toc319639 10.1管理目的 PAGEREF _Toc319639 h 29 HYPERLINK l _Toc319640 10.2管理制度 PAGEREF _Toc319640 h 29 HYPERLINK l _Toc319641 10.3環(huán)水保、文明施工措施 PAGEREF _Toc319641

15、 h 29 HYPERLINK l _Toc319642 10.3.1環(huán)境維護(hù)措施 PAGEREF _Toc319642 h 29 HYPERLINK l _Toc319643 10.3.2水土堅(jiān)持措施 PAGEREF _Toc319643 h 30 HYPERLINK l _Toc319644 10.3.3文明施工措施 PAGEREF _Toc319644 h 31 HYPERLINK l _Toc319645 11平安應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc319645 h 31 HYPERLINK l _Toc319646 11.1平安消費(fèi)事故應(yīng)急救援 PAGEREF _Toc319646

16、 h 31 HYPERLINK l _Toc319647 11.2處置突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原那么 PAGEREF _Toc319647 h 31 HYPERLINK l _Toc319648 11.3應(yīng)急救援指點(diǎn)小組 PAGEREF _Toc319648 h 32 HYPERLINK l _Toc319645 12附件：扶壁式擋土墻模板計(jì)算書 PAGEREF _Toc319645 h 314大西鐵路客運(yùn)專線站前13標(biāo)路基扶壁式擋土墻施工方案1編制根據(jù)(3)(TB10424-2021)；(4)(鐵建立2021241號(hào))；(5)(TB10751-2021)；(6)(鐵建立2021241號(hào))(7) 新

17、建鐵路大同至西安客運(yùn)專線工程指點(diǎn)性施工組織設(shè)計(jì)；(8) 建立單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的相關(guān)文件；(9) 本單位積累的類似工程施工閱歷。2.工程概略2.1地形地貌 2.2工程地質(zhì)該段路基出露的地層主要為第四系上更新統(tǒng)砂質(zhì)黃土、黏質(zhì)黃土、粉質(zhì)黏土、粉土及粉砂。土的級(jí)別為I級(jí)非自重濕陷性黃土和松軟土。2.3水文地質(zhì)條件線路屬黃河三級(jí)階地，地下水位于地表砂質(zhì)黃土層中，水位埋設(shè)在13m，為第四系松散土層空隙潛水，主要受大氣降水補(bǔ)給，隨季節(jié)性雨水變化而變化。土壤最大凍結(jié)深度42cm。2.4設(shè)計(jì)概略DK756+600處設(shè)站場(chǎng)旅客通道，在此旅客通道進(jìn)口DK756+524.24DK756+595.1、DK756

18、+604.9DK756+675.76段站臺(tái)左側(cè)設(shè)8.5m高扶壁式擋土墻。扶壁式擋土墻頂寬0.8m，底板厚1.15m，扶肋凈間距4.0m，扶肋厚度0.9m，扶壁墻兩端墻面板懸挑長(zhǎng)度1.64m。DK756+525.04及DK756+674.96兩處各設(shè)橫墻與路堤銜接。扶壁式擋土墻分為A型和B型兩種規(guī)范單元，B型位于擋土墻的起點(diǎn)和終點(diǎn)與路堤邊坡銜接處。扶壁式擋土墻采用C40鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑而成，墻后設(shè)5cm后塑料排水片材反濾層，地面以上墻面板每23m設(shè)圓形泄水孔。根底埋設(shè)不小于1.5m，基底下設(shè)1m厚5%水泥改良土墊層。地基承載力不小于300Kpa。扶壁式擋土墻伸縮縫縫寬2cm，縫內(nèi)全斷面填塞瀝青

19、麻筋。圖2.4-1扶壁式擋土墻正面圖圖2.4-2扶壁式擋土墻橫斷面圖2.5主要工程數(shù)量表2.5 扶壁式擋土墻主要工程數(shù)量表工程工程單位數(shù)量C40鋼筋混凝土m32394HRB400鋼筋kg188035HRB335鋼筋kg6638塑料排水片材5cm厚1125瀝青麻筋155挖基土m32021B組填料墊層m323692.6主要技術(shù)規(guī)范鐵路等級(jí)：客運(yùn)專線正線數(shù)目：雙線正線線間距：5.0m設(shè)計(jì)活載：客運(yùn)正線采用ZK規(guī)范活載2.7參建單位建立單位： 設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位： 3.總體施工方案基坑開(kāi)挖：按CFG樁施工方案要求，開(kāi)挖擋墻下CFG樁并截樁。地基處置：換填1m厚B組填料，分三層換填，分層厚度分

20、別為35cm、30m、30cm。B組填料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，裝載機(jī)鏟運(yùn)至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)展攤平后，壓路機(jī)進(jìn)展碾壓密實(shí)。換填后地基承載力不小于300Kpa。模板及支架設(shè)計(jì)：根底采用拼裝鋼模。立壁板和扶壁板采用1.2cm厚高強(qiáng)竹膠板模板。模板外豎楞采用1010cm方木，方木中心間距18cm；橫楞為483.5mm雙鋼管,間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。每側(cè)拉桿端配一塊1010cm的1cm厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母。混凝土澆筑：擋墻混凝土現(xiàn)場(chǎng)分三次澆注：第一次先澆注凸榫、墻趾板和墻踵板混凝土；擋墻墻身高7.35m，第一次澆筑4.88m兩塊竹膠板高度，第二次澆筑剩余高度混凝土。臺(tái)背填土：

21、立壁板及扶臂板混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)展墻背填筑。4.資源配置4.1施工人員配置我部扶壁式擋土墻施工采用架子隊(duì)組織方式，參與施工人員見(jiàn)下表。表4.1 施工人員表隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)擔(dān)任人平安員質(zhì)量員技術(shù)員丈量員實(shí)驗(yàn)員工班長(zhǎng)領(lǐng)工員普工26人4.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置本著各種設(shè)備之間才干協(xié)調(diào)、經(jīng)濟(jì)合理的原那么進(jìn)展配置，主要施工機(jī)械配置見(jiàn)下表。4.2 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)稱號(hào)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1發(fā)掘機(jī)小松PC200臺(tái)12發(fā)掘機(jī)現(xiàn)代50臺(tái)13裝載機(jī)柳工ZL50臺(tái)14吊車徐工20t臺(tái)15自卸汽車雙橋臺(tái)58插入式搗固器ZD50型個(gè)109鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)210鋼筋切斷機(jī)臺(tái)111電焊機(jī)臺(tái)212混凝土汽車泵42

22、m臺(tái)14.3 主要丈量、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備表4.3 主要丈量、檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備稱號(hào)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定形狀備注1全站儀瑞士Leica Tc1202+臺(tái)1合格2水準(zhǔn)儀蘇一光DSZ2臺(tái)1合格3水準(zhǔn)尺5m 鋁合金尺把1合格5.工期方案扶壁式擋土墻方案2021年3月1日開(kāi)工，2021年5月20日完工混凝土澆筑，工期80天。6.扶壁式擋土墻施工圖6.2 扶壁式擋土墻工藝流程圖 施工預(yù)備監(jiān)砂、石、水泥等資料進(jìn)場(chǎng)資料進(jìn)場(chǎng)丈量放樣基坑開(kāi)挖，基坑尺寸符合設(shè)計(jì)要求資料檢驗(yàn)混凝土配合比 基底換填，地基承載力符合設(shè)計(jì)要求墻趾板、墻踵板丈量放樣混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋維護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求拌合物

23、性能檢驗(yàn)安裝墻趾板、墻踵板模板澆筑凸榫、墻趾板、墻踵板混凝土墻身丈量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋搭設(shè)暫時(shí)支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留澆筑立壁板和扶壁混凝土墻身前邊緣距線路中線間隔 、厚度、頂面標(biāo)高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗(yàn)標(biāo)要求填塞伸縮縫清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計(jì)要求，壓本質(zhì)量符合路基相應(yīng)壓本質(zhì)量規(guī)范填筑路堤墻前土，清理泄水孔6.1施工預(yù)備6.1.1技術(shù)預(yù)備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，廓清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，領(lǐng)會(huì)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖。學(xué)習(xí)相關(guān)施工技術(shù)指南和驗(yàn)收規(guī)范。(2)按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，丈量放樣定出開(kāi)挖范圍，

24、確定開(kāi)挖方式、深度等。(3)熟習(xí)鋼筋制造安裝規(guī)范要求，計(jì)算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工安裝大樣圖。(4)根據(jù)施工圖紙和工程構(gòu)造方式、荷載大小驗(yàn)算模板受力。(5)對(duì)施任務(wù)業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底。6.1.2場(chǎng)地預(yù)備(1)施工便道我部在線路右側(cè)路基坡腳外設(shè)貫穿便道，可滿足施工要求。(2)暫時(shí)用電本工程暫時(shí)用電主要是鋼筋加工用電、小型機(jī)具及照明用電，利用沿線大臨供電。(3)暫時(shí)施工給排水經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢查我部處地下水水質(zhì)滿足施工用水要求，共本工程施工用水在拌和站打井獲得?；娱_(kāi)挖后，根據(jù)基坑周圍地形，做好地面防、排水任務(wù)。 6.1.3資料預(yù)備(1)耗費(fèi)資料：根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工要求選定該扶壁式擋土墻施工所需混凝土、鋼筋

25、、塑料排水片材等資料，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)展原材檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由工程部資料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需求，分期送往施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)周轉(zhuǎn)資料：根據(jù)采用的施工方法，合理選用模板、鋼管、方木等資料。6.1.4機(jī)械設(shè)備預(yù)備按表4.2預(yù)備好扶壁式擋土墻所需的機(jī)械設(shè)備。6.2基坑開(kāi)挖扶壁式擋墻根底采用CFG樁加固處置。施工前，丈量隊(duì)放出擋土墻根底的位置?，F(xiàn)場(chǎng)按照CFG樁開(kāi)挖要求，采用小型發(fā)掘機(jī)配合人工進(jìn)展開(kāi)挖，樁周土采用人工清理干凈。開(kāi)挖至距換填根底底高程0.1m處，然后人工配合整平基坑底。開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁發(fā)掘機(jī)斗碰撞樁頭，以免淺層斷樁，同時(shí)留意樁間土標(biāo)高的控制嚴(yán)禁超挖和擾動(dòng)樁間土。 基坑開(kāi)挖完成后，

26、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高切除樁頭。6.3地基處置CFG樁檢測(cè)合格后，基坑底采用B組填料進(jìn)展換填，換填深度1.0m，分三層換填，分層厚度分別為35cm、30m、30cm。B組填料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，裝載機(jī)鏟運(yùn)至基坑內(nèi)，人工配合挖機(jī)進(jìn)展攤平后，壓路機(jī)進(jìn)展碾壓密實(shí)。換填后地基承載力應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求不小于300Kpa。換填終了后，對(duì)凸榫位置進(jìn)展放樣，人工配合小挖機(jī)反開(kāi)挖凸榫基坑，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 表6.3 換填根底各部尺寸允許偏向、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏向施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1高程20 mm3點(diǎn)丈量?jī)x器丈量2換填深度50 mm3點(diǎn)丈量?jī)x器丈量3邊緣距路基中線間隔 +50，0mm3處鋼尺丈量4基坑回填填料，夯實(shí)

27、100 mm1組丈量?jī)x器丈量、尺量6.4凸榫、墻趾板、墻踵板施工6.4.1鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋土墻采用HRB335和HRB400兩種類型鋼筋，原材經(jīng)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)合格后嚴(yán)厲按照?qǐng)D紙加工，不論是鋼筋原材，還是加工成型的廢品都必需將鋼筋外表的油漬、漆污、鐵銹去除干凈，按照不同的鋼筋編號(hào)進(jìn)展分類存放，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)一切存放鋼筋進(jìn)展下墊上蓋。鋼筋加工配料時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度和質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋加工允許偏向和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。表6.4-1 鋼筋加工允許偏向和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏向(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)10尺 量2彎起鋼筋的彎折位置20

28、3箍筋內(nèi)凈尺寸3(2)鋼筋安裝半廢品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先安裝凸榫鋼筋，再安裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。丈量放線確定墻趾板、墻踵板細(xì)部尺寸后進(jìn)展鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的凸榫、墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架底部及側(cè)面設(shè)置混凝土維護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2。根底凈維護(hù)層厚度為7cm。表6.4-2 鋼筋安裝及維護(hù)層厚度允許偏向和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏向mm檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距2

29、03分布鋼筋間距20尺量，延續(xù)3處4箍筋間距205彎起位置加工偏向20包括在內(nèi)30尺量6鋼筋凈維護(hù)層厚度c10、5尺量，兩端、中間各2處6.4.2模板安裝根據(jù)丈量隊(duì)放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細(xì)部尺寸，安裝模板，模板采用鋼型組合模板。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用483.5mm雙肢鋼管，間距不大于60cm，同時(shí)采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。豎楞后設(shè)置方木或鋼管斜撐。模板必需穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。6.4.3混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及維護(hù)層情況，模板位置偏向、斷面尺寸、外表平整度、標(biāo)高以及支護(hù)情

30、況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土?；炷涟韬筒捎媒?jīng)大西公司驗(yàn)收合格的自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)?；炷翝仓?，實(shí)驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)展測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)展混凝土澆筑。先澆筑凸榫部位，分兩層澆筑；再澆筑墻趾板、墻踵板，分三層澆筑。分層布料時(shí)，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模時(shí)下料均勻，留意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)展。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，外表呈現(xiàn)浮漿為

31、度，防止反復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。插入式振動(dòng)棒挪動(dòng)間隔 不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)堅(jiān)持50100mm的間隔 。澆筑過(guò)程中應(yīng)防止碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件。混凝土澆筑應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，不得延續(xù)。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超越允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處置，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與構(gòu)造的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處置?；炷翝仓K了后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝。混凝土振搗完成后，即用

32、木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并防止過(guò)度操作影響表層混凝土的質(zhì)量。夏季混凝土澆筑完成后，待混凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間一直堅(jiān)持混凝土面潮濕。6.4.4模板撤除當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以上，且其外表及棱角不因撤除而受損；混凝土溫度已處于降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與外表混凝土、外表混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不大于20時(shí)，即可撤除根底模板。模板撤除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的方法撤除。撤除模板時(shí)留意維護(hù)混凝土，防止外表及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架撤除后要及時(shí)進(jìn)展維修整理

33、，并分類妥善存放。嚴(yán)禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。6.4.5沉降縫施工 根底施工時(shí)，沉降縫位置設(shè)置2cm厚泡沫板，等根底混凝土澆筑完成后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板去除干凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時(shí)要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫穿，填塞密實(shí)、無(wú)空洞，外表光潔。 表6.4-3 沉降縫質(zhì)量控制及檢驗(yàn)序號(hào)工程質(zhì)量規(guī)范及允許偏向mm檢驗(yàn)方法1沉降縫所用原資料種類、規(guī)格、性能等必需符合施工圖要求全檢，檢查產(chǎn)品合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和察看2沉降縫位置、尺寸、構(gòu)外型式位置：5 0mm，每道縫檢查尺量寬度：4mm，檢查6處尺量3沉降縫漏水情況不得漏水，濕漬總長(zhǎng)度不大于沉降縫總長(zhǎng)度的1%，單個(gè)濕漬長(zhǎng)度

34、不大于0.2m全檢，察看和尺量4填縫前處置沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，堅(jiān)持枯燥，不得有雜物和積水全檢，察看5外表質(zhì)量沉降縫的外表質(zhì)量應(yīng)到達(dá)縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫穿，填塞密實(shí)，外表光潔全檢，察看6.4.6基坑回填墻趾板、墻踵板兩側(cè)基坑采用B組填料分層回填，分層壓實(shí)厚度不大于30cm，采用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓路機(jī)碾壓不到的部位采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)。 6.5立壁板和扶壁施工6.5.1施工縫鑿毛當(dāng)墻趾板、墻踵板砼強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa以上，即可進(jìn)展墻身立壁板和扶肋的施工，先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接茬處砼外表的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后顯露大的新穎混凝土面積不低于總

35、面積的75%。6.5.2鋼筋安裝(1)鋼筋加工鋼筋加工要求同6.4.1凸榫、墻趾板、墻踵板鋼筋。(2)鋼筋安裝半廢品鋼筋檢驗(yàn)合格后，由鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。先焊接接長(zhǎng)扶臂立筋，再安裝立壁板、扶臂程度鋼筋，最后安裝拉勾筋。丈量放線確定立壁板、扶臂細(xì)部尺寸后進(jìn)展鋼筋安裝。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，每單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實(shí)行梅花點(diǎn)綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎完成后在骨架側(cè)面設(shè)置混凝土維護(hù)層墊塊，墊塊強(qiáng)度不低于實(shí)體混凝土強(qiáng)度，數(shù)量不少于4個(gè)/m2。根底凈維護(hù)層厚度為5cm。鋼筋安裝完成后，鋼筋安裝及維護(hù)層厚度允許偏向和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表6.4-2。6.5.3模板安

36、裝鋼筋安裝綁扎終了、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開(kāi)場(chǎng)安裝立壁板和扶臂模板。擋墻墻身高7.35m，立壁板和扶肋板分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑4.88m兩塊竹膠板高度，第二次澆筑剩余高度混凝土，因此立模時(shí)，外模一次性立到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，內(nèi)模只需立至澆筑混凝土高度位置即可，同時(shí)采取措施模板內(nèi)側(cè)壓方木條保證銜接混凝土內(nèi)外施工縫在一條程度線上。立壁板和扶壁板采用1.2cm厚高強(qiáng)竹膠板模板。模板外豎楞采用1010cm方木，方木中心間距18cm；橫楞為483.5mm雙鋼管,間距為60cm,采用M16對(duì)拉螺栓加固,拉桿間距為60cm，拉桿外套18mmPVC管。每側(cè)拉桿端配一塊1010cm的1cm厚加強(qiáng)鋼板和雙螺母。同時(shí)，

37、在間隔 擋墻底1.8m、3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐，外撐間距為1.2m；在間隔 擋墻底3.8m、6.3m處設(shè)置三道模板外撐，外撐間距為1.2m。外撐可采用483.5mm鋼管，外拉可采用調(diào)理鋼絲纜繩，根底施工時(shí)留意預(yù)埋相關(guān)地錨鋼筋。施工中需特別留意模板的垂直度、平整度和錯(cuò)臺(tái)控制。600 600 600 600 600 600 600 600483.5雙鋼管橫楞16對(duì)拉螺栓縱橫間距600100100木枋豎楞180 180 180圖6.5-1 擋墻模板豎楞立面布置表示6.5.4混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏向、斷面尺寸、外表平整度、標(biāo)高以及支撐加固情況等，自檢合格后向監(jiān)理工程

38、師報(bào)檢，驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。混凝土拌和采用經(jīng)大西公司驗(yàn)收合格的自動(dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土汽車泵入模的方法澆筑，插入式振搗棒振搗密實(shí)?；炷翝仓埃瑢?shí)驗(yàn)員先對(duì)混凝土性能進(jìn)展測(cè)試，滿足要求后，即可進(jìn)展混凝土澆筑。經(jīng)過(guò)串筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超越m。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不宜大于40cm。混凝土灌筑入模時(shí)下料均勻，留意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)展。插入式振動(dòng)棒時(shí)宜快插慢拔，垂直點(diǎn)振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，外表呈現(xiàn)浮漿為度，防止反復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。插入

39、式振動(dòng)棒挪動(dòng)間隔 不宜大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50100mm，與側(cè)模應(yīng)堅(jiān)持50100mm的間隔 。澆筑過(guò)程中應(yīng)防止碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)延續(xù)進(jìn)展，不得延續(xù)。當(dāng)因故停頓間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)超越允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處置，同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與構(gòu)造的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，嚴(yán)厲控制混凝土澆筑速度，每小時(shí)澆筑高度不超越1m，并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)處置?；炷翝仓K了后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。夏季混凝土澆筑完成后，待混

40、凝土頂面接近初凝(以手按不沾灰為準(zhǔn))，按夏季施工方案要求采用土工布覆蓋，并進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間一直堅(jiān)持混凝土面潮濕。6.5.5第二次混凝土澆筑施工縫鑿毛、立模板、澆筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。本卷須知：(1)施工縫鑿毛時(shí)，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出。(2)在原來(lái)的根底上直接立內(nèi)側(cè)模板。模板加固時(shí)，需求將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。(3)混凝土澆筑終了后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，采取二次壓光工藝?；炷琳駬v完成后，即用木抹子壓實(shí)抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。表6.5-2 擋土墻墻身各部尺寸的允許偏向、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏向mm施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1距

41、線道路間隔 0+20 3處丈量?jī)x器丈量、尺量2墻身厚度前緣至后緣0+203處尺量3頂面高程203點(diǎn)丈量?jī)x器丈量4泄水孔間距20抽樣檢驗(yàn)10%尺量5起訖里程100全部檢查丈量?jī)x器丈量、尺量6沉降縫(伸縮縫)位置50每到縫尺量7沉降縫(伸縮縫)寬度46處尺量表6.5-3 擋土墻墻面的允許偏向、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)工程允許偏向施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1垂直度h6m15mm3處吊線尺量2斜度3%設(shè)計(jì)斜度3處坡度尺或吊線尺量3平整度20mm3處3.0m直尺，尺量6.5.6支架、模板撤除同6.4.4相關(guān)要求。拆模時(shí)下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，以防有人誤入被砸傷。撤除的模板向下運(yùn)送傳送，要上下呼應(yīng)，

42、不能采取猛撬，以致大片塌落的方法撤除。曾經(jīng)活動(dòng)的模板，必需一次延續(xù)撤除完方可停歇，以免落下傷人。撤除模板時(shí)應(yīng)有專人擔(dān)任看護(hù)指揮，并有相應(yīng)的平安 HYPERLINK wiki.zhulong/baike/detail.asp?t=防護(hù) t _blank 防護(hù)措施。拉桿孔在拆模以后，用有韌性的細(xì)鋼片或細(xì)竹簽挑適量修補(bǔ)砂漿填塞后仔細(xì)抹平，填塞拉桿孔眼深度不小于50mm。6.6泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂模板時(shí)，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴(yán)厲按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展，在地面以上立壁板每23m預(yù)埋一根直徑10cm的圓形PVC管，上下左右間隔23m交錯(cuò)布置，泄水孔的橫坡為4%，并用透水土工布包裹PVC管。在安裝時(shí)，可

43、經(jīng)過(guò)鋼筋對(duì)PVC管進(jìn)展固定，要使PVC管與正面模板接觸嚴(yán)密，PVC管的端面要構(gòu)成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑混凝土的過(guò)程中PVC管周圍不會(huì)漏漿，使面板光滑、平整。6.7墻身沉降縫施工施工要求同6.4.5根底沉降縫施工。6.8扶壁式擋土墻反濾層及臺(tái)背填筑施工扶壁式擋土墻墻后填筑在墻身混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%才可以進(jìn)展填土。在泄水孔進(jìn)水口采用透水土工布包裹，及時(shí)安裝5cm厚塑料排水片材，然后進(jìn)展墻后分層填筑施工，填筑過(guò)程嚴(yán)厲按照普通土施工工藝參數(shù)進(jìn)展控制施工。為防止墻身及扶臂受撞損壞，運(yùn)輸機(jī)具和碾壓機(jī)具應(yīng)離肋板1.5m，此范圍采用人工攤鋪，配以小型壓實(shí)機(jī)具碾壓。7質(zhì)量保證措施7.1組織措施調(diào)集具有類

44、似工程施工閱歷、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。 建立健全“橫向到邊，縱向究竟，控制有效的質(zhì)量保證體系。施工中嚴(yán)厲實(shí)行“三檢制，構(gòu)成工程部、架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍、工班、作業(yè)人員五級(jí)質(zhì)量自檢流程。建立以工程總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行工程部、施工架子隊(duì)及作業(yè)隊(duì)伍三級(jí)技術(shù)質(zhì)量管理機(jī)制。 精心組織、精心施工，嚴(yán)厲按照工程質(zhì)量規(guī)范進(jìn)展管理，落實(shí)責(zé)任制、質(zhì)量擔(dān)任制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗(yàn)收的質(zhì)量保證體系。 7.2管理措施7.2.1 PDCA循環(huán)控制質(zhì)量 根據(jù)合同要求和工程質(zhì)量目的積極推行全面質(zhì)量管理，

45、采用PDCA循環(huán)控制原理，經(jīng)過(guò)質(zhì)量方案(P)、實(shí)施D、檢查C、處置A處置循環(huán)任務(wù)方法，使工程質(zhì)量在方案控制下逐漸上升，成為對(duì)外質(zhì)量保證和對(duì)內(nèi)質(zhì)量控制的根據(jù)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目的。 7.2.2 “三階段控制質(zhì)量 工程質(zhì)量管理嚴(yán)厲執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，經(jīng)過(guò)三階段控制，確保工程質(zhì)量控制一直處于監(jiān)控形狀。 圖7.2 事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)工程原資料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機(jī)械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工預(yù)備任務(wù)施工方法、檢驗(yàn)方法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動(dòng)和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程開(kāi)工懇求報(bào)告工程設(shè)計(jì)圖閱讀、了解中間產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)控施工、安裝工藝過(guò)程質(zhì)量事中監(jiān)控工序質(zhì)

46、量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控開(kāi)工質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量評(píng)定開(kāi)工圖質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料工程質(zhì)量鑒定文件質(zhì)量事后監(jiān)控工程施工全過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控7.2.3實(shí)行“三檢制設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在各架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)伍設(shè)專職質(zhì)檢員，實(shí)行自檢、互檢、交接檢“三檢制。在施工過(guò)程中自下而上，按照“跟蹤檢測(cè)、“復(fù)檢、“抽檢三個(gè)等級(jí)分別實(shí)施質(zhì)量檢測(cè)職能。7.3技術(shù)措施7.3.1物資采購(gòu)控制我們將采取以下措施做好施工資料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的要求選擇適用的資料，保證資料質(zhì)量滿足工程要求。(1)除甲供、甲控資料外，自行采購(gòu)的資料，必需在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨才干等方面進(jìn)展評(píng)價(jià)，在有保證繼續(xù)供貨才干的分承包方處采購(gòu)。(2)做

47、好資料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識(shí)任務(wù)。按質(zhì)量體系規(guī)范和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、進(jìn)倉(cāng)、登記、標(biāo)識(shí)、運(yùn)用等全過(guò)程中，都必需嚴(yán)厲執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)控制程序文件要求，從采購(gòu)的第一程序開(kāi)場(chǎng)，層層把關(guān)，確保資料質(zhì)量。(3)原資料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人擔(dān)任采購(gòu)與管理，采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)各種原資料仔細(xì)做好交接記錄。(4)原資料進(jìn)廠場(chǎng)后，對(duì)原資料的種類、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)展驗(yàn)收核對(duì)，并按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格的原資料方可進(jìn)廠場(chǎng)。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原資料，按有關(guān)規(guī)定去除出廠場(chǎng)。(5)原資料進(jìn)廠場(chǎng)后,及時(shí)建立“原資料管理臺(tái)賬,內(nèi)容包括資料稱號(hào)、種類、規(guī)格、數(shù)量、消費(fèi)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書編

48、號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。“原資料管理臺(tái)賬應(yīng)填寫正確、真實(shí)、齊全。7.3.2丈量、實(shí)驗(yàn)設(shè)備配備保證措施(1)配備足夠數(shù)量及種類的資料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、丈量及工程構(gòu)造檢測(cè)等儀器，確?？梢酝耆珴M足工程需求。(2)定期到具有相關(guān)資質(zhì)的單位對(duì)丈量實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)展校驗(yàn)和標(biāo)定，確保設(shè)備性能良好，滿足工程需求。7.3.3支架、模板質(zhì)量控制保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需求。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。7.3.4鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1)鋼筋采購(gòu)：必需有出廠質(zhì)量保證書，沒(méi)有

49、出廠質(zhì)量保證書的鋼筋不采購(gòu)，對(duì)運(yùn)用的鋼筋嚴(yán)厲按規(guī)定取樣，實(shí)驗(yàn)合格后方能運(yùn)用。(2)鋼筋焊接操作人員必需持證上崗，并進(jìn)展隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)視考核。(3)鋼筋配料卡必需經(jīng)過(guò)技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。(4)鋼筋綁扎終了，要經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，及時(shí)處置在施工過(guò)程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問(wèn)題。7.3.5混凝土質(zhì)量控制措施7.3.5.1混凝土攪拌質(zhì)量控制采用強(qiáng)迫性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求的規(guī)定。對(duì)拌和物性能要按規(guī)范要求進(jìn)展測(cè)定,保證良好的任務(wù)度和可

50、泵性。7.3.5.2混凝土運(yùn)輸條件運(yùn)輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與消費(fèi)、澆筑才干相匹配的公用混凝土運(yùn)輸車。夏季對(duì)運(yùn)輸車采取隔熱措施。7.3.5.3混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案，包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過(guò)程中，不得無(wú)故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋維護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作反復(fù)性檢查，以提高鋼筋維護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少應(yīng)為4個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入維護(hù)層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ埃瑴y(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等任務(wù)性能目的；只需拌合物性能符合本技術(shù)條件

51、要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱友永m(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)展，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，防止模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的部分氣溫均不超越40。盡能夠安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天澆筑混凝土。7.3.5.4混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)展，混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土不再沉落，外表呈現(xiàn)浮漿為度，防止反復(fù)振搗，防止過(guò)振、漏振。在振搗混凝土過(guò)程中，加強(qiáng)檢查模

52、板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完后仔細(xì)將混凝土外表壓實(shí)抹平，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。7.3.5.5混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗終了，及時(shí)采取保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。當(dāng)拆模后，迅速采用塑料布或土工布對(duì)混凝土進(jìn)展后期養(yǎng)護(hù)。7.3.6其它措施全面執(zhí)行相關(guān)規(guī)范，控制擋土墻沉降縫位置的長(zhǎng)度、垂直度和縫隙寬度。8平安保證措施8.1平安管理制度8.1.1平安責(zé)任制度工程經(jīng)理、架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)、操作工人及各職能部門嚴(yán)厲執(zhí)行平安消費(fèi)管理責(zé)任制度。工程經(jīng)理部設(shè)平安質(zhì)量部配專職安檢工程師，架子隊(duì)設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職平安員，構(gòu)成平安消費(fèi)網(wǎng)絡(luò)，做到指點(diǎn)到位，任務(wù)到位，分工明確，責(zé)任到人。8.1.2教育

53、、學(xué)習(xí)制度工程開(kāi)工前，對(duì)一切參與本工程施工人員進(jìn)展平安消費(fèi)教育，組織學(xué)習(xí)鐵道部有關(guān)橋涵施工平安規(guī)那么、規(guī)定，并結(jié)合本工程的實(shí)踐情況制定平安措施，進(jìn)展宣傳教育。制定平安措施，進(jìn)展宣傳教育。堅(jiān)持班前平安講話。不定期進(jìn)展平安教育，由主管工程師或安檢工程針對(duì)施工工程，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)那么上平安技術(shù)課。8.1.3施工人員、安檢人員持證上崗制度對(duì)特殊工種，如起重工、電焊工、機(jī)動(dòng)車司機(jī)、電工等需經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗操作。各級(jí)安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場(chǎng)管理力度，處分果斷。全體參戰(zhàn)人員經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后，需進(jìn)展平安知識(shí)考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。8.1.4平安檢查制度結(jié)合工程特點(diǎn)和本身

54、管理方法，建立平安檢查制度。8.1.5平安事故報(bào)告制度建立平安事故報(bào)告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、艱苦死亡事故后，單位擔(dān)任人用快速方法包括、電傳等方法立刻向建立單位及本單位上級(jí)有關(guān)部門逐級(jí)報(bào)告，最遲不得超越24小時(shí)。8.2平安保證措施8.2.1高空作業(yè)(1)從事高處作業(yè)人員應(yīng)首先體檢。嚴(yán)禁高血壓、心臟病、貧血、癲痢病等患者以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)面上的資料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時(shí)放入工具袋內(nèi)，傳送物要平安可靠，嚴(yán)禁拋擲。(3)在高度為2米及以上的高處作業(yè)時(shí)，必需設(shè)置結(jié)實(shí)完備的平安防護(hù)設(shè)備。操作人員必需系平安帶，穿平底鞋，嚴(yán)禁穿硬底、帶釘和易滑的鞋。(4)氣候惡劣六級(jí)

55、及其以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、雷電、大雪、濃霧等及夜間無(wú)足夠照明時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)展高處和起重作業(yè)。(5)高處上下交叉作業(yè)時(shí)，必需在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其他隔離設(shè)備。8.2.2平安用電(1)現(xiàn)場(chǎng)挪動(dòng)式電器設(shè)備必需運(yùn)用橡皮絕緣電纜，橫過(guò)通道必需穿管埋地敷設(shè)。(2)配電箱、開(kāi)關(guān)箱運(yùn)用BD型規(guī)范電箱，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必需完好無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電維護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)展分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零維護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一挪動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。(3)對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安頓，設(shè)立明顯的標(biāo)志牌。(

56、4)一切電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電維護(hù)安裝，并有良好的接地維護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必需有反復(fù)接地。(5)各種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn)；如要試運(yùn)轉(zhuǎn)，須有針對(duì)性維護(hù)措施。(6)安裝、維修或撤除暫時(shí)用電工程，必需由電工完成，電工必需持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(7)嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必需用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必需保證與臨近線路或設(shè)備的平安間距。8.2.3支架、模板工程平安措施(1)模板安裝應(yīng)在結(jié)實(shí)的腳手架上進(jìn)展，如中途停歇，

57、應(yīng)將就位的支架、模板結(jié)合穩(wěn)定，不得架空擱置，以防掉下傷人。(2)支模應(yīng)按順序進(jìn)展，模板及支撐系統(tǒng)在未置定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人，不準(zhǔn)在撤除的模板上進(jìn)展操作。(3)安裝模板操作人員應(yīng)戴平安帽，高空作業(yè)應(yīng)抬好平安帶。(4)拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走。(5)在撤除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造平安、質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停撤除，經(jīng)處置后，方可繼續(xù)拆模。(6)拆模時(shí)，應(yīng)按順序逐塊撤除防止整體塌落；撤除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)暫時(shí)支撐確保平安作業(yè)。拆模以后，在堆放前拔掉朝天鐵釘，以策平安。為防止破傷風(fēng)，工人或管理人員在踏著鐵釘后，及時(shí)突破傷風(fēng)針。(7)模板的撤除時(shí)，應(yīng)有專人指揮和真實(shí)的平

58、安措施并在下面標(biāo)出任務(wù)區(qū)，嚴(yán)禁非任務(wù)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。(8)任務(wù)前應(yīng)事先檢查所運(yùn)用的工具能否結(jié)實(shí)，扳手等工具必需用繩鏈系在身上，任務(wù)時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實(shí)，嚴(yán)防忽然掉落，倒塌傷人。(9)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停作業(yè)。有雨、雪、露時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，待地面稍干不滑時(shí)再任務(wù)。9工期保證措施9.1工期保證體系按工程法施工，我單位將按要求、組織精干的施工管理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入工程工程中。建立工期責(zé)任制，由架子隊(duì)長(zhǎng)對(duì)分部工程工期擔(dān)任，狠抓關(guān)鍵線路上各工序的落實(shí)，以實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工序工期保階段工期。自上而下逐級(jí)控制，自下而上逐級(jí)保證

59、。9.2工期保證措施9.2.1制度保證(1)工程方案制度在工程施工總進(jìn)度方案的控制下，編制出詳細(xì)的月、周的工程施工方案和任務(wù)安排，制定縝密詳細(xì)的施工進(jìn)度方案，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力充分保證，確?？傔M(jìn)度方案的順利完成。對(duì)消費(fèi)要素仔細(xì)進(jìn)展優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈敏機(jī)動(dòng)對(duì)人員設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)展調(diào)度安排，及時(shí)組織施工所需的人員、物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)，保證后勤供應(yīng)，滿足施工需求，保證延續(xù)施任務(wù)業(yè)。對(duì)于完不成的施工進(jìn)度方案，及時(shí)檢查分析緣由，立刻采取有效的措施，調(diào)整下周的任務(wù)方案，使上周延誤的工期在下周趕回來(lái)。在整個(gè)工程的實(shí)施過(guò)程中，堅(jiān)持“以日保周，以周保月的進(jìn)度保證方針，實(shí)行“雨天的損失晴

60、天補(bǔ)，白天的損失晚上補(bǔ)，本周的損失下周補(bǔ)，本月的損失下月補(bǔ)的補(bǔ)趕不測(cè)耽擱工期措施，確?？偣こ踢M(jìn)度方案的實(shí)現(xiàn)。(2)建立工期預(yù)測(cè)分析系統(tǒng)根據(jù)每日調(diào)度反響的情況，組織各部門擔(dān)任人員進(jìn)展分析安排。事先從施工環(huán)境、施工技術(shù)、物資供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備等方面提出改良、保證措施，使一切工程的施工進(jìn)度做到事前有方案、事中有落實(shí)、事后有檢查，為保工期效力。(3)建立工期協(xié)調(diào)任務(wù)制度，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理路基架子隊(duì)定期召開(kāi)消費(fèi)例會(huì)，分析消費(fèi)情況，處理存在問(wèn)題，下達(dá)周節(jié)點(diǎn)方案，調(diào)配人員資料設(shè)備。針對(duì)重點(diǎn)、難點(diǎn)，優(yōu)化資源組合。(4)方案籌備落實(shí)各級(jí)指點(diǎn)必需“看一觀二方案三，提早為下道工序的施工做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的預(yù)備，確保工