噴霧干燥機的操作步驟

1、噴霧干燥機的操作步驟噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。其操作規(guī)程主要有以下六大步驟：一、準備待噴霧的物料需要經(jīng)過均質機乳化均質并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道)，置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管，夾牢，進料口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣)，放入料桶中備用 。二、檢查檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài)，噴霧塔上的風門應處于全開狀態(tài)，噴霧艙門應關牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開，排空閥關掉，空壓管連接良好。三、開機工作程序按下除濕機的開關，閉合噴霧干燥機的空繼開關，調整

2、空壓機出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調整好后按下即可)，順時針旋轉紅色急停按鈕，打開液晶操作畫面，等待15S自動進入操作界面，設置工藝參數(shù)：設定溫度180，下限溫度為180，上限溫度192，溫度介于設定和下限之間，加熱打開時間10s，加熱關閉時間3s，振擊器設置振動2S，停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況)，若噴水等固形物含量很低的物質時應該把設定溫度調整至185-190，下限改為185。開機先打開引風機、除濕機、電加熱開關(電加熱開自動按鈕，否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續(xù)加熱)，對系統(tǒng)進行預熱，照明燈可以常開，待監(jiān)測進風溫度到達設定溫度，出風溫度達到80-90度之間并且溫

3、度比較穩(wěn)定時，打開霧化器30S，然后再打開界面中的蠕動泵開關，調整轉速至12-18之間(根據(jù)物料調節(jié))，前期蠕動泵開慢點，切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器)，霧化器上方向箭頭指向“”，在霧化器上按下Start鍵，開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時，打開振擊器(雙氣錘)，觀察霧化情況以及出風溫度，若出風溫度高于90度，則可以緩慢調節(jié)蠕動泵轉速(每次0.5-2)，繼續(xù)觀察出風溫度，看是否穩(wěn)定，出風溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素)，始終觀察出風溫度，調節(jié)佳物料流速(經(jīng)驗值噴水在17-18在32

4、，雞膏用1：2的水溶解后是28左右)。四、關機程序所有物料吸盡后立即把進料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗霧化器，調整蠕動泵轉速至15左右(水無固形物，比較難噴干)，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關掉蠕動泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關閉霧化器，無霧出現(xiàn)的時候可以關閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來。進風溫度到達150以下時可以打開艙門，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下，注意各個死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收，吹干凈粉料后關掉艙門吹料1分鐘后關掉引風機及除濕

5、機。關掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。五、清洗噴霧塔擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節(jié)料管旋轉至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵，進料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開始蠕動吸水，等開始噴霧后迅速調節(jié)轉速至100，大量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程，先關掉蠕動泵放掉料管中的水，2分鐘后關閉霧化器，再按下急停鍵關機并關掉控制柜里的空繼開關。打開艙門，接一水管沖洗內部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(防止水倒灌入加熱器中)，把內壁沖洗干凈。六、清洗周圍配件拆下旋風分離器連接的兩截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時，先拆除周邊連接配件，然后要關掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌