220kV發(fā)達變電站新建工程電氣施工標準工藝檢查表

1、.朝陽博遠電力建立 朝陽220kV興隆變電站新建工程CHAOYANG BOYUAN ELECTRIC POWER CONSTRUCTION CO.,LTD 施工規(guī)范工藝電氣檢查表：.；第 PAGE - 65 - 頁 共 NUMPAGES 65 頁朝陽220kV興隆變電站新建工程施工規(guī)范工藝電氣檢查表執(zhí)行單位：朝陽220kV興隆變電站新建工程工程部 檢查單位：朝陽220kV興隆變電站新建工程工程部工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102021000主變壓器系統(tǒng)設備安裝工程0102021100主變壓器安裝工程0102021101主變壓器、油浸式

2、電抗器安裝根底(預埋件)中心位移5mm，程度度誤差2mm。防松件齊全完好，引線支架固定結實、無損傷；本體結實穩(wěn)定且與根底吻合。附件齊全，安裝正確，功能正常，無滲漏油景象，套管無損傷、裂紋。安裝穿芯螺栓應保證兩側螺栓顯露長度一致。引出線絕緣層無損傷、裂紋，裸導體外觀無毛刺尖角，相間及對地間隔 符合規(guī)范要求。根底復測：預埋件位置正確，根據(jù)主變壓器、油浸式電抗器尺寸，在根底上畫出中心線。主變壓器、油浸式電抗器就位：主變壓器、油浸式電抗器的中心與根底中心線重合。就位后檢查三維沖撞記錄儀，記錄、確認最大沖擊數(shù)據(jù)并辦理簽證，記錄儀數(shù)值滿足制造廠要求，最大值不超越3g，原始記錄必需留存建立管理單位。充氣運輸

3、的變壓器、油浸式電抗器在運輸和現(xiàn)場保管期間郵箱內(nèi)應堅持為正壓，其壓力為0.010.03MPa。附件安裝前應經(jīng)過檢查或?qū)嶒灪细瘛怏w繼電器、溫度計應送檢；套管TA檢查實驗，鐵芯和夾件絕緣實驗合格?，F(xiàn)場安裝涉及的密封面清潔、密封圈處置、螺栓緊固力矩應符合產(chǎn)品闡明書和相關規(guī)范的要求。安裝未涉及的密封面應檢查復緊螺栓，確嚴密封性。冷卻器按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進展密封實驗和絕緣油沖洗。變壓器、油浸式電抗器注油前后絕緣油應取樣進展檢驗，并符合國家相關規(guī)范。附件安裝：1安裝附件需求變壓器本體露空時，環(huán)境相對濕度應小于80%，延續(xù)露空時間不超越8h，場地周圍應清潔，并有防塵措施。工藝編號工程/工藝稱

4、號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102021000主變壓器系統(tǒng)設備安裝工程0102021100主變壓器安裝工程0102021101主變壓器、油浸式電抗器安裝本體兩側與接地網(wǎng)兩處可靠銜接。外殼、機構箱及本體的接地結實，且導通良好。電纜陳列整齊、美觀固定與防護措施可靠，有條件時采用封鎖橋架。本體上感溫線陳列美觀。均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺，安裝結實、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。氣體繼電器宜有防雨罩(廠家提供)2冷卻器起吊方式平衡，接口閥門密封、開啟位置應預先檢查。3升高座安裝時安裝面必需平行接觸，排氣孔位置處于正上方。電流互感器二次備用繞組端子應短接接

5、地。4儲油柜安裝確認方向正確并進展位置復核。5銜接納道安裝，內(nèi)部清潔，銜接面或銜接接頭可靠。6氣體繼電器安裝箭頭朝向儲油柜，銜接面平行，緊固受力均勻。7溫度計安裝毛細管應固定可靠和美觀。8有載調(diào)壓開關按照產(chǎn)品闡明書要求進展檢查。9應按規(guī)范嚴厲控制露空時間。內(nèi)部檢查應向箱體繼續(xù)注入露點低于-40的枯燥空氣，濕度不應大于20%，堅持內(nèi)部微正壓，防止潮氣侵入，且確保含氧量不小于18%。抽真空處置和真空注油：真空殘壓要求：220500kV133Pa，750kV13Pa。維持真空殘壓的抽真空時間：220330kV不得少于8h，500kV不得少于24h，750kV不得少于48h。真空注油速率控制在6000

6、L/h以下，普通為30005000L/h，真空注油過程維持規(guī)定殘壓。330kV及以上變壓器和油浸式電抗器應進展熱油循環(huán)，熱油循環(huán)前，應對油管抽真空，將油管中的空氣抽干凈，同時冷卻器中的油應參與進展熱油循環(huán)。熱油循環(huán)不應小于總工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102021000主變壓器系統(tǒng)設備安裝工程0102021100主變壓器安裝工程0102021101主變壓器、油浸式電抗器安裝油量的3倍。密封實驗：密封實驗施加壓力為0.03MPa，24h無滲漏。電纜陳列整齊美觀，電纜不外露，二次接線與圖紙和闡明書相符合。整體檢查與實驗合格01020211

7、02主變壓器接地引線安裝接地引線采用扁鋼時，應經(jīng)熱鍍鋅防腐。接地引線與設備本體采用螺栓搭接，搭接面嚴密。接地體銜接可靠，工藝美觀。本體及中性點均需兩點接地，分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，中性匯流母線刷淡藍色漆。接地引線地面以上部分應采用黃綠接地標識，接地漆的間隔寬度、順序一致，最上面一道為黃色漆，接地標識寬度為15100mm。110kV及以上變壓器的中性點、夾件接地引下線與本體可靠絕緣。鐘罩式本體外殼在上下法蘭之間應做可靠跨接。按運轉(zhuǎn)要求設置實驗接地端子主變壓器接地引線在制造前，對原資料進展校直。接地引線制造前結合實踐安裝位置，彎制出接地引線模型。根據(jù)模型尺寸下料，為滿足彎曲弧度，下料時要留有

8、余度。扁鋼彎曲過程，應采用機械冷彎，防止熱彎損壞鋅層。制造后的接地引線與主變壓器專設接地件進展螺栓銜接并緊固。接地引線與主接地網(wǎng)在自然形狀下搭接焊，鋅層破損處及焊接位置兩側100mm范圍內(nèi)應防腐0102021200主變壓器附屬設備安裝0102021201中性點隔分開關安裝支柱絕緣子垂直誤差1.5mm/m于底座平面且銜接結實，絕緣子支柱彎曲度應在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。絕緣子支柱與底座平面操作軸間銜接螺栓應緊固。導電部分、接地部分的軟銜接可靠、支架組立前對杯口根底杯底標高、根底面軸線進展復測。組立支架后趙正過程要控制支架垂直度偏向和軸線偏向，灌漿后對支架垂直度偏向和軸線偏向同樣進展復測?？刂浦Ъ軛U頭件

9、不允許歪斜，螺栓孔位置與工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102021000主變壓器系統(tǒng)設備安裝工程0102021200主變壓器附屬設備安裝0102021201中性點隔分開關安裝無折損，截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要求。接線端子清潔、平整，并涂有電力復合脂。操動機構安裝結實，固定支架工藝美觀，機構軸線與底座軸線重合，偏向1mm。電纜陳列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。設備底座及機構箱接地結實，導通良好。操作靈敏，觸頭接觸可靠。需求設放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定結實，間隙間隔 符合DL/T 620要求。垂直連桿運用軟銅線接地接地線由廠家提供設

10、備安裝后底座螺孔位置堅持一致。檢查處置導電部分銜接部件的接觸面，清潔后涂以復合電力脂銜接。動靜觸頭接觸面氧化物清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。設備就位找正后緊固螺栓，一切安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術要求。隔分開關調(diào)整：接地開關轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。接地開關垂直連桿與機構間銜接部分應緊固、垂直，焊接結實、美觀。軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑，傳動齒輪應咬合準確，操作輕便靈敏。定位螺釘應按產(chǎn)品的技術要求進展調(diào)整，并固定。一切傳動部分應涂以適宜當?shù)貧夂驐l件的光滑脂。電動操作前，應先進展多次分、合閘，機構應輕便、靈敏，無卡澀，動作正常。電動機的轉(zhuǎn)向應

11、正確，機構的分、合閘指示應與設備的實踐分、合閘位置相符。電動操作時，機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。接地部分兩點分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連，截面滿足接地短路熱穩(wěn)定要求0102021202中性點電流互感器安裝支架標高偏向5mm，垂直度偏向5mm，頂面程度度偏向2mm/m。設備安裝垂直，誤差1.5mm/m。瓷套外觀完好，無裂紋。一切銜接螺栓需齊全、緊固。支架組立前對杯口根底杯底標高、根底面軸線進展復測。組立支架后趙正過程要控制支架垂直度偏向和軸線偏向，灌漿后對支架垂直度偏向和軸線偏向同樣進展復測。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0

12、102021000主變壓器系統(tǒng)設備安裝工程0102021200主變壓器附屬設備安裝0102021202中性點電流互感器安裝接地結實可靠。需求設放電間隙的，放電間隙橫平豎直，固定結實，間隙間隔 符合DL/T 620要求支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設備安裝后底座螺孔位置堅持一致。油浸式中性點電流互感器就位前應無滲漏，油位正常并指示明晰，絕緣油目的符合規(guī)程和產(chǎn)品技術要求。電流互感器安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應符合設計要求。電流互感器就位趙正后緊固螺栓，一切安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術要求。0102021203中性點避雷器安裝支架標高偏向5mm，垂直度偏向5mm，頂面程度度偏向2mm/m。設備安

13、裝垂直，誤差1.5mm/m。瓷套外觀完好，無裂紋。一切銜接螺栓需齊全、緊固。接地結實可靠，需兩點接地，分別與主接地網(wǎng)的不同干線相連支架組立前對杯口根底杯底標高、根底面軸線進展復測。組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏向和軸線偏向，灌漿后對支架垂直度偏向和軸線偏向同樣進展復測。支架桿頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設備安裝后底座螺孔位置堅持一致。避雷器組裝時，必需根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進展，不得改換，法蘭間銜接可靠部分產(chǎn)品法蘭間有銜接線。避雷器就位時壓力釋放口方向不得朝向巡檢通道，排出的氣體不致引起相間閃絡；并不得噴及其其他電氣設備。銘牌應位于易于察看的一側，標志應完好、明晰。避雷器趙正后緊固底

14、座緊固件，一切安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術要求。在線監(jiān)測安裝與避雷器銜接導體超越1m時應設置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應采取預防“熱脹冷縮應力的措施；接地部分一處與接地網(wǎng)可靠銜接，另一處與集中接地安裝可靠銜接輔助接地工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102020000站用變壓器及交流系統(tǒng)設備安裝0102020210站用變壓器安裝工程0102020211油浸式站用變壓器安裝根底預埋件程度度誤差3mm。本體固定結實、可靠，防松件齊全、完好。銘牌及接線圖標志明晰。附件齊全，安裝正確，功能正常；無漏油景象。電壓切換安裝接點分段可靠。絕緣油實驗合格。氣

15、體繼電器、溫度計、吸濕器、壓力釋放閥安裝符合制造廠及規(guī)范要求。油溫表應正確反映本體內(nèi)實踐油溫，安裝位置應便于觀測復測根底預埋件位置偏向、平整度誤差。就位前檢查站用變壓器外觀、套管引線端子及底部與本體銜接處及其他接口部位有無滲油景象，套管相色標識完好，整體密封嚴密。本體及散熱片無變形，儲油柜與本體件氣體繼電器箭頭應指向儲油柜，壓力釋放閥噴口方向能否合理、有呼吸器的檢查呼吸器有無破損，內(nèi)部硅膠有無受潮。站用變壓器就位前根據(jù)設計圖紙核對高低側朝向，設計圖紙有槽鋼件提早銜接好槽鋼件，就位后用程度尺檢查本體程度度，調(diào)平后將槽鋼件與預埋件焊接作防腐，溫度計探頭溫包及備用溫包內(nèi)應有變壓器油，毛細管平直且無扭

16、曲，彎曲半徑大于50mm，多余部分盤圈直徑大于150mm，綁扎固定美觀。站用變壓器本體底部槽鋼件采用雙引下接地線與主網(wǎng)可靠焊接，本體內(nèi)部引出其他接地件就近與主接地網(wǎng)可靠銜接。引出端子與導線銜接可靠，并且不受超越允許的接受應力。一切螺栓緊固后，對應不同級別螺栓采用不同扭矩值檢驗，站用變壓器接線端子銜接緊固扭矩遵照廠家闡明要求。電壓切換安裝按照產(chǎn)品闡明書要求進展檢查工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102020000站用變壓器及交流系統(tǒng)設備安裝0102020210站用變壓器安裝工程0102020212干式站用變壓器安裝根底預埋件程度度誤差3mm

17、。本體固定結實、可靠，防松件齊全、完好，接地結實，導通良好。附件齊全，安裝正確，功能正常。引出線支架固定結實、無損傷，絕緣層無損傷及裂紋。裸露導體無尖角、毛刺，相間及對地間隔 符合規(guī)范要求復測根底預埋件位置偏向、平整度誤差。就位前外觀檢查，檢查線圈絕緣筒內(nèi)部應清潔，無雜物，外部面漆無剮蹭痕跡，線圈與底部固定件、頂部鐵芯夾件固定螺栓應緊固，無松動景象。高、低壓側引出接線端子與繞組之間無裂紋痕跡，相色標識完好。安裝前根據(jù)設計圖紙核對高低側朝向，底部如有有槽鋼固定件，提早將槽鋼固定件與干式站用變壓器螺栓銜接好，整體就位后用程度尺復合本體整體程度度，調(diào)至平穩(wěn)、程度形狀后，將底部槽鋼件與預埋件焊接，干式

18、變壓器底座用兩根接地資料分別從不同方向與主接地網(wǎng)焊接并作防腐，本體引出的其他接地端子就近與主網(wǎng)銜接。 站用變壓器接地引線在制造前，對原資料進展校直。結合實踐安裝位置，彎制出接地引線模型。應采用機械冷彎，防止熱彎損壞鋅層，制造后的接地引線與站用變專設接地件進展螺栓銜接并緊固并保證電氣平安間隔 。引出端子與導線銜接可靠，并且不受超越允許的接受應力。一切螺栓緊固后，對應不同級別螺栓采用不同扭矩值檢驗，站用變壓器接線端子連線緊固扭矩遵照廠家闡明要求0102020200配電盤開關柜安裝0102020201配電盤開關柜安裝根底槽鋼允許偏向：不直度1mm/m，全長5mm；程度度1mm/m，全長5mm。位置誤

19、差及不平行度5mm。盤、柜體底座與根底槽鋼銜接結實，接地良好，可開啟柜門用軟銅導線可靠配電室開關室內(nèi)根底平行預埋槽鋼平行間距誤差、單根槽鋼平整度及平行槽鋼整體平整度復測，核對槽鋼預埋長度與設計圖紙能否相符，復查槽鋼與接地網(wǎng)能否可靠銜接。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102020000站用變壓器及交流系統(tǒng)設備安裝0102020200配電盤開關柜安裝0102020201配電盤開關柜安裝接地。盤、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈敏，照明安裝完好，盤、柜前后標識齊全、齊全。盤、柜體垂直度誤差1.5mm/m；相鄰兩柜頂部程度度誤差2mm，成列柜頂部

20、程度度誤差5mm；相鄰兩柜盤面誤差1mm，成列柜面盤面誤差5mm，相間接縫誤差2mm。屏柜內(nèi)電源側進線接在進線側，負荷側出線應接在出線端即可動觸頭接線端。母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，螺母應在上方；其他情況下，螺母應置于維護側，銜接螺母栓長度宜顯露螺母23扣配電盤開關柜安裝前，檢查外觀面漆無明顯剮蹭痕跡，外殼無變形，盤面柜面電流、電壓表計、維護安裝、操作按鈕、門把手完好，內(nèi)部電氣元件固定無松動。配電盤開關柜安裝前，根據(jù)設計圖紙核對每面配電盤開關柜在室內(nèi)安裝位置，從配電室開關室入門處開場組立，與預埋槽鋼間螺栓銜接不宜與根底預埋槽鋼焊死，第一面盤柜安裝后調(diào)整好盤柜垂直和程度，緊固底部與槽鋼銜接

21、螺栓。相鄰配電盤開關柜以每列已組立好的第一面盤柜為齊，運用廠家專配并盤柜并盤柜螺栓銜接，調(diào)整好盤柜間隙后緊固底部銜接螺栓和相鄰盤柜銜接螺栓。柜內(nèi)母線安裝時應保證絕緣間隔 ，動、靜觸頭位置正確，接觸嚴密。封鎖母線隱蔽前應進展驗收，接觸面符合GB 50149要求。銜接螺栓采用鍍鋅螺栓并緊固。檢查配電盤開關柜接地排配置及可開啟柜門的軟銅導線接地0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102030101絕緣子串組裝絕緣子串外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。銜接金具與所用母線的導線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。彈簧銷應有足夠的彈性，銷針開口不得小于60，并不

22、得有折斷或裂紋，耐壓實驗合格后進展組裝。懸垂絕緣子在倒運前，根據(jù)設計圖紙相關闡明，了解絕緣子串如何配色，確定各間隔串所需絕緣子數(shù)量，確定可調(diào)絕緣子串和不可調(diào)串在間隔串內(nèi)放置位置，將每串絕緣子銜接拉線金具與絕緣子及金具之間進展試組裝查看其能否匹配，與耐張線夾銜接的金具能否匹配。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102030101絕緣子串組裝嚴禁用線材替代?？烧{(diào)金具的調(diào)理螺母緊鎖檢查間隔串內(nèi)放置絕緣子串地面能否平整，有無易讓絕緣子受損的石塊、瓦礫等，絕緣子與地面之間采取簡易隔離墊護措施

23、，防止絕緣子外表產(chǎn)生污跡，尤其是潮濕地面。絕緣子倒運到位后，檢查絕緣子外觀有無損壞，損壞面積超越廠家要求范圍時應及時改換，絕緣子間銜接過程一致將碗口朝下，銷釘完好穿入，金具串之間組裝后螺栓顯露絲扣符合設計、廠家提供金具樣本要求，螺栓端部銷針完好銷入不會零落，與絕緣子串銜接的球頭組裝后絕緣子銷釘完好穿入。對組裝好的可調(diào)串及不可調(diào)串長度，進展實物丈量0102030102支柱絕緣子安裝支架標高偏向5mm，垂直度偏向5mm，頂面程度度偏向2mm/m。絕緣子支柱外觀清潔，無裂紋，底座固定牢靠，受力均勻。垂直誤差1.5mm/m，底座程度度誤差2mm，母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差5mm。底座與接地網(wǎng)銜

24、接結實，導通良好絕緣子支架安裝前，對根底杯底標高誤差、杯口軸線誤差進展丈量。支架組立對過程控制桿頭件方向，應與頂部橫梁安裝后底部安裝孔位置堅持一致，支架找正過程控制垂直度、軸線偏向，門形支架組立后，控制兩支架桿頂標高誤差，灌漿后需求對以上控制數(shù)據(jù)進展復測。支架頂部橫梁調(diào)至程度形狀后，講橫梁與支架間銜接螺栓緊固。絕緣子開箱后，絕緣子支柱彎曲度應在規(guī)定的范圍內(nèi)，絕緣子支柱與法蘭結合面膠合結實并涂以良性的防水膠。瓷裙外觀完好無損傷痕跡，需求組裝絕緣子嚴厲按照廠家提供產(chǎn)品組裝編號進展，與絕緣子頂部母線固定金具一同組裝，運用鍍鋅螺栓進展組裝，絕緣子對接法蘭處調(diào)整至不錯口形狀，將頂部與金具及絕緣子節(jié)與節(jié)之

25、間的銜接螺栓緊固。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102030102支柱絕緣子安裝根據(jù)安裝圖紙確定組裝后的支柱絕緣子安裝方向及其安裝位置就位，找正后緊固底部與橫梁銜接螺栓。一切銜接螺栓運用鍍鋅螺栓，根據(jù)螺栓規(guī)格進展扭矩檢測0102030103母線接地開關安裝支架標高偏向5mm，垂直度偏向5mm，頂面程度度偏向2mm/m。支柱絕緣子應垂直誤差1.5mm/m于底座平面且銜接結實。絕緣子支柱與底座平面操作軸間銜接螺栓應緊固。導電部分的軟連線銜接可靠，無折損。接線端子清潔、平整，并涂有電

26、力復合脂。操動機構安裝結實，固定支架工藝美觀，機構軸線與底座軸線重合，偏向1mm。電纜陳列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。設備底座及機構箱接地應結實，導通良好。操作靈敏，觸頭接觸可靠。接地結實可靠。接地開關支架安裝前，對根底杯底標高誤差、杯口軸線誤差進展丈量。支架組立過程控制桿頭件方向，應與接地開關安裝后底部安裝孔位置堅持一致，支架找正過程控制垂直度、軸線，灌漿后需求對以上控制數(shù)據(jù)進展復測。開箱檢查接地開關附件齊全、無銹蝕、無變形，絕緣子支柱彎曲度應在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)，絕緣子支柱與法蘭結合面膠合結實并涂以性能良好的防水膠。瓷裙外觀完好無損傷痕跡。將接地開關底座、絕緣子支柱、母線托架、地刀靜觸頭

27、整體組裝，檢查處置導電部分銜接部件的接觸面，清潔后涂以復合電力脂銜接。動、靜觸頭接觸處氧化物清潔滑后涂上薄層中性凡士林油，根據(jù)設計圖紙確定底座地刀側與地刀靜觸頭對應方向。一切組裝螺栓均緊固，并進展扭矩檢測，接地開關底座自帶可調(diào)理螺栓時，將其調(diào)整至設計圖紙要求尺寸，根據(jù)設計圖紙核對好地刀朝向就位。接地開關調(diào)整：接地開關轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。接地開關垂直連桿與機構間銜接部分應緊固，垂直，焊接結實、美觀。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102

28、030103母線接地開關安裝均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺，安裝結實、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。垂直連桿應軟銅線接地接地線由廠家提供軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑，轉(zhuǎn)動齒輪應咬合準確，操作輕便靈敏。定位螺釘應按產(chǎn)品的技術要求進展調(diào)整，并固定。一切傳動部分應涂以適宜當?shù)貧夂驐l件的光滑脂。電動操作前，應先進展多次手動分、合閘，機構應輕便、靈敏，無卡澀，動作正常。電動機的轉(zhuǎn)向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實踐分、合閘位置相符。電動操作時，機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。接地開關底座與支架運用導體可靠銜接0102030104軟母線安裝導線無斷股、松散及損傷，擴徑導線

29、無凹陷、變形。絕緣子外觀、瓷質(zhì)完好無損，鑄鋼件完好，無銹蝕。銜接金具與導線匹配，金具及緊固件光潔，無裂紋、毛刺及凸凹不平。引流板無變形、損壞。絕緣子串可調(diào)金具的調(diào)理螺母緊鎖。母線馳度應符合設計要求，其允許誤差為-2.5%5%，同一檔距內(nèi)三相母線的馳度應一致。線夾規(guī)格、尺寸應與導線規(guī)格、型號相符。壓接時必需堅持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應小于5mm，壓接后六角形對邊尺寸不應大于0.866D+0.2mmD為接續(xù)管外徑。軟母線施工前，耐張線夾每種導線規(guī)格取兩根壓接后試件送檢，試件合格后方可施工。丈量間隔內(nèi)軟母線每相掛點間間隔 及組裝好可調(diào)、不可調(diào)金具、絕緣子串組裝后的長度，核對耐張線

30、夾與軟導線規(guī)格能否相符，導線壓接模具能否滿足耐張線夾壓接需求，核對橫梁掛線點與銜接金具能否匹配，導線與線夾接觸面均應去除氧化膜，用汽油或丙酮清洗。清洗長度不少于壓接長度的1.2倍，線夾與導線接觸面涂電力復合脂。根據(jù)丈量數(shù)據(jù)和設計圖紙?zhí)峁┸泴Ь€溫度曲線安裝圖，計算出放線長度。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102030104軟母線安裝擴徑導線的彎曲度，不應小于導線外徑的30倍。鋁管彎曲度小于2%。均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺，安裝結實、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。在放線前檢

31、查導線外觀無磨損和嚴重氧化景象，部分磨損用細砂紙進展打磨光滑，放置導線地面應平整，并鋪設地毯或其他墊護資料防止導線磨損。施放過程準確控制放線長度，切割前對切割部位兩側進展暫時綁扎處置，以防導線拋股；導線斷面應與軸線垂直；丈量鋼錨深度，確定鋼芯鋁絞線外層去除長度，在鋸外層鋁絞線時應留意不要傷及鋼芯，鋼芯壓接后應對壓接部位作防腐處置，鋼錨外部鋁管壓接前配有填充料時，需將填充料放入鋁管內(nèi)部，鋁管壓接前檢查填充料有無移位擴徑導線與線夾壓接時，運用相應芯棒將擴徑中心所壓接部分空隙填滿，耐張線夾引流板朝向應與安裝朝向堅持一致，壓接過程每模搭接長度，控制鋁管彎曲度，壓接后產(chǎn)生的飛邊、毛刺進展打磨光滑。壓接后

32、導線挪至間隔串內(nèi)應有防止污染措施尤其是潮濕地面，采取墊護或人工暫時托起，就位前檢查絕緣子金具串已正確組裝并到位，橫梁與構架銜接螺栓已緊固，就位機具卷揚機等已布置到位，將導線耐張與絕緣子金具正確銜接，有均壓環(huán)可在地面裝好。絕緣子金具串未起離地面前留意對絕緣子和均壓環(huán)的維護，防止損壞。導線就位后對導線弧垂進展丈量，與設計圖紙要求弧垂進展對比，較小誤差應利用調(diào)理環(huán)調(diào)整至滿足實踐要求工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102030105引下線及跳線安裝高跨線上T型線夾位置設置合理，引線及跳線

33、走向自然、美觀，弧度適當。設備線夾角度方向合理。室外易積水的線夾應設置排水孔，排水孔直徑不易超越8mm。鋁管彎曲度小于2%。壓接時必需堅持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應小于5mm，壓接后六角形對邊尺寸不應大于0.866D+0.2mmD為接續(xù)管外徑引下線及跳線制造前，確定其安裝位置，檢查兩側線夾規(guī)格確定引線及跳線線夾截面。根據(jù)設計圖紙確定引線、跳線規(guī)格，并檢查制造引下線及跳線的線夾與導線、壓接模具之間能否匹配，導線與線夾接觸面均應去除氧化膜，用汽油或丙酮清洗，清洗長度不少于銜接長度的1.2倍。導線切割前對切割部位兩側采取綁扎措施，防止導線拋股，導線斷面應與軸線垂直，引下線及跳線先壓

34、接好一端再實踐丈量確定導線長度，丈量過程應思索引下線及跳線安裝后，設備側接線板所接受的應力不應超越設計或廠家要求。線夾與導線接觸面涂電力復合脂，線夾應順絞線方向?qū)Ь€穿入，用力不宜過猛以防拋股。導線伸入線夾的壓接長度到達規(guī)定要求，對空心擴徑導線穿入線夾前，先旋進長度與壓接長度相符的芯棒。壓接過程控制每模搭接長度，控制鋁管彎曲度，壓接后產(chǎn)生的飛邊、毛刺打磨光滑，短導線壓接時，將導線插入線夾內(nèi)距底部10mm，用夾具在線夾入口處將導線夾緊，從管口處向線夾底部順序壓接，以防止出現(xiàn)導線隆起景象。引線及跳線安裝過程中導線、金具應防止磨損，銜接線安裝時防止設備端子遭到超越允許接受的應力。工藝編號工程/工藝稱

35、號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102030105引下線及跳線安裝一切銜接螺栓均采用鍍鋅螺栓，按照螺栓規(guī)格進展扭矩檢測。軟母線采用鋼制螺栓型線夾銜接時，應纏繞鋁包帶，其繞向與外層鋁股的繞向一致，兩端顯露線夾口不超越10mm，且端口應回到線夾內(nèi)壓緊0102030106懸吊式管型母線安裝母線平直，端部整齊，撓度D/2D為管型母線的直徑。三相平行，相距一致。跳線走向自然，三相一致。金具規(guī)格應與管型母線相匹配。管型母線施工前，對每種型號管形母線焊接一件試件送檢，實驗合格后方可施工。根據(jù)設計圖紙核對管形母線規(guī)

36、格、數(shù)量、外觀無明顯劃痕、毛刺，檢查絕緣子串與銜接金具能否匹配，及管形母線梁掛點與金具能否匹配，絕緣子與金具數(shù)量能否滿足安裝需求，均壓環(huán)無毛刺、刮痕、變形。按設計圖紙確定管形母線跨度，根據(jù)跨度尺寸進展管母配置，每相管形母線配置過程應將焊點繞開安裝在其上部的隔分開關靜觸頭夾具，堅持焊縫距夾具邊緣不少于50mm。管形母線配置后對焊接端進展坡口處置，坡口角度應根據(jù)管形母線壁厚來確定。同時打加強孔，數(shù)量滿足設計圖紙要求。焊接所運用焊絲和襯管與管形母線材質(zhì)一樣，襯管長度滿足設計要求并與管形母線匹配；管形母線對接部位兩側、襯管焊接部位、焊絲應除去氧化層。管形母線焊接宜采用氬弧焊；焊接過程中不得中斷氬氣維護

37、。焊接成形后的管形母線待冷卻后方可挪動。懸吊式管形母線就位前以安裝在管形母線下方隔分開關根底為參考，丈量管形母線梁掛點實踐標高，結合設計圖紙給出管形母線標高及組裝后的金具絕緣子串長度，計算出管形母線工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102030106懸吊式管型母線安裝均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺，安裝結實、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔夾具所卡位置。管形母線終端球安裝前，放入設計要求規(guī)格型號的阻尼導線。管形母線終端球應有滴水孔，安裝時應朝下。管形母線就位前檢查金具、絕緣子串正確

38、組裝，銷針完好，絕緣子碗口朝下，管形母線梁與構架柱銜接螺栓已緊固，所用機具已布置到位，就位過程每根管形母線同側掛點同時起升，待該掛點與金具正確銜接后，將吊點挪至另一側同樣方法起升另一側。管形母線就位后結合下方隔分開關根底復測管形母線標高，誤差范圍內(nèi)可經(jīng)過花籃螺釘進展調(diào)理，同時對整段母線進展調(diào)直，也可經(jīng)過調(diào)理花籃螺釘來實現(xiàn)。單跨距、大口徑懸吊式管形母線不宜預彎，必要時要經(jīng)過參與配重塊來調(diào)平，配重過程應思索安裝在管形母線上方隔分開關靜觸頭分量，且應設穿芯孔和穿芯螺桿，將每端配重塊連成整體。懸吊式管形母線均壓環(huán)按設計圖紙方向進展安裝；管形母線跳線制造安裝過程堅持每相及分裂導線每根弧度一致010203

39、0107支撐式管形母線安裝母線平直，端部整齊，撓度D/2D為管型母線的直徑。三相平行，相距一致。一段母線中，除中間位置采用緊固定外，其他均采用松固定，以使母線滑動自若。需焊接的支撐式管形母線施工前，對每種型號管形母線焊接一件試件送檢，實驗合格后方可施工。根據(jù)設計圖紙核對管形母線規(guī)格、數(shù)量、外觀無明顯劃痕、毛刺，管形母線封端蓋、封端球與管母匹配。根據(jù)設計圖紙確定管形母線跨度，但需求焊接時，根據(jù)跨度尺寸進展管形母線配置，每相管形母線配置過程應將焊點繞開安裝在其上部工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝010203010

40、0母線安裝0102030107支撐式管形母線安裝金具規(guī)格應與管形母線相匹配。伸縮節(jié)設置合理隔分開關靜觸頭夾具，至少堅持焊縫距夾具邊緣50mm。管形母線配置后對焊接端進展坡口處置，坡口角度應根據(jù)管形母線壁厚來確定。同時打加強孔，數(shù)量滿足設計圖紙要求。焊接所運用焊絲和襯管與管形母線材質(zhì)一樣，襯管長度滿足設計要求并與管形母線匹配；管形母線對接部位兩側、襯管焊接部位、焊絲應除去氧化層。管形母線焊接宜采用氬弧焊；焊接過程中不得中斷氬氣維護。焊接成形后的管形母線待冷卻后方可挪動。對管形母線進展預彎，預彎弧度等于管形母線就位后本身分量下垂弧度備用間隔，如該管形母線裝有隔分開關靜觸頭，應加上靜觸頭分量后下垂的

41、弧度。預彎過程留意應對焊接頭采取維護措施。對已安裝好支柱絕緣子、接地開關等母線支撐體垂直度、整段母線每相支撐金具中心直度進展復測，丈量每段管形母線實踐尺寸，思索軟銜接部位兩段管形母線封蓋頂之間留有縫隙尺寸應去除。根據(jù)實測數(shù)對管形母線最后裁剪，裁剪后的管形母線放置位置應作標志，放入阻尼導線，安裝封端蓋，管形母線端部應安裝封端球以設計圖紙為準，封端球應帶有滴水孔，且朝下。雙跨距管母線就位可采用兩臺吊車同時吊裝就位，就位過程應拴有控制繩，設專人控制防止碰撞，管形母線就位后夾具與管形母線之間應涂上電力復合脂后安裝并緊固。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢

42、查人0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102030107支撐式管形母線安裝一切緊固件運用鍍鋅螺栓，并按螺栓規(guī)格扭矩檢測0102030108矩形母線安裝支柱絕緣子支架標高偏向5mm，垂直度偏向5mm，頂面程度度偏向2mm/m。與主變壓器套管端子之間應采取伸縮措施。導體及絕緣子陳列整齊，相間間隔 一致，程度度偏向應5mm/m，頂面高差應5mm。支柱絕緣子固定結實，導體固定松緊適當，除固定端緊固定外，其他均采用松固定，以使導體伸縮自然。硬母線制造要求橫平豎直，母線接頭彎曲應滿足規(guī)范要求，并盡量減少接頭。支持絕緣子不得固定在彎曲處，固定點夾板邊緣與彎曲處間隔 不應大于0.2

43、5L，但不應小于50mmL為兩支持點間間隔 。相鄰母線接頭不應固定在同一絕緣子間隔內(nèi)，應錯開間隔安裝。伸縮節(jié)設置合理，安裝美觀。矩形母線安裝前核對硬母線規(guī)格、材質(zhì)與設計圖紙能否相符，以及母線夾具能否匹配。復測直線段母線支柱絕緣子夾具中心直度。對矩形母線進展校直，校直過程不得在硬母線外表留下敲擊、損傷等痕跡。實測直線段母線間隔 長度，直線段利用完好單根母排制造、安裝，防止過多接頭。母線制造采用冷彎，矩形母線應根據(jù)不同材質(zhì)、不同規(guī)格來確定其彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處母線在制造過程應根據(jù)不同電壓等級，相間及邊相對周圍電氣設備平安間隔 ，應滿足設計圖紙要求，母線切割部位應進展打磨光滑，上下搭接部位應彎曲一端，保

44、證其平滑過渡，搭接長度、銜接螺孔大小、間距尺寸由搭接母線寬度確定，硬母線搭接部位鉆孔后應進展打磨光滑。硬母線制造后按設計圖紙要求，按電壓等級在各相套上相應顏色熱縮護套，包括軟銜接。搭接部位在硬母線接觸面涂上導電膏，搭接面符合GB 50149要求，就位后直線段及彎曲部位調(diào)整至自然形狀，不存在部分受力景象，與設備接線板銜接部位應力滿足設計要求。銜接螺栓應采用鍍鋅螺栓，一切銜接螺栓應緊固并且按不同規(guī)格進展扭矩檢測。母線平置安裝時，貫穿螺栓應由下往上穿，螺母在上方；其他情況下，螺母應置于維護側，銜接螺栓長度宜顯露螺母23扣。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時

45、間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030100母線安裝0102030108矩形母線安裝主變壓器三相出線母線安裝外表應加裝熱套管，熱縮管規(guī)格包括電壓等級應與硬母線配套硬母線接頭加裝絕緣套后，應在絕緣套下凹處打排水孔，防止絕緣套下凹處積水，冬季結冰凍裂。根據(jù)設計要求，在硬母線的適當位置，呈品字形安裝接地掛線板0102030200電氣設備安裝0102030201斷路器安裝根底中心間隔 誤差、高度誤差、預留孔或預埋件中心間隔 誤差均應10mm，預留螺栓中心間隔 誤差2mm，地腳螺栓高出根底頂面長度應符合設計和廠家要求，長度一致。斷路器的固定應結實可靠，宜實現(xiàn)無調(diào)理墊片安裝，其總厚度不應大

46、于10mm，各片間應焊接結實。相間中心間隔 誤差5mm。一切部件包括機構箱的安裝位置正確，并按制造廠規(guī)定要求堅持其應有的程度度或垂直度。瓷套外觀完好，無裂紋。斷路器需兩點接地，其兩根接地線應分別與主接地網(wǎng)不同干線銜接。復測斷路器根底中心間隔 誤差、高度誤差、預埋地腳螺栓高度和中心間隔 誤差。斷路器開箱檢查，檢查斷路器型號與設計圖紙型號相符，附件應齊全、無銹蝕和機械損傷、密封良好，斷路器瓷件無損傷、絕緣子支柱與法蘭結合面膠合結實并涂以性能良好的防水膠。斷路器支架安裝，支架底部與根底面之間尺寸、支架上下螺母與墊片放置要求滿足設計圖紙要求。支架安裝后找正時控制支架垂直度、頂面平整度，相間支架頂部平整

47、度堅持一致，尤其三相聯(lián)動式斷路器，門行支架安裝過程中控制支架垂直度和支架上部橫擔程度度。應按產(chǎn)品的技術規(guī)定選用適宜的吊裝器具吊裝。密封槽面應清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊圈不得運用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊圈內(nèi)側而與SF6氣體接觸。均勻?qū)ΨQ緊固斷口與支柱銜接螺栓，緊固力矩符合產(chǎn)品要求。真空充氣安裝銜接納道應清潔，抽真空到達產(chǎn)品要求的殘壓和抽真空時間產(chǎn)品安裝過程能維持SF6預充壓力可以不抽真空，由產(chǎn)品安裝闡明書確定。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030200電氣設備安裝0102030201斷路

48、器安裝色相標識正確。斷路器及其傳動機構的聯(lián)動正常，無卡阻景象，分、合閘指示正確，輔助開關及電氣閉鎖動作正確、可靠。均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺，安裝結實、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔現(xiàn)場丈量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，充氣到額定壓力，充氣過程實施密度繼電器報警、閉鎖接點壓力值檢查，24h后進展撿漏，引薦用塑料薄膜包扎密封面進展檢漏；48h后進展微水含量丈量，丈量結果要滿足規(guī)范要求。按照產(chǎn)品闡明書要求進展機構銜接并進展檢查和調(diào)整。機構內(nèi)附件完好，功能正常。按產(chǎn)品電氣控制回路圖檢查廠方接線正確性。按設計圖紙進展電纜接線并核對回路設計與運用產(chǎn)品的符合性，驗證回路接線的正確性。對SF6斷路器，

49、安裝前必需提供SF6氣體復檢報告，其氣體參數(shù)應符合要求0102030202隔分開關安裝支架柱軸線偏向5mm，標高偏向5mm，垂直度偏向5mm，頂面程度度偏向2mm/m。設備底座銜接螺栓應緊固，同相絕緣子支柱中心線應在同一垂直平面內(nèi)，同組隔分開關應在同不斷線上，偏向5mm。導電部分的軟銜接需可靠，無折損。接線端子應清潔、平整，并涂有電力復合脂。操動機構安裝結實，固定支架工藝美觀，機構軸線與底座軸線重合，偏向1mm，同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。電纜陳列整齊、美觀，固定與防護措施可靠。隔分開關支架安裝前，對根底杯底標高誤差、杯口綜合軸線誤差進展丈量。支架組立過程控制桿頭件方向，應與隔分開關安

50、裝后底部安裝孔位置堅持一致，支架找正過程控制垂直度、軸線，灌漿后需求對以上控制數(shù)據(jù)進展復測。開箱檢查接地開關附件應齊全、無銹蝕、變形，絕緣子支柱彎曲度應在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，絕緣子支柱與法蘭結合面膠合結實并涂以性能良好的防水膠。瓷裙外觀完好無損傷痕跡。隔分開關底座、絕緣子支柱、頂部動觸頭及地刀靜觸頭整體組裝，組裝過程隔分開關拐臂處于分閘形狀，檢查處置導電部分銜接部件的接觸面，清潔后涂以復合電力脂銜接。觸頭接觸氧化物清潔光滑后涂以薄層中性凡士林油。工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030200電氣設備安裝0

51、102030202隔分開關安裝設備底座及機構箱接地結實，導通良好。操作靈敏，觸頭接觸可靠，閉鎖正確。操動機構、傳動安裝、輔助開關及閉鎖安裝應安裝結實，動作靈敏可靠，位置指示正確。隔分開關過死點，動、靜觸頭相對位置，備用行程及動觸頭形狀，應符合產(chǎn)品技術文件要求。合閘時三一樣期值應符合產(chǎn)品的技術規(guī)定。垂直連桿運用軟銅線接地接地線由廠家提供。均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺，安裝結實、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔一切組裝螺栓均緊固，并進展扭矩檢測，隔分開關底座自帶調(diào)理螺栓時，將其調(diào)整至設計圖紙要求尺寸，根據(jù)設計圖紙確定底座主刀與地刀方向，就位找正后緊固螺栓，一切安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術要求。隔分

52、開關調(diào)整：接地開關轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定。隔分開關、接地開關垂直連桿與隔分開關、機構間銜接部分應緊固，垂直，焊接部位結實、美觀。軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑，傳動齒輪應咬合準確，操作輕便靈敏。定位螺釘應按產(chǎn)品的技術要求進展調(diào)整，并加以固定。一切傳動部分應涂以適宜當?shù)貧夂驐l件的光滑脂。電動操作前，應先進展多次手動分、合閘，機構應輕便、靈敏，無卡澀，動作正常。電動機的轉(zhuǎn)向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實踐分、合閘位置相符。電動操作時，機構動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。接地開關垂直連桿應涂以黑色油漆標識。10隔分開關與支架間運用導

53、體可靠銜接工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030200電氣設備安裝0102030203電流、電壓互感器安裝支架標高偏向5mm，垂直度偏向5mm，相間軸線偏向10mm，頂面程度度偏向2mm/m。設備外觀清潔，銘牌標識完好、明晰，底座固定牢靠，受力均勻。設備安裝垂直，誤差1.5mm/m。并列安裝的應陳列整齊，同一組互感器的極性方向一致。接地引下線與接地網(wǎng)兩處可靠銜接，TA、TV、CVT本體與接地網(wǎng)兩處可靠銜接；電容式套管末屏可靠接地；TA備用繞組短接可靠接地，CVT的套管末屏、TV的N端、二次備用繞組一端

54、應可靠接地。相色標識正確、美觀。均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺，安裝結實、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔支架組立前對杯口根底杯底標高、根底面軸線進展復測。組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏向和軸線偏向，灌漿后對支架垂直偏向和軸線偏向同樣進展復測?？刂浦Ъ軛U頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設備安裝后底座螺孔位置堅持一致。吊裝應選擇滿足相應設備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣，TA吊裝時吊繩應固定在吊環(huán)上起吊，吊裝過程中用纜繩穩(wěn)定，防止傾斜。電容式電壓互感器必需根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進展安裝，不得互換，法蘭間銜接可靠部分產(chǎn)品法蘭間有銜接線。電流互感器安裝時一次接線端子方向應符合設計要求。對電容式電壓互感

55、器具有維護間隙的，應根據(jù)出廠闡明書要求檢查并調(diào)整。油浸式互感器應無滲漏，油位正常并指示明晰，絕緣油目的符合規(guī)程和產(chǎn)品技術要求。SF6氣體絕緣互感器充注的SF6氣體符合規(guī)程要求，充氣過程檢查密度繼電器各觸點動作值符合產(chǎn)品技術要求，SF6氣體額定壓力符合產(chǎn)品技術要求并指示明晰，氣室氣體含水量符合產(chǎn)品技術要求且不大于250L/LGB 50150，氣室SF6氣體年走漏率小于1%。一切安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術要求工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030200電氣設備安裝0102030204避雷器安裝支架標高偏向

56、5mm，垂直度偏向5mm，頂面程度度偏向2mm/m。瓷套外觀完好，無裂紋。設備安裝垂直，誤差1.5mm/m。銘牌應位于易于察看的一側，標識應完好、明晰。壓力釋放口方向合理。在線監(jiān)測儀密封良好，動作可靠；安裝位置一致，便于察看；接地可靠；計數(shù)器三相應調(diào)至同一值。一切銜接螺栓需齊全，緊固。均壓環(huán)安裝應無劃痕、毛刺，安裝結實、平整、無變形；均壓環(huán)宜在最低處打排水孔。接地結實可靠、美觀支架組立前對本口根底杯底標高、根底面軸線進展復測。組立支架后找正過程要控制支架垂直度偏向和軸線偏向，灌漿后對支架垂直偏向和軸線偏向同樣進展復測?？刂浦Ъ軛U頭件不允許歪斜，螺栓孔位置與設備底座安裝后位置堅持一致。吊裝時吊繩

57、應固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。必需根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進展，不得改換，法蘭間銜接可靠部分產(chǎn)品法蘭間有銜接線。避雷器安裝面應程度，并列安裝的避雷器三相中心應在同不斷線上，避雷器應安裝垂直；避雷器就位時壓力釋放口方向不得朝向巡檢通道，排出的氣體不致引起相間閃絡；并不得噴及其他電氣設備。銘牌應位于易于察看的一側，標識應完好，明晰。避雷器找正后緊固底座緊固件，一切安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術要求。在線監(jiān)測安裝與避雷器銜接導體超越1m時應設置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應采取預防“熱脹冷縮應力的措施。接地部位一處與接地網(wǎng)可靠銜接，另一處與集中接地安裝可靠銜接輔助接地。在線監(jiān)測安裝的朝向和高度應便于

58、運轉(zhuǎn)人員巡視工藝編號工程/工藝稱號工 藝 標 準施 工 要 點施 工 單 位執(zhí)行情況檢查時間檢查人0102030000配電安裝安裝0102030200電氣設備安裝0102030205穿墻套管安裝同一平面或垂直面上的穿墻套管的頂面應位于同一平面上， 其中心線位置應符合設計要求。安裝穿墻套管的墻體應平整，孔徑應比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超越50mm。穿墻套管直接固定在鋼板上時，套管周圍不應構成閉合電磁回路。穿墻套管垂直安裝時，法蘭應向下，程度安裝時，法蘭應在外。600A及以上母線穿墻套管端部的金屬夾板緊固件除外應采用非磁性資料，其與母線之間應有金屬銜接，接觸應穩(wěn)定，金屬夾板

59、厚度不應小于3mm，當母線為兩片及以上時，母線本身間應予以固定對的穿墻套管預留孔洞大小、三相程度度結合設計圖紙進展復測，孔洞埋件應滿足要求。穿墻套管預留孔洞安裝鋼板焊接時，鋼板焊接前應有一道讓整塊鋼板不構成閉合磁路的縫隙，該縫隙應灌銅焊接嚴密，安裝鋼板與埋件焊接結實，鋼板與孔洞縫隙封堵嚴實，且鋼板應可靠接地。穿墻套管就位前應檢查外部瓷裙完好無損傷，中間鋼板與瓷件法蘭結合面膠合結實。并涂以性能良好的防水膠。如導電桿為銅材，其與母線的搭接面應進展搪錫處置。穿墻套管安裝時按設計要求區(qū)分室內(nèi)、外部分，正確穿入并運用鍍鋅螺栓銜接，緊固結實。對安裝鋼板與預留孔洞縫隙進展封堵時，留意穿墻套管底座或法蘭盤不得

60、埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。采用熱縮套進展防護，熱縮套的規(guī)格包括電壓等級應與導電桿及母線配套0102030206組合電器HGIS安裝設備根底及預埋件的允許偏向：三相共一根底標高2mm，每相獨立根底時，同相2mm，相間2mm；相鄰間隔根底標高5mm；同組間中心線1mm，預埋件外表標高，相鄰預埋件2mm，并且110mm；預埋螺栓中心線2mm；室內(nèi)安裝時：斷路器各組中相與其他設備x、y軸誤差5mm；220kV以上室內(nèi)外設備根底標高誤差10mm；室、內(nèi)外設備根底與y軸線誤差5mm。HGIS設備根底及預埋件平整度復測、平行預埋件直度、平整度復測。設備本體、母線組裝：部件裝配應在無風沙、無風雪、空氣相對濕度小于