16949內(nèi)部審核員試題

1、A ）顧客滿意的含義第 頁 共 12 頁第1頁共12頁ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核員、過程審核員和產(chǎn)品審核員綜合培訓(xùn)考試試題單位:姓名:成績:（注：本試卷共100分，70分以上（含）為合格，70分以下（不含）為不合格，凡不合格者需重新考試）一、是非判斷題：（正確以“/”表示，錯誤以“X”表示，每題1分，共10分）1、ISO/TS16949 : 2002版質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)主要是用于產(chǎn)品認(rèn)證。2、一個企業(yè)的質(zhì)量管理體系應(yīng)按本企業(yè)的目標(biāo)和其產(chǎn)品或服務(wù)項目以及企業(yè)的實踐經(jīng)驗來 決定。因此，各企業(yè)的質(zhì)量管理體系是不同的。3、 對公司與顧客所簽定的每一份合同（訂單）均

2、應(yīng)按ISO/TS16949:2002中7.2.2的要求進(jìn) 行評審。4、內(nèi)審員主要職責(zé)是作公正的審核和客觀的判斷，而對于受審核部門出現(xiàn)的不符合項，則 無責(zé)任提出糾正與預(yù)防措施的建議。5、按合同規(guī)定，機(jī)床廠的顧客已對其供應(yīng)商提供的電腦程控配件作了驗證；因此，機(jī)床廠 就不必再對該配件制造廠作分承包方評價。6、 對ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）中要求的裁剪應(yīng)該由企業(yè)自行決定，它 不是由認(rèn)證機(jī)構(gòu)決定的。7、ISO/TS16949:2002版質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)實際上是對企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的一 種補(bǔ)充。8 在緊急狀態(tài)下，進(jìn)貨產(chǎn)品來不及檢驗時，可實行“緊急放行”，但必須要有嚴(yán)

3、格的可靠追 回程序。9、所有返工/返修后的產(chǎn)品必須按規(guī)定的程序/文件再作檢驗，但不一定要全部符合原來規(guī) 定的要求。10、當(dāng)一個企業(yè)的某個過程由其分承包方承擔(dān)委外加工時，公司應(yīng)將其在質(zhì)量管理體系中予 以明確識別和鑒定，但企業(yè)無需對此過程進(jìn)行控制。二、單項選擇題：（在正確答案前打“”，每題1分，共10分）1、AISO/TS16949: 2002版質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn) 4.2.3條款中的d）是指：）從所有發(fā)放或工作場所及時撤出失效和/或作廢的文件或以其它方式確保防止誤 用。）為法律和/或積累知識的目的所保留的任何已作廢的文件，都應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)標(biāo)識。 ）確保在使用處可獲得適用文件的有關(guān)版本。2AB

4、CD、產(chǎn)品質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量管理體系符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的主要客觀證據(jù)是：）質(zhì)量手冊）質(zhì)量管理體系程序文件）質(zhì)量記錄）作業(yè)指導(dǎo)書3、企業(yè)提出 ISO/TS16949：2002 質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）認(rèn)證申請應(yīng)當(dāng)具備的基本 條件是：A ）企業(yè)已編好了質(zhì)量手冊和程序文件B ）企業(yè)的產(chǎn)品已獲得生產(chǎn)許可證C ）企業(yè)已建立了質(zhì)量管理體系，并進(jìn)行了有效運(yùn)行4、你廠采購部在與原材料供應(yīng)商簽定采購合同前，委派你去參加對該廠的質(zhì)量管理體 系進(jìn)行審核，這種審核應(yīng)該是：）第一方審核）第二方審核）第三方審核5、內(nèi)部質(zhì)量審核人員必須是：A ）從事與質(zhì)量有關(guān)的工作，并公司經(jīng)最高管理者批準(zhǔn)的B ）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)量管理部門領(lǐng)導(dǎo)C

5、 ）與被審核部門無直接責(zé)任，且有資格并被公司高階層管理者授權(quán)的人員6、在 ISO/TS16949：2002 質(zhì)量管理（技術(shù)規(guī)范）中只有（）才是被允許的排除和刪減。A ）7.產(chǎn)品實現(xiàn)要素中，企業(yè)沒有的內(nèi)容B）7.3 要素，如組織沒有產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)職責(zé)的有關(guān)部分C ）7.6.3.1 內(nèi)部實驗室要素7、在 ISO/TS16949：2002 質(zhì)量管理（技術(shù)規(guī)范）中，允許的排除和刪減不包括：A ）制造過程的設(shè)計B）產(chǎn)品設(shè)計輸入和輸出C）7.6.3.3 產(chǎn)品批準(zhǔn)過程8、ISO9001：2000 質(zhì)量管理體系中所描述和說明的供應(yīng)鏈?zhǔn)侵福篈）顧客f組織f分承包商B）分供方f供方f組織C）組織f顧客f供方D）供

6、方f組織f顧客9、組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿足和符合：A ）組織（企業(yè)）要求B）顧客要求C）法規(guī)要求D）顧客和法規(guī)的要求10、組織的質(zhì)量方針必須包括：第 頁 共 12 頁國際汽車監(jiān)督局( IAOB/USA) 美國的通用汽車公司 意大利汽車工業(yè)協(xié)會( ANFIA/Italy ) 美國和德國合資的戴姆勒 - 克萊斯勒汽車公司 法國車輛設(shè)備工業(yè)聯(lián)盟( FIEV/France ) 德國的大眾汽車公司 德國汽車工業(yè)協(xié)會質(zhì)量管理中心( VDA-QMC/Germa)ny 德國的寶馬汽車公司 美國汽車工業(yè)行動集團(tuán)( AIAG/USA) 美國的福特汽車公司 法國汽車制造商委員會( CCFA/

7、 France) 法國的神龍富康汽車公司 英國汽車與零部件廠商協(xié)會( SMMT/U)K 德國的奔馳汽車公司 日本汽車制造商協(xié)會( JAMA/Japan) 以上全不是 以上全是B )持續(xù)改進(jìn)的承諾C )對滿足顧客要求和持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系有效性的承諾D )對過程方法的運(yùn)用四、多項選擇題：(在正確答案前打“，多選少選均不給分。每題 2分，共 20分)1、IATF 的顧客成員包括：A)B)C)D)E)F)G)H)I )J)K)L)M )N)O)P)Q)2、ISO/TS 16949：2002質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)適用于顧客所指定產(chǎn)品和 / 或服務(wù)零 件的組織的制造場所：)部件或材料，或 )熱處理件、

8、或其它最終加工服務(wù)，或)其它顧客規(guī)定的產(chǎn)品 )噴漆/ 涂裝，或)電鍍，或 )磷化表面處理)化學(xué)分析和化學(xué)試驗(如：鹽霧試驗) )物理分析和物理試驗(如：金相)以上全不是)以上全是A B C D E F G H I J3、ABISO/TS 16949 ：2002質(zhì)量管理體系(技術(shù)規(guī)范)對供應(yīng)商的好處： )全球共同接受的質(zhì)量要求，為組織和供應(yīng)商開發(fā)提供保持一致性的共同途徑。 )在汽車及非汽車市場實現(xiàn)全球互相認(rèn)可， 為組織質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行持續(xù) 改進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。C ）一套標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序和規(guī)范，并落實在文件管理上。使個人的技術(shù)、經(jīng)驗轉(zhuǎn)變?yōu)楣?司之技術(shù)，累積技術(shù)并在既有的基礎(chǔ)上尋求突破。新進(jìn)的員工則

9、可以從學(xué)習(xí)最好 的技術(shù)開始，不需從頭摸索，節(jié)省學(xué)習(xí)時間，并呈現(xiàn)階梯式的成長。D ）以一套共同的質(zhì)量管理體系， 避免多重認(rèn)證審核， 減少供方質(zhì)量管理體系評審的 次數(shù)和由于多重OEM審核帶來的成本和時間。E）建立穩(wěn)健的、增值的質(zhì)量管理體系，對過程能力和經(jīng)營業(yè)績及績效進(jìn)行評估，提 高收入，降低成本。F）調(diào)合汽車供方的質(zhì)量要求，為促進(jìn)汽車業(yè)界對質(zhì)量要求的全面理解提供了共同的 溝通語言。G）透過不斷的教育培訓(xùn)及落實質(zhì)量管理體系，灌輸及強(qiáng)化員工的質(zhì)量觀念及質(zhì)量意 識，養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，共同創(chuàng)造出產(chǎn)品“質(zhì)量”，并為企業(yè)朝向 全面質(zhì)量管理（Total Quality Management : TQ

10、M而努力。H）以上全不是I ）以上全是4 、過程方法在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用時，須特別強(qiáng)調(diào)以下方面的重要性:A ）理解并滿足要求；B）制造過程能力必須穩(wěn)定。C ）獲得過程業(yè)績和有效性的結(jié)果；D ）必須使用IATF規(guī)定的“單一 /統(tǒng)一的過程方法”一顧客導(dǎo)向過程（COP、支持過 程和管理過程。E ）需要從增值的角度考慮過程；F ）基于客觀的測量，持續(xù)改進(jìn)過程。G ）以上全不是5、組織（企業(yè)）的質(zhì)量管理體系文件必須包括：ABCDEFH ）以上全是）形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；）質(zhì)量手冊；）標(biāo)準(zhǔn)所要求的形成文件的程序； ）組織（企業(yè)）為確保其過程有效策劃、運(yùn)作和控制所需的文件； ）與組織（企業(yè)）質(zhì)量管理

11、體系有關(guān)的所有外部文件； ）ISO/TS 16949：2002標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄；G ）以上全是H ）以上全不是6、第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)對組織（企業(yè)） ISO/TS16949： 2002（技術(shù)規(guī)范）質(zhì)量管理體系必 須進(jìn)行書面審查和評估的內(nèi)容和項目是（指必須有 12個月以上的記錄和證據(jù)） ： A）過去12個月的顧客滿意度主要指標(biāo)趨勢）過去）過去）過去12 個月的員工激勵或意識主要指標(biāo)趨勢12 個月的產(chǎn)品實現(xiàn)過程主要指標(biāo)趨勢12 個月的供應(yīng)商評估績效主要指標(biāo)趨勢E ）過去 F ）過去 G ）過去 ）過去）過去 12 個月的認(rèn)證審核過程中需被審核的顧客特殊要求（如：Ford， GM，DaimlerChryl

12、er , VV，或其他歐洲及日本車系一三菱/豐田/本田等的要求） ）以上全是 ）以上全不是12個月的內(nèi)部審核結(jié)果及改正計劃 12個月的管理評審結(jié)果 12個月的顧客抱怨?fàn)顩r 12個月的具有資格的內(nèi)部審核員名單JKABCDEF7、第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)每次進(jìn)行現(xiàn)場審核時，包括初次審核（第一次正式審核）和每年的 監(jiān)督審核，必須包括以下方面和內(nèi)容的審核：）從上一次審核后的新顧客。 ）生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境）組織內(nèi)部審核和管理評審的結(jié)果和措施。）質(zhì)量手冊 ）從上一次審核后，糾正措施的有效性和驗證。）包含第四章的質(zhì)量管理體系、第五章的管理職責(zé)、第七章 7.1 至 7.3 的產(chǎn)品實 現(xiàn)過程，都必須在每個為期連續(xù) 12

13、個月的現(xiàn)場審核時，至少進(jìn)行審核一次。HIJKG ）顧客抱怨和組織反應(yīng)的情況。 ）生產(chǎn)現(xiàn)場的所有班次 ）朝持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)的進(jìn)展情況。）以上全是）以上全不是8 嚴(yán)重不符合項（主要不符合/主要）（Major Non co nforma nee）是下列一個或多個情況：）組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系缺項或完全不能滿足 ISO/TS 16949：2002的要求。 ）違背一項要求的多個不符合項可能意味著組織（企業(yè)）質(zhì)量管理體系的失效， 因此可以被認(rèn)為是嚴(yán)重不符合項。）組織（企業(yè)）未按文件規(guī)定執(zhí)行其說、寫、做一致。）審核員根據(jù)判斷和經(jīng)驗上顯示的不符合，表明其可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）質(zhì)量管 理體系失效，或?qū)е聡?yán)重降低保證

14、對產(chǎn)品和過程受控能力的不符合。）任何將可能導(dǎo)致組織（企業(yè)）內(nèi)不合格產(chǎn)品出貨的不符合項目，其可能導(dǎo)致產(chǎn) 品或售后服務(wù)件預(yù)期的使用性能失效，或嚴(yán)重降低的情況。）以上全是G ）以上全不是9 、在過程方法體系中，促使糾正和預(yù)防措施以及持續(xù)改進(jìn)的六個問題是指：A ）COP或過程名稱（過程）。B ）將要交付的是什么（輸出）？C ）過程方法。D ）由誰進(jìn)行（能力、培訓(xùn)、知識、技能）？E ）過程績效 /業(yè)績和有效性（支持過程） 。FGHIJKLM10ABCDEFGHI）如何做（指導(dǎo)書、程序、方法、技術(shù)）？ ）章魚圖（顧客導(dǎo)向過程） 。）要求是什么（輸入）？ ）使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么（測量、評估）？ ）通過什么方

15、式進(jìn)行（設(shè)備、材料、裝置）？ ）烏龜圖（支持過程和管理過程） 。）以上全是 ）以上全不是、每一個顧客導(dǎo)向過程（COP的關(guān)鍵問題包括： ）支持過程和管理過程中對烏龜圖的使用識別。 ）過程的附加價值如何？ ）過程的績效和有效性是什么？（測量） ）組織形成的章魚圖如何確定？ ）持續(xù)改進(jìn)的證據(jù)是什么？ ）過程方法 ）如何理解并達(dá)到顧客要求？ ）以上全是 ）以上全不是四、案例分析：1、下列問題請判斷不符合 ISO/TS16949： 2002版質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)中的哪個條 款，并根據(jù)其不符合性質(zhì)的程度判定其是嚴(yán)重不符合還是一般不符合。 （每題 1.5 分，共 30 分）1）裝配車間主任所提供的設(shè)

16、備管理臺帳中無該車間重要設(shè)備的保養(yǎng)記錄， 現(xiàn)場也提供不出已 做了維護(hù)的證據(jù)。答：2）審核員在辦公室問辦公室主任能否看一下工藝操作規(guī)程 ，車間辦事員聽到后，立即從 文件里取出一本工藝操作規(guī)程 ，審核員翻閱時，注意到其封面上蓋著 1993 年。車間主任 見狀后從文件柜中取出一本內(nèi)容基本相同，但蓋有1995 年的工藝操作規(guī)程 ，并補(bǔ)充說：“現(xiàn)在已使用這本規(guī)程了。 ”答：3）有一批急需加工出廠的 L70*70 角鋼，來不及做進(jìn)貨檢驗，按公司規(guī)定經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)作緊急 放行。這批料被轉(zhuǎn)到下個工段，審核員見操作工正在下料，問他是否知道這批是緊急放行材 料，工人講：“我主要任務(wù)是嚴(yán)格按規(guī)定尺寸下料，不出差錯，放行

17、的事我不管它” ，審核員 看到這批材料無任何標(biāo)記。答：4）為保證產(chǎn)品質(zhì)量，公司在該工序操作規(guī)范中規(guī)定：火爐溫度80攝氏度，保持 10小時。查現(xiàn)場紀(jì)錄是 48攝氏度， 15小時。值班組長說這兩種方法是等效的。答：5）前進(jìn)化工廠成品車間工序檢測記錄表中“手感情況”欄目中，發(fā)現(xiàn)實際記錄的是“儀表測 量值”，主任工程師說，手感情況這一項目已經(jīng)過時，兩年前就不用了，現(xiàn)在的記錄大家都知 道，而且以前的表格打印的很多，不用掉太浪費(fèi)。答：）某工作方法規(guī)定，測量儀器所用的檢測工具應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)，貼有合格標(biāo)簽，并由計量室統(tǒng)一 發(fā)放。而在生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)所有的檢測工具既沒有任何校準(zhǔn)合格標(biāo)簽也沒有作任何標(biāo)識。答：）機(jī)械加工車間

18、一名在 CW6141型車床上操作的工人使用的 B252型水泵主軸的圖紙編號 為B252- 13B（即第二版），而設(shè)計部門在兩星期以前就已用 B252- 13C（第三版）取代了 B252 13B 了。答：8） 某化工廠在進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核時，管理者代表針對不同部門組成了一個審核組。 在對第四車間進(jìn)行審核時，由質(zhì)量辦主任任審核組組長，三車間主任和四車間技術(shù)副主任任 組員，因為他們兩人對四車間的流程、設(shè)備、工藝和人員等都最了解。答：9）某汽車廠生產(chǎn)了一批新型卡車，投放市場后，用戶紛紛來信申訴說，由于這種汽車排出的 有害氣體已超過國家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的規(guī)定，使用時被交通管理局及環(huán)保局罰款，有的省市已

19、 明令禁止這種汽車行駛了。答：10）某公司質(zhì)量手冊第 16.1 節(jié)規(guī)定：“雇用代理機(jī)構(gòu)的人員參與生產(chǎn)或檢驗時，應(yīng)對他們進(jìn) 行為期一天的教育培訓(xùn)， 使他們熟悉和了解公司產(chǎn)品的質(zhì)量控制和管理程序。 ”當(dāng)審核員問及 最近參加工作的這類人員的培訓(xùn)情況并要求查看其培訓(xùn)記錄時， 質(zhì)量控制員 （教師）說：“我 確實對他們進(jìn)行了培訓(xùn)，但沒有保存他們培訓(xùn)的記錄。 ”答：11 ）審核員在元器件倉庫中發(fā)現(xiàn)六個箱子上標(biāo)有“南方來件”字樣，倉庫主任解釋說，這是 用戶送來的一批特殊電力電子元器件，指定要安裝在為他們制造的產(chǎn)品上，審核員問對用戶 提供的元器件是否經(jīng)過驗證。 倉庫主任說：“這些元器件既然由用戶提供， 質(zhì)量當(dāng)然

20、由他們負(fù) 責(zé)，我們不用驗證。再說，對這樣的尖端產(chǎn)品我們公司根本就沒有檢驗的手段。 ” 答：12）某廠生產(chǎn)車間的一臺設(shè)備，工藝規(guī)程上規(guī)定應(yīng)在200 C 20C 的溫度下進(jìn)行。但審核員發(fā)現(xiàn)該設(shè)備運(yùn)行溫度的實測值是 240。C,車間主任出示該設(shè)備的說明書，上面說該設(shè)備可 在 160 C250C 溫度范圍內(nèi)運(yùn)行。主任說： “我們規(guī)定 200C20C 是從嚴(yán)要求，目的 是加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心，其實超過一點(diǎn)對產(chǎn)品質(zhì)量并無影響。 ” 答：13）工廠已進(jìn)行了三次內(nèi)部質(zhì)量體系審核，每次都查出一些不合格項，同時缺失責(zé)任部門也 第 頁共12頁制定了糾正措施計劃，三次內(nèi)審發(fā)現(xiàn)的共計38項不合格項的糾正措施計劃已完成，

21、 但完成情 況只有部分有記錄可查。而一部分糾正措施計劃，如設(shè)計部門的 5項（計劃編號為9304 至9308）、鑄工車間的3項（計劃編號為9311至9313）卻無記錄可查。答：14 ）在精密電表車間，審核員抽閱了一張零件圖（圖號EAP-1036B）,其上有一個孔徑尺寸是“0.8 0.5mm。審核員提出詢問，在場的設(shè)計主管工程師說這是筆誤，馬上拿出鋼筆改成“0.8 0.05mm，并在上面簽上自己的名字，顯得毫不在乎。答：91年為了舉15）在設(shè)計部門，審核員發(fā)現(xiàn)某組合電器的設(shè)計任務(wù)書發(fā)布日期為 95年3月，而生產(chǎn)圖紙的 發(fā)布日期卻為94年10月。李科長向?qū)徍藛T解釋說，這種ZD型電器是從國外ABC公司

22、引進(jìn)的 產(chǎn)品，通過消化、吸收，形成國產(chǎn)化圖紙，即可投產(chǎn)，不需要任何設(shè)計任務(wù)書。行全國性鑒定會，才臨時補(bǔ)了這個設(shè)計任務(wù)書。審核員查閱該廠的新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)程序（ CZ 028）時，發(fā)現(xiàn)程序上明確規(guī)定：所有新產(chǎn)品，在設(shè)計開發(fā)前均要求有設(shè)計任務(wù)書。答：16 ）采購部門從一家新供方訂購來的密封環(huán)到貨后，來不及檢驗，經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意，先 在一批急于出口的B252型水泵中安裝使用。5天以后，密圭寸檢驗結(jié)果出來了，發(fā)現(xiàn)性能不滿 足設(shè)計要求，但此時已無法查出這批 64臺同口水泵哪24臺是裝有這種密封環(huán)的了。答：17 ）某電扇廠在不合格品控制程序中規(guī)定：“對返工產(chǎn)品由操作人員返工自檢達(dá)到規(guī)定要求 后，可由操作人

23、員直接將其送入生產(chǎn)線；而對返修產(chǎn)品則需經(jīng)專職檢驗員檢驗合格后再作讓 步處理?！贝穑?8）機(jī)械加工車間一臺 YB-315-4P型大型電動機(jī)的主軸（工號為 B0.2114）在精加工時被車 小了 1.5mm車間主任發(fā)現(xiàn)后安排一名工人用電焊的方法進(jìn)行補(bǔ)救，然后再車到圖紙上規(guī)定 的尺寸。此事未通知任何有關(guān)部門，亦無記錄，用戶也不知此事。這是審核員在機(jī)械加工車 間見到實物后詢問電焊工人后才知道的，車間主任承認(rèn)此事是他安排的，確實未通知其他相 關(guān)部門，也未做任何記錄。他認(rèn)為這樣做不會妨礙電機(jī)主軸的使用功能。答：19 ）某電機(jī)廠采用了一廠研究所研制的微機(jī)控制電動機(jī)自動測試線，被試品接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)后，許多參數(shù)（如

24、電壓、電流、轉(zhuǎn)速）自動輸入計算機(jī)，按規(guī)定程序計算出輸入、輸出功率及效 率等數(shù)據(jù)。審核員問在此次使用此自動線前，對軟件是否進(jìn)行查驗，以后是否有進(jìn)行定期復(fù) 驗。工廠說，一般不需要查驗，只是逢到13日又恰好是星期五那種日子，為了防止病毒，工 廠停止使用此自動線，好在這種日子不多，如果真的軟件出問題了，我們就通知研究所派人 來進(jìn)行檢修。答：20）在生產(chǎn)車間審核員發(fā)現(xiàn)一張圖紙，上面有一尺寸用鋼筆作了修改，并附有設(shè)計部門主管 李某某的簽名。車間主任說，此尺寸是這臺產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸，尺寸的修改有助于產(chǎn)品性能的改善。答：五、問答題：（共20分）1、如果你是公司的內(nèi)部質(zhì)量審核員，公司現(xiàn)指派你對公司的原材料倉庫和成

25、品倉庫進(jìn)行審核，請你根據(jù)ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)中7.5.5產(chǎn)品防護(hù)和7.5.5.1貯存 和庫存之規(guī)定寫出你的審核檢查表。（如只能寫出1 3點(diǎn)得0 分,如寫出4 6點(diǎn)得2分，如 寫出7 9點(diǎn)得3分，如寫出10點(diǎn)以上得4分）（共4分）ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)中7.5.5產(chǎn)品防護(hù)和7.5.5.1貯存和庫存之 要求：2、請寫出ISO9000: 2000質(zhì)量管理體系要求中的八項質(zhì)量管理原則。（2分） 答：3、請寫出ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系（技術(shù)規(guī)范）的目的（包括每一目的的詳細(xì)內(nèi)容）。 （2分）答：4 、請寫出ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系中的體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的區(qū) 別（包括其審核對象的區(qū)別和審核目的的區(qū)別）。（6分）答：ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系中的體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的區(qū)別 是：區(qū)別的內(nèi) 容和項目產(chǎn)品審核體系審核過程審核目的審核對象審核頻率審核的 特性審核結(jié)論審核方法審核員要求審核文件要 求審核記錄5、請寫出ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系一技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的必須要形成書面文件的 程序文件；請寫出ISO/TS16949: 2002質(zhì)量管理體系一技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的必須要有一個