技術(shù)交底記錄(裝飾裝修工程)

1、.：.；第三章 裝飾裝修工程第一節(jié) 預(yù)制陽臺欄板安裝工程一、施工預(yù)備 作業(yè)條件 1、安裝前應(yīng)在構(gòu)件和墻上彈出構(gòu)件外挑尺寸的控制線及兩側(cè)邊線，校核高度。 2、鑿出并調(diào)直陽臺預(yù)埋環(huán)筋，并檢查錨固鋼筋能否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 3、陽臺的暫時(shí)支撐應(yīng)有足夠強(qiáng)度和穩(wěn)定性，立撐要加剪刀撐，各層立撐應(yīng)上下垂直。 材質(zhì)要求 1、鋼筋混凝土預(yù)制陽臺欄板已到場，質(zhì)量符合要求，并有出廠質(zhì)量證明書。其堆放場地應(yīng)平整、夯實(shí)。對于有裂痕、平整度不夠或有質(zhì)量缺陷的構(gòu)件不準(zhǔn)進(jìn)場。 2、水泥為32.5級以上礦渣或硅酸鹽水泥，砂為粗砂或中砂，石為0.53.2普通碎石。 3、焊條為E4303或J422普通焊條。 4、50厚木墊板

2、，100100木方或鋼管支柱。 工器具 電焊機(jī)、方木、鋼管支柱。二、質(zhì)量要求 主控工程 1、進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制陽臺欄板，其外觀質(zhì)量、尺寸偏向符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。 2、欄板與陽臺構(gòu)造銜接符合設(shè)計(jì)要求。 3、當(dāng)陽臺混凝土強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求或小于10N/mm2時(shí)，不得安裝欄板。 普通工程 1、欄板在碼放和運(yùn)輸時(shí)的支撐位置和方法應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。 2、欄板安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支撐構(gòu)造上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按規(guī)范或設(shè)計(jì)文件校核埋件及銜接鋼筋等，并作出標(biāo)志。 3、欄板就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的暫時(shí)固定措施，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。 4、欄板的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、工藝流程

3、 座漿吊裝調(diào)整焊接澆筑混凝土四、操作工藝 座漿 構(gòu)件安裝前將基層清理干凈，澆水潮濕，并刷一層水灰比為0.5的水泥凈漿。 吊裝 構(gòu)件安裝前必需使每個(gè)吊鉤同時(shí)受力。并仔細(xì)校核吊裝位置后漸漸就位，挑出部位放于暫時(shí)支撐上。 調(diào)整 當(dāng)陽臺查檢后，從上至下彈陽臺欄板位置線，要求其上下位要對齊，處于同一垂直線，同層樓板處于同一程度線上。 用撬棍將構(gòu)件仔細(xì)與控制線進(jìn)展校核，將構(gòu)件調(diào)整至正確位置，將錨固鋼筋理順就位。 焊接錨固筋 將錨固環(huán)與圈梁鋼筋進(jìn)展綁扎，將就位的錨固筋與主體圈梁或柱筋進(jìn)展焊接，焊接長度、豐滿度符合焊接要求。 澆筑混凝土 當(dāng)辦理完鋼筋隱檢手續(xù)后，與圈梁或樓板等混凝土同時(shí)進(jìn)展?jié)仓瑵仓^程中留意

4、勿碰動(dòng)鋼筋，混凝土要振搗密實(shí)，外表抹平，混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計(jì)要求。 陽臺欄板安裝 當(dāng)陽臺查檢后，從上至下彈陽臺欄板位置線，要求其上下位置要對齊，處置同一垂直線，同層樓板處于同一程度線上。 欄板焊接 當(dāng)欄板位置線放完后，按預(yù)先畫好的陽臺欄板圖進(jìn)展安裝。要求垂直，平整，豎縫不應(yīng)小于20mm，陽臺欄板縫隙不應(yīng)小于20mm，但不大于30mm，陽臺預(yù)埋鐵與欄板預(yù)埋鐵用不小于8的矩形箍進(jìn)展焊接，間距不大于25cm，板與板之間用不小于6的矩形進(jìn)展銜接，間距不大于25cm，焊縫質(zhì)量必需符合焊接工藝規(guī)范要求。第二節(jié) 散水施工工程 本工藝規(guī)范適用于建筑工程上一切混凝土散水工程。一、施工預(yù)備 作業(yè)條件 1、外墻裝

5、飾已根本完工，外腳手架已撤除，散水基底標(biāo)高尺寸均經(jīng)過檢查，并已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 2、散水應(yīng)分塊澆筑，分塊長度不大于6米，留縫位置應(yīng)思索建筑整體效果。 3、根據(jù)標(biāo)高線釘好程度樁。 4、核對混凝土的配合比，檢查后臺磅秤，進(jìn)展開盤交底，散水混凝土強(qiáng)度不小于C15。 5、散水尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，圖紙中未明確時(shí)，普通灰土墊層寬度不小于800mm，厚度不小于150mm，混凝土寬度不小于600mm，厚度不小于50mm。 材質(zhì)要求 1、土；宜優(yōu)先運(yùn)用基槽中挖出的土，或土質(zhì)與之類似的粘土、亞粘土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)，運(yùn)用前宜過篩，其粒徑不大于15mm，含水量12%15%為宜。手感可捏成團(tuán)，輕掰即散。 2、石灰

6、；運(yùn)用塊灰或生石灰粉，運(yùn)用前充分熟化，不得含有未熟化生石灰塊，其粒徑不大于5mm，也不得含有過多水份。 3、水泥：宜用32.5級及其以上硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，宜選用同一批號，顏色一致。 4、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 5、石子：卵石或碎石，粒徑0.52.0cm，含泥量不大于2%。 工器具 鐵鍬、篩子5mm、小推車、振搗器、刮杠、木抹子、鐵抹子尺板、小水筒、鬃刷子、瀝青鍋、小鎦子用方鋼或鋼筋制造。二、質(zhì)量要求 詳細(xì)要求請參照本書“箱型根底工程中混凝土工程相應(yīng)部分。三、工藝流程 場地平整灰土墊層支模砼澆筑外表壓光拆模側(cè)幫壓光瀝青砂填縫修整養(yǎng)護(hù)完成四、操作工藝 平整場地 根據(jù)散

7、水基底標(biāo)高釘好程度控制樁，在散水墊層寬度加20mm范圍內(nèi)拉線控制，用平鍬將地鏟平，如土質(zhì)松軟，應(yīng)先夯砸不小于三遍。 灰土墊層施工 灰土墊層普通采用3：7灰土墊層或根據(jù)施工圖紙按規(guī)定夯實(shí)至設(shè)計(jì)干密度。 支模板 根據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，放好分隔縫模板，分隔模板用木模時(shí)兩面運(yùn)用木刨刨光，支設(shè)時(shí)要拉通線、抄平、做到照射、平直、坡向正確向外坡4%，嚴(yán)禁用砌磚替代模板。 散水與建筑物外墻分別，分隔縫寬20mm，沿外墻一周做到整齊一致，縱向6m左右設(shè)分隔縫一道，房屋轉(zhuǎn)角處與外墻呈45角，分隔縫寬20mm，分隔縫應(yīng)避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入根底。 混凝土的拌制 后臺要仔細(xì)按混凝土的配合比投料，每盤

8、投料順序?yàn)槭右凰嘁簧匙右凰瑧?yīng)嚴(yán)厲控制坍落度以3050mm為宜，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不小于90秒。 混凝土的澆筑 1、去除模板內(nèi)的雜物，辦好隱、預(yù)檢手續(xù)，可適當(dāng)潮濕模板及灰土墊層，但水不可過多，以地面不留積水為宜。 2、普通采用平板式振搗器，振實(shí)壓光，應(yīng)隨打隨抹，一次完成，提倡用原漿壓光。 當(dāng)散水有一定強(qiáng)度時(shí)外表仍潮濕，但用手輕按已按不出手印，撤除側(cè)模，起出分格條，隨即用砂漿抹平壓光側(cè)邊，并用陽角鎦子將散水棱角鎦直、壓光，包括分格縫處棱角，側(cè)邊及分格縫內(nèi)與散水大面的質(zhì)量要求一樣，也要見光，棱角順直、整齊。 養(yǎng)護(hù)已抹平壓光的混凝土應(yīng)在12小時(shí)左右用濕鋸末覆蓋，養(yǎng)護(hù)不少于7天。 瀝青灌縫 養(yǎng)護(hù)

9、期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1：2瀝青砂漿填塞宜摻適量滑石粉以便操作填塞時(shí)分隔縫兩邊粘貼3cm寬美紋紙，既可防止瀝青污染散水外表，也可使分隔縫內(nèi)瀝青砂漿平直、美觀。分隔縫要勾抹燙壓平整，可用口14口16方鋼或用1012光圓鋼筋砸扁做成小鎦子，用火燙紅后用來燙壓分隔縫。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌那么感觀更佳，燙壓好后，瀝青砂漿應(yīng)低于散水面35mm，使分隔縫處棱角更加突出，更顯散水特征，分隔縫處棱角施工務(wù)必精工巧作，棱角順直、整齊才顯美觀。 冬雨季施工時(shí)應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，以確保散水質(zhì)量。 十一廢品維護(hù) 1、注不測墻面維護(hù)，必要時(shí)立木板遮擋。 2、嚴(yán)禁在已完成的散水上拌

10、和砂漿，以免污染外墻和散水。 3、在覆蓋養(yǎng)護(hù)期應(yīng)有專人擔(dān)任淋水，堅(jiān)持鋸末潮濕，早期嚴(yán)禁上人。 十二應(yīng)留意問題及闡明 1、混凝土不密實(shí)：主要是由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)呵斥。 2、外表不平標(biāo)高不準(zhǔn)：程度標(biāo)高線樁不準(zhǔn)，操作時(shí)未仔細(xì)找平。 3、側(cè)邊與大面顏色不一致：主要是由于拆模過晚，后抹的側(cè)邊與先抹的大面顏色不一，需掌握好拆模時(shí)間。 4、分格縫填塞不直、污染：填塞瀝青砂漿時(shí)一定要仔細(xì)細(xì)致，為防止污染可將分格縫兩邊覆蓋，分格縫內(nèi)瀝青砂漿一定要勾抹燙壓平整。 5、外表不規(guī)那么裂痕：一是由于不是原漿壓光，外表漿皮裂所致；二是由于3：7灰土墊層施工不仔細(xì)，或肥槽回填時(shí)未夯實(shí)所致，故在施工前一定要做

11、好施工隱、預(yù)檢任務(wù)。 6、本工藝規(guī)范未涉及塊料面層散水，施工中如遇到請參照國家相應(yīng)工藝規(guī)范。第三節(jié) 滴水線槽工程 本工藝適用于建筑工程中有阻斷滴水要求的部位，如突出外墻的窗臺、窗楣包括不出臺的窗上口、雨蓬、陽臺、女兒墻壓頂和突出外墻的腰線等。這些部位的下沿均要做滴水槽或滴水線。滴水線槽的施工應(yīng)與建筑外沿抹灰、女兒墻抹灰同時(shí)進(jìn)展，施工時(shí)既要思索運(yùn)用功能又要思索加強(qiáng)建筑物的觀感質(zhì)量效果，不準(zhǔn)漏做或采用釘子劃道、云石機(jī)切割等不規(guī)范做法。滴水線槽做法很多，下面分開表述：一、施工預(yù)備 作業(yè)條件 1、構(gòu)造工程全部或部分完成，并辦好構(gòu)造驗(yàn)收手續(xù)。 2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置能否正確，與墻體銜接能否結(jié)實(shí)。窗

12、框周圍縫隙處置應(yīng)按設(shè)計(jì)或圖集要求。 3、墻、梁基體外表的塵土、污垢和油漬等應(yīng)去除干凈，并灑水潮濕。 4、抹灰前、抹灰中及抹灰后應(yīng)檢查外腳手架，確保平安，將施工中暫時(shí)松動(dòng)的拉結(jié)點(diǎn)及時(shí)恢復(fù)。 5、提早檢查門、窗洞口、女兒墻壓頂?shù)炔课?，對比較嚴(yán)重的缺棱掉角或抹灰較厚的部位應(yīng)提早處置。 6、應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定后再組織施工。 材質(zhì)要求 1、水泥：32.5級及其以上礦渣或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號。 2、砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，砂的顆粒要求干凈，不得含有粘土、草根、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在運(yùn)用前要過5mm孔徑的篩子。 3、磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，篩余量不大于

13、5%。 4、其它摻和料：建筑膠、外加劑、其摻入量應(yīng)參照其產(chǎn)品闡明書或?qū)嶒?yàn)確定。 5、廢品鋁合金或塑料滴水槽：可在市場上購買或定制，斷面呈型，寬度、深度均不小于10mm。 工器具 鐵鍬、篩子5mm、灰槽、托灰板、木抹子、鐵抹子、小镥子、開刀、尺板、靠尺、小水桶、鬃刷子、噴霧器。二、質(zhì)量要求 主控工程 1、抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。 2、普通抹灰所用資料的種類和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)展。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同資料基體交接處外表的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措

14、施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 4、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必需粘結(jié)結(jié)實(shí)，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂痕。 普通工程 1、普通抹灰工程的外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 普通抹灰外表應(yīng)光滑、干凈、接槎平整，分格縫應(yīng)明晰。 高級抹灰外表應(yīng)光滑、干凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)明晰美觀。 2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰外表應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰外表應(yīng)平整。 3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，外表應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，外表應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線槽

15、。滴水線槽應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。普通抹灰的允許偏向項(xiàng)次工程允許偏向mm普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432外表平整度433陰陽角方正434分格條縫直線度435墻裙、勒腳上口直線度43 注：a普通抹灰，本表第三項(xiàng)陰角方正可不檢查； b頂棚抹灰，本表第二項(xiàng)外表平整度可不檢查，但應(yīng)平順。三、工藝流程 基面清理彈線粘貼滴水槽夾尺板抹灰壓光、鎦角修整養(yǎng)護(hù)完成四、操作工藝 滴水槽做法 1、基層處置：普通滴水槽做在窗過梁下口，假設(shè)混凝土外表很光滑應(yīng)對其外表進(jìn)展“毛化處置：一是“鑿毛，即用鏨子剔毛，剔去光面，使其粗糙不平。另一種方法是“甩毛，即在清理干凈的混凝土外表

16、上用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一層1：1稀粥狀水泥砂漿內(nèi)摻適量建筑膠，使之凝固在混凝土外表，用物掰不動(dòng)為止。 2、粘貼滴水槽：按照事先彈好的位置線，采用摻膠砂漿將滴水槽粘貼好，視現(xiàn)場情況，約5080cm布一個(gè)粘貼點(diǎn)，小于2m的窗洞口布23點(diǎn)，大于2m的窗洞口布35點(diǎn)。 3、滴水槽施工應(yīng)與建筑外沿抹灰同時(shí)進(jìn)展，當(dāng)外墻抹灰進(jìn)展到窗洞口或陽臺底口時(shí)，先完成洞口外大墻面抹灰，然后翻尺板，將尺板夾于已抹好的大墻面上，尺板坡口朝里，下邊線與事先粘貼好的滴水槽找程度，然后抹窗口部位。 4、如做不出臺滴水槽普通在外窗上口，底面灰不斷抹到窗邊，如采用鋼、木窗，將窗邊封堵嚴(yán)密即可，如采用鋁合金或塑鋼窗應(yīng)在窗邊留下5mm

17、左右凹槽，以便封堵密封膠；如做突出底口的滴水槽普通在陽臺或雨罩的底口，在底口灰抹到一抹子寬約810cm時(shí)，從外墻向內(nèi)5cm左右的位置，比著尺板切齊，然后鐵抹子壓光，里面的小陽角用陽角镥子镥直、壓光。 5、截水處置：為防止滴水“尿墻，滴水槽不可通到墻邊，應(yīng)在離墻5cm的地方截?cái)?，使滴水既不流進(jìn)窗口陽臺上，又不能流到墻面上。 6、在底口抹灰到達(dá)一定強(qiáng)度終凝后，用小開刀將槽內(nèi)砂漿清理干凈。留意在處置槽內(nèi)小面時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持槽內(nèi)棱角，不可勾抹成圓弧狀。 構(gòu)造施工時(shí)，留出滴水槽 在全現(xiàn)澆工程中，提倡在構(gòu)造施工時(shí)留出滴水槽，詳細(xì)做法是：在構(gòu)造施工階段采用定型洞口模板，計(jì)算好滴水槽的位置將滴水槽與門窗洞口一并澆筑

18、，操作時(shí)應(yīng)留意以下幾點(diǎn)： 1、在模板設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)計(jì)算好滴水槽的大小位置，使滴水槽上下整齊一致。 2、滴水槽厚度計(jì)算也很重要，既不能減少了鋼筋的維護(hù)層厚度，也不能“吃進(jìn)窗洞口。 3、洞口模板安裝就位人員操作時(shí)要精心，洞口模板的位置、標(biāo)高要準(zhǔn)確。有可靠固定措施。 4、做好廢品維護(hù)任務(wù)，尤其在拆模初期，混凝土強(qiáng)度較低，定要做好維護(hù)任務(wù)，以免到裝修后期，滴水槽損壞過多，影響裝修質(zhì)量。 滴水線做法在施工中，有些部位如：女兒墻小沿、通風(fēng)口蓋板，或突出墻面腰線等部位，這些部位的上沿普通都做泛水，坡度不小于1：6，下口通常采用滴水線俗稱鷹嘴的做法詳細(xì)部位應(yīng)參照施工圖紙或與設(shè)計(jì)單位協(xié)商。滴水線的施工應(yīng)與墻面抹灰同

19、時(shí)完成，突出底面至少10mm。要求做到順直一致、周圍交圈。做法如下： 1、基層處置：將殘存的砂漿、污垢、灰塵清掃干凈，用水潮濕，“甩毛或“鑿毛。 2、吊垂直、找程度：邊角部位應(yīng)吊垂直，底口應(yīng)在同一程度線上，這些部位應(yīng)提早彈墨或拉通線控制。 3、施工時(shí)應(yīng)先完成上面及底面抹灰，然后將尺板夾于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先彈好的程度線找程度，使之在同一程度線上，并且周圍交圈，然后完成側(cè)面抹灰，這樣底口就構(gòu)成了形似“鷹嘴的滴水線。 4、拆下尺版后，再將滴水線壓光、鎦直，保證觀感質(zhì)量。 5、滴水線也可在構(gòu)造施工時(shí)做出，在女兒墻小沿支模時(shí)，用50的架子管座底模，里口用木條墊平，外口利用架子管本身的外形

20、筑成“鷹嘴，拆模后再抹灰修整。四廢品維護(hù) 1、抹灰時(shí)應(yīng)留意維護(hù)門窗、晾衣架等設(shè)備，門窗框上殘留砂漿及時(shí)處置。 2、翻拆架子要小心仔細(xì)，尤其是外架子拉桿，留意不要碰壞已抹好的墻面及滴水線槽。建議對滴水線槽采用釘木板維護(hù)的方法。 3、留意抹灰的養(yǎng)護(hù)，不好淋水的部位要涂刷養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)防止面層被暴曬、水沖、撞擊，以保證灰層有足夠強(qiáng)度。五本卷須知及闡明 1、空鼓、開裂：由于滴水線抹灰量較小且寬度較窄，容易空裂，故基層處置時(shí)尤其應(yīng)留意，抹灰前澆水潮濕，抹灰較厚時(shí)，應(yīng)分層，每層不宜太厚。 2、嚴(yán)禁用釘子劃道、用鎦子壓槽等不規(guī)范做法。 3、窗戶“吃口和同一層窗戶上下口不在同一程度線上：是由于抹灰時(shí)沒有拉通線控制

21、或構(gòu)造施工偏向太大，影響觀感質(zhì)量。 4、塊料面層外墻工程的滴水做法的較多，本書未收入，施工中遇到時(shí)，應(yīng)參照相應(yīng)規(guī)范，或與設(shè)計(jì)單位協(xié)商。第四節(jié) 墻面抹灰施工工程一、施工預(yù)備 作業(yè)條件 1、抹灰部位的主體構(gòu)造均已檢查合格，門窗框及需求預(yù)埋的管道已安裝終了，并經(jīng)檢查合格。 2、抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要分開墻面200250mm，搭好腳手板，防止落灰在地面，呵斥浪廢。 3、將混凝土墻等外表凸出部分鑿平，對蜂窗、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1：2.5水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等去除掉。 4、對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水濕透，對于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提早兩天進(jìn)展?jié)?/p>

22、水，每天宜在兩遍以上。 材質(zhì)要求 1、水泥：32.5級及其以上普硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2、中砂。 工器具 1、刮杠及抹子。 2、托灰板及靠尺。 3、方尺及陰陽角擼子。 4、尺桿及卡子。二、質(zhì)量要求 主控工程 1、抹灰前基層外表的塵土、污垢、油漬等應(yīng)去除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。 2、普通抹灰所用資料的種類和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)展。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同資料基體交接處外表的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。 4、抹灰層與基

23、層之間及各抹灰層之間必需粘結(jié)結(jié)實(shí)，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂痕。 普通工程 1、普通抹灰工程的外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 普通抹灰外表應(yīng)光滑、干凈、接槎平整，分格縫應(yīng)明晰。 高級抹灰外表應(yīng)光滑、干凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應(yīng)明晰美觀。 2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰外表應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰外表應(yīng)平整。 3、抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度均勻，外表應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 4、抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，外表應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。 5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線槽。滴水線槽應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。普

24、通抹灰的允許偏向項(xiàng)次工程允許偏向mm普通抹灰高級抹灰1立面垂直度432外表平整度433陰陽角方正434分格條縫直線度435墻裙、勒腳上口直線度43 注：a普通抹灰，本表第三項(xiàng)陰角方正可不檢查； b頂棚抹灰，本表第二項(xiàng)外表平整度可不檢查，但應(yīng)平順。三、工藝流程 1、抹灰前的檢查及驗(yàn)收任務(wù)，在獲得構(gòu)造驗(yàn)收合格后進(jìn)展。 2、抹灰前的清理及剔鑿任務(wù)。 3、抹灰提早一天澆水。 4、抹灰前的沖筋及套方任務(wù)。 5、分層抹灰及養(yǎng)護(hù)任務(wù)。四、操作工藝 1、基層處置：吊直，套方，打墩，墻面沖筋，抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)根本一樣，但底灰和中層灰用1：2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用磨板搓

25、平帶毛面。在砂漿凝固之前，外表用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定間隔 交叉畫出斜線。 2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后第二天，用1：2.5水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為58mm。操作時(shí)先將墻面潮濕，然后用砂漿薄刮一遍使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，到達(dá)要求的厚度，用壓尺刮平找直待其收身后，用灰匙壓實(shí)壓光，為防止出現(xiàn)墻面花，施工過程中對于資料的配合比應(yīng)留意，水灰比不能過，要按交底控制水灰比。 3、大面積外墻抹灰施工，在施工前必需先吊線，四個(gè)大角及長度大于6米的大墻面，高低不平處先剔鑿，同時(shí)程度方向也要求掛通線，在每一層樓面進(jìn)展分縫，防止外墻面抹灰的收縮裂痕外窗框與墻體間縫隙一定要在大

26、面積抹灰前，填堵好，防止空鼓及滲水罩面抹灰時(shí)，用力要輕重一致，用抹子先圓弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，這樣不易留下抹紋。第五節(jié) 外墻內(nèi)保溫工程A石膏板外墻內(nèi)保溫一、施工預(yù)備 作業(yè)條件 先剔除墻面原構(gòu)造上的各種雜物，包括水泥漿及模板等。檢查墻面的平整度及垂直度，用以確定所要貼板的厚度能否會對另的工序有其它的影響，確定是滯要剔鑿，如需求必需在石膏板施工之前進(jìn)展剔鑿。 材質(zhì)要求 1、石膏板尺寸：符合設(shè)計(jì)要求。 2、水泥采用32.5級及其以上的普通或礦硅水泥。 3、輔助用料保溫板與主體墻用921型石膏，保溫板與板面上的玻纖布用922型石膏。 4、玻纖布用耐堿玻纖布。 5、EC6膠、丁苯505膠及

27、耐水膩?zhàn)印?工器具 杠尺及彈子板。 抹子及開刀。 橡皮錘等。二、質(zhì)量要求 主控工程 1、石膏板保溫性能及強(qiáng)度符合國家有關(guān)規(guī)范要求。 2、輔助資料的性能、目的符合有關(guān)規(guī)定要求。 普通工程 1、粘結(jié)點(diǎn)的個(gè)數(shù)及面積不小于板面積的15%。 2、粘結(jié)結(jié)實(shí)，玻纖布粘貼結(jié)實(shí)，無空鼓及脫起景象。 3、板拼縫處用粘結(jié)膩?zhàn)影惭b平整。 4、允許偏向工程 墻面的平整度每2m為3mm。 墻面的垂直度每2m為3mm。三、工藝流程 墻面清理及剔鑿平整墻面的沖筋及各粘點(diǎn)的布置在保溫板所要求粘貼條抹灰施工向墻面貼板，同時(shí)堅(jiān)持平整及陰角的方正，條板間的咬口等板縫的處置，普通有用貼布處置及貼布前的刮平處置，貼布后的覆蓋抹灰對于不同

28、的材質(zhì)，不同的部位如陰面西面墻及北面墻所采用的防潮處置措施。四、操作工藝 基層清理 將主體墻上水泥灰漿清掃干凈并灑水潤濕。 石膏保溫板的粘貼 1、先用921石膏粘結(jié)劑做出小于30mm的粘結(jié)帶，即沿著周圍做成一個(gè)長方形，其長寬略小于石膏板內(nèi)側(cè)普通布點(diǎn)5個(gè)四個(gè)角各一個(gè)，中間一個(gè)，但粘結(jié)劑的面積不小于板面積的15%。 2、向上按裝石膏板，悄然擠壓石膏板，普通為20mm的空氣層厚度。如墻面不平整或有其它的緣由可以適當(dāng)?shù)母膭?dòng)空氣層的厚度。 3、運(yùn)用的組砌方法為咬槎方法，這樣組砌使以后的石膏保溫墻即使干縮也不易呵斥應(yīng)力集中而構(gòu)成通縫，隨著組砌，隨時(shí)校準(zhǔn)墻面的平整及垂直度。 4、砌筑過程中板與板產(chǎn)生的縫隙用

29、EC6粘結(jié)劑嵌嚴(yán)，并與板面平整一致。 5、做石膏板的踢腳，普通采用防水作用的踢腳的做法，每一塊踢腳板上用8個(gè)直徑20的混凝土結(jié)合點(diǎn)，結(jié)合點(diǎn)伸入保溫板為20mm。 6、等粘結(jié)到達(dá)一定的強(qiáng)度后，刮耐水膩?zhàn)?3遍，總厚度3mm，面層上用922型粘結(jié)劑滿貼玻纖布一層，采用橫向粘貼。 7、在建筑物的西側(cè)及北側(cè)為防止結(jié)露返潮，在保溫板貼完后，用丁苯505水泥砂漿貼玻纖布，砂漿凝固后刮23遍耐水膩?zhàn)印?廢品維護(hù)及留意的質(zhì)量問題： 1、在安裝完成強(qiáng)度未到達(dá)要求時(shí)不得刮膩?zhàn)?，不得碰?dòng)。 2、在未刮面層膩?zhàn)忧?，留意玻纖布的廢品維護(hù)，如有脫起應(yīng)及時(shí)粘貼。 3、在未做踢腳時(shí)，應(yīng)留意廢品維護(hù)，不得在地面上灑水及由于有水

30、呵斥石膏砌塊的變軟及損壞。 4、為防止由于溫度變化過大或由于大風(fēng)呵斥強(qiáng)度未構(gòu)成變已產(chǎn)生裂痕，應(yīng)留意保溫及時(shí)關(guān)窗或做擋風(fēng)措施，防止干縮構(gòu)成裂痕。B水泥聚苯板外墻內(nèi)保溫作法一、施工預(yù)備 作業(yè)條件 1、先剔除墻面的原構(gòu)造上的各種雜物，包括水泥漿及模板等。 2、用杠尺順一下所要貼石膏板的一整面墻的平整度及垂直度，用以確定所要貼板的厚度能否會對別的工序有其它的影響，確定能否要剔鑿如需求必需在水泥聚苯板施工之前進(jìn)展剔鑿。 材質(zhì)要求 1、水泥聚苯板尺寸：長寬厚：90060050。 2、EC6型砂漿粘結(jié)劑及EC1型外表處置膠漿，EC5型聚合物砂漿。 3、玻纖布。 工器具 杠尺及彈子板 抹子及開刀。 橡皮錘等。

31、二、質(zhì)量要求 主控工程 1、水泥聚苯板有熱功性能實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 2、所用的EC6、EC1和EC5等膠有合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 3、所用的32.5級水泥及中堿玻纖布具有合格證。 普通工程 1、用EC6型膠粘結(jié)劑結(jié)實(shí)粘結(jié)水泥聚苯板。 2、在進(jìn)展面層施工前玻纖布不得零落，同時(shí)在粘玻纖布前水泥聚苯板與板間的縫隙已嵌實(shí)并且平整。 3、水泥聚苯板要求采用錯(cuò)縫組砌的方法施工。 4、允許偏向 水泥聚苯板平整度每2m為3mm。 水泥聚苯板垂直度每2m為3mm。三、工藝流程 1、墻面清理及剔鑿平整。 2、墻面的沖筋及各粘點(diǎn)的布置。 3、在保溫板上所要求粘貼條抹灰施工。 4、向墻面貼板，同時(shí)堅(jiān)持平整及陰角的方正，條板間的咬

32、口等。 5、板縫的處置，普通采用貼布處置及貼布前的刮平處置、貼布后的覆蓋抹灰。 6、對于不同的材質(zhì)，不同的部位如陰面西面墻及北面墻所采用的防潮處置措施。四、操作工藝 基層清理 將主體構(gòu)造墻面上的砂漿及原構(gòu)造上的木模板等及時(shí)清理干凈。 水泥聚苯板的粘貼 1、在墻面外表上用EC6型砂漿粘結(jié)劑做成寬度小于30mm厚度為10mm的900600條帶，留有50mm的排氣口。 2、粘結(jié)點(diǎn)成兩排分布，每排5個(gè)，粘結(jié)面積不小于板面積的20%。 3、板縫用EC6型膠嵌縫處置，要求到達(dá)與板面平整一致。 4、面層：在水泥聚苯板上抹EC6型膠后橫向滿貼玻纖布一遍，假設(shè)遇到衛(wèi)生間處采用水泥聚苯板保溫此時(shí)在貼完玻纖布后，抹

33、6mm厚EC5型聚合物砂漿。即可以防止水份進(jìn)入，起到保溫效果。 5、在建筑物西側(cè)或北側(cè)，為防止結(jié)露先刷一遍彈性瀝青防水膠，再做粘貼玻纖布等后序工序。 6、在兩道墻交接處要使組砌的水泥聚苯板相互咬槎，同時(shí)做一遍玻纖布的附加層，防止墻面裂痕。 廢品維護(hù)及應(yīng)留意的質(zhì)量問題 1、在水泥聚苯板上墻后粘結(jié)未到達(dá)強(qiáng)度前嚴(yán)禁碰動(dòng)水泥聚苯板。以免為未來的空裂呵斥隱患。 2、由于大量的組砌，能夠不平整，普通在貼玻纖纖布前，要求處置一下接縫。可以用刨子刮一下接縫，到達(dá)盡量平滑，再貼玻纖布，防止呵斥面層的空鼓。 3、兩個(gè)面相交時(shí)，一定要留意組砌水泥聚苯板的咬槎。同時(shí)外側(cè)另附一層玻纖布。C石膏聚苯復(fù)合板一、施工預(yù)備 作

34、業(yè)條件 1、構(gòu)造曾經(jīng)過驗(yàn)收，并有有關(guān)部門的驗(yàn)收單。 2、先用杠尺檢查墻面的平整及垂直度，用以決議空氣層的厚度，如需求剔鑿的在貼石膏復(fù)合板前進(jìn)展剔鑿。 材質(zhì)要求 1、石膏復(fù)合板：長寬厚=2500-3000900-120050 2、玻纖布。 3、WKF接縫膩?zhàn)印?4、防水保溫踢腳及EC-5型粘結(jié)劑，32.5級水泥。 施工器具 1、杠尺及彈子板。 2、開刀及橡皮錘。 3、灰槽及抹子等。二、質(zhì)量要求 主控工程 1、石膏復(fù)合板具有熱功能實(shí)驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。 2、所用的WFK接縫膩?zhàn)佑锌箟嚎拐奂敖K凝時(shí)間等的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 3、水泥及EC5型粘結(jié)劑有運(yùn)用合格證。 普通工程 1、粘結(jié)點(diǎn)的面積到達(dá)施工要求，即粘結(jié)

35、點(diǎn)的面積不小于石膏復(fù)合板面積的15%。 2、施工方法正確，將不咬槎的板放于墻面的兩端，且每次安裝時(shí)，咬口處應(yīng)抹粘結(jié)劑，程度方向擠壓安裝。并將多余的粘結(jié)劑清理干凈。凹凸槽處先抹灰再用擠壓的方法擠壓出粘結(jié)劑。 3、允許偏向工程 石膏復(fù)合板的垂直度每2m為3mm。 石膏復(fù)合板的平整度每2m為3mm。 陰陽角方正為每20cm為2mm。三、工藝流程 1、墻面清理及剔鑿平整。 2、墻面的沖筋及各粘點(diǎn)的位置。 3、在保溫板上所要求粘貼條抹灰施工。 4、向墻面貼板，同時(shí)堅(jiān)持平整及陰角的方正，條板間的咬口等。 5、板縫的處置，普通采用貼布處置及貼布前的刮平處置，貼布后的覆蓋抹灰。 6、對于不同的材質(zhì)，不同的部位

36、如陰面西面墻及北面墻所采用的防潮處置措施。四、操作工藝 基層清理 將主體構(gòu)造墻面清理干凈，并剔除多余的灰漿。 石膏復(fù)合板的施工 1、采用粘結(jié)劑點(diǎn)粘法施工，即墻面先打點(diǎn)，后用杠尺在保證垂直的要求下將石膏復(fù)合板貼于墻面。 2、第二塊板與第一塊板豎縫應(yīng)相互咬口，即凹凸相咬，嚴(yán)禁不咬口，在排板時(shí)應(yīng)先思索好，將不咬口的板放于墻面的兩個(gè)端頭，即放入陰角，這樣才干保證咬口。 3、先用接縫膩?zhàn)忧秶?yán)板縫，再將板的坡口處刮一遍接縫膩?zhàn)?，粘貼一層玻纖布，壓實(shí)粘牢，外表再用膩?zhàn)庸纹健?4、一切的石膏復(fù)合板滿貼玻纖布一遍，抹粘結(jié)劑一遍，再做面層。 5、衛(wèi)生間等濕度較大的房間用水泥聚苯板，不得采用石膏復(fù)合板。 6、踢腳部

37、位采用保溫踢腳做法，每一塊板上用8個(gè)直徑為20mm的混凝土結(jié)合點(diǎn)，結(jié)合點(diǎn)入聚苯板為20mm深。 7、為減少住戶自行安裝掛鏡線時(shí)破壞保溫板墻面，施工時(shí)，在頂棚以下500mm范圍內(nèi)添加粘結(jié)點(diǎn)的數(shù)量，即多做一些粘結(jié)點(diǎn)。 廢品維護(hù)及應(yīng)留意的質(zhì)量問題： 1、在粘結(jié)劑強(qiáng)度未到達(dá)前，不得撤除石膏板底下的木楔子，防止引起裂痕。 2、對于擠出的粘結(jié)劑，要及時(shí)清理干凈，同時(shí)在貼玻纖布前應(yīng)先刮一遍膩?zhàn)?，否那么玻纖布貼不平整，易引起空鼓。 3、假設(shè)坡口太深，應(yīng)多次封嵌縫膩?zhàn)?，且每一層施工前?yīng)堅(jiān)持上一層膩?zhàn)右迅伞?4、假設(shè)在施工中已碰動(dòng)了石膏復(fù)合板，那么應(yīng)及時(shí)修正，改換或重新安裝石膏復(fù)合板。 5、在刮膩?zhàn)訒r(shí)，未貼玻纖布

38、前要求接縫膩?zhàn)庸瓮旰蟮钠矫嬉陀谑鄰?fù)合板面23mm左右，防止未來貼布呵斥面層再刮膩?zhàn)訒r(shí)豎縫立面高于大面積的石膏復(fù)合板面。第六節(jié) 內(nèi)墻涂料工程一、資料及機(jī)具預(yù)備 涂料、填充料、高凳、腳手板、膩?zhàn)油邪濉L筒、刷子、排筆、小漆桶、砂紙、橡皮刮板、膩?zhàn)硬?、擦布、棉絲、半截大桶等。二、作業(yè)條件 1、墻面應(yīng)根本枯燥，基層含水率不得大于10%。 2、抹灰作業(yè)已全部完成，過墻管道、洞口、陰陽角等提早處置終了。 3、門窗玻璃應(yīng)提早安裝終了。 4、大面積施工前應(yīng)做好樣板，閱歷收合格后方可進(jìn)展大面積施工。三、施工工藝 1、工藝流程：基層處置修補(bǔ)墻面第一遍刮膩?zhàn)?，磨平第二遍刮膩?zhàn)?，磨平第一遍涂料?fù)補(bǔ)膩?zhàn)幽テ降诙橥?/p>

39、料磨平光刷第三遍涂料 2、刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒?、刷一道膠水水，乳液比為5：1，要噴刷均勻，不得有脫漏。 3、滿刮膩?zhàn)?，刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮，即第一遍膩?zhàn)訖M向刮，第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。留意接槎和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?，每道膩?zhàn)涌菰锖筮\(yùn)用砂紙打磨，將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。 4、涂刷第一遍涂料，涂刷時(shí)應(yīng)先上后下?？菰锖髲?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)涌菰锖笥蒙凹埬ス?。?天后，可涂刷第二遍。 5、在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷，以防止溶松第一遍漆膜，或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡，影響質(zhì)量。 6、在第二遍涂料施工時(shí)，留意涂料遮蓋力情況，以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊，確保涂料色澤的均勻性。四、質(zhì)量規(guī)范 1、涂料的稠度要根據(jù)不

40、同的資料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀，要使其中施涂過程中不透底，不流墜，不顯刷紋，過程中不得隨意加水。 2、多組份涂料按配合比混合在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并在運(yùn)用時(shí)再充分的進(jìn)展攪拌。 3、下一遍涂料在上一層涂料充分枯燥后再施工。 4、涂料必需有總揮發(fā)性有機(jī)化合物和游離甲醛含量檢測報(bào)告，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50325的規(guī)定。五、廢品維護(hù) 1、施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。 2、不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。 3、涂飾墻面完工后，要妥善維護(hù)，不得磕碰污染墻面。六、平安措施 1、一切工人上架施工時(shí)應(yīng)佩帶個(gè)人防護(hù)用品。尤其留意要系好平安帶。 2、外架運(yùn)用前應(yīng)對整個(gè)架體

41、進(jìn)展檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用。 3、在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。 4、施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。第七節(jié) 外墻涂料工程一、資料及機(jī)具預(yù)備 涂料、填充料、顏料、小漆桶、高凳、橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、開刀、膩?zhàn)硬邸⑸凹?、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。二、作業(yè)條件 1、墻面已根本枯燥，基層含水率不得大于10%。 2、門窗已安裝終了。 3、進(jìn)展外墻作業(yè)的外腳手架已搭設(shè)完成。三、施工工藝 1、工藝流程 基層處置打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修補(bǔ)第二遍涂料第三遍涂料施工檢查驗(yàn)收 2、基層清理：對基層外表進(jìn)展作業(yè)前的驗(yàn)收，外表須干凈鞏固，對混凝土外表浮漿等進(jìn)展清理

42、，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查能否存在空鼓及裂痕景象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)展估測。潮氣太大不能施工，必需待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞口的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)展交接驗(yàn)收；將進(jìn)展作業(yè)的一切門窗采用塑料布以及其他方式進(jìn)展防護(hù)，防止污染。 3、嵌縫：對混凝土墻面出現(xiàn)裂痕，應(yīng)先在裂痕部位刷一遍摻膠水泥漿，然后運(yùn)用粘接石膏刮抹。 4、刮防水膩?zhàn)诱移剑簩炷翂γ婀畏浪佔(zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)結(jié)實(shí)，無分層空鼓景象，待枯燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)展下一道工序。 5、封底漆：在干凈的基層上，先噴涂或滾涂一遍封底漆，添加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。 6、涂刷第一遍涂料

43、：將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)展過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)展。 7、防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨：第一遍涂料完成后，再對墻面進(jìn)展一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)任務(wù)，主要是針對陰陽角和部分的坑凹部位。然后再用300400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。 8、第二遍涂抹：噴涂同第一遍。 9、三遍涂抹：檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修正和處置，進(jìn)展第一遍噴涂。 10、檢查驗(yàn)收：對完成后的墻面涂料進(jìn)展徹底的檢查，重點(diǎn)陰陽角及門窗洞口無誤后報(bào)驗(yàn)收。 11、涂料清理：將樓層內(nèi)一切的涂料及防護(hù)采用的資料及時(shí)清理出現(xiàn)場并將脫漏的涂料進(jìn)展清理做好現(xiàn)場文明施工。四、質(zhì)量規(guī)范 1、涂料大面積施工前，先作一小塊樣板待業(yè)主贊

44、同后再展開施工。 2、在大風(fēng)大雨以及有霧的天氣不可施工。 3、涂料的稠度要根據(jù)不同的資料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀，要使其在施涂過程中不透底，不流附，不顯刷紋，過程中不得隨意加水。 4、多組份涂料按配比混合在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并在運(yùn)用時(shí)再充分的進(jìn)展攪拌。 5、下一遍涂料在上一層涂料充分枯燥后再施工。 6、噴涂主料時(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，施涂罩面涂料時(shí)，不得有漏涂和流墜景象。 7、噴槍噴涂時(shí)要與外表堅(jiān)持垂直，挪動(dòng)速度應(yīng)穩(wěn)定不變，不能忽快忽慢。五、廢品維護(hù) 1、施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。 2、不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。 3、涂飾墻面完工后，

45、要妥善維護(hù)，不得磕碰污染墻面。六、平安措施 1、一切工人上架施工時(shí)應(yīng)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。尤其留意要系好平安帶。 2、外架運(yùn)用前應(yīng)對整個(gè)架體進(jìn)展檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可運(yùn)用。 3、在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。 4、施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。第八節(jié) 室內(nèi)墻面貼磚施工工程一、施工預(yù)備 作業(yè)條件 鑲貼完，基體必需閱歷收、無空鼓。墻面有防水房間要做好蓄水實(shí)驗(yàn)，并隱檢終了，構(gòu)造已驗(yàn)收沉降穩(wěn)定，基體外表平整度必需經(jīng)過處置，飾面磚施工圖排磚圖應(yīng)根據(jù)基體的幾何外表情況確定。 材質(zhì)要求 1、水泥：32.5級普能硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明及復(fù)試報(bào)告。 2、白水泥：32.

46、5級白水泥。 3、砂：中砂或粗砂，用前過篩。 4、內(nèi)墻面磚，應(yīng)外表平整；顏色一致，尺寸正確，邊棱整齊，無掉棱、缺角。 5、砼界面處置劑。 工器具 磅秤，孔徑5mm篩子，手推車，大桶，木抹子，程度尺，方尺，靠尺板，合金鏨子，托線板，盒尺，云石機(jī)。二、質(zhì)量要求 主控工程 1、飾面磚的種類、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫資料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品規(guī)范和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 3、飾面磚粘貼必需結(jié)實(shí)。 4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂痕。 普通工程 1、飾面磚外表應(yīng)平整、干凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 2、陰陽角處搭接方式、非整磚

47、運(yùn)用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)延續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5、有排水要求的部位應(yīng)做滴水線槽。滴水線槽應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚粘貼的允許偏向項(xiàng)次項(xiàng) 目內(nèi)墻面磚允許偏向mm1立面垂直度22外表平整度33陰陽角方正34接縫直線度25接縫高低差0.56接縫寬度1三、工藝流程 基層處置貼標(biāo)志磚鑲貼擦縫清潔四、操作工藝 施工開場： 首先進(jìn)展的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格尺寸很多結(jié)合基體尺寸進(jìn)展預(yù)排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫

48、豎陳列，原那么上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時(shí)，應(yīng)科學(xué)、合理安排、使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí)，運(yùn)用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后必需經(jīng)質(zhì)檢部門鑒認(rèn)合格后，方能大面積施工。如墻面設(shè)計(jì)有防水，留意而浴間墻面不要運(yùn)用柔性卷材，周圍墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。 應(yīng)留意： 1、面磚排磚不正確。處理方法是： 從頂板吊頂面往下排，防止頂部出現(xiàn)2030mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現(xiàn)2050mm的破磚時(shí)，應(yīng)把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個(gè)大半磚。 門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚

49、位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口中間部位，假設(shè)陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1/3面磚寬度時(shí)，可以鑲貼，假設(shè)小于1/3瓷磚寬度，應(yīng)鑲貼兩相等的大半磚。 2、面磚套割尺寸過大、不吻合及出現(xiàn)破磚。處理方法是： 鑲貼前，應(yīng)確定管道及支、托架大約位置，在鑲貼到管道支托架位置時(shí)，預(yù)留上下或左右兩邊面磚。根據(jù)投影到兩塊面磚豎縫或程度縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的間隔 ，最后按此尺寸套割面磚補(bǔ)貼。 基層處置 基層構(gòu)造，磚和砼的做法不同： 磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1：3水泥砂漿體積比按套方、彈線的樣筋高底或標(biāo)志，用木抹子壓實(shí)，搓毛厚

50、度為1020mm。 假設(shè)構(gòu)造施工中運(yùn)用脫模劑，砼面需用10%火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等緣由拉裂。有防水房間特殊處置，需經(jīng)隱檢合格后施工。 貼標(biāo)志磚 標(biāo)志點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。 標(biāo)志點(diǎn)間距為1.51.5m或23m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。留意標(biāo)志點(diǎn)貼完，有強(qiáng)度后進(jìn)展一次預(yù)檢。 鑲貼 鑲貼面磚以前，磚墻面要提早一天潮濕好，砼墻可以提早34h潮濕，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于兩小時(shí)，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。 鑲貼用1：1水泥砂漿體積比，運(yùn)用水泥不低于32.

51、5級普通硅酸鹽水泥加20%108膠,砂子為中細(xì)砂(過篩),施工環(huán)境溫度最低在5以上,在瓷磚反面滿抹灰漿,四邊刮成斜面,厚度5mm左右留意邊角滿漿,瓷磚就位后用灰木柄悄然敲擊磚面,使之與鄰面平。粘貼8-10塊，用靠尺板檢查外表平整，并用卡子將縫撥直。陽角拚縫可用云石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切成45度斜角，保證接縫平直、密實(shí)。掃去外表灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并留意思索主視野面向。確保在陰陽角處的縫照射。廁浴間的縫隙普通采用塑料十字卡控制。 鑲貼面磚工程，室內(nèi)普通由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潮濕，每面墻從下向上鑲貼，從

52、最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用程度尺吊垂直，上口拉程度通線。鑲貼高度普通為每天1.2-1.5m。必需檢查瓷磚上口灰縫能否豐滿，不豐滿一定要先喂灰豐滿，采用塑料卡子，以確?；铱p照射，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。 擦縫待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用鎦子勾縫，瘤子可采用3mm不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫1-2mm，但必需一致。彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫?？p鎦完后要澆水養(yǎng)護(hù)。 清潔 待嵌縫資料硬化后再清洗外表，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。 廢品維護(hù) 每次貼磚終了后，用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈。鑲貼好的面磚應(yīng)有真實(shí)可靠的防治污

53、染的措施，同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好維護(hù)膜，防止污染?；覍釉谀Y(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動(dòng)。留意其他專業(yè)施工時(shí)，不要破壞現(xiàn)有廢品。 本卷須知 1、鑲貼瓷磚應(yīng)事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂痕的不得運(yùn)用。顏色和規(guī)格不一的應(yīng)分別存放。 2、留意事先預(yù)排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架等部位運(yùn)用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。 3、為了防止空鼓和零落，墻面基層必需清理干凈，潑水潮濕。瓷磚運(yùn)用前，必需清洗干凈，用水浸泡時(shí)間不小于2h，然后取出，待外表晾干后方可鑲貼。必要時(shí)在水泥砂漿中摻入水泥分量3%-5%的108膠或眾霸膠，使粘

54、結(jié)的砂漿和易性和保水性較好，并有一點(diǎn)緩凝作用，不但添加粘結(jié)力，而且可以減少粘階層的厚度，易于保證鑲貼質(zhì)量。 4、衛(wèi)生間浴廁間要求設(shè)置防水層時(shí)，留意嚴(yán)厲控制施工質(zhì)量。資料必需求有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)證明，在樓地面有防水要求的房間內(nèi)的周圍墻面上的防水層要高出樓地面以上300mm。墻面防水不低于1.8m。 5、大模板構(gòu)造，留意電開關(guān)盒和在開洞時(shí)一定要留意和磚縫的配合，在規(guī)范允許范圍內(nèi)調(diào)整在對稱位置上。 6、衛(wèi)生器具在墻面固定一定要按圖集選用，以免在運(yùn)用過程中呵斥和排磚不相稱。 7、留意吊頂標(biāo)高和排磚要配合起來。第九節(jié) 室外面磚工程 外墻飾面磚有很多種，留意一定要有裝飾設(shè)計(jì)，不能以追求整磚而加大或改動(dòng)各線

55、條的尺寸，影響美觀，更不能隨意剔鑿構(gòu)造。如確無法排時(shí)，可在構(gòu)造施工時(shí)在規(guī)范允許條件下同構(gòu)造設(shè)計(jì)、建筑設(shè)計(jì)一同進(jìn)展調(diào)整。由于外墻面磚尺寸都由設(shè)計(jì)人員選定，所以外墻排磚一定要提早，將每面墻程度、垂直的尺寸標(biāo)在圖紙上，留意窗口及轉(zhuǎn)角等細(xì)部，計(jì)算縫及磚數(shù)量，使每一塊面磚的位置都有定位，才是排磚的目的。 外墻面磚的樣板要提早做出，在業(yè)主、監(jiān)理等檢查終了后，對意見進(jìn)展匯總、及時(shí)調(diào)整，并可以對磚粘結(jié)、縫的大小、拉拔實(shí)驗(yàn)等進(jìn)展預(yù)控，有利于大面積進(jìn)展調(diào)整。一、施工預(yù)備 作業(yè)條件 裝修外架子高層多用吊籃或吊架曾經(jīng)搭設(shè)好，并驗(yàn)收合格橫豎桿及拉桿應(yīng)分開墻面和窗150200mm，陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管處置終了，外門

56、窗如安裝終了，用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，在外門窗為鋁合金門窗及塑鋼門窗時(shí)，為搶工期和廢品維護(hù)，可以增做輔框，輔框采用鍍鋅方管，輔框內(nèi)口邊和窗側(cè)旁貼完面磚平齊，窗比輔框上下、左右小5mm，以利于安裝，輔框固定結(jié)實(shí)，塞堵密實(shí)，并曾經(jīng)檢驗(yàn)合格。如先安裝完窗，要事先粘貼好維護(hù)膜，墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好，按面磚的尺寸、顏色進(jìn)展選磚，并分類碼放。 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底任務(wù)。樣板墻完成后必需經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 資料要求 水泥：32.5級

57、礦渣水泥或普能水泥，有出廠證明、復(fù)試單位；砂子：中砂，用前過篩； 面磚：外表光潔、方正、平整有凹凸面花紋要一致，質(zhì)地鞏固，種類、規(guī)格尺寸、色澤、圖案均勻一致，且符合設(shè)計(jì)要求，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷，除有合格證外，進(jìn)場要做：吸水率不大于10%、耐急冷、急熱性能檢驗(yàn)，彎曲強(qiáng)度檢驗(yàn)； 粉煤灰：細(xì)度過0.08mm六孔篩，篩余量不大于5%；眾霸型膠、丹利膠或西安元龍膠粉，細(xì)煤灰和中砂粒徑相配溜縫用。 砼界面：處置劑、108膠。 主要機(jī)具 磅秤、砂子篩、手推車、大桶、木抹子、鐵抹子、鋁合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、魚線、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘、棉絲、開刀、灰鏟、云石機(jī)、勾縫鎦子定做，根據(jù)磚

58、縫大小、托線板、線墜、盒尺、工具袋等。二、質(zhì)量要求 主控工程 1、飾面磚的種類、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫資料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品規(guī)范和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 3、飾面磚粘貼必需結(jié)實(shí)。 4、滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂痕。 普通工程 1、飾面磚外表應(yīng)平整、干凈、色澤一致，無裂痕和缺損。 2、陰陽角處搭接方式、非整磚運(yùn)用部位就符合設(shè)計(jì)要求。 3、墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 4、飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)延續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5、有排水要求的部

59、位應(yīng)做滴水線槽。滴水線槽應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。飾面磚粘貼的允許偏向項(xiàng)次工程外墻面磚允許偏向mm1立面垂直度32外表平整度43陰陽角方正34接縫直線度35接縫高低差16接縫寬度1三、工藝流程 基層處置，吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫四、操作工藝 基層為混凝土墻面的操作方法 1、基層處置： 首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潮濕。如基層混凝土外表很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處置方法，即先將外表塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1

60、：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的108膠或砼界面處置劑，用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度用物掰不動(dòng)為止。 2、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅： 假設(shè)建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；假設(shè)建筑物為多層時(shí)，可從頂層開場用特制的大線附繃鋼絲吊垂直，假設(shè)有風(fēng)時(shí)，可以凈線附放入裝滿水的水桶內(nèi)，留意不要碰桶壁及桶底以防大線墜晃動(dòng)，然后根據(jù)面磚的尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線那么以樓層為程度基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線那么以周圍大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時(shí)那么以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展沖筋，使其底層做到橫平