暖通系統(tǒng)調(diào)試方案

1、.PAGE ：.；商場(chǎng)、辦公樓暖通系統(tǒng)調(diào)試方案索引：系統(tǒng)簡(jiǎn)介空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及調(diào)試根據(jù)調(diào)試用儀器明細(xì)表系統(tǒng)調(diào)試必需滿足以下條件空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試重點(diǎn)操作工藝要求、調(diào)試要點(diǎn)、丈量方法質(zhì)量保證及控制國(guó)家和標(biāo)書要求調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)的資料及表格調(diào)試人員架構(gòu)表調(diào)試進(jìn)度表空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)測(cè)調(diào)試程序水冷式冷凍機(jī)組燃汽熱水鍋爐冷卻塔水泵水處置系統(tǒng)水質(zhì)處置自動(dòng)加藥安裝板式熱交換器的調(diào)試程序空調(diào)處置及新風(fēng)機(jī)組軸流風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)樓梯及前室加壓系統(tǒng)天花式風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)盤管風(fēng)平衡程度衡水泵單機(jī)調(diào)試流程圖離心風(fēng)機(jī)調(diào)試流程圖軸流風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試流程圖水系統(tǒng)清洗流程圖風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試流程圖程度衡調(diào)試流程圖十二空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試調(diào)試報(bào)告冷卻塔冷卻水泵冷凍水泵熱水

2、泵水泵聯(lián)軸器調(diào)?？照{(diào)處置機(jī)組新風(fēng)機(jī)組盤管風(fēng)機(jī)通風(fēng)風(fēng)扇排風(fēng)風(fēng)扇風(fēng)平衡報(bào)告程度衡報(bào)告機(jī)械防排煙(附件一) 空調(diào)水系統(tǒng)沖洗方案系統(tǒng)簡(jiǎn)介：工程簡(jiǎn)介，概略：本工程由商場(chǎng)、辦公及其它輔助用房組成。商場(chǎng)、辦公樓分別組成各自獨(dú)立的空調(diào)冷熱源系統(tǒng)。2. 冷熱源及空調(diào)水系統(tǒng) 根據(jù)本工程的特點(diǎn)及運(yùn)用靈敏和方便的原那么，商場(chǎng)、辦公采用集中式空調(diào)系統(tǒng)，商場(chǎng)、辦公分別設(shè)置獨(dú)立的冷熱源機(jī)房。各機(jī)房冷水機(jī)組、熱交換器配置如下：商場(chǎng)：離心制冷機(jī)組 800冷噸 4臺(tái) 板式換熱器 換熱量1300 KW 2 臺(tái)辦公樓：離心式制冷機(jī)組 750冷噸 3臺(tái) 螺桿式制冷機(jī)組 380冷噸 1臺(tái)板式換熱器 換熱量2500 KW 2 臺(tái) 夏季向商

3、場(chǎng)、辦公大樓提供一次水612冷水進(jìn)展空調(diào)，冬季由鍋爐房提供蒸汽或一次高溫?zé)崴?jīng)熱交換器后向大樓各個(gè)區(qū)域提供60 50熱水進(jìn)展采暖。 商場(chǎng)、辦公部分： 一次熱水熱量為7800kw 供回水溫度為： t=92 70 高溫?zé)崴驼羝蓜?dòng)力專業(yè)設(shè)計(jì)的鍋爐房提供。 商場(chǎng)、辦公各個(gè)區(qū)域設(shè)置的冷水機(jī)組、熱交換器等機(jī)電設(shè)備設(shè)置在各自區(qū)域的地下二層機(jī)房?jī)?nèi)。采用多臺(tái)機(jī)組主要是為了滿足商場(chǎng)、辦公等各個(gè)區(qū)域不同功能的運(yùn)用要求和空調(diào)負(fù)荷變化頻繁，既可集中運(yùn)用又可分散運(yùn)用的特點(diǎn)，空調(diào)系統(tǒng)可以滿足提早、滯后運(yùn)用空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)用要求，并能使機(jī)組處于高效率的運(yùn)轉(zhuǎn)形狀。3. 空調(diào)方式 商場(chǎng)、辦公部分： 辦公部分的空調(diào)全部采用風(fēng)機(jī)盤管

4、加新風(fēng)的空調(diào)方式，商場(chǎng)、大堂等公共部分大空間的區(qū)域冬、夏季采用一次送、回風(fēng)低速全空氣空調(diào)系統(tǒng)，送回風(fēng)口方式可結(jié)合裝修二次進(jìn)展設(shè)計(jì)，需求排風(fēng)的區(qū)域結(jié)合衛(wèi)生間排風(fēng)或獨(dú)立設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。 監(jiān)控機(jī)房、消防安保中心、電梯機(jī)房等房間，思索四季運(yùn)用的特殊要求，單獨(dú)設(shè)置風(fēng)冷直接蒸發(fā)空調(diào)機(jī)組。4. 通風(fēng)系統(tǒng) 地下汽車庫(kù)設(shè)置機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)或自然通風(fēng)。兼排煙系統(tǒng)。 地下室變配電間、水泵房、柴油機(jī)房和冷凍機(jī)房等機(jī)電設(shè)備用房設(shè)機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)。 其它需求通風(fēng)的區(qū)域按照要求設(shè)置機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng)。5. 消防排煙系統(tǒng) 根據(jù)大樓實(shí)踐情況結(jié)合國(guó)家消防規(guī)范進(jìn)展防排煙設(shè)計(jì)。1防煙樓梯間、前室、消防電梯前室采用機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。2

5、商場(chǎng)、辦公樓層內(nèi)走道設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。3地上無(wú)外窗、人員密集或可燃物較多并且超越100平方米的場(chǎng)所設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。4地下人員密集或可燃物較多并且超越50平方米的場(chǎng)所設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。5超越12米不具備自然排煙的中庭設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。6地下文娛場(chǎng)所設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。7地下室停車庫(kù)設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。8其他需求設(shè)置防排煙系統(tǒng)的區(qū)域。6. 空調(diào)自控 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和功能，結(jié)合大樓自動(dòng)化管理系統(tǒng)，各區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)全部采用自動(dòng)控制安裝。 冷水機(jī)組等冷熱源空調(diào)設(shè)備采用群控系統(tǒng)并留有與大樓BA系統(tǒng)相兼容和可開(kāi)放的通訊協(xié)議。 辦公部分的風(fēng)機(jī)盤管冷熱水路上設(shè)置電動(dòng)閥和帶季節(jié)轉(zhuǎn)換的恒溫控制器及三速開(kāi)關(guān)控制房間的

6、溫度。 在空調(diào)機(jī)組表冷器和加熱器的冷、熱水路上設(shè)置電動(dòng)比例調(diào)理閥，控制室內(nèi)溫度。 空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)供回水總管上設(shè)置壓差旁通安裝，以順應(yīng)變流量運(yùn)轉(zhuǎn)，到達(dá)節(jié)省能源，減少運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用的目的。 設(shè)置空調(diào)自控主要是為了到達(dá)節(jié)省能源，減少運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，方便監(jiān)管，優(yōu)化空調(diào)效果的目的。大樓自動(dòng)化控制采用就地和集中控制相結(jié)合的方案，空調(diào)自控總監(jiān)控室設(shè)置在主樓地下冷凍機(jī)房?jī)?nèi)，便于集中監(jiān)控和管理。7. 環(huán)境維護(hù)和節(jié)能設(shè)計(jì) 建筑物內(nèi)排除的各種廢氣經(jīng)過(guò)處置后高空排放，排風(fēng)口盡量設(shè)在下風(fēng)向或非人員逗留的地方。 地下污水處置室排出的廢氣高空排放。 廚房間排出的油煙氣經(jīng)二級(jí)過(guò)濾后，第一級(jí)采用濾網(wǎng)，第二級(jí)采用靜電過(guò)濾安裝由風(fēng)管接至屋面

7、經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)高空排放。 對(duì)有噪聲和振動(dòng)源的設(shè)備作必要的消聲、減振處置，并嚴(yán)厲將噪聲控制在國(guó)家有關(guān)規(guī)范范圍以內(nèi)。 空調(diào)通風(fēng)等設(shè)備均選擇符合能耗和性能目的優(yōu)良的產(chǎn)品。空調(diào)系統(tǒng)全部采用自動(dòng)控制安裝，同時(shí)滿足溫馨、節(jié)能及監(jiān)控要求。室內(nèi)通風(fēng)根據(jù)各功能性用房需求設(shè)置不同換氣次數(shù)的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。二、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及調(diào)試根據(jù)：A各相關(guān)專業(yè)提供的圖紙及資料。B本工程之技術(shù)規(guī)范闡明書內(nèi)要求所遵照之規(guī)范及準(zhǔn)那么。C國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范，規(guī)程規(guī)范及有關(guān)國(guó)際規(guī)范包括：GBJ19-87GB50045-952001年版GBJ66-84GB50242-2002GB50243-2002GB50067-97GB50038-942003

8、年版TJ231五78GB 16806-97 國(guó)家及其它相關(guān)規(guī)范規(guī)程和規(guī)范三、調(diào)試用儀器明細(xì)表：序號(hào)器具稱號(hào)制造廠型號(hào)/規(guī)格數(shù)量適用范圍1手持電子計(jì)數(shù)式轉(zhuǎn)速表勝利DM6234P1丈量風(fēng)機(jī)水泵及電機(jī)轉(zhuǎn)速2數(shù)字微壓差計(jì)上海技術(shù)檢測(cè)研討所DP1000-111B1丈量風(fēng)機(jī)靜壓、動(dòng)壓、全壓3兆歐表上海精細(xì)科學(xué)儀器廠ZC25B-42丈量電機(jī)線路絕緣4數(shù)顯聲級(jí)計(jì)江西紅聲器材廠HS59201丈量設(shè)備及環(huán)境燥聲5葉輪風(fēng)速儀LTAM42012丈量風(fēng)口風(fēng)速6數(shù)字溫濕度計(jì)天津立文電子廠JM2222丈量干濕度溫度7百分表上海量具刃具廠05mm2丈量水泵徑向及軸向偏向8數(shù)字鉗形表UNI-TUT2053丈量電流電壓、電阻值9

9、熱球風(fēng)速儀北京檢測(cè)儀器廠QDF-32丈量風(fēng)管風(fēng)速10水流量?jī)xTA1丈量管道水流量及壓差值118倍頻率噪聲儀日本NL-221丈量設(shè)備及環(huán)境燥聲四、系統(tǒng)調(diào)試必需滿足以下條件：1系統(tǒng)及設(shè)備完成安裝，并經(jīng)過(guò)安裝質(zhì)量驗(yàn)收。2提供正常用電。3提供正常供水。4有一定的冷熱負(fù)載。5建筑物整體完成。6溫度a夏季：極端溫度干球38.9度攝氏極端指記錄所得的最高溫度，最熱月份的平均溫度干球27.8度攝氏，夏季通風(fēng)溫度干球32度攝氏。冬季：b極端溫度干球-10.1度攝氏極端指記錄所得的最低溫度。7雨量：最大雨量每小時(shí)239毫米。8平均風(fēng)速：冬季3.1米/秒，夏季3.2米/秒。五、空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試重點(diǎn)：空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組

10、、送排風(fēng)機(jī)、防排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試，這部分設(shè)備單機(jī)調(diào)試的主要內(nèi)容為a丈量電機(jī)絕緣能否到達(dá)規(guī)范要求繞組相間絕緣及繞組對(duì)地絕緣不應(yīng)低于5Mb丈量電機(jī)在設(shè)備滿負(fù)荷情況下的起動(dòng)電流及運(yùn)轉(zhuǎn)電流，采用變頻控制部分起動(dòng)電流由零至運(yùn)轉(zhuǎn)電流。通常情況滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電流為7090%左右，不應(yīng)超越電機(jī)的額定電流。采用星三角控制部分的起動(dòng)電流為電機(jī)額定電流的34倍。滿負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)電流為7090%左右，普通不應(yīng)超越電機(jī)的額定電流。c在滿負(fù)荷的情況下丈量電機(jī)的轉(zhuǎn)速，正負(fù)不應(yīng)大于5%。d丈量在滿負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)電壓，普通正負(fù)不應(yīng)大于5%。e丈量風(fēng)機(jī)的總送風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏向不應(yīng)大于10%，新風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量允許偏向?yàn)?0%。f丈量風(fēng)機(jī)

11、靜壓。g丈量機(jī)房?jī)?nèi)風(fēng)機(jī)噪聲，普通不允許超越設(shè)計(jì)值。丈量風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，普通正負(fù)不應(yīng)大于5%。水泵單機(jī)調(diào)試：其電機(jī)丈量?jī)?nèi)容與風(fēng)機(jī)電機(jī)丈量?jī)?nèi)容a、b、c、d一樣。調(diào)整水泵供回水壓差使之到達(dá)水泵的設(shè)計(jì)揚(yáng)程，丈量水泵供水流量到達(dá)設(shè)計(jì)值。允許偏向值為10%左右，丈量水泵轉(zhuǎn)速，普通正負(fù)不應(yīng)大于5%。風(fēng)系統(tǒng)的平衡調(diào)試：以每個(gè)獨(dú)立的風(fēng)系統(tǒng)為單位。首先將支路末端的每個(gè)風(fēng)口的設(shè)計(jì)給定的風(fēng)量為規(guī)范按比例調(diào)平，然后以支路為單將每條支路的風(fēng)量調(diào)平。系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整后，末端各個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量不應(yīng)大于15%。空調(diào)機(jī)組壓差點(diǎn)的丈量：當(dāng)空調(diào)機(jī)組系統(tǒng)風(fēng)平衡調(diào)試完成后，開(kāi)啟全部的末端變風(fēng)量控制器閥門。在系統(tǒng)滿負(fù)荷的情況下丈量風(fēng)管內(nèi)

12、的靜壓值，以丈量值為根據(jù)設(shè)定變頻器的最大輸出功率。空調(diào)機(jī)組的功能測(cè)試：在滿負(fù)荷的情況下丈量制冷/采暖送回風(fēng)溫差能否到達(dá)空調(diào)機(jī)組的設(shè)計(jì)要求。丈量運(yùn)用區(qū)域的溫度值能否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。丈量供回水溫差值能否滿足空調(diào)機(jī)組的設(shè)計(jì)要求?？照{(diào)系統(tǒng)設(shè)備控制箱的功能測(cè)試：a起動(dòng)功能測(cè)試。b手/自動(dòng)功能轉(zhuǎn)換測(cè)試。c過(guò)載功能測(cè)試。d指示燈功能測(cè)試，反響信號(hào)功能測(cè)試，BA自控功能測(cè)試，消防報(bào)警功能測(cè)試。水系統(tǒng)的平衡調(diào)試：以整個(gè)水系統(tǒng)為單位，并計(jì)算出整個(gè)水系統(tǒng)末端負(fù)荷的累計(jì)總流量。然后根據(jù)水系統(tǒng)在滿負(fù)荷情況下，開(kāi)啟水泵的數(shù)量，假設(shè)水泵開(kāi)啟臺(tái)數(shù)的累計(jì)流量等于或者少于水系統(tǒng)的總流量時(shí)，按以下方法調(diào)試水系統(tǒng)的平衡。以支路末端空調(diào)

13、機(jī)組或新風(fēng)機(jī)組的設(shè)計(jì)流量為根據(jù)，將末端設(shè)備按比例調(diào)平，然后以支路為單位按比例調(diào)平。系統(tǒng)水流量經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整后，末端設(shè)備的水流量與設(shè)計(jì)水流量允許偏向?yàn)?0%。水系統(tǒng)壓差點(diǎn)的丈量：當(dāng)整個(gè)水系統(tǒng)完成平衡調(diào)試后，開(kāi)啟全部末端設(shè)備的電動(dòng)閥，使整個(gè)水系統(tǒng)在滿負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。然后丈量供回水的壓差，以測(cè)得的實(shí)踐數(shù)值為根據(jù)，設(shè)定二次變頻水泵的最大輸出功率。板式熱交換器的功能測(cè)試：在冷凍水系統(tǒng)/冷卻水系統(tǒng)滿負(fù)荷的情況下，丈量一次側(cè)、二次側(cè)的水流量能否到達(dá)設(shè)計(jì)值。丈量一、二次側(cè)的供回水溫度能否到達(dá)設(shè)計(jì)值。丈量一、二次側(cè)供回水溫差值能否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。冷卻水塔的功能測(cè)試：在滿負(fù)荷的情況下丈量冷卻水塔的供回水溫度能否到達(dá)

14、設(shè)計(jì)要求。丈量供回水溫差能否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。調(diào)整液位補(bǔ)水閥在滿負(fù)荷的情況下的補(bǔ)水量必需滿足蒸發(fā)量的要求，調(diào)整冷卻水塔分水器使之平衡，測(cè)試電加熱器在設(shè)定的溫度值范圍內(nèi)可以正常任務(wù)。排煙系統(tǒng)的功能測(cè)試：丈量每個(gè)排煙風(fēng)口的排煙量必需滿足該防煙分區(qū)的設(shè)計(jì)排煙量。手動(dòng)測(cè)試在開(kāi)啟排煙閥門時(shí)對(duì)應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)能否能聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)試該排煙分區(qū)在火災(zāi)報(bào)警時(shí)排煙閥能否能自動(dòng)開(kāi)啟，并聯(lián)動(dòng)該區(qū)域的排煙風(fēng)機(jī)。測(cè)試手/自動(dòng)時(shí)閥門開(kāi)啟及排煙風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的信號(hào)能否能反響至消防控制中心。防煙系統(tǒng)的功能測(cè)試：丈量樓梯的靜壓應(yīng)不低于50pa，丈量前室的靜壓應(yīng)不低于25pa，丈量樓梯及前室的門風(fēng)速應(yīng)不少于0.7m/s。手動(dòng)開(kāi)啟前室加壓閥門時(shí)對(duì)

15、應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī)應(yīng)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在火災(zāi)報(bào)警時(shí)對(duì)應(yīng)樓層的前室加壓閥門應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟，并聯(lián)動(dòng)對(duì)應(yīng)的去前室及樓梯加壓風(fēng)機(jī)。閥門及風(fēng)機(jī)的信號(hào)應(yīng)反響至消防控制中心。水系統(tǒng)清洗：a旁通銜接應(yīng)不少于設(shè)備總數(shù)的30%。b水系統(tǒng)的物理清洗。c水系統(tǒng)的化學(xué)清洗。d水系統(tǒng)的化學(xué)預(yù)膜。六、操作工藝要求、調(diào)試要點(diǎn)、丈量方法：參考暖通系統(tǒng)流程圖，單機(jī)系統(tǒng)流程圖及系統(tǒng)重點(diǎn)調(diào)試內(nèi)容第一條。1風(fēng)系統(tǒng)操作工藝普通分為，末端風(fēng)口丈量間隔 普通從風(fēng)口外框的為50m左右為第一點(diǎn)、第二點(diǎn)的間隔 約為200m左右，依次類推。在丈量送風(fēng)管總風(fēng)量時(shí)普通第一點(diǎn)從風(fēng)管側(cè)面間隔 為100mm，第二點(diǎn)為200mm。選擇打孔點(diǎn)要在直管上，普通為風(fēng)管截面積的3倍。丈

16、量風(fēng)機(jī)的靜壓、動(dòng)壓、全壓時(shí)在風(fēng)機(jī)送回風(fēng)管的直管上打孔。2丈量水泵對(duì)中時(shí)，將百分表放置水泵軸上調(diào)校，水泵的軸向傾斜及經(jīng)向位移。丈量末端設(shè)備及支路水流量時(shí)以平衡閥的測(cè)試孔為丈量點(diǎn)。3丈量電機(jī)絕緣時(shí)需將供電主線裝配后，方可丈量電機(jī)對(duì)地及相間絕緣。調(diào)試的要點(diǎn)在風(fēng)系統(tǒng)中，主要以丈量風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的靜壓及全壓，丈量末端風(fēng)口的送風(fēng)量及系統(tǒng)風(fēng)平衡調(diào)試。在水系統(tǒng)中主要丈量水泵的揚(yáng)程及水泵的供水流量。丈量末端設(shè)備的水流量及水系統(tǒng)平衡調(diào)試。電系統(tǒng)主要是檢測(cè)控制箱的功能能否符合設(shè)計(jì)的要求，丈量電機(jī)絕緣及電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流。丈量方法有：1葉輪風(fēng)速儀：用于丈量末端送回風(fēng)口風(fēng)量。2熱球風(fēng)速儀：用于丈量管道內(nèi)送回風(fēng)量。3微壓儀

17、用于丈量風(fēng)機(jī)送回風(fēng)管道內(nèi)，靜壓、全壓、動(dòng)壓。4測(cè)速儀：用于丈量風(fēng)機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)速。5分貝儀：主要丈量設(shè)備及環(huán)境噪音。6水流量?jī)x：丈量流速、壓差及電流量。7百分表：用于調(diào)校水泵聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜。8兆歐表：用于丈量電機(jī)絕緣及電線配件絕緣。9鉗型電流表：主要用于丈量電流、電壓及電阻。10干濕度溫度儀：丈量溫度及濕度。七、質(zhì)量保證及控制：相關(guān)調(diào)試人員必需持證上崗，同時(shí)須有五年或以上擔(dān)任一樣任務(wù)閱歷的人員方可擔(dān)任調(diào)試任務(wù)。運(yùn)用的儀器儀表須經(jīng)過(guò)國(guó)家計(jì)量測(cè)試中心檢測(cè)合格后方可運(yùn)用。當(dāng)室外條件接近設(shè)計(jì)條件時(shí)，始進(jìn)展有關(guān)系統(tǒng)的測(cè)試、調(diào)理及平衡。驗(yàn)收校準(zhǔn)及規(guī)范：電氣安裝安裝工程接地安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50

18、169-92電氣安裝安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50168-92電氣安裝安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 0170-92電氣安裝安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50171-92建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303-2002通風(fēng)與空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB 0243-2002城市區(qū)域環(huán)境噪聲規(guī)范GB 3096-93八、國(guó)家和標(biāo)書要求調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)的資料及表格：當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)展調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，相關(guān)的調(diào)試校準(zhǔn)及要求根據(jù)中華人民共和國(guó)國(guó)家規(guī)范GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)書空調(diào)、采暖及通風(fēng)系統(tǒng)安裝第二十五章空調(diào)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn)第25-1-125

19、-2-1節(jié)的詳細(xì)內(nèi)容進(jìn)展。相關(guān)的調(diào)試表格以新創(chuàng)調(diào)試報(bào)告為根據(jù)。 九、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試人員架構(gòu)表：工程經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)主管工 程 師電氣及防排煙系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)員 水系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)員 風(fēng)系統(tǒng)及機(jī)械調(diào)試技術(shù)員調(diào)試工程師擔(dān)任水系統(tǒng)調(diào)試工程師擔(dān)任風(fēng)系統(tǒng)十一、空調(diào)系統(tǒng)測(cè)試調(diào)試程序： 水冷式冷凍機(jī)組 檢查冷凍機(jī)組蒸發(fā)器，冷凝器水管銜接正確。 檢查冷卻水及冷凍水系統(tǒng)管道及閥門安裝能否正確。 檢查一切電動(dòng)及手動(dòng)閥門開(kāi)關(guān)在正確的位置。 檢查冷凍機(jī)組減振器螺絲銜接至結(jié)實(shí)。并確保減振彈簧往復(fù)、順暢。調(diào)整減震器至程度。 檢查供電回路，設(shè)定MCCB電流在冷凍機(jī)組額定電流范圍內(nèi)。 確保冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)的管道已注滿水，管道內(nèi)的空氣排干

20、凈。 起動(dòng)冷凍水泵、冷卻水泵，確保冷凍水及冷卻水循環(huán)。 開(kāi)啟冷卻塔及末端設(shè)備AHU。 參與供應(yīng)商調(diào)試，并由供應(yīng)商提供調(diào)試報(bào)告。 清潔冷凍機(jī)組及水泵機(jī)組周圍，確保無(wú)妨礙物。燃汽熱水鍋爐檢查燃汽熱水鍋爐，安裝能否正確。檢查燃汽熱水鍋爐各部位螺絲及緊固件能否結(jié)實(shí)。燃汽熱水鍋爐及熱水系統(tǒng)管道完成水質(zhì)清洗/化學(xué)清洗/化學(xué)預(yù)膜任務(wù)。熱水系統(tǒng)內(nèi)一切的平安閥必需經(jīng)過(guò)安檢部門校驗(yàn)。檢查供回水管道及閥門安裝能否正確。確保電動(dòng)及手動(dòng)閥門開(kāi)關(guān)在正確位置。開(kāi)啟末端空調(diào)處置機(jī)及新風(fēng)機(jī)，并確保供回水電動(dòng)閥門/手動(dòng)閥門已翻開(kāi)。開(kāi)啟熱水泵，確保熱水系統(tǒng)水流循環(huán)暢順。檢查供電回路，對(duì)燃汽熱水鍋爐進(jìn)展絕緣測(cè)試，并到達(dá)規(guī)范要求。切斷

21、燃汽熱水鍋爐主電源，對(duì)控制回路進(jìn)展類比測(cè)試。調(diào)整水流量至設(shè)計(jì)數(shù)值。參與供應(yīng)商調(diào)試，并由供應(yīng)商提供調(diào)試報(bào)告。開(kāi)啟燃汽熱水鍋爐，丈量供回水溫度。檢查及調(diào)校自動(dòng)控制程式功能。調(diào)整比較水溫自動(dòng)控制器的設(shè)定溫度與實(shí)踐出水溫度的誤差值能否符合要求。比較供回水溫度與設(shè)計(jì)值能否接近。實(shí)驗(yàn)高水溫維護(hù)器在水溫高出設(shè)定值時(shí)能否任務(wù)。記錄一切資料。冷卻塔機(jī)械部分：檢查安裝型號(hào)能否正確。 清潔冷卻塔周圍及冷卻塔內(nèi)的雜物。 檢查冷卻塔各部位螺絲及緊固件能否結(jié)實(shí)。 檢查調(diào)整減振器，確保減振器自在振動(dòng)。 檢查冷卻塔風(fēng)扇葉片與風(fēng)胴之間隙根本相等。 檢查調(diào)整皮帶松緊能否到達(dá)要求。 調(diào)整電機(jī)皮帶輪與風(fēng)扇皮帶輪的垂直平行度，使之到達(dá)

22、規(guī)定的要求。 確保電機(jī)皮帶輪及風(fēng)扇皮帶輪安裝結(jié)實(shí)。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉片須暢順自然。水系統(tǒng)部分： 檢查冷卻水塔供回水管道、程度衡管道及閥門安裝能否正確。 檢查冷卻塔水管及分水器能否有污物堵塞。 檢查冷卻塔回水過(guò)濾網(wǎng)能否良好。 檢查冷卻塔供回水閥門、溢水閥及平衡閥能否安裝合理。 清洗冷卻塔導(dǎo)流片及水盤，迅速翻開(kāi)冷卻塔低位排污閥，將清洗盤內(nèi)污垢排除。 調(diào)整補(bǔ)水浮球閥至合理的位置。 調(diào)整分水器閥門使每路分水器的水量到達(dá)平衡。電氣部分:(1) 檢驗(yàn)電機(jī)安裝型號(hào)能否正確。檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)能否正確。檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流能否滿足電動(dòng)機(jī)滿載要求。檢查起動(dòng)箱進(jìn)/出接線能否正確。檢查控制回路。檢查一

23、切接線螺絲能否結(jié)實(shí)。清潔控制箱內(nèi)外一切雜物灰塵。檢查電動(dòng)機(jī)進(jìn)/出接線絕緣電阻，并到達(dá)規(guī)范要求。緊急停頓按紐必需任務(wù)正常。供電及控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序必需符合設(shè)計(jì)要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定： 檢查及丈量供電電壓能否與設(shè)備運(yùn)用電壓一致。 點(diǎn)動(dòng)冷卻塔，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向能否正確。 丈量電機(jī)及風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，使輸出風(fēng)量到達(dá)設(shè)計(jì)要求。 確保一切水系統(tǒng)閥門任務(wù)正常。 重新起動(dòng)冷卻塔，調(diào)整星/三角轉(zhuǎn)換時(shí)間至正常。 檢查冷卻塔減振器，消除由振動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，使之到達(dá)設(shè)備允許值。 檢查電動(dòng)機(jī)各相的電流能否平衡。 當(dāng)風(fēng)機(jī)延續(xù)任務(wù)2h后，丈量軸承溫度滑動(dòng)軸承外殼最高不得超越70，滑動(dòng)軸承不得超越80。 調(diào)整電流過(guò)載維護(hù)器至電動(dòng)機(jī)額定電流

24、的100%110%。 檢查冷卻塔的供回水壓力至規(guī)定范圍內(nèi)。 確定水泵的循環(huán)流向正常。丈量冷卻塔供回水溫差。 調(diào)整水流量至設(shè)計(jì)值。 丈量冷卻塔供回水溫差。 記錄一切數(shù)據(jù)。4 水泵機(jī)械部分： 檢查安裝型號(hào)能否正確 清潔泵組周圍的雜物，并確保無(wú)妨礙物。 檢查水泵體及電動(dòng)機(jī)的固定螺絲必需到達(dá)結(jié)實(shí)。 檢查調(diào)整水泵機(jī)組減振器使之到達(dá)平衡，確保減振器自在振動(dòng)。 調(diào)整水泵與馬達(dá)連軸器同心度到達(dá)規(guī)定要求。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器必需順暢。緊固水泵與電機(jī)連軸器螺絲至結(jié)實(shí)，安裝平安網(wǎng)。電氣部分：(1) 檢驗(yàn)電機(jī)安裝型號(hào)能否正確。 檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)能否正確。 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足電動(dòng)機(jī)滿載要求。 檢查

25、起動(dòng)箱進(jìn)/出接線能否正確。 檢查控制回路。 檢查一切接線螺絲必需結(jié)實(shí)。 清潔控制箱。 檢查電動(dòng)機(jī)進(jìn)/出接線絕緣電阻，并到達(dá)規(guī)范要求。 緊急停頓按紐必需任務(wù)正常。(10) 供電及控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序必需符合設(shè)計(jì)要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定:檢查供電電壓能否與設(shè)備額定電壓一致.將水泵進(jìn)/出水的手動(dòng)閥,電動(dòng)閥,開(kāi)啟在正確的位置上.開(kāi)啟水泵前應(yīng)將進(jìn)水閥門全開(kāi),出水閥門約開(kāi)啟1/3左右,以免由于水流量過(guò)大,呵斥水泵電機(jī)過(guò)載.點(diǎn)動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī),確定水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確.開(kāi)啟水泵,檢查水泵進(jìn)/出水壓力情況.漸漸開(kāi)啟出水閥門,使水泵的進(jìn)/出水壓力到達(dá)設(shè)計(jì)的揚(yáng)程.檢查水泵減振器及供/回水管軟接頭情況,調(diào)整并消除由于水泵振動(dòng)所

26、產(chǎn)生的噪音.檢查水泵在延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，水泵軸及殼體密封情況，確保填料密封走漏量不應(yīng)大于60mL/n,機(jī)械密封走漏量不應(yīng)大于50mL/n。檢查水泵在延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后的溫度值，要求滑動(dòng)軸承外殼最高度不能超越70，滾動(dòng)軸承不能超越80。調(diào)整水泵電機(jī)星/三角起動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)間至正常.丈量水泵電動(dòng)機(jī)各相電流及平衡.調(diào)整電流過(guò)載維護(hù)器至電動(dòng)機(jī)額定電流的100%110%.丈量和調(diào)整水泵水流量,使之到達(dá)設(shè)計(jì)要求.(14) 記錄一切數(shù)據(jù)5 水處置系統(tǒng)水系統(tǒng)沖洗：需求清洗的冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)管道,閥門和末端設(shè)備已完成安裝.冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)管道已試壓,并符合規(guī)范要求.清洗系統(tǒng)用水的水源已銜接開(kāi)通,并確保有足夠

27、的水量供應(yīng).確認(rèn)各排水點(diǎn)的地漏已開(kāi)通,沒(méi)有堵塞.冷卻水泵及冷凍水泵單機(jī)已完成調(diào)試,并處于待用形狀.根據(jù)管道系統(tǒng)及水處置的要求,做好水系統(tǒng)沖洗方案(見(jiàn)附件一).銜接好用于系統(tǒng)清洗的暫時(shí)旁通管道,并保證管道的水流量滿足系統(tǒng)清洗的要求.冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)的自動(dòng)排氣閥及手動(dòng)排氣閥已裝齊備.在立管的最低位要安裝排污閥,最小DN40,最大DN80,排污閥運(yùn)用悶頭封鎖.銜接設(shè)備的水管最低點(diǎn)要有排污閥,最小DN25,最大DN50,排污閥應(yīng)裝有悶頭封鎖.向冷卻水及冷凍水系統(tǒng)注滿清水,并排清管道的空氣.清洗系統(tǒng)管道前,應(yīng)將沒(méi)有銜接暫時(shí)旁通管道的設(shè)備的進(jìn),出水閥門封鎖以將其隔離,防止污染物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)導(dǎo)致堵塞.開(kāi)

28、啟水泵,使水流在管道內(nèi)循環(huán)至適宜的時(shí)間.在清洗過(guò)程中,可在適當(dāng)時(shí)間內(nèi)邊注水邊開(kāi)放排污閥排污.但要留意補(bǔ)充水量必需等于或略大于排污的水流量,而且補(bǔ)水處和排污水處要有專人監(jiān)看,以免由于補(bǔ)水量不夠呵斥管道進(jìn)空氣而產(chǎn)生的振動(dòng).關(guān)停水泵,在被清洗的冷卻水及冷凍水管道低位迅速地翻開(kāi)排污閥門將污水排放干凈,拆下需求清洗的進(jìn)水隔渣器清洗至干凈.封鎖排污閥門,安裝好卸下的過(guò)濾器.再次向系統(tǒng)內(nèi)注滿清水,排清管道內(nèi)的空氣.反復(fù)(13),(14),(15),(16),(17)項(xiàng)任務(wù).系統(tǒng)管道經(jīng)過(guò)多次清洗,直至水質(zhì)廓清良好.主管道清洗完成后,將設(shè)備的進(jìn),出水閥門開(kāi)通.水系統(tǒng)連設(shè)備再次清洗,直至水質(zhì)廓清良好.清洗過(guò)程中,

29、在適當(dāng)時(shí)間開(kāi)放排污閥排污.水質(zhì)化學(xué)清洗及預(yù)膜：根據(jù)供貨商水處置程序, 加進(jìn)藥水對(duì)水系統(tǒng)連設(shè)備進(jìn)展化學(xué)清洗,直至規(guī)定的時(shí)間.迅速翻開(kāi)閥門排清管道及設(shè)備內(nèi)的藥水.再次注入清水清洗管道內(nèi)的化學(xué)藥水,直至到達(dá)規(guī)定的要求.排放管道清洗后的污水至水質(zhì)廓清良好.清洗水泵過(guò)濾器及設(shè)備過(guò)濾器至干凈.根據(jù)供貨商水處置程序,加藥劑進(jìn)入水系統(tǒng)連設(shè)備內(nèi)進(jìn)展預(yù)膜處置至符合要求.定期對(duì)冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)加藥進(jìn)展日常保養(yǎng)任務(wù).記錄一切數(shù)據(jù).注: 設(shè)備通常是低位進(jìn)水,高位出水(回水),污染物是積聚在低位,在排污時(shí),要封鎖進(jìn)水閥門,翻開(kāi)回水閥門,污染物會(huì)隨回水排放出外.空調(diào)機(jī)盤管的堵塞,亦是用這方法去除污染物,在排污時(shí),要輕

30、敲盤管的集水管以震松盤管的污染物以利排放.6 水質(zhì)處置自動(dòng)加藥安裝檢查加藥泵的型號(hào)及儲(chǔ)藥缸的規(guī)格能否正確。檢查加藥泵的管道及閥門安裝能否符合設(shè)計(jì)要求。檢查供電電壓能否與加藥泵運(yùn)用的電壓相符。檢查供水泵能否已接至加藥缸處。檢查加藥泵液位控制器能否安裝正確。調(diào)整液位控制器的高度，使加藥泵能正常任務(wù)。將需加的藥與水按比例放至儲(chǔ)藥缸內(nèi)。按水系統(tǒng)加藥的份量調(diào)整加藥泵的水流量及加藥頻率。記錄新的數(shù)據(jù)。7 板式熱交換器的調(diào)試程序冷熱部分機(jī)械部分：檢查板式熱交換器安裝型號(hào)能否正確。檢查板式熱交換器各部位螺絲及緊固件能否結(jié)實(shí)。檢查板式熱交換器初級(jí)及次級(jí)供回管道及閥門安裝能否正確。檢查板式熱交換器初次級(jí)進(jìn)出水壓力

31、表及溫度表能否安裝齊備。檢查板式熱交換器溫度控制器及傳感器能否安裝妥當(dāng)。冷凍機(jī)組已完成調(diào)試，處于待用形狀。板式熱交換器初次級(jí)冷凍水泵，冷卻水塔及末端設(shè)備AHU等已完成調(diào)試，并處于待用形狀。清潔板式熱交換器周圍雜物，確保無(wú)妨礙物。水系統(tǒng)部分：板式熱交換器初次級(jí)供回水管道閥門及設(shè)備安裝已完成，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。板式熱交換器的初次級(jí)管道必需完成系統(tǒng)試壓，并且要到達(dá)規(guī)范要求。板式熱交換器次及末端的設(shè)備完成安裝，并符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。初次級(jí)系統(tǒng)已完成水質(zhì)清洗/化學(xué)清洗及化學(xué)預(yù)膜任務(wù)。使水質(zhì)成分及管道預(yù)膜層到達(dá)規(guī)范。初次級(jí)水系統(tǒng)補(bǔ)給水源必需到位，補(bǔ)給膨脹水箱處于正常任務(wù)形狀。檢查初次級(jí)冷凍水系統(tǒng)管道

32、能否注滿水，并且要排清在管道高位的空氣，確保管道水已注滿及沒(méi)有空氣。檢查板式熱交換器與水泵管道銜接及手動(dòng)閥門、自動(dòng)閥門、軟接頭的安裝能否正確結(jié)實(shí)。按廠家提供的有關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整好管道減振動(dòng)軟接頭的尺寸，使之在正常的任務(wù)范圍。檢查熱水系統(tǒng)管道各部位的水壓力表，溫度表能否能滿足系統(tǒng)壓力/水溫的要求，并符合規(guī)范要求。電氣部分：檢查板式熱交換器初/次級(jí)供回水電動(dòng)閥接線能否正確。檢查電動(dòng)閥電機(jī)絕緣值能否符合規(guī)范要求。檢查溫度控制器及傳感器接線能否正確。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定：開(kāi)通冷凍機(jī)組冷卻水系統(tǒng)及冷凍水系統(tǒng)。開(kāi)啟冷凍機(jī)組，并使冷凍供水溫度到達(dá)設(shè)計(jì)值。檢測(cè)熱交換器初次級(jí)水流量及溫度能否到達(dá)要求。開(kāi)啟末端空調(diào)機(jī)組/新風(fēng)

33、機(jī)組的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥門開(kāi)啟次的冷凍水系統(tǒng)水泵，確保冷凍水系統(tǒng)水流循環(huán)正常。調(diào)整次級(jí)冷凍水泵的揚(yáng)程，并使之水泵的水流量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。設(shè)定溫度控制器應(yīng)將水溫設(shè)定在較高溫度運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，檢查初級(jí)冷凍水或冷凍水閥的任務(wù)情況，比較溫度控制器的設(shè)定溫度與次及出水溫度的誤差值能否符合設(shè)計(jì)要求。將水溫控制器的溫度設(shè)定至設(shè)計(jì)值，檢測(cè)出水溫度與設(shè)定溫度能否接近設(shè)計(jì)值。丈量初/次級(jí)供回水溫度，比較供回水溫度與設(shè)計(jì)溫度能否接近。檢查及調(diào)校自動(dòng)控制程序功能能否正確。記錄一切數(shù)據(jù)。8 空調(diào)處置機(jī)組及新風(fēng)機(jī)組機(jī)械部分驗(yàn)查： 檢查安裝型號(hào)能否正確。 清理空調(diào)處置機(jī)內(nèi)外渣滓及確保無(wú)妨礙物。檢查空調(diào)機(jī)系統(tǒng)的安裝情況，確保風(fēng)管、閥

34、門及風(fēng)口已完成安裝檢查一切風(fēng)管閥門任務(wù)正常，并在正確位置上。用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常。調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度到達(dá)要求確保皮帶輪安裝結(jié)實(shí)。檢查及調(diào)整皮帶松緊度到達(dá)要求。檢查及調(diào)整減震器程度到達(dá)規(guī)規(guī)定的要求，確保自在振動(dòng)。檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝妥善。檢查冷凝水盤排水達(dá)至正常。檢查一切水管銜接正確。檢查一切水閥門開(kāi)關(guān)暢順正常。檢查一切水閥門開(kāi)關(guān)在正確位置。電氣部分驗(yàn)查: 驗(yàn)查馬達(dá)安裝型號(hào)能否正確。 驗(yàn)查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)能否正確。 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求。 檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線能否正確。 檢查控制回路。 檢查一切接線螺絲到達(dá)結(jié)實(shí)。 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切渣滓。 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)展絕

35、緣測(cè)試，并到達(dá)規(guī)范。(9) 供電控制回路，測(cè)定起動(dòng)程序正確。(10) 緊急停頓控制必需正確良好。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定：(1) 檢查及測(cè)定供電電壓到達(dá)正常。(2) 啟動(dòng)空調(diào)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向能否正確。(3) 丈量及調(diào)整風(fēng)機(jī)閥門、使風(fēng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值的偏向不大于10%。(4) 空調(diào)處置機(jī)回風(fēng)系統(tǒng)中新風(fēng)供應(yīng)量與設(shè)計(jì)值允許偏向?yàn)?0%。(5) 檢查一切風(fēng)控制閥門任務(wù)達(dá)至正常。(6) 重新起動(dòng)空調(diào)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間直接起動(dòng)除外。(7) 檢查空調(diào)機(jī)減震器，排除箱體震動(dòng)及噪音情況。使之燥聲值不超越設(shè)備的允許范圍。(8) 檢查空調(diào)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡。(9) 調(diào)整電流過(guò)載維護(hù)器至運(yùn)轉(zhuǎn)電流100%110%。(10) 檢

36、查冷/熱供回水壓差能否符合設(shè)計(jì)要求。(11) 檢查及調(diào)整溫/濕控制程序功能正常。(12) 檢查一切控制閥任務(wù)正常。(13) 檢查進(jìn)/出風(fēng)溫度及濕度。(14) 檢查風(fēng)機(jī)軸承在延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后的溫度值滑動(dòng)軸承外殼不能超越70，滾動(dòng)軸承不能超越80。 (15) 記錄一切數(shù)據(jù)。9軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械部分驗(yàn)查:檢查安裝型號(hào)能否正確.檢查風(fēng)機(jī)的安裝情況,確保風(fēng)管,風(fēng)閥及風(fēng)口等已完成安裝.檢查吊裝及地裝減振彈簧的程度及垂直,減振器上下振動(dòng)自若,良好.檢查一切風(fēng)管閥門的開(kāi)啟及封鎖情況,并在正確位置上.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常.檢查及緊固各吊裝螺絲至結(jié)實(shí).檢查及調(diào)整軸流風(fēng)機(jī)的垂直及程度.檢查軸流風(fēng)機(jī)前后帆布軟接頭的銜接情況

37、至良好.清理風(fēng)機(jī)周圍雜物,確保風(fēng)妨礙物電氣部分:檢查電機(jī)安裝型號(hào)能否正確.檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載維護(hù)型號(hào)能否正確.檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求.檢查供電回路的空氣開(kāi)關(guān)容量及導(dǎo)線容量能否能滿足設(shè)備的負(fù)荷需求.(5) 檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線能否正確.(6) 檢查一切接線螺絲到達(dá)結(jié)實(shí).(7) 檢查控制回路,測(cè)定起動(dòng)程序能否正確.(8) 檢查電機(jī)及控制箱的絕緣電阻,并到達(dá)規(guī)范.(9) 緊急停頓控制必需正確良好.(10)清潔控制箱內(nèi)外的渣滓.試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定:檢查及測(cè)定供電電壓到達(dá)正常。(2) 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向能否正確。(3) 量度及調(diào)整風(fēng)機(jī)閥門、使風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值的偏向不大于10%。(

38、4) 檢查一切風(fēng)控制閥門任務(wù)達(dá)至正常。(5) 重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間直接起動(dòng)除外。(6) 檢查風(fēng)機(jī)減震器，排除風(fēng)機(jī)震動(dòng)及噪音情況。使燥聲值不超越設(shè)備的允許值。(8) 檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電器及平衡。(9) 調(diào)整電流過(guò)載維護(hù)器至運(yùn)轉(zhuǎn)電流100%110%。(10) 記錄一切數(shù)據(jù)。10離心風(fēng)機(jī)機(jī)械部分驗(yàn)查：1 檢查安裝型號(hào)能否正確。2 清理風(fēng)機(jī)處置機(jī)內(nèi)外渣滓及確保無(wú)妨礙物。3 檢查風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安裝情況，確保風(fēng)管、閥門及風(fēng)口已完成安裝4 檢查一切風(fēng)管閥門任務(wù)正常，并在正確位置上。5 用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢順正常。6 調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶輪同心度到達(dá)要求。7 確保皮帶輪安裝結(jié)實(shí)。8 檢查及調(diào)整皮帶松緊到符合

39、要求。9 檢查及調(diào)整減震器程度到達(dá)規(guī)規(guī)定的要求，確保自在振動(dòng)。10檢查吊裝減振的程度垂直，使減振器上下振動(dòng)自若良好。11檢查風(fēng)機(jī)出回風(fēng)軟接頭銜接能否良好。12 檢查風(fēng)管閥門啟都在正常的位置上電氣部分:1 檢查電機(jī)安裝型號(hào)能否正確.2 檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載維護(hù)型號(hào)能否正確.3 檢查總斷路開(kāi)關(guān)型號(hào)及電流須滿足馬達(dá)滿載要求.4 檢查供電回路的空氣開(kāi)關(guān)容量及導(dǎo)線容量能否能滿足設(shè)備的負(fù)荷需求.5 檢查起動(dòng)盤進(jìn)/出接線能否正確.6 檢查一切接線螺絲到達(dá)結(jié)實(shí).7 檢查控制回路,測(cè)定起動(dòng)程序能否正確.8 檢查電機(jī)及控制箱的絕緣電阻,并到達(dá)規(guī)范.9 緊急停頓控制必需正確良好.10清潔控制箱內(nèi)外的渣滓.試運(yùn)轉(zhuǎn)

40、及設(shè)定：1 檢查及測(cè)定供電電壓到達(dá)正常。2 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向能否正確。3 丈量及調(diào)整風(fēng)機(jī)閥門、使風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值的偏向不應(yīng)大于10%。4 檢查一切風(fēng)控制閥門任務(wù)達(dá)至正常。5 重新起動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)換時(shí)間直接起動(dòng)除外。6 檢查風(fēng)機(jī)減震器，排除箱體震動(dòng)及噪音情況，使之噪聲值不超越設(shè)備的允許值。7 檢查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相位電流及平衡。8 調(diào)整電流過(guò)載維護(hù)器至運(yùn)轉(zhuǎn)電流100%110%。9 記錄一切數(shù)據(jù)。11 排煙系統(tǒng)1按照?qǐng)D紙的要求，復(fù)核排煙風(fēng)機(jī)、管道及各防火分區(qū)的自動(dòng)防火閥門安裝能否符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。2協(xié)助消防檢查各防火分區(qū)的自動(dòng)防火閥能否正常任務(wù)。3測(cè)試各防火分區(qū)消防報(bào)警時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)能否自動(dòng)

41、聯(lián)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)應(yīng)的防火分區(qū)防火閥能否開(kāi)啟，閥門反響信號(hào)能否正常。4測(cè)試各防火分區(qū)閥門在消防訊號(hào)復(fù)位后，排煙閥能否封鎖。閥門反響信號(hào)能否正常。5翻開(kāi)排煙風(fēng)管上一切的排煙口，丈量排煙風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量能否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。6根據(jù)消防排煙分區(qū)的設(shè)計(jì)要求，選定最末端的一各排煙分區(qū)且應(yīng)排煙為最大的丈量點(diǎn)，翻開(kāi)此排煙分區(qū)的排煙閥。丈量該排煙風(fēng)口的排煙量并到達(dá)設(shè)計(jì)要求，然后丈量排煙系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)管靜壓，以當(dāng)時(shí)丈量的風(fēng)管靜壓為基準(zhǔn)點(diǎn)，然后設(shè)定變頻器的最大輸出頻率僅適用于變頻排煙系統(tǒng)。7丈量每個(gè)防煙分區(qū)閥的風(fēng)口排煙量能否到達(dá)消防規(guī)范設(shè)計(jì)的要求。8記錄一切數(shù)據(jù)。12 樓梯及前室加壓系統(tǒng)1樓梯及前室的風(fēng)管風(fēng)口安裝必需符合設(shè)計(jì)規(guī)范的

42、要求。2樓梯及前室的過(guò)道門必需安裝自動(dòng)閉門器。3樓梯及前室的過(guò)道門縫必需安裝防火密封條，使之到達(dá)要求。4翻開(kāi)樓梯風(fēng)口百葉。5檢查前室風(fēng)口在沒(méi)有消防報(bào)警信號(hào)時(shí)都封鎖。6調(diào)整樓梯及前室的壓差，使之樓梯與樓層內(nèi)的壓差到達(dá)50Pa-70Pa，前室壓差與樓層內(nèi)的到達(dá)25Pa-35Pa。7調(diào)整樓梯及前室加壓風(fēng)機(jī)旁通至設(shè)計(jì)要求，并滿足實(shí)踐風(fēng)量變化的需求。8丈量調(diào)整樓梯及前室的門風(fēng)速使之到達(dá)消防規(guī)范的要求門風(fēng)速不能低于0.7m/s。9當(dāng)有消防報(bào)警信號(hào)時(shí)，對(duì)應(yīng)的樓梯及前室加壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。10本樓層消防報(bào)警時(shí)，對(duì)應(yīng)的本層前室加壓風(fēng)閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟。11樓梯及前室加壓風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)，在樓梯及前室門必需封鎖不允許在樓梯及前

43、室有人走動(dòng)開(kāi)門，以免影響準(zhǔn)確性。13 天花式風(fēng)機(jī)1 檢查風(fēng)機(jī)安裝的型號(hào)位置能否正確。2檢查風(fēng)機(jī)葉片能否與外殼磨擦，手動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)能否暢順。3清潔風(fēng)機(jī)、緊固風(fēng)扇銜接件。4檢查控制線路接線能否正確，緊固松脫電源接線。5開(kāi)啟風(fēng)扇，檢查振動(dòng)及噪音能否正常。6丈量風(fēng)量。7記錄一切數(shù)據(jù)。14風(fēng)機(jī)盤管1檢查安裝型號(hào)能否與設(shè)計(jì)圖紙相符。2檢查管道閥門安裝能否符合要求。3檢查電氣接線能否正確。4檢查能否安裝回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)。5檢查電機(jī)絕緣能否符合要求6清理盤管風(fēng)機(jī)內(nèi)外渣滓至干凈。7檢查冷凝水盤，排水口能否堵塞，保證水盤高于冷凝排水。8檢查風(fēng)管水管保溫?zé)o損壞。9檢查盤管葉輪能否有雜物，手動(dòng)葉輪必需順暢。10檢查供電電壓能

44、否與風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)用電壓相符。11排除風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音。12檢查及丈量溫度控制開(kāi)關(guān)快慢三檔對(duì)應(yīng)風(fēng)機(jī)盤管的轉(zhuǎn)速能否相符。13檢查溫度控制開(kāi)關(guān)在設(shè)定的范圍內(nèi)能否能開(kāi)啟及封鎖電磁閥。14檢查丈量送/回風(fēng)溫差。15檢查運(yùn)轉(zhuǎn)電流。 16記錄一切數(shù)據(jù)。15風(fēng)平衡預(yù)備任務(wù):1 確定測(cè)試區(qū)域設(shè)備的編號(hào)及位置。2 確定測(cè)試的設(shè)備能否可以開(kāi)啟。 3 確定測(cè)試區(qū)域的有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及資料。4 檢查風(fēng)管及閥門現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)踐情況。如與設(shè)計(jì)圖不符作記錄。5 檢查風(fēng)管及閥門安裝能否結(jié)實(shí)。6 預(yù)備好要丈量的風(fēng)管系統(tǒng)圖及平面風(fēng)管、風(fēng)口編號(hào)圖。7 備齊及整理所需的儀器及工具。風(fēng)量平衡:1 檢查一切主管支管上的防火閥、風(fēng)量調(diào)理

45、閥及電動(dòng)閥。包括VAV、FVP。并將一切的閥門翻開(kāi)。2 要將末端出風(fēng)調(diào)理風(fēng)口的葉片調(diào)整至垂直。3 開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的設(shè)備，迅速丈量電動(dòng)機(jī)的電流及風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)電流超越額定電流時(shí)，馬上調(diào)小主風(fēng)管上的閥門，使電動(dòng)機(jī)的電流控制在額定電流范圍內(nèi)。4 對(duì)全部出風(fēng)口的風(fēng)量初測(cè)一遍。5 計(jì)算出各個(gè)風(fēng)口的初測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的比值。6 比較后找出各分支風(fēng)管比值最小的風(fēng)口，并將比值最小的風(fēng)口作基準(zhǔn)風(fēng)口。7 將出風(fēng)口比值大小降陳列，以便提高伐試效率。8 調(diào)整分支風(fēng)量平衡普通應(yīng)從離通風(fēng)要最遠(yuǎn)的支干管開(kāi)場(chǎng)。9 為了便于調(diào)整，最好運(yùn)用兩套風(fēng)速儀同時(shí)丈量。10以比值最小的風(fēng)口為基準(zhǔn)口，調(diào)理比值次之的風(fēng)口為基準(zhǔn)，調(diào)理比值次之的第三風(fēng)

46、口，使之兩風(fēng)口的比值根本相等。并以此方法繼續(xù)調(diào)整余下的一切風(fēng)口。11調(diào)試完成后，重新丈量本系統(tǒng)各風(fēng)口的風(fēng)量，并根據(jù)設(shè)計(jì)值計(jì)算比值，如超越允許誤差，那么需重新調(diào)試。12各支管風(fēng)口調(diào)整平行后，就需調(diào)理支干管上的風(fēng)量，使之到達(dá)設(shè)計(jì)的比例數(shù)值，此時(shí)也是從最遠(yuǎn)的支干管開(kāi)場(chǎng)往前調(diào)理。13調(diào)理支風(fēng)管的比例風(fēng)量，按照(14)的方法進(jìn)展，并任取支風(fēng)管上的一風(fēng)口為基準(zhǔn)點(diǎn)。14根據(jù)各支管設(shè)計(jì)風(fēng)量計(jì)算出比例值。以最遠(yuǎn)的支管風(fēng)口為基準(zhǔn)，調(diào)理第二支管風(fēng)口的比例接近設(shè)計(jì)值，再以第二支管任一風(fēng)口為基準(zhǔn)口，調(diào)理第三支管風(fēng)口的比例接近設(shè)計(jì)值。15調(diào)理風(fēng)機(jī)的送風(fēng)總風(fēng)量到達(dá)設(shè)計(jì)值，使系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡調(diào)整后，各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏

47、向不應(yīng)大于15%。16記錄一切數(shù)據(jù)。16水系統(tǒng)平衡調(diào)試程序：調(diào)試前水系統(tǒng)檢查:水系統(tǒng)的管道,設(shè)備,自動(dòng)閥,手動(dòng)閥,水流量調(diào)理閥,水流自動(dòng)調(diào)理閥,壓力表,溫度表,檢測(cè)點(diǎn)等已安裝齊備.水系統(tǒng)已完成水質(zhì)物理清洗,化學(xué)清洗及化學(xué)預(yù)膜任務(wù).水泵過(guò)濾器及末端設(shè)備的過(guò)濾器已清洗干凈,無(wú)妨礙物.檢查系統(tǒng)安裝的設(shè)備,管道,各種閥門,儀表等能否符合設(shè)計(jì)要求.檢查系統(tǒng)內(nèi)水能否已注滿,空氣能否排清.確保系統(tǒng)內(nèi)水已注滿,空氣已排清.調(diào)整水流量(適用于無(wú)流量調(diào)理閥的程度衡系統(tǒng)中):按最終的設(shè)計(jì)施工圖檢查系統(tǒng)的走向及設(shè)備的安裝能否符合設(shè)計(jì)及調(diào)試要求.檢查核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的閥門能否與設(shè)計(jì)一致.在水系統(tǒng)的表示圖上,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況定出

48、最不利的支系統(tǒng)管道道路.開(kāi)啟全部管道上的閥門,封鎖一切的旁路閥門.手動(dòng)自動(dòng)控制閥門開(kāi)啟到滿流量位置.起動(dòng)水泵使水流循環(huán).調(diào)整水泵的水流量使之必需滿足負(fù)載總流量100%至110%,以保證系統(tǒng)有足夠可供運(yùn)用的流量作為設(shè)校閥.根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)原理將系統(tǒng)分成假設(shè)干個(gè)支系統(tǒng),從末端支系統(tǒng)開(kāi)場(chǎng)調(diào)理各空調(diào)機(jī)的回水截止閥門,測(cè)出其壓力降,再根據(jù)空調(diào)機(jī)水流量負(fù)載特性閥曲線表,得出空調(diào)機(jī)的流量值.先將支路的各個(gè)空調(diào)機(jī)的進(jìn)出水壓壓降按比例調(diào)平.然后經(jīng)過(guò)調(diào)整各支路上的回水截止閥,使末端空調(diào)機(jī)的水流量到達(dá)或接近設(shè)計(jì)值系統(tǒng)程度衡調(diào)整后，末端設(shè)備的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏向?yàn)?0%。檢查丈量水系統(tǒng)的總流量及分區(qū)的水流量使之符合

49、設(shè)計(jì)的要求，偏向不應(yīng)大于10%。記錄一切的數(shù)據(jù).調(diào)整水流量(適用于有可調(diào)理流量閥的程度衡系統(tǒng)中):按最終的設(shè)計(jì)施工圖檢查系統(tǒng)的走向及設(shè)備的安裝能否符合設(shè)計(jì)及調(diào)試要求.檢查核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的平衡閥門能否與設(shè)計(jì)一致.在水系統(tǒng)表示圖上,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況定出最不利的支系統(tǒng)管道道路.開(kāi)啟全部管道上的閥門,封鎖一切旁通閥門.手動(dòng)開(kāi)啟自動(dòng)控制閥門到管道滿流量位置.起動(dòng)水泵使水系統(tǒng)循環(huán).調(diào)整水泵的水流量使之必需滿足負(fù)載總流量100%110%,以保證系統(tǒng)有足夠可供運(yùn)用的流量作為調(diào)校用.丈量出支管上每個(gè)調(diào)理流量閥銜接設(shè)備的流量.根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值算出丈量比例流量最低點(diǎn),并設(shè)定此參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值為1.將其它大于1比例數(shù)值調(diào)整為1,

50、在調(diào)整過(guò)程中不斷量度參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)值,當(dāng)數(shù)值缺乏1時(shí),立刻增減支管上總節(jié)流量堅(jiān)持?jǐn)?shù)值為1.重新量度各末端設(shè)備流量,并記錄一切數(shù)據(jù).支管水流量平行,將支管流量代為設(shè)備,依8,9,10,11程序進(jìn)展調(diào)整,直至各支路流量到達(dá)設(shè)計(jì)值.機(jī)房總支管流量平行,將總支管流量代為設(shè)備,依8,9,10,11程序進(jìn)展調(diào)整,直至各總支路流量到達(dá)設(shè)計(jì)值.系統(tǒng)程度衡調(diào)整后，末端設(shè)備的水流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏向?yàn)?0%。檢查丈量水系統(tǒng)的總流量及分區(qū)的水流量使之符合設(shè)計(jì)的要求，偏向不應(yīng)大于10%。記錄一切數(shù)據(jù).17.水 泵 單 機(jī) 調(diào) 試 流 程 圖檢查水泵的安裝型號(hào)能否符合設(shè)計(jì)要求檢查并調(diào)整水泵安裝使之到達(dá)技術(shù)要求，并符

51、合規(guī)范預(yù)備丈量水泵的有關(guān)儀表、工具管道系統(tǒng)已完成安裝并要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求記錄水泵有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)管道系統(tǒng)已完成系統(tǒng)試壓，并向系統(tǒng)管道注滿水做水泵調(diào)試報(bào)告調(diào)整減振彈簧，使浮臺(tái)程度，調(diào)整水泵對(duì)中心，并符合技術(shù)要求報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收丈量水泵電機(jī)絕緣并符合要求，通電栓測(cè)水泵轉(zhuǎn)向丈量水泵電流及調(diào)整水泵楊程18.離 心 風(fēng) 機(jī) 調(diào) 試 流 程 圖檢查風(fēng)機(jī)安裝的型號(hào)能否符合設(shè)計(jì)檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)安裝使到達(dá)技術(shù)要求，并符合規(guī)范預(yù)備丈量風(fēng)機(jī)的有關(guān)儀表、工具風(fēng)管系統(tǒng)已完成安裝并要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求記錄風(fēng)柜及風(fēng)機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)調(diào)整風(fēng)機(jī)減振彈簧使風(fēng)機(jī)程度垂直，調(diào)整傳動(dòng)皮帶平衡、松緊，使之到達(dá)要求做調(diào)試報(bào)告丈量風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣并符合要求，通電檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收丈量離心風(fēng)機(jī)電流及送風(fēng)量19.軸 流 風(fēng) 機(jī)單 機(jī) 調(diào) 試 流 程 圖檢查風(fēng)機(jī)安裝的型號(hào)能否符合設(shè)計(jì)檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)安裝使到達(dá)技術(shù)要求，并符合規(guī)范預(yù)備丈量風(fēng)機(jī)的有關(guān)儀表、工具風(fēng)管系統(tǒng)已完成安裝并要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求記錄風(fēng)機(jī)的有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整風(fēng)機(jī)減振彈簧使風(fēng)機(jī)程度垂直做調(diào)試報(bào)告丈量風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣并符合要求，通電檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收丈量風(fēng)機(jī)電流及送風(fēng)量20.水 系 統(tǒng) 清 洗 流 程 圖熟習(xí)水系統(tǒng)圖/平面圖及系統(tǒng)設(shè)備檢查系統(tǒng)管道