某建設大廈水暖施工方案

1、.筑龍網(wǎng)給排水一切資料全都免費 PAGE ：.；第 PAGE 18 頁 共 NUMPAGES 18 頁第一章 編制闡明1、編制根據(jù)1.1某建立大廈水暖施工圖紙給排水部分。1.2施工現(xiàn)場條件。1.3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50242-2002)1.4給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-971.5建筑工程施工質(zhì)量驗收一致規(guī)范GB50300-20011.6建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20031.7建筑設備安裝通用圖集91SB1.8建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20031.9招標文件2、編制原那么優(yōu)化施工方案，強化質(zhì)量管理，降低工程造價，縮短

2、施工工期。第二章 工程概略1、工程稱號：某建立大廈 2、建立單位：某建立集團3、建立地點： 4、建筑面積：44400m25、工程內(nèi)容本工程包括給水、排水、中水、消防水、 雨水系統(tǒng)安裝、調(diào)試、運轉(zhuǎn)、維修等，含噴淋系統(tǒng)、通風空調(diào)工程等預留。第三章 分項工程闡明序號系統(tǒng)稱號系統(tǒng)描畫資料選用1給水系統(tǒng)由市政接入的DN200的給水管道在用地紅線內(nèi)構(gòu)成環(huán)狀供水管網(wǎng)。給水系統(tǒng)分為兩個區(qū)，地下三層至地上二層為低區(qū)，由市政給水管直接供水，三層以上為高區(qū)。 給水管暗采用內(nèi)襯不銹鋼鍍鋅鋼管，DN80mm絲扣銜接，DN80mm溝槽或法蘭銜接。 2中水系統(tǒng) 暫按市政中水網(wǎng)供應中水管道采用熱鍍鋅鋼管，DN80mm絲扣銜接

3、，DN80mm溝槽或法蘭銜接。 3排水系統(tǒng)本系統(tǒng)污水與廢水合流制。地上部分污廢水由立支管搜集后，重力自流排入室外。地下部分污廢水經(jīng)潛水排污泵提升排至室外排水管道。廢污水管、通氣管、采用A型抗震柔性接口排水鑄鐵管，法蘭對接；支管采用W型柔性鑄鐵管，橡膠圈密封不銹鋼卡箍卡緊。與污廢水泵銜接的管段均采用焊接鋼管，焊接。4雨水系統(tǒng)雨水采用內(nèi)外排系統(tǒng)。經(jīng)聚集后排至室外雨水井回收利用。雨水管采用鍍鋅鋼管，溝槽銜接。5消火栓系統(tǒng)地下三層設消防水池及消防泵房；系統(tǒng)由消防泵供應，平常由屋面消防水箱間消防穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓。 消防管道采用焊接鋼管，焊接；水泵出口至與高區(qū)下環(huán)管間的消防干管，采用無縫鋼管，法蘭銜接。 6噴淋

4、系統(tǒng)平常由屋面消防水箱間消防穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓，發(fā)生火災時由設置在地下三層自噴泵供應。采用熱鍍鋅鋼管，DN80mm絲扣銜接，DN80mm溝槽或法蘭銜接。 第四章 施工組織機構(gòu) 1、水暖組織機構(gòu)水暖隊隊長水暖技術(shù)員水暖班組2、 施工協(xié)調(diào)2.1應配合的任務2.1.1 積極參與工程協(xié)調(diào)會、及時提出問題，并積極配合處理問題，使工程可以順利進展。2.1.2 遵守工程協(xié)調(diào)管理的各項目的，服從于工程的總體施工目的。2.1.3 積極配合其他專業(yè)做好預留、預埋任務，如遇到矛盾積極協(xié)商處理。2.1.4 積極配合其他專業(yè)，做好廢品的維護任務。 2.1.5 管端均應適當封堵，防止異物進入。2.1.6 在工程一致安排協(xié)調(diào)下，處

5、理交叉作業(yè)、施工用電、施工場地等施工條件，以到達互創(chuàng)條件為目的。2.1.7 配合其他專業(yè)作好隱蔽工程驗收、設備根底驗收、聯(lián)動試車等任務。2.1.8 積極配合工程及監(jiān)理對分部工程的質(zhì)量檢驗，遵守相應的驗收規(guī)范及規(guī)范，及時發(fā)現(xiàn)問題，并處理問題。2.1.9 在每進展下一道工序前，均采取聯(lián)檢單的方式，在工程主管工程師及其他專業(yè)隊伍確認下道工序能否可以繼續(xù)進展或何時進展等，以免影響其他專業(yè)的施工或呵斥返工等不用要的損失。 2.2每月應做好以下資料2.2.1本月本專業(yè)施工進度方案執(zhí)行情況，并詳細注明每項方案推遲或提早完成的緣由；2.2.2本月已完成工程內(nèi)容質(zhì)量情況及出現(xiàn)質(zhì)量問題的處置方法和預防措施。第五章

6、 施工預備及部署 1、工程投入的主要工機具表 序號名 稱單 位數(shù) 量備 注1手推車輛22交流電焊機臺43臺鉆臺54電錘把155倒鏈根26電動套絲器臺227電動試壓泵臺18手動試壓泵臺69砂輪切割機臺510氧氣瓶個411乙炔瓶個212氧氣表塊213乙炔表塊214壓力臺個2215磨光機臺216管鉗把5017錘子把假設干2、勞動力方案： 預留、預埋階段：15人 管道安裝階段：100人 設備安裝階段：60人3、超前質(zhì)控達標措施：3.1 施工預備階段由技術(shù)人員參與圖紙會審和交底任務，做好施工進度以及特殊工藝質(zhì)量要求的技術(shù)交底，擔任人簽字生效。3.2 資料員應擔任輔料的采購，所購資料等必需保證質(zhì)量，還應同

7、時備有產(chǎn)品合格證。3.3技術(shù)人員予先向施工人員明確施工的質(zhì)量要求。施工操作、質(zhì)檢控制規(guī)范。 3.4對施工的每一道工序，要進展自檢，仔細填寫記錄，并交工程質(zhì)檢員進展復檢，檢查合格簽字后方可進展下道工序。3.5按圖施工，施工出現(xiàn)技術(shù)問題，由技術(shù)人員擔任處理、工程發(fā)生的變卦，由技術(shù)人員向?qū)I(yè)技術(shù)擔任人匯報，不得隨意變卦 。4. 施工部署：4.1仔細熟習圖紙，重點留意本專業(yè)與土建、電氣施工的矛盾，并提早處理。4.2配合土建進展預埋鐵件、箱及預留槽、洞任務，暗埋管線施工設專人核對尺寸及看管，外墻的過墻管用防水套管，衛(wèi)生間管道穿樓板處用鋼套管。4.3在安裝之前，管道及配件的內(nèi)外壁必需進展清潔處置后，方可安

8、裝。焊管及無縫鋼管要在刷防銹漆后方可上樓安裝。4.4地下室構(gòu)造施工完成并清理終了后，地下室干管管道可插入安裝，立管管道的安裝可以隨后進展。4.5 一切管道穿過樓板及剪力墻時必需預留孔洞、假設有設計變卦需求剔鑿那么應按準確位置剔孔，嚴禁隨意擴展剔鑿，損傷鋼筋，有害構(gòu)造平安。4.6樓層管道應盡量預制，應根據(jù)土建進度制定水暖專業(yè)的進度方案，按本專業(yè)的進度方案進展安裝。 4.7埋地管道，吊頂內(nèi)或其它暗裝管道在隱蔽前必需作隱蔽檢查，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進展下道工序。4.8管線在安裝終了后有壓管必需進展水壓實驗，排水管道必需進展灌水、通球?qū)嶒灒磺泄艿谰M展沖洗實驗。4.9在管道安裝的同時，條件具備后，進

9、展設備安裝。4.10在系統(tǒng)安裝終了后，進展系統(tǒng)試壓，沖洗，并作好試壓及運轉(zhuǎn)記錄。4.11在上述任務完成后，對管道和設備進展保溫。4.12整理好開工資料，畫出開工圖。第六章 主要施工工藝及技術(shù)要求、質(zhì)量控制6.1構(gòu)造預留預埋在建筑給排水、暖通空調(diào)安裝工程中，預留孔洞、預埋鐵件是一道必需而且至關(guān)重要的工序，也是本工程的一大重點、難點。預留預埋勝利與否，直接影響著后續(xù)工序的正常運轉(zhuǎn)和砼板、墻、梁的外觀質(zhì)量。傳統(tǒng)的預留方法，諸如磚塊、木盒、鋼套管等，經(jīng)常發(fā)生跑模、變形等景象，且撤除困難、成形效果差，并嚴重影響了砼的外觀質(zhì)量和工程進度，對此，我公司進展了研討和實驗，并經(jīng)過實際不斷總結(jié)提高，逐漸構(gòu)成了一套

10、構(gòu)造預埋預留新工法。該工法具有效果好、操作易、循環(huán)多、本錢低、環(huán)保利的優(yōu)點。1工藝流程預備任務 制造模具 放線標志 安裝模具 防腐復核檢查 砼澆筑 拆模2預備任務仔細熟習圖紙，參看給排水專業(yè)、通風空調(diào)專業(yè)、電氣專業(yè)及建筑裝修圖紙及現(xiàn)場實踐情況核對各管道坐標、標高、走向能否合理可行，管道陳列空間能否合理，能否有交叉或陳列位置不當，必要時與各專業(yè)及設計、業(yè)主、監(jiān)理協(xié)商設計變卦，辦理變卦洽商記錄。這一步該當在構(gòu)造施工之前處理，以便預留預埋，為管道設備安裝打下良好根底。3模具制造1)可提式鋼套控制造用于樓板預留孔洞可提式鋼套管分兩種，一種是普通可提式鋼套管，用于單根管道；一種是加長式可提式鋼套管用于兩

11、根以上并排管道。根據(jù)工程各樓層每區(qū)樓板預留洞的數(shù)量，加工制造適宜數(shù)量的可提式鋼套管，周轉(zhuǎn)運用。DN15-DN50管道采用DN150可提式鋼套管；DN65-DN100管道采用DN150可提式鋼套管；DN125-DN150采用DN250可提式鋼套管。2)竹膠板方盒加工用于梁、墻體預留孔洞用鐵釘將切如大小的竹膠板、小方木釘在一同，就制形成了一個竹膠板方盒。竹膠板制木盒由木工加工制造，暖通技術(shù)員擔任交底，水暖工擔任安裝；詳細加工制造沒有定式，可由木工發(fā)揚，只需保證木盒主正且外表光滑、鞏固耐用、穩(wěn)定性好。根據(jù)工程梁、墻體預留洞的規(guī)格數(shù)量，加工制造適當數(shù)量的竹膠板方盒。DN15-DN50管道采用15015

12、0方盒；DN65-DN100管道采用200200方盒；DN125-DN150管道采用250*250木盒。梁、墻體預留孔洞用鋼管、UPVC管替代亦可。3)防水套管本工程鋼管、鑄鐵管、銅管穿越地下室外墻時，均應采用剛性防水套管。套管、翼環(huán)刷底漆一道；套管必需一次澆筑于墻體內(nèi)；套管長度與墻厚一樣。柔性防水套控制造安裝參見91SB圖集。4孔洞預留施工1)樓板預留洞施工土建專業(yè)開場支模時，給套管外側(cè)刷脫模劑；土建支模完成還未開場鋼筋綁扎時，用大紅漆在模板上標識預留套管的平面位置，并用電鉆在相應位置上悄然打兩個小孔，不要打穿，保證能上木螺釘就行；在土建綁扎板筋前，用木螺絲將套管上固定片與模板固定在一同，并

13、用10毫米厚竹膠板封口，木楔子固定封口；待土建打完砼，砼強度到達可以上人時，拔出套管；套管清理干凈，預備下次運用。2)梁、墻體預留洞施工土建墻筋綁扎到位后，按設計要求及技術(shù)交底確定的定位尺寸，在墻體上定出預留洞的位置，并用大紅漆標識，由土建擔任斷筋；將預制好的竹膠板方盒或用鋼管、UPVC管替代亦可，管長與墻梁厚度同放入墻內(nèi)，用不小于10的鋼筋將方盒沿四個方向頂靠結(jié)實，同時與周邊鋼筋焊接；用黃膠帶封口，并用大紅漆刷封口，以做標識；待砼強度到達要求后及時剔除竹膠板方盒。當需求修正孔洞時，應先畫好線，用手錘、鏨子開擴空洞，如遇有構(gòu)造鋼筋妨礙立管穿越樓板時，不得隨意割斷。應與有關(guān)專業(yè)人員協(xié)商，按規(guī)定采

14、用加筋等方法妥善處理。墻體內(nèi)預留洞需求修正空洞時，如遇有構(gòu)造鋼筋妨礙立管穿越樓板時，也不得隨意割斷。應與有關(guān)專業(yè)人員協(xié)商，按規(guī)定采用加筋等方法妥善處理。6.2管道安裝工藝1)鋼管絲扣銜接由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必需調(diào)直。根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線切管；將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，70mm以上分34次套絲；保證絲扣的質(zhì)量。2)鋼管法蘭銜接管道與管道或管道與閥門采用法蘭銜接銜接者，必需按照設計要求和任務壓力選用規(guī)范法蘭盤。法蘭對接平行，與管道中線垂直，螺桿顯露螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設計和施工規(guī)范要求。3)鋼管焊接焊接前將管道按

15、要求加工管端坡口，然后在接口處對稱點焊定位并調(diào)直，找正。焊口平直，焊口外表無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致，管道的對口偏向不超越2mm。冬季施焊前，必需清理干凈管端。預熱焊口部位，將焊料徹底熔化，迅速將管口對正，保證焊口的嚴密和管道的順直。2襯塑鋼管安裝1工藝流程安裝預備管道預制加工卡架安裝管道安裝水壓實驗系統(tǒng)沖洗消毒調(diào)試驗收2安裝預備(1)施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全，技術(shù)交底到位；管材、配件、閥門、支架、緊固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、檢驗報告、規(guī)格型號、種類和數(shù)量并進展質(zhì)量檢查；(2)安裝機具進場；(3)與管道銜接的設備已就位或定位。3安裝工藝鋼塑復合管道的銜接方式主要有

16、螺紋銜接、溝槽銜接、卡環(huán)銜接三種。3.1螺紋銜接 (1)截管：截管應采用襯塑管公用切割機(廠家配套)或電動鋸床進展。切管時嚴防管子升溫引起的襯層變形、損壞，切割后其斷面應垂直于管軸線；(2)套絲：套絲應采用電動套絲機，不得采用手動套絲器。預備加工螺紋的管段，外圓必需正常(不橢圓、無損傷)，否那么要切除不正常部分。加工后的圓錐形管螺紋應符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T7306的要求，并應采用規(guī)范螺紋規(guī)檢驗；(3)管端清理加工：用細銼將金屬管端的毛邊修光；用棉絲和毛刷去除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑；襯塑管應刮刀將襯塑層厚度1/3倒角，倒角坡度宜為3045；(4)采用公用密封膠(廠家配套)涂于管端和螺紋

17、上，涂層的覆蓋厚度，將近填平螺紋為準；(5)管道銜接：管道銜接必需采配套襯塑管件；銜接時采用普通螺旋管鉗即可。將管件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入鋼塑管后，用管鉗旋轉(zhuǎn)管子或管件進展銜接。(6)管道銜接后，外露的螺紋部分及一切鉗痕和損傷的部位應涂密封膠或防銹漆進展防腐處置。3柔性鑄鐵排水管道安裝1工藝流程圖紙審查 孔洞預留 管道放樣 確定管道準確位置 埋設管道支架吊架 管道安裝 灌水實驗 通球?qū)嶒?分項驗收 2安裝預備根據(jù)設計圖紙及技術(shù)交底，檢查預留孔洞尺寸，將管道位置放線定位，標注在墻面或頂板上。管道放線詳細要求：1管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線前逐層進展細部會審，使各管線

18、互不交叉或少交叉，同時預留防結(jié)露保溫及維修操作空間。2排水管道安裝以建筑軸線定位，同時以墻、柱、梁為輔助定位根據(jù)。定位時，按施工圖確定管道的走向，在墻柱上彈出管道定位的坡度線，程度管道坡度按照規(guī)范要求為0.0100.035，坡度線取管底標高作為管道坡度的基準。3立管放線時，貫穿各樓層總立管預留孔洞，自上而下吊線，彈出立管安裝的垂直中心線，作為立管定位與安裝的基準線。3安裝工藝3.1管道預制及支托吊架制造安裝(1)為了減少管道損耗量，根據(jù)設計圖紙管線和實踐位置尺寸線確定管線長度，根據(jù)廠家提供的直管規(guī)格，進展資料方案，確定管道和管件種類、規(guī)格、長度，留意編號，分批分類存放，以便對號安裝。需求切割時

19、，采用砂輪切割機，管端面要求平整，無裂紋、毛刺。(2)平整場地，將直管和管件碼放整齊。刷好第一遍防銹漆，編號后再運至安裝地點；或者進場前要求廠家提供刷好內(nèi)外壁瀝青的管道作為管材，可以減少工序。(3)托吊架預制，參照給水排水規(guī)范圖集S161支架制造圖樣及各類型鋼規(guī)格、尺寸，按照本公司推行的新型吊桿做法進展預制。(4) 管道支架的安裝由于W型柔性排水鑄鐵管的接口剛度較小，呵斥管道變形，易呵斥立管垂直度和程度干管的坡度偏向較大，不利于施工質(zhì)量的控制和順利進展。因此要求施工過程中，先安裝管道支架，立管支架標高距地為15001800mm，立管支架間距普通不大于1800mm，同時需求架設落地支架，支架要求

20、平整規(guī)矩，結(jié)實可靠。同時，當建筑物層高超越4.5m時，要求支架間距不超越1800mm，且均勻架設。程度干管上，每段管道都應該加設兩個吊卡，程度管安裝吊架的位置間隔 卡箍應750mm。立管底部須用可靠的固定方式固定。可在間隔 彎頭管道接頭處，采用固定支架進展加固，普通間隔 彎頭處管端500mm。3.2 不銹鋼卡箍安裝工藝1安裝前先檢查直管、管件內(nèi)部保證無堵塞，去除其中的污垢和雜物；卡箍等銜接件無扭曲變形、裂紋、螺紋損壞，膠圈破損等景象。2用軟布擦凈需求銜接的管端上的污垢和雜物,銜接二個端口前應將密封面清理干凈。3取出卡箍內(nèi)橡膠圈，松開不銹鋼卡箍的鎖緊螺栓，將卡箍套入下部管道。4將橡膠圈套入管道一

21、端，再將上部管道套入橡膠圈內(nèi)，并使上下管道嚴密接觸，預留2mm間隙，橡膠圈均勻包裹住上下管口。5將卡箍完全套住橡膠圈外側(cè)，將管道調(diào)直找正，運用螺絲刀緊固卡箍鎖緊螺栓，緊固時需留意用力適度，防止螺栓因用力過大導至滑絲失去作用。3.3 柔性鑄鐵排水干管安裝1安裝在管道層的干管可根據(jù)設計圖紙管線位置和坡度，在墻上或頂板上劃線，根據(jù)預先陳列好的管道位置確定好托、吊卡架位置，將卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。2安裝托、吊干管時，先將托架或吊卡按設計坡度栽好后，量準吊棍長度，將預制管段徐徐放入支架上，將固定卡的抱箍上好一端螺母。根據(jù)施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的位置方向。2將管道調(diào)

22、直、找正，將不銹鋼卡箍和密封橡膠圈套入一端管段，再將另一端管段套入橡膠圈，然后將卡箍完全套住橡膠圈外側(cè)，運用螺絲刀擰緊卡箍，按本節(jié)3.4不銹鋼卡箍安裝工藝銜接各管段和管件。3管道鋪設好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標及軸線找好尺寸，接至規(guī)定標高，將預留管口暫時封堵。4按照施工圖對鋪設好的管道坐標、標高及預留管口尺寸進展自檢，確認無誤后做灌水實驗，經(jīng)有關(guān)人員檢查合格，并填寫灌水實驗記錄和隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。5管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后，暫時封堵各預留管口，配合土建填堵孔洞，進展立管安裝。3.4 柔性鑄鐵排水立管安裝(1)根據(jù)施工圖校正預留管洞尺寸，如

23、系預制混凝土樓板那么需剔鑿樓板洞，應畫好標志，對準標志剔鑿。如需斷筋，必需征得土建施工隊有關(guān)人員的贊同，按規(guī)定要求處置。(2)立管檢查口位置按設計要求安裝，如排水支管需隱蔽，宜在每層立管上設檢查口，以便做灌水實驗。(3)立管宜每根管段設置一個固定卡，支管與主管匯水處必需設置一個固定卡，普通每層23個，固定卡用型鋼按給水排水規(guī)范圖集S161中的要求制造。(4) 安裝立管應二人上下配合，一人在上層將預制管道上半部拴牢，另一人在下層上拉下托將立管與下層管道及管件對接。下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管道在樓板洞處暫時卡牢、調(diào)直，管道與管件對接預留2mm間隙。復查立管垂直度，將立管

24、固定在墻體固定卡上，按本節(jié)3.4不銹鋼卡箍安裝工藝緊固好管道。(5)立管安裝終了后，撤除樓板暫時支架，配合土建用不低于樓板標號的混凝土將洞分層堵實，高層建筑或管道井內(nèi)應按設計或圖集要求用型鋼做固定支架。3.5 柔性鑄鐵排水支管安裝(1)支管安裝應搭腳手架，結(jié)合預制管段尺寸，將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準吊桿尺寸，上好吊桿和管道抱箍。將預制管道托到架子上，再將支管插入立管預留口的承口內(nèi)，留好間隙，找準支管預留口位置，并固定好支管，上緊不銹鋼卡箍。(2)管道設在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應將管接至上層地面，便于清掏，清掃口間隔 側(cè)墻面應大于400mm。(3)支管安裝終了后，可將衛(wèi)生潔具或設備的預

25、留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預留管口暫時封堵。 6.6衛(wèi)生潔具安裝地漏安裝根據(jù)已確定的安裝位置及標高，把地漏安裝在已留好的孔洞中，用程度尺找平地漏上沿，并使地漏低于安裝處排水外表5mm。6.7水泵設備安裝1.工藝流程1施工工藝：水泵搬運：最好連同包裝箱一同運輸。水泵開箱檢查丈量放線測出根底縱橫中心線，根據(jù)水泵底座尺寸定隔振器的位置。隔振器安裝采用JSD橡膠隔振器，做水泵的隔振元件。其型號選擇根據(jù)以下條件：水泵機組型號、規(guī)格、轉(zhuǎn)速；機組底座尺寸；水泵、電動機和底座的分量等。型鋼基座的安裝水泵與隔振器之間采用鋼板立式泵或型鋼基座臥式泵，構(gòu)成類似砼減振板的惰性塊。型鋼基座上面與水

26、泵用螺栓銜接，下面與隔振器銜接，螺栓上下必需墊平墊與彈簧墊片，安裝后，調(diào)型鋼基座程度。水泵安裝1)水泵就位前應做以下復查根底、型鋼基座平面位置和標高應符合設計要求。設備不應有缺件、損壞和銹蝕等情況，水泵進出口管口維護物和封蓋，如失去維護作用，水泵應解體檢查。盤車應靈敏，無阻滯、卡住景象，無異常聲音。2)水泵安裝用倒鏈將水泵吊至型鋼支架上，將水泵底座與型鋼支架用螺栓銜接，螺栓下必需墊平墊與彈簧墊片。然后測定水泵的程度度，把程度尺放在水泵軸上，丈量軸向程度；或把程度尺放在底座加工面上或出口法蘭面上，丈量縱向、橫向程度；或用吊垂線的方法，丈量水泵進口的法蘭垂直平面與垂線能否平行，并要測電機與水泵銜接

27、處的同心度。調(diào)平后出口及外觀進展有效維護，等待配管。3管道隔振安裝管道隔振是在水泵進、出水管上安裝可曲撓橡膠接頭、不銹鋼軟管或泵補償器。由于不銹鋼軟管及泵補償器等金屬元件具有極好的位移補償功能，欠缺橫向和角度位移功能，因此欠缺隔振功能。在普通情況下優(yōu)先選用橡膠可曲撓接頭。只在水質(zhì)要求極高的情況下，選擇不銹鋼軟管或泵補償器，并且需經(jīng)詳細設計。在水泵進水管上可優(yōu)先選擇可曲撓偏心異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭。按序選擇在水泵出水管上可優(yōu)先選擇可曲撓同心異徑橡膠接頭，可曲撓橡膠接頭，可曲撓橡膠彎頭。按序選擇可曲撓橡膠管道配件按接口方式區(qū)分有法蘭銜接和螺紋銜接。按構(gòu)造方式區(qū)分有單球體、雙球體、多球體、彎球

28、體等。4彈性支架隔振安裝管道固定采用彈性吊架及彈性托架，起固定架設管道及隔振雙重功能，離頂棚較近時，采用彈性吊架；離地面較近時，采用彈性托架。5水泵調(diào)試a水泵試運轉(zhuǎn)前的檢查。泵的銜接部位不應松動。有預潤要求的部位應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進展預潤。光滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統(tǒng)的管路應沖洗干凈，堅持暢通。配電系統(tǒng)平安維護安裝應靈敏可靠。b.水泵試運轉(zhuǎn)泵的試運轉(zhuǎn)應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進展，泵的起動和停頓應按設備技術(shù)文件的規(guī)定進展。泵起動前泵的入口閥門應全開，出口閥門封鎖，泵運轉(zhuǎn)不應少于2小時，并應符合以下要求。盤動葉輪應靈敏，無阻滯、卡住景象，無異常聲音。通電點動，電機能否正轉(zhuǎn)。水泵

29、試運轉(zhuǎn)2小時后，水泵軸承溫升必需符合設備闡明書的規(guī)定。水泵試運轉(zhuǎn)其它附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應正常，壓力、流量、溫度和其他要求符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。流量測定可利用測電動機運轉(zhuǎn)的電流值與水泵銘牌上的最大電流與最大流量的比值確定。普通填料走漏量不應大于60ml/h，機械密封的不應大于5ml/h，以上只是針對離心水泵而言，而其它特種泵的水泵試運轉(zhuǎn)，還應符合的有關(guān)規(guī)定。用聲級計測水泵噪聲，應符合設備闡明要求。施工中應留意的問題(1)設計中，水泵安裝假設沒有設計隔振。應在設計交底時明確這部分的詳細作法。(2)水泵機組隔振，管道隔振和支架隔振三方面的隔振措施，必需配套設置，同時采用，缺一不可。(3)橡膠隔振器與可曲

30、撓橡膠接頭等橡膠元件與熱源間隔 不應小于1M；防止砂漿污染，應防止與強酸、強堿、油的接觸，橡膠制品外外表嚴禁油漆與保溫，并防止受鋒利物體損傷。(4)橡膠制品，特別橡膠隔振器，應定期檢查，如有嚴重損壞和超越老化時間應及時改換。(5)安裝水泵橡膠隔振器過程中，必需采取防止水泵機組傾倒的措施。(6)安裝水泵配管應思索維修時便于拆裝，不得用泵體或可曲撓橡膠接頭做支撐。水泵與可曲撓接頭之間不允許出現(xiàn)固定支托架。(7)水泵試運轉(zhuǎn)不可無水干轉(zhuǎn)。(8)水泵配管安裝應在水泵機組隔振元件安裝24小時后進展。(9)水泵普通每臺水泵一個根底，小型立式泵可兩臺共用一個根底。(10)水泵房的排水溝應經(jīng)設備工程師審核圖紙后

31、施工，并盡量離設備近，保證及時排水。(11)水泵進出水管上均裝壓力表，水泵出水管壓力表，應裝在止回閥之前。6.8實驗及系統(tǒng)調(diào)試：1管道強度實驗：埋設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓實驗。系統(tǒng)安裝完后進展綜合水壓實驗。水壓實驗時放凈空氣，充溢水后進展加壓，當壓力升至實驗壓力時停頓加壓，進展檢查，如各接口和閥門均無滲漏，繼續(xù)到規(guī)定時間，察看其壓力下降在允許范圍內(nèi)即為合格。通知有關(guān)人員驗收，辦理強度實驗記錄。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣做好防腐處置，再進展隱蔽。管道水壓實驗可分系統(tǒng)分層分段進展。系統(tǒng)上水時在最高點要加裝排氣安裝，高點低點均要裝壓力表。系統(tǒng)滿水后檢查管路有無滲漏景象

32、，如有滲漏，加壓前應緊固。然后對系統(tǒng)逐漸升壓至設計要求的實驗壓力后，穩(wěn)壓察看，直至合格。如有滲漏景象，在滲漏部位做好標志，卸壓后再處置。冬季試壓的環(huán)境溫度不得低于5度。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。2管道沖洗實驗管道沖洗運用自來水延續(xù)進展，應保證有充足的流量。沖洗前應將系統(tǒng)中的流量孔板、過濾安裝、水表等撤除，沖洗合格后重新裝好；沖洗出的水要有排放措施，不得恣意排放損壞其他廢品。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。3管道灌水實驗1)工藝流程穿鐵絲 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充氣 上層地面灌水 察看皮堵嚴密性 察看液面 檢查支管嚴密性2)施工要點經(jīng)過充氣檢查皮堵嚴密性；施工人員分組到位，分工明確；留意檢查排水管道能否

33、安裝到位，能否具備灌水條件；穿鐵絲扣皮堵時要小心防止將皮堵塞入管道中無法取出；用鐵絲扣皮堵皮嘴時，用力要適度，以扣牢為宜。3)施工過程先從上層檢查口處將鐵絲放到本層檢查口處，拴住皮堵的氣嘴，然后將皮堵從檢查口處塞入管道，穿鐵絲的目的是防止皮堵掉入管道中無法取出。從檢查口處給皮堵充氣，直至漲滿管道內(nèi)壁。試著用手推皮堵，檢查其能否充氣到位。在灌水過程中檢查皮堵與管內(nèi)壁間的嚴密性，以不漏水為準，留意用力要適中，不可過猛。然后從上層地面處排水支管處給管道灌水，灌水高度為地漏處平面，察看液面能否下降，同時檢查下層支管能否有滲漏。4)變頻供水設備調(diào)試在給水系統(tǒng)各種設備、閥件安裝合格，水壓實驗終了后，進展變

34、頻供水泵的調(diào)試。首先根據(jù)建筑物的高度，在變頻器上設定恒壓值。開啟變頻供水泵，設置在水泵出水總管上的電接點壓力表，將實踐供水壓力的電信號反響給變頻調(diào)理器。當供水壓力大于設定的恒壓值，即用水量小于一臺水泵的額定供水量，由調(diào)理器控制變頻器使水泵的轉(zhuǎn)速下降；不斷開啟用水點，隨用水量的添加，供水壓力不斷下降，水泵的轉(zhuǎn)速升高，以自動維持恒壓；當供水壓力等于設定的恒壓值時，變頻泵在恒壓工況下運轉(zhuǎn)；隨用水量的添加，供水壓力小于設定的恒壓值時，變頻器控制一臺工頻泵啟動，與變頻泵結(jié)合供水，假設壓力仍小于設定的恒壓值，那么第二臺工頻啟動，恒壓供水。當用水量變化時，工頻泵的流量是恒定不變，變頻泵的流量隨用水量而自動改

35、動，當用水量減小，變頻泵的流量也隨之下降，當變頻泵的流量下降到零并維持一定時間，變頻器發(fā)出指令，自動封鎖一臺工頻泵以維持恒壓供水。當深夜用水量極少時，變頻泵停頓運轉(zhuǎn)，氣壓罐來維持系統(tǒng)的恒壓供水。第七章 質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量目的1.1創(chuàng)魯班獎工程： 1.2施工重難點：1施工技術(shù)、質(zhì)量要求高；2跨越一個冬季、一個雨季施工；3工程量大、配合面廣。3.1質(zhì)量規(guī)范分部工程分項工程稱號分項工程質(zhì)量目的分部工程質(zhì)量目的給排水工程給水管道安裝優(yōu)良優(yōu)良給水配件安裝優(yōu)良中水管道安裝優(yōu)良排水管道安裝優(yōu)良消火栓安裝優(yōu)良防腐保溫油漆優(yōu)良3.2質(zhì)量管理3.2.1良分保1.1。提出的“一切以質(zhì)量為中心全方位參與質(zhì)量管理和我

36、施工預備階段的質(zhì)量管理施工預備階段的質(zhì)量管理主要是經(jīng)過圖紙會審和設計交底以及技術(shù)方案確定，預見施工中能夠出現(xiàn)的技術(shù)難題和質(zhì)量通病，經(jīng)過預防和改良施工工藝等手段到達質(zhì)量控制的目的。 3.2.2工程施工階段的質(zhì)量管理施工前由技術(shù)人員，專業(yè)質(zhì)檢員和資料員對施工中將要運用的資料、半廢品、施工機具和設備等進展檢驗和實驗，檢驗合格后報甲方及監(jiān)理認可，方可在工程中運用。 了解施工方法，掌握技術(shù)操作要領(lǐng)，明確質(zhì)量要求，施工時由工長選派經(jīng)過專業(yè)培訓，有施工閱歷并持有操作證的人員，按照交底的內(nèi)容和做法進展試操作和預安裝，樣品經(jīng)三檢合格后，在進展施工，進展電氣焊接工序時，焊接人員應持證上崗，質(zhì)檢員要現(xiàn)場跟班，逐點進

37、展外觀檢查和焊接實測。 3.2.3整個單位工程質(zhì)量主要取決于：施工質(zhì)量、產(chǎn)質(zhì)量量、廢品及半廢品的維護三個方面，因此在施工中必需嚴厲抓好以下三個環(huán)節(jié)：3.3 施工質(zhì)量控制本工程嚴厲按照國家有關(guān)規(guī)范、圖集、質(zhì)量規(guī)范及工藝要求進展施工，接受甲方、監(jiān)理公司及質(zhì)量監(jiān)視站的監(jiān)視，為此采取以下措施：3.3.1加強技術(shù)交底任務，多施工過程中的每道工序特別是關(guān)鍵做法必需進展書面交底，必要時可補充細部施工圖并對各班組進展答疑。3.3.2加強自檢、互檢任務，每道工序借終了后各班組必需進展自互檢和交接檢查，檢查合格后報質(zhì)量檢查員進展預檢、隱檢，最后報監(jiān)理檢查合格后方可進展下道工序。3.3.3 產(chǎn)品檢驗對進入現(xiàn)場的一切

38、水暖產(chǎn)品均須進展自檢并按規(guī)定填寫檢驗單，隨產(chǎn)品合格證書及其它有關(guān)資料一同報甲方及監(jiān)理單位審核，閱歷收合格后方可投入運用，對驗收不合格的產(chǎn)品堅決杜絕在工程中運用。3.3.4廢品及半廢品的維護每道工序進展施工時必需制定廢品，半廢品維護措施，各班組在施工過程中要仔細落實，并加強自互檢，為按要求進展廢品、半廢品維護或維護不到位的不允許進入下道工序的施工，并要加強各工種、各班組間的協(xié)調(diào)與配合，減少和防止各工種、各班組交叉作業(yè)中對廢品、半廢品的損壞。3.4施工質(zhì)量記錄的管理水暖資料的填寫和分類方式按照北京市建筑工程資料管理規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和公司有關(guān)資料管理制度、工程水暖資料管理方法進展，詳細記錄施工中質(zhì)量的

39、真實情況，水暖資料的管理和運轉(zhuǎn)在專業(yè)工程師的一致監(jiān)控下，實行分級擔任制，資料隨施工進度及時整理，填寫內(nèi)容按工程實踐情況分別由工長、質(zhì)檢員和專業(yè)工程師擔任填寫，資料填寫終了后，交資料員擔任搜集、歸類、報驗和歸檔編號，做到資料特別是質(zhì)量保證核對資料與施工同步，到達真實、齊全、整潔的規(guī)范。第八章 施工管理措施1、技術(shù)管理措施1.1收到正式圖紙后，做好圖紙審查，及時處理圖紙上的問題，以免后期協(xié)調(diào)困難。1.2由專人擔任管理洽商，并做好各級技術(shù)交底任務。1.3加強原資料實驗及管理任務，原資料要有出廠合格證及復驗證明資料。1.4施工中要嚴把質(zhì)量關(guān)由專業(yè)質(zhì)檢員擔任驗收各項施工情況以保證公司及工程創(chuàng)優(yōu)方案的實現(xiàn)

40、。1.5施工過程中要仔細積累技術(shù)檔案資料，明確入檔工程，份數(shù)及規(guī)范。定期回收資料，按國家重點工程要求編制開工方案。1.6施工人員管理在消費第一線從事技術(shù)工程操作的工人，原那么要求持證上崗，技工與壯工之比不應小于2。焊工必需持證上崗。立焊、仰焊、對口焊活及管內(nèi)壓力大于0.5兆帕的焊活，必需持有高壓容器焊工證者上崗操作。施工現(xiàn)場人員流動，補充人員時，隨時補報其增減動態(tài)，并應掛牌上崗。2、廢品維護措施2.1預留階段嚴禁在預留模具上放置物件或人坐、踩；套管與模具內(nèi)應塞入廢水泥袋、泡沫等物，以免漏入砂漿；外墻防水套管安裝時，必需將套管與鋼筋綁扎好、焊牢防止位移，在土建調(diào)整鋼筋時隨時調(diào)整，在澆筑混凝土過程

41、中要有專人配合校正，看管模具、埋件，以免位移；2.2給水系統(tǒng)預制加工好的管段，必需加暫時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹、腐蝕。預制加工好的干、立、支管、要分項按編號排放整齊，用方木墊好，不許大管壓小管碼放，并防止腳踏物砸 。經(jīng)除銹、刷油防腐處置后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品，要放在有防雨、雪措施，運輸暢通的公用場地，其周圍不應堆放雜物。安裝好的管道不得用做支撐或放絞手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。截門的手輪在安裝前應卸下，交工前一致安裝完好。水表要有維護措施，為防止損壞一致在交工前安好。安裝后的法蘭處，在土建抹灰時要加以遮蓋維護。防止法蘭受水侵蝕生銹。支

42、管與立管安裝時，均需加好暫時絲堵，防止雜物落入管中。管道安裝完工后，及時與單位工程擔任人辦理工序交接手續(xù)，制定可靠的防護措施。2.3排水系統(tǒng)立管上各敞口的暫時堵塞物要有專人定期檢查，發(fā)現(xiàn)松動或零落應及時加固、堵嚴、堵牢嚴防落入灰泥或雜物。在回填土時，對已鋪設好的管道上部要用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。管道安裝及安裝后，不準搬、蹬、踩，不準在管上綁扎和用來固定其他物件。灌水實驗合格后從室外將堵口球膽取出，放雖然內(nèi)存水。地下管道灌水合格后進展回填土前，對低于回填土面高度的管口，應做出明顯標志。如埋一短

43、管，木樁等高出回填土。管道安完后要和單位施工擔任人辦理工序交接手續(xù)，制定出有針對性的防護措施。地漏安裝完后用木塞或磚頭和低強度水泥砂漿暫時封堵好，在地面開工后翻開，將污物清凈。3、質(zhì)量通病與防治3.1預埋套管位移預防措施：在預留套管前必需按要求找好位置，放置套管后，將套管與構(gòu)造鋼筋用鐵絲綁牢或點焊在鋼筋上。打砼時，要派專人看管，發(fā)現(xiàn)位移及時糾正。3.2暗埋管道運用油任、法蘭等活接頭預防措施：埋設管道不得設有油任、法蘭等活接頭，施工中要加倍留意，防止出現(xiàn)此類問題。3.3型鋼支架電、氣焊開口預防措施：暖衛(wèi)管道安裝型鋼支架螺栓孔徑M12支架不得運用電、氣焊開孔、切割，必需運用公用機具，螺栓孔徑M12的管道支架如需氣焊開孔、切割時對開孔及切割處要進展處置。支架孔眼及支架邊緣要平整、光滑，孔徑不得超出穿孔螺栓或園鋼直徑的5mm。3.4套管出地面高度不符合規(guī)定預防措施：套管安裝時，根據(jù)土建給出的500mm線準確丈量，保證套管上端高出地面20mm，廚房及廁所浴