冬雨季施工、已有設施、管線加固、保護等特殊情況下施工措施匯總

1、冬雨季施工、已有設施、管線加固、保護等特殊情況下施工措施一、冬雨季施工技術措施雨季施工保證措施雨季來臨時，為確保工程質量，使施工順利進行，應做到防患 于未然，避免產(chǎn)生不必要的損失。1. 混凝土施工措施a. 應根據(jù)雨季施工的特點,做好隨時測定骨料(尤其是細骨料) 的含水率，調整混凝土現(xiàn)場配合比。B.混凝土澆筑前應先前一天同南京氣象部門聯(lián)系，盡量避開雨 期，如萬一有陣雨，事先應準備好雨期施工臨時振搗防雨棚和遮蓋 用的油布,水泵等用具，并要排出模板中的積水,若遇暴雨時必須停止 施工。2. 電機設備a. 對現(xiàn)場的機電設備應搭防水棚，避免遇水漏電及損壞機器.b 。 動力、照明線路應經(jīng)常檢查有無破損,切勿

2、搭設在腳手架等 鐵器上，防止發(fā)生漏電事故。c 。 現(xiàn)場道路應暢通，并做好排水工作，必要時臨時道路鋪設 爐渣防滑。d。臨時設施應做好屋面、墻面的防水工作，同時也要做好防止 暴風雨的工作，并做好排水。水泥倉庫除做好防雨、防潮外，宜將 水泥架空堆放。二、雨施部署雨施計劃結合本工程實際情況，項目部管理人員必須高度重視今年雨施 各項工作，加強監(jiān)督管理，在保證生產(chǎn)進度的同時，切實重點抓好 雨季安全文明施工。三、雨施措施1 、施工現(xiàn)場：(1)道路與場地：根據(jù)平面布置，做排水溝引到場外路邊泄水 井內,基坑四周砌好擋水墻，高 20cm，設導流溝引出場外，排水坡 度不小于 3 . 同時防止四周地區(qū)水流進入場內。(

3、2) 臨時設施雨季前要對工作生活區(qū)宿舍、倉庫、食堂、辦公室、現(xiàn)場材料 庫等進行一次普查,發(fā)現(xiàn)問題及時加固，補漏或拆除。(3)材料準備進場材料均要求制定防雨措施，材料組要抓緊維修、補足水泵、 并準備好足夠的膠皮管、防水材料、苫布等。雨施材料、設備計劃 提前上報公司，水泥庫及其它材料庫,必須采取防水措施，進場后加 強防雨、防潮、料底墊高不少干30cm，碼放平整并保持良好通風， 進場木材必須堆放苫蓋，防止雨后開裂或變形。(4)機械設備現(xiàn)場機械操作棚(如攪拌機棚、 電焊機棚、 電鋸棚等)在雨施前改 須搭設好，防止漏雨；機械設備及電間箱，要采取防雨、防潮、防 淹等墊高不于 200mm，分級保護按規(guī)定裝置

4、漏電保護器，并經(jīng)常 檢查,確保靈敏有效 ,雨施前應對所有機電設備進行遙測 ,遙測記錄存 檔備查。(5)電氣設備安全防護專業(yè)負責人及工長在雨施前組織有關人員對現(xiàn)場所有電氣設備 線路進行一次全面檢查，如發(fā)現(xiàn)線皮破損、安裝不良、有漏電、跑 電等現(xiàn)象，要及時修理或更換不得遷就使用，所安裝的電氣設備、 線路均應符合正式工程的要求。主體結構施工時安裝的外用電梯、腳手架等均應設有接地防雷 保護， 接地防雷保護裝置應符合 施工現(xiàn)場臨時川電安合技術規(guī)程 JGJ4688 的各項規(guī)定； 室內作業(yè)照明采用低壓線路應符合安全電 壓。握天氣預報情況,遇雷雨時停止室外高空作業(yè)和電氣操作，動力 電器設備必須搞好地線和零線的遙

5、測， 雨后對電氣設備應進行檢查, 對有可能受潮設備重新遙測。做好各種水泵檢查維修工作，電源線路絕緣要良好 , 電線接頭要 處理好必須符合用電管理規(guī)定要求。 水泵在水域內正常工作時,周圍 30 米以內不得有人進入水域.雨施期間，暫電人員在現(xiàn)場晝夜輪流值班，雨天加強電氣設施 的現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時整修。(6)腳手架對腳干架， 人行馬道底部基礎夯實,立桿底部鋪墊板,架的外側做 排水溝， 專職安全員、 工長在雨季來臨前和大風、 大雨后進行檢查， 如有立柱下沉、懸空、松動、傾斜等現(xiàn)象，應及時進行加固或整理， 吊架、掛架在五級風和大雨天時禁止作業(yè)，風雨后經(jīng)檢查無損方能 使用.2、結構施工根據(jù)進度安排及現(xiàn)

6、場實際情況，本工程 0 。00 米以上結構鋼 筋、混凝土施工將在雨季期間進行，其中汽車坡道，入防出口、自 行車道出口等出由于場地或圖紙原因 ,須待主體結構完成后再進行 施工,給雨季施工帶來困難，坡道兩側及入口處砌磚圍擋，防止雨水 流人洞口封砌處抹灰。(1)基礎及地下室施工槽邊擋水墻(高度 20cm)要砌完抹灰。 汽車坡道在施工縫外側設 集水坑，雨大及時抽水以防止水進入地下室；人防出口、自行車道 出口、泄壓井井口等在0.00 米以下結構完成后用腳手板全封閉并 用苫布苫蓋防止雨水進入地下室.回填土時,應盡量在晴大進行, 回填時除按正常施工有關規(guī)定外， 還應來嚴格控制土的含水率,以達到要求的密度，

7、禁止用水沉代替機械夯， 回填土分段做成階梯形， 最低處設積水坑， 安裝水泵抽排水。 灰土做到隨運、隨拌、隨鋪、隨夯。(2)砼工程施工由于O.00 米以上結構施工采用現(xiàn)場人工拌制砼，在雨施期間 砂、石含水量變化幅度大，要及時測定，及時調整加水量，掌握好 混凝土的配合比,嚴格控制坍落度。砼須連續(xù)澆筑時，在施工前應與氣象臺聯(lián)系，了解施工期間天 氣情況,使施工順利進行 ,下雨時澆筑砼 ,在個雨時繼續(xù)澆筑至施工縫 處，遇大雨時應暫停澆筑并及時復蓋，防水塑料布、苫布、油氈， 由材料組備足待用。雨施期間氣溫較高 ,必須加強對澆筑好的砼養(yǎng)護工作 ,采用澆水 或噴養(yǎng)護劑方法養(yǎng)護。(3)防水工程a 。防水材料人庫

8、保存，不得淋雨，及時領退。b?；鶎雍什桓哂?9%，晴天施工防水層遇雨用塑料布覆蓋 防雨。c.管道穿墻口做好防水處理，或用防水材料臨時處理及時做防 水層。(4)吊裝工程a.雨后檢查塔吊基礎有無變化，工作路面有無下沉、積水現(xiàn)象， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決.b。雨后必須先檢查電源線，焊把線有無漏電、跑電現(xiàn)象、經(jīng)檢 修合格后方可合閘使用。c。預制構件不能沾泥士就位，構件焊接前應清除焊疑縫位置鐵 銹、油污。d.大風或雨天停止吊裝作業(yè).(5)鋼筋加工工程雨天鋼筋停止機械加工, 同時施工現(xiàn)場停止焊接連接鋼筋，雨后 焊接前必須檢查電源線，合格后方可操作，鋼筋帶泥需清刷干凈后 方可使用，登高作業(yè)更要嚴格防護措施.以

9、防因濕滑造成傷害。(6)水電工程a。外露管口， 不繼續(xù)施工時應用木塞堵嚴， 防止泥砂、 水流入。b黑鐵青和各種鐵件應及時刷好防銹漆，待安裝的水、電、通 風設備及零部件等,應采取相應的防雨淋和防水淹措施。c。地下水電工程，在備齊材料和做好各種施工準備工作后，再 挖溝、槽并刊緊安裝、防止溝、槽土方坍塌。(7)邊坡大護雨施期間專人降人, 同時對邊坡進行監(jiān)測， 出現(xiàn)異常情況及時通 報有關部門妥善解決。四、現(xiàn)場排水簡圖 向周圍自然排水為保證雨季正常施工，特做好以下幾點:(1)做好天氣預報工作，盡量避免在雨天澆筑砼。(2)雨后澆筑砼要根據(jù)砂石含水量調整攪拌用水量。(3)正施工時備有足夠的防雨布,以防突降雨

10、時覆蓋用。(4)配置 N 臺潛水泵以備雨季抽水。(5)做好塔吊腳手架等高聳物件的防雷與防臺風措施。做到塔吊順風停放,并防止基礎下沉。(6)進入現(xiàn)場設備材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高加 帆布蓋好。(7)對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能 通行和排水.對路面、腳手架等要鋪以防滑材料.規(guī)劃整個施工現(xiàn)場排 水，防止雨水灌入基坑。制訂防臺防汛措施，加強思想意識.為保證雨季正常施工，特做好以下幾點：(1)做好天氣預報工作，盡量避免在雨天澆筑砼.(2)雨后澆筑砼要根據(jù)砂石含水量調整攪拌用水量。(3)正施工時備有足夠的防雨布，以防突降雨時覆蓋用。(4)配置 N 臺潛水泵以備雨季抽水。(

11、5)做好塔吊腳手架等高聳物件的防雷與防臺風措施。做到塔 吊順風停放,并防止基礎下沉。(6)進入現(xiàn)場設備材料避免堆放在低洼處，露天存放的要墊高加 帆布蓋好。(7)對臨時道路和排水溝要經(jīng)常維修和疏通，以保證暴雨后能 通行和排水。對路面、腳手架等要鋪以防滑材料。規(guī)劃整個施工現(xiàn) 場排水，防止雨水灌入基坑。制訂防臺防汛措施，加強思想意識。二、冬季施工措施1 、對現(xiàn)場全體參戰(zhàn)人員進行冬季施工技術及安全措施交底。2 、遇水浸泡后受凍的磚不能使用。3、砌筑時 , 當氣溫在零度以上普通粘土磚可當澆水濕潤，澆水不宜 過多，且隨澆隨用，磚表面不得有游離水.4、砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制 ,拌制砂漿的砂子不得含冰塊或

12、直 徑大于 1cm 凍結塊，石灰膏應防止凍結，如已凍結應經(jīng)融化后方 可使用.5、砂漿的塌落度控制在 10 12cm 內.6、砌筑時不準隨意往砂漿內加熱水， 砂漿應隨拌隨用， 不要積存過 多，以免凍結。7 、當日施工完后，必須在表面覆蓋保濕材料。8、在拌合的砼中摻入 MS-F 低溫早強劑，早期強度可提高2。5 倍， 7d 可達到設計強度，后期強度提高 30%左右，對砼原材料進行預 熱。9、對井架、 塔吊的基礎應進行一次普查， 防止地基凍融沉陷造成傾 斜倒塌。10 、做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。11、現(xiàn)場內的各種材料、模板、乙炔瓶、氧氣瓶等存放場地和 乙炔集中站要符合安全距離要求。三、地下管線

13、及其他地上地下設施的保護加固措施在工程施工期間， 我們會特別認真細致、 嚴密根據(jù)發(fā)包方提供的 地下管線圖，進行打探確認地下各種管線及設施的位置、走向和埋 設深度， 施工時嚴格保護好各種地上地下管線及設施,避免對當?shù)鼐?民生活的影響.在施工中， 我方將在有關管線管理單位的現(xiàn)場指導下， 采取切實 可行的地上、地下管線保護加固措施,確保管線及設施正常運行,將采 取如下措施：1 、在工程實施前在發(fā)包方的組織協(xié)調下與電訊、電力、供水、 燃氣等有關單位聯(lián)系、協(xié)商，調查管線的走向位置和埋設深度，取 得詳細管線資料， 在此基礎上,對影響施工和受施工影響的地下管線 實地打點放樣,并請管線單位、監(jiān)理單位監(jiān)護人員到

14、場,核對弄清地下 管線的確切情況(包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性 質、完好程度等)，做好記錄，填寫相關聯(lián)系單，雙方簽字認可，由 建設單位見證。2、編制詳細施工組織設計時 ,把保護在下管線工作列為施工組 織設計的主要內容之一，并制定詳細的保護措施。3、工程實施前， 把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線 保護措施向現(xiàn)場施工技術人員、班組長直至每一個操作工人作層層 安全交底， 并建立 “保護公用事業(yè)管線責任制”，明確各級人員責任。4、工程實施工前，落實保護本工程地下管線的組織措施 ,公司 委派專人負責地下管線的監(jiān)護和保護工作,項目部、 施工隊和各班組 設兼職保護負責人，組成地下管線保

15、護體系，嚴格按照公司審定批準的施工組織設計和經(jīng)管線單位認定的保護地下管線技術措施的要 求落實到現(xiàn)場，并設置必要的安全標志牌。5、工程實施工前對參加本工程施工的職工進行 “保護公用事業(yè) 管線重要性和損壞公用管線危害性的宣傳教育， 嚴格遵守有關文件 規(guī)定。6、工程實施前， 對受施工影響的地下管線設置若干數(shù)量的沉降 觀測點，工程實施時，定期觀測管線的沉降量，及時向建設單位和 有關管線單位提供觀測資料.7、成立現(xiàn)場管線保護領導小組,定期開展活動,檢查管線保護措 施的落實情況及保護措施的可行性,研究施工中出現(xiàn)的新情況、 新問 題，及時采取措施完善保護保護方案。8、施工過程中 ,發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內容、樣

16、點資料不符或出 現(xiàn)危及管線安全等異常情況時 ,立即通知建設單位和有關管線單位 到場研究,商議補救措施,在未做出統(tǒng)一結論前，不擅自處理或繼續(xù)施 工。9、施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線， 事先制定應急 措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修,做到防患 于未然。10、一旦發(fā)生管線損壞事故， 應及時上報上級部門和建設單位， 并立即通知有關管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。11 、對人為原因造成的地下管線損壞事故，要認真吸取教訓， 并按“三不放過”原則進行處理，情節(jié)嚴重的要追究刑事責任。12、對于空中的電纜、電線凈空跨度低，不能滿足挖掘機、裝 載機等機械行走要求的，與當?shù)鼐?/p>

17、民、單位協(xié)商好，采取改線走向 或架高方法妥善解決。13、保護好電線桿、變壓器等設施 ,在其附近設置危險警示牌， 以免造成觸電事故.14、對容易造成危險或是重要的管線，如電力、煤氣、通信等，要確定管線離溝槽中線的具體位置.如距溝槽中線太近， 挖機開挖時 必須隨時有專人在旁邊指導開挖，必要時采用人工開挖。15、下管時， 管理人員要在現(xiàn)場指揮， 以防砼管與管線碰撞而發(fā) 生意外事故。16、管道施工驗收完畢后，應立即回填 . 回填時要注意露管的位 置，以防回填材料對其造成損壞. 回填時應聽取有關部門的意見，采 取相應的措施恢復或加固.17、各分部分項項工程施工前，先挖探溝查明地下管線的情況后， 方可進行

18、開挖施工。18、對一般性質的軟管保護，宜采用常規(guī)方法，管道施工前，挖 開管線或開挖樣洞，使之暴露，溝槽開挖時，采用支撐加固技術 , 使之不產(chǎn)生位移。19、對一般硬管，采取如下保護措施:(1) 、對有管線的地方先施工， 在管線周圍開溝 2 米,先用綁吊 法施工，用人工開挖至管線底，然后一小段一小段挖除管底的土， 厚度應為剛可放入墊板的厚度為宜，嚴禁超挖，并用綁吊法臨時保 護管線。開挖一定的長度后，用支撐體系的橫撐托住管線。(2)、當溝槽挖至設計深度后 ,改為槽鋼支撐法施工，具體詳見 左圖。3、原有在下管線兩側凈距各 1 米范圍內所形成的兩條平行線之 間的區(qū)域為保護區(qū)，禁止用機械開挖。冬、雨季及特

19、殊時節(jié)施工保證措施第1節(jié)第一節(jié) 雨季施工方案1. 施工部署(1) 成立雨施領導小組， 保證雨施正常進行。 各分包單位也應 成立相應的領導小組，明確各自分工,抓好雨施各項工作的落實。(2)成立防洪防汛搶險隊，備齊潛水泵、草袋子、鐵鍬等防洪工 具及設備，作好防洪的一切準備工作.(3)項目部應按材料計劃在雨施前準備好雨施材料。(4)雨季前將臨時排水系統(tǒng)與現(xiàn)場排水系統(tǒng)連通，使施工現(xiàn)場 排水系統(tǒng)暢通。(5)雨期施工之前 ,雨期施工領導小組對工程和現(xiàn)場進行全面 檢查，特別是塔吊基礎、腳手架、基槽、電器設備、機械設備等檢 查，現(xiàn)場道路、排水溝的形成、人防出入口和通道的封堵、倉庫等 施工用房的防漏防淹均應在雨

20、期施工之前做好 ,發(fā)現(xiàn)問題，及時解 決，防止雨期施工期間發(fā)生事故.雨期施工期間，還應定期檢查。2. 雨季主要現(xiàn)場工作2.1 臨時道路(1) 現(xiàn)場臨時道路應做好面層及排水溝、 集水坑等設施， 確保 雨期道路循環(huán)通暢，不淹不沖、不陷不滑.(2)按照施工總平面布置,在雨期到來前修整好排水溝，并檢查 臨時道路及時檢修。(3)排水溝坡度應不小于千分之一,其斷面尺寸應按暴雨公式和 匯水面積參數(shù)確定。2.2 臨時設施(1)現(xiàn)場臨時設施的搭設，應嚴格按照各有關規(guī)定實施，防洪 器材要備齊并按有關規(guī)定發(fā)放。(2)雨期施工前，應對各類倉庫、變配電室、機具料棚、宿舍(包括電器線路)等進行全面檢查，加固補漏，對于危險建

21、筑必須 及時處理。2.3 材料儲存及保管各種材質及其配件等 ,應在能夠切實防止風吹日曬雨淋的干燥 場所存放。雨期施工期間宜水平放置,底層應擱置在調平的墊木上。 墊木應沿邊框和中格部位妥帖布置,距地不小于 40 ，防止受潮和 變形。疊放高度不宜超過 1.8m。采用靠架存放時,必須確保不變形.2.4 機械設備(1) 現(xiàn)場(包含鋼筋加工區(qū))機械操作棚 (如電焊機、 木工機械、 鋼筋機械等)，必須搭設牢固，防止漏雨和積水。(2)現(xiàn)場機械設備,要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的 機械設備要按相應規(guī)定作好接地或接零保護裝置，并要經(jīng)常檢查和 測試可靠性。 保護接地一般應不大于 4 歐姆,防雷接地一般應不

22、大于 10。(3)電動機械設備和手持式電動機具，都應安裝漏電保安器,漏 電保安器的容量要與用電機械的容量相符，并要單機專用.(4)所有機械的操作運轉,都必須嚴格遵守相應的安全技術操作 規(guī)程,雨期施工期間應加強教育和檢查監(jiān)督。(5)定期對塔吊基礎進行沉降觀測。(6)所有機具電氣設備均設置防雨罩，雨后全面檢查電源線路， 2 。5 電氣設備(1)在雨期施工前,應對現(xiàn)場所有動力及照明線路,供配電電氣 設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣 降低以及漏跑電現(xiàn)象，必須及時修理和更換，嚴禁遷就使用。(2)配電箱、電閘箱等 ,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措 施，外殼要做接地保護.2.6

23、架子工程雨期施工期應做好外防護架的檢查、避雷、防滑等工作,并編制 切實可行的施工措施，保證安全生產(chǎn).3. 雨季施工專項措施3.1 模板工程模板的堆放應嚴格按規(guī)定進行.模板堆放場地必須堅實可靠， 排 水通暢，防止積水。模板拆下后必須清理修復，涂刷油性脫模劑 .合模后未能及時澆筑砼部位,下部留出水口。3 。2 鋼筋工程鋼筋在綁扎之前,要清除污物、銹蝕，雨天要對鋼筋加工場處的 鋼筋原材、半成品進行覆蓋，防止鋼筋生銹。雨中不宜進行焊接作 業(yè)。3.3 混凝土工程雨期砂石的含水率變化幅度較大,所以要求及時測定其含水率， 適時調整水灰比，嚴格控制塌落度，確保砼的質量。生產(chǎn)部門要掌 握近日的天氣情況，盡量避開

24、雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程中， 如遇大雨不能連續(xù)施工時，應按規(guī)定留設施工縫，已澆筑且未初凝 的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應先對施工縫部位 進行處理，然后再澆筑砼。3.4 吊裝工程塔吊在雨期施工之前和雨季期間 ,必須經(jīng)常檢查塔吊基礎、避 雷、接地接零保護、塔吊的各種線路及電源線是否有效。雨后必須 檢查塔吊基礎內是否積水 ,發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理 . 吊裝過程中,必須 有專人指揮，大風大雨中嚴禁進行吊裝作業(yè)。遇雨時，必須對已就 位的構件做好臨時支撐加固，方可收工。3.5 裝修工程堆放在現(xiàn)場的各種裝修材料,必須有可靠的覆蓋,防止雨淋。已安 裝好的門必須有專人負責，風雨天必須關閉，防止損

25、壞，并且防止 將室內抹灰和裝飾面淋濕沖刷。室內裝飾工程必須在屋面和樓地面 完成后進行，防止上層向下層漏水。3.6 雨季施工防雷擊措施(1) 停止室外作業(yè)， 留在室內， 在室外工作的人應躲入建筑物內.(2)不宜使用無防雷措施或防雷措施不足的用電設備。(3)切勿接觸天線、水管、鐵絲網(wǎng)、金屬門窗、建筑物外墻,遠 離電線等帶電設備或其他類似金屬裝置。(4)切勿站立于罐室頂上或接近導電性高的物體。(5) 在無法躲入有防雷設施的建筑物內時,應遠離樹木和桅桿。(6)現(xiàn)場空曠場地不宜打傘，不宜把鋼管、鐵鍬等扛在肩上。4. 雨季施工專用物資計劃詳見圖表雨季施工專用物資計劃表；雨季施工專用物資計劃表物資名稱抽水泵

26、橡膠軟管麻袋塑料布彩條布帆布阻燃防水油 布雨衣雨鞋用途雨季排水防汛防風防雨防風防風防雨數(shù)量6100080012000120008000100300300序號123456789單位臺m條件件第2節(jié)第二節(jié) 冬季施工方案1 。 施工部署冬季施工領導小組：項目成立冬季施工領導小組， 主管工程冬期施工的準備、 實施、 落實、檢查等工作，具體人員組成及分工見下表.2. 冬季施工領導小組分工表(1)項目領導：全面負責項目的冬期施工領導工作；(2)項目生產(chǎn)副經(jīng)理：主管現(xiàn)場冬期施工的實行、落實、檢查工作(3)項目技術總工:負責項目冬施期間的技術保障，技術問題 的處理。(4)安全總監(jiān):全面負責現(xiàn)場的各項安全事項.

27、(5)工長：混凝土澆筑后的保溫養(yǎng)護工作；模板的保溫工作.(6)質檢員：全面檢查冬施期間各分部分項工程的質量情況。(7)測量員:工程定位，主要軸線的投測及施工放線檢查。(8)材料員：負責冬期施工物資的采購、保管。(9)試驗員：負責每日測溫以及施工中的取樣送檢工作。3. 施工準備 3 。 1 技術準備(1)施工前，認真查閱施工圖紙、方案、相關安全質量規(guī)范，找出冬施中要進行的分項工程及所用的人、機、料。施工工藝、安 全質量施工注意點做到重點突出；(2)編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質量經(jīng)濟合理、 技術上可靠，使增加費用最少,所需材料和熱源有可靠的來源，并盡 量減少能源消耗，施工進度快，縮短工期

28、;(3)進入冬期施工前,對現(xiàn)場施工管理人員專門組織技術培訓，學 習冬施規(guī)程、施工方法及有關的技術措施，明確各自的職責；(4) 測溫工作、試驗工作由專人負責， 在冬季施工前開始培訓， 提高施工人員對冬施工作的責任心和操作水平，以確保測溫記錄的 真實性、完整性、準確性。3 。2 現(xiàn)場準備(1)根據(jù)工程進度，提前組織有關機具和保溫材料進場；(2) 作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作， 管線暴露 在室外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊;(3)混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹，并用 16鐵絲綁牢;(4)墻、柱模板背面粘貼 50mm 厚聚苯板進行保溫，同時外 掛草簾擋風；(5)現(xiàn)場設天氣告示牌, 由試驗部門測

29、定大氣溫度,并記錄天氣 預報,以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施;(6)冬施前，組織各部門有關人員對現(xiàn)場腳手架進行檢查，查 看腳手架各節(jié)點連接是否牢靠 ,支架部分是否穩(wěn)定可靠 .各種通道及 上人坡道要釘好防滑條;(7)對各種機械，如塔吊、混凝土輸送泵等進行檢查，查看運 轉是否正常，保溫是否到位；(8)做好現(xiàn)場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結 冰。3.3 材料準備材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作，材 料進場后做好各項材料的驗收、保管、發(fā)放工作。各項冬施材料需 用情況如下表所示,現(xiàn)場施工中如遇其它所需材料， 向材料部門提出 計劃后另行購置。冬施材料計見圖表冬期施工材料

30、用表冬期施工材料用表序號物資名稱單位數(shù)量用途1塑料薄膜11000保濕、養(yǎng)護2草簾被11000混凝土保溫3彩條布11000防風防雪4帆布80005溫度計支106濕度計支107防滑鞋雙3004 。 冬期施工一般技術措施4.1 施工測量(1)氣溫低于20時嚴禁測量作業(yè)，當空氣能見度過低時為 減少儀器照準誤差，啟動儀器馬達自動驅動功能的同時對目標觀測 點位輔以手電筒照射的方法。(2)施工測量使用的卷尺和測量器具，土建和鋼結構使用的應 相同，每日上下班前進行溫度和氣壓的測量記錄，并適時調整儀器 的大氣值。(3)結合當日實測的溫度值與預調整值成果相比,始終保持預調 整值成果表的溫度條件與當日實測的大氣溫差

31、值之差3，當氣 溫值超過該范圍時即請求重新計算預調值。4.2 施工機械冬施管理(1) 大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑 油的更換、補充以及其它檢修保養(yǎng)工作。(2)物料提升機的曳引機應加低溫齒輪油 ,若停梯時間較長， 檢查潤滑油有凝結現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。(3)冬季在塔吊、物料提升機操作室取暖時，應采取防觸電和 火災的措施。(4) 雪后應及時清除道路上的積雪、 冰霜， 構件堆放采取墊木 方等防滑措施。(5)場內輪胎式運輸車輛應采取防止車輪與地面凍結的措施。(6)水泵冬季運轉時，做好管路、泵房的防凍、保溫工作。水 泵停止作業(yè)時，應將各部放水閥打開，放凈水泵和水管中積

32、水。4.3 鋼筋工程(1) 在負溫條件下使用的鋼筋， 施工時應加強檢驗， 遇雪天時，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密,以防鋼筋表面結冰霜， 澆筑混凝 土前及時將冰、雪等清理干凈。(2)在負溫條件下焊接鋼筋 ,應有遮擋措施，焊后的接頭部位 應用石棉粉保溫，嚴禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。4 。4 模板腳手架工程(1)支模時 ,應清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設的模板 要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。澆筑混凝土前及時將冰、雪等 清理干凈。(2) 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層， 不得采用潮濕狀態(tài)的 材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面， 新澆混凝土 表面應鋪一層塑料薄膜.(3) 拆除柱

33、模板時，應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5 以下時方可拆除， 混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于 20，拆模后 的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻.(4)冬季施工有霜、雪時,必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清 除后方可作業(yè)。4 。5 混凝土工程(1)做好冬施混凝土配合比的設計管理 ,混凝土中摻入的早強抗凍外加劑必須符合規(guī)范要求。(2)應保證混凝土的入模澆筑溫度；在運輸中不得有表層凍結、 混凝土離析、水泥砂漿流失，坍落度損失等現(xiàn)象。(3)在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。(4)在施工縫處澆筑混凝土時，除掉水泥薄膜和松動石子 ,濕 潤并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度高于 2,然后刷水泥漿或

34、混凝土砂漿成分相同的砂漿一層,接著澆筑混凝土。(5)混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料膜、草簾等材 料覆蓋并進行保溫 ;對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的 23 倍，并壓緊填實、周圈封好；保溫層要干燥；混凝土養(yǎng)護期間 應防風防失水。(6) 冬季混凝土攪拌時間應是常溫下攪拌時間的 1。5 倍， 混凝 土出機溫度不低于 10,入模溫度不低于 5。(7)混凝土測溫：室外日平均溫度連續(xù) 5 天穩(wěn)定低于 5即應 開始測溫，測溫包括大氣、原材及混凝土入模和養(yǎng)護時溫度，測溫 孔按照要求進行布設，摻防凍劑的混凝土澆筑后達到在臨界強度之 前每 2h 測溫一次，臨界強度之后每 6h 測溫一次。4 。 6

35、 裝飾工程(1)風力大于 5 級、下雪、濃霧天氣，停止高空吊裝及安裝的 配套工作。(2)焊接遇風天施工時,為了保證焊接質量，需搭設一定的防風 措施(用彩條布繞操作平臺四周封閉高 1.8m)，并將平臺平面上的 洞、縫用塑料布蓋嚴。(3) 在做好通風與防火的前提下， 施工區(qū)域采用加厚門簾以御 嚴寒.(4) 施工區(qū)域內的安裝管道及空調末端盤管經(jīng)試壓后的余水必 須進行事先吹干,防止凍裂。(5)設備及材料不宜置于露天,應合理安排進場時間,做到及時 運輸、及時安裝就位，并作好防凍保護.(6)冬季氣候干燥風大，防火工作尤其重要，對此加強對工人 的防火教育，建立動用明火申請審批制度.4 。 7 冬季環(huán)保措施

36、(1)油漆、涂料等施工時盡量封閉施工區(qū)域，防止任意向空氣中釋放。(2)電焊頭、磁環(huán)、氧割屑等廢棄物要當天回收。(3)將油料、油漆、涂料放入暖棚 ,防止凍壞流出。 5 。 混凝土工程冬期施工技術措施由于本工程冬季要進行混凝土施工，對此應更詳細的專項方案， 保證混凝土冬季施工質量。5.1 對混凝土材料要求(1)為保證混凝土的全面質量 ,冬期混凝土施工的重點是防止 混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度;(2)混凝土冬期施工選用 P。O42.5R 水泥，水泥堿含量不大于 0。 6%，水泥溫度控制在 5060之間;(3)粗骨料選用525mm，含泥量 1，泥塊含量 1，使 用前應先經(jīng)暖氣加熱,保證其不含

37、凍塊；(4)砂子選用區(qū)中砂，含泥量3，泥塊含量 1，使用 前應先經(jīng)暖氣加熱，保證其不含凍塊；(5)建議外加劑選用 AN6 防凍劑，該外加劑具有早強、減水 率高等特點，且不會增加每方混凝土的堿含量，同時不含氯鹽及尿 素等有害物質;(6)冬期施工期間在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系 數(shù)，強度等級不大于 C30 的混凝土富裕系數(shù)取 130%，強度等級不小于 C35 的混凝土富裕系數(shù)取 120 . 最小水泥用量不少于300kg/m，水灰比不大于 0 。6.適當加大外加劑的用量，提高減水 率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能；(7)試配、制訂出不同溫度條件下的配合比方案,經(jīng)監(jiān)理同意，

38、 經(jīng)理部根據(jù)結構不同部位，不同溫度條件,提出申請使用。對摻外加 劑人員組織專門的技術業(yè)務培訓。5 。2 混凝土的攪拌及運輸(1) 實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝 土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施；(2)合理安排澆筑順序 ,混凝土不得停滯時間過長。 5 。3 混凝土的澆筑(1)混凝土澆筑前，澆灌部位若有積雪或冰屑，應先清除干凈，采用熱水沖洗，并在模板上鉆孔排水，以保證模板內沒有積水,而且 要隨清理完畢隨澆筑混凝土，以免結冰.若柱根部積雪或冰屑較深， 水不易排凈,必須將模板拆除，將冰雪清除干凈后再合模;(2)現(xiàn)場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快 振搗及

39、時覆蓋的快速施工法；(3)樓板混凝土收光時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍 結，應隨收光隨覆蓋,為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆 蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋 于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為 1 。5m， 每跨板至少鋪設一塊跳板;(4)在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動 石子，將結合面清理干凈;(5)冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作， 如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、 馬道的搭設和防滑措施檢查等；(6) 澆筑墻、柱混凝土時， 混凝土應分層， 分層厚度為 400mm。 梁板混凝土

40、澆筑時，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應盡可能 縮小面積.梁底和梁側面要注意振實， 振搗器不要直接觸鋼筋或預埋 件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚,振搗后用木抹子抹平，然 后鋪塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫層；(7)掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度.最低氣 溫低于 12時，停止混凝土澆筑施工。5.4 混凝土的保溫(1)在罐室外圍四周用彩條布封閉擋風;(2)板： 混凝土澆筑完， 迅速覆蓋一層塑料布加二層阻燃草簾(規(guī)格 50mm 厚) ,特別注意邊緣的保溫;(3)墻：模板外側豎楞之間填充 50mm 的聚苯保溫板.混凝土澆 筑完畢， 在墻頂部兩側豎筋上沿墻長度方向掛草簾,用扎絲將草簾與

41、豎向鋼筋綁扎牢固，草簾之間搭接不小于 15cm ，并用扎絲綁牢， 墻頂上部也必須有草簾覆蓋，將草簾卷成團狀，沿墻長度方向塞進 兩排主筋之間(局部可將草簾剪成小塊或長條狀塞進鋼筋之間)；(5)樓梯板澆筑完畢后及時覆蓋草簾被，由于樓梯踏步模板不 能及時拆除 ,草簾被不能覆蓋到混凝土表面上 ,被模板架空 ,所以草簾 被搭結接頭應相互錯開，避免混凝土裸漏。(6)冬季施工期間 ,墻拆模需待混凝土同條件試塊強度達到 4MPa 方可進行， 豎向結構拆除模板后立即涂刷防凍型養(yǎng)護劑,待養(yǎng) 護劑風干后，首先包裹塑料薄膜，再在薄膜外側滿貼 5cm 厚的阻 燃型聚苯板保溫；(7)混凝土的覆蓋保溫是冬季混凝土施工的關鍵

42、，保溫材料要 求覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。局部轉角、鋼筋密布、整 張草簾鋪不開、不便于覆蓋的地方，可將草簾剪成小塊或長條狀填 塞，不得有混凝土裸露，以免受凍。施工過程中應經(jīng)常更換損壞的 草簾,以免影響保溫效果；(8)保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職 值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層.5 。5 混凝土測溫(1)混凝土測溫內容：a.大氣溫度：每晝夜測溫不少于 4 次(每晝夜 2：00 、8：00、 14:00 、20：00 各測一次) ,并需監(jiān)測最高、最低氣溫；b?；炷脸龉逌囟?(保證在 15),混凝土入模溫度(保證在 10以上) ，每一工作班不少

43、于 4 次；c。混凝土養(yǎng)護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度4.0Mpa 前， 每隔 4h 測量一次，達到受凍臨界強度 4.0Mpa 以后，仍需繼續(xù)測 溫 24h，每隔 6h 測量一次；(2) 由試驗員負責各項測溫工作， 所有參與測溫工作的人員應 認真負責，并經(jīng)過有關知識的培訓；(3) 測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的 部位。(4)測溫點采用埋設測溫管的方法，測溫管采用 DN15 的鋼管。 墻測溫管垂直于立面， 高出板面 50 進行埋設。 測溫管預埋時， 保證 測溫管進入到結構中心，在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。(5)測溫要求a.底板混凝土測溫采用電腦測溫監(jiān)控系統(tǒng) ,其余現(xiàn)

44、澆混凝土構 件測溫采用電子測溫儀， 電子測溫儀感應頭伸入預留測溫孔內,待數(shù) 值變化穩(wěn)定后讀數(shù)。將所測溫度記在記錄表上，然后測溫孔封閉;b.混凝土養(yǎng)護期間,測溫員應按方案要求認真進行測溫工作，填 寫項目齊全，不得弄虛作假。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過高或過低，應及 時告知技術部門采取措施；c。測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員 都應注意對測溫孔的保護。(6)測溫管理a.每層或每施工段停止測溫時， 由項目試驗員審閱測溫記錄,簽 字后交項目技術負責人審閱簽字；b。試驗員在項目技術負責人的直接領導下，負責本工程的測 溫領導工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報，以便及時采 取措施，由混凝土工長

45、負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施；c。項目質檢人員每天要檢查現(xiàn)場測溫、保溫情況，對發(fā)現(xiàn)的 問題及時提出整改并向質量經(jīng)理匯報并協(xié)助相關人員處理有關冬施 疑難問題;d 。測溫人員在每段停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄， 平時發(fā)現(xiàn)問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施；e。測溫人員經(jīng)常與保溫人員取得聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)保溫措施不當 使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應立即向相關工長或項目領導 匯報進行處理；f.項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入技術 檔案，以備存查。g。測溫時 ,要事先在樓板上搭設腳手板，以便測溫人員來回走 動，每次測溫完畢將草簾被恢復，重新蓋好。h. 澆筑混凝土后 32

46、 小時試壓同條件混凝土試塊，強度值 4Mpa 后再測溫 24 小時即可停止測溫。根據(jù)冬施條件再次年 3 月 15 日后解除冬施停止測溫工作。(7)混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結 構同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常 溫養(yǎng)護 28 天后的混凝土強度，試驗報告納入竣工技術資料。5.6 鋼筋質量保證措施(1)鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中,注意防止產(chǎn)生撞擊、劃痕 等缺陷;(2)冰雪天采取護蓋措施，防止表面結冰瘤，混凝土澆灌前，應 清除鋼筋上的積雪、冰屑,必要時用熱空氣處理；綁扎完后，應盡快 進行下一道工序;(3)現(xiàn)場鋼筋原材和半成品鋼筋應用彩

47、條布覆蓋，防止鋼筋表面結冰露，在混凝土澆筑前清除完鋼筋上的積雪和冰屑，必要時用 熱空氣加熱,綁扎完成后，應盡快進行下一道工序。5.7 混凝土質量保證措施(1)保證措施1) 冬施前對混凝土攪拌站進行全面交底， 并在冬施期間， 對攪 拌站不定期進行冬施措施檢查；2)冬期施工混凝土質量檢查除應符合國家現(xiàn)行標準混凝土結 構工程及驗收規(guī)范及其他國家有關標準規(guī)定外, 尚應符合下列要求: 檢查混凝土從入模到拆除保護層或保溫模板期間的溫度;3)檢查混凝土質量除應按國家現(xiàn)行標準混凝土結構工程施工 及驗收規(guī)范規(guī)定留置試塊外, 尚應做下列檢查：檢查混凝土表面是否受凍、 粘連、 收縮裂縫， 邊角是否脫落， 施工縫處有

48、無受凍痕跡；采用成熟度法檢驗混凝土強度時，應檢查測溫記錄與計算公 式要求是否相符,有無差錯；4)模板和保溫層在混凝土達到要求強度后方可拆除 .拆除時混 凝土溫度與環(huán)境溫度差大于 20 ()時，混凝土表面應及時覆蓋， 使其緩慢冷卻。(2)混凝土測溫制度1)項目部設置專人測量溫度，繪制測溫點平面布置圖。并對測 溫人員進行培訓,使其了解如何進行測溫、混凝土測溫的重要性、測 溫數(shù)據(jù)的真實性對混凝土工程的影響等；2)測溫人員嚴格規(guī)定進行測溫,不得漏測；3)混凝土養(yǎng)護期間溫度測量應符合下列規(guī)定：綜合蓄熱法養(yǎng)護從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強 度(大約要養(yǎng)護 32 小時，最終以同條件養(yǎng)護試塊為準) ,

49、或混凝土 溫度降到 0() ，要進行測量并記錄；認真填寫有關記錄；發(fā)現(xiàn)問題及時向技術部門匯報.(3)養(yǎng)護制度由各區(qū)工長負責混凝土的保溫養(yǎng)護工作。6. 安全保證措施(1)入冬前，項目組織現(xiàn)場人員進行冬施安全、消防教育。制訂安全生產(chǎn)和防滑、防凍、防火、防爆的具體措施，教育職工注意 施工崗位安全，嚴守各項規(guī)章制度；(2)施工中應把“安全第一”放在首位.平時，所有工作人員必 須注意防滑， 防摔， 穿暖衣服,帶手套.不得在工作地點采用明火取暖 及用大功率電爐 ,燈具取暖,施工中嚴格按施工方案進行 ,不得違章作 業(yè)，技術管理人員做好安全交底；(3) 因冬季是失火等事件易發(fā)階段， 冬季施工領導小組必須提 高

50、對消防的重視程序，制定較詳細的消防管理細則；(4)嚴格動火證的簽發(fā)制度，用火操作必須經(jīng)申請同意，并設 專人看火,配合好消防器材和消防用水；(5)施工現(xiàn)場必須按方案要求做好防凍保溫工作 ,注意天氣預 報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產(chǎn)帶來的影響;(6)現(xiàn)場保溫材料一律采用阻燃草簾 ,設專人檢查,消防場內易 燃雜物，保證安全生產(chǎn)；(7)各種化學外加劑及有毒物品，油料等易燃物品 ,設專庫存 放,專人管理并建立嚴格的領取制度;(8) 各種架子上人馬道應牢固可靠并定期檢修， 大風及雪后要 認真清掃、檢查及消除隱患。施工人員要做到尊章守紀,杜絕違章作 業(yè),違章指揮冒險作業(yè)；(9) 加強現(xiàn)場臨時用電管理，

51、 嚴禁亂接線， 加強平時的用電線 路的檢查，避免因線路老化造成漏電事故；(10) 作好工程的越冬安全防護工作， 防護用外架及安全網(wǎng)及時 檢查、及時維護.7 。 消防保證措施由于冬期施工過程中使用大量保溫覆蓋材料 ,大部分材料對防 火要求較高，并且冬季是易燃材料失火常發(fā)季節(jié)。所以本方案特制 定如下防火措施：7 。 1 消防設備準備(1)施工現(xiàn)場配有臨時消防系統(tǒng)。水泵房設專人值班。水箱用 雙層保溫被包裹，隨時檢查防止消防設施受凍，保證可以隨時使用;(2)木工棚，庫房設一組消防器材 ,易燃材料隔離放置，其附 近嚴禁煙火，設專人值班;現(xiàn)場配備干粉滅火器。7 。2 消防組織機構(1)現(xiàn)場成立兩個義務消防

52、隊:一隊隊員 6 名;二隊隊員 6 名。均 住在施工現(xiàn)場，以保證隨時到達出事地點，每隊均分為撲救組、報 警組、保護現(xiàn)場維持秩序組；(2) 現(xiàn)場管理： 按 現(xiàn)場管理制度 和 材料管理辦法 執(zhí)行；(3) 施工現(xiàn)場 24 小時有主管領導輪流值班,有緊急情況由值班領導統(tǒng)一指揮。7 。3 消防管理措施(1) 因施工需要搭設臨設， 應符合防火要求， 并不得使用易燃 可燃材料；(2) 使用電氣焊設備和化學物品， 必須符合技術規(guī)范和操作規(guī) 程，嚴格防火措施,嚴禁違章作業(yè)。電工、電焊工在從事用火工種前 應申請用火證, 由專職保衛(wèi)干部簽發(fā)。 用火證只在指定地點和限定時 間內有效；(3) 消防器材和設施不得埋壓、

53、圈占或挪做它用。 冬季施工時 需對消防設施采取防凍保溫措施；(4)現(xiàn)場嚴禁吸煙,吸煙時到吸煙室或指定的吸煙區(qū)域吸煙；(5)工人進入施工現(xiàn)場前必須由專業(yè)消防負責人進行消防教 育；(6)每半月組織一次防火檢查，解決消防保衛(wèi)工作中存在的問 題；(7) 現(xiàn)場所有易燃物應專門存放,并設置消防器材,特別是冬施中 的保溫材料，設專人負責；(8)保溫材料注意保護 ,阻燃草簾小心拿放、愛護使用，以防 被損壞碎散的稻草及時清理出場；(9)電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理 , 防 止漏電觸電。8 。 應急預案根據(jù)施工工藝和風險分析， 為保證冬期施工期間混凝土的施工質量，須做好以下工作：(1) 若攪拌站

54、供應不及時或交通堵塞，應立即起用備用攪拌站;(2)精心組織合理安排，加快混凝土澆筑速度，減少混凝土的 熱量損失；(3)混凝土澆筑后若遇氣溫驟降，應加強混凝土的保溫措施 ,加蓋一層或兩層保溫被；(4) 混凝土攪拌站應加強對混凝土原材料的加溫和攪拌溫度的 控制，保證混凝土到達現(xiàn)場后的出機溫度；(5)若混凝土出機溫度過低時，不得進行使用；(6) 澆筑混凝土時突遇寒流或大雪時應頂板上留設施工縫后停 止施工，墻柱在進行完整道墻或整根柱子的澆筑后停止施工。第3節(jié)第三節(jié) 高溫季節(jié)施工措施在夏季高溫季節(jié)施工過程中，為保證現(xiàn)場職工的安全與健康， 確保本工程順利進行，重點做好安全生產(chǎn)、防暑降溫和疾病預防等 工作。

55、1 。 組織保證在夏季高溫季節(jié)項目經(jīng)理部成立“夏季高溫季節(jié)工程指揮部”, 以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和綜合部經(jīng)理為副組長，其余各部 門經(jīng)理、 各分包單位以及指定工程分包單位負責人為組員,確保現(xiàn)場 信息暢通，同時施工現(xiàn)場管理和職工生活管理做到責任到人，認真 督促檢查,做到責任到人，措施得力，確實保證職工健康和工程的順 利進行。2. 管理措施(1) 關心職工， 特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工的安全和健 康，對高溫作業(yè)人員進行就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格 者不得在高溫條件下作業(yè)。認真督促檢查，做到責任到人，措施得 力，確實保證職工健康。(2)做好用電管理，夏季是用電高峰期 ,定期對電氣設備

56、逐臺 進行全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，特別是對職工宿舍的電線及 時檢查，加強用電知識教育.做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預 防觸電和雷擊事故的發(fā)生。(3)加強對易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理， 在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發(fā)生 泄露，杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。(4) 高溫期間根據(jù)生產(chǎn)和職工健康的需要， 合理安排生產(chǎn)班次 和勞動作息時間，對在特殊環(huán)境下(如露天、封閉等環(huán)境)施工的人 員，采取諸如遮陽、通風等措施或調整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生，炎熱時期派 醫(yī)務人員深入工地進行巡回防治觀察.一旦發(fā)生中暑、窒息

57、、中毒等 事故,立即進行緊急搶救或送醫(yī)院急診搶救。 同時教育職工不得擅自 到江河湖泊中洗澡、游泳，以免發(fā)生意外事故。(5) 高溫天氣， 加工現(xiàn)場使用電氣焊及其他機具時， 要防止火 星濺落引起火災,消防設備必須齊全、有效.(6) 合理考慮考慮溫度對結構受力的影響， 并考慮到溫度對桿 件長度的影響，此時測量應盡量在早起日出之前進行。(7)對于鋼結構焊接這一關系到整體安裝質量的特殊工序,必須 在施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力, 比預定正 式施焊時間提前 48 小時進行專題防護，防護必須達到要求。(8)避免陽光直射，要搭設遮陽篷。要上部稍透風、但不滲漏， 兼具防一般物體擊打的功能。

58、遮陽篷中部寬松， 能抵抗強風的傾覆， 不致空間狹小而太熱，導致焊工不能正常工作，下部承載力足夠 4 名以上作業(yè)人員同時進行相關作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動;可以存放必需 的作業(yè)器具和預備材料且不給作業(yè)造成障礙 ,不可造成器具材料脫 控墜落的縫隙。(9)中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽 .高空焊接時下部設接火 盆，并保證附近沒有易燃易爆材料。如有需轉移或用防火布遮蓋。(10)填充縫焊接和面層焊接完畢 , 經(jīng)自檢外觀質量符合要求 后，立即實施焊后后熱過程。對于大長焊縫，盡管作業(yè)者嚴格遵循 工藝流程，實施中間再加熱，也不可避免由于板厚過大、始端終端 焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端

59、的溫差、 近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、 (水平橫向焊縫) 下部與上部的溫 差、邊翼緣和翼中的溫差。由于焊后后熱是焊接工藝中相當重要的 環(huán)節(jié)。(11)專用機量具在夏季高溫使用前應進行適當檢驗，掌握溫 差數(shù)據(jù)。對結構構件應采取校正之后再進行吊裝就位，立即對其固 定, 當天安裝的構件應對其形式空間定位體系，不得隔天再進行.(12)焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在高溫潮濕的時候 ,所 以它們在使用前必須按照質量說明書的規(guī)定進行烘焙。使用時取出 放在保溫筒內， 做到隨用隨取.焊劑及堿性焊條的焊藥外露 2 小時后 必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風干燥的地方 , 保證焊條的良好性能.(13)加強對易

60、燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理 , 在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發(fā)生 泄露,杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。第4節(jié)第四節(jié) 塵暴天氣施工措施塵暴天氣造成沙土漫天飛，能見度比較低 , 同時伴隨著大風出 現(xiàn)，根據(jù)本工程的施工網(wǎng)絡計劃安排主要涉及到地下室結構施工， 外架的安全,材料的存放等。1 。 組織措施根據(jù)以往的施工經(jīng)驗 ,沙塵暴天氣來得比較突然 .對現(xiàn)場的工人 進行“沙塵暴天氣安全施工 知識講座 , 同時組織現(xiàn)場所有施工人員 進行沙塵暴天氣施工緊急疏散和安全隱蔽預演，防止不安全事故的 發(fā)生。2. 施工措施2.1 結構工程收聽天氣預報 ,及時做好防范措施 ,在沙塵