車間生產(chǎn)工作流程

1、車間生產(chǎn)工作流程一、印刷前上機準備工作檢查機臺是否正常及機臺是否整潔。了解生產(chǎn)單所用材料及客戶要求，數(shù)量，尺寸，顏色。核對生產(chǎn)單編號，數(shù)量，尺寸，內(nèi)容等。檢查網(wǎng)板是否有沙孔，是否太厚，是否顯影完整，是否網(wǎng)板松脫，并 拿菲林對照等。封好網(wǎng)板，裝上機臺，檢查離網(wǎng)網(wǎng)距及裝板螺絲是否扭緊。檢查刮刀并磨平滑，裝上機臺，調好刀距。印刷第一張的圖案檢查核對其顏色，字體，內(nèi)容，是否固定壞，印不 下來，化開，沙眼等現(xiàn)象，并在流程卡上簽名。印出十幾張再檢查能否印得下來，有沒有其它現(xiàn)象，并抽出一張做對 位檢查，是否走位。每次抹板需檢查網(wǎng)版有沒爛板等其它現(xiàn)象。二機臺工作人員指引1、機臺人員每天需提前10分鐘到車間進行

2、早會，如有兩班，交班時需 清楚明了 白紙黑字”以及當班所發(fā)生的異常和注意事項等。2、每天工作的工單由組長放到各機手，機手在持單后須弄懂工藝。如： 材料，網(wǎng)版，數(shù)量，色序，各工序的印次等。3、每個環(huán)節(jié)需組長先確認，自己再核對無誤方可生產(chǎn)。如印顏色，對好 色后不可私自調刀或改變刮刀次數(shù)。4、網(wǎng)版用完后，需認真清洗干凈，擺放有序。5、注重首檢，印出的第一張產(chǎn)品要認真核對樣卡，確認無誤后方可生產(chǎn)。 同時，生產(chǎn)中也應勤洗網(wǎng)版，以降低廢品率。6、印刷所用的墊版一定要多次使用，節(jié)約資源，減少浪費。7、印單白色時，一定要測試其覆蓋力，若不夠效果，需加多一次，再用 同樣方法測試，如已達到效果，方可生產(chǎn)。8、烘料

3、時間，溫度一定要按要求控制好，未干前不可拉離烽爐。9、在工作中善于吸取教訓，總結經(jīng)驗，逐步將所有不良消失在萌芽狀態(tài)。10、所有工作人員須保持清醒頭腦，多問多想，多做。積極，努力，切 不可互相攻擊，傳遞消息，應團結互助，主動與同事溝通，交流工作 心得，勇于承擔責任，維護整體形象，維護公司利益。11、機臺的擺放應整齊，有序。所工作的地方應做干凈，無塵，以防客 戶參觀，給客戶一個好的形象。12、下班時，必須檢查電源門窗是否關閉，地面，機臺是否整潔，干凈， 漿料，網(wǎng)版是否擺放有序方可下班。:現(xiàn)三、生產(chǎn)印刷常出:現(xiàn)1、印刷十幾二十張印不下來，或化開，網(wǎng)板過厚，漿太稀，刮刀力度，網(wǎng)板太松，粘板，網(wǎng)距太低等

4、原因。2、網(wǎng)板印出來一點一條模糊化開。（漿料有漿皮，須過濾）。3、網(wǎng)板粘上灰塵，圖案印不下或有模糊點（機臺保持干凈，膠片用雞毛 桿打掃一次，架子清干凈不能有粉，印刷紙要干凈的圖案不能用有粉， 起皺的）4、印刷途中有一點點或一小片顏色印在膠片上且很難注意到。（多留意網(wǎng) 板變化，有爛板現(xiàn)象）。、開機時應注意的細節(jié)問題以往工作中總是忽略了許多細節(jié)性問題，要知道太空飛船的毀滅可能 僅僅是幾萬個零件中有一個出現(xiàn)了異常，故此，我們作為一個幾首，理應 抓住工作中許多細節(jié)性問題，不斷總結經(jīng)驗，把工作做好，在開機方面應 注意的細節(jié)問題包括以下幾個方面：1、每天上班保持積極樂觀的心態(tài)，在接手每一張單直到下班結束時

5、的每 一個環(huán)節(jié)都必須做到認真負責，具體表現(xiàn)在以下幾點：1）機手接到工單時，首先應該讀懂工單，清楚產(chǎn)品屬性，材料，工藝， 網(wǎng)版，膠漿準確無誤方可上機。2）拿到手的網(wǎng)版，自己一定得認真核對，線條有無斷，或圖案有無殘缺， 網(wǎng)版的張力正不正常，紗網(wǎng)有無脫膠，還需核對樣板，圖案形狀是否 有出入，最后網(wǎng)版的木梳是否符合要求，準確無誤后進入下一步驟。3）檢查好的網(wǎng)版，裝上去后，檢查每個螺絲有無“滑絲”現(xiàn)象，與固定 網(wǎng)版相關聯(lián)的螺絲都應鎖好，防止中途變位，切不可因產(chǎn)品簡單而忽 略，所有的產(chǎn)品都應一視同仁。4）首先對清洗干凈的刮刀應檢查刀口是否光滑，有無缺口，如有，需打 磨好方可上機印刷，回墨刀由于是鋁制的，會

6、弄破網(wǎng)版，故需合理調 制，一般略于網(wǎng)版0.5啞為準，但如果是調動網(wǎng)距的話，回墨刀也應 酌情調動，一般印專色前網(wǎng)距為2.5啞.后網(wǎng)距為3岫印柯式為無網(wǎng)距 印刷。5）一切前期工作就緒后，印出來的每一張合格確認，核對樣板，圖案， 線條是否清晰，有無洞和刮刀刀痕以及滲漿。再者兩邊的顏色須一致， 最后將確認合格樣品交調色房對色，顏色確認后，方可印刷（在對色 過程中，需完全配合漿房工作，對色過程中不能隨意調動刮刀，盡量 不要在鏟漿對色的時候卸掉刮印刀，但刮印刀上的墨必須刮掉，以確 保顏色的準確，穩(wěn)定）。附加：6）調準位，在印刷過程中，應經(jīng)常抽查，副手應完全配合機手展開工作， 在自檢中發(fā)現(xiàn)疑問和問題，應立即排除，解決不了的需立即向上級反 映，協(xié)商解決，切不可自己盲目應對。7）有時候因天氣或其他各種原因極易產(chǎn)生圖案化開，塞網(wǎng)等諸多問