ERP基礎(chǔ)理論講解

1、ERP基礎(chǔ)理論講解金蝶軟件（中國(guó)）有限公司演講人：XXX目錄一、什么是ERP二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型三、ERP原理基礎(chǔ)四、ERP計(jì)劃原理五、ERP供需鏈目錄一、什么是ERP二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型三、ERP原理基礎(chǔ)四、ERP計(jì)劃原理五、ERP供需鏈ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)1/6-無(wú)處不在通俗的講解：如何用ERP管理做湯圓ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)2/6-基本要素和流程口味湯圓三要素配方上等糯米1100克黑芝麻50克精自面粉100克豬板油100克冰糖25克白糖500克，桔紅(紅桔蜜餞)。炮制做法1.制皮：吊漿粉加適量的清水調(diào)制成團(tuán) 分成20個(gè)劑子即成皮坯。2.制餡：密棗上籠蒸軟，去核，搓擦成茸

2、， 加 白糖、化豬油拌勻，分成20個(gè)小坨 即成 餡心。3.包餡：取皮坯1個(gè)，中間用手指按成“凹”形， 包上餡心，封口，搓圓即成湯圓。4.水煮：鍋置旺火，將圓子放在蒸籠中以急火蒸熟 。造型包裝用青花大碗乘裝，一碗5個(gè)，放少許冰糖若是批量零售，封袋速凍ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)3/6-涉及到的ERP管理內(nèi)容從ERP的角度看，做湯圓的本質(zhì)：口味廚師與食客確認(rèn)本質(zhì)銷(xiāo)售配方湯圓的用料設(shè)計(jì)BOM做法湯圓的炮制方法工藝路線包裝色香味俱全打包發(fā)貨ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)4/6-更細(xì)節(jié)要考慮的問(wèn)題廚房里面的鍋碗瓢盆準(zhǔn)備好了嗎？食材廚房現(xiàn)在有沒(méi)有，沒(méi)有的話需要采購(gòu)買(mǎi)商店的東西要付錢(qián)買(mǎi)回來(lái)的食材有一些是不

3、能直接用的，比如面粉需要發(fā)酵，延壓成形可能材料買(mǎi)多了點(diǎn)，或者這次做多了點(diǎn)，那就放進(jìn)冰箱這次做的湯圓太甜了，下次少放糖做的過(guò)程中餡放少了家里面會(huì)提意見(jiàn)，打開(kāi)重新包湯圓好吃，材料卻貴，吃完了算算花了多少錢(qián)若是商家拿來(lái)賣(mài)，一個(gè)個(gè)做是肯定虧的，那就批量生產(chǎn)為了保證口味如一，配方很重要其他。做湯圓的深度考慮，比如與組織生產(chǎn)異曲同工之妙設(shè)備管理外購(gòu)支付管理自制庫(kù)存控制工程變更質(zhì)量控制、返工成本核算及控制工業(yè)化做湯圓BOM管理其他ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)5/6-如何做“湯圓”銷(xiāo)售確認(rèn)產(chǎn)品參數(shù)確定工藝路線購(gòu)買(mǎi)鋁錠融化、澆鑄毛坯、機(jī)加檢驗(yàn)打包出庫(kù)確定吃什么利用廚房做湯圓確定怎么做買(mǎi)食材確定配方檢查用料、試

4、味吃湯圓或者賣(mài)出去ERP通俗解釋(舉例:做湯圓)6/6-本質(zhì)研討財(cái)務(wù)銷(xiāo)售采購(gòu)庫(kù)存控制技術(shù)開(kāi)發(fā)工程管理車(chē)間管理質(zhì)量ERP的定義ERP為Enterprise ResourcePlanning的縮寫(xiě)，中文翻譯為“企業(yè)資源計(jì)劃”。是指包含了企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中所有資源及活動(dòng)的計(jì)劃系統(tǒng)，它涵蓋了生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、研發(fā)、財(cái)務(wù)、人事等各個(gè)領(lǐng)域，更重要的是它將不同地域的下屬企業(yè)也納入管理之中的管理信息系統(tǒng)。ERP是目前企業(yè)管理信息系統(tǒng)中十分流行的一種形式，大多數(shù)的ERP系統(tǒng)在全面解決企業(yè)在供銷(xiāo)存、財(cái)務(wù)、計(jì)劃、質(zhì)量、制造等核心業(yè)務(wù)方面均能起到良好的作用并產(chǎn)出效益。集成性是ERP的最大特點(diǎn)。ERP是一個(gè)信息高度集成的管

5、理系統(tǒng)，不僅可以使企業(yè)內(nèi)、外部的物流和資金流實(shí)現(xiàn)集成。 庫(kù)存管理、供應(yīng)商管理、客戶管理 經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)難于協(xié)調(diào) 物料的實(shí)時(shí)信息難以收集、計(jì)劃難、調(diào)度難 財(cái)務(wù)信息常常滯后,且與生產(chǎn)信息常常不一致 成本意識(shí)淡薄、成本核算粗放、分析及成本控制難 管理往往是“向下錯(cuò)位” 決策是“盲人摸象”?經(jīng)營(yíng)管理中的問(wèn)題 ？客戶定單需求對(duì)象 需要什么？ 需要多少？ 何時(shí)需要？制造資源 部件和物料需求？ 資金需求？ 何時(shí)生產(chǎn)？ 何時(shí)采購(gòu)？ 人和設(shè)備的能力需求？采購(gòu)定單生產(chǎn)定單ERP能幫助企業(yè)解決的問(wèn)題成本核算 原材料成本？ 人工成本？ 間接費(fèi)用？財(cái)務(wù)管理 應(yīng)付帳 總 帳財(cái)務(wù)管理 應(yīng)收帳 總 帳 降低庫(kù)存，提高庫(kù)存

6、周轉(zhuǎn)率 減少延期交貨，提高服務(wù)水平 采購(gòu)提前期縮短，費(fèi)用節(jié)省 停工待料減少 制造成本降低 管理水平提高 提高客戶滿意度實(shí)施ERP系統(tǒng)的預(yù)期效益目錄一、什么是ERP二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型三、ERP原理基礎(chǔ)四、ERP計(jì)劃原理五、ERP供需鏈制造：是通過(guò)物理或者化學(xué)的方式將一部分物料變?yōu)榱硗庖徊糠治锪系倪^(guò)程。簡(jiǎn)單的說(shuō)把原材料加工成適用的產(chǎn)品。ABCD合成/組裝ABC加工/處理BCDA分解/拆卸制造的類型制造行業(yè)的生產(chǎn)類型分類分類方法生產(chǎn)類型特點(diǎn)按產(chǎn)品使用通用產(chǎn)品適用面廣，需求量大，通常作銷(xiāo)售預(yù)測(cè)計(jì)劃，生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定。如泵、風(fēng)機(jī)、氣體壓縮機(jī)、閥門(mén)、制冷空調(diào)設(shè)備、造紙機(jī)械、印刷機(jī)、塑料加工設(shè)備、水泥設(shè)備

7、性能專用根據(jù)客戶要求專門(mén)設(shè)計(jì)，需求量小，生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性差，生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程的控制較復(fù)雜。如發(fā)電設(shè)備按生產(chǎn)工藝流程型生產(chǎn)加工工藝連續(xù)進(jìn)行的，工藝過(guò)程的順序固定不變的，生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)穩(wěn)定，但必須確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行，否則全線停車(chē)，如化工、煉油、造紙、制糖、水泥等行業(yè)屬于此類型特點(diǎn)離散型產(chǎn)品一般由多層部件組成，組成生產(chǎn)工藝屬于離散型的，最后由零部件總裝而成，其物點(diǎn)是控制零部件的加工進(jìn)度、齊套性、生產(chǎn)管理較為復(fù)雜，如機(jī)械制造、電子制造、設(shè)備制造按生產(chǎn)組織重復(fù)生產(chǎn)產(chǎn)品品種少，產(chǎn)品數(shù)量大，生產(chǎn)穩(wěn)定，生產(chǎn)追求連續(xù)性，如螺絲等標(biāo)準(zhǔn)件，還有家電、汽車(chē)業(yè)等行業(yè)屬于此類型方式成批生產(chǎn)品種較多，產(chǎn)量比大量生產(chǎn)要

8、少，要求均衡生產(chǎn)。如通用機(jī)床。單件小批生產(chǎn)品種很多，產(chǎn)量小，但設(shè)備多為通用，要求采用柔性制造技術(shù)。如造船、發(fā)電設(shè)備按產(chǎn)品需求訂貨生產(chǎn)根據(jù)客戶的具體要求，進(jìn)行設(shè)計(jì)，組織生產(chǎn)。如發(fā)電設(shè)備特點(diǎn)備貨生產(chǎn)根據(jù)市場(chǎng)情況預(yù)測(cè)生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品可能會(huì)有較大的庫(kù)存量 設(shè)計(jì) 采購(gòu) 加工 裝配 發(fā)運(yùn)交貨訂單設(shè)計(jì)（Engineer to Order，ETO）接單現(xiàn)貨生產(chǎn)（Make to Stock，MTS）接單訂單組裝（Assemble to Order，ATO）接單訂單生產(chǎn)（Make to Order，MTO）接單各種生產(chǎn)類型面向庫(kù)存生產(chǎn) MAKE TO STOCK 應(yīng)用需求十分緊迫，降低庫(kù)存意義重大預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性低，訂單

9、不穩(wěn)定，交貨期短，明顯的季節(jié)性（淡旺季），生產(chǎn)彈性大，材料存貨和成品存貨以及車(chē)間庫(kù)存偏大，采購(gòu)周期和制造周期均較短 典型行業(yè)：啤酒、日用消費(fèi)品行業(yè)面向訂單生產(chǎn)MAKE TO ORDER OEM 應(yīng)用需求十分緊迫，提高生產(chǎn)效率、縮短交貨期意義重大客戶少而穩(wěn)定，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性高，訂單相對(duì)穩(wěn)定，交貨期一般，但是交貨壓力非常大，生產(chǎn)彈性完全由訂單決定，材料存貨和成品存貨以及車(chē)間庫(kù)存合理，采購(gòu)周期長(zhǎng)，制造周期較短 典型行業(yè)：手機(jī)及其配套產(chǎn)品，完全OEM企業(yè)面向訂單組裝ASSY TO ORDER 應(yīng)用需求緊迫，具有提高生產(chǎn)效率、降低庫(kù)存雙重意義客戶少而穩(wěn)定，預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性高，訂單相對(duì)穩(wěn)定，總裝作業(yè)計(jì)劃較為可控，但

10、是變化非常頻繁，同時(shí)配件作業(yè)計(jì)劃和加工計(jì)劃難度大，材料存貨和車(chē)間庫(kù)存偏高采購(gòu)周期長(zhǎng)，制造周期較短 典型行業(yè)：汽車(chē)配件，機(jī)械和金屬加工行業(yè)面向訂單設(shè)計(jì) ENGINEERING TO ORDER 應(yīng)用需求，提高生產(chǎn)效率和控制采購(gòu)計(jì)劃為首要關(guān)注一般可以按照項(xiàng)目/工程管理來(lái)處理客戶需求，訂單交貨周期長(zhǎng)，成本控制難度大，庫(kù)存基本沒(méi)有積壓但報(bào)廢率高。BOM極不穩(wěn)定，版本更新迅速。采購(gòu)周期長(zhǎng)短均有，制造周期相對(duì)較長(zhǎng) 典型行業(yè)：鍋爐，散熱器，工程及個(gè)性化產(chǎn)品行業(yè)混合型-金字塔型產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 應(yīng)用需求急迫，加強(qiáng)庫(kù)存控制和提高生產(chǎn)效率成為待解決的當(dāng)務(wù)之急。一般通過(guò)代理銷(xiāo)售，產(chǎn)品為標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)并且系列化，根據(jù)市場(chǎng)策略決定主

11、打產(chǎn)品。預(yù)測(cè)和訂單不準(zhǔn)確不穩(wěn)定，生產(chǎn)波動(dòng)大，存貨效率較差，季節(jié)性強(qiáng)。采購(gòu)/制造周期長(zhǎng)短被高庫(kù)存所掩蓋 典型行業(yè)：黑白家電，電腦硬件行業(yè)混合型-倒金字塔型（多品種小批量） 應(yīng)用需求急迫，加強(qiáng)庫(kù)存控制和提高生產(chǎn)效率成為待解決的當(dāng)務(wù)之急。產(chǎn)品系列多，主打產(chǎn)品不明確，相互之間聯(lián)系緊密或者松散，原材料相同且品種規(guī)格較少，合并相關(guān)需求難度大，存貨一般依據(jù)經(jīng)驗(yàn)管理。采購(gòu)/制造周期長(zhǎng)短被高庫(kù)存所掩蓋 典型行業(yè)：金屬加工，石油化工等行業(yè)三種生產(chǎn)組織方式形成三種生產(chǎn)管理方式-流程制造流程制造離散制造項(xiàng)目制造生產(chǎn)組織方式連續(xù)生產(chǎn)重復(fù)生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)特征設(shè)備按照產(chǎn)品工藝順序布局；各工作中心的加工時(shí)間相近，生產(chǎn)能力穩(wěn)定；

12、使用專用的工具和設(shè)備；生產(chǎn)相似的有限品種的產(chǎn)品；產(chǎn)量較大，在制品庫(kù)存很少；生產(chǎn)周期短1234行業(yè)化工、制藥、飲料等電子、家電、汽車(chē)等流水線生產(chǎn)典型客戶金威、新華制藥、蒙牛聯(lián)創(chuàng)、冠球、易方、唯真等制造策略MTS（面向庫(kù)存生產(chǎn)）MTS、ATO生產(chǎn)管理方式按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行控制倒沖領(lǐng)料按生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)率控制，倒沖領(lǐng)料管理重點(diǎn)批次、質(zhì)量追蹤、穩(wěn)定的產(chǎn)能材料的齊套三種生產(chǎn)組織方式形成三種生產(chǎn)管理方式-離散制造流程制造離散制造項(xiàng)目制造生產(chǎn)組織方式連續(xù)生產(chǎn)重復(fù)生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)行業(yè)機(jī)械、五金、塑膠、也包括大量的汽配行業(yè)典型客戶星徽五金、三重、大族、南京威孚等制造策略MTO生產(chǎn)管理方式采用生產(chǎn)任務(wù)、工序等管理管理重點(diǎn)

13、能力、排產(chǎn)、在制品等123456789特征設(shè)備通常按照加工功能分組放置，零件按照特定的加工要求通過(guò)不同的加工中心生產(chǎn)過(guò)程控制通常按照訂單計(jì)劃和排產(chǎn)，按車(chē)間作業(yè)單發(fā)料，按加工工藝進(jìn)行過(guò)程跟蹤和控制采用通用設(shè)備、生產(chǎn)提前期長(zhǎng)、在制品庫(kù)存多三種生產(chǎn)組織方式形成三種生產(chǎn)管理方式-項(xiàng)目制造流程制造離散制造項(xiàng)目制造生產(chǎn)組織方式連續(xù)生產(chǎn)重復(fù)生產(chǎn)間歇式生產(chǎn)行業(yè)飛機(jī)、輪船、鍋爐、各種專用設(shè)備等典型客戶東鍋、上海思源電氣、同方威視等制造策略ETO（面向訂單設(shè)計(jì)）生產(chǎn)管理方式關(guān)鍵路徑（CPM）、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等信息化需求項(xiàng)目管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)/產(chǎn)品生命周期（PDM/PLM）管理、ERP、客戶關(guān)系管理（CRM）等多種應(yīng)用的結(jié)合

14、。12345678產(chǎn)品18為加工設(shè)備目錄一、什么是ERP二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型三、ERP原理基礎(chǔ)四、ERP計(jì)劃原理五、ERP供需鏈ERP的主要數(shù)據(jù)-物料一、物料物料定義的對(duì)象：最終產(chǎn)品、外購(gòu)件、自制半成品、原材料等的通稱。物料代碼：代碼具有唯一性。物料屬性數(shù)據(jù)：（1）同工程設(shè)計(jì)有關(guān)的信息：物料名稱、計(jì)量單位、圖號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、重量、體積、物料狀態(tài)、GT代碼等（2）與物料管理有關(guān)的信息：類型、類別、訂貨策略、ABC代碼、質(zhì)檢代碼與方法、批次控制標(biāo)識(shí)、條碼、計(jì)劃員、采購(gòu)員、庫(kù)管員、銷(xiāo)售員等。（3）與庫(kù)存有關(guān)的信息：倉(cāng)房、庫(kù)位、安全庫(kù)存、最低/最高庫(kù)存、期初庫(kù)存、年月累計(jì)出入庫(kù)量等。（4）與計(jì)劃管理有

15、關(guān)的信息：計(jì)劃方法、提前期、間隔期（批量）、最大、最小訂貨量、倍數(shù)訂貨量、需求時(shí)界、計(jì)劃時(shí)界等。（5）與成本管理有關(guān)的信息：計(jì)劃價(jià)/標(biāo)準(zhǔn)成本、銷(xiāo)售價(jià)格、采購(gòu)價(jià)格、存貨科目等。K/3示例定義倉(cāng)庫(kù)是否參與MPS/MRP計(jì)算ERP基礎(chǔ)數(shù)據(jù)企業(yè)管理生產(chǎn)管理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)說(shuō)明:*在財(cái)務(wù)系統(tǒng)已經(jīng)錄入; *補(bǔ)充計(jì)劃參數(shù)等倉(cāng)庫(kù)*倉(cāng)位*會(huì)計(jì)科目*計(jì)量單位*物料*供應(yīng)商*客戶*BOM部門(mén)*班組與職員對(duì)應(yīng)職員*物料替代工種資源生產(chǎn)線物料對(duì)應(yīng)工序計(jì)劃展望期工序替代生產(chǎn)類型工廠日歷工程變更班組工藝路線班次工作中心定義班組有哪些職員和工資分配比例，用于計(jì)時(shí)計(jì)件工資定義物料計(jì)劃策略、訂貨策略、期量標(biāo)準(zhǔn)等計(jì)劃資料 定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，流

16、程行業(yè)叫配方定義物料可以用何物料替代以及范圍，在計(jì)劃和投料應(yīng)用定義職員的工種，通過(guò)工種可以定義其小時(shí)工資定義工作的作息時(shí)間，提供工作中心日工作時(shí)間，為工序排產(chǎn)到小時(shí)分鐘做準(zhǔn)備組成工作中心能力，類型可以為設(shè)備、人員、生產(chǎn)線能力和成本單元，由下屬資源組成能力生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品，用于重復(fù)生產(chǎn)通過(guò)工程變更單進(jìn)行BOM變更和有效期控制生產(chǎn)產(chǎn)品的一組工序的有機(jī)排列是計(jì)算生產(chǎn)負(fù)荷、工序周期和產(chǎn)生工序計(jì)劃的基礎(chǔ)，作計(jì)劃的時(shí)間范圍，通過(guò)時(shí)區(qū)設(shè)置可以定義計(jì)劃的顯示格式生產(chǎn)部門(mén)、工作中心、資源可以定義不同的工作日歷，計(jì)劃會(huì)考慮該日歷包括普通、工序跟蹤、返工、受托加工、委外等類型對(duì)工藝路線的替代工序，可以在工序計(jì)劃人工

17、進(jìn)行工序替換概念：是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件，它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量，說(shuō)明產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)與制造、裝配過(guò)程。來(lái)源：產(chǎn)品明細(xì)表和工藝文件。ERP的主要數(shù)據(jù)-物料清單A型 V型 X型 T型裝配型機(jī)電產(chǎn)品 化工產(chǎn)品 按定單選擇裝配 冶金材料鍋爐、機(jī)床 石化 電腦 煉鋼不同形式的物料清單（BOM）的實(shí)例示意13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨(dú)立需求件相關(guān)需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4.0B11210P m

18、3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘 膠 油漆方木2銷(xiāo)產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)是一個(gè)集成銷(xiāo)產(chǎn)供 業(yè)務(wù)信息的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型X 510152025交貨日期時(shí)間ABE(2)時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)MRP：簡(jiǎn)化的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 期量標(biāo)準(zhǔn)的新概念CD(4)(5) O (3)P(2)R(7)(12)(16)(10) 優(yōu)先級(jí)計(jì)劃 關(guān)鍵路線工藝路線工序工序物 料 號(hào)：10000計(jì)量單位：件 批量：10現(xiàn) 有 量：8物料名稱：X 分 類 碼：08提前期：2累計(jì)提前期：28物料清單(BOM)基本內(nèi)容 1 .2 . . 3 .2 . .3 1 .2 1 . 層次物料號(hào)110001110011110112001121012

19、0001210013000 A C O D P B R E計(jì)量單位 件 件 件 件kg 件 件 件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率 累計(jì)提前期ABC 碼 M M B M B M B B200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.01

20、7.010.0 5.0AABCCBCC根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)其余信息來(lái)自物料主文檔BOM是企業(yè)各個(gè)部門(mén)都要共享的管理文件準(zhǔn)確度 100K/3配置BOM-舉例用途：客戶的需求多樣性，企業(yè)通過(guò)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、規(guī)范化，提供客戶選配方案，低成本、快速的滿足客戶的需求。這樣在生產(chǎn)過(guò)程中存在大量的BOM配置問(wèn)題。自行車(chē)車(chē)輪前叉車(chē)座車(chē)把車(chē)架鋼鋁紅黃藍(lán)紅黃藍(lán)圈外胎內(nèi)胎中軸輻條橫紋紅黃藍(lán)斜紋花紋自行車(chē)輪子前叉車(chē)座車(chē)把車(chē)架輻條車(chē)座黃車(chē)座藍(lán)車(chē)座紅車(chē)架黃車(chē)架藍(lán)車(chē)架紅圈外胎內(nèi)胎中軸鋁圈鋼圈外胎紅橫紋外胎紅花紋外胎紅斜紋外胎黃橫紋外胎黃花紋外胎黃斜紋外胎蘭橫紋外胎蘭花紋外胎蘭斜紋特征件特征件特征件特征件配置類配置類說(shuō)明： 沒(méi)

21、有標(biāo)明的為采購(gòu)件共有6個(gè)BOMK/3配置BOM-舉例ERP的主要數(shù)據(jù)-工藝路線(Routing)1、工藝路線定義的藝中線對(duì)象： 按一定順序完成產(chǎn)品或自制物料的工序過(guò)程。2、工藝路線的來(lái)源：工藝文件、工序卡。3、工藝路線的屬性： 主要有物料代碼、工序號(hào)、工作描述、所使用的工作中心、準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間、移動(dòng)時(shí)間、排隊(duì)時(shí)間、等待時(shí)間，以及外協(xié)費(fèi)用、外協(xié)單位、檢驗(yàn)方式等。ERP的主要數(shù)據(jù)主要數(shù)據(jù)-工作路線示意圖物料2工序1工序2工序3物料1物料3裝配檢驗(yàn)測(cè)試入庫(kù)工作中心/部門(mén)裝配工作中心檢測(cè)工作中心成品倉(cāng)庫(kù)K/3工藝路線ERP的主要數(shù)據(jù)-K/3工廠日歷提前期的概念：是指某一工作時(shí)間周期，即從工作開(kāi)始到

22、工作結(jié)束的時(shí)間。提前期主要是針對(duì)“需求”而提出的。提前期（Lead time) 提 前 期產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備采購(gòu)加工加工裝配發(fā)運(yùn)交貨期接收訂單定 義： 自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期測(cè)試總 提 前 期累 計(jì) 提 前 期加 工 提 前 期A物料C物料B物料D物料E物料例1 A物料的物料清單(BOM)示意圖提前期=1累計(jì)提前期=2提前期=3累計(jì)提前期=6提前期=2累計(jì)提前期=3提前期=1提前期=2累計(jì)提前期=5提前期加工提前期完工日期開(kāi)始日期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間加工時(shí)間加 工 提 前 期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車(chē)間控制加工提前期的五種時(shí)間類型增值鏈增值作業(yè)與無(wú)效作業(yè) 增值作業(yè)：增加

23、成本同時(shí)增加價(jià)值（控制成本） 無(wú)效作業(yè)：增加成本不增加價(jià)值（成本失控） 生產(chǎn) 不按需求及輕重緩急 工藝 不顧效益地追求效率 動(dòng)作 未在改進(jìn)動(dòng)作基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 搬運(yùn) 布置不當(dāng)，手段不善 庫(kù)存 積壓、廢棄 等待 計(jì)劃、物流不同步 質(zhì)量 缺陷、返修、廢品，重復(fù)檢驗(yàn)?zāi)夸浺?、ERP概述-什么是ERP二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型三、ERP原理基礎(chǔ)四、ERP計(jì)劃原理五、ERP供需鏈設(shè)計(jì)： 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)修改 物料用量增減 材料代用銷(xiāo)售： 預(yù)測(cè)不準(zhǔn) 品種變化 數(shù)量變化 交貨期變化?庫(kù)存： 現(xiàn)貨量 已分配量 即將入庫(kù)量 失竊、報(bào)損?計(jì)劃生產(chǎn)廠長(zhǎng)的煩惱產(chǎn)品信息主生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存信息物料需求計(jì)劃MRP：處理動(dòng)態(tài)信息的系統(tǒng)制定企業(yè)目

24、標(biāo)制定經(jīng)營(yíng)計(jì)劃資源需求計(jì)劃預(yù)測(cè)生產(chǎn)規(guī)劃分銷(xiāo)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃財(cái)務(wù)計(jì)劃需求管理關(guān)鍵工作中心能力計(jì)劃工作中心能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃最終裝配計(jì)劃物料采購(gòu)計(jì)劃長(zhǎng)期計(jì)劃中期計(jì)劃短期計(jì)劃ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要 MRP II計(jì)劃與控制層次 最終成品￥產(chǎn)品系列組裝件加工件采購(gòu)件 工 序1經(jīng) 營(yíng) 規(guī) 劃2銷(xiāo)售與運(yùn)作規(guī)劃3主生產(chǎn)計(jì)劃( MPS )4物料需求計(jì)劃 ( MRP )5生產(chǎn)作業(yè)控制 ( SFC/PAC )決策層計(jì)劃層執(zhí)行層工作量層 次計(jì)劃對(duì)象計(jì)劃期3=7年1-3年3=18周3-18周日復(fù)核期年月周=季日-周時(shí)-日時(shí)段年月周-季日=周日能力資源計(jì)劃企業(yè)資源粗能力計(jì)劃能力需求計(jì)劃 ( CRP )投入/產(chǎn)出

25、 控制小大2.4.3 ERP的計(jì)劃系統(tǒng)概要1主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2產(chǎn)品信息，物料清單（BOM）3庫(kù)存信息，物料可用量4建議的加工及采購(gòu)計(jì)劃1 生產(chǎn)什么？2 用到什么？3 已有什么？4 還缺什么？何時(shí)定貨？（量）（期）MRP回答了 4 個(gè)制造業(yè)的主要問(wèn)題問(wèn)答 制造業(yè)的通用公式 （生產(chǎn)什么、用到什么） 已有什么 還缺什么獨(dú)立需求：不需要其他任何模塊的數(shù)據(jù)來(lái)源，而其是單獨(dú) 直接下達(dá)的需求。獨(dú)立需求的物料包括成品、半成品、 樣品、備品和備件等，可任意下達(dá)。相關(guān)需求：由獨(dú)立需求派生出來(lái)的，并與其他項(xiàng)目或最終 產(chǎn)品有直接關(guān)系的需求。相關(guān)需求物料包括半成品、零 部件和原材料等，這些物料的需求量可以從獨(dú)立需求

26、物 料的需求量中計(jì)算出來(lái)?；靖拍?獨(dú)立需求和相關(guān)需求主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）概念：是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一 個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。計(jì)劃對(duì)象一般是最終產(chǎn)品， 但有的企業(yè)會(huì)下達(dá)關(guān)鍵零部件的PS計(jì)劃，下達(dá)最終裝配計(jì)劃粗能力計(jì)劃（RCCP）：是對(duì)關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行運(yùn)算 而產(chǎn)生的能力需求計(jì)劃，它的計(jì)劃對(duì)象只針對(duì)“關(guān)鍵工作 中心”的工作能力。ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃-主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念生產(chǎn)規(guī)劃MPS方案RCCP清單MPS確認(rèn)關(guān)鍵能力平衡OKNO主生產(chǎn)計(jì)劃的制訂過(guò)程是個(gè)反復(fù)的過(guò)程，制訂中不斷平衡關(guān)鍵能力，即進(jìn)行粗能力計(jì)劃的計(jì)算，最后審批確認(rèn)，進(jìn)入物料需求計(jì)劃的制訂。ERP的主生產(chǎn)計(jì)劃-主生產(chǎn)計(jì)劃的編制流程

27、潛在客戶主生產(chǎn)計(jì)劃 ( MPS )物料需求計(jì)劃 ( MRP )能力需求計(jì)劃 ( CRP ) 執(zhí)行物料計(jì)劃 (加工、采購(gòu)) 執(zhí)行能力計(jì)劃(投入/產(chǎn)出控制)物料清單庫(kù)存記錄工作中心工藝路線可行？預(yù) 測(cè)合 同可行？粗能力計(jì)劃 ( RCCP )執(zhí)行層計(jì)劃層關(guān)鍵工作中心 （瓶頸工序）資源清單閉環(huán)MRP邏輯流程圖自上而下的可行計(jì)劃自下而上的執(zhí)行反饋實(shí)時(shí)應(yīng)變約束理論：重點(diǎn)在瓶頸工序APS技術(shù)：MRP/CRP同步運(yùn)行庫(kù)存記錄產(chǎn)品配置物料需求計(jì)劃（MRP）概念基本原理：是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購(gòu)件的時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃，它把主生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的產(chǎn)品分解成自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。物料需

28、求計(jì)劃運(yùn)算的基本原理： 1）由最終產(chǎn)品的主生產(chǎn)計(jì)劃和獨(dú)立需求數(shù)據(jù)導(dǎo)出有關(guān)物料的需求量與需求時(shí)間 2）根據(jù)物料的提前期確定投產(chǎn)或訂貨時(shí)間。物料需求計(jì)劃的核心思想： 在需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量，送到需要的地點(diǎn)ERP的物料需求計(jì)劃-物料需求計(jì)劃概述按低層代碼排序物料主文件從0層開(kāi)始讀取下一個(gè)物料數(shù)據(jù)（預(yù)測(cè)和訂單）計(jì)算物料總需求（庫(kù)存和在訂購(gòu)）計(jì)算物料凈需求（物料計(jì)劃參數(shù)）生成計(jì)劃訂單（BOM）展開(kāi)下層需求結(jié)束完否？YN為0否？YNERP的物料需求計(jì)劃-物料需求計(jì)劃MRP計(jì)算邏輯圖1)獨(dú)立需求=預(yù)測(cè)量+銷(xiāo)售訂單量2)相關(guān)需求=父項(xiàng)計(jì)劃訂單的數(shù)量*用量關(guān)系3)毛需求=獨(dú)立需求+相關(guān)需求4)預(yù)計(jì)入庫(kù)量=（

29、已下達(dá)+待下達(dá)）訂單的（訂貨或計(jì)劃量-已經(jīng)入庫(kù)量）5)已分配量=父項(xiàng)已下達(dá)訂單的（應(yīng)發(fā)數(shù)量-實(shí)發(fā)數(shù)量）6)凈需求=毛需求-現(xiàn)有庫(kù)存+安全庫(kù)存-預(yù)計(jì)入庫(kù)量+已分配量7)訂貨量：在凈需求的基礎(chǔ)上考慮訂貨策略、計(jì)劃參數(shù)，當(dāng)訂貨策略為期間批量法（MRP法）時(shí) i. 訂貨倍數(shù)=INT（凈需求-最小訂貨量）/訂貨批量） ii. 訂貨量=最小訂貨量+訂貨倍數(shù)*訂貨批量 其中：INT代表取整數(shù)8)需求合并：當(dāng)一個(gè)訂貨周期出現(xiàn)多筆訂貨需求時(shí)，按訂貨周期進(jìn)行合并，需求量累加到最早 一筆需求日期。ERP的物料需求計(jì)劃-訂貨量算法： 例: MRP計(jì)算-一個(gè)A由兩個(gè)B組成通過(guò)該例子，確定編制MRP計(jì)劃時(shí)應(yīng)用庫(kù)存量的基本

30、方法。 我們將從需求量中減去可用庫(kù)存的過(guò)程稱為求凈需求。求凈需求的結(jié)果稱為凈需求量 。凈需求量:等于總需求量減去本周(時(shí)段)內(nèi)的預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量ERP的物料需求計(jì)劃-MRP計(jì)算舉例 ERP的物料需求計(jì)劃- MRP 計(jì)算舉例ERP的物料需求計(jì)劃- MRP 計(jì)算舉例成本會(huì)計(jì)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行控制層宏觀微觀物料系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)市場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)車(chē)間成本銷(xiāo)售技術(shù)供應(yīng)財(cái)務(wù)可行？可行？主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)作業(yè)車(chē)間作業(yè) 實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的 信息集成可行？ 產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計(jì)劃銷(xiāo)售規(guī)劃銷(xiāo)售與運(yùn)作計(jì)劃供應(yīng)商信息庫(kù)存信息物料清單工作中心工藝路線合同預(yù)測(cè)潛在客戶客戶信息成本

31、中心會(huì)計(jì)科目基礎(chǔ)數(shù)據(jù)資源清單應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳財(cái)務(wù)系統(tǒng)MRPDAPCMRP II輯流程圖ERP體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想ERP系統(tǒng)中的事先計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、銷(xiāo)售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。另一方面，ERP系統(tǒng)通過(guò)定義事務(wù)處理(Transaction)相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式，以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來(lái)龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)，改變了資金信息滯后于

32、物料信息的狀況，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)做出決策。物料需求計(jì)算(逐級(jí)展開(kāi))XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112現(xiàn)有量=0現(xiàn)有量=0時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量現(xiàn)有量=10時(shí) 段計(jì)劃投入量計(jì)劃產(chǎn)出量123456789101112計(jì)劃接收量毛 需 求凈 需 求預(yù)計(jì)庫(kù)存量1010101010101010 510101010101010 510101010

33、2020202010202020201010202020203030 5101010304050404030301010 0 04040MPSMRP加工計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)逐層展開(kāi)假設(shè)有一個(gè)產(chǎn)品甲是經(jīng)過(guò)下列的生產(chǎn)活動(dòng)制造出來(lái)的：（1）將2個(gè)原料b1和3個(gè)零件b2以工藝1做成一半成品B，（2）將1個(gè)原料c1和2個(gè)零件c2以工藝2做成一半成品c， （3）將2個(gè)原料B、1個(gè)半成品C、以及2個(gè)包裝料a以工藝3做成一半成品甲。手工與MRP方式差別甲產(chǎn)品如果接到客戶訂單共計(jì)100個(gè)，B在生產(chǎn)線做完后沒(méi)入庫(kù)50個(gè)。則各料件的毛需求量（Gross Requirement,簡(jiǎn)稱GR）如X欄內(nèi)數(shù)字所示。計(jì)算采購(gòu)需求的

34、人員會(huì)找出各料件的庫(kù)存量，如Y欄內(nèi)數(shù)字所示，然后計(jì)算X-Y=Z，就得到Z欄內(nèi)的數(shù)字，為應(yīng)采購(gòu)的數(shù)量，稱作凈需求量（Net Requirement,簡(jiǎn)稱NR）。 手工與MRP方式差別手工與MRP方式差別BOM逐層式的展開(kāi)b1及b2原先在手工作業(yè)下計(jì)算出的采購(gòu)量太多了，原因是：有半成品B。B1及B2多采購(gòu)的數(shù)量剛好是B已在手上的庫(kù)存量。50個(gè)B剛好等于100個(gè)b1再加上150個(gè)b2,此即多采購(gòu)的數(shù)量。手工與MRP方式差別能力需求計(jì)劃（CRP）概念： 對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中心（工序）所需的各種資源進(jìn)行 精確計(jì)算； 得出計(jì)劃期人力和設(shè)備的負(fù)荷、能力及負(fù)荷與能力的差異； 依此作好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡

35、工作能力需求計(jì)劃主要解決的問(wèn)題： 1）各個(gè)物料經(jīng)過(guò)哪些工作中心加工？K/3粗能力正查 2）各工作中心的各個(gè)物料的負(fù)荷是多少？ K/3粗能力反查 3）工作中心的各個(gè)時(shí)段的可用能力和負(fù)荷是多少？ 能力需求計(jì)劃概述2.4.6 ERP的能力需求計(jì)劃排程方法正排法：從訂單確認(rèn)時(shí)間起開(kāi)始安排倒排法：從交貨期進(jìn)行倒排無(wú)限產(chǎn)能：假設(shè)每個(gè)工作中心的能力是無(wú)限的有限產(chǎn)能：假設(shè)每個(gè)工作中心的能力是有限的倒排和正派的計(jì)劃無(wú)限和有限產(chǎn)能瓶頸瓶頸控制著所有產(chǎn)品的輸出加工中心需要按照瓶頸安排額定的加工過(guò)程在瓶頸前需要設(shè)定一個(gè)緩沖庫(kù)存瓶頸加工中心的輸出受瓶頸所控制能力需求計(jì)劃的邏輯工藝路線能力需求計(jì)劃工作中心 能力需用能力可

36、用能力需用負(fù)荷工作中心平均能力小時(shí)時(shí)段(日期）1.多少負(fù)荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡負(fù)荷/能力。平衡負(fù)荷未結(jié)定單計(jì)劃定單加工任務(wù)計(jì)劃/確認(rèn)/下達(dá)定單庫(kù)存定義及持有原因“庫(kù)存是那些用來(lái)支持生產(chǎn)（原材料和在制品），輔助活動(dòng)（修理和運(yùn)行物料供給），客戶服務(wù)（成品和備用件）的物料和存貨。” -APICS詞典庫(kù)存可以用來(lái)調(diào)節(jié)以下五個(gè)沖突：需求供應(yīng)客戶需求最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品零部件的可用性一個(gè)工序的輸出前置工序的輸出開(kāi)始生產(chǎn)的物料物料的供應(yīng)商庫(kù)存周轉(zhuǎn)庫(kù)存應(yīng)用效率的一個(gè)指標(biāo)。例子一年的產(chǎn)品銷(xiāo)售成本$1,000,000庫(kù)存的平均余額$500,000庫(kù)存周轉(zhuǎn)率越高，企業(yè)的盈利能力越強(qiáng)。目錄一、什么是ERP二、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用原理三、ER