培訓(xùn)課件：09月份質(zhì)量分析會(huì)

1、2009年9月份質(zhì)量分析報(bào)告技術(shù)質(zhì)量部Friday, August 12, 2022上期指標(biāo)完成情況本月總體生產(chǎn)簡(jiǎn)述異常信息討論分析總結(jié)序號(hào)要求簡(jiǎn)述8月值9月值9月指標(biāo)值責(zé)任部門1降低鍍膜異物不良率1.211.111.00加硬加膜中心21.499鍍膜不良率9.269.62 5.00加硬加膜中心3提升車房訂單一次合格率68.4974.3570.00車房改善小組4改善1.600表面不平異常6.890.841.00技術(shù)中心5改善1.600系列光度不良率4.043.501.00技術(shù)中心6改善1.499近視脫模異常9.370.622.00技術(shù)中心7400度以上1.552點(diǎn)顆粒10026.26/基片生產(chǎn)中

2、心8改善毛坯報(bào)廢異常23.8016.3315.00基片生產(chǎn)中心9提升基片合格率81.5181.8183.00基片生產(chǎn)中心10降低基片報(bào)廢率4.543.623.00基片生產(chǎn)中心11減少發(fā)錯(cuò)貨次數(shù)9次13次 3次倉(cāng)儲(chǔ)中心、客戶中心異常改善指標(biāo)完成情況完成完成完成改善改善改善上期指標(biāo)完成情況本月總體生產(chǎn)簡(jiǎn)述異常信息討論分析總結(jié)09年合格率情況基片指標(biāo)線83%成品加硬一次下機(jī)09年9月合格率情況加硬一次下機(jī)機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)總數(shù)合格總數(shù)一次合格率146905539414984.03224555518431275.06341079135363486.09431156825625282.25520379193979

3、5.18總加硬1457348120774482.87 2#機(jī)和4#機(jī)加硬一次下機(jī)合格率較低，導(dǎo)致整個(gè)9月份的合格率偏低。9月總合格率82.87%系列指標(biāo)線65%指標(biāo)線74%指標(biāo)線76%09年成品合格率情況指標(biāo)線52%新膜系指標(biāo)線57%指標(biāo)線58%其它指標(biāo)線73%指標(biāo)線78%指標(biāo)線82%9月份成品主要不良項(xiàng)目鍍膜不良品檢總數(shù)1427167不良項(xiàng)目亮點(diǎn)膜層發(fā)白兩面差異鍍膜異物脫膜其它合計(jì)不良數(shù)316841012717268158227101553787539不良率2.22 0.71 1.21 1.11 0.50 0.39 6.13 基片不良不良項(xiàng)目點(diǎn)顆粒劃傷基片異物光度破邊其它合計(jì)不良數(shù)26993

4、40851717863014635373989697不良率1.89 2.86 0.50 0.44 0.32 0.26 6.28 9月份主要報(bào)廢項(xiàng)目成品基片報(bào)廢項(xiàng)目點(diǎn)顆粒劃傷基片異物底色不良破邊其他合計(jì)報(bào)廢數(shù)564989822661093136333117683報(bào)廢率0.400.630.020.080.100.021.24報(bào)廢項(xiàng)目氣泡異物周邊磨損點(diǎn)顆粒劃傷離型廢品凹點(diǎn)厚其他合計(jì)報(bào)廢數(shù)646763842160108826175617016222886593348679報(bào)廢率0.480.470.160.810.460.460.120.210.443.62上期指標(biāo)完成情況本月總體生產(chǎn)簡(jiǎn)述異常信息討論分

5、析總結(jié)問 題 樹1235461鍍膜異物應(yīng)主抓哪里，其它不良又應(yīng)如何？2鍍膜不良的具體分析3車房一次下機(jī)合格率的提升4基片報(bào)廢與毛坯報(bào)廢的改善5如何控制系列異常，改善脫模異常及400度以上點(diǎn)顆?？蛻敉对V的詳細(xì)信息及如何減少客戶投訴6序號(hào)要求簡(jiǎn)述9月份指標(biāo)值9月值10月份指標(biāo)值責(zé)任部門1降低鍍膜異物不良率1.001.111.00加硬加膜中心21.499鍍膜不良率 5.009.62 5.00加硬加膜中心3提升車房訂單一次合格率70.0074.3580.00車房改善小組4改善1.600表面不平異常1.000.84/技術(shù)中心5改善1.600系列光度不良率1.003.501.00技術(shù)中心6改善1.499近

6、視脫模異常2.000.62/技術(shù)中心7400度以上1.552點(diǎn)顆粒/26.2615.00基片生產(chǎn)中心8改善毛坯報(bào)廢異常15.0016.3315.00基片生產(chǎn)中心9提升基片合格率83.0081.8183.00基片生產(chǎn)中心10降低基片報(bào)廢率3.003.623.00基片生產(chǎn)中心11減少發(fā)錯(cuò)貨次數(shù) 3次13次 3次倉(cāng)儲(chǔ)中心、客戶中心異常改善指標(biāo)完成情況表面不平和近視脫模在10月不做異常處理，但相關(guān)部門還需繼續(xù)關(guān)注。休息休息一下異常整改責(zé)任部門發(fā)表意見車房改善小組加硬加膜中心技術(shù)中心倉(cāng)儲(chǔ)中心基片生產(chǎn)中心上期指標(biāo)完成情況本月總體生產(chǎn)簡(jiǎn)述異常信息討論分析總結(jié)總 結(jié)1、提高質(zhì)量分析會(huì)的關(guān)注度，指標(biāo)分類，在原有

7、指標(biāo)的基礎(chǔ)上，增添出一個(gè)關(guān)注指標(biāo)2、改善會(huì)議開會(huì)方式，會(huì)議氣氛應(yīng)活躍，對(duì)于有改善或完成指標(biāo)的應(yīng)給予表?yè)P(yáng)3、各部門和中心在制定改善方案時(shí)，應(yīng)策劃恰當(dāng)，確定好開始時(shí)間，實(shí)施期限，應(yīng)在異常出現(xiàn)后，及時(shí)制定和實(shí)施，以最快的速度，找到正確的改善方法?？?結(jié)4、根據(jù)制定的改善方案，應(yīng)按部就班，在規(guī)定的期限內(nèi)按照規(guī)定的方案，保質(zhì)保量的完成，提高執(zhí)行力5、各部門和中心應(yīng)相互配合，從自身做起，從思想上、心態(tài)上，豎立良好的工作氛圍謝謝您的參與！會(huì)議到此結(jié)束以下為鏈接附件09年每月鍍膜異物不良率對(duì)比 本月的鍍膜異物情況跟前階段相比，雖有好轉(zhuǎn)，但還未達(dá)到指標(biāo)值，還需進(jìn)一步改進(jìn)。指標(biāo)線1.00%9月每天鍍膜異物不良率對(duì)

8、比指標(biāo)線1.00% 本月總共只有10天鍍膜異物不良率1.00%?？傮w來說，本月的鍍膜異常很不穩(wěn)定。按機(jī)臺(tái)的對(duì)比情況鍍膜異物月份1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#4#廠房3#廠房總計(jì)9月1.07 1.23 1.26 1.01 1.03 1.26 1.19 1.39 1.16 1.57 1.16 1.12 1.28 1.11 指標(biāo)線1.00%8#機(jī)和10#機(jī)臺(tái)鍍膜異常較為嚴(yán)重，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。針對(duì)鍍膜異物較嚴(yán)重的機(jī)臺(tái)，按班次的對(duì)比情況班次ABC合計(jì)8#不良率1.911.231.011.3910#不良率1.351.491.791.57指標(biāo)線1.00% 8#機(jī)的A班和10#C班較嚴(yán)重，因重點(diǎn)

9、跟隨，到底是機(jī)器問題還是員工的操作不當(dāng)。按機(jī)臺(tái)的對(duì)比情況亮點(diǎn)月份1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#4#廠房3#廠房總計(jì)9月1.94 2.33 2.03 1.90 2.51 2.59 2.18 2.95 2.37 3.67 2.43 2.13 2.68 2.22 8#機(jī)和10#機(jī)臺(tái)亮點(diǎn)較為嚴(yán)重，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。針對(duì)亮點(diǎn)較嚴(yán)重的機(jī)臺(tái)，按班次的對(duì)比情況班次ABC合計(jì)8#不良率3.203.072.512.9510#不良率3.423.693.823.67按機(jī)臺(tái)的對(duì)比情況兩面差異月份1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#4#廠房3#廠房總計(jì)9月0.80 0.161.02 1.851.1

10、21.251.700.513.721.271.011.001.601.219#機(jī)臺(tái)兩面差異較為嚴(yán)重，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。針對(duì)兩面差異較嚴(yán)重的機(jī)臺(tái)，按班次的對(duì)比情況班次ABC合計(jì)9#不良率7.061.822.763.72按機(jī)臺(tái)的對(duì)比情況膜層發(fā)白月份1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#11#4#廠房3#廠房總計(jì)9月0.840.470.700.450.440.800.720.281.821.330.810.590.950.719#機(jī)和10#機(jī)臺(tái)膜層發(fā)白較為嚴(yán)重，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。針對(duì)膜層發(fā)白較嚴(yán)重的機(jī)臺(tái)，按班次的對(duì)比情況班次ABC合計(jì)9#不良率1.771.682.031.8210#不良率3.620.650.

11、51.33 本月生產(chǎn)的系列的產(chǎn)品鍍膜不良率為，明顯高于了目標(biāo)值。鍍膜不良主要不良集中在：兩面差異、亮點(diǎn)、鍍膜異物、膜層發(fā)白。1.499鍍膜不良情況品名檢驗(yàn)總數(shù)亮點(diǎn)膜層發(fā)白兩面差異脫膜亮絲鍍膜異物膜層龜裂合計(jì)1.499綠膜防輻射15712268230137562867610081.499綠膜防輻射老花1486540420120001629201932合計(jì)305776722501337522578762940 本月車房訂單一次下機(jī)合格率達(dá)到了，已超過了該季度的目標(biāo)值，創(chuàng)了該季度的新高。 和去年同季度相比，本季度車房訂單一次下機(jī)合格率均有提升。車房一次下機(jī)合格率班次品檢總數(shù)訂單生產(chǎn)總數(shù)訂單一次下機(jī)合

12、格率A班10415524475.38 B班10776554573.38 總計(jì)211911078974.35 指標(biāo)線70.00%車房一次下機(jī)從主要的不良項(xiàng)目上看，光度偏高、光度偏低的曲線均呈下降趨勢(shì)；而大面?zhèn)⑿∶鎮(zhèn)撛螺^穩(wěn)定。 本月份的延期訂單共209張，8月份有91張，跟8月份相比有明顯上升。應(yīng)請(qǐng)責(zé)任部門引起重視。 造成本月份訂單延期的主要原因是毛坯缺貨、車房積壓和外購(gòu)片。車房訂單交付情況 本月份車房訂單三天及時(shí)交付率為86%，雖然比上月的78%有一定上升，但距公司95%的指標(biāo)仍存在較大差異，還需進(jìn)一步改善。原因車房積壓無計(jì)劃成品返工毛坯缺貨外購(gòu)其它合計(jì)訂單數(shù)435227456920920.

13、57 2.39 10.53 35.41 26.79 4.31 100.00 延期天數(shù)555291181178240613.55 1.23 7.14 29.06 28.82 20.20 100.00 車房基片未及時(shí)出車房基片未出 1.600表面不平 表面不平已得到了改善，本月表面不平率是，已達(dá)到了指標(biāo)值。 1.600光度不良 本月光度不良較為嚴(yán)重，從曲線的趨勢(shì)來看，很不穩(wěn)定.主要體現(xiàn)在近視。品種表面不平光度不良合計(jì)1.600近視1.314.645.951.600超菲0.552.803.35合計(jì)0.843.504.341.499近視脫模 本月基片近視共生產(chǎn)了16天，整月脫模率是0.62%，已經(jīng)趨于

14、穩(wěn)定狀態(tài)。400度以上1.552測(cè)試比率備注4日3.15新料測(cè)試9日100.0不加顏料和AT替換CR3910日5.08韓國(guó)濾紙測(cè)試不計(jì)算測(cè)試，本月400度以上老花點(diǎn)顆粒不良率為26.26%，跟上月相比，還很難確定是否有所好轉(zhuǎn)，還需進(jìn)行進(jìn)一步的改善其工藝。基片合格率基片合格率趨勢(shì)線 本月基片合格率為81.81%，主要是由于9月27-28號(hào)的清晰度不良，影響了9月份的整個(gè)合格率。月 份品檢總數(shù)合格品合格率(%)B級(jí)品廢品廢品率上月總計(jì)120534998250181.51 149177546674.54 本月總計(jì)1344960110028481.81 195997486793.62 對(duì)比總計(jì)1396

15、1111778384.37 46820-5988-4.29 不良項(xiàng)目點(diǎn)顆粒痕跡基片劃傷模具劃傷氣泡異物其它計(jì)不良率3.92 1.48 2.31 4.13 0.83 1.61 3.91 18.19 基片報(bào)廢毛坯 本月毛坯報(bào)廢率為16.33%，比上月明顯改善了很多，從毛坯合格率的趨勢(shì)線可看出，本月毛坯的生產(chǎn)較為穩(wěn)定。不良項(xiàng)目周邊磨損點(diǎn)顆粒異物毛坯劃傷模具劃傷表面不平其它計(jì)不良率1.37 1.72 2.26 2.50 3.99 1.37 3.12 16.34 毛坯報(bào)廢從主要的不良項(xiàng)目的趨勢(shì)線可以看出，各個(gè)不良項(xiàng)目均為好轉(zhuǎn)趨勢(shì)。但本月的毛坯報(bào)廢率還未達(dá)到指標(biāo)值，還需進(jìn)一步改善。客戶投訴反饋的主要信息部

16、門質(zhì)量客訴數(shù)量錯(cuò)誤客訴交期客訴費(fèi)用服務(wù)客訴貨發(fā)錯(cuò)客戶投訴合計(jì)倉(cāng)儲(chǔ)中心642416客戶中心134上海辦事處11生產(chǎn)部技術(shù)質(zhì)量部33總計(jì)3653724項(xiàng)目客戶投訴數(shù)量屬實(shí) 原因分析改善措施發(fā)錯(cuò)貨1313倉(cāng)儲(chǔ)中心人員發(fā)貨時(shí)的疏忽客戶代表未查證清楚客戶名稱 提高員工的工作意識(shí)，同時(shí)對(duì)出錯(cuò)的員工進(jìn)行考核，并進(jìn)行相應(yīng)的處罰費(fèi)用服務(wù)33客戶未清楚說明想了解的產(chǎn)品名稱或者是員工未告知清楚客戶具體的產(chǎn)品價(jià)格未按照客戶要求的發(fā)貨，客戶要求公司承擔(dān)運(yùn)費(fèi)（若原因出于員工的疏忽）要求對(duì)責(zé)任人員做出考核客戶中心應(yīng)提請(qǐng)把訂單給倉(cāng)儲(chǔ)中心，完成按客戶要求進(jìn)行發(fā)貨交期55倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員調(diào)單是漏單貨雖然按時(shí)發(fā)出，但由于外在原因無法按時(shí)

17、到貨統(tǒng)計(jì)員所有調(diào)單出來后要與ERP中數(shù)量核對(duì)是否數(shù)量一致客戶代表應(yīng)在接單時(shí)，向客戶說明質(zhì)量3/客戶反饋深變灰的鏡片經(jīng)過1.2月后，鏡片發(fā)黃，膜層出現(xiàn)裂痕客戶反饋漸進(jìn)片和漸進(jìn)散光存在光度不準(zhǔn)，軸位不準(zhǔn)，ADD不足等問題針對(duì)深變灰鏡片，技術(shù)中心正在測(cè)試中客戶投訴的漸進(jìn)片均為外購(gòu)片，供應(yīng)商的技術(shù)未達(dá)到我們的要求，都處于公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的下限，該類片子在加工時(shí)，對(duì)員工的操作要求較高，客戶需強(qiáng)化員工操作，現(xiàn)公司已選擇比較好的片子發(fā)貨截止到10月6號(hào)上午，退貨次數(shù)共51次（業(yè)務(wù)員帶回）因質(zhì)量問題退貨次數(shù)屬實(shí)偏 心33底色不良22劃傷43膜層龜裂脫落99光度73汽泡00中薄11小計(jì)2621 因質(zhì)量問題退貨中只有

18、5次不屬實(shí)。 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)劃傷均為人為擦傷。而造成該現(xiàn)象的原因較多，現(xiàn)以很難確定，鏡片是在發(fā)貨前劃傷的，還是客戶損壞的。原因質(zhì)量問題發(fā)錯(cuò)貨合計(jì)次數(shù)262551屬實(shí)次數(shù)213（可確定）23 針對(duì)發(fā)錯(cuò)貨退貨的次數(shù)，現(xiàn)在可查實(shí)的是3次。1次為客戶中心輸錯(cuò)單，2次為倉(cāng)儲(chǔ)中心員工的疏忽。其余發(fā)貨均符合訂單上的需求，無法驗(yàn)證其屬實(shí)性。技術(shù)中心1、改善表面不平異常已完成2、改善近視脫模異常已完成3、改善系列光度不良異常未改善回首9月，所做努力、。1.600光度不良改善計(jì)劃表實(shí)施步驟責(zé)任人實(shí)施日期完成情況說明技術(shù)中心按9月15日調(diào)整后的配方，對(duì)1.600近視所有型號(hào)模具彎度標(biāo)準(zhǔn)重新再系統(tǒng)驗(yàn)證一次，并將生產(chǎn)數(shù)據(jù)提

19、供一份給供應(yīng)商，丁銀霞9月2529日9月29日已完成生產(chǎn)測(cè)試及模具參數(shù)的測(cè)量，并整理提供了一份數(shù)據(jù)給精工光學(xué)采購(gòu)中心將生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋給精工光學(xué)，由供應(yīng)商參考生產(chǎn)數(shù)據(jù)根據(jù)模具生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合理論計(jì)算確認(rèn)我公司現(xiàn)有1.600模具的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確性采購(gòu)中心10月15日供應(yīng)商于10月6日已電話通知技術(shù)質(zhì)量部王總監(jiān)，將供應(yīng)商認(rèn)為有偏差的模具型號(hào)告知了技術(shù)中心（具體型號(hào)為HA-525、HB960、HB1070)現(xiàn)要求供應(yīng)商將以上3個(gè)認(rèn)為有偏差的模具型號(hào)重新打樣給技術(shù)中心進(jìn)行測(cè)試，驗(yàn)證及確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)是否需要修正及修正值為多少采購(gòu)中心10月12日之前打樣模具到貨后及時(shí)安排生產(chǎn)測(cè)試并提供數(shù)據(jù)給供應(yīng)商，共同溝通確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，

20、并根據(jù)測(cè)試結(jié)果完善現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)丁銀霞模具到貨后5日內(nèi)出具測(cè)試數(shù)據(jù)質(zhì)檢中心安排模具檢驗(yàn)員按新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)庫(kù)存1.600模具進(jìn)行挑選，并將不良模具發(fā)出返修質(zhì)檢中心新標(biāo)準(zhǔn)修訂發(fā)放后1、實(shí)施時(shí)間應(yīng)該同步有計(jì)劃的連續(xù)性實(shí)施，不應(yīng)該斷斷續(xù)續(xù)，要及時(shí)完成。2、下一步將著重針對(duì)具體的光度分析。加硬加膜中心1、降低鍍膜異物不良率未改善回首9月，所做的努力、。2、降低鍍膜不良率未改善降低鍍膜異物的措施 1）統(tǒng)一作業(yè)人員吹氣方法，減少因吹氣方式對(duì)鏡片的污染。2）培養(yǎng)作業(yè)人員對(duì)異物的識(shí)別能力，分班組到完成品檢驗(yàn)學(xué)習(xí)。 3）繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)過道烘箱，DOME烘箱，CHAMBEL的清掃要求。下步計(jì)劃：針對(duì)和藍(lán)膜鍍膜異物相比較多的情況，展

21、開工作。結(jié)果：本月鍍膜異物不良率，指標(biāo)未達(dá)成。 結(jié)果：從9月16日到現(xiàn)在為止，不良控制在5%以內(nèi)。改善措施 1）根據(jù)質(zhì)檢中心9月15日中期提出對(duì)的改善，分析從8月29-9月14號(hào)的不良主要為兩面差異。 2）對(duì)機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行技能培訓(xùn)，主要是數(shù)據(jù)掌控和異常處理。1、確定IPP的溶度是否存在問題2、確保員工的檢驗(yàn)方法是正確的3、根據(jù)制定的流程，在實(shí)施中若發(fā)現(xiàn)問題，跟其有關(guān)聯(lián)的部門應(yīng)及時(shí)與發(fā)生問題的部門進(jìn)行原因分析，盡快將問題彌補(bǔ)。基片生產(chǎn)中心1、 降低400度以上點(diǎn)顆粒有改善2、改善毛坯報(bào)廢異常有改善4、提升基片合格率未改善回首9月，所做的努力、。3、降低基片報(bào)廢率有改善基片主要指標(biāo)完成情況以及后續(xù)改進(jìn)一、針對(duì)老花+400D以上點(diǎn)顆粒： 老花表面點(diǎn)顆粒較多，生產(chǎn)主要從以下方面實(shí)施改善： 配料過程的過濾，增加濾紙的過濾的精度（使用直徑300的濾膜進(jìn) 行過濾）濾紙采購(gòu)過程中，在沒有采購(gòu)到位的情況下使用韓國(guó)1um濾紙進(jìn)行過濾。 充填過程的過濾（使用3um的蘇豐加厚濾紙進(jìn)行