玻璃纖維筋要求

1、玻璃纖維筋要求.1玻璃纖維筋的螺紋桿體表面質(zhì)地應(yīng)均勻、無(wú)氣泡、裂紋及其它缺 陷，其螺紋牙形、牙距應(yīng)整齊，不得有損傷。2玻璃纖維筋中的玻璃纖維應(yīng)該采用含堿量小于0.8%的無(wú)堿玻璃纖維（E-Glass）。樹(shù)脂基體僅允許使用 乙烯基和環(huán)氧樹(shù)脂體 系或乙烯基 樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂混合樹(shù)脂，以滿足產(chǎn)品物理和基本耐久性使用的要 求，樹(shù)脂基體的原料聚合物不允許含有任何聚酯成分。3材料的規(guī)格以及尺寸偏差如表1。表1產(chǎn)品規(guī)格及尺寸偏差公稱(chēng)直徑/mm長(zhǎng)度偏差/mm允許偏差/mm桿體彎曲度 mm/m10+200.4312141618200.6422252830324玻璃纖維增強(qiáng)筋的密度在1.92.1g/cm35玻璃纖維筋

2、力學(xué)參數(shù)指標(biāo)如表2表2 GFRP筋桿體力學(xué)參數(shù)規(guī)格抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fk / MPa剪切強(qiáng)度f(wàn)V/ MPa極限應(yīng)受 /%彈性模量日GPa6001001.54016 d55025W d500dn 34450注：GFRP筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值保證率在 95%以上6熱固性樹(shù)脂成型GFRP筋彎曲應(yīng)在工廠按照一定的角度完成，并符 合設(shè)計(jì)要求。1 一般規(guī)定1玻璃纖維筋應(yīng)水平放置，避免爆曬，桿體端部不應(yīng)沾染油污。2玻璃纖維筋裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)拋擲和撞擊。3施工前應(yīng)編制施工組織，并在施工中認(rèn)真執(zhí)行。4施工前應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、檢測(cè)報(bào)告以及品種、規(guī)格、色澤、 數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。2玻璃纖維筋籠的制作和吊裝1受力主（縱）筋間

3、GFRP筋與鋼筋、GFRP筋與GFRP之間的連接 應(yīng)采用鋼制U型卡連接，U型卡應(yīng)與筋材直徑相適應(yīng)，每根筋材連接 端的U型卡數(shù)量不得少于兩個(gè)。2其余部位間的GFRP與鋼筋、GFRP與GFRP之間的連接可以 采用鐵絲綁絲或者尼龍繩進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)該牢靠。3玻璃纖維筋籠制作過(guò)程中應(yīng)注意采取增加玻璃纖維筋筋籠剛度的 措施（如筋籠兩側(cè)采用工字鋼包邊、 筋籠內(nèi)部采用一些玻璃纖維筋桁 架或后期可以去除的鋼筋桁架等等），以防止在吊裝以及運(yùn)輸過(guò)程中 出現(xiàn)較大的變形。4對(duì)于需要吊裝才能將筋籠放置到位的情況，由于盾構(gòu)需要在筋籠中 間（沿高度方向）穿越，所以筋籠一般會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)部位的搭接（受力 主筋間GFRP筋與鋼筋、

4、GFRP與GFRP筋之間），吊裝的方式宜采 用從上向下（沿高度方向）的三吊點(diǎn)方式起吊，第一吊點(diǎn)一般位于筋 籠最上部1米范圍之內(nèi)，第二吊點(diǎn)一般位于第一次連接點(diǎn)位置以上1米內(nèi)，第三吊點(diǎn)一般位于第二次連接點(diǎn)位置以下合適的位置。5筋籠吊裝的過(guò)程中，起吊點(diǎn)均需要放置在鋼筋之上，嚴(yán)禁將起吊點(diǎn) 放置在玻璃纖維筋上。3盾構(gòu)切削混凝土圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工要求1工作豎井洞門(mén)外土體加固1盾構(gòu)始發(fā)和接收時(shí)，應(yīng)視地質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)等條件對(duì)工作井洞門(mén)外的 一定范圍內(nèi)的地層進(jìn)行必要的地層加固，并對(duì)洞圈間隙采取密封措 施，確保盾構(gòu)始發(fā)和接收安全。2本工藝本質(zhì)上可以不必拆除臨時(shí)墻體，無(wú)需釋放土體應(yīng)力就可 以使盾構(gòu)安全推進(jìn)。2盾構(gòu)始發(fā)1盾構(gòu)始發(fā)

5、前，對(duì)洞口經(jīng)改良后的土體作質(zhì)量檢查，保證始發(fā)安全。2盾構(gòu)始發(fā)時(shí)必須做好盾構(gòu)的防旋轉(zhuǎn)和基座穩(wěn)定措施，并對(duì)盾構(gòu)姿態(tài)作復(fù)核、檢查。4在始發(fā)階段應(yīng)控制盾構(gòu)推進(jìn)的初始推力。5初始推進(jìn)過(guò)程中，必須始終進(jìn)行監(jiān)測(cè)并對(duì)監(jiān)測(cè)資料反饋分析，不斷 調(diào)整盾構(gòu)掘進(jìn)施工參數(shù)。3盾構(gòu)到達(dá)1制定盾構(gòu)到達(dá)方案，包括到達(dá)掘進(jìn)、管片拼裝、壁后注漿、洞 口外土體加固、洞口圍護(hù)直接拆除、臨時(shí)洞圈密封、接收基座安裝等 工作的安排。2對(duì)盾構(gòu)接收井進(jìn)行驗(yàn)收并做好接收盾構(gòu)的準(zhǔn)備工作。3盾構(gòu)到達(dá)前100m,必須根據(jù)洞門(mén)的實(shí)測(cè)中心位置對(duì)盾構(gòu)姿態(tài) 進(jìn)行調(diào)整，以確保盾構(gòu)準(zhǔn)確到達(dá)。4盾構(gòu)切口離到達(dá)接收井距離小于 10m時(shí)，必須控制盾構(gòu)推進(jìn) 速度、開(kāi)挖面壓

6、力、防止洞口圍護(hù)結(jié)構(gòu)提前斷裂，造成地表沉陷甚至 坍塌。5盾構(gòu)開(kāi)始切削圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)，必須降低油缸推力，滿倉(cāng)緩慢掘進(jìn)，待 刀盤(pán)完全進(jìn)入圍護(hù)結(jié)構(gòu)后方可允許進(jìn)行清倉(cāng)工作，實(shí)行敞開(kāi)式掘進(jìn)，直到盾構(gòu)安全到達(dá)接收基座上玻璃纖維筋籠的制作和吊裝1由于玻璃纖維筋不能焊接，所以筋材之間的搭接穩(wěn)固性對(duì)于結(jié)構(gòu)以 及吊裝施工十分重要，根據(jù)深圳、廣州、南寧、長(zhǎng)沙等地區(qū)的使用經(jīng) 驗(yàn)，主筋之間的搭接采用兩個(gè)以上合適的鋼制 U型卡是安全可靠的。 2除主筋之間的綁扎與連接根據(jù)目前的工作經(jīng)驗(yàn)采用綁絲或者尼龍 繩即可達(dá)到施工要求。3成都、深圳、廣州、杭州、南寧、長(zhǎng)沙、上海等地區(qū)的項(xiàng)目使用中 發(fā)現(xiàn)：由于玻璃纖維筋的彈性模量?jī)H為鋼筋彈性模量的 21%左右，筋 籠制成后剛度較普通鋼筋籠會(huì)有較大的差異，如果不在筋籠制作過(guò)程 中采用一些增強(qiáng)筋籠剛度的措施，會(huì)造成筋籠吊裝過(guò)程中變形過(guò)大的 問(wèn)題，存在一定的安全隱患，因此本條就此問(wèn)題進(jìn)行了說(shuō)明，希望引 起施工單位的重視。4玻璃纖維筋籠的吊裝根據(jù)已有的工程經(jīng)驗(yàn)表明， 一般的連續(xù)墻高度 在25米以上，由于盾構(gòu)機(jī)器需要直接穿越筋籠的“薄弱”區(qū)域，因此 實(shí)際上筋籠制作過(guò)程中存在兩處以上的與玻璃纖維筋之間的搭接。起吊過(guò)程表明：僅僅采用兩個(gè)吊點(diǎn)很難控制筋籠在起吊過(guò)程中的變形， 結(jié)合實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)給出這