后澆帶模板(獨(dú)立支撐)工程施工方案

1、常嘉建設(shè)集團(tuán)有限公司 后澆帶模板（獨(dú)立支撐）工程施工方案豎直剪刀撐角度為4560度；不需設(shè)置水平剪刀撐。4).模板支撐架搭設(shè)其它要求詳見模板施工方案。2、模板鋪設(shè)方法1).后澆帶處模板一般鋪設(shè)共三次，第一次鋪設(shè)為兩側(cè)結(jié)構(gòu)梁、板模板鋪設(shè)，鋪設(shè)方法為后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板鋪至各距后澆帶中心線約150mm。中間留空約300mm便于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)有多余的殘?jiān)那謇?。為便于控制后澆帶兩?cè)模板的拆除，臨近后澆帶處的模板鋪設(shè)應(yīng)模板采用邊角料，木方盡量采用較短木方。2).第二次鋪設(shè)為后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，此時(shí)拆除兩側(cè)模板為本施工方案的特色做法和本施工方案應(yīng)特別注意的環(huán)節(jié)。我們采取拆一補(bǔ)一法，即保證后澆帶模板

2、支架相對(duì)獨(dú)立不受后澆帶兩側(cè)模板支撐架拆除的影響，同時(shí)后澆帶兩側(cè)模板和木方對(duì)應(yīng)拆一段補(bǔ)一段，拆除距離不得超過(guò)1m，此時(shí)模板不安裝僅安裝木方（便于對(duì)后澆帶處鋼筋網(wǎng)片的鑿除和清理，同時(shí)后澆帶上部用模板進(jìn)行封閉，具體做法詳見模板施工方案，本方案不做敷述），因原有模板拆除后留有間隙，采用木楔塞緊，木楔用鐵釘固定在木方上防止因震動(dòng)而產(chǎn)生木楔松脫。完成本段后澆帶木方支撐后拆除下一段后澆帶兩側(cè)模板，直至完成全部后澆帶兩側(cè)模板拆除。3).第三次鋪設(shè)為后澆帶澆筑混凝土?xí)r，此時(shí)應(yīng)待后澆帶兩側(cè)鋼筋網(wǎng)片清理干凈、后澆帶兩側(cè)混凝土鑿毛、垃圾清掃干凈后進(jìn)行第三次模板鋪設(shè)，第三次模板鋪設(shè)也是本施工方案的特色做法和本施工方案應(yīng)

3、特別注意的環(huán)節(jié)。我們采取松一支一法，即保證后澆帶模板支架穩(wěn)固的前提下，對(duì)第二次鋪設(shè)的木方進(jìn)行松一段支一段，放松木方距離不得超過(guò)1m。木方松開（移至兩側(cè)施工平臺(tái)上）后，隨即在后澆帶兩側(cè)原結(jié)構(gòu)混凝土底面臨近后澆處彈一直線，并沿直線處粘貼雙面膠帶，安放寬度略超過(guò)后澆帶寬度（確保能蓋住雙面膠帶并至少比后澆帶略寬）的模板，插入并扶正木方，沒(méi)木方下口用木楔塞緊，木楔用鐵釘固定在木方上防止因震動(dòng)而產(chǎn)生木楔松脫。完成本段后澆帶模板鋪設(shè)后松開下一段后澆帶木方，直至完成全部后澆帶模板安裝。 四、模板的拆除1、拆模前，作業(yè)班組必須申請(qǐng)拆模令；經(jīng)技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。2、拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件，通過(guò)制作同條

4、件試塊來(lái)確定、充許拆模值見下表：3、拆模注意事項(xiàng)1).側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不因拆除模而受損后，方可拆除。2).底模拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042015）的規(guī)定。3).拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的和后拆承重部分的模板。4).模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組操作的原則，這樣做有利于保障支拆模的安全，方便。誰(shuí)支誰(shuí)拆，操作人員熟知安裝程序，從何處開拆、從易到繁均一目了然，對(duì)于拆模速度，安全、及成品保護(hù)都有利。4、模板拆除工藝1).填寫拆模申請(qǐng)單拆除輔助加固部分拆除拉桿、支撐部分拆除梁板連接件、扣件及側(cè)模板分段拆除樓板模板、

5、木楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。5、拆模施工要點(diǎn) 拆除模板支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以斷開相連支撐相互依賴，以防引起不必要的連片倒塌。下調(diào)支柱頂托螺桿，用鋼釬輕鍬模板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊板拆下時(shí)，用人力托住傳于地面，然后搬運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。第四節(jié) 質(zhì)量要求 后澆帶處梁、板模板應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。模板拼裝精度要求如下：第五節(jié) 技術(shù)質(zhì)量保證措施1.所有梁、板均翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位

6、應(yīng)整加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。2.模板施工時(shí)必須嚴(yán)格按施工工藝流程操作。3.模板使用前，對(duì)變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)立即退出現(xiàn)場(chǎng)，不予使用，模板拆除下來(lái)，應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。4.所使用的鋼管為482.7，對(duì)銹蝕、 腐蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。5.嚴(yán)格落實(shí)班組自檢，互檢，交接檢查及項(xiàng)目部質(zhì)檢“四檢制度”，確保模板安置質(zhì)量。6.混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)派專業(yè)人員2-3人看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐。7.模板的脫模劑使用水性脫模劑時(shí)，應(yīng)防備污染鋼筋。刷脫模劑應(yīng)模板安置前預(yù)刷，待干后才能安裝。8.

7、模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確，預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確，水、電暖等各工種需要安裝的部件是否到位。并必須經(jīng)過(guò)業(yè)主代表監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收方可封模。9.樓面模板安裝后必須與鋼筋工密切配合，保證鋼筋操作人員能正常操作。10.嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。11.模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收和得到業(yè)主的認(rèn)可確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序施工。12.在每次拆模之后，要清理模板，及時(shí)將模板上黏附的混凝土用鏟刀鏟除干凈，嚴(yán)禁用錘、榔頭敲打，以免損壞模板。13.拆模后經(jīng)清理過(guò)的模板，應(yīng)按規(guī)格整齊堆放。重疊堆放時(shí)要在層間加放墊木條，模板與墊木要齊平。最底層模板離地高度應(yīng)保證在10

8、0mm以上，防潮放污染。14.模板成品保護(hù)（1）、模板配置完后，必須按規(guī)定要求放置，要有防雨，防曬措施。（2）、工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在施工和吊運(yùn)其他材料時(shí)碰撞。以防止模板產(chǎn)生變形和結(jié)構(gòu)偏差。（3）、拆除模板時(shí)，拆模工具應(yīng)避免與新砼面產(chǎn)生破壞性的磨檫與撞擊。第六節(jié) 安全注意事項(xiàng)1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗安全資格證，方可以參加施工操作。2.所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一政治的安全教育活動(dòng)。3.作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。4. 作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班前講話要求。5.交叉作業(yè)時(shí)

9、，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。7、拆除樓板頂時(shí)應(yīng)一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。8、登時(shí)作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。9、裝拆模板時(shí)，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。10、裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時(shí)，操作人員要帶安全帶。11、圓盤鋸必須有護(hù)罩，分料尺柄有靠山，操作前應(yīng)檢查鋸片是否上緊，鋸盤有無(wú)裂口

10、。12、操作者應(yīng)站在鋸片一側(cè)，手背不得跨越鋸片。13、木料應(yīng)出鋸片15CM以上，才能用手接,接時(shí)不得用手硬拉。14、小于20CM的短料不得徒手上鋸，應(yīng)使用推棍。15、超過(guò)鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應(yīng)設(shè)截具。16、手持電動(dòng)鋸時(shí)應(yīng)按料厚度調(diào)整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。17、按鋸片數(shù)劃分鋸切與截料的功能，不得混用。18、鋸片護(hù)罩必須完好，一批鋸片連續(xù)斷三個(gè)以上的其余不得使用。19、平刨必須設(shè)置刨口保護(hù)裝置或采用機(jī)械自動(dòng)送料。20、多用木要機(jī)械使用時(shí)只準(zhǔn)使用其中一種功能，并將其他功能的傳動(dòng)皮帶拆除。21、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格吸煙。第七節(jié) 文明施工1、建立現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理體系，責(zé)任區(qū)劃分明確，現(xiàn)任落實(shí)到人，管

11、理必須到位。2、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域按包干現(xiàn)任區(qū)的劃分嚴(yán)格履行職責(zé)，定期進(jìn)行檢查。3、現(xiàn)場(chǎng)所有材料、機(jī)具設(shè)施必須按平面圖進(jìn)行碼放和設(shè)置。4、各類材料、機(jī)具必須分碼放整齊，并符合安全技術(shù)規(guī)范。5、保持施工現(xiàn)場(chǎng)的道路暢通，排水設(shè)施良好，保護(hù)設(shè)施無(wú)冒、滴、漏現(xiàn)象。6、保持場(chǎng)容整潔，做到活完料凈，垃圾必須集中定點(diǎn)堆放,并加覆蓋，做到每日清運(yùn)。7、工地的所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（工種）的胸卡。8、保護(hù)成品及設(shè)施，不得亂涂亂畫，嚴(yán)禁隨地大小便，做到文明施工。9、現(xiàn)場(chǎng)各類設(shè)施必須齊全、有效，嚴(yán)禁挪用和損壞。10、現(xiàn)場(chǎng)門前設(shè)專人三包，控制作息時(shí)間，減少擾民事情發(fā)生。11、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾、隨意亂排污水，人為造成環(huán)境的污染。12、防止施工噪音污染：（1）、嚴(yán)格按照夜間、白天施工噪音控制標(biāo)準(zhǔn)控制作業(yè)。（2）、合理安排作業(yè)時(shí)間，盡量避免夜間施工。（3）、嚴(yán)格控制強(qiáng)噪