鋼絲繩管理制度

1、鋼絲繩管理制度第一條為加強礦井提升鋼絲繩的統(tǒng)一管理，根據煤礦安全規(guī) 程有關規(guī)定，在確保礦井提升運輸安全的前提下，延長使用壽命， 降低鋼絲繩損耗，特制定本管理制度。第二條 機電部是鋼絲繩管理的業(yè)務主管部門，設專業(yè)鋼絲繩管 理組，負責全礦提升鋼絲繩的計劃提報、審批、發(fā)放、舊繩的回收利 用，在用鋼絲繩的監(jiān)督、檢查、統(tǒng)計和檢測試驗等工作，并對各區(qū)隊 的鋼絲繩管理進行業(yè)務指導。第三條提升鋼絲繩的選型（一）選擇鋼絲繩類型時應考慮提升機類型，提升負荷，使用 環(huán)境、纏繩層數等因素，鋼絲繩安全系數必須符合煤礦安全規(guī)程 規(guī)定。（二）由使用單位負責選型的鋼絲繩，應由使用單位進行初選， 經機電部審核，并報機電副總審批

2、，審批意見原件應隨設備檔案存放 在機電部門，復印件由使用單位保存。第四條 鋼絲繩的計劃提報，由各使用區(qū)隊向機電部提報使用計 劃，機電部負責匯總，并進行技術選型和數量審查，統(tǒng)一提報計劃， 計劃中應注明鋼絲繩規(guī)格型號、長度、捻向、使用地點、到貨日期及 其他特殊要求等內容；鋼絲繩采購計劃經相關審批程序后由供應部組 織采購，其它單位不得以任何理由采購鋼絲繩。第五條供應部負責鋼絲繩的采購工作，嚴格按照技術管理部門 提供的技術參數選購鋼絲繩。第六條新鋼絲繩到貨后，嚴格履行入庫驗收手續(xù)，鋼絲繩必須 原始資料齊全，銘牌與實物一致，外觀檢查無明顯缺陷。鋼絲繩管理 員和物資管理部保管員必須認真做到入庫登記、入賬。

3、新鋼絲繩入庫 后要妥善保管，防止銹蝕或損壞。第七條各單位領用鋼絲繩時必須向機電部鋼絲繩管理組提出書 面申請，將需用鋼絲繩型號、長度、安裝地點等信息填寫清楚，鋼絲 繩管理組根據申請，嚴格審批。嚴禁未經鋼絲繩管理組審批私自領取 鋼絲繩下井。第八條鋼絲繩的懸掛與試驗（一）新繩懸掛前，使用單位必須指定技術人員對新繩進行檢 查，檢查鋼絲繩規(guī)格型號與使用要求是否一致，并對其外觀進行檢查。（二）新繩檢查合格后，截取繩樣進行檢驗。（三）鋼絲繩經檢驗合格，使用單位技術人員依據檢驗報告提 供的合格鋼絲拉斷力總和，并結合鋼絲繩負荷驗算鋼絲繩安全系數， 安全系數必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。（四）驗算結果須經機電部審核，

4、報機電副總審批后方可投入 使用。（五）鋼絲繩的檢驗：1新繩懸掛前必須進行檢驗。2使用中的纏繞式提升機鋼絲繩必須定期試驗。升降人員或升降 人員和物料用的鋼絲繩自懸掛時起每隔6個月檢驗一次，升降物料用 的鋼絲繩，自懸掛時起12個月進行第一次檢驗，以后每隔6個月檢 驗1次。3使用中的鋼絲繩經檢驗合格，使用單位技術人員依據檢驗報告 提供的合格鋼絲破斷力總和，并結合鋼絲繩負荷驗算鋼絲繩安全系 數，安全系數必須符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。驗算結果須經機電部 審核，報機電副總審批后，方可繼續(xù)使用。（六）保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行一次檢驗，合格后方可使用。第九條鋼絲繩的使用與維護（一）使用單位應配備足

5、夠的人員對鋼絲繩進行日常的檢查和 維護。鋼絲繩檢查工應由熟知煤礦安全規(guī)程對鋼絲繩的有關規(guī)定， 并經技術培訓合格者擔任。鋼絲繩檢查人員應保持相對穩(wěn)定，明確分 工，執(zhí)行專人專繩檢查制度。（二）提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次，鋼絲繩的檢查 內容應包括：斷絲、直徑縮小、意外損傷和銹蝕等情況，并注明部位。 對易損傷、銹蝕嚴重及斷絲較多的部份應停車詳細檢查。（三）主要斜巷鋼絲繩每天要檢查一次，檢查質量標準符合煤 礦安全規(guī)程規(guī)定。各軌道上下山地滾、立滾要安裝齊全，做到鋼絲 繩不磨軌枕、鋼軌、巷幫等，絞車不運行時，鉤頭要進行吊掛，以免 鋼絲繩銹蝕加重。（四）平衡鋼絲繩、防墜器制動繩（包括緩沖繩X架空乘人裝

6、 置鋼絲繩、必須至少每周檢查一次。（五）使用單位對提升鋼絲繩進行的各項檢查，應按要求認真 詳細如實的填寫檢查記錄。并按時交機電部存檔。（六）鋼絲繩月檢時，除包含日檢全部內容外，還應詳細檢查 提升容器在上井口和井底時，鋼絲繩從滾筒到天輪段，詳細檢查繩卡 處有無斷絲，用游標卡尺測量鋼絲繩直徑。（七）檢查中若發(fā)現(xiàn)斷絲斷面積或鋼絲繩直徑減小量超過煤 礦安全規(guī)程第四百零五條、四百零六條規(guī)定，或其他異常情況時， 應立即向區(qū)隊、機電部和礦領導匯報，并停止提升。（八）若檢查時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩“吐紅”，說明繩芯缺油、內部銹蝕， 應引起注意、仔細檢查。必要時可剁繩頭檢查鋼絲繩內部銹蝕情況。（九）鋼絲繩在運行中遭受到卡罐

7、、突然停車等猛烈拉力時， 必須立即停車檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換 全繩：1鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形。2斷絲超過煤礦安全規(guī)程第四百零五條的規(guī)定。3直徑減小量超過煤礦安全規(guī)程第四百零六條的規(guī)定。4遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0.5%以上。（十）鋼絲繩有下列之一時，必須更換：1鋼絲繩銹蝕嚴重，或點蝕麻坑形成溝墳，或外層鋼絲松動時， 不論斷絲數多少或繩徑是否變化。2鋼絲繩斷絲突然增加或伸長突然加快。3不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到25%。4以合格鋼絲拉斷力總和為準算出的安全系數，若低于煤礦安 全規(guī)程第四百零一條的規(guī)定。（十一）鋼絲繩涂油：1使用中的鋼絲繩必須涂油，根據井

8、巷條件及銹蝕情況每月至少 涂油一次。2進行防銹涂油作業(yè)時，應首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干 凈，但不得用汽油、煤油燈揮發(fā)性油類清洗。（十二）使用有接頭的鋼絲繩時，必須遵守煤礦安全規(guī)程 第四百零九條規(guī)定。（十三）鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時，應符合下列要求：必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。滾筒上應經常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗用的補充繩。第十條小絞車司機必須做到操作平穩(wěn)，隨時觀察鋼絲繩運動及 排列情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。第十一條各使用單位對小絞車鋼絲繩要經常進行檢查維護并達 到以下標準：1鋼絲繩在絞車滾筒

9、上排列要整齊。2鋼絲繩拐彎處必須使用滑輪或限位輪，以防鋼絲繩摩巷邦造成 意外損傷。3反拉礦車或設備、物料時必須使用滑輪導向，嚴禁用單體柱、 工字鋼、大鏈、木料等代替導向輪。4嚴禁絞車超載運行。第十二條鋼絲繩管理組每年組織做一次鋼絲繩鉤頭靜拉力試 驗，做好試驗記錄，不合格應及時更換。第十三條鋼絲繩拆除后，必須盤圈，放置在干燥通風的位置； 井下不再使用的鋼絲繩自拆除后兩日內必須裝車升井，材料車上必須 明確標明使用單位、日期，裝車要盤整齊。第十四條 回收入庫的鋼絲繩，需經鋼絲繩管理員的檢驗，記明 鋼絲繩損傷情況以便再次利用或報廢，使用單位要及時卸車，按物資 管理部保管員指定的地點盤卷或堆放，開具入庫驗收單。第十五條送交機廠或其他單位維修的各類絞車，滾筒上不準許 有鋼絲繩存留。第十六條機電部鋼絲繩管理組對鋼絲繩使用保存情況進行監(jiān)督 和巡回檢查，并對查出的問題下發(fā)整改單，責成問題單位進行整改。第十七條技術檔案管理（一）庫存的每卷鋼絲繩由機電部鋼絲繩管理組應建立技術檔 案，必須有完整的原始資料，如鋼絲繩的銘牌、出廠及到貨日期、出 廠合格證、產品質量證明書、煤礦礦用產品安全標志、廠家及入庫前 的驗收報告等內容。鋼絲繩檔案保存期限為在用鋼絲繩報廢（更換） 后一年。（二）新繩懸掛后，應將懸掛日期及檢驗報告原件由機電部存 檔備案。（三）使用中的每根鋼絲