瓦斯防治、煤塵防治、防滅火安全技術(shù)措施

1、.：.；山西華潤(rùn)聯(lián)盛能源投資瓦斯防治、粉塵防治、防滅火平安技術(shù)措施 山西0000煤業(yè) 2021 年1月1日瓦斯防治平安技術(shù)措施一、概述： 據(jù)2021年7月山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)本礦10號(hào)煤層瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告：我礦為低瓦斯礦井，其中礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為0.47m3/min，相對(duì)瓦斯涌出量為1.75m/t。不存在煤與瓦斯突出景象。根據(jù)AQ1027-2006，不需求進(jìn)展瓦斯抽放。因此，本礦井瓦斯災(zāi)禍的防治主要防止瓦斯積聚、引燃及瓦斯爆炸。一、預(yù)防瓦斯積聚措施1、防止掘進(jìn)巷道瓦斯積聚 在掘進(jìn)巷道中最常遇到的瓦斯積聚方式有巷道頂板附近和空洞附近的積聚；回風(fēng)巷附近積聚；在報(bào)廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處積

2、聚；鉆孔中和打鉆時(shí)的孔口附近積聚；防止瓦斯積聚除采用獨(dú)立通風(fēng)外，尚需采取以下措施：1消除巷道頂板附近和支架附近空洞中瓦斯積聚的措施主要有：全面地添加風(fēng)速，在普通瓦斯涌出情況下使頂板風(fēng)速不小于0.5m/s。當(dāng)風(fēng)速不能滿足要求時(shí)，在靠瓦斯涌出區(qū)段，部分添加風(fēng)速，采用帆布風(fēng)幛，靠頂板掛傾斜檔板。巷道掘進(jìn)時(shí)，采用光爆，對(duì)超挖部分以不燃資料填實(shí)，消除空洞。2消除報(bào)廢的風(fēng)巷和采空區(qū)聯(lián)接處的瓦斯積聚:主要采取及時(shí)封鎖的措施，啟用封鎖巷道時(shí)必需按有關(guān)規(guī)定先加強(qiáng)通風(fēng)，確認(rèn)瓦斯不超限后才可重新施工。3防止打鉆時(shí)的瓦斯部分積聚采取以下措施：添加打鉆巷道的供風(fēng)量。依托在巷道中安設(shè)風(fēng)幛、傾斜擋板等，以添加鉆孔孔口附近的

3、風(fēng)速。在鉆孔中瓦斯涌出量很大時(shí)，應(yīng)在孔口安設(shè)專門的密封安裝，并把瓦斯引入總回風(fēng)巷中。4掘進(jìn)任務(wù)面局扇必需設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新穎風(fēng)流處，防止產(chǎn)生循環(huán)風(fēng)。風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨任務(wù)面掘進(jìn)及時(shí)挪動(dòng)，確保掘進(jìn)任務(wù)面有足夠風(fēng)量。2、防止回采任務(wù)面瓦斯超限1回采任務(wù)面采用獨(dú)立通風(fēng)，保證風(fēng)量及風(fēng)速符合要求。2在回采任務(wù)面與回風(fēng)巷聯(lián)接處上隅角附近設(shè)置一道木板隔墻或抗靜電帆布風(fēng)幛，迫使一部分風(fēng)流清洗上隅角，防止瓦斯聚集。3皮帶順槽進(jìn)風(fēng)，軌道順槽回風(fēng)，以保證大功率機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)的平安性，有利于瓦斯排放。3、防止其它巷道瓦斯超限1獨(dú)頭巷道分散通風(fēng)間隔 不超越5m，且巷道寬度不得小于1.5m，巷道不得有瓦斯涌出，并經(jīng)常檢查其瓦斯

4、能否超限。2一切巷道風(fēng)速必需符合要求。3對(duì)已報(bào)廢巷道或硐室或暫時(shí)不用的巷道或硐室或硐室的某一部分，必需及時(shí)密閉，并設(shè)置警示標(biāo)志，經(jīng)常檢查密閉效果。4加強(qiáng)井底煤倉(cāng)上下口的通風(fēng)，以稀解瓦斯等有害氣體，防止放煤口上方瓦斯積聚及積煤自燃引起瓦斯爆炸。二、杜絕火源措施1、采區(qū)內(nèi)電動(dòng)機(jī)、電器、變壓器均采用防爆型；弱電設(shè)備為本安型。消費(fèi)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械及電器設(shè)備的管理，防止機(jī)械磨擦及碰撞引起火花及電火花引爆瓦斯和煤塵。2、必需運(yùn)用平安炸藥，采用水炮泥，在放炮前后仔細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥爆破。嚴(yán)禁違章作業(yè)。3、巷道所用風(fēng)筒必需用不透氣、抗靜電、不延燃、耐撕裂的資料制造，以防靜電引起火花

5、引發(fā)瓦斯及煤塵爆炸。4、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。5、井下嚴(yán)禁運(yùn)用燈泡取暖和運(yùn)用電爐。6、井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等任務(wù)。假設(shè)必需在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)展電焊、氣焊和噴燈焊接等任務(wù)，每次必需制定平安措施，并遵守以下規(guī)定：1指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)視。2電焊、氣焊和噴燈焊接等任務(wù)地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性資料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人擔(dān)任噴水。任務(wù)地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。3在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)展電焊、氣焊和噴燈焊接等任務(wù)時(shí)，必需在任務(wù)地點(diǎn)的下方用不燃性資料設(shè)備接受火星。4電焊、氣焊和噴燈焊接等任務(wù)地點(diǎn)的風(fēng)

6、流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸?.5%，只需在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)展作業(yè)。5電焊、氣焊和噴燈焊接等任務(wù)終了后，任務(wù)地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在任務(wù)地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立刻處置。6煤層中未采用砌碹或噴漿封鎖的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)展電焊、氣焊和噴燈焊接等任務(wù)。7、嚴(yán)禁在井下修繕礦燈。8、井下任務(wù)人員必需嚴(yán)厲遵守及各工種有關(guān)規(guī)定。9、井底車場(chǎng)和井下中央變電所選用礦用普通電氣設(shè)備。10、井下各供電系統(tǒng)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，在各采區(qū)變電所、配電點(diǎn)及機(jī)電硐室等處均設(shè)置部分接地極，經(jīng)過(guò)接地線、電纜鎧裝外皮及接地芯線將上述接地極接成一完好接地網(wǎng)，

7、該網(wǎng)的任一處接地電阻均不得大于2。井下高、低配電設(shè)備均設(shè)有選擇性漏電維護(hù)安裝。11、各種電氣設(shè)備及丈量?jī)x器、儀表的運(yùn)用、檢修均應(yīng)嚴(yán)厲按及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備及機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理，杜絕失爆景象。13、采掘任務(wù)面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯到達(dá)1%時(shí)，必需停頓用電鉆打眼及一切施工。14、對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定應(yīng)切斷電源的電氣設(shè)備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，才可通電啟動(dòng)。15、不得穿化纖服裝下井。 三、防止井下爆破產(chǎn)生引爆火源的措施1、井下爆破，必需嚴(yán)厲遵守有關(guān)規(guī)定。2、爆破必需運(yùn)用水炮泥，采用正向起爆，并運(yùn)用毫秒雷管，最后一段的延期時(shí)間不得超越130ms。3、嚴(yán)禁采用明火、普通導(dǎo)爆索

8、或非電導(dǎo)爆管放炮和放糊炮。4、放炮員、班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員必需在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行“一炮三檢制和“三人連鎖放炮制。放炮員必需持證上崗，并嚴(yán)厲按照爆破闡明書進(jìn)展放炮。5、每次放炮前后，放炮地點(diǎn)附近20m巷道內(nèi)，都必需灑水降塵。6、裝藥前和放炮前，必需檢查瓦斯，假設(shè)放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%時(shí)，嚴(yán)禁裝藥和放炮。7、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，嚴(yán)禁裝藥、放炮。8、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地當(dāng)作回路。9、嚴(yán)禁用煤粉、塊狀資料或其它可燃性資料作眼封泥。炮眼封泥必需符合有關(guān)要求。10、一切爆破資料必需符合有關(guān)要求。11、掘進(jìn)任

9、務(wù)面必需全斷面一次起爆；在采煤任務(wù)面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必需一次起爆。嚴(yán)禁在一個(gè)采煤任務(wù)面運(yùn)用2臺(tái)放炮器同時(shí)放炮。12、爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)厲遵守有關(guān)平安爆破的規(guī)定。嚴(yán)禁運(yùn)用不平安的爆破器材；不允許放連珠炮、放浮炮、違章運(yùn)用延期雷管等；合理地布置炮眼，放炮前應(yīng)采取平安措施，防止放炮引燃瓦斯或煤塵。四、其它措施1、加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)備的管理，經(jīng)常檢查維修，保證設(shè)備、設(shè)備不斷處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)形狀。2、經(jīng)常進(jìn)展各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、瓦斯、煤塵等參數(shù)測(cè)定，使之符合要求。3、礦井通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)理風(fēng)門、風(fēng)筒、風(fēng)幛、擋板等設(shè)備，保證風(fēng)路的暢通。4、在進(jìn)風(fēng)井口加裝空氣預(yù)熱設(shè)備，堅(jiān)

10、持進(jìn)風(fēng)井口進(jìn)風(fēng)溫度必需到達(dá)2以上。5、主要進(jìn)回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)置兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門，以為礦井及采區(qū)任務(wù)面返風(fēng)發(fā)明必要條件。6、在中央風(fēng)井井口裝設(shè)防爆門，以維護(hù)主通風(fēng)機(jī)。7、礦井配備足夠的平安檢測(cè)儀器儀表及人員，并配備綜合監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)展人工巡回檢測(cè)與集中自動(dòng)延續(xù)檢測(cè)雙保險(xiǎn)檢查。8、主要通風(fēng)機(jī)共配備2臺(tái)，1臺(tái)任務(wù)，1臺(tái)備用，均采用雙回路供電。主要通風(fēng)機(jī)反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40%。9、各主要機(jī)電設(shè)備硐室均處于新穎風(fēng)流中。10、采、掘任務(wù)面均設(shè)有獨(dú)立進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，并設(shè)有隔爆水棚或自動(dòng)抑爆安裝相互隔離。11、下井人員必需配備過(guò)濾式自救器。12、在主要風(fēng)巷中，均建立測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站設(shè)置應(yīng)

11、符合要求。13、串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，進(jìn)入串聯(lián)任務(wù)面的風(fēng)流中，必需裝有瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電安裝，并及時(shí)將信息傳入平安監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。瓦斯和二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度均應(yīng)符合要求。14、及時(shí)對(duì)采空區(qū)實(shí)施封鎖，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定及詳細(xì)情況定期檢查。15、根據(jù)瓦斯涌出特點(diǎn)，在礦井消費(fèi)期間采取其它針對(duì)性防治措施。16、礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超越0.75%時(shí)，必需立刻查明緣由，進(jìn)展處置。17、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘任務(wù)面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?%或二氧化碳濃度超越1.5%時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，采取措施，進(jìn)展處置。18、采掘任務(wù)面風(fēng)流中二氧化碳濃度到達(dá)1.5%時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，查明緣由，

12、制定措施，進(jìn)展處置。19、礦井必需從采掘消費(fèi)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必需及時(shí)處置。礦井必需有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的平安措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，一切遭到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必需經(jīng)通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證明無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)任務(wù)。一切安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必需檢查瓦斯，只需瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)方可開啟。20、部分通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)安裝，必需安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道通回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供應(yīng)該處的風(fēng)量必需大于部分通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，部分通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道的最低風(fēng)速應(yīng)符合規(guī)定的最低風(fēng)速

13、要求。21、必需采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)任務(wù)面的間隔 應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。22、不得運(yùn)用1臺(tái)局扇同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)任務(wù)面供風(fēng)。23、運(yùn)用局扇通風(fēng)的掘進(jìn)任務(wù)面，不得停風(fēng)；因檢修、停電等緣由停風(fēng)時(shí)，必需撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必需檢查瓦斯。只需在局扇及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀?.5%時(shí)，方可人工開啟局扇。24、井下機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。假設(shè)硐室深度不超越5m、入口寬度不小于1.5m而無(wú)瓦斯涌出，可采用分散通風(fēng)。25、每年必需由國(guó)家授權(quán)的權(quán)威鑒定部門對(duì)礦井進(jìn)展瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定，報(bào)有關(guān)部門備案。26、嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。27、停

14、風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸?%或二氧化碳濃度超越1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀?%時(shí)，必需采取平安措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸?%時(shí)，必需制定平安排瓦斯措施，報(bào)礦技術(shù)擔(dān)任人同意。在排放瓦斯過(guò)程中，排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超越1.5%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必需停電撤人，其它地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只需恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?%和二氧化碳濃度不超越1.5%時(shí)，方可人工恢復(fù)局扇供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。28、礦井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害氣體檢查制度，嚴(yán)厲遵守第149條規(guī)定。粉塵防治平安

15、技術(shù)措施1、粉塵礦井粉塵主要為煤塵和巖塵。1、粉塵的危害煤礦粉塵的危害是多方面的。一方面，礦井粉塵是呵斥礦工職業(yè)病的有害物質(zhì)，長(zhǎng)期被礦工吸入體內(nèi)能引起煤矽肺病，嚴(yán)重危害礦工身體安康，使礦工喪失勞動(dòng)才干。粉塵的粒度、分散度、濃度及游離二氧化硅含量等的不同，對(duì)人體的危害程度也不同，游離SiO2的含量越高、粉塵濃度越高、分散度越大及接觸時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)人體的危害程度越大；相反，游離SiO2的含量越低、粉塵濃度越低，分散度越小及接觸時(shí)間越短，對(duì)人體的危害程度越小。另一方面，空氣中浮游煤塵到達(dá)一定濃度，遇到火源時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，產(chǎn)生強(qiáng)大的破壞力，呵斥人員傷亡及設(shè)備損壞。2、粉塵產(chǎn)生的特點(diǎn)煤塵產(chǎn)生的地點(diǎn)有：采掘任

16、務(wù)面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及失修巷道等，有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)性；粉塵的主要產(chǎn)生在巷道開辟、掘進(jìn)中，打眼、爆破是產(chǎn)生粉塵的主要工序。產(chǎn)生粉塵量的大小與自然要素和消費(fèi)技術(shù)要素均有關(guān)系，當(dāng)開采煤層節(jié)理發(fā)育或采掘任務(wù)面進(jìn)入斷層和褶皺發(fā)育的地帶時(shí)，其產(chǎn)塵量普通較大。在消費(fèi)工藝相近的條件下，急傾斜比緩傾斜煤層、厚煤層比薄煤層產(chǎn)塵量大。就消費(fèi)技術(shù)而言，采煤機(jī)械化程度越高產(chǎn)塵量越大，全部陷落采煤法比充填采煤法產(chǎn)塵量大。根據(jù)山西煤礦平安配備技術(shù)測(cè)試中心對(duì)4號(hào)煤和10 號(hào)煤進(jìn)展煤樣鑒定，兩煤層均有爆炸性。 2、防塵措施一掘進(jìn)任務(wù)面防塵1、采用濕式打眼，鑿巖機(jī)、煤電鉆、風(fēng)鎬等鑿巖機(jī)械均具有濕式鑿巖功能。對(duì)掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)展噴霧灑水，潮

17、濕堆積在外表的礦塵，使之附著在煤塊、巖石外表，不易飛揚(yáng)起來(lái)。掘進(jìn)機(jī)設(shè)內(nèi)外噴霧灑水安裝，隨機(jī)組的任務(wù)進(jìn)展噴霧降塵。2、采用水封爆破和水炮泥。爆破前后沖冼巷道壁，并采用爆破波自動(dòng)噴霧安裝，進(jìn)展自動(dòng)噴霧。3、在裝巖機(jī)、裝煤機(jī)安裝噴霧器灑水。裝巖煤前后必需向巖煤堆灑水。4、為凈化掘進(jìn)巷道的含塵風(fēng)流，在局扇后方2030m處、距掘進(jìn)任務(wù)面約150200m處及約80m左右三處地點(diǎn)設(shè)置水幕除塵。5、掘進(jìn)任務(wù)面局扇安裝JTC通風(fēng)除塵器，混凝土放射機(jī)安裝MLC-IC除塵器。三回采任務(wù)面防塵1、采煤任務(wù)面采煤機(jī)設(shè)有內(nèi)外噴霧安裝，供水由噴霧泵站供應(yīng)，噴霧泵站任務(wù)壓力31.5 MPa，可以保證采煤機(jī)組內(nèi)噴霧壓力大于2M

18、Pa，外噴霧壓力大于4MPa，噴霧泵站水源接自井下消防灑水管網(wǎng)，無(wú)水或噴霧安裝損壞時(shí)必需停機(jī)。2、架液壓支架上均安裝有噴霧安裝，水源接自井下消防灑水管網(wǎng)，降柱、移架時(shí)同步噴霧。3、破碎機(jī)安裝有防塵罩和噴霧安裝。4、在任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)巷中分別設(shè)置兩道風(fēng)流凈化水幕降塵。四轉(zhuǎn)載運(yùn)輸防塵1、在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉(cāng)及溜煤眼上下口、裝載硐室等均配備自動(dòng)噴霧灑水等防塵安裝進(jìn)展噴霧灑水降塵。作業(yè)時(shí)自動(dòng)開啟降塵安裝。2、煤倉(cāng)不得放空，煤倉(cāng)不得作為風(fēng)眼運(yùn)用。3、膠帶保送機(jī)大巷、運(yùn)輸順槽適宜位置設(shè)降塵水幕；輔助運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷、輔助運(yùn)輸順槽設(shè)降塵水幕防塵；各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、煤倉(cāng)均設(shè)置降塵水幕。五防塵灑水系統(tǒng)1、防塵供水水

19、質(zhì)必需到達(dá)以下規(guī)范：1懸浮物含量不得超越150mg/L。2懸浮物的粒度直徑不得大于0.3mm。3氫離子濃度PH值為69。4大腸菌指數(shù)每升水中不超越3個(gè)。2、防塵供水管路礦井必需建立完善的防塵供水系統(tǒng)，本設(shè)計(jì)井下為與消防灑水系統(tǒng)共用一套管路系統(tǒng)，在主要輔助運(yùn)輸巷、膠帶保送機(jī)巷、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、采煤任務(wù)面順槽、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)上口及下口、溜煤眼上口及下口、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、卸載點(diǎn)等處都敷設(shè)了消防灑水管路。在膠帶保送機(jī)巷設(shè)多道降塵水幕。井下一切巷道和正在掘進(jìn)中的巷道所敷設(shè)的防塵灑水管路上，每隔50m安設(shè)一個(gè)三通并設(shè)管嘴和閥門，以供清洗巷道用。在井底車場(chǎng)、采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、機(jī)電硐室、檢修硐室、消防資料庫(kù)附近

20、設(shè)消火栓，每個(gè)消火栓流量不低于150L/min。六通風(fēng)防塵加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)厲控制風(fēng)速，風(fēng)速的大小是影響空氣中煤塵濃度的一個(gè)重要要素，風(fēng)速過(guò)大，會(huì)將堆積煤塵吹起，風(fēng)速過(guò)小，會(huì)影響任務(wù)面的風(fēng)量，因此在任務(wù)面投產(chǎn)初期，利用通風(fēng)設(shè)備對(duì)任務(wù)面的風(fēng)速、風(fēng)量進(jìn)展調(diào)理，到達(dá)合理的風(fēng)量和風(fēng)速。七防止煤塵聚集定期沖冼和清掃巷道，防止煤塵聚集。八個(gè)體防護(hù)加強(qiáng)對(duì)接觸粉塵的職工的個(gè)體防護(hù)，任務(wù)人員必需佩戴防塵維護(hù)用品。三、防爆措施防爆措施包括防止浮游煤塵發(fā)生爆炸和防止堆積煤塵再次飛揚(yáng)起來(lái)參與爆炸，主要降塵、除塵措施有：1、清掃并運(yùn)出巷道中積聚的煤塵在主斜井、膠帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)、井底煤倉(cāng)上下部以及其他有煤塵堆積的地方進(jìn)展定期清掃

21、煤塵，并將煤塵運(yùn)出。清掃時(shí)盡量勿使煤塵飛揚(yáng)漫延。2、沖洗巷壁定期沖洗主要回風(fēng)巷，采掘任務(wù)面附近，以及凡屬需清掃的巷道處。用水將堆積于巷道周邊的煤塵沖掉并運(yùn)出，防止爆炸時(shí)堆積的煤塵被揚(yáng)起參與爆炸。3、巷道刷漿用石灰水或水泥石灰水噴灑主斜井、主要回風(fēng)巷等巷道周壁，使煤塵固結(jié)起來(lái)不能飛揚(yáng)到空氣中參與爆炸，巷壁刷漿后還能改善井下環(huán)境，有利于沖洗煤塵。4、噴霧灑水井下配置灑水給水系統(tǒng)，在容易產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)設(shè)置灑水器和水幕，進(jìn)展噴霧灑水降塵，采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)自帶噴霧灑水系統(tǒng)，在任務(wù)面作業(yè)時(shí)由給水管路供水，采掘同步噴霧灑水。5、消除引爆火源，即使空氣中煤塵到達(dá)爆炸濃度，也不致被引燃爆炸。主要措施有：井下杜絕明

22、火、放炮產(chǎn)生火源、機(jī)械火源、靜電火源，杜絕電氣失爆，防止瓦斯引燃及爆炸火源。四、隔爆措施隔爆措施是抑制已發(fā)生的爆炸的沖擊波，不使其傳播開來(lái)，以限制爆炸的范圍，防止爆炸由部分?jǐn)U展為全礦性的災(zāi)難。目前常用的隔爆措施有：撒布巖粉、設(shè)置巖粉棚和隔爆水棚。根據(jù)，本礦井設(shè)計(jì)采用隔爆水棚作為隔爆設(shè)備，以防止爆炸由部分?jǐn)U展為全礦性的災(zāi)難。隔爆水棚按隔絕煤塵爆炸的維護(hù)范圍，分為主要隔爆水棚與輔助隔爆水棚，按隔爆水棚的安裝方式，分集中式水棚與分散式水棚。為便于管理，減少維護(hù)任務(wù)量，本礦設(shè)計(jì)采用集中式水棚。1、隔爆水棚的構(gòu)造及選型隔爆水棚可選用水袋棚；但40L及小于40L的水袋所組成的水袋棚，不得作為主要隔爆棚。2

23、、水棚的計(jì)算與布置1布置方式按規(guī)定，主要水槽棚設(shè)在主斜井、副斜井、井底車場(chǎng)、軌道下山、皮帶下山、回風(fēng)下山、總回風(fēng)巷等處。輔助水槽棚設(shè)在任務(wù)面進(jìn)風(fēng)順槽、回風(fēng)順槽，煤巷及半煤巖巷掘進(jìn)巷道，采區(qū)進(jìn)風(fēng)順槽和回風(fēng)順槽，采用獨(dú)立通風(fēng)、并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它巷道等處。2水棚總水量總水量：GgS(200400)(1014)=20005600 L/m2式中：G -總水量，L； S -巷道斷面積，m2， g-每m2巷道所需水量，L/m2，主要水棚為 400L/m2，輔助水棚為200L/m2。3每架水棚水量GnG0n=(4080)(34)=120320 L/m2式中：Gn-每架水棚水量，L；G0-每個(gè)水槽的水量，輔

24、助水槽40L/個(gè)，主要水槽80 L/個(gè)； n-每架水棚水槽個(gè)數(shù)，個(gè)。根據(jù)巷道尺寸，設(shè)計(jì)確定輔助水棚每架3個(gè)，主要水棚每架4個(gè)。4水棚架數(shù) nG/Gn=(20005600)/(120320)=16.717.5 架式中：n -水棚架數(shù)取整數(shù)，架； G -總水量，kg； Gn-每架棚水量，kg。主、輔水槽棚架數(shù)均取18架。5水棚區(qū)長(zhǎng)度 LnC182=36 m式中：L-水棚區(qū)長(zhǎng)度，m； n -水棚架數(shù)，架； C -水棚間距，m，普通為1.23.0m，取2m。經(jīng)計(jì)算，主要水槽棚和輔助水槽棚長(zhǎng)度均按36m選取。3、水槽棚設(shè)置位置要求1水槽棚應(yīng)設(shè)置在直線段巷道內(nèi)，水槽棚安設(shè)區(qū)及安設(shè)區(qū)前后至少20m長(zhǎng)的巷道斷

25、面堅(jiān)持一致。制止將水槽安設(shè)在巷道部分挑頂?shù)牡胤健?集中式水槽棚與任務(wù)面、裝載點(diǎn)的間隔 ，不得小于60m，也不得大于200m。3集中式水槽棚與巷道交岔口、轉(zhuǎn)彎處的間隔 不得少于50m，也不得大于75m，與風(fēng)門和節(jié)流門的間隔 必需大于25m。4在回采任務(wù)面進(jìn)、回風(fēng)巷和煤層巷道掘進(jìn)中，相鄰兩集中式水槽棚之間的間隔 ，不得大于200m，特殊情況下不得大于250m，在其它巷道里不得大于400m。4、水槽棚槽列排內(nèi)水槽的布置要求1槽列排中的水槽，占據(jù)巷道寬度的和與巷道最大寬度的比例為：S10m2時(shí)，至少是35%；S=1012m2時(shí)，至少是50%；S12m2時(shí)，至少是65%。2槽列排內(nèi)水槽之間的間隙與水槽同

26、支架或巷壁之間的間隙之和，不得大于1.5m。特殊情況下，不得超越1.8m，兩個(gè)水槽之間的間隙，不得大于1.2m。3水槽外邊緣與巷壁、支架、頂板、構(gòu)筑物之間的垂直間隔 ，不得小于100mm。水槽底部至頂梁頂板的垂直間隔 ，不得大于1.6m，假設(shè)槽列內(nèi)的水槽間隔 頂梁頂板的間隔 超越1.6m時(shí)，必需在該水槽的上方增設(shè)一個(gè)水槽。水槽的底部至巷道軌面的垂直間隔 ，不得低于巷道高度的1/2。4水槽制止設(shè)置在支柱或其它設(shè)備的后面。5高度大于4m的巷道，應(yīng)設(shè)置雙層棚子。上層水棚的總水量，按巷道全面積30L/m2單獨(dú)計(jì)算。下層水槽棚用水量按集中式主要水槽按巷道斷面400L/m2計(jì)算。集中式輔助水槽棚的用水量按

27、巷道斷面200L/m2計(jì)算。6用集中式水棚槽維護(hù)運(yùn)輸機(jī)巷道，當(dāng)運(yùn)輸機(jī)高于底板0.6m時(shí)，應(yīng)在水槽棚區(qū)的運(yùn)輸機(jī)下方，再均勻增設(shè)4個(gè)80L底板水槽。7由于各種要素，而導(dǎo)致不能在整個(gè)巷道寬度均勻布置水槽時(shí)，可采用半寬度棚子和旁側(cè)棚子。8本礦井設(shè)計(jì)采用橫向嵌入式水槽又稱懸掛式，即將水槽放入支承框架內(nèi)，水槽邊緣緊貼在框架上，水槽的長(zhǎng)邊與巷道軸線垂直放置。9安裝嵌入式水槽的支承架凈寬度，應(yīng)比水槽外形尺寸的最大寬度大3mm，支承架的本身厚度，不得大于5cm。10水槽支承架在遭到巷道軸線方向力的作用時(shí)力的大小等于支承上水槽和水的分量，發(fā)生程度方向的彎曲程度，不得大于支承架長(zhǎng)度的10%。11水槽支承架在放置盛水

28、水槽后，發(fā)生向下的彎曲程度，不得大于4cm。12在兩個(gè)以上水槽構(gòu)成的槽列排中，當(dāng)遭到安排地點(diǎn)條件限制時(shí)，才允許其中一個(gè)水槽縱向安裝。5、水槽棚管理1水槽棚區(qū)應(yīng)有上水管接頭，備有上水軟管。損壞的水槽必需及時(shí)改換。并隨時(shí)補(bǔ)充水槽中的水量。2水槽蓋或水面堆積的煤塵，應(yīng)隨時(shí)去除3水槽棚應(yīng)進(jìn)展周期性檢查，檢查時(shí)間間隔為：采區(qū)內(nèi)不超越半個(gè)月；其它巷道不超越一個(gè)月。4礦井每星期至少檢查1次煤塵隔爆設(shè)備的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量能否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立刻矯正。6、水棚給水系統(tǒng)水棚及隔爆水幕利用井下消防灑水管網(wǎng)進(jìn)展給水。防滅火平安技術(shù)措施火災(zāi)是煤礦消費(fèi)中最嚴(yán)重的自然災(zāi)禍之一，一旦發(fā)生，將會(huì)呵斥嚴(yán)重后果

29、，為了防止火災(zāi)事故的發(fā)生，特制定平安技術(shù)措施。一、概述：據(jù)2021年6月09日山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)本礦10號(hào)煤層采取的煤樣實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告：煤的自燃傾向性等級(jí)為類，自燃傾向性為自燃。二、外因火災(zāi)防治措施：1、井下一切電氣設(shè)備必需選擇防爆型電氣設(shè)備，且必需是煤礦公用設(shè)備，要有平安標(biāo)志，三證齊全者，方可入井，否那么制止運(yùn)用。2、向井下供電的變壓器必需用煤礦井下公用變壓器，中性點(diǎn)嚴(yán)禁接地。3、進(jìn)入井下的軌道，必需在井口設(shè)立安裝避雷針，在井口附近將軌道進(jìn)展不少于2處的良好集中接地。4、電纜應(yīng)帶有供維護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體，嚴(yán)禁采用鋁包電纜，必需選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的，并獲得煤礦公用產(chǎn)品平安標(biāo)志的阻燃

30、電纜。5、一切機(jī)電設(shè)備必需根據(jù)其功率選擇電纜截面，嚴(yán)禁小斷面電纜向大功率設(shè)備供電，以防電纜爆炸或熄滅，引發(fā)火災(zāi)。6、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必需切斷電源。7、嚴(yán)禁在井下從事電焊任務(wù)。8、電工必需隨時(shí)檢查井下電氣的失爆情況，杜絕電氣設(shè)備失爆。9、電纜的銜接均用礦用防爆接線盒，接線不得失爆。10、煤電鉆必需運(yùn)用沒有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)間隔 起動(dòng)和停頓煤電鉆功能的綜合維護(hù)安裝。每班運(yùn)用前，必需對(duì)煤電鉆綜合維護(hù)安裝進(jìn)展1次跳閘實(shí)驗(yàn)。11、井下一切電纜，制止纏繞和堆放，必需按規(guī)范懸掛在巷道的一側(cè)幫上。12、井下通訊、信號(hào)電纜必需采用煤礦公用通訊電纜，橡

31、膠電纜或MVV型電纜。13、井下普通不允許用照明，假設(shè)特殊緣由，必需報(bào)礦長(zhǎng)和技術(shù)擔(dān)任人審批。且電纜、電燈必需運(yùn)用防爆型設(shè)備。14、井下檢修設(shè)備后，必需及時(shí)去除剩余物及油脂，嚴(yán)禁擺放于井下。15、風(fēng)井及公用回風(fēng)巷不得懸掛非本質(zhì)平安型的電纜。16、井下停、送電操作，必需嚴(yán)厲按本礦制定的進(jìn)展操作。17、井下一切電氣設(shè)備地點(diǎn)，任務(wù)面必需配備2臺(tái)滅火器。18、井下一切電氣設(shè)備開關(guān)，接線盒必需進(jìn)展維護(hù)接地。19、井下低壓饋電線上，必需裝設(shè)檢漏維護(hù)安裝或有選擇性的漏電維護(hù)安裝，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。20、井下電氣應(yīng)具備短路過(guò)負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖維護(hù)及遠(yuǎn)程控訴。21、井下和井口房?jī)?nèi)不得存放汽油、煤油

32、和變壓器油，井下運(yùn)用的光滑油、棉紗、布頭和紙等，必需存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人送出地面處置。22、井下掘進(jìn)用電必需執(zhí)行“三專兩閉鎖公用電纜、公用開關(guān)和公用變壓器。23、井上下分別設(shè)立完善的消防器材倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)配備必要的消防器材按照防滅火規(guī)范的要求，井下各任務(wù)地點(diǎn)配備足夠的消防器材，包括水管、滅火器、沙箱、沙袋、鐵锨、木板風(fēng)筒等，并設(shè)專人管理。24、井下消防資料庫(kù)一個(gè)，地點(diǎn)設(shè)在附近底，內(nèi)放鐵锨10把，滅火器10個(gè)，沙箱一個(gè)1.5m3，沙袋20個(gè)，消防水管200米，風(fēng)筒5節(jié)由通風(fēng)隊(duì)擔(dān)任管理。25、嚴(yán)禁一切非消費(fèi)火源下井，如生石灰及點(diǎn)火工具等；井口20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)明火及火種。2、防止火煙入井。矸石

33、山、木料場(chǎng)距進(jìn)風(fēng)井的間隔 不得小于80米，井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。26、井口房及其20米范圍內(nèi)制止運(yùn)用煤爐、電爐取暖，井下嚴(yán)禁用燈泡取暖。27、井下和井口房?jī)?nèi)，從事電焊、氣焊和噴燈焊接任務(wù)，每次都必需制定專項(xiàng)平安措施，并報(bào)公司同意，且指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)視，且要求施工現(xiàn)場(chǎng)必需做到：1前后兩端20m的范圍內(nèi)，必需是不燃性支護(hù)，并有消防供水管。2有兩臺(tái)以上滅火器。3焊接地點(diǎn)下方，有不燃性資料隔離火星。4設(shè)專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%。5焊接完成，由專人進(jìn)展防火處置，并停留一小時(shí)以上察看，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)發(fā)火病癥后，方可分開。6電焊點(diǎn)與接地線間隔 不得超越0.5

34、m。28、井下任何地點(diǎn)不準(zhǔn)存放汽油、煤油等各種油脂，擦布、棉紗用完后，要集中存放在加蓋的鐵筒內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。29、井底車場(chǎng)、機(jī)電硐室、炸藥庫(kù)等必需配有足夠的滅火器材，在出口安裝向外開的防火門。30、一切井下人員，都必需熟知任務(wù)范圍內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)及運(yùn)用方法。31、建立完善的消防供水系統(tǒng)，并保證送到用水點(diǎn)，壓力足夠，水量充足。32、加強(qiáng)防滅火制度管理，礦井一切任務(wù)人員都必需掌握滅火器材的運(yùn)用方法和熟習(xí)本人任務(wù)范圍內(nèi)滅火器材的放置地點(diǎn)，每季度礦長(zhǎng)必需組織有關(guān)人員對(duì)礦井消防供水系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、反風(fēng)系統(tǒng)、防火墻、防火門、消防器材設(shè)置點(diǎn)和消防資料庫(kù)進(jìn)展一次大檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處

35、理。33、礦長(zhǎng)每季度組織有關(guān)部門，對(duì)井上下消防管道系統(tǒng)，消防器材庫(kù)和消防器材的設(shè)置情況，進(jìn)展一次全面檢查落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。34、井下不得帶電檢修和搬遷電器設(shè)備，且檢修采掘任務(wù)面內(nèi)和回風(fēng)流內(nèi)電器設(shè)備前，還必需檢查瓦斯，CH4濃度不得超越0.5%。35、一切電器設(shè)備必需平安防爆，不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。36、礦燈下井前礦燈房必需上好礦燈燈頭鎖，嚴(yán)禁私自在井下裝配礦燈。37、井下供電必需杜絕雞爪子、羊尾巴和明接頭，供電要有過(guò)流和漏電維護(hù)安裝，嚴(yán)厲執(zhí)行電煤鉆綜合維護(hù)和部分通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖。38、堅(jiān)持運(yùn)用皮帶機(jī)煙霧報(bào)警安裝和自動(dòng)滅火噴霧安裝。39、采用不燃性資料支護(hù)，井下一切巷道均采用不燃性資料支護(hù)。40、

36、井口附近和每一消費(fèi)程度的井底車場(chǎng)或主要運(yùn)輸大巷都應(yīng)設(shè)置消防資料庫(kù)。41、地面設(shè)置消防水池，井下設(shè)置消防管路系統(tǒng)。三、內(nèi)因火災(zāi)的防治措施1、加強(qiáng)采煤高度管理，提高回采速度及回采率，減少浮煤?jiǎn)适?，采煤任?wù)面不得留有設(shè)計(jì)或規(guī)程措施允許外的煤皮和煤柱。采煤面必需采取后退式開采，嚴(yán)禁前進(jìn)式開采。2、嚴(yán)厲掘進(jìn)工程質(zhì)量，減少煤巷掘進(jìn)高冒。出現(xiàn)高冒時(shí)，必需用不燃資料接頂。必要時(shí)設(shè)引風(fēng)板，以利散熱和吹散瓦斯，或封堵密閉，一切高冒點(diǎn)實(shí)行編號(hào)管理。3、實(shí)行嚴(yán)厲的漏風(fēng)管理。4、井下各采掘任務(wù)面均要按照規(guī)定配備消防水頭和消防水龍帶。5、建立完善的消防灑水系統(tǒng)。6、加強(qiáng)采煤任務(wù)面的管理，提高回采速度及回采率，減少浮煤?jiǎn)适?/p>

37、，采煤任務(wù)面不得留有設(shè)計(jì)或措施允許以外的煤皮和煤柱，采煤任務(wù)面必需采取后退式開采，前進(jìn)式開采必需有相應(yīng)的規(guī)程措施。7、加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)告任務(wù)，配備足夠的儀器儀表及人員，加強(qiáng)分析研討，及時(shí)掌握自燃發(fā)火動(dòng)向，超前采取措施處置。8、實(shí)行嚴(yán)厲的漏風(fēng)管理制度，新采空區(qū)按規(guī)定及時(shí)進(jìn)展封鎖，防火墻的質(zhì)量附合規(guī)范，并將注漿管路接至停采線處，進(jìn)展預(yù)注漿。老采空區(qū)防火墻不附合質(zhì)量規(guī)范的必需及時(shí)維修，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。9、井下主要任務(wù)場(chǎng)所設(shè)立消防器材設(shè)備要齊全，數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和改換，資料及工具不得挪作他用。10、定期檢查各煤層采空區(qū)火墻外的空氣溫度、瓦斯?jié)舛?、防火墻?nèi)外空氣壓差以及防火墻體，發(fā)現(xiàn)封鎖不嚴(yán)或有其

38、他被壓壞或火區(qū)有異常變化時(shí)，必需采取措施及時(shí)處置。11、采區(qū)一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在救護(hù)隊(duì)未到達(dá)之前，現(xiàn)場(chǎng)人員視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立刻采取一切工具和防滅火器材直接滅火，控制火勢(shì)，搶救人員在滅火過(guò)程中，必需指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化情況，還必需采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的平安措施。12、當(dāng)井下火災(zāi)無(wú)法直接撲滅時(shí)，必需采取封鎖火區(qū)的措施，由礦總工程師指點(diǎn)封鎖火區(qū)的任務(wù)。13、在火區(qū)被隔絕后，還要向火區(qū)灌泥漿和調(diào)理火區(qū)兩側(cè)的風(fēng)壓，使火熄滅。14、開采技術(shù)措施1選擇合理的煤柱尺寸，盡量少留煤柱。2選擇后退式開采順序，提高采出率。3提高開采速度，在自燃

39、發(fā)火期內(nèi)將任務(wù)面煤炭采完，并及時(shí)封鎖采空區(qū)。4選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)。防止漏風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)與風(fēng)網(wǎng)匹配，通風(fēng)設(shè)備布置合理，質(zhì)量可靠。15、巷道部分充填：在巷道部分地域，如片幫、冒頂?shù)攸c(diǎn)、煤柱受壓破裂地段，采用木板、紅磚、砂漿等資料構(gòu)筑封鎖墻，然后在墻內(nèi)用砂子、黃土或泥漿充填密實(shí)。16、回采任務(wù)面兩道健全消防水管系統(tǒng)，保證水壓水量充足，消防水管閥門靈敏可靠。17、采煤任務(wù)面進(jìn)回風(fēng)道嚴(yán)厲按規(guī)范要求備有滅火器材，且保證性能可靠。 18、采煤面作業(yè)規(guī)程中有防自燃發(fā)火的專門措施，根據(jù)煤層自燃發(fā)火期確定回采期限，回采過(guò)程中少留煤柱和頂煤，提高回采率，加快回采速度，保證在煤層發(fā)火期內(nèi)回收終了。19、在任務(wù)面回采過(guò)程中，兩道出現(xiàn)冒落孔洞，要及時(shí)充填接實(shí)，掛牌管理，定期檢查、分析。20、定期對(duì)采煤任務(wù)面上隅角、回風(fēng)巷進(jìn)展取氣樣化驗(yàn)分析，及時(shí)消除超越350C的高溫點(diǎn)及CO超限點(diǎn)。21、任務(wù)面終了前把注漿管路接到停采線的位置，任務(wù)面終了后及時(shí)注漿。22、任務(wù)面一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí)，在救護(hù)隊(duì)未到達(dá)之前，現(xiàn)場(chǎng)人員視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立刻采取一切工具和防滅火器材直接滅火，控制火勢(shì)，搶救人員在滅火過(guò)程中，必需指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵及其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化情況，還必需采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的平安措施。四、爆破作業(yè)火災(zāi)防治措施：1、采掘任務(wù)面都必需運(yùn)用獲得產(chǎn)品答應(yīng)證的煤礦許用炸藥