液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定(doc 20)

1、.：.；液化石油氣汽車槽車平安管理規(guī)定第一條 為了貫徹國家的平安消費(fèi)方針，加強(qiáng)對液化石油氣汽車槽車的平安 管理，保證人民生命和財(cái)富的平安，順應(yīng)四個(gè)現(xiàn)代化建立事業(yè)的需求，特制定本 規(guī)定。 第二條 本規(guī)定適用于罐體容積大于一立方米，運(yùn)輸液態(tài)丙烯、丙烷、丁烯、 丁烷、丁二烯以及它們的混合物的汽車槽車。 本規(guī)定所指的汽車槽車包括罐體固定在汽車底盤上的單 車式汽車槽車和半拖式汽車槽車，也包括罐體靠附加緊固裝 置安放在卡車貨箱內(nèi)的活動(dòng)式汽車槽車以下均簡稱槽車。 第三條 槽車的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)用、運(yùn)輸和管理，除必需嚴(yán)厲遵守本 規(guī)定外，還應(yīng)符合國家有關(guān)汽車設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和防火的規(guī)定。 丙 烯 22

2、0 丙 烷 180 混合液化50時(shí)，飽和蒸汽壓大于 220 石油氣 16.5kgf/cm2表壓 其他情況 180 丁烷，丁烯，丁二烯 80 注：表中混合液化石油氣是指丙烯與丙烷或丙烯、丙烷與丁烯、丁烷等 混合物。 第九條 資料選擇 1制造槽車與罐體和承壓元件的板材、管材、棒材、和鍛件，必需符合 化學(xué)工業(yè)部、石油工業(yè)部和第一機(jī)械工業(yè)部結(jié)合公布的現(xiàn)行第二章的規(guī)定。但制造罐體的鋼板,應(yīng)采用屈服點(diǎn)規(guī)定值低于 40gfmm2的壓力容器用鋼或鍋爐用鋼，鍛件應(yīng)不低于現(xiàn)行JB755中的一級要求。 2采用國外資料時(shí)，資料的選用除必需符合該國相應(yīng)的設(shè)計(jì)制造規(guī)模和 資料規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)獲得設(shè)計(jì)單位技術(shù)擔(dān)任人的同意

3、。 3如槽車的裝卸管道部分采用耐油橡膠管，其耐壓強(qiáng)度應(yīng)不低于60kgf cm2。 第十條 強(qiáng)度計(jì)算 1槽車罐體的強(qiáng)度計(jì)算以及平蓋、開孔和法蘭等的設(shè)計(jì)，可按上述進(jìn)展，但其平安系數(shù)應(yīng)取為nB3；罐體腐蝕裕 度應(yīng)不小于1mm。 2罐體的最小壁厚應(yīng)不小于6mm。 3槽體還應(yīng)根據(jù)第四章的規(guī)定，按 接受lkgfcm2的外壓力進(jìn)展穩(wěn)定性校驗(yàn)。 4槽車總圖或罐體部件圖上，應(yīng)分別標(biāo)明封頭和筒體所允許的出廠實(shí)測 最小壁厚值Smin。 第十一條 最大充裝量 1每輛槽車應(yīng)規(guī)定所允許充裝的介質(zhì)和允許的最大充裝量。 2普通情況下，槽車允許的最大充裝分量不得超越按下式計(jì)算所得之?dāng)?shù) 值： W：-QV 式中：W-槽車允許的最大

4、充裝分量kg； V-罐體的實(shí)測容積L； -分量充裝系數(shù)kgL，按表2規(guī)定。 充裝介質(zhì)種類 分量充裝系數(shù)，不大于 丙烯 043 丙烷 042 混合液化石油氣042 正丁烷 051 異丁烷 049 丁烯 053 丁二烯 055 特定條件下，假設(shè)槽車在一次充裝、運(yùn)輸和卸液的全過程中，確能嚴(yán)厲控制 最大溫差不超越30C,那么允許按罐體容積的85進(jìn)展充裝，但此規(guī)定不適用于 罐體兼作貯罐用的活動(dòng)槽車。 3單車固定或和活動(dòng)式槽車的滿載總重不得超越原型載重汽車的允許滿 載總重。 第十二條 槽車的穩(wěn)定性校驗(yàn) 槽車設(shè)計(jì)應(yīng)確定合理的重心位置和軸荷分配，以保證具有可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性 能。槽車的穩(wěn)定性校驗(yàn)可參照汽車篇引薦

5、的方法執(zhí)行。 第十三條 設(shè)計(jì)資料的審批 1槽車的設(shè)計(jì)資料必需包括設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書和運(yùn)用闡明書。 2試制槽車設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)計(jì)算書須經(jīng)設(shè)計(jì)單位技術(shù)擔(dān)任人審查同意， 并報(bào)主管部門和所在省、市、自治區(qū)勞動(dòng)局備案。 3經(jīng)鑒定合格后投入批量消費(fèi)的槽車，設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)計(jì)算書還須 伴隨技術(shù)鑒定書報(bào)請國家勞動(dòng)總局鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局或其授權(quán)的機(jī)構(gòu)同意。 第十四條 制造廠的審批 槽車制造廠必需具有足夠的加工配備，技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段，經(jīng)省級或省級 以上主管部門和所在省、市、自治區(qū)勞動(dòng)局審查贊同，并報(bào)請國家勞動(dòng)總局鍋爐 壓力容器平安監(jiān)察局同意，在獲得制造答應(yīng)證后，方許制造槽車。 第十五條 槽車的試制和鑒定 新型

6、槽車，在批量消費(fèi)前必需進(jìn)展試制和實(shí)驗(yàn)。試制產(chǎn)品不應(yīng)超越3臺(tái) 須經(jīng)主管部門會(huì)同有關(guān)部門和單位鑒定合格，并在經(jīng)過所在省、市、自治區(qū)勞動(dòng) 局審查贊同、報(bào)請國家勞動(dòng)總局鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局或其授權(quán)的機(jī)構(gòu)同意后， 方可批量制造。 第十六條 修正設(shè)計(jì)的審批 槽車的制造必需嚴(yán)厲按照本規(guī)定和經(jīng)過同意的圖紙施工。制造廠如需改動(dòng)設(shè) 計(jì)包括資料代用。應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位技術(shù)擔(dān)任人審查贊同，艱苦的修正并須取 得原設(shè)計(jì)圖紙同意機(jī)構(gòu)的同意。 第十七條 罐體制造 槽車罐體的制造和檢驗(yàn)，必需符合本規(guī)定和圖樣的要求。凡本規(guī)定和圖樣無 明確規(guī)定者，應(yīng)遵照現(xiàn)行JB741和JBz105的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 第十八條 資料檢驗(yàn) 1制造罐體和承

7、壓元件的原資料和焊接資料必需具有質(zhì)量合格證明書。 2投料前，應(yīng)根據(jù)本規(guī)定和有關(guān)資料規(guī)范的要求，按爐批復(fù)驗(yàn)鋼板的化 學(xué)成份和常溫機(jī)械性能，并逐張檢查鋼板外表質(zhì)量。不合格的資料不準(zhǔn)運(yùn)用。 第十九條 資料標(biāo)志的移植 原資料下料后，制造廠應(yīng)及時(shí)將資料標(biāo)志包括資料牌號(hào)、爐號(hào)、批號(hào)、編 號(hào)及厚度等?；蛸Y料標(biāo)志代號(hào)打印移植在每塊制造罐體和主要承壓元件的資料 上。 第二十條 焊接試板 1必需對每臺(tái)槽車罐體做一塊產(chǎn)品縱縫焊接試板，以便進(jìn)展焊縫性能的 檢驗(yàn)。成批消費(fèi)的槽車，在焊接質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，經(jīng)所在省、市、自治區(qū)勞動(dòng) 局同意后，其產(chǎn)品焊接試板可以少做,但每10臺(tái)至少做一塊。 2凡采用新資料、新工藝或國外資料時(shí)

8、，在罐體施焊前必需制備焊接工 藝試板，進(jìn)展焊接工藝評定。 第二十一條 焊接施工 1承當(dāng)罐體和承壓元件焊接操作的焊工，必需按照國家勞動(dòng)總局公布的現(xiàn) 行的要求經(jīng)考試合格，并持有有效的證書。 2罐體的焊接施工必需嚴(yán)厲執(zhí)行本規(guī)定和焊接工藝規(guī)程以及圖樣的要求。 自動(dòng)焊對接焊縫的加強(qiáng)高度不應(yīng)超越2mm。 3施焊后，應(yīng)在焊縫附近的規(guī)定部位打上焊工代號(hào)鋼印。 第二十二條 焊縫的無損探傷檢查 1罐體焊縫的無損探傷檢查應(yīng)由經(jīng)過考試合格的檢驗(yàn)人員進(jìn)展。檢查結(jié) 果應(yīng)有詳細(xì)記錄。 2人孔和接納的一切焊縫均必需進(jìn)展100的磁粉探傷或者色檢驗(yàn)，不得 有裂紋和夾層存在。 3罐體的對接焊縫，必需經(jīng)過100的射線檢查合格。對于有

9、超聲波探傷 閱歷的單位，也允許用100的超聲波探傷來替代，但必需同時(shí)輔加20以上的射 線復(fù)查,射線復(fù)查部位應(yīng)包括焊縫的交叉部位和超聲波探傷的可疑部位。 4焊縫的無損探傷檢查方法和評定規(guī)范按現(xiàn)行JB741的規(guī)定執(zhí)行。封頭拼接焊縫應(yīng)按縱焊縫對待。 第二十三條 罐體的焊縫熱處置 1槽車罐體制成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，必需進(jìn)展焊后整體消除剩余應(yīng)力熱處 理。 2熱處置時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)措施防止罐體變形。熱處置后，罐體內(nèi)外外表 應(yīng)去除干凈，并不得再進(jìn)展施焊。 第二十四條 罐體的水壓實(shí)驗(yàn)和內(nèi)容積測定 1罐體的水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)在熱處置后進(jìn)展。水壓實(shí)驗(yàn)的壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓 力的15倍，保壓時(shí)間應(yīng)不少于30分鐘。實(shí)驗(yàn)過程中不得有顯

10、著變形，不均勻膨 脹和滲漏。 2在進(jìn)展罐體水壓實(shí)驗(yàn)的同時(shí)或以后，進(jìn)展罐體內(nèi)容積的測定。 第二十五條 平安附件的制造和驗(yàn)收 槽車上的各種平安安裝和附件，如平安閥、液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、液泵、 閥門、緊急迫斷安裝和滅火器材等的制造的檢驗(yàn)，必需符合本規(guī)定和各有關(guān)規(guī)定 及規(guī)范的要求，并必需具有出廠檢驗(yàn)合格證或質(zhì)量證明書。壓力表和液面計(jì)還須 有計(jì)量部門出具的檢驗(yàn)證明。 第二十六條 槽車的組裝和氣密性實(shí)驗(yàn) 1槽車的各種附件和管路，在與罐體組裝前均須分別進(jìn)展性能檢驗(yàn)或試 驗(yàn)，合格后可進(jìn)展組裝。平安閥必需經(jīng)過開啟壓力調(diào)試合格，并須進(jìn)展鉛封。 2槽車組裝后，必需進(jìn)展整體氣密性實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力為罐體的設(shè)計(jì)壓力。

11、實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取可靠的平安防護(hù)措施。 第二十七條 整車檢驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn) 1每輛槽車必需在制造廠內(nèi)完成罐體、附件與車輛或底盤的總組裝， 并經(jīng)檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)合格后，方許出廠。 2試制的槽車，制造廠必需對其重心位置、軸荷分配及空載時(shí)的最大側(cè) 向傾斜角度加以測定，并進(jìn)展運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)。 槽車的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)在空載和充水的條件下，在硬質(zhì)路面上至少行駛1000公里。 實(shí)驗(yàn)工程包括：行車速度、制動(dòng)及轉(zhuǎn)彎性能、傾斜爬坡才干、附件性能及車輛穩(wěn) 定情況等。運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)后，還必需在充有實(shí)踐介質(zhì)的條件下進(jìn)展一定時(shí)間的試用。 3批量消費(fèi)的槽車，在出廠前必需進(jìn)展整車車體檢驗(yàn)。檢驗(yàn)工程包括： 罐體質(zhì)量、平安附件、車輛尺寸空載時(shí)的最大側(cè)向傾斜角度和出

12、廠文件等。 4槽車空載時(shí)的最大側(cè)向傾斜角度不小于35。 第二十八條 槽車銘牌 槽車的金屬銘牌普通應(yīng)固定在罐體上，內(nèi)容包括： 槽車型號(hào)和稱號(hào)； 充裝介質(zhì)； 設(shè)計(jì)壓力kgfcm2； 設(shè)計(jì)溫度 容積1； 最大充裝分量kg 車輛滿載總重kgt 產(chǎn)品編號(hào)； 制造日期； 制造廠稱號(hào)。 第二十九條 槽車的出廠文件 槽車出廠時(shí)必需帶有以下文件： 1產(chǎn)品合格證； 2產(chǎn)質(zhì)量量證明書； 3產(chǎn)品運(yùn)用闡明書； 4槽車總圖和主要部件圖。 第三十條 槽車的產(chǎn)質(zhì)量量證明書 槽車的產(chǎn)質(zhì)量量證明書應(yīng)包括： 1底盤或車輛的各種附件的合格證明和檢驗(yàn)證明； 2罐體資料的牌號(hào)及化學(xué)成份、機(jī)械性能的復(fù)驗(yàn)結(jié)果； 3焊接資料牌號(hào)及焊接實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)

13、報(bào)告； 4焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告； 5罐體的焊后熱處置報(bào)告； 6罐體的水壓實(shí)驗(yàn)報(bào)告； 7罐體外觀及幾何尺寸檢查報(bào)告； 8整車罐體檢驗(yàn)報(bào)告。 第三十一條 槽車的平安安裝 槽車的各種平安安裝和附件必需齊全、靈敏、平安、可靠；各種漆色和標(biāo)志 應(yīng)明晰、無損。 第三十二條 平安閥 1槽車頂部氣相空間必需設(shè)有一個(gè)以上內(nèi)裝式彈簧平安閥，其排放氣體 應(yīng)在罐體上方。 2平安閥的設(shè)計(jì)必需思索在罐內(nèi)壓力出現(xiàn)異常和發(fā)生火災(zāi)情況下，均能 迅速排放。平安閥的排放才干應(yīng)不低于按下式計(jì)算所得之?dāng)?shù)值： q1x37100A0.82 r 式中：Q-平安閥的排放才干kgh； A-罐體的外表積m2 r-平安閥全開壓力時(shí)介質(zhì)的汽化潛熱kca1

14、kg。 在安裝多個(gè)平安閥的情況下，其排放才干為各個(gè)平安閥排放才干之和。 3平安閥的最小有效排放面積應(yīng)按下式計(jì)算： F=Q/C*a*p*sqr(m/z*t) 式中：Q-平安閥的排放才干kgh F-平安閥的最小有效排放面積cm2 C-規(guī)范形狀下介質(zhì)的特性系數(shù)，隨絕熱指數(shù)而變； a-流出系數(shù)。對全啟式平安閥，取“a=060-0071 p-最高排出壓力kgfcm2，絕壓；。 m-氣體分子量； z-最高排出壓力下，氣體的緊縮系數(shù)。在無法確定時(shí)，取Z=10； t-最高排出壓力時(shí)，氣體的絕對溫度k。 4槽車的平安閥必需設(shè)計(jì)成全啟式。平安閥的開啟高度與閥座喉部直徑 之比應(yīng)不小于1/4平安閥的彈簧應(yīng)能耐介質(zhì)腐蝕

15、。平安閥顯露罐外部分的高度 不得超越150mm，并應(yīng)加以維護(hù)。 5平安閥的開啟壓力應(yīng)高于罐體設(shè)計(jì)壓力，但不得超越罐體設(shè)計(jì)壓力的l 10倍。 平安閥的全開壓力，不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的l.20倍。 平安閥的回座壓力應(yīng)不低于開啟壓力的0.8倍。 6每個(gè)平安閥在出廠前必需經(jīng)過性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)可用空氣或氮?dú)膺M(jìn)展。 檢驗(yàn)合格后由檢驗(yàn)人員進(jìn)展鉛封，并出具合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告。 第三十三條 緊急迫斷安裝 1槽車在罐體的液相管和氣相管等主要接納口處均必需裝設(shè)一套內(nèi)置式 緊急迫斷安裝，以便在管道發(fā)生大量走漏時(shí)進(jìn)展緊急止漏。 2緊急迫斷安裝包括緊急迫斷閥、遠(yuǎn)控系統(tǒng)以及易熔塞自動(dòng)切斷安裝， 要求動(dòng)作靈敏、性能可靠并便于檢

16、修。 3易熔塞的易熔合金熔融溫度為70土5。 4油壓式或氣壓式緊急迫斷閥應(yīng)保證在任務(wù)壓力下全開，并繼續(xù)放置48 小時(shí)不致引起自然閉止。 5緊急迫斷閥自始閉起，應(yīng)在10秒鐘內(nèi)確實(shí)閉止。 6耐壓實(shí)驗(yàn)和氣密實(shí)驗(yàn) 緊急迫斷閥制成后必需經(jīng)耐壓實(shí)驗(yàn)和氣密實(shí)驗(yàn)合格。 受液化石油氣直接作用的部件，其水壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)不低于罐體設(shè)計(jì)壓力的1 5倍，保壓時(shí)間應(yīng)不少于10分鐘；其氣密實(shí)驗(yàn)應(yīng)分別在10kgf平方cm和罐 設(shè)計(jì)壓力下，在水壓實(shí)驗(yàn)之前和之后進(jìn)展。 受油壓或氣壓直接作用的部件，其耐壓實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)不低于任務(wù)介質(zhì)最高任務(wù) 壓力的15倍，保壓時(shí)間也應(yīng)不小于10分鐘。 7振動(dòng)實(shí)驗(yàn)和反復(fù)操作實(shí)驗(yàn) 緊急迫斷閥在出廠前還必需根

17、據(jù)有關(guān)規(guī)定和規(guī)范的要求進(jìn)展振動(dòng)實(shí)驗(yàn)和反復(fù) 操作實(shí)驗(yàn)合格。 8緊急迫斷閥不得兼作閥門運(yùn)用。在槽車行駛時(shí)，緊急迫斷閥應(yīng)處于閉 止形狀。 9每個(gè)緊急迫斷閥在出廠前必需進(jìn)展實(shí)驗(yàn)和性能檢驗(yàn)合格，并具有合格 證書和實(shí)驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告。 第三十四條 液面計(jì) 槽車罐體至少必需設(shè)有一套液面丈量安裝。液面丈量安裝必需靈敏，可靠， 并具有足夠的精度的結(jié)實(shí)的構(gòu)造。其顯露罐外部分應(yīng)加以維護(hù)。 槽車不得運(yùn)用玻璃板式液面計(jì)。 第三十五條 壓力表和溫度計(jì) 1槽車罐體上至少必需設(shè)有一套壓力表包括閥門。壓力表的精度等 級應(yīng)不低于15級。表盤的刻度極限值應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的2倍左右，并在對應(yīng) 于介質(zhì)溫度40和50時(shí)的飽和蒸汽壓處涂以紅色

18、標(biāo)志。 2槽車罐體必需設(shè)有一套溫度丈量安裝，以丈量介質(zhì)的液相溫度。丈量 范圍應(yīng)為一4060，并應(yīng)在40和50處涂以紅色標(biāo)志。 第三十六條 消除靜電安裝 槽車必需裝設(shè)可靠的靜電接地安裝。接地鏈上端應(yīng)與罐體和管道相連，下端 觸地。槽車進(jìn)入裝卸罐區(qū)，其接地鏈應(yīng)該提起。 第三十七條 消防安裝 1槽車的每一側(cè)至少應(yīng)有一只5公斤以上的干粉滅火器或4公斤以上的 1211滅火器。 2槽車進(jìn)入裝卸罐區(qū)或停放時(shí)，排氣管出口處必需帶有防火安裝。 第三十八條 其他防護(hù)設(shè)置 1固定式槽車應(yīng)加設(shè)后保險(xiǎn)杠。后保險(xiǎn)杠接于底盤上，并具有足夠的 強(qiáng)度和剛度。后保險(xiǎn)杠伸出罐體后端的程度間隔 應(yīng)不小于100mm。后保險(xiǎn)杠的寬 度應(yīng)略

19、小于全車寬度，但不得小于罐體外徑。 2槽車的電氣線路應(yīng)加以維護(hù)。裝卸用的管接頭、閥門、儀表等，應(yīng)集 中布置，并設(shè)防護(hù)安裝。 第三十九條 槽車的涂色與標(biāo)志 1槽車罐體外外表應(yīng)涂銀灰色。沿罐體程度中心線周圍涂刷一道寬度不 小于150mm的紅色色帶。 2罐體兩側(cè)中央部位此處色帶留空不涂色運(yùn)用紅色噴寫“嚴(yán)禁煙火 字樣，字高不小于200mm。 3槽車的其他裸露部分涂色規(guī)定如下： 平安閥紅色； 氣相管紅色； 液相管銀灰色； 閥門銀灰色； 其他不限。 4在罐體一側(cè)后端部色帶下方的適當(dāng)部位，噴寫“罐體下次檢驗(yàn)日期：x 年x月字樣，字高100mm左右。 第四十條 槽車的充裝、運(yùn)用、運(yùn)輸和檢驗(yàn)單位，應(yīng)根據(jù)本規(guī)定及

20、當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、 公安或交通部門的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本單位的詳細(xì)情況，制定相應(yīng)的平安操作規(guī)程 和管理制度，并經(jīng)常對操作，運(yùn)輸和管理人員進(jìn)展專業(yè)平安技術(shù)教育。 第四十一條 槽車的登記和發(fā)證 1新出廠的槽車，運(yùn)用單位應(yīng)持槽車的出廠文件到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門接受檢 驗(yàn)，并辦理槽車運(yùn)用登記手續(xù)和領(lǐng)取汽車槽車運(yùn)用證書。 汽車槽車運(yùn)用證書應(yīng)妥善保管，槽車出讓時(shí)，應(yīng)到發(fā)證機(jī)關(guān)辦理轉(zhuǎn)讓手續(xù)； 槽車報(bào)廢后，應(yīng)及時(shí)到發(fā)證機(jī)關(guān)辦理注銷手續(xù)。 2對活動(dòng)式槽車的運(yùn)用應(yīng)予嚴(yán)厲控制，普通只限液化石油氣每月用量在8 噸以下的單位運(yùn)用。 3槽車還須在經(jīng)當(dāng)?shù)毓簿周囕v管理部門或交通監(jiān)理部門檢驗(yàn)合格、發(fā) 給槽車號(hào)牌和行駛證后，方許運(yùn)用。 槽車驗(yàn)車時(shí)

21、，除應(yīng)遵照公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門的有關(guān)規(guī)定外， 還應(yīng)符合本規(guī)定第四章的要求。 第四十二條 充裝前的檢查 槽車的充裝單位，必需有專人在充裝前對槽車進(jìn)展檢查。凡屬以下情況之一 者，必需進(jìn)展妥善處置，否那么嚴(yán)禁充裝： 1槽車超期未作檢查者； 2槽車的漆色、銘牌和標(biāo)志與本規(guī)定不符，或與所裝介質(zhì)不符，或脫 落不易識(shí)別者； 3平安防火、滅火安裝及附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定者； 4未判明裝過何種介質(zhì)，或罐內(nèi)沒有余壓者新槽車及檢修后槽車除外； 5罐體外觀檢查有缺陷、不能保證平安運(yùn)用，或附件有跑冒滴漏者； 6司機(jī)或押運(yùn)員無有效證件者； 7車輛無公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗(yàn)證明和

22、行 駛證明者； 8槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符者； 9罐體與車輛之間的固定安裝不牢靠或已損壞者。 第四十三條 槽車的裝卸作業(yè) 槽車的裝卸作業(yè)必需遵守以下規(guī)定： 1槽車應(yīng)按指定位置停車、用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎。停車有滑動(dòng)能夠 時(shí)，車輪應(yīng)加固定塊。 2作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并不得運(yùn)用易產(chǎn)生火花的工具和用品。 3作業(yè)前應(yīng)接好平安地線。管道和管接頭銜接必需牢靠，并應(yīng)排盡空氣。 4槽車的裝卸作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定，并經(jīng)培訓(xùn)和考試合格。裝卸作業(yè)時(shí)， 操作人員和槽車押運(yùn)員均不得分開現(xiàn)場。在正常裝卸時(shí)，不得隨意起動(dòng)車輛。 5新槽車或檢修后初次充裝的槽車，充裝前應(yīng)作抽真空或充氮置換處置， 嚴(yán)禁直接充裝。真空度應(yīng)不低于65

23、0mm汞柱，或罐內(nèi)氣體含氧量不大于3。 6槽車的充裝量不得超越設(shè)計(jì)所允許的最大充裝量。充裝時(shí)須用地磅、 液面計(jì)、流量計(jì)或其他計(jì)量安裝進(jìn)展計(jì)量，嚴(yán)禁超裝。充裝終了，必需復(fù)檢分量 或液位，如有超裝，須立刻處置。 7槽車充裝應(yīng)仔細(xì)填寫充裝記錄，其內(nèi)容包括：槽車運(yùn)用單位、車型、 車號(hào)、充裝介質(zhì)、充裝日期、實(shí)踐充裝量及充裝者、復(fù)檢者和押運(yùn)員的簽名。 8槽車到廠站后，應(yīng)及時(shí)往貯罐卸液。固定式槽車不得兼作貯罐用。 普通情況，不得從槽車直接灌瓶；如暫時(shí)確需從槽車直接灌瓶，現(xiàn)場必需符合安 全防火、滅火要求，并有相應(yīng)的平安措施，還應(yīng)預(yù)先獲得當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門和公安消 防部門的贊同。 9制止采用蒸汽直接注入槽車罐內(nèi)升壓，

24、或直接加熱槽車罐體的方法卸 液。 10槽車卸液后，罐內(nèi)應(yīng)留有05kgf平方cm以上的剩余壓力。 11凡出現(xiàn)下述情況，槽車必需立刻停頓裝卸作業(yè)，并作妥善處置； a雷擊天氣； b附近發(fā)生火災(zāi)； c檢測出液化氣體走漏； d液壓異常； e其他的不平安要素。 第四十四條 槽車的維護(hù)保養(yǎng) 1槽車必需加強(qiáng)日常的檢查和維護(hù)保養(yǎng)。發(fā)生缺點(diǎn)應(yīng)及時(shí)排除，堅(jiān)持車 輛性能經(jīng)常處于最正確形狀。 2運(yùn)用槽車的單位，必需制定槽車的維修與保養(yǎng)規(guī)定和方案，并嚴(yán)厲執(zhí) 行。 3經(jīng)常堅(jiān)持槽車的干凈和漆色完好。 4必需經(jīng)常檢查各種平安安裝和附件包括平安閥、壓力表、液面計(jì)、 溫度計(jì)、緊急迫斷安裝、管接頭、液泵、人孔、管道、各種閥門、接地鏈

25、和滅火 器等性能能否正?；蛴凶呗┖蛽p傷等。凡有異常者，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展妥善處置。 5壓力表每隔六個(gè)月至少校驗(yàn)一次，損壞或失靈者應(yīng)予改換。經(jīng)檢驗(yàn)合 格的壓力表應(yīng)有鉛封和檢驗(yàn)合格證。 6裝卸用耐油橡膠管每隔六個(gè)月至少進(jìn)展一次氣壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)不 低于罐體設(shè)計(jì)壓力的15倍。如有走漏或其他異常情況，應(yīng)予改換。 第四十五條 槽車的定期檢驗(yàn) 1槽車的定期檢驗(yàn)包括對罐體和各種附件的檢查和修繕。槽車底盤和車 輛行走部分的檢查和修繕按底盤闡明書以及公安部門和交通部門的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2槽車的定期檢驗(yàn)分為年度檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)兩種。年度檢驗(yàn)每年進(jìn)展一 次。全面檢驗(yàn)每五年進(jìn)展一次，但新槽車在投入運(yùn)用后的第二年必需進(jìn)展初次全

26、 面檢驗(yàn)。年度檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，應(yīng)提早進(jìn)展全面檢驗(yàn)。 3槽車的年度檢驗(yàn)可由用戶本人進(jìn)展。槽車的全面檢驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部 門或其授權(quán)的單位進(jìn)展。 4槽車的年度檢驗(yàn)至少應(yīng)包括下達(dá)內(nèi)容： a 罐體外表漆色、銘牌和標(biāo)志檢查； b罐體的內(nèi)、外外表檢查，留意有無裂紋、腐蝕、劃痕、凹坑、走漏、重 皮和剝落等缺陷或傷殘； c按第四章的要求檢查平安閥 緊急迫斷安裝，液面計(jì)、壓力表、溫度計(jì)和 滅火器等平安安裝，并進(jìn)展相應(yīng)的性能校驗(yàn)，不合格或失靈者，應(yīng)予改換； d對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)展妥善處置，并最終按第26條的規(guī)定進(jìn)展氣密實(shí)驗(yàn) 合格。 5槽車的全面檢驗(yàn)至少應(yīng)包括下達(dá)內(nèi)容： a進(jìn)展年度檢驗(yàn)所規(guī)定的全部檢驗(yàn)工程； b進(jìn)

27、展罐體外外表的除銹噴漆； c測定罐體壁厚； d對罐內(nèi)焊縫及一切接納和人孔焊縫進(jìn)展100的外表磁粉探傷或者色探傷 檢查，對有疑心的對接焊縫并應(yīng)按第22條規(guī)定的評定規(guī)范進(jìn)展射線或超聲波探傷 檢查； 對檢查發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)展妥善處置，并最終按第24條和第26第的規(guī)定進(jìn)展 水壓實(shí)驗(yàn)和氣密實(shí)驗(yàn)合格。 第四十六條 槽車的檢查和修繕，必需遵守以下規(guī)定： 1槽車的檢查和修繕單位，必需制定檢修規(guī)程和質(zhì)量要求以及必要的管 理制度，并嚴(yán)厲執(zhí)行。 2檢查及修繕前，罐內(nèi)液化氣必需排空，并用氮?dú)猓蛩羝脫Q干 凈，經(jīng)檢測符合衛(wèi)生及動(dòng)火規(guī)定。嚴(yán)禁采用空氣置換。用水蒸汽置換時(shí)，應(yīng)先拆 下溫度計(jì)。 3車輛部分需進(jìn)廠大、中修時(shí)，

28、罐體亦應(yīng)經(jīng)過上述處置后，方許進(jìn)廠。 嚴(yán)禁槽車帶液化氣負(fù)荷進(jìn)廠修繕。 4罐內(nèi)檢修時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并運(yùn)用電壓不超越12伏的低壓防爆燈。 如需動(dòng)火、應(yīng)先辦理動(dòng)火同意手續(xù)、并采取必要的平安措施。 5罐體如經(jīng)補(bǔ)焊，焊補(bǔ)處應(yīng)進(jìn)展射線及磁場探傷檢查合格，并進(jìn)展適當(dāng) 的部分熱處置。 6水壓實(shí)驗(yàn)和氣密實(shí)驗(yàn)，必需在全部檢查和修繕任務(wù)終了后進(jìn)展。 7槽車的檢查和修繕應(yīng)有詳細(xì)記錄，并簽字存查。檢修后應(yīng)按規(guī)定在檢 修記錄卡及槽車罐體的規(guī)定部位標(biāo)明下次檢驗(yàn)日期。 第四十七條 槽車的運(yùn)輸 1槽車應(yīng)配有固定的駕駛員和押運(yùn)員。槽車的駕駛員 和押運(yùn)員必需熟習(xí)本規(guī)定和下述平安技術(shù)知識(shí)： a 液化石油氣體的物理、化學(xué)特性； b城市

29、和公路運(yùn)輸平安知識(shí)； c槽車的技術(shù)性能、裝卸作業(yè)平安操作規(guī)程、防火滅火知識(shí)，以及發(fā)惹事 故的處置方法； d能熟練運(yùn)用車上的滅火器材和緊急迫斷安裝。 槽車的駕駛員和押運(yùn)員還必需經(jīng)本單位平安技術(shù)管理部門考試合格并發(fā)給證 書。 2槽車行駛時(shí)除必需遵守交通規(guī)那么，聽從交通管理人員的指揮外，還必 須遵守下達(dá)規(guī)定： a按當(dāng)?shù)毓?、交通部門規(guī)定的道路、時(shí)間和車速行駛； b車上應(yīng)有押運(yùn)人員； c 不準(zhǔn)拖帶掛車，不得攜帶其他易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，并制止其他人員 搭乘； d車上嚴(yán)禁吸煙； e經(jīng)過隧道、涵洞、立交橋時(shí)，必需留意標(biāo)高，限速行駛； f當(dāng)罐內(nèi)液溫到達(dá)40時(shí)，應(yīng)采取遮陽或罐外水冷降溫等平安措施。 第四十八條 槽車的停放 1槽車或槽車的活動(dòng)罐體，平常應(yīng)按規(guī)定的位置，單