電容器基礎(chǔ)知識培訓(xùn)資料

1、電容器基礎(chǔ)知識培訓(xùn)資料 一、電容器的基本知識：1、定義：以閥門金屬為陽極，以其氧化膜為介質(zhì)，以電解液為陰極，以另一金屬 作為陰極引出，組成電容器。2、用途：用來振蕩、調(diào)諧、隔直流分壓、貯能，過電壓保護(hù)作用。3、特性：能夠儲存電荷，能夠充放電。4、組成：正負(fù)鋁箔、正負(fù)導(dǎo)針、電解紙、膠水（帶）、電解液、膠粒、鋁殼、套 管八大部分組成。5、電容器的生產(chǎn)流程：進(jìn)料-IQC-裁切一釘卷（IPQC）-含浸（IPQC）一組立（IPQC）一清洗（IPQC） 一套管（IPQC）-老化分選（IPQC）-外觀-FQC-編帶成型（IPQC） -FQC 一包裝入庫-OQC-出貨6、電容器有四大怕：氯離子（CL-）、鐵離

2、子（Fe3+）、硫酸根離子（SO42-）、銅離 子（CU2+）文明生產(chǎn)應(yīng)做到三無：無鹽、無塵、無水。7、電容器的四大參數(shù)：容量（C）、損耗（DF）、漏電（Ilc）、阻抗（Z）容量（C）標(biāo)稱電容量的國際單位為F （法拉），常用單位為uF （微法） 標(biāo)稱電容量就是電壓器在電路中儲存電荷的能量，它一般會隨著溫度的變化而產(chǎn)生 變化，因（F）法拉的單位比較大，一般使用uF （微法）作為常用單位。mF （毫法）、 nF （納法）、pF （皮法）也是電容器的單位。其之間的換算公式為： 1F=103mF=106uF=109nF=1012Pf電容器的容量允許有正負(fù)公差。最常用的幾種公差范圍及代碼：土 10%用代

3、碼“K” 表本土 20%用代碼“ M”表不；+20%-10%用代碼“V”表不，0% +20%用代碼“R”表示。額定動作電壓：電壓的單位為：伏特（V）;額定工作電壓是在規(guī)定的條件范圍內(nèi)可以連續(xù)施加到電容器上的直流電壓。常用之規(guī)格電壓有：（6.3V、10V、16V、25V、35V、50V、63V、100V、160V、200V、250V、400V、450V）。損耗、損耗角正切值：就是在規(guī)定的頻率正切電壓下，電容器因發(fā)熱而消耗的 能量叫損耗。也叫做有功功率，有功功率和無功功率的比叫做損耗角正切值。漏電流（Ilc）漏電流就是在施加規(guī)定直流電壓作用下，單位時間為通過電容器的傳導(dǎo)電流。漏電 流的單位用A （

4、安培）、mA （毫安）、uA （微安）表示。它們之間的換算公式為： 1A=103mA=106uA漏電流的計算公式：I=K.Cr.Vr（K=常數(shù)、Cr=標(biāo)稱容量、Vr=額定工作電壓）阻抗（Z）阻抗是加在電容器上的交流電壓有效值與交流電流有效值之比，用Z表示，單位為歐姆（Q）1Q=103mQ阻抗的計算公式為：Z=r+_二、各工序的含義：1.裁切的含義：將整卷鋁箔、電解紙裁切成生產(chǎn)需要的寬度；2、釘卷的含義：將導(dǎo)針壓釘鐘在鋁箔上面，然后用電解紙隔開正、負(fù)鋁箔卷成芯 包；芯包的組成：正鋁箔、負(fù)鋁箔、正導(dǎo)針、負(fù)導(dǎo)針、電解紙、膠水（帶）；3、含浸的含義：將芯包浸透電解液；4、組立的含義：將含浸好的芯包套上

5、膠粒、鋁殼并密封；5、清洗的含義：將組立好的裸品清干凈（油污、電解液等）；6、套管的含義：將清洗干凈的裸品套上套管（標(biāo)識）；7、老化的含義：修補電容器氧化膜；8、分選的含義：將老化好的產(chǎn)品進(jìn)行良品、不良品分選；9、外觀的含義：將分選好的良品進(jìn)行外觀檢查，剔除生產(chǎn)過程中的外觀不良品;10、編帶成型的含義：將已檢合格的良品根據(jù)客戶的需要編帶或切腳成型；11、包裝的含義：將已檢合格品或編帶成型好的產(chǎn)品進(jìn)行包裝；12、入庫的含義：將已包裝好的產(chǎn)品登記數(shù)量入庫；13、IQC:進(jìn)料檢驗，對原材料進(jìn)行檢驗，以確保材料合格；14、IPQC:制程檢驗，針對制造生產(chǎn)時出現(xiàn)的不良進(jìn)行控制和杜絕；15、QA:成品檢驗

6、，對成品進(jìn)行外觀及電性能檢查，以保證品質(zhì)；16、OQC:出貨檢驗，對即將出貨的產(chǎn)品進(jìn)行外觀及電性能檢查，以保證品質(zhì)；三、原材料的識別：a）正負(fù)箔：a根據(jù)牌號識別 b根據(jù)顏色（正箔顏色深）c根據(jù)厚度（正箔較厚、 負(fù)箔較薄）d手感（正箔較粗糙，負(fù)箔較光滑）b）正負(fù)導(dǎo)針：a根據(jù)牌號識別（正導(dǎo)針AF,負(fù)導(dǎo)針CU） b根據(jù)外觀（正導(dǎo)針長, 負(fù)導(dǎo)針短）四、產(chǎn)品缺陷：a）致命缺陷：爆炸、燃燒、危害人身及設(shè)備安全的。如接觸不良、短路、極性反、混規(guī)、套錯管等等；b）重缺陷：不影響電容器的使用功能，能用外觀識別出來的缺陷。如容量高低、漏電大、損耗大、可焊性差；c）輕缺陷：不影響電容器的使用功能，但外觀存在輕微不良

7、的缺陷。如外殼傷、 套管破五、鋁電解電容器的三大電氣特性及定義靜電容量（CAP）:表示貯存能量的大??；損耗（DF）:印加相當(dāng)于正常工作電壓的直流電時，所做無用功占有用功的比率；漏電流（ILC）:印加相當(dāng)于正常工作電壓的直流電時，流過電容器的電流大??；六、5s組成 整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)七、PDCA管理循環(huán) Plan（計劃）、do（實施）、cheek債認(rèn)）、aetion（處置）P-D-C-A再 次循環(huán)八、我公司為什么實施ISO9002a）含義：是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織”的英文縮寫，于 1947年成立，總部在日內(nèi)瓦b） ISO9002精神：怎么規(guī)定就怎么寫，怎么寫就怎么做，怎么做就怎么記，即“說、

8、寫、記”；c）對質(zhì)量來說：提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工和投訴。有效利 用人、機(jī)械和材料，提高生產(chǎn)效率，提高員工的質(zhì)量意識，建立企業(yè)文化， 提高企業(yè)形象；對組織系統(tǒng)來說：a提高管理水平（使工作規(guī)范化，明確內(nèi)部職責(zé)，提高辦事效率， 提高產(chǎn)品質(zhì)量），b符合市場要求（增加標(biāo)中標(biāo)率，提高銷售價格和銷售量，擴(kuò)大銷售 地域）九、如何從制程制做到制程保證a）三不政策：針對內(nèi)部員工做好思想上的培訓(xùn)，并落實于現(xiàn)場的督導(dǎo)a不接受不良品：阻止不良品的延伸、擴(kuò)散 b不制造不良品：預(yù)防不良品的發(fā)生c不流出不良品：確認(rèn)沒有不良現(xiàn)象b）三定原則：針對現(xiàn)場及倉庫的區(qū)域范圍之規(guī)劃與擺放位置及方法之規(guī)定a定品：明確標(biāo)示

9、產(chǎn)品以使其易于識別規(guī)格，鑒別好壞、取放、儲存 b定量：容器、載具、包裝方式與數(shù)量給予統(tǒng)一化且固定，現(xiàn)場領(lǐng)發(fā)料時應(yīng)規(guī)定，其固定的時段及其生產(chǎn)線上每日的實際需求量 c定位：流程安排、工序位置、擺放標(biāo)準(zhǔn)c）三現(xiàn)責(zé)任：針對現(xiàn)場發(fā)生制程異常與品質(zhì)異常之處置a現(xiàn)品：明確異?，F(xiàn)象的嚴(yán)重程度，不良率多少？問題本質(zhì)？原因？等 b現(xiàn)場：不 良現(xiàn)象發(fā)生時，當(dāng)場處理切不可拖延，現(xiàn)搶時效 c現(xiàn)實：造成不良現(xiàn)象的原因是人、 機(jī)器、材料、生產(chǎn)操作、檢驗、環(huán)境等d)三到目標(biāo)：針對現(xiàn)場作業(yè)員做好操作動作上的培訓(xùn)，并落實一現(xiàn)場的執(zhí)行a眼到：會識別產(chǎn)品的規(guī)格，鑒別上工序流過來及本工序制品的質(zhì)量好壞b手到：每一工序的動作操作時，皆能

10、依照作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定執(zhí)行 c 口到：講述本工序作業(yè) 指導(dǎo)書的內(nèi)容(操作步驟、點檢項目、注意重點)e) “消防”精神“預(yù)防為主，防消結(jié)合”十、2006年品質(zhì)目標(biāo)a)客訴w 3件/月、客訴不良率w 0.25PPM b)長期品質(zhì)目標(biāo)：達(dá)到“零缺陷”十一、質(zhì)量方針Q(Quality):品質(zhì)第一是公司的生存關(guān)鍵 C(Customer)：客戶滿意是公司的最終 目標(biāo)C(Cost):合理成本是公司的經(jīng)營命脈 I(Improvement):追求進(jìn)步是公司 的發(fā)展前景十二、經(jīng)營理念.創(chuàng)造一個明朗、清潔的工作環(huán)境 2.樹立一種合作、信賴的相互關(guān)系3.融合一致協(xié)調(diào)、系統(tǒng)的管理體制 4.拓展一幅高端、增值的客戶網(wǎng)絡(luò)十三、現(xiàn)場材料不良處理程序當(dāng)生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)材料不良時，要求操作工立即停機(jī)，將不良材料拿離機(jī)臺，生產(chǎn)出 的產(chǎn)品隔離，同批廠商、貨源號的材料隔離，貼上不合格標(biāo)簽并開出異常LOT單和現(xiàn)場材料反饋單提報，要求IQC確認(rèn)并反饋SQA改善。十四、產(chǎn)品異常處理程序1、當(dāng)生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)異常時，要求操作工立即停機(jī)，通知維修工調(diào)試機(jī)臺。將不良品隔離，開出異常 LOT單提報上級主管處理，并追蹤前后 批有無異常，填寫在異常LOT上。機(jī)臺調(diào)試OK后需通知品管復(fù)檢，品管復(fù)檢OK才能開機(jī)生產(chǎn)，否則將繼