2×300MW機組招標 高加進口電動三通閥

1、徐州華潤電力有限公司彭城電廠二期工程 2X 300MW 機組輔機招標文件高加進口電動三通閥第三卷附件目錄總則 閥門規(guī)范 閥門使用環(huán)境及條件 技術(shù)要求 設(shè)計界限 供貨范圍質(zhì)量保證及試驗 包裝及運輸監(jiān)造及見證、出廠驗收10 技術(shù)文件11 售后服務(wù)12 其 它13 附 錄高加進口電動三通閥1.1本技術(shù)條件書的使用范圍，僅限于徐州彭城電廠二期工程（2X 300MW）機組高壓加熱器進口電動三通閥訂貨招標。1.2本技術(shù)條件書提出的是最低限度要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān) 標準和規(guī)范的條文。投標方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)條件書和有關(guān)最新工業(yè)標準的產(chǎn)品。1.3投標方如對本技術(shù)條件書有異議，應(yīng)以書面

2、形式明確提出，在征得招標方同意后，可 對有關(guān)條文進行修改。如招標方不同意修改，仍以招標方意見為準。如投標方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)條件書明確提出異議，那么投標方提供的產(chǎn)品應(yīng)完全滿足 本技術(shù)條件書的要求。1.4投標書和合同文件（包括圖紙、計算書、會議紀要、說明書等）應(yīng)采用國際單位。1.5本技術(shù)條件書所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。1.6招標方有權(quán)修改現(xiàn)有的技術(shù)條件書， 最終的技術(shù)條件書將作為合同附件， 與合同正文同等效力。2閥門規(guī)范本期工程安裝2臺300MW燃煤機組，每臺機組設(shè)一列高壓加熱器（3臺高加），每列高加 設(shè)進口電動三通閘閥一臺。3閥門使用環(huán)境及條件3.1環(huán)境

3、條件(1)安裝地點：室內(nèi)廠區(qū)海拔高度：36m（黃海高程）年平均氣溫：142C （歷年平均氣溫）極端最冋氣溫：406C極端最低氣溫：-22.6 C平均相對濕度：69%（歷年平均相對濕度）地震烈度：7度3.2閥門的使用條件被加熱介質(zhì)：給水給水硬度:OAmol/L水的導(dǎo)電度: O.2 卩 s/cm(25C)氧化硅: 1OO4g/LpH值:8.8 9.3電源參數(shù)電壓/相數(shù)/頻率：38OV 交流/ 5O Hz; 3 相3線制4技術(shù)要求4.1閥門性能要求4.1.1方產(chǎn)品必須是3OOMW及以上機組使用的主要品牌。產(chǎn)品必須在國內(nèi)具有五年以上成功應(yīng)用業(yè)績,無不良使用和售后服務(wù)記錄。投標方提供的的品牌產(chǎn)品應(yīng)為原產(chǎn)

4、國、原廠家全新產(chǎn)4.1.2投標方應(yīng)依照招標方提出的參數(shù)條件， 選定滿足要求的閥門并提供閥門的規(guī)范。 所有閥門必須按ANSI B16.34、ANSI B31.1、API、FCI、及ASTM等相關(guān)標準執(zhí)行、選材、制造和試驗。閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴密性要求，并滿足系統(tǒng)開/關(guān)時間的要求。4.1.3閥門的設(shè)計該根據(jù)管線表中所提供的運行工況及有關(guān)的法規(guī)和標準。閥門的壓力溫度規(guī)范應(yīng)按ANSI、MSS和AWWA等法規(guī)和標準。4.1.4 所有閥門及附件都能操作靈活，開啟和關(guān)閉速度穩(wěn)定，并能滿足閥門數(shù)據(jù)表中的所注明的技術(shù)條件，所有規(guī)范和型式相同的閥門是可互換的。4.1.5投標方依照運行

5、條件及投標方提供的特殊設(shè)計為基本原則來決定閥門開/關(guān)的時間。4.1.6為了防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)，閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)或行程限位制動器。4.1.7閥門在開啟或關(guān)閉時所碰到的閥座兩側(cè)最大的不平衡力，是手動操作閥門的最大操作力，也是電動操作閥門的設(shè)計力。4.1.8 在規(guī)格參數(shù)表中規(guī)定的工作條件下所有閥門組件都應(yīng)能雙向平衡可靠地操作。4.1.9閥門的泄漏試驗按 MSS SP 61規(guī)定執(zhí)行。4.1.1O電動閥還同時配備手動操作機構(gòu)。4.1.11閥門應(yīng)能按第3.1給定的地震荷載保持結(jié)構(gòu)的整體性。4.2結(jié)構(gòu)及設(shè)計特點4.2.1有特定流向要求的閥門，流向應(yīng)清晰地永久性地標在閥門上。4.2.2滑動部件間應(yīng)有一

6、定的硬度差別以防相互咬緊，并提供有利的磨損特性，如：閥桿與上密封襯套，閥體與導(dǎo)向襯套，密封圈的支承面等。423填料和壓蓋(1)所有需要填料的閥門都應(yīng)配供投標方推薦的自潤滑填料，其可濾氯化物含量不超過25mg/l，填料應(yīng)具有降低不銹鋼閥桿腐蝕的措施，并且不需拆卸閥桿就可更換。(2)所有閥門都應(yīng)能在不拆執(zhí)行器時更換填料，且不得接長閥桿來滿足。所有閥門應(yīng)配備可調(diào)行程擋塊以防止閥門在開 /關(guān)位置時超行程。4.2.44.2.5凡不采用平行閘板的都應(yīng)配有全閥體導(dǎo)程撓性楔型閘板。4.2.6閘閥應(yīng)為全通徑式，不允許使用文丘里閥體閘閥和縮口閘閥。4.2.7為防止閥蓋壓力過大設(shè)置的疏水小孔應(yīng)位于其上游。4.3材料

7、和焊接4.3.1保證所有材料適合于所輸送的流體是投標方的責任。所有承壓零部件材料均應(yīng)符合ASTM相關(guān)規(guī)范的要求，并予說明，非承壓材料如墊片、填料等也要滿足相關(guān)規(guī)定或投標方的標 準。4.3.2 建議鋼制閘閥采用以下密封面：ANSI 600級及以上鋼制閘閥的閥座圈和閥盤應(yīng)堆焊6號司太立合金。只采用司太立合金堆焊閥座圈時， 鋼制閥楔或閥盤應(yīng)該用11 - 13玩鉻鋼進行表面硬化處理，閥座圈也可采用整體硬質(zhì)材料代替堆焊處理。投標人可推薦使用成熟可靠的技術(shù)方案，供招標人選取。4.3.3與不同材料的管道焊接的閥門應(yīng)在廠內(nèi)焊一段與管道材料一致的短管。短管的壁厚應(yīng)根據(jù)閥門的設(shè)計壓力和溫度以及水壓試驗的要求進行選

8、擇。4.3.5所有焊接都應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或標準的要求。所有的焊接程序和焊工資格合格性應(yīng)按ASME第9章。4.4閥門操作裝置及附件4.4.1執(zhí)行機構(gòu)的大小將使其工作時能克服系統(tǒng)所能達到的最大差壓，執(zhí)行機構(gòu)為電動機驅(qū)動。4.4.2電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配置手輪，在電動操作器脫開時，無論電機是運行或靜止，都能安全地合上。4.4.3電動執(zhí)行機構(gòu)中的電子設(shè)備(包括接觸器)應(yīng)安裝在執(zhí)行機構(gòu)本體控制箱內(nèi)，能滿足就地控制和遠方控制的要求。控制箱上應(yīng)配置就地控制/遠方控制的切換開關(guān)以及就地操作開關(guān)或按鈕，當切換到就地控制時，只要接通電源，操作人員在就地就能進行操作；當切換到遠方控制時，接口滿足與DCS系統(tǒng)相連接的條件以便

9、操作人員在控制室內(nèi)進行遙控操作。444投標方提供的電動執(zhí)行機構(gòu)將有足夠的功率以保證閥門的順利工作，執(zhí)行機構(gòu)的功率將足以在電廠整個壽命期內(nèi)克服由于臟污、腐蝕、磨損所產(chǎn)生的阻力，當輸入電壓在80%110%的額定電壓時，執(zhí)行機構(gòu)能正常起動和運行。4.4.5電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)直接安裝在閥門上，由投標方配套供貨，投標商應(yīng)提供閥門和電動執(zhí)行機構(gòu)配套的符合國際標準的機械接口，確保電動執(zhí)行機構(gòu)與閥門實現(xiàn)合理的機械連接，并完成有關(guān)整體調(diào)試工作。4.4.6電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配備防凍加熱器。4.4.7電動執(zhí)行機構(gòu)具有就地位置指示，就地位置指示器為標尺或機械刻度式，可以指示在完全打開、關(guān)閉及中間位置。用于可調(diào)整閥門（即可停在

10、中間位置）的電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配電流位置變送器，以顯示執(zhí)行機構(gòu)的實際位置，電流位置變送器可提供4-20mA DC最大信號負載不低于600歐姆的閥位輸出。4.4.8電動執(zhí)行機構(gòu)接受電源由電動執(zhí)行機構(gòu)自身提供。380V 50Hz三相三線制電源，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部需要的其它各檔 電動執(zhí)行機構(gòu)失去電源時，執(zhí)行機構(gòu)將保持在此時的位置以維持穩(wěn)定工作，并應(yīng)送出報警信號?？刂葡到y(tǒng)電源喪失時，只要執(zhí)行機構(gòu)電源存在，執(zhí)行機構(gòu)能通過相應(yīng)的操作器對其進行人工遙控。4.4.9電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)提供電動和機械制動裝置。并根據(jù)安全、可靠的控制要求定出最小和最大開度。4.4.10沒有力矩開關(guān)的電動執(zhí)行機構(gòu)能在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)時不致?lián)p壞執(zhí)行機構(gòu)

11、。4.4.11電動執(zhí)行機構(gòu)的銘牌額定功率將不小于被驅(qū)動設(shè)備的設(shè)計工況下所需的制動功率的100%，這個要求在任何動作速度和工作條件下都將得到滿足。電動執(zhí)行機構(gòu)的操作力、定位力和操作速度由投標方選擇，應(yīng)達到本技術(shù)條件書規(guī)定的最佳控制特性。4.4.12電動執(zhí)行機構(gòu)防護等級不低于IP65，并應(yīng)充分考慮防腐蝕措施。為了電氣接線的方便，電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)帶必要的接線盒，連接到本體接線盒的動力電纜與控制電纜應(yīng)分開。對于較大容量的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)配置大型接線端子，并應(yīng)有足夠的接線空間，以便于外部電纜的連接。投標方應(yīng)提供電動執(zhí)行機構(gòu)的技術(shù)資料。4.4.13電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)帶有限位開關(guān)、力矩開關(guān)、過負荷裝置等。開、

12、關(guān)向限位開關(guān)及力矩開關(guān)和過負荷裝置接點數(shù)目除滿足自身需要外，還應(yīng)提供行程開關(guān)（開、關(guān)向各 1個DPDT） 和過負荷（如過流、過載等）、過力矩故障報警接點。對于特殊要求的閥門，配置行程開關(guān)（開、關(guān)向各2個DPDT）并可整定在全開、全關(guān)或任何中間位置滿足運行要求。所提供的接點均應(yīng)為干接點，其最小接點斷開容量為感性負荷110VDC 0.5A。4414配套的電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)按 SIPOS、ROTORK、AUMA三家原裝進口產(chǎn)品分別報價,供招標方選定。其它要求4.5.1閥門清潔出廠之前，閥門內(nèi)外應(yīng)進行清理。 所有的雜物，如金屬碎片或鐵屑、焊渣、碎布和一切其他異物，都應(yīng)從各部件內(nèi)清除 掉。一切氧化皮、銹、油

13、、粉筆或油漆標記及其他有害物質(zhì)都應(yīng)從所有內(nèi)外表面除掉。(3)不銹鋼表面應(yīng)用不含鹵化物的溶劑，并用砂布進行清洗。用來清洗碳鋼或鑄鐵的材料不應(yīng)用于清洗不銹鋼表面。表面處理和涂層。(1)投標方應(yīng)提供防腐保護的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。5設(shè)計界限5.1投標方設(shè)計范圍：高加進口電動三通閥本體及附屬零部件。6供貨范圍供貨范圍應(yīng)包括使所有閥門達到技術(shù)、性能要求所必須的閥門和零部件，包括(但不限于) 下列各項:閥門本體及附件電動執(zhí)行機構(gòu)及附件閥門連接過渡段6.1供貨清單：投標方應(yīng)以如下表格方式提供供貨清單。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注6.2專用工具：投標方應(yīng)以如下表格方式提供

14、工具清單。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注6.3備品備件：投標方應(yīng)以如下表格方式提供備品備件明細表。序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注7質(zhì)量保證及試驗7.1閥門設(shè)計、制造等方面應(yīng)遵照（但不限于）的規(guī)范和標準如下:AWWA 美國自來水廠協(xié)會ANSI美國國家標準協(xié)會B16.34 鋼制閥門（對焊接口和法蘭端面）B31.1 動力管道MSS 閥門及管件工業(yè)制造商標準化協(xié)會SP-84 鋼制閥門（承插焊端面螺紋端面）上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術(shù)要求。如果投標方提出了更經(jīng)濟合理的設(shè)計、材料、制造工藝等，同時又能使投標方提供的閥門達到本技術(shù)條件書之要求，并確保安全連續(xù)運行, 在征得招標方同意后，投

15、標方可以不全部使用上述標準和規(guī)定。7.3質(zhì)量保證7.3.1投標方應(yīng)向招標方提供一份質(zhì)量管理和質(zhì)量保證文件及使用的有關(guān)標準和規(guī)定的目錄清單；并提供一份制作加工進度表（包括檢查和試驗）。在圖紙設(shè)計和材料選擇方面應(yīng)準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯，技術(shù)文件及 圖紙要清晰、正確、完整，能滿足安裝、起停、正常運行和維護的要求。所有閥門在施工現(xiàn)場應(yīng)不需解體就可投入使用，如因閥門質(zhì)量原因需要在施工現(xiàn)場 解體維修，投標方應(yīng)承擔一切費用。試驗741材料試驗741.1所有壓力邊界范圍內(nèi)使用的材料都應(yīng)按 ASTM材料規(guī)范選用。741.2投標方應(yīng)在投標書標明無損探傷的范圍。7.4.2工廠試驗7.4.2.1閥門應(yīng)按照

16、適用的規(guī)范和標準，進行水壓試驗和閥座泄漏試驗。所有ANSI600級和600級以上的鋼制閥門按要求進行有關(guān)試驗，還應(yīng)進行雙向關(guān)閉嚴密度試驗。7.4.2.2閥門應(yīng)在最大工作壓力下循環(huán)以確保閥門在規(guī)定時間內(nèi)能平穩(wěn)可靠地操作，其他的閥門應(yīng)進行全開到全閉循環(huán)（減流試驗）。7.4.2.3發(fā)現(xiàn)有缺陷的閥門應(yīng)進行修理并重新試驗，鋼板和鑄件上的補焊應(yīng)該按照原焊縫的檢驗方法和同樣的質(zhì)量標準進行檢查，鍛件上的補焊應(yīng)按照ANSI B31.1驗收標準檢查。7.5 投標方在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須滿足招標方對供貨周期的要求。7.6壽命要求：整套裝置運行壽命為 30年。7.7 其他7.7.1閥門的噪聲水平應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)

17、噪聲衛(wèi)生標準”的規(guī)定，采用保護聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級檢驗，即距閥門外殼1m處的噪聲不得大于85dB（A）。7.7.2如果投標方預(yù)料達不到7.7.1節(jié)規(guī)定時，投標方應(yīng)采取防噪聲措施，滿足招標方要求，達到控制噪聲，使其符合標準。8 監(jiān)造及見證、出廠驗收8.1投標方應(yīng)在本合同生效日起1個月內(nèi)，向招標方提供本合同閥門的設(shè)計、制造和檢驗標準的目錄。9包裝及運輸9.1投標方負責閥門的包裝及托運。包裝及托運費包括在閥門總價內(nèi)。9.2由制造廠至始發(fā)站（港）的運輸、裝卸及保險費包括在閥門總價中。9.3投標方應(yīng)在閥門發(fā)運同時，將每批發(fā)運的貨名、件數(shù)、編號、發(fā)運日期、發(fā)運地名及車號通知招標方。9.4閥門到達

18、收貨站前15天，投標方應(yīng)將提貨單、發(fā)貨車、裝箱單、識別標志、檢驗證及其它必須提交的單據(jù)一式叁份,送交招標方。9.5 閥門在運輸過程中,由于包裝不當造成的損失和損壞，全部由投標方負責，運輸中發(fā)生閥門損壞和丟失情況其原因不屬投標方時，由招標方向承運部門交涉，辦理索賠。投標方配合并向招標方補充缺損件。閥門到達收貨地點后，收貨單位應(yīng)及時清點貨物件數(shù)及包裝外觀完整情況：如貨物與 發(fā)貨清單不符或包裝損壞時，收貨單位在妥善保管同時，及時書面通知投標方。10 技術(shù)文件10.1供方提供的資料使用國家法定單位制，語言為中文。其中提供的圖紙同時提供AUTOCADR14電子文本。10.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。

19、資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。10.3供方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同簽定后15天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進度，并經(jīng)需方確認。10.4對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供 方也及時免費提供。10.5需方要及時提供與合同設(shè)備設(shè)計制造有關(guān)的資料。10.6供方提供的技術(shù)資料為每臺機組12套，電子版2套。10.7 投標方在投標時應(yīng)提供的技術(shù)文件:(1) 工廠質(zhì)量認證材料、工廠概況和業(yè)績表。外協(xié)和外購的重要部件的生產(chǎn)許可證。必要的圖紙和資料。包括閥門和附件的數(shù)據(jù)規(guī)范表、閥門和執(zhí)行機構(gòu)的尺寸圖，包括ASTMt料規(guī)范的清單，拆卸

20、間隙尺寸，連接尺寸和重量，并提供閥門執(zhí)行機構(gòu)的詳細數(shù)據(jù)規(guī)范表和控制接線圖和端子排出線圖。(4)投運產(chǎn)品曾發(fā)生過的問題、解決辦法及效果，擬采取哪些完善措施?10.8 投標方在中標后，應(yīng)在7天內(nèi)向設(shè)計院提供下列技術(shù)文件貳份:10.8.1閥門說明書。10.8.2閥門外形安裝尺寸圖、電氣、控制有關(guān)圖紙，電負荷。10.8.3為安裝和檢修用的易損件清單，以及更換的時間要求。10.供方在產(chǎn)品完成后，每臺機組應(yīng)向需方提供下列圖紙資料的中文版(進口部件提供原版及中文資料)。至少包括下列內(nèi)容:(1) 質(zhì)量證明文件(包括原材料合格證和各種檢驗合格證等)；10.2 中的文件(3)裝箱清單11售后服務(wù)11.1投標方在投標時應(yīng)書面詳細說明所愿意承諾的售后服務(wù)項目和內(nèi)容。這些承諾將與本 技術(shù)條件書要求具有同等效力。以下售后服務(wù)是最低的要求:在需要時投標方應(yīng)派代表到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、調(diào)試和試運行，并負責解決合同閥門在 安裝、調(diào)試、試運行中發(fā)現(xiàn)的制造質(zhì)量及性能等有關(guān)問題。產(chǎn)品質(zhì)保期定為機組經(jīng)168小時試運行投入生產(chǎn)后兩年。在產(chǎn)品質(zhì)保期內(nèi)制造質(zhì)量 問題由投標方負責修理或更換。對非投標方責任造成的閥門損壞，投標方有優(yōu)先提供配件和修理的義務(wù)。對招標方選購的與本合同閥門有關(guān)的配套部件，投標方有提供技術(shù)配合的義務(wù)，并 不由此而發(fā)生任何費用。11.2.5投標方有