2201運(yùn)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

1、貴州國源礦業(yè)有限公司錦源煤礦2201運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 貴州國源礦業(yè)有限公司錦源煤礦2201運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 第一章概況第一節(jié)概述巷道名稱及位置本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)的巷道名稱為2201運(yùn)巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程（原1211北翼運(yùn)輸巷）2201運(yùn)巷布置在礦井北翼2#煤層當(dāng)中，北至礦井北部邊界，南至礦井主井石聯(lián)絡(luò)巷，東至礦井東部邊界，西至2201 風(fēng)巷。二、掘進(jìn)目的及用途 掘進(jìn)目的是為了形成 2201回采工作面的進(jìn)風(fēng)、運(yùn)輸、行人通道屬機(jī)軌合一巷道，保證 2201采煤工作面能進(jìn)行正常回采。、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限巷道設(shè)計長度：548米， 服務(wù)年限為11個月。四、預(yù)計開、竣工時間本掘進(jìn)工作面自2012年10月開工，

2、預(yù)計2013年3月底竣工。第二節(jié)編寫依據(jù)1、2201掘進(jìn)地質(zhì)說明書。錦源煤礦二采區(qū)開采設(shè)計方案 原礦井北翼1211采區(qū)設(shè)計。第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況、待掘巷道相應(yīng)的地面位置:2201巷位于礦區(qū)北翼邊界，對地表總體為北咼南低，咼差 為：1550至1500米；地表是荒坡地，無村寨、水體、及其它 保護(hù)地。因此，巷道施工不受地面因素的制約。二、掘進(jìn)巷道附近采掘情況及影響：2201運(yùn)輸巷布置在2 #煤層號、5號、6號上、下煤層未開采，巷道周圍無其它采掘巷道布置。附：地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況見表井上、下對照關(guān)系情況表工作面名稱2201運(yùn)輸工作面標(biāo)高+142

3、5+1428該巷道位于礦井北部邊界，該巷道穿越的地形總體特征為北高南地面位置低，工作面對應(yīng)范圍內(nèi)地面標(biāo)高在 +1550+1500m之間；設(shè)計巷道布置范圍內(nèi)地表無建筑物及河流、公路等公共建筑設(shè)施，巷道與地表的最大落差為：122m，最小處落差為：75m ;對地表無影響，平均埋藏深概況度為100米。巷道施工不受地面因素的制約。井下位置 及四鄰采 掘情況下覆3仁5#煤層距該煤層間距分別為8米和21米，其對應(yīng)上投影位置無空區(qū)；下覆6-1 *煤層距該煤層間距為50米，其對應(yīng)投影位置無空區(qū)；但因受斷層制約，故應(yīng)加強(qiáng) 2201工作面頂板管理和防治水工作。548巷道長度(m)第二節(jié)煤（巖）層賦存特征本巷道掘進(jìn)煤

4、層為 2 #層煤，煤層走向為170 傾向：260 ,平均傾角7。，該巷道在設(shè)計范圍內(nèi)煤層厚度較穩(wěn)定，其煤厚在1.62.0 m之間，平均厚度：1.8米。二、煤層頂、底板情況2#煤層的偽頂為泥巖厚約10厘米，一般隨煤而落；直接頂為中厚狀粉砂巖厚約1至1.5米，老頂為中粗粒狀砂巖厚約7.4米左右；直接底為鋁泥巖厚約 30厘米左右，遇水易膨脹; 老底為粉砂巖。具體情況見表二表二煤層情況表煤層總厚(m)1.62.0煤層結(jié)構(gòu)(m)煤層傾角(度)3111.81.6-2.01.87煤層為灰黑色、黑色、粉狀、粉粒狀、塊狀為主。斷口為貝殼狀、參差狀。以半暗半亮型似金屬光澤為主，少量光亮型。煤層鏡質(zhì)體最大反射率為2

5、.972.99 %左右，顯微硬度為3.363.37 N/mm2,變質(zhì)程度為無煙煤 i階段。單一煤層，厚度2.2-2.8米。厚度較穩(wěn)定，屬結(jié)構(gòu)簡單的較穩(wěn)定型煤層。 2#煤層的偽頂為泥巖厚約 2厘米，一般隨煤而落；直接頂為中厚狀粉砂巖厚約 1至1.5米，老頂為中粗粒狀砂巖厚約 7.4米左右；直接底為鋁泥巖厚約30左右厘米，遇水易膨脹；老底為粉砂巖。附1 : 2201運(yùn)巷綜合柱狀圖 三、煤層瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性等 1、煤層瓦斯根據(jù)貴州省煤炭管理局文件(黔能源煤炭2011 : 833號)對對六盤水市煤礦 2011年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)錦源煤礦礦井絕對瓦斯涌出量18.12m 3

6、/min,礦井相對瓦斯涌出量 29.19m 3/t。表 礦井2011年度的瓦斯涌出量情況表煤礦名稱年度相對瓦斯涌出量（m3/t）絕對瓦斯涌出量（m3/min）錦源煤礦2011年度29.1918.122、煤層自燃發(fā)火期及自燃傾向性根據(jù)六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計有限公司實驗室2009年8月26日提供的煤炭自燃傾向性鑒定報告2#、煤層的自燃傾向性為三類。附：煤層自燃傾向等級鑒定結(jié)果表煤層編號St.d(%)全硫Mad(%)水份Ad(%)灰份vdaf(%)揮發(fā)份煤吸氧量（cm3/g）干煤鑒定結(jié)論20.20.620. 112.26三類3、煤塵爆炸指數(shù)及煤塵爆炸危險性根據(jù)六枝工礦（集團(tuán)）恒達(dá)勘察設(shè)計有限公

7、司實驗室2009年8月26日提供的煤塵爆怍性鑒定報告附表煤塵爆炸性鑒定報告結(jié)果表煤層編號Mad(%)水份Ad(%)灰份vdaf(%)揮發(fā)份火焰長度（mm）抑制煤塵爆炸最低巖粉量（%）鑒定結(jié)論20.62.112.265060有爆炸性4、煤與瓦斯突出危險性鑒定該礦井接煤與瓦斯突出礦井管理。5、其它 本井田屬地溫正常，無熱害影響；同時地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的相關(guān)資料，該礦井及周圍礦井也未發(fā)生過沖擊地壓。第二節(jié)地質(zhì)構(gòu)造、區(qū)域地質(zhì)區(qū)域地層關(guān)系由新到老分別為：第四系、下侏羅統(tǒng)、中疊統(tǒng)、下三疊統(tǒng)、上二疊統(tǒng)；巷道布置在二迭中段統(tǒng)龍?zhí)督M當(dāng) 中，總厚在400米左右；巷道布置區(qū)域?qū)俚V井的北部，而礦井 南部有幾條走

8、向正斷層，但都位于該巷道開口以北，對該巷道 掘進(jìn)影響不大。北部無大的斷層構(gòu)造，因此該巷道布置區(qū)域地 質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定。二、區(qū)域水文地質(zhì)1）該巷道布置范圍內(nèi)所屬工作面上水平有該煤層的采空區(qū) 因此在掘進(jìn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)探放水和排水工作；嚴(yán)格執(zhí)行“不探 不掘、先探后掘”的探放水原則。2 ）巷道地表對應(yīng)處無河流及泉水點與落水洞等，故對其掘 進(jìn)過程無影響。第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置、巷道布置2201運(yùn)輸巷布置在 2 #號煤層中，在 丫1點開口，方位：0 度；沿煤層頂板導(dǎo)向?qū)泳蜻M(jìn)；巷道設(shè)計長度為548米。附圖：2201風(fēng)巷巷道布置平面圖二、巷道設(shè)計形狀與斷面 巷道形狀為梯形，寬3.6米，中高2.5米;

9、設(shè)計巷道凈斷面:9平方米.（附圖2:支護(hù)圖、斷面圖）、巷道支護(hù)方式巷道支護(hù)方式為錨聯(lián)網(wǎng)支護(hù)；開口處和地質(zhì)構(gòu)造帶處采用錨聯(lián)網(wǎng)+錨索支護(hù)。第二節(jié)支護(hù)設(shè)計、錨聯(lián)網(wǎng)永久支護(hù)設(shè)計達(dá)到支護(hù)頂板效果的條件，1）頂錨桿通過懸吊理論作用，滿足：L況什L2+L3式中L錨桿總長度，LiL2錨桿外露長度（包括鋼帶、托板、螺母厚度）， 有效長度（頂錨桿取圍巖松動圈冒落高度b）;L3 錨入巖（煤）層內(nèi)深度， 其中圍巖松動圈冒落高度B（-+ H tan 452Ib=f頂2丿=（2.4+2.5 0.122）/4=1.35 m式中B、H巷道掘進(jìn)荒寬、荒高；f頂一一頂板巖石普氏系數(shù)；蛍=arctan（ f頂）一一兩幫圍巖的似內(nèi)摩

10、擦角，實際操作時取錨桿長度為2.5米,大于L=1.35+0.1+0.4=1.85m;理論計算值1.85米.2 ）校核頂錨桿間、排距：應(yīng)滿足式中aL2錨桿間、排距， 錨桿設(shè)計錨固力，k安全系數(shù)，一般取 有效長度（頂錨桿取-巖體容重m ；kN/根；2 ；（松散系數(shù)）a= J11063 = /1.587 =1.25m;實際錨桿間距取值:0.8m,小于計算理論3）錨桿直徑：a1=GiQr20mm式中P單根錨桿的設(shè)計錨固力，110KN ;P 31為螺紋鋼的屈服強(qiáng)度，350Mpa根據(jù)以往經(jīng)驗，結(jié)合計算取錨桿直徑為20mm總結(jié):根據(jù)以往同類煤層頂板支護(hù)的成功經(jīng)驗及巖性和用藥量類比，該巷采用錨桿 +錨索+鋼筋

11、網(wǎng)支護(hù)，開口處錨索間排距 正常情況下為1400mm X1400mm，特殊情況下（地質(zhì)構(gòu)造變化 帶）錨索間排距可改為 800mm X800mm ;，錨桿間排距為800mmX800mm ;錨索規(guī)格為 15.24mm、L = 5300mm 或 L = 7300mm，錨桿規(guī)格為20mm、L = 2000mm，錨桿每眼用 2 節(jié)藥卷，錨索每眼用 4節(jié)藥卷，藥卷型號為 K2335，規(guī)格為 23mm X350mm;1）采用1.2米的交接頂梁進(jìn)行支護(hù)，兩組交接頂梁沿巷道4.8米；間距：1.4米;二、臨時支護(hù)設(shè)計走向進(jìn)行平行布置，交接頂梁的長度； 最大控頂距：2.4米；2）頂梁上沿巷道傾向布置三根方木挑頂（具體

12、見附圖 臨時支護(hù)平、剖面圖）第三節(jié) 支護(hù)工藝要求、錨桿、網(wǎng)、索安裝要求1、錨桿安裝要求： （1 ）、錨桿間排距為 0.8m X）.8m ;（2）、錨桿外露長度從托板算起不大于50mm。錨固力：頂錨桿不小于 70KN，幫錨桿不小于 30KN , 螺母扭力矩：頂錨桿不小于100N*m。(3 )、頂錨桿角度不小于 75。，幫錨桿垂直巷幫布置。、頂幫藥卷均使用樹脂藥卷，每孔使用兩根藥卷。安 裝錨桿時將錨固劑用錨桿體頂住送至孔底，啟動攪拌器，邊旋 轉(zhuǎn)攪拌邊勻速推進(jìn)到孔底，攪拌時間1525s (快速型樹脂錨固劑)。攪拌停止后，等待 90180s，卸下攪拌器上托板、擰 緊螺母。、錨桿間排距誤差不超過 50m

13、m。、頂錨桿孔深為2.0m，打頂錨桿使用 MQT-120錨桿 鉆機(jī)，鉆頭使用0.028m的羊角鉆頭。(7 )、幫錨桿孔深為2.0m ,打幫錨桿使用7655風(fēng)動鑿鉆， 鉆頭為0.028m的羊角鉆頭。打好眼后，掏凈巖粉，必須使用 風(fēng)動板手緊錨桿。(8 )、頂幫錨桿均采用邊掘邊錨，即由外而里，不得滯后; 必須按照“先控頂、后控幫”的原則進(jìn)行操作。2、鋪聯(lián)網(wǎng)安裝要求： 網(wǎng)采用直徑4mm的鋼筋焊制的方格網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長X寬=2000 xiOOOmm，網(wǎng)格為長X寬=100 xiOOmm，相鄰網(wǎng)之間要 壓茬連接。壓茬長度不小于100mm，并用14#鐵絲連接，相鄰兩連接點距離不大于 200mm。托盤規(guī)格為長X

14、寬X厚=300 X200X50mm。頂網(wǎng)長邊垂直巷道中線鋪設(shè)，幫網(wǎng)順巷鋪設(shè)。3、錨索支護(hù)要求：(1 )、開口處錨索支護(hù)形式為雙排錨索跟緊錨桿支護(hù)。錨索間排距為1.4m X1.4m ;(2)、打錨索使用MQT-120型風(fēng)動錨桿鉆機(jī)，打眼前先送 水后開鉆，嚴(yán)禁無水開鉆，推力要適當(dāng)，嚴(yán)禁突然升高鉆桿。(3、錨索眼深6.2m，藥卷攪拌時間按藥卷使用說明書，嚴(yán)禁隨意截短藥卷或鋼絞線。(4、錨索承載能力應(yīng)在230KN以上，張拉預(yù)緊力為120KN 。(5)、錨索應(yīng)盡量與巖層層面或巷道輪廓線垂直布置，外露長度不超過0.10m。、如遇頂板節(jié)理發(fā)育、松軟、壓力大地段采用加密錨 索布置，并緊跟迎頭支設(shè)。(7、錨索預(yù)

15、緊時，必須用張拉千斤頂。二、支護(hù)工藝及要求(一)、錨桿支護(hù)工藝及要求1、進(jìn)行敲幫問頂用長柄工具從外往里處理頂幫活矸T前移前探梁T開始吊聯(lián)頂網(wǎng)T打頂錨桿T每打一根上好托板緊固螺母T用扭矩扳手檢查扭力矩是否合格T打起頂錨桿后T打幫錨桿。2、錨桿間排距按設(shè)計要求進(jìn)行布置，扭力矩和錨固力達(dá)到 要求。3、錨桿頭螺紋部分或麻花體必須清理干凈，不得有氧化皮，保證錨固質(zhì)量。4、巖體錨桿眼必須用掃眼器將眼內(nèi)巖粉掃凈。5、錨桿帶托板要貼緊巖面。(二)、錨索支護(hù)工藝及要求1臺備用。6、準(zhǔn)備2臺錨桿機(jī)，其中1、準(zhǔn)備工作：點眼、打眼一上藥卷安裝錨固錨索，上托板 用千斤頂預(yù)緊錨索一用切割器切掉錨索外露超長部分。2、攪拌器

16、一定要插入鉆機(jī)底，錨索要插進(jìn)攪拌器底部，注 藥卷過程中要專人護(hù)住錨索，以防甩脫錨索發(fā)生傷人事故。3、錨索錨固后，及時上托板預(yù)緊。4、張拉時，千斤頂應(yīng)與錨索保持同一軸線。5、手動泵操作人員應(yīng)緩慢升壓，嚴(yán)禁高壓換向。第四章工程質(zhì)量控制第一節(jié)巷道工程質(zhì)量控制、巷道工程質(zhì)量控制1、 巷道中線至兩幫距離誤差應(yīng)控制在0100mm;（設(shè)計為 1700 mm ）0150mm;（設(shè)計中高為2、巷道中高誤差應(yīng)控制在2500mm）3、水溝誤差應(yīng)控制在 +、-30 mm （設(shè)計水溝為寬 300 mm， 深 300 mm ;二、錨桿支護(hù)工程質(zhì)量控制1、株排距應(yīng)控制在正負(fù) 50 mm ;（設(shè)計為800 X800 mm ）

17、 孔深應(yīng)控制在 050mm mm ,（設(shè)計為 2000 mm ） 外露長度應(yīng)控制在W 50 mm ;錨桿角度應(yīng)控制在75度；錨固力應(yīng)控制在大于 60KN ;一個循環(huán)內(nèi)錨網(wǎng)距工作面距離100 錨桿抗拔力大于50KN ;三、錨索支護(hù)工程質(zhì)量控制1、mm)2、株排距應(yīng)控制在正負(fù)100 mm ,（設(shè)計為1400 X2000 孔深應(yīng)控制在 050mm ,（設(shè)計為6200 mm ）外露長度應(yīng)控制在W 100 ；錨索角度應(yīng)垂直巷道輪5、錨索承載能力應(yīng)在 230KN以上，張拉預(yù)緊力為120KN第五章施工工藝第一節(jié)施工方法與工序一、施工方法與工序1 ）施工方法：采用風(fēng)鉆打眼，15段煤礦許用毫秒電雷管 和3#煤礦

18、許用乳膠炸藥爆破， 錨聯(lián)網(wǎng)為永久支護(hù)，前探梁為臨 時支護(hù)；2）主要工序：交接班、危巖處理、打眼、檢查瓦斯、裝藥 連線、檢查瓦斯、爆破、通風(fēng)、檢查瓦斯、危巖處理、臨時支護(hù)、出碴、永久支護(hù)、下一循環(huán)、交班等。第二節(jié)爆破作業(yè)、爆破作業(yè) ）、掏槽方式為：楔形掏槽法。1、炸藥、雷管：使用三號煤礦許用乳化炸藥、礦用毫秒延 期電雷管，電雷管必須編號。2、裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥結(jié)構(gòu)。3、起爆方式：起爆使用 MFd 100型發(fā)爆器，煤、巖分次全斷面一起爆，聯(lián)線方式為：串聯(lián)。4、采用先抽煤后抽巖的先后順序， 對煤、巖實行分次打眼、 分次裝藥、分次爆破。5、正向裝藥示意圖附后5）6、炮眼布置三視圖（附圖7、爆破作業(yè)說明

19、書（附表8、爆破流程圖表第三節(jié)裝載與運(yùn)輸、裝載與運(yùn)輸方式1、裝載方法：工作面煤、矸分次由人工攉至延伸到迎頭的SGB-420/30溜子，然后再由2201運(yùn)輸巷溜子運(yùn)輸至 2201皮帶運(yùn)巷至北翼 下山主井皮帶運(yùn)巷，再北翼聯(lián)絡(luò)皮帶運(yùn)至暗主井皮帶，由暗主 井皮帶運(yùn)輸至煤倉，最后由主井皮帶運(yùn)輸至地面。材料通過副井到一水平聯(lián)絡(luò)石門至北翼石門至北翼軌道運(yùn)輸下山至2201運(yùn)輸巷至工作面。(附：運(yùn)輸系統(tǒng)圖)二、運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)及安全設(shè)施 1、軌道的鋪設(shè): 、采用15Kg/m的軌道鋪設(shè)，且每隔 150200米處，要設(shè)置一個臨時叉道車場；以便存車、存物。、嚴(yán)禁在同一條運(yùn)輸線上架設(shè)“異型”軌道。、軌道運(yùn)輸沿線及水平車場

20、要保持清潔無異物，并且要 保證道岔使用靈活可靠。2、溜子的鋪設(shè)與搭接要求: (1)、溜子輔設(shè)在巷道的中間， 輔設(shè)時要放線時要放線輔設(shè);溜子與溜子頭的搭接處要有“回煤坑”溜子的縱橫彎弧不得大于 3度。3、提升運(yùn)輸安全設(shè)施安裝 溜子的機(jī)頭、機(jī)尾要安裝可靠的壓車柱。副井提升時一水平以上的防跑車裝置與跑車防護(hù)裝置必齊全。第四節(jié)管線及軌道敷設(shè)、各類管線、運(yùn)輸設(shè)施的布置及要求1、風(fēng)筒、風(fēng)管、水管、電纜、帶式輸送機(jī)、枕木及軌道按巷道斷面圖布置。5m。2、風(fēng)筒吊掛靠巷道的左上幫，頂錨桿外端吊掛、做到逢環(huán) 必掛，風(fēng)筒距迎頭不大于3、 風(fēng)管、水管用鐵絲捆綁在左幫幫錨桿上直徑分別600和500mm，每隔35m捆一道

21、，懸掛高度不低于 0.5m，距工作面 不超過20m 。4、各類電纜必須懸掛在巷道左幫上角處的鋼角線上的電纜5、信號、鉤上，且每鉤只準(zhǔn)掛一根電纜。監(jiān)控等低壓電纜要掛在另一條鋼角線的電纜鉤上，兩條鋼角線之間平行間距不小于300mm.6、瓦斯抽放管布置在巷道的右下角，距巷道底部必須高于30公分，采用3寸的PVC管。7、 軌道枕木必須鋪在實底上，軌道使用22kg/m單軌鋪設(shè)， 軌距0.6m ;要求鋪設(shè)平直、扣件齊全、緊固有效，接頭間隙不超過0.01m，內(nèi)錯差不超過 0.005m，道枕間距不大于 1.0m， 并且軌枕必須墊實。第五節(jié)設(shè)備及工具配備、見設(shè)備及工具配備表，如下:序號名 稱型號單位數(shù)量備注1帶

22、式輸送機(jī)SDJ-60012刮板輸送機(jī)SGW-40部23絞車14錨桿鉆機(jī)MQT-120臺25風(fēng)鉆7655臺26局部通風(fēng)機(jī)FBD M 6.0-2 X22KW臺27移變8控制開關(guān)BKD-400臺69饋電開關(guān)KBZ-400311綜保ZXZ-4臺112電話部113激光指向儀114鍬把1215鎬把816錘把217風(fēng)泵臺2備用18風(fēng)筒做0*10m節(jié)800米第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動組織及循環(huán)作業(yè)圖表、勞動組織表工種需出勤第一班第二班第三班備注班隊長3111放炮員3111打眼工9222攉煤工9222支護(hù)工9222綜合工12222隊長11合計31101110說明:采用三八制作業(yè)，每班完兩個循環(huán)，

23、第個循環(huán)進(jìn)尺:1.8 米。20貴州國源礦業(yè)有限公司錦源煤礦2201運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 貴州國源礦業(yè)有限公司錦源煤礦2201運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 第二節(jié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項目單位數(shù)量序號項目單位數(shù)量1巷道類型準(zhǔn)備11錨桿消耗根/m13.752巷道方向0 000 12錨索消耗根/m0.353巷道坡度順煤層頂板掘進(jìn)13水泥消耗m3/m4巷道長度m54814沙子消耗m3/m5巷道凈斷面915出勤人數(shù)人/天316巷道荒斷面9.7216開工日期2012年10月上旬7支護(hù)方式錨網(wǎng)+錨桿+錨索17完工日期2013年3月底8單循環(huán)進(jìn)度m1 . 8189循環(huán)個數(shù)個/天61910循環(huán)進(jìn)度m/天10 .

24、820第七章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)方法與通風(fēng)系統(tǒng)布置1 ）該工作面采壓入式通風(fēng)方法；北翼軌道下山2012）新風(fēng)：主斜井一北翼石門 運(yùn)巷 一*局扇及風(fēng)筒 一工作面。3）泛風(fēng)：工作面一 北翼風(fēng)巷*回風(fēng)斜井。（附圖7:通風(fēng)系統(tǒng)圖）二、工作面風(fēng)量分配計算與局扇選型1 ）工作面風(fēng)量計算（1）按瓦斯涌出量計算注：Q掘一掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量:337.5m3/min ; Q瓦一K高Q 掘=Q 瓦 K/C= 1.5 X1.8/0.8%=337.5m3/min瓦斯絕對涌量：1.5m3/min ; C 回風(fēng)流中瓦斯的允許濃度; 瓦斯突出礦井取涌出不均衡系數(shù)最大值：1.8。（2）按工作面人數(shù)計算Q 掘=4N

25、=4 X11=44m3/min注：Q掘一掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min ; N 掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)；4每人供給的最小風(fēng)量（含領(lǐng)導(dǎo)檢查人數(shù))。按炸藥消耗時計算Q 掘=25A=25 X7.3=182.5m3/min( 全斷面一次爆破)按掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量驗算，見表-2炸藥量/ kg 20溫度/C16以下1622232616 以下1622232616 以下16222326需要風(fēng)量m3/min-14050605060806080100表-2掘進(jìn)工作面溫度和炸藥量取值為溫度1620C0 ,炸藥為520kg,所需風(fēng)量為：80m3/min ;上述四項計算取最大值：337.5m3/min

26、 進(jìn)行驗算；(5 )按風(fēng)速進(jìn)行驗算Vmin X Sv Q 掘v Vmax x S=18 X8.5 337.5 突出危險工作面 6O.8m。4）按要求施工，嚴(yán)禁超寬、超高。5）執(zhí)行“敲幫問頂”制度，隨時找掉懸?guī)r、活石、危石，嚴(yán)禁空 頂作業(yè)。第十章 災(zāi)害分析、預(yù)防、自救及避災(zāi)路線第一節(jié) 災(zāi)害分析、預(yù)防、自救、災(zāi)害分析該巷道在施工根據(jù)本工作面的地質(zhì)狀況和開采技術(shù)條件，過程中，瓦斯治理、防治水、防火、頂板管理作為施工過中重中之 重工作。事故預(yù)防 加強(qiáng)工作面局部通風(fēng)管理，杜絕瓦斯超限；2)突出頭。不掘做好區(qū)域防突為主， 局部防突為輔的四位一體工作，堅持先抽后掘的原則，確保掘進(jìn)頭瓦斯有效釋放。防止巷道掘進(jìn)

27、過堅決做到逢掘必探，制定巷道穿過陷落柱時透水預(yù)案。 采取直接滅火與間接滅火相結(jié)合的方法，程中的內(nèi)、外因火災(zāi)。加強(qiáng)頂板監(jiān)測，做好離層監(jiān)測、抗拔拉力測定等頂板動態(tài) 移近量的分析與總結(jié)工作；及時改變適應(yīng)現(xiàn)場安全條件的支護(hù)形 式。三、自救互救現(xiàn)場災(zāi)害或事故發(fā)生后，處于事故現(xiàn)場以及受威脅區(qū)域的 人員，在按規(guī)定將事故情況報告給調(diào)度室的同時，應(yīng)沉著冷靜，遵 循“滅、護(hù)、撤、躲”自救原則 和“三先三后”互救原則，進(jìn)行自救 與護(hù)救。1、根據(jù)現(xiàn)場條件，在保證自身安全的前提下，及時采取有效措施進(jìn)行搶救，將事故消滅在初始階段或控制在最小范圍。在搶救時，必須保持統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁各行其是和單獨行動。2、當(dāng)現(xiàn)場不具備搶救條件

28、或搶救危及人身安全時，應(yīng)在現(xiàn)場 區(qū)(隊)班長或有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下，根據(jù)實際情況，盡量選擇安全條件好、距離最短的路線，迅速撤離危險區(qū)域。3、如無法撤退時，應(yīng)迅速進(jìn)入就近安全地點，等待救援。第二節(jié)避災(zāi)路線及其它、避災(zāi)路線運(yùn)巷1、火災(zāi)（瓦斯及煤塵爆炸）：迎頭71302風(fēng)巷7 15022、水災(zāi)：迎頭7南翼回風(fēng)巷7副井石門一7副井筒7地面 3、本作業(yè)規(guī)程不足之處按煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。第一章概第一節(jié)第二節(jié)編寫依據(jù)第二章地面相對位置及水文地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況、待掘巷道相應(yīng)的地面位置:二、掘進(jìn)巷道附近采掘情況及影響:第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征三、煤層瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性、煤塵爆炸性等第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造、區(qū)域地質(zhì)、區(qū)域水文地質(zhì)第三章巷道布置及支護(hù)說明第一節(jié)巷道布置巷道布置 巷道設(shè)計形狀與斷面巷道支護(hù)方式第二節(jié)支護(hù)設(shè)計錨聯(lián)網(wǎng)永久支護(hù)設(shè)計 臨時支護(hù)設(shè)計第三節(jié)支護(hù)工藝要求錨桿、網(wǎng)、索安裝要求2、鋪聯(lián)網(wǎng)安裝要求:10、支護(hù)工藝及要求1