量具設(shè)計(jì)的管理規(guī)范

1、量具設(shè)計(jì)制造規(guī)范A）材料清單:數(shù)量“0” 定購(gòu)數(shù)據(jù)“見(jiàn)零件圖”B）裝配圖標(biāo)記相應(yīng)的記錄在圓框中“零件組成-3. 5.10校對(duì)塊須電筆刻制或打鋼印來(lái)顯示以下資料A）最少包含信息量具號(hào)零件號(hào)序列號(hào)，最小、最大、均值、垂直度、徑向跳動(dòng).（一般 簡(jiǎn)稱為：Min,Max,Mean, SQNS, Runout）.B）假如空間同意，能夠刻以下內(nèi)容：公稱尺寸零件名稱0在校規(guī)上打印圖中專門注釋的標(biāo)記11校對(duì)規(guī)的顏色需考慮編碼，顏色需耐用且清晰可見(jiàn)，推 舉滾花（或鉆淺坑）后油漆.配色表3. 6 組合塞規(guī)裝配或量具測(cè)頭分裝配詳細(xì)講明校規(guī)的類型顏色最小藍(lán)均值白最大黃垂直度綠徑向跳動(dòng)綠手動(dòng)或自動(dòng)量具的每個(gè)組合塞規(guī)或分裝

2、配的量具探頭須有指定或單獨(dú)的識(shí)不號(hào)。（組合塞 規(guī)指外形類似塞規(guī)，其空心軸當(dāng)中有滑桿等零 件來(lái)傳遞千分表/傳感器與專門構(gòu)造測(cè)頭之間 的數(shù)據(jù)，常被用來(lái)檢測(cè)零件的深度/孔徑/位 置度等參數(shù)）。量具圖在單獨(dú)的“ 0 ”號(hào)紙上完整顯示組合塞規(guī)或分裝配量具探頭的橫截面視圖，每個(gè)零件 標(biāo)注帶圓圈指引線的零件號(hào)。量具圖須顯示組合塞規(guī)或分裝配的量具測(cè)頭的可操作性。3. 6. 4 在量具號(hào)給定的情況下，組合塞規(guī)或分裝配的 量具測(cè)頭的量具號(hào)詳述在此量具號(hào)后面.量具圖 顯示組合塞規(guī)或分裝配的量具測(cè)頭外形，給出零 件號(hào)和參考給定的量具號(hào)。在量具軸或分裝配的量具測(cè)頭零件數(shù)給定的情況下，圖紙必須顯示以下資料：A）材料清單：

3、數(shù)量“0”定購(gòu)數(shù)據(jù)“見(jiàn)零件圖”件圖”B）裝配圖標(biāo)記相應(yīng)的記錄在圓框中“零件組，7 量具/校對(duì)規(guī)公制和英制尺寸7.1 假如零件制用公制，量具/校對(duì)規(guī)須用公制，既用公制又用英制雙標(biāo)注是不同意的。3.8標(biāo)準(zhǔn)件使用.8.1在量具設(shè)計(jì)中盡可能用標(biāo)準(zhǔn)量具件。. 8. 2 標(biāo)準(zhǔn)件舉例H）較鏈裝配I）階臺(tái)深度規(guī)J）球滑動(dòng)導(dǎo)軌K）伸縮量具L）卡頭和主軸M）帶表量缸表H）較鏈裝配I）階臺(tái)深度規(guī)J）球滑動(dòng)導(dǎo)軌K）伸縮量具L）卡頭和主軸M）帶表量缸表A）通止塞規(guī)和環(huán)規(guī)B）探頭0螺紋量具D）掃描規(guī)單元E）輸送單元F）百分表保護(hù)夾頭G）底板在量具設(shè)計(jì)和制造中使用不在以上清單的標(biāo)準(zhǔn)件和裝置，也 須考慮其經(jīng)濟(jì)性。3. 8.3

4、 當(dāng)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)件時(shí)，應(yīng)在明細(xì)表上注明所有必要的資 料，使定購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件能方便地與要求一致。.3. 8. 4 任何相關(guān)的或必要的標(biāo)準(zhǔn)件更改，必須完全地在量 具圖上詳細(xì)講明，如此做是便于定購(gòu)更換標(biāo)準(zhǔn)件。任何標(biāo)準(zhǔn)組件（如用于接觸面上鑲塊）的修改必須 在零件圖中詳細(xì)講明。3.9量具定位或接觸磨損9.1量具的定位面盡可能是均勻磨損處，幸免定位面凹凸不平。.在基準(zhǔn)面處考慮清除毛刺并考慮用淬 火鋼件做互換件。量具定位零件與機(jī)床定位零件相同。9. 2量具接觸點(diǎn)盡可能設(shè)計(jì)在磨損小或均勻磨損處9.3所有零件定位，定位面應(yīng)做成可分的單元，便于替換。9. 4量具定位和磨損外表推舉材料如下：A）淬火鋼一低本錢，僅用于切削困

5、難處或不需高耐磨損處。B）硬化和硬化鋁鋼板-一高本錢但耐磨，不能用 于接觸壓力引起的鍍層剝落出。0 鴇的碳化物-固定后銅鋅合金焊接，又適用 于金屬鍍層.（不同意用粘接劑）.高本錢但耐 磨，常被應(yīng)用于實(shí)際設(shè)計(jì)/制造。10 量具進(jìn)入支架或?qū)蚱饔脕?lái)測(cè)量零件外徑或內(nèi)徑的進(jìn)入支架或?qū)蚱?，其作?尺寸須在零件圖上標(biāo)注。不同意使用制造廠技術(shù)講明代 替全尺寸標(biāo)注。.3.11量具的移動(dòng)和水平安裝方法每個(gè)夾具式檢具重量超過(guò)10磅，必須安裝 腳或軌道至少1英寸高，同意手在底面進(jìn)入。3.11. 2 量具全超過(guò)40磅,須有提升螺紋吊環(huán).3.12.3 地面安裝夾具式檢具，須在腳下放調(diào)節(jié)平 墊。3.12結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完整性和

6、人機(jī)工程學(xué)12. 1所有量具須依照1992年2月分布的GM人類工程學(xué)標(biāo)準(zhǔn),GM標(biāo)準(zhǔn)ERG1. 0設(shè)計(jì)，與有效的人 類工程學(xué)人類因素原理相同.12.2 所有量具須考慮采納常規(guī)、耐用可靠的手柄, 以及量具工程師們認(rèn)為經(jīng)反復(fù)使用仍不可能 發(fā)生損壞的形式。量具的設(shè)計(jì)應(yīng)保證量具在使 用過(guò)程中剛度，精度不致于減少。12.3對(duì)那些因意外沖擊而可能被損壞的量具零件，應(yīng)加保護(hù)裝置，不阻礙量具使用，易采集 數(shù)據(jù)易維修.12.4周密量具的測(cè)量裝置（指示器、氣/電顯示柱或電子芯片等）須輸送保護(hù)。12.5檢具空氣軟管和電子芯片電纜須有序地分列包裝，能輕松地移動(dòng)。12. 6 須考慮排水系統(tǒng)/冷卻液、油和切削液提供 清潔水

7、道且耐用。12.7零件尺寸的應(yīng)精確加工完成，幸免與其他零件裝配時(shí)手工配作。通常幸免“裝配時(shí)定位”和“裝配時(shí)配磨”。3. 13 涂層保護(hù)所有量具非測(cè)量外表或非作用外表，須用以下一種或幾 種方法防銹和防腐，涂層保護(hù)類型須在零件圖中講明。A）發(fā)黑處理一一用于鋼鐵防銹和腐蝕處，除非大的零件不 能用這種方法 涂層。B）陽(yáng)極氧化處理一一用于鋁、零件的基體用黑色，手柄用黃 色。0油漆一一在不能用黑色氧化物涂層（發(fā)黑）的情況下，量 具零件油漆依照SGMPD單獨(dú)油漆的顏色配比表講明。D）標(biāo)準(zhǔn)工程一一外購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)件將由制造商提供防腐防銹處 理。14 量具裝配和零件標(biāo)識(shí)14. 1 每一個(gè)量具須有容易、明顯、易讀的量具

8、號(hào) 刻在每個(gè)檢具上，專門地識(shí)不需求（如：指定測(cè) 量數(shù)）將由SGMPD檢具工程師指定。14. 2每一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)量具零件須有量具號(hào)和零件號(hào) 刻在非作用外表或零件的手柄上，除非零件是 分裝配的一局部（如：焊件）.另外，每一個(gè)通 和止類零件（塞規(guī)、探頭、環(huán)規(guī)等）須顯示零 件尺寸（毫米或英尺）。14. 3校對(duì)規(guī)識(shí)不見(jiàn)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的3. 5局部14.4識(shí)不標(biāo)簽、圖片和量具構(gòu)件標(biāo)簽與量具號(hào)和零件名一致.14. 5零件編號(hào)，操作工序號(hào)和最新工程更改將被記錄在標(biāo)題欄中，但不包括在各單個(gè)零件，部 件或整個(gè)量具標(biāo)記/打鋼印/蝕刻.3. 15附件和散件儲(chǔ)藏量具設(shè)計(jì)須提供儲(chǔ)藏附件/散件等的位置。3. 16量具標(biāo)尺和百分表顯

9、示面標(biāo)記3. 16. 1量具刻度分辨率（最小數(shù)）不超過(guò)加工工藝要求 的10%刻度和刻度外表不管如何不能用墨水/顏色鉛筆 和蠟筆.3. 16.2儀器的空氣柱和電子柱示意圖（刻度）須在標(biāo)準(zhǔn)“0”圖紙上顯示，那個(gè)示意圖將圖解以下內(nèi) 容A）標(biāo)定點(diǎn)B）專門的紅，黃/桔黃和綠的劃區(qū)C）偏差值（在刻度的底部）D）刻度須作標(biāo)記識(shí)不余量狀態(tài)（如：加/減，超 過(guò)尺寸/不超尺寸，超量的/缺乏的）3. 16. 3每個(gè)表盤式千分表須在裝配圖上圖解顯示，那個(gè)示意 圖將圖解以下內(nèi)容：.A）標(biāo)定點(diǎn)B）專門的紅，黃/桔黃和綠的劃區(qū)0刻度須作標(biāo)記識(shí)不余量狀態(tài)（如：加/減，）電子千分表代替顏色編碼，顯示尺寸限度和余量狀態(tài)（如:加/

10、減）3. 17 定值量具尺寸和公差3. 17. 1量具名義測(cè)量值受零件圖限制，加工工藝尺寸 限制，等級(jí)類不限制等。.通常量具的尺寸須是相關(guān)于名義尺寸的單向偏差。名義尺寸兩邊偏差各不超過(guò)5%.3.17. 3量具尺寸公差須在量具圖中標(biāo)注出來(lái)。3. 17. 4量具須電筆蝕刻或打鋼印.顯示如下內(nèi)容A）最小信息要求：量具號(hào)：零件號(hào)：（假如適用） 量具序列號(hào)：由工廠規(guī)定 最小、最大或通、止.B）如空間同意，能夠包括以下附加內(nèi)容：名義尺寸零件名稱0在檢具圖中注明須作標(biāo)記的區(qū)域3.18量具/校對(duì)規(guī)檢驗(yàn)報(bào)告3. 18. 1每個(gè)量具/校對(duì)規(guī)要求有量具檢驗(yàn)證書（附錄 B）。須驗(yàn)證量具/校對(duì)規(guī)尺寸，包括所有緊公差的

11、量具/校對(duì)規(guī)尺寸、直接與零件有關(guān)的尺寸、阻礙 量具功能特性的關(guān)鍵尺寸.當(dāng)確定采納多層裝配式校對(duì)規(guī)和分裝零件數(shù)，校對(duì)規(guī)需 要檢驗(yàn)應(yīng)顯示在裝配狀態(tài)下所得尺寸。.3. 18. 2作一表格，將量具/校對(duì)規(guī)要求鑒定的尺寸放入 其中，畫在第一張裝配圖左下角.3. 18. 3在要求檢測(cè)的尺寸處畫上菱形符號(hào)并寫上編 號(hào)，實(shí)際測(cè)量值記錄在檢驗(yàn)證明書上（附錄B）,用 分類報(bào)告（如“0K”， ”符合技術(shù)要求”）來(lái)代替2003年7月目 錄頁(yè) TOC o 1-5 h z 1.0量具技術(shù)要求一總那么52.0設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)認(rèn)可53.0量具設(shè)計(jì)和圖紙一般要求63. 1零件狀態(tài)63. 2零件基準(zhǔn)外形73. 3零件尺寸檢驗(yàn)73.

12、4關(guān)聯(lián)尺寸計(jì)算73.5校對(duì)規(guī)的外形和鑒定83. 6量具組合軸裝配或量具探頭分裝詳細(xì)講明107量具/校對(duì)規(guī)公制和英制尺寸10標(biāo)準(zhǔn)件使用11量具定位和接觸磨損123. 10量具進(jìn)入或?qū)蚱?23. 11量具的移動(dòng)和水平方法13實(shí)際測(cè)量的數(shù)值是不可同意的.3. 18.4每一個(gè)量具/校對(duì)規(guī)的檢驗(yàn)報(bào)告必須是唯一的， 帶有與量具/校對(duì)規(guī)有關(guān)的（包括量具號(hào)和系例 號(hào)）簽印.3. 18.5精確測(cè)量裝置將依標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，確定可追溯性，認(rèn) 可的標(biāo)準(zhǔn).3. 19 專門安裝/校準(zhǔn)操作手冊(cè)3. 19. 1通常這些操作手冊(cè)被用于維修和測(cè)試儀維修服 務(wù)隊(duì)的安裝、校準(zhǔn)、維修等.關(guān)于專門的量具，文 件中應(yīng)有專門工具用法.3. 19

13、.2各種類型在線自動(dòng)量具（單獨(dú)和聯(lián)體），半自動(dòng)量 具，夾具式量具（有些直接有安裝/標(biāo)定程序）和 售后服務(wù)要求均要求有操作手冊(cè)，以及SGMPD量具 工程師其他要求.這些操作手冊(cè)內(nèi)容應(yīng)采納有邏輯性，通俗易明白 的，一步接一步的形式。它將被做成4#紙大小, 用一個(gè)軟封面的文件夾整理成冊(cè)或在量具圖上編 制相應(yīng)文件。并由SGM量具工程師確認(rèn)。3. 19.4這些操作手冊(cè)在量具交貨接收時(shí)，必須提供三份 操作手冊(cè)復(fù)印件。3.20 操作人員細(xì)那么3. 20. 1通常情況是以下人員單獨(dú)使用這些細(xì)那么指導(dǎo)專 門量具的用法，（如操作人員、安裝調(diào)試員、質(zhì)保 人員、機(jī)器維修、值班長(zhǎng)等）例如，：這些細(xì)那么包 括將校對(duì)塊放入

14、量具，標(biāo)定量具，卸下校對(duì)塊，然 后檢測(cè)產(chǎn)品。也包括量具讀出數(shù)據(jù)的分析。3. 20. 2 僅是那些正確使用專門的順序的手動(dòng)量具和自 動(dòng)化量具需這些細(xì)那么.3. 20. 3假如操作手冊(cè)涉及了專門量具零件，那么這些專 門量具零件的名稱編號(hào)必需寫明。特不是在涉及到 了好幾個(gè)零件時(shí)應(yīng)該考慮使用不同色標(biāo)。所有色標(biāo) 必須在指導(dǎo)手冊(cè)中有參考目錄可查。這些指導(dǎo)手冊(cè)要求得到SGMPD檢具工程師的批 準(zhǔn).3. 20. 5關(guān)于手動(dòng)量量具，這些指導(dǎo)方法必須以圖講明并 顯示在量量具上。操作講明牌子應(yīng)采納防潮材料并 夾放在薄金屬板與有機(jī)玻璃中間。三層組成的操作 講明牌應(yīng)編號(hào)并豎立安裝在量量具或其它裝置上。3. 20. 6關(guān)

15、于自動(dòng)量具，這些指導(dǎo)方法必須包括在指導(dǎo)手 冊(cè)中（參見(jiàn)3. 20. 8）3. 20. 7指導(dǎo)手冊(cè)要求提供3套拷貝，與所有氣動(dòng)元件、 氣電裝置和電子量量具同時(shí)發(fā)運(yùn)。指導(dǎo)手冊(cè)必須包括以下內(nèi)容：A）檢量具描述B）尺寸或被檢測(cè)的特征值0 校準(zhǔn)與調(diào)整程序D）推舉的維修方法E）專用設(shè)備（如：線路板等）3. 20. 8手冊(cè)一關(guān)于自動(dòng)量量具，要求提供三套指導(dǎo)手冊(cè).指導(dǎo)手冊(cè)應(yīng)包括以下內(nèi)容：A）量量具描述B）尺寸（被檢測(cè)的特征值）C）操縱器描述/程序D）量具節(jié)拍描述E）調(diào)整/校準(zhǔn)程序F） 推舉維修方法G）讀數(shù)顯示菜單/路徑和屏顯手冊(cè)H）專用設(shè)備I）電路板/組件示意圖J）測(cè)量零件的替換步驟和電腐蝕零件K）推舉備件清單

16、指那個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的3. 19 3.20 3. 21局部3.21圖示式操作牌圖示式操作牌是顯示產(chǎn)品需在量具上被檢驗(yàn)的 尺寸的橫截面視圖。圖示式操作牌需包括量具號(hào)， 零件名稱和基準(zhǔn)面。所有夾具式量具和每個(gè)自動(dòng)化量具要求有圖示 式操作牌。.每一個(gè)尺寸檢查須注以各自的顯示器（千分表） 或電子顯示柱（夾具式量具）或電子或自動(dòng)記錄（自 動(dòng)量具），顏色編碼須考慮，特不是使用不同的顯 示器或量具零件。21. 4圖示式操作牌需SGMPD量具工程師設(shè)計(jì)認(rèn)可.圖示式操作牌以文件形式固定在量具上并可追 溯和顯示，為了顯示的目的，圖示式操作牌應(yīng)是塑 封后的操作講明和金屬薄板與化學(xué)玻璃象三明治 似的（用螺釘固定在一起的）復(fù)合板

17、，這種三層合 并裝配結(jié)構(gòu)將提供零件號(hào)，垂直地安裝在量具或指 示牌邊.假如要求有操作指示手冊(cè)，此手冊(cè)應(yīng)包括圖示式 操作牌的復(fù)印件.3. 22機(jī)械刻度顯示器22. 1機(jī)械刻度盤顯示器選擇規(guī)定由SGMPD檢具工程師認(rèn)可.22.2 除使用T. I. R.帶全跳動(dòng)數(shù)顯表（如跳動(dòng)、垂直度 等），所有顯示器須有指針限制特性。須在量具圖 中詳細(xì)講明。22. 3在裝配圖對(duì)應(yīng)的標(biāo)框內(nèi)，須以文件形式提供如下 資料：例如：美國(guó)聯(lián)邦公司制造百分表Federal Dial Indicator Model P61-RHT反向刻度（+在右）等級(jí) 0.010 范圍/Rev 1. 000范圍2. 50022.4每一個(gè)刻度顯示器須

18、依照測(cè)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的3. 16部 分.3. 23氣動(dòng)和電子傳感器3. 23. 1氣動(dòng)/電子傳感器的選擇需由SGMPD檢具工程師認(rèn)可.24電子顯示器3. 24. 1 電子顯示器的選擇須由SGMPD量具工程師認(rèn) 可。.電子顯示器須有一個(gè)RS232或其他被認(rèn)可的有數(shù)據(jù)采集目的的通訊輸出接口，參閱SGMPD操縱 工程師的指南。.3.24.3 追索必須將以下資料在裝配圖紙中的氣球狀框 內(nèi)描述。.例： Federal MaxumModel DEI-14112-DDigital and 0. 001mm,Range+/-0. 199mmAnalog Grad 0. 001mm, Range+/_0. 050m

19、m3. 24. 4 每個(gè)電子顯示器必須與本規(guī)定3. 16局部相一 致.4.0手動(dòng)量具一一定性量具1平面環(huán)規(guī)與塞規(guī)4. 1. 1 使用符合A. N. S. I. B47. 1-1981的標(biāo)準(zhǔn)毛坯和 零件并標(biāo)注在圖紙上所有未注明尺寸都必須符 合 A.N.S. I.B47. 1-1981 ” .4. 1. 2確認(rèn)名義測(cè)量偏差尺寸完全符合第3, 17節(jié)規(guī)定的公差和按本規(guī)定3.18局部的可應(yīng)用鑒定證明，4. 1.3 按照SGMPD量具工程師指示標(biāo)明材料（通用鋼 材，輅合金鋼，硬質(zhì)合金），標(biāo)明塞規(guī)形式（圓錐固定式，漲套固定式，整體式），階臺(tái)式或兩端式，按照SGMPD量具工程師所 指示的辦理，通/止塞規(guī)兩端

20、面必須在圖紙上標(biāo)明“銳端口”的要求，除非SGMPD量具工程師另外講明，4. 1.6 專門的（非標(biāo)準(zhǔn)）長(zhǎng)度 塞規(guī)和環(huán)（型）塞規(guī) 必須標(biāo)明測(cè)量長(zhǎng)度，直線公差并注明：“所有位注 尺寸必須符合 A. N. S. I.B47. 1-1981 或 A. N. S. LB47. lamT982（公制）,專門的多直徑（階 臺(tái)式）塞規(guī)和環(huán)型量具也必須標(biāo)明各直徑的同軸 度公差.4.1.7 有深度缺口的塞規(guī)必須標(biāo)明名義上的檢測(cè)深度 限，且缺口位置尺寸配有相應(yīng)的單一的公差.8測(cè)量鉆孔的塞規(guī)的名義尺寸按工藝要求。螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)2. 1 螺紋制作應(yīng)遵守A. N. S. I. B1. 2-1983 （英制螺 絲 ） 或 A

21、. N. S. I.B1. 16M-1984 和 A. N. S. I.B1. 19M-1984 （公制螺絲）英制螺紋，圖紙應(yīng)注明“本注尺寸遵照 A.N.S.I.B1. 2-1983標(biāo)注，公制螺紋，因圖紙應(yīng) 注“本注尺寸遵照A.N.S. I. V1984標(biāo)注”，2. 3標(biāo)明每個(gè)測(cè)量元件的螺紋尺寸，精度等級(jí)和分類 （如 5/16-20 UNO 2B 或 MIOxl. 5 6g）,按照A.N.S. I. BL 2-1983 （英制螺絲），標(biāo)定螺 紋中徑和單向公差或參照A. N. S. I.B1. 19M-1984（公制螺絲）測(cè)量螺紋外徑，關(guān)于牙線間或牙線上（外徑）尺寸及公差的標(biāo) 注入?yún)⒄誂. N.

22、 S. I. B1. 2-1983附錄B由SGMPD量具工程師指點(diǎn)定螺紋塞規(guī)類型必須指定專門長(zhǎng)度塞規(guī)（非標(biāo)準(zhǔn)）的測(cè)量部件的長(zhǎng)度，注意應(yīng)遵守A. N. S. LB1. 2-1983 （英制 螺絲），未注尺寸遵守A.N.S. I.B1. 19M-1984 （公 制螺絲），2. 8 關(guān)于有深度切口的螺紋塞規(guī)，必須指定其公稱 測(cè)量深度范圍，切口位置標(biāo)明尺寸和單向公差， 按照A. N. S. I. B1. 2-1983 （英制 螺絲）或 A. N. S. I.B1. 19M-1984 （公制螺絲），標(biāo)明從第一 段滿螺紋的頂端和/或塞規(guī)桿端開(kāi)始的凹口位 置，.最好使用“口哨”型凹切口.花鍵量具4. 3.

23、1設(shè)計(jì)花鍵量具遵守A.N.S. I.B2. 1-1970,除 非另有講明，量具毛坯必須遵守 A. N. S. I.B47. 1-1981 要求.4. 3.2花鍵通規(guī)必須是合成型，檢測(cè)最大有效弧齒 厚（環(huán)規(guī)）或最小有效弧距寬度（塞規(guī)）.花鍵止規(guī)必須是扇形的，檢測(cè)最小實(shí)際弧齒 厚（環(huán)規(guī)）或最大實(shí)際有效弧距寬度（塞規(guī)）?；ㄦI量具必須有導(dǎo)角，并在圖紙上注明： “所有齒導(dǎo)角”.4. 3.5錐形花鍵的要緊銳角修園塞規(guī)適用于所有 的花鍵環(huán)規(guī).鍵止環(huán)規(guī)的接對(duì)塊塞規(guī)必須是 扇形。用于測(cè)量花鍵量具尺寸的檢測(cè)銷/球直徑 （檢測(cè)銷/球之間或以上的直徑具有一般尺寸和公差,參照 A. N. S. I.B47. 1-197

24、0 21. 1. 1 節(jié)，第95頁(yè)）在附圖上講明.可調(diào)式卡規(guī)4. 1 遵照A.N. S. I.B47. 1T981,使用標(biāo)準(zhǔn)框架和 部件，遵照A. N. S. I.B47. 1-1981在附圖上注 明“不標(biāo)注所有尺寸”，4.2指定公稱測(cè)量極限尺寸和標(biāo)定尺寸與下面 任何一條相等符合：（A）注明用于標(biāo)定的量具塊規(guī).（B）注明用于標(biāo)定的環(huán)規(guī)（指定用于標(biāo)定的 校對(duì)環(huán)規(guī)尺寸與零件公差一致）.4. 3 指定刀形測(cè)口卡規(guī)寬度及被要求修改的任何框架，刀形測(cè)口或墊塊.階臺(tái)深度規(guī)4. 5. 1 階臺(tái)深度規(guī)不能用于測(cè)小于0.25nnii的公差 （0.010 英尺）.4.5.2 盡可能遵守A.N. S. I.B47.

25、 1T981要求，使用標(biāo) 準(zhǔn)的購(gòu)買毛坯，除夾具式量具安裝支架以外，階臺(tái) 深度規(guī)量具體和銷必須用工具鋼并淬火處理.4. 5. 3銷相關(guān)于量具體孔的配合間隙不低于0. 025mm,不高于0. 0005mm單位長(zhǎng)度（mm）,最大空隙為 0. 05mm,采購(gòu)的部件應(yīng)調(diào)整到適合本要求。4. 5.4指定與單向公差一致的安裝尺寸，4. 5. 5指定階臺(tái)尺寸和全測(cè)量公差與它的單向公差一 致，為負(fù)數(shù)或不超過(guò)0. 025iniii （0.001英寸）。的 10%,4. 5.6安裝尺寸的公差的尺量和階臺(tái)不超過(guò)測(cè)量公差4.5.7 在附圖上講明：“當(dāng)調(diào)整安裝尺寸時(shí)磨削端部， 撤除銷，磨削量具體或銷階臺(tái)面”.假如同意，確

26、 認(rèn)僅僅是指量具體或銷。4. 5. 8 注明銷限位平面尺寸和螺孔位置，以提供銷在 兩個(gè)階梯限制以上的移動(dòng)距離，至少1.0mm （0.040 英寸）。 TOC o 1-5 h z 3. 12結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完整性和人機(jī)工程學(xué)133. 13涂層保護(hù)143. 14量具裝配和零件標(biāo)識(shí)143. 15附件和散件儲(chǔ)藏153. 16量具刻度和顯示面153. 17定值量具尺寸和公差163. 18量具/校對(duì)規(guī)檢驗(yàn)報(bào)告173. 19專門裝備/檢驗(yàn)程序173. 20操作人員細(xì)那么183.21圖示式操作牌203. 22機(jī)械刻度顯示器213. 23氣動(dòng)和電子傳感器213. 24電子顯示器21手動(dòng)量身定性量具22平面環(huán)規(guī)和塞規(guī)22

27、螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)23花鍵量具24可調(diào)式卡規(guī)25階臺(tái)深度規(guī)25直觀參考/目測(cè)/樣板量具26固定式卡規(guī)和板式量具275.0手動(dòng)量身定量量具27在用于檢測(cè)倒角或沉孔的階臺(tái)深度規(guī)，需按照本 量具設(shè)計(jì)規(guī)范3, 4節(jié)要求注明計(jì)算過(guò)程。直觀參考/目測(cè)/樣板量具指定名義測(cè)量限制尺寸和其公差與本量具設(shè)計(jì) 規(guī)泡3. 17節(jié)對(duì)平面位置量具要求一致6. 2平面位置量具必須有基準(zhǔn)或定位面，用“l(fā)ocate” 標(biāo)記，按照SGMPD檢具工程師要求，適當(dāng)標(biāo)注 “MIN” 或 “max” 標(biāo)記。確定在非測(cè)量表上最小的邊倒小圓角和最大的 邊倒角。明的塑料樣板在部件-側(cè)須有劃線，在附圖上 注明線寬和顏色。在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),在透明塑料樣板

28、上注明部件輪廓 線，以確定測(cè)量點(diǎn)。按下面任何一條，適當(dāng)?shù)卦谕该魉芰蠘影迳献⒚?線的寬度。（A）從線的內(nèi)邊讀值（B）從線的外邊讀值 （C）部件必須在線寬內(nèi)（使用虛線）固定式卡規(guī)和板式量具7.1 按照本量具設(shè)計(jì)規(guī)范3.17節(jié)要求，注明與公差 一致的名義測(cè)量極限尺寸.A4. 7. 2 適當(dāng)標(biāo)注“GO”和“NOGO”的部件其尺寸.7. 3 多部件結(jié)構(gòu)（如T. C.T外徑規(guī)）須具有定位機(jī)械 牢固件（如螺栓等），不同意僅壓入配合，手動(dòng)量具-一定量量具機(jī)械和電子的指示量具量具必須使用與本規(guī)定3. 22節(jié)和3. 24節(jié)要求相符合的指示器，所有指示器的花鍵量具必須與 A. N. S. I.B92. 1-1970

29、.在盡可能的情況下，所有指示器的安裝必須能 保證便于從可視角度讀出數(shù)據(jù).在盡可能的情況下，不使用會(huì)產(chǎn)生余弦誤差的 裝置（扛桿等）.有余弦誤差，誤差總數(shù)不能超過(guò) 量具的5%.使用的杠桿比假設(shè)非1比1,那么必須在量具標(biāo)簽 上注明杠桿比（如：杠桿比2比1）.通常情況下，只需要一個(gè)平均值校對(duì)規(guī)。.然 而，假如存在阻礙量具喪失精度的專門環(huán)境因素,那么能夠考慮其他校對(duì)規(guī)。.如需要平面指示器接頭，須在附圖上說(shuō)明指示 器安裝面和定位面的垂直度.氣動(dòng)，氣-一電動(dòng)，電動(dòng)量具對(duì)所有氣動(dòng)和許多電動(dòng)量具需要設(shè)置增溢和置零，按本量具設(shè)計(jì)規(guī)范3. 5節(jié)要求至少安排2 個(gè)校對(duì)規(guī)。關(guān)于一些電動(dòng)量具僅用一個(gè)平均值校 對(duì)規(guī)，也許須

30、SGMPD量具工程師同意。說(shuō)明公稱尺寸測(cè)量范圍，全部零件圖范圍和校 對(duì)規(guī)尺寸，便于在裝配圖上查詢。在圖上指明帶有全部公差的測(cè)桿，環(huán)規(guī)，刀形測(cè)口或卡規(guī)類等的實(shí)際尺寸。開(kāi)放式節(jié)流氣動(dòng)量具標(biāo)明標(biāo)定節(jié)流口或噴口嵌入尺寸和形狀，標(biāo)明節(jié)流口凹槽，泄氣口的細(xì) 部，注意：僅當(dāng)被測(cè)外表的粗糙度W65X10-6英 寸（1.65微米）或粗糙度值更低時(shí)，才能夠使用開(kāi) 放節(jié)流口式的量具。5. 2.5球式噴嘴氣動(dòng)量具須進(jìn)行平衡，注明球的名義 尺寸和球保持架尺寸，顯示泄氣口部位。5. 2.6夾頭/盤式氣動(dòng)量具當(dāng)被要求時(shí)須指定夾頭/ 盤類型，范圍，名義尺寸或反轉(zhuǎn)和匹配單元。.5. 2. 7盡可能使用有縫式套或封套裝夾，而不是

31、直接夾緊夾頭外徑，以保證氣動(dòng)和電動(dòng)夾頭平安.當(dāng)氣動(dòng)和電動(dòng)夾需在接觸點(diǎn)上有一個(gè)平面（如外徑檢驗(yàn)）時(shí)，注明平面尺寸和公差。注明是否為流淌或背壓儀器設(shè)計(jì)氣動(dòng)量具裝 置.5. 2. 10關(guān)于流淌儀器，按本規(guī)定3. 16節(jié)要求，圖示講 明管件和標(biāo)尺，包括校正點(diǎn)和測(cè)量尺寸范圍。關(guān)于有背壓要求的儀器，按本規(guī)定3. 16節(jié)要 求，圖示表盤外表，包括校正點(diǎn)和測(cè)量尺寸范圍。5. 2. 12關(guān)于光電柱，按本規(guī)定3. 16節(jié)要求，圖示講明 電子柱光標(biāo)和標(biāo)尺顯示，包括校正點(diǎn)和測(cè)量尺寸 范圍.5.2. 13使用半限定性?shī)A具時(shí)，為便于夾頭定位平衡， 校對(duì)量具必須具有定心功能.5. 2. 14選擇氣動(dòng)顯示柱和電子顯示柱及電子

32、傳感器， 須通過(guò)SGMPD量具工程師同意.所有氣動(dòng)量具須帶有空氣守，區(qū)循環(huán)裝置，以確 保在非測(cè)量間隔中壓縮空氣耗氣量最小，量具的 標(biāo)定值應(yīng)得到保持。5. 3 校對(duì)件5. 3.1本量具設(shè)計(jì)規(guī)范3. 5節(jié)要求，所有定量手動(dòng)量具須配有一個(gè)或多個(gè)的校正塊。5. 3.2在所有功能測(cè)量方面優(yōu)先考慮采納模擬部件的 易用的校對(duì)塊。優(yōu)先采納單件校對(duì)塊.設(shè)計(jì)多層校 對(duì)塊必須考慮裝配可靠和有機(jī)加工能力的保證。5. 3. 3 按本量具設(shè)計(jì)規(guī)范3. 5節(jié)要求，校對(duì)塊須有識(shí) 不.5. 3. 4按本量具設(shè)計(jì)規(guī)范3. 18節(jié)要求，校對(duì)塊須通過(guò)鑒定.在量具挪動(dòng)時(shí)，應(yīng)防止校對(duì)塊墜落或有損傷可 能，校對(duì)規(guī)最好置于量具底板上.假如不

33、易在量具 底版上安裝校對(duì)規(guī)，那么需設(shè)置適當(dāng)?shù)拇娣藕写娣牛?并在盒外標(biāo)上號(hào)碼，且在量具總圖清單中講明.6.0 自動(dòng)量具詳見(jiàn)SGMPD報(bào)價(jià)中完整的技術(shù)要求。.以下要求是對(duì) 這些技術(shù)要求的補(bǔ)充要求，更側(cè)重于自動(dòng)量具。報(bào)價(jià)須包含以下內(nèi)容；(A)部件號(hào)和內(nèi)容(B)操作(C)尺寸或須檢測(cè)的特征值(D)運(yùn)動(dòng)傳遞形式(E)工序號(hào)及描述(F)操縱器類型(G)測(cè)量裝置類型(II)校對(duì)規(guī)講明(I)標(biāo)定形式(J)部件識(shí)不類型(K)專門環(huán)境條件(即：隔振、空調(diào)和溫度等)2. 1自動(dòng)量具的報(bào)價(jià)須包含以下內(nèi)容，如何操作量具的一般講明.2. 2周期一一報(bào)價(jià)陳述周期用100%效率情況下，件數(shù)/小時(shí)來(lái)表示.6. 2.3零部件輸送

34、-一講明使用什么類型的裝置系統(tǒng)(即：升降機(jī)構(gòu)和傳輸機(jī)構(gòu)、短程運(yùn)輸、重力 輸送等)，6. 2. 4 程序操縱器一一注明操縱器商標(biāo)、型號(hào)和存貯容量，參照GM ESI電氣標(biāo)準(zhǔn)和SGMPT電氣規(guī)定，6. 2. 5噪音強(qiáng)度遵照“GM噪聲規(guī)定SL 1. 0標(biāo)準(zhǔn)噪音強(qiáng)度指標(biāo).6. 2. 6檢測(cè)儀器一一標(biāo)明數(shù)字顯示裝置類型，數(shù)據(jù)讀出類型選取數(shù)據(jù)類形和功能顯示菜單.6. 2.7動(dòng)力供應(yīng)一一講明動(dòng)力類型和所用的操縱系統(tǒng)（即：電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑）6. 2.8質(zhì)量擔(dān)保一一講明擔(dān)保期、擔(dān)保范圍和禁規(guī)講明，6. 2. 9安裝調(diào)試-講明安裝、調(diào)試調(diào)整所需的技術(shù)支持.6. 2. 10自動(dòng)標(biāo)定標(biāo)明自動(dòng)標(biāo)定形式和范圍，6.

35、2.11 校準(zhǔn)件一一校準(zhǔn)件報(bào)價(jià)講明.6. 2. 12 鑒定是否注明符合SGMPD規(guī)定和GM標(biāo)準(zhǔn), 參見(jiàn)SGMPD報(bào)價(jià)的規(guī)定.6. 2. 13部件鑒不一一講明識(shí)不不同類不的部件采取的標(biāo)記系統(tǒng).6. 2. 14備件一一講明備件制作前，要提清備件推舉的清單.6. 2.15培訓(xùn)一一講明培訓(xùn)類型和提供的培訓(xùn)的長(zhǎng)短.6. 3 報(bào)價(jià)須包含一個(gè)量具外形的建議草圖，部件定位和支 撐點(diǎn)及量具點(diǎn)橫斷面.一旦遇上停電，因重量作用會(huì)下落的探頭，機(jī)構(gòu)應(yīng)配 有平安裝置，如彈簧、制動(dòng)銷或平衡錐，以防止損壞量 具.預(yù)備應(yīng)充分就利于量具安裝或量具校正，在“關(guān)”的 位置應(yīng)設(shè)保護(hù)裝置.一旦測(cè)頭被卡（夾）死時(shí)，測(cè)頭回縮力須大于用于伸

36、出測(cè)頭的力.6. 7 為防止發(fā)生零件隨同測(cè)頭一起回縮，在某處一定盡可 能應(yīng)設(shè)置刮（檔）板，6.8 高磨損零部件須配有備用工具以利互換。.零部件須在 最短時(shí)刻內(nèi)調(diào)換.6. 9 設(shè)計(jì)的量具應(yīng)能防止碎屑堆積和能保證測(cè)頭及運(yùn)動(dòng)部 件清潔.6.10任何須通過(guò)量具來(lái)操縱部件的測(cè)量裝置應(yīng)是量具和量 具系統(tǒng)的一局部.6. 11建立校對(duì)制度通過(guò)校正，戳印，來(lái)說(shuō)明合格件（通過(guò)檢 測(cè)）和/或不合格件（查找緣故進(jìn)入下一項(xiàng)）.6.12關(guān)于替換易損件和量具測(cè)量裝置安裝應(yīng)提供平安保障.13 校對(duì)件13. 1 自動(dòng)量具的校對(duì)塊確實(shí)定須與被測(cè)量件的相匹配.設(shè)計(jì)應(yīng)考慮盡量減輕重量。13. 2一套校對(duì)規(guī)至少應(yīng)包括一個(gè)最小和一個(gè)最大

37、尺寸。當(dāng)檢測(cè)垂直度或齒輪性能時(shí)，能夠另外增 加校對(duì)塊數(shù)量。13. 3 優(yōu)先考慮單件校對(duì)塊。多件校對(duì)塊須進(jìn)行配合 設(shè)計(jì)和機(jī)加工的保證。13. 4所有功能性的校對(duì)規(guī)應(yīng)考慮按最大實(shí)體原那么模 擬零件。.以幸免可能的干涉。.3. 5安裝校對(duì)塊須按本量具設(shè)計(jì)規(guī)范3. 5節(jié)要求.3. 6按照本量具設(shè)計(jì)規(guī)范3. 5節(jié)要求，用顏色區(qū)分操縱和部件.3. 7 除另有講明，在檢具上應(yīng)留有適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)存放 校對(duì)塊.13. 8 校對(duì)塊應(yīng)符合規(guī)定3. 18款的要求6. 14 檢具試驗(yàn)6. 14. 1自動(dòng)檢具是一種專門的機(jī)械裝置，必須符合 測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)和SGMPD驗(yàn)收規(guī)定要求.6. 14. 2初步檢查SGMPD職員能夠在

38、實(shí)際驗(yàn)收 前，檢查總裝和調(diào)試時(shí)期的設(shè)備是否符合規(guī)定和試驗(yàn)技術(shù)狀態(tài)一致.6. 14. 3供應(yīng)商噪聲分析一一量具供應(yīng)商須按目前GM噪聲標(biāo)準(zhǔn)講明一SL1. 0要求提供噪聲分析.6. 14.4在量具供應(yīng)商處預(yù)驗(yàn)收SGMPD職員將在量具供應(yīng)商處檢測(cè)/試驗(yàn)每一自動(dòng)量 具。.將包括以下內(nèi)容：(A)檢驗(yàn)量具的每一方面，使之符合當(dāng)?shù)豐GMPD工廠 規(guī)定要求.(B)按照“測(cè)量系統(tǒng)分析“(本量具設(shè)計(jì)規(guī)范第七節(jié)) 測(cè)量和分析部件.注意：要求量具制造商提供足夠的人力協(xié)助試驗(yàn)和提 供方法以便在檢驗(yàn)期間自動(dòng)采集數(shù)據(jù).6. 14. 5同意發(fā)運(yùn)-參照本量具設(shè)計(jì)規(guī)范第七章6.14.6 一個(gè)自動(dòng)量具到位后，需進(jìn)行以下試驗(yàn)內(nèi)容： (

39、A)量具需安裝.(B)請(qǐng)量具制造商來(lái)監(jiān)督安裝，翻開(kāi)電源，作需要的 調(diào)整.(0當(dāng)量具供應(yīng)商認(rèn)為能夠使用時(shí)，SGMPD職員將按 本規(guī)定第七節(jié)要求再檢查量具一次.再檢查期間，量具供應(yīng)商應(yīng)該在現(xiàn)場(chǎng)支持.6.15定標(biāo)和不同意的數(shù)據(jù)是由不同的條款區(qū)不對(duì)待的，這些條款是指同意在一套技術(shù)要求中標(biāo)定和不 TOC o 1-5 h z 機(jī)械和電子指示量具28氣動(dòng)，氣一電動(dòng)，電動(dòng)量具28校對(duì)件30自動(dòng)量具30測(cè)量系統(tǒng)分析35目的35參考資料35驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)35量具買斷/同意發(fā)貨36附錄A量具設(shè)計(jì)制造檢查表37B檢驗(yàn)證書39C測(cè)量系統(tǒng)分析和買斷文件40D零件尺寸檢查表42同意另一些數(shù)據(jù).7.0 測(cè)量系統(tǒng)分析7. 1 目的與

40、已有的參考相比擬，本程序是為已同意的量具測(cè) 試的分步試驗(yàn)和檢測(cè)方法的概述.7.2 參考資料下面手冊(cè)中包含了有詳細(xì)的定義，數(shù)據(jù)采集和分析以及 包含賦值步驟的技術(shù)細(xì)節(jié)，即：測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè).7. 3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以下為公差的重復(fù)性，再現(xiàn)性，精確性，線性和穩(wěn) 定性的公差百分比的一般規(guī)定為：重復(fù)性和再現(xiàn)性10%以下合格的測(cè)量?jī)x器.10%-30%在考慮使用價(jià)值，量具費(fèi)用，修理費(fèi)用的基礎(chǔ)上同意使用.10%以上認(rèn)為不合格,盡力查出問(wèn)題和解決問(wèn)題.精確性，線性和穩(wěn)定性：5%以下合格的測(cè)量?jī)x器.5%-10%在考慮使用價(jià)值，量具費(fèi)用，修理費(fèi)用的基礎(chǔ)上同意使用.題.10%以上認(rèn)為不合格，盡力查出問(wèn)題和解決問(wèn)7.4

41、量具買斷/同意發(fā)貨當(dāng)一個(gè)量具性能符合所有需要檢測(cè)的每一個(gè)同意標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，完善測(cè)量系統(tǒng)分析，買斷 文件（附件C）后，將其交給SGMPD檢具工程 師，當(dāng)獲得批準(zhǔn)后，量具能夠發(fā)貨。.附件A量具設(shè)計(jì)檢查表表C零件號(hào)：總成號(hào)：年型：G. D&T圖號(hào)：產(chǎn)品圖紙更改級(jí)不：工裝編號(hào)及零件名稱：工裝設(shè)計(jì)圖張數(shù)/圖號(hào)：供應(yīng)商名稱：SQE (SGM)： ：DUNS/Z 編號(hào)：檢具工程師（供應(yīng)商）： ：設(shè)計(jì)方：聯(lián)系人： ：制造方：聯(lián)系人： ：零件制造地點(diǎn)：聯(lián)系人： ：工程量具設(shè)計(jì)檢查表批 準(zhǔn) 人檢具工程師 （供應(yīng)商）SQE (SGM)1定位點(diǎn)與機(jī)器加工過(guò)程中一樣嗎？2夾緊點(diǎn)與機(jī)器加工過(guò)程中一樣嗎？3定位點(diǎn)與零件圖紙上一樣

42、嗎？4所有尺寸符合圖紙上的講明嗎？5零件檢查方法是否與裝配中使用一樣6量具為定量（表頭式）,定性（階臺(tái)深度規(guī)），或組合式？7當(dāng)階臺(tái)深度規(guī)類型的量具被用于檢測(cè)近0. 25mm/0. 010英寸公差時(shí)，有否講明過(guò)階臺(tái) 深度規(guī)被放大過(guò)？8量具是否己被標(biāo)定過(guò)尺寸和公差以立即檢測(cè)出不合格件？9當(dāng)定量檢具被使用時(shí);測(cè)量范圍和公差范圍是否合適？10假設(shè)可能，校對(duì)塊能用復(fù)制的零件嗎？11是否所有測(cè)量尺寸符合圖紙最終尺寸或P/P尺寸和工藝流程要求？12假設(shè)指示器（千分表等）的直角度是關(guān)鍵要素時(shí)（如觸頭端部為平面），要求直角安裝指示 器確認(rèn)了嗎？13假設(shè)不選用“裝配時(shí)配磨”，有其它到達(dá)尺寸要求的方法嗎？14量具本

43、體能不用螺栓和銷釘裝配而用焊接聯(lián)接嗎？（在不損失檢具精度和可維修性 的前提下）15采納量具標(biāo)準(zhǔn)件，如塞規(guī)，帶百分表頭內(nèi)徑量規(guī)，滑動(dòng)滾珠導(dǎo)軌，標(biāo)準(zhǔn)軸環(huán)等， 考慮到交貨期了嗎？16是否所有關(guān)鍵量具/校對(duì)規(guī)都按要求正確標(biāo)識(shí)？注釋：(N/A-NOT APPLICABLE)批準(zhǔn)人（供應(yīng)商）檢具工程師：（SGM ）檢具工程師：日期：零件制造方代表：工廠代表：附件A量具制造檢查表表D零件號(hào)：總成號(hào)：年型：G. D&T圖號(hào)：產(chǎn)品圖紙更改級(jí)不：工裝編號(hào)及零件名稱：供應(yīng)商名稱：SQE (SGM)： ：DUNS/Z 編號(hào)：檢具工程師（供應(yīng)商）： ：設(shè)計(jì)方：聯(lián)系人： ：制造方：聯(lián)系人： ：零件制造地點(diǎn)：聯(lián)系人： ：工

44、程量具制造檢查表批準(zhǔn)人檢具工程師 （供應(yīng)商）SQE (SGM)1環(huán)境條件如何樣？零件（油，屑，水）?空氣（溫度污染振動(dòng)等等）？2是否須專用檢具臺(tái)？有輪子嗎？需安裝講明要求嗎？3量具足夠小以便于操作者提升嗎？有提升裝置嗎？4是否預(yù)備能分門不類的放各種塞規(guī)/校對(duì)塊/觸摸規(guī)的儲(chǔ)物盒？5需量具講明嗎？需圖不表嗎？6緊固點(diǎn)都已保護(hù)了嗎？已考慮過(guò)消除所有毛刺，銳邊了嗎？7已考慮過(guò)平安規(guī)范了嗎？考慮過(guò)人體工程了嗎？8零件操作方法如何：自動(dòng) 手動(dòng)9量具耐久性符合要求嗎？是否備有必要的替換量部件并標(biāo)明公差？10已考慮過(guò)切屑消除了嗎？是否需要排屑槽？11是否考慮過(guò)定位點(diǎn)，接觸點(diǎn)等的耐用性？定位點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)處的毛刺是

45、否清理潔凈？12對(duì)所有空氣和電子元件，指示器，氣，電，液壓管道都有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)裝置嗎？13是否考慮過(guò)易損件，如探頭，電纜線，定位件等有足夠的備件？14量具的制造材料是否穩(wěn)定得能不阻礙公差并支撐量具本身的重量？15假設(shè)用焊接件，焊接件是否已人工時(shí)效處理了？16假設(shè)重量是要考慮的因素之一，那么可否用減輕孔代替使用鋁合金？17按SGM要求記錄進(jìn)行功能及R&R測(cè)試18是否采納合適的鋼材和熱處理（調(diào)質(zhì)，淬火處理或外表熱處理）?19|是否考慮用工具鋼制造階臺(tái)深度規(guī)軸銷和量具體？以方便磨削 注釋： (N/A - NOT APPLICABLE)批準(zhǔn)人(供應(yīng)商)檢具工程師：(SGM )檢具工程師：日期：零件制造方

46、代表：工廠代表：附錄B檢驗(yàn)證書用戶名相 定單號(hào):生產(chǎn)廠家 車間號(hào):量具類& 零件呈量具編上 二O號(hào)：-系列號(hào):零件號(hào):使用的設(shè)備:編號(hào)量具圖頁(yè)次技術(shù)要求實(shí)測(cè)值理論值認(rèn)證日期：認(rèn)證單位：責(zé)任人：附錄C測(cè)量系統(tǒng)分析和買斷文件零 件 名 稱 ： 零 件號(hào)：量具名稱：量具編號(hào)系列號(hào):機(jī) 器 名 稱 ： 機(jī) 器編號(hào):部門： 操者:作工 序 編 號(hào)： 定單號(hào):特征值檢查：ADGB EHCFI量具類型（檢測(cè)單元用C表示接觸式或NC表示非接觸式）手工 自動(dòng) 夾具式量具顯示類型（檢查合適的類型）氣動(dòng)浮標(biāo)柱式電子光柱式 指示器（百分表）式數(shù)字顯示式其它（描述）探頭：氣動(dòng)式 電子式 其它（如非接觸式，須描述檢測(cè)方法

47、）測(cè)量分析：輸入公差的百分比或不要求A B C D E F GH I重復(fù)性（%EV） 再現(xiàn)性（%AV） %R&R 精度線性度穩(wěn)定性量具性能曲線建議量具供應(yīng)商SGM采購(gòu)部同意發(fā)貨聯(lián)系人 制表 職務(wù) 日期姓名 職務(wù) 日期附錄D 零件尺寸檢查表指示器夾具式量具*偏差至“ 0 *檢查號(hào)指示器號(hào)特征工藝尺寸實(shí) 際注意區(qū)域（黃或桔黃）偏差亥1度“0”值校對(duì)塊尺寸計(jì)算點(diǎn)操作限綠IBLUE外徑.尺寸35. 60/35. 20+/-0.2035. 4035. 40“0”+/-0.016氣動(dòng)，氣電，電子夾具式檢具*偏差至“ 0 *同上（數(shù)據(jù)不同）表自動(dòng)量具*偏差至“ 0 *同上（數(shù)據(jù)不同）表上述表格例如，是要在第

48、一頁(yè)裝配圖中列表顯示的。假設(shè)譯文與原文有誤，那么以原英文為準(zhǔn)。L0 量具技術(shù)要求一一總那么以下量具的技術(shù)要求是用來(lái)提供給測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造 者的，本件所稱的量具是動(dòng)力總成零件設(shè)計(jì)和制造的量具。 這些技術(shù)要求隨設(shè)計(jì)、概念、工藝等不斷改進(jìn)。.新增、重新制造、改進(jìn)的量具均要用這些技術(shù)要求，這些 技術(shù)要求適用于各種類型的量具，包括手動(dòng)檢測(cè)工件的量 具、綜合量具、機(jī)械操縱量具、后置于生產(chǎn)線的獨(dú)立自動(dòng)量 具及用來(lái)校準(zhǔn)調(diào)試這些量具的各種類型的量具校對(duì)規(guī)。不管本技術(shù)要求是否在量具定單上提及，所有的量具設(shè)計(jì) 必須遵循相應(yīng)的SGMPT技術(shù)要求（例如：總體要求、平安、噪 聲、圖紙、電氣、壓縮空氣、液壓）.自動(dòng)量具被認(rèn)為是專門 機(jī)械，因此必須符合