自錨式球墨鑄鐵管專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)

1、-. z.自錨式球墨鑄鐵管安裝專項(xiàng)施工方案-. z.主題：自錨式球墨鑄鐵管安裝專項(xiàng)施工方案 TOC o 1-2 h z u 目次HYPERLINK l _Toc4884968081 工程概況 PAGEREF _Toc488496808 h 3HYPERLINK l _Toc4884968152 管道安裝 PAGEREF _Toc488496815 h 3HYPERLINK l _Toc4884968162.1 應(yīng)用圍 PAGEREF _Toc488496816 h 3HYPERLINK l _Toc4884968172.2 自錨式柔性接口球墨鑄鐵管性能特點(diǎn) PAGEREF _Toc488496

2、817 h 3HYPERLINK l _Toc4884968182.3 管道安裝整體要求 PAGEREF _Toc488496818 h 3HYPERLINK l _Toc4884968203 自錨式球墨鑄鐵管安裝 PAGEREF _Toc488496820 h 3HYPERLINK l _Toc4884968213.1 安裝要求 PAGEREF _Toc488496821 h 3HYPERLINK l _Toc4884968223.2 安裝偏差 PAGEREF _Toc488496822 h 3HYPERLINK l _Toc4884968233.3 橡膠圈貯存、運(yùn)輸及安裝 PAGEREF

3、_Toc488496823 h 3HYPERLINK l _Toc4884968243.4 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc488496824 h 3HYPERLINK l _Toc4884968253.5 自錨式連接施工 PAGEREF _Toc488496825 h 3HYPERLINK l _Toc4884968264 自錨式球墨鑄鐵管牽引施工 PAGEREF _Toc488496826 h 3HYPERLINK l _Toc4884968274.1 總體布置 PAGEREF _Toc488496827 h 3HYPERLINK l _Toc4884968284.2 自錨式球墨鑄鐵管牽

4、引施工 PAGEREF _Toc488496828 h 3HYPERLINK l _Toc4884968295 質(zhì)量、平安、文明施工措施 PAGEREF _Toc488496829 h 3HYPERLINK l _Toc4884968305.1 質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc488496830 h 3HYPERLINK l _Toc4884968315.2 平安保證措施 PAGEREF _Toc488496831 h 3HYPERLINK l _Toc4884968325.3 文明施工措施 PAGEREF _Toc488496832 h 3-. z.1 工程概況1.0.1 自錨管安裝工

5、程位于市法庫(kù)縣、康平縣境，包括*工程的*縣供水工程和*縣供水工程的輸水管道工程。1.0.2 *縣供水工程自錨管安裝總長(zhǎng)度120.952m,管線樁號(hào)：0+745.0510+866.003。1.0.3 *縣供水工程自錨管安裝總長(zhǎng)度317.842m，安裝位置共分三處：1 穿越G203國(guó)道處：自錨管安裝長(zhǎng)度103.368m，對(duì)應(yīng)管線樁號(hào)：21+946.50922+049.877。2 穿越長(zhǎng)深高速處：自錨管安裝長(zhǎng)度119.765m，對(duì)應(yīng)管線樁號(hào)：22+958.05923+077.824。3 穿越S303省道處：自錨管安裝長(zhǎng)度94.709m，對(duì)應(yīng)管線樁號(hào)：25+810.44725+905.156。2 管道

6、安裝2.1 應(yīng)用圍本合同施工圖紙所示的自錨式球墨鑄鐵管的安裝。2.1.2 引用的技術(shù)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50268-2008；給水排水工程管道構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)GB50332-2002；給水排水工程構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)GB50141-2008；給水排水工程構(gòu)筑物構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)GB50069-2002；混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB50204-2015；以上所有列出的引用規(guī)及技術(shù)條件，在執(zhí)行過(guò)程中如有新版本頒發(fā)及代替時(shí)，按新頒發(fā)的版本執(zhí)行。2.2 自錨式柔性接口球墨鑄鐵管性能特點(diǎn)自錨式柔性接口球墨鑄鐵管構(gòu)成。圖2.2.1 自錨式柔性接口組成圖具有良好的密封性、可撓性和伸縮性。1 由

7、于橡膠圈受到壓蘭緊壓與鑄鐵管承口外表和插口外外表嚴(yán)密結(jié)合，因而可獲得充分氣密性和水密性。2由于橡膠圈有彈性，鑄鐵管承口和壓蘭的外表呈圓錐形，因而獲得了可撓性，使管道能很好地適應(yīng)地基的少許沉降或振動(dòng)。3 由于溫度變化，鑄鐵管產(chǎn)生的伸縮能夠被橡膠圈吸收，不需要特殊伸縮接頭。2.2.3 施工簡(jiǎn)單迅捷。使用簡(jiǎn)單工具倒鏈、撬棍、活扳子即可進(jìn)展管道安裝工作，大型管道需配備機(jī)械設(shè)備，因氣候影響而延遲施工情況較少發(fā)生。2.2.4 能夠防止化學(xué)及電化學(xué)腐蝕的影響。鑄鐵管的水泥砂漿襯可以提高鑄鐵管的耐腐蝕性；接口處的橡膠圈使每根鑄鐵管之間相互絕緣，因而電化學(xué)腐蝕性影響小。2.2.5 能夠有效防止接口脫落。自錨式連

8、接既是柔性連接，同時(shí)又具備剛性連接的特點(diǎn)。該管的管口連接處能夠?qū)⑤S向力相互傳遞，通過(guò)該段管線與周圍土壤所產(chǎn)生的摩擦力，有效的用來(lái)抵消軸向和徑向產(chǎn)生的應(yīng)力，克制了普通鑄鐵管容易脫落的缺點(diǎn)。同時(shí)，自錨式連接由于有壓蘭螺栓的緊固使管道能夠承受較高的壓力，擴(kuò)大了管道的使用圍。2.3 管道安裝整體要求2.3.1 管道安裝工程施工前由設(shè)計(jì)單位及管廠進(jìn)展設(shè)計(jì)交底。2.3.2 施工前，根據(jù)施工需要進(jìn)展調(diào)查研究，掌握管道沿線的情況和資料。1 現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、建筑物、各種管線和其它設(shè)施的情況。2 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；氣象資料；工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件。3施工用水、供電條件。4工程材料、施工機(jī)械供給條件以及結(jié)

9、合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件的其它情況和資料。2.3.3 管材的吊裝和儲(chǔ)存要求1 管材搬運(yùn)必須采用經(jīng)過(guò)監(jiān)理人批準(zhǔn)的尼龍帶、寬帆布吊索、加墊吊索或其他專用吊具，嚴(yán)禁采用裸露的鋼絲繩直接吊裝。2 吊裝時(shí)，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊詳見(jiàn)圖。圖2.2.3 吊管示意圖3 管材應(yīng)按安裝圖紙順序存放，制止混放。4 管材存放時(shí)應(yīng)在下面至少放置兩排墊木，墊木用楔子進(jìn)展固定，承插口不應(yīng)與地面接觸，多層堆放時(shí)，承插口應(yīng)交織排放，每一層的承口應(yīng)伸出下一層的插口。在工地臨時(shí)堆放時(shí)，假設(shè)沒(méi)有墊木，可以用編織袋裝土或沙代替墊木。5 管道要有防曬、防碰、防老化的存儲(chǔ)措施，防止管道涂層受損、開(kāi)裂及老化。3 自錨式球墨鑄鐵管安裝3.1 安裝要求

10、3.1.1 管道安裝前，應(yīng)進(jìn)展管道編號(hào)、型號(hào)的檢查，保證管道直徑、工作壓力等滿足施工圖紙的要求。管道安裝前，應(yīng)進(jìn)展管道外觀質(zhì)量檢查，在保證管道質(zhì)量要求的前提下方可進(jìn)展安裝。對(duì)允許圍的缺陷必須查清、修補(bǔ)，并經(jīng)監(jiān)理人檢查驗(yàn)收前方可進(jìn)展安裝。3.1.3 管道安裝前，宜將管道、配件按施工方案的要求擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送。3.1.4 管道應(yīng)在管溝地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝。3.1.5 接口工作坑應(yīng)配合管道安裝及時(shí)開(kāi)挖，開(kāi)挖尺寸應(yīng)符合施工方案的要求，并滿足GB50268-2008規(guī)中表的規(guī)定。吊裝設(shè)備下管時(shí)，架設(shè)的位置不得影響管溝邊坡的穩(wěn)定，吊裝設(shè)備在高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí)，與線路間的平安距離

11、應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。管節(jié)下入管溝時(shí)，不得與管溝壁及槽下的管道相互碰撞。溝運(yùn)管時(shí)不得擾動(dòng)天然地基。3.1.8 管道安裝前，要將管道的承插口連接部位擦拭干凈，尤其是安放密封圈的位置，不得有灰塵、砂子、石塊等物質(zhì)。管道安裝時(shí)，應(yīng)將管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，假設(shè)插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防止橡膠圈扭曲。3.1.10 管道安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝高程、中心線，確保安裝精度滿足規(guī)和設(shè)計(jì)要求，基準(zhǔn)管安裝好前方可開(kāi)場(chǎng)全管段的安裝。3.1.11 管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)展復(fù)測(cè)，合格前方可進(jìn)展下一工序的施工。管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)去除管道的雜物，暫時(shí)停頓安裝時(shí)，管道回填

12、完畢后，端口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止泥水進(jìn)入管道。雨期施工應(yīng)滿足GB50268-2008規(guī)第條的規(guī)定。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。3.1.15 地面坡度大于18，且采用機(jī)械法施工時(shí)，應(yīng)采取措施防止施工設(shè)備傾翻。用于測(cè)量高程、里程和安裝軸線基準(zhǔn)點(diǎn)等安裝控制點(diǎn)，均應(yīng)明顯、結(jié)實(shí)和便于使用。3.1.17 管道安裝完成后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求設(shè)置管道位置標(biāo)識(shí)。3.2 安裝偏差3.2.1 管道根底的允許偏差應(yīng)符合GB50268-2008規(guī)中表?xiàng)l的規(guī)定。3.2.2 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合GB50268-2008規(guī)中表?xiàng)l的規(guī)定。3.3 橡膠圈貯存、運(yùn)輸及安裝3.3.1 橡膠圈貯存、運(yùn)輸要求應(yīng)符合GB50268-

13、2008規(guī)中第條的規(guī)定。3.3.2 橡膠圈安裝要求應(yīng)符合GB50268-2008規(guī)中第5.5條的規(guī)定。橡膠圈安裝時(shí)應(yīng)在其工作面及管道的插口工作面上凃?qū)Ｓ脻?rùn)滑油。3.3.4 管道安裝后應(yīng)對(duì)橡膠圈的位置進(jìn)展檢查，以保證膠圈的密封性能。3.4 施工準(zhǔn)備3.4.1 技術(shù)交底1 管道安裝前，應(yīng)由、管道制作廠家給各區(qū)段負(fù)責(zé)安裝的監(jiān)理工程師及施工單位的主要技術(shù)人員進(jìn)展技術(shù)交底，使之熟悉球墨鑄鐵管的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和性能，熟悉各施工段沿線管道布置和其它建筑物的位置。2參加管道安裝的安裝工人、起重工人、司機(jī)以及平安員由各標(biāo)段部進(jìn)展技術(shù)交底，使每個(gè)參加人員明白自己的責(zé)任和管道安裝標(biāo)準(zhǔn)及考前須知。3.4.2 管道鋪裝1

14、安裝程序?yàn)椋呵謇沓胁蹇谇謇砟z圈上膠圈下管排管在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑頂推管子使之插入承口自錨管接頭連接檢查。2在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待根底墊層施工完畢后即可進(jìn)展管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從運(yùn)輸車上吊至管溝。吊裝時(shí)，采用尼龍吊帶或罩膠鋼絲繩。起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，防止摔跌、碰撞管道。3管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口腔和插口端外外表的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物，具體操作見(jiàn)圖。圖3.4.2-1 承口端清理示意圖4管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或8字形安放在承口，詳見(jiàn)圖。圖3.4.2-2 膠圈安裝示意

15、圖 5 仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無(wú)誤后用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘沿管口周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽。6 膠圈安放完畢后用植物油作潤(rùn)滑劑，將承口膠圈和插口端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用。7 下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，采用吊車下管。8安裝機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。9 頂推管子使之插入承口：在安裝時(shí)，為了將插口插入承口較為省力、順利。首先將插口放入承口且插口壓到承口的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時(shí)，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口

16、四周外沿至膠圈的距離一致詳見(jiàn)圖。圖3.4.2-3 管道安裝示意圖10管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí)，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長(zhǎng)管件的方法，用單根鋼絲進(jìn)展安裝。11重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。3.5 自錨式連接施工3.5.1 壓蘭和擋環(huán)沿管道插口推入，越過(guò)止推焊環(huán)，然后將安裝好膠圈的另一根管的承口與插口相連，該步驟與正常的連接一樣，在這里就不贅述。依次將擋環(huán)和壓蘭推向止推焊環(huán)，當(dāng)擋環(huán)接觸到止推焊環(huán)時(shí)，擋環(huán)7楔形一側(cè)嵌入壓蘭中，另一側(cè)與止推焊環(huán)接觸。調(diào)整壓蘭與管道之間的

17、間隙，當(dāng)沿管道周圍的間隙非常均勻時(shí)，擋環(huán)與焊環(huán)的接觸也是均勻的，這樣可以防止因不均勻接觸而導(dǎo)致因受力的不均勻造成的脫落現(xiàn)象。當(dāng)間隙調(diào)整完成后，將螺栓如圖穿過(guò)壓蘭上的預(yù)留孔洞，一側(cè)扣住管道承口的凸沿，當(dāng)沿壓蘭周圍的螺栓固定后，均勻的沿管周對(duì)稱擰緊螺栓和螺母，同時(shí)注意壓蘭和主管管周間隙的均勻。最終擰緊校核。3.5.5 在施工過(guò)程中的考前須知自錨式鑄鐵管有著許多的優(yōu)點(diǎn)，但在施工過(guò)程中仍要采取正確的施工措施。1管道根底的根底要密實(shí)，防止不均勻沉降，使管道滲漏。2 管道連接承插口要水平準(zhǔn)確，防止插口頂壞橡膠圈。3接口處需增設(shè)管枕和抱箍卡，減少接口處的擺動(dòng)，在彎頭、三通等管件處安裝止推墩，以分段消除應(yīng)力作

18、用。4 管道安裝完畢應(yīng)分段打壓，在分段打壓過(guò)程前，先在管道中部回填覆土，然后逐步升壓。由于管道壓力不同，覆土厚度也不同，應(yīng)不小于1.2米1.5米。5由于自錨式柔性連接鑄鐵管可承受較高壓力，因此在室外打壓過(guò)程中，應(yīng)盡量選擇施工人員少的時(shí)間完成，打壓管道時(shí)使用同種規(guī)格壓力表不得少于2塊，分別安裝在管道的起始段和末段。如果有支管也需在支管末段增設(shè)壓力表。4 自錨式球墨鑄鐵管牽引施工4.1 總體布置4.1.1 根據(jù)穿越過(guò)路套管施工圖，自錨式球墨鑄鐵管底部設(shè)置C30混凝土底板，由于套管自錨式球墨鑄鐵管安裝采用牽引的方法施工，自錨式球墨鑄鐵管坐落于自制牽引臺(tái)車上，自錨式球墨鑄鐵管與臺(tái)車接觸部位鋪設(shè)20mm

19、閉孔泡沫板，臺(tái)車軌道預(yù)埋于混凝土底板，考慮自制臺(tái)車高度，混凝土底板澆筑高度為0.17m。施工斷面見(jiàn)圖1。圖4.1.1 鋼管底板施工斷面圖4.1.2 底板混凝土施工前采用膨脹螺栓將槽鋼固定于混凝土套管管壁上，槽鋼采用膨脹螺栓及22螺紋鋼筋連接與加固，槽鋼間距0.42m，槽鋼預(yù)埋時(shí)測(cè)量人員嚴(yán)格控制槽鋼軸線及高程，保證槽鋼處于同一平面及高程上且與管中心線相對(duì)關(guān)系一致。4.1.3 底板及支座混凝土施工晟普拌合站拌制C30混凝土，10m3混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土泵車下料至工作井，手推車運(yùn)至倉(cāng)面，人工平倉(cāng)振搗。4.2 自錨式球墨鑄鐵管牽引施工4.2.1 施工準(zhǔn)備工作井布設(shè)作業(yè)平臺(tái)，管道安裝單節(jié)長(zhǎng)6m，在管底

20、搭設(shè)一級(jí)作業(yè)平臺(tái)，一級(jí)平臺(tái)主要材料采用槽鋼、角鋼、工字鋼、鐵板、木跳板等，一級(jí)平臺(tái)上設(shè)置牽引臺(tái)車運(yùn)行軌道，兩根槽鋼。連接處預(yù)留0.5m寬作業(yè)空間。施工作業(yè)平臺(tái)布置見(jiàn)圖。圖4.2.1 自錨管牽引施工平臺(tái)縱斷面圖施工平臺(tái)搭設(shè)完成后，將鋼管焊接設(shè)備等就位，上、下工作井及操作面均采用專用梯子，并采取防滑措施。施工前根據(jù)需要加工牽引車，牽引車采用工字鋼、槽鋼、鋼板等支座，底部布置四個(gè)承重轱轆，轱轆與管道之間采用滑石粉潤(rùn)滑，間距12m布置一個(gè)如跨度較大影響拖拽，則增加縮短牽引車間距。管道牽引臺(tái)車?yán)貌贾糜诮邮站?0t卷?yè)P(yáng)機(jī)及布置于接收井上的發(fā)電機(jī)作為動(dòng)力。10t卷?yè)P(yáng)機(jī)固定于接收井，根底采用C30混凝土，

21、長(zhǎng)2.5m，寬2.5m，厚1.0m。在外表預(yù)埋22鋼筋，固定卷?yè)P(yáng)機(jī)。接收井動(dòng)力平臺(tái)布置見(jiàn)圖、圖。圖4.2.4-1 接收井布置平面圖圖4.2.4-2 接收井布置縱段圖其他準(zhǔn)備事項(xiàng)：1電源及動(dòng)力線路、照明線路鋪設(shè)完畢并平安檢查良好。2電焊機(jī)、空壓機(jī)、焊條烘干箱布設(shè)于工作井平臺(tái)并就位。3起重設(shè)備就位及其站位布置完畢。4吊裝工器具準(zhǔn)備齊全、管節(jié)吊裝部位計(jì)算準(zhǔn)確。5管線安裝高程、里程和安裝軸線基準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量控制點(diǎn)，均應(yīng)明顯、結(jié)實(shí)和便于使用。6安裝及驗(yàn)收所用的測(cè)量器具應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)備齊全。7合理架設(shè)電纜，工作區(qū)域夜間采用碘鎢燈或鈉燈照明。8現(xiàn)場(chǎng)平安警示標(biāo)志布置齊全。5 質(zhì)量、平安、文明施工措施5.1 質(zhì)量保證措

22、施質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率到達(dá)90%以上，單位工程優(yōu)良率85%以上，滿足業(yè)主要求。工程質(zhì)量隱患問(wèn)題整改率到達(dá)100%以上，杜絕重大工程質(zhì)量事故。組建一個(gè)務(wù)實(shí)高效，政令通暢的施工組織，管理指揮系統(tǒng)。認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的各項(xiàng)檢查制度，進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)制，施工班組落實(shí)自檢、互檢、交接檢的三檢制，質(zhì)檢人員隨班檢查，保證每道工序在施工過(guò)程中到達(dá)合格，為整個(gè)工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良打下根底。5.1.3 測(cè)量工作由主管測(cè)量工程師負(fù)責(zé)，對(duì)坐標(biāo)，水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等數(shù)據(jù)要認(rèn)真進(jìn)展核驗(yàn)，做到測(cè)量準(zhǔn)確無(wú)誤。5.1.4 對(duì)工程使用的原材料、半成品、成品材料及溝槽挖填認(rèn)真進(jìn)展檢測(cè)，為保證整個(gè)工程質(zhì)量提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序

23、和國(guó)家有關(guān)規(guī)執(zhí)行。5.1.5 施工管理人員、技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合本工程的特點(diǎn)及質(zhì)量要求，認(rèn)真進(jìn)展詳細(xì)的技術(shù)交底，在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照施工規(guī)進(jìn)展施工，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展檢查?？茖W(xué)安排施工，加強(qiáng)工藝管理，保證生產(chǎn)過(guò)程的合理性及相對(duì)穩(wěn)定性。5.1.7 對(duì)于鋼筋、水泥、磚等材料購(gòu)置時(shí)，必須要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)室進(jìn)展抽驗(yàn)，發(fā)出合格報(bào)告前方可使用。砂漿及砼要嚴(yán)格按照配合比報(bào)告進(jìn)展配料，砂、石要嚴(yán)格按照重量比，在施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員隨時(shí)取樣作試塊，進(jìn)展強(qiáng)度檢驗(yàn)并發(fā)出報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛配合比牌子。5.1.9 管道溝槽開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤，不得受水浸泡。嚴(yán)格選用管材，檢驗(yàn)不合格和無(wú)出廠合格證的管材，不得使

24、用于本工程。5.1.11 抹帶接口外表應(yīng)光潔密實(shí)，厚度均勻，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。水壓試驗(yàn)必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)要求。5.1.13 管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填直至管頂500mm以上，在管頂以上500mm之，不得回填大于100mm的土塊及雜物。在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。5.1.14 管線留口端要用盲板封住，防止泥土、雜物進(jìn)入管，也可用砌磚進(jìn)展封堵。認(rèn)真熟悉與掌握設(shè)計(jì)要點(diǎn)和施工圖紙。施工中應(yīng)加強(qiáng)與各專業(yè)協(xié)調(diào)配合，及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。5.2 平安保證措施加強(qiáng)平安生產(chǎn)的思想和知識(shí)教育，使平安第一、預(yù)防為主的思想深入人心，使平安防護(hù)知識(shí)落實(shí)到人，提高平

25、安生產(chǎn)意識(shí)。5.2.2 積極開(kāi)展平安生產(chǎn)競(jìng)賽、平安知識(shí)競(jìng)賽、平安生產(chǎn)周和百日平安無(wú)事故等。5.2.3 和當(dāng)?shù)卣?，派出所及交通管理部門搞好關(guān)系，教育職工嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)章及民俗，搞好社會(huì)治安。5.2.4 電工必須持證上崗，配電系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)具按規(guī)定采用接零或接地保護(hù)。5.2.5 機(jī)械操作人員必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備的維修，保養(yǎng)要及時(shí)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)。5.2.6 吊裝下管時(shí)，必須有專人指揮，嚴(yán)禁任何人在已吊起的構(gòu)件下停留或穿行，對(duì)已吊起的管道不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間停在空中。制止酒后操作吊車。5.2.7 在高壓線或裸線附近吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況停電或采取其他可靠防護(hù)措施后，方準(zhǔn)進(jìn)展吊裝作業(yè)。5.2.8 溝槽外圍搭設(shè)不低于1.2m的護(hù)欄，道路上要設(shè)警示牌和警示燈。5.2.9 溝槽外側(cè)臨時(shí)堆土?xí)r，堆土距溝槽上口線不能小于1.0m，