鋼網(wǎng)架制作與安裝施工質(zhì)量保證措施

1、鋼網(wǎng)架制作與安裝施工質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)及管理本工程質(zhì)量目標(biāo)要求必須確保合格，并取得優(yōu)良工程。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，必須針對(duì)這一工程進(jìn)行分析，制訂相應(yīng)措施來得以保證。針對(duì)本工程特點(diǎn)，我們將從技術(shù)先進(jìn)性、管理的科學(xué)性、配合的實(shí)際性上制訂措 施，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)。建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理 制度。1、質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)(1)提高所有參加本工程工程施工的全體職工的質(zhì)量意識(shí)，特別是工程工程領(lǐng) 導(dǎo)班子成員的質(zhì)量意識(shí)。樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的思想。(2)按照IS09000標(biāo)準(zhǔn)建立和完善工程質(zhì)量保證體系。(3)推行全面質(zhì)量管理，通過PDCA循環(huán)，不斷克服質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，攻克工程難

2、題，推開工程質(zhì)量的提高。(4)努力提高參加工程工程職工的素質(zhì)，加強(qiáng)職業(yè)道德教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。 提高施工管理水平和操作水平，努力創(chuàng)出第一流的工程質(zhì)量。(5)對(duì)工程施工管理人員采取辦班上班、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、知識(shí)競(jìng)賽、知識(shí)講座等形 式的質(zhì)量教育。(6)根據(jù)公司貫標(biāo)文件建立一套適合于本工程的質(zhì)量貫標(biāo)體系。(7)強(qiáng)化計(jì)量工作是保證工程質(zhì)量的重要手段和方法。(8)在工程工程施工中，要及時(shí)了解總承包、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的信 息，及時(shí)掌握各施工班組的質(zhì)量信息，認(rèn)真做好原始記錄，便于有關(guān)人員及時(shí)采取對(duì) 策。2、質(zhì)量控制(1)設(shè)置工序管理點(diǎn)對(duì)以下工程設(shè)置工序管理點(diǎn):當(dāng)施工環(huán)境濕度大于80%或鋼材外表溫度低于空氣

3、露點(diǎn)溫度3度時(shí)，禁止施工， 除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆。涂裝物件外表必須干燥，無灰塵、油脂，污垢、銹斑、渣瘤等污物。3、稀釋劑混合量要適宜，不得過多或過少。4、漆液粘度要適中，以免出現(xiàn)分粉化現(xiàn)象。5、油漆涂刷按工藝執(zhí)行，不得涂刷太薄或太厚，以免產(chǎn)生龜裂或返銹現(xiàn)象。6、涂裝環(huán)境要保持清潔、干燥。對(duì)涂裝前的灰塵，油污應(yīng)及時(shí)清理。特別是網(wǎng) 架安裝完，由于施工造成物件上污染，必須清凈后再涂裝。7、環(huán)境溫度應(yīng)控制5-38之間。8、雨后施工，必須在物件干燥后進(jìn)行，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防再淋。9、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆控制要求涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。涂層干漆膜總厚度應(yīng)為150um, 每遍涂層干漆膜

4、厚度的允許偏差為-5um。檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用干漆膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距 50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。構(gòu)件外表不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、 流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（七）、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施本工程工程的隱蔽工程主要包括如下幾項(xiàng)工作：1、支承面頂板隱蔽質(zhì)量檢2、鋼構(gòu)件外表除銹3、防腐漆噴涂隱蔽工程工程的施工應(yīng)由工程總工根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案向施工 管理人員和操作人員交底，包括隱蔽施工工程內(nèi)容、隱蔽工程的操作工藝控 制點(diǎn)、施工材料控制、施

5、工設(shè)備要求、施工環(huán)境條件要求和檢驗(yàn)檢測(cè)控制要 求及報(bào)驗(yàn)程序。在施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)施工操作班組的自檢、互檢和專職檢驗(yàn)員的專檢。在自檢專檢合格后，填寫相應(yīng)的檢查記錄及隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄表并 報(bào)監(jiān)理確認(rèn)，必要時(shí)監(jiān)理參與旁站監(jiān)督或取樣見證，以確保隱蔽工程的質(zhì)量。未經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的隱蔽工程工程，不得進(jìn)行下一道工序的施工。1、支撐面頂板隱蔽質(zhì)量保證在鑄鋼支座安裝之前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)支撐面頂板進(jìn)行隱蔽質(zhì)量檢查，鑄鋼支座 的安裝高度、安裝位置及垂直度都與基礎(chǔ)支撐面板的質(zhì)量存在一定的直接關(guān) 系，所以基礎(chǔ)支撐面頂板進(jìn)行鑄鋼支座安裝前的隱蔽質(zhì)量檢查，對(duì)鑄鋼支座 安裝及整個(gè)工程的安裝質(zhì)量至關(guān)重要。支撐面頂板的質(zhì)量包括頂板中心位

6、移、板面標(biāo)高、板面不平度、預(yù)埋螺 栓中心偏移。測(cè)量設(shè)備采用水平儀、經(jīng)緯儀、水平尺、鋼卷尺，測(cè)量器具必須經(jīng)校定 合格。測(cè)量人員應(yīng)持證上崗，熟悉現(xiàn)場(chǎng)的軸線網(wǎng)控制基準(zhǔn)點(diǎn)和高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)。預(yù)埋板由土建單位埋設(shè)，我司將在監(jiān)理的協(xié)調(diào)下，根據(jù)土建單位提供的 測(cè)量成果報(bào)告進(jìn)行復(fù)測(cè)。報(bào)驗(yàn)時(shí)應(yīng)附上測(cè)量成果表，詳細(xì)記錄基礎(chǔ)板的平面 布置、中心偏移值、偏移方向、高程差、地腳螺栓中心偏移值。(1)出現(xiàn)中心偏移超出規(guī)范時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)措施，措施應(yīng)確保后續(xù)工序 鋼柱安裝的質(zhì)量，措施應(yīng)報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。(2)出現(xiàn)高程偏差超出規(guī)范時(shí)應(yīng)采用墊板補(bǔ)救，墊板應(yīng)保證鋼柱與基 礎(chǔ)的連接強(qiáng)度，所采取的措施應(yīng)確保鋼柱安裝高度，措施應(yīng)報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。(3

7、)所采用的墊板質(zhì)量應(yīng)與埋板一致，焊接應(yīng)根據(jù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行,保證焊接質(zhì)量。2、鋼構(gòu)件除銹隱蔽質(zhì)量檢查本工程的鋼構(gòu)件除銹方法均采用拋丸除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)保證到達(dá)Sa2.5 級(jí)，構(gòu)件外表應(yīng)露出金屬光澤。除銹由涂裝工段實(shí)施，采用通過式拋丸除銹機(jī)，同類工件的拋丸實(shí)行樣 板引路措施，根據(jù)第一個(gè)工件的拋丸質(zhì)量情況調(diào)整相應(yīng)的通過速度，確保拋 丸除銹質(zhì)量。(1)操作工應(yīng)經(jīng)常檢查鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量，工件擺放布置時(shí)應(yīng)注意其 他工件的尺寸和位置，以防擋住其他工件的拋丸拋射視角，不同的構(gòu)件應(yīng)采 用不同的工藝措施，嚴(yán)格執(zhí)行拋丸除銹工藝規(guī)程，確保一次性到達(dá)Sa2. 5級(jí) 要求。生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)安排，邀請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查。(2)

8、為了防止經(jīng)拋丸除銹的鋼構(gòu)件出現(xiàn)返銹、二次污染等情況，本工程 在生產(chǎn)車間安排生產(chǎn)時(shí)應(yīng)確?！斑厭?、邊檢、邊去灰、邊噴涂”的緊密流水 作業(yè)，工件的堆放、施工環(huán)境應(yīng)保證干燥、通風(fēng)、無灰。(3)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，因運(yùn)輸、裝運(yùn)、儲(chǔ)存而破損的涂層部位或因工藝 要求必須在現(xiàn)場(chǎng)安裝校正完以后補(bǔ)涂的部位，在涂裝以前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的除銹 處理，除銹完成后應(yīng)報(bào)監(jiān)理確認(rèn)，實(shí)施隱蔽工程質(zhì)量檢。未經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)的， 不得進(jìn)行涂裝作業(yè)。3、防腐涂料涂裝隱蔽質(zhì)量控制(1)防腐涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定要求，涂料采購(gòu)回廠，應(yīng)進(jìn)行入庫(kù)檢 驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行采購(gòu)控制程序。(2)入庫(kù)檢驗(yàn)包括質(zhì)保書、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期限、成分、使用說明并進(jìn) 行必要的試驗(yàn)，做

9、好入庫(kù)驗(yàn)收記錄，使用的所有涂料都應(yīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，任何 可疑的材料在沒有得到試驗(yàn)確認(rèn)前，不得入庫(kù)使用或進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(3)鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行拋丸除銹工藝規(guī)程，確保一次性到達(dá)Sa2. 5級(jí)要求，除銹后的鋼構(gòu)件必須在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。(4)涂裝操作工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證件后才能上崗作業(yè)，噴涂 前應(yīng)取得構(gòu)件外表已通過隱蔽質(zhì)量檢，檢查內(nèi)容包括拋丸除銹等級(jí)、外表灰 塵是否已清理干凈、外表油污是否已用清洗劑清洗。(5)涂裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)條件，作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)在5c以上，空氣 相對(duì)濕度應(yīng)控制在85%以下，鋼構(gòu)件外表有結(jié)露時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁涂裝施工作業(yè)。(6)涂料應(yīng)按噴涂工藝規(guī)程執(zhí)行，涂料的稀釋、配備應(yīng)按涂料說

10、明書的要求進(jìn)行配置并攪拌均勻。(7)涂裝采用機(jī)械噴涂的方法進(jìn)行，底層漆噴完后應(yīng)在空氣中完全干燥 后才能進(jìn)行封閉漆的涂裝。對(duì)板邊、焊腳、孔洞等不易涂刷均勻的部位應(yīng)用 手工補(bǔ)刷。在作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行漆膜厚度的測(cè)量，發(fā)行缺乏的部位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行 補(bǔ)噴。每一層的漆膜厚度應(yīng)均勻并到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，涂層外表應(yīng)光滑、色 澤均勻一致，無空鼓、無流掛、無針孔，作業(yè)者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢并及時(shí)消除 以上缺陷。(8)現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，因運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存而破損的涂層部位或因工藝 要求必須在現(xiàn)場(chǎng)安裝校正完以后補(bǔ)涂的部位，在涂裝以前應(yīng)對(duì)除銹質(zhì)量實(shí)施 隱蔽工程質(zhì)量檢，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收后實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的防腐涂料涂裝工作。(9)現(xiàn)場(chǎng)防腐涂料工程完成

11、并檢驗(yàn)合格后應(yīng)報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān) 理驗(yàn)收通過的嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序。三、質(zhì)量保證責(zé)任制I、工程技術(shù)系統(tǒng)崗位設(shè)置與職責(zé)(一)技術(shù)系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)1、本工程技術(shù)管理分為兩個(gè)層次(1)技術(shù)部，作為工程技術(shù)管理層，在工程總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，行使其管理 職能。負(fù)責(zé)工程技術(shù)籌劃、施工工藝文件編制及實(shí)施控制、技術(shù)問題處理、對(duì)內(nèi)對(duì)外 技術(shù)工作聯(lián)絡(luò)及協(xié)調(diào)。(2)作業(yè)單位施工員為執(zhí)行層，負(fù)責(zé)編制周作業(yè)指導(dǎo)書并指導(dǎo)班組施工。2、技術(shù)系統(tǒng)組織體系技術(shù)部由一名部門經(jīng)理及各專業(yè)責(zé)任工程師、資料管理員組成。(二)崗位職責(zé)1、工程總工程師在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程技術(shù)和質(zhì)量工作。(1)主持建立工程質(zhì)量體系，審核質(zhì)量計(jì)

12、劃，分配質(zhì)量職能，檢查落實(shí)質(zhì)量責(zé) 任制；(2)領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)政策、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件在工程工程的貫徹實(shí)施；(3)負(fù)責(zé)組織工程工程綜合性圖紙匯審；(4)全面負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)與技術(shù)管理工作，參加工程施工組織設(shè)計(jì)編制并審 核；(5)負(fù)責(zé)對(duì)工程工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行綜合交底并組織施工組織設(shè)計(jì)在工程工 程的貫徹實(shí)施；(6)負(fù)責(zé)施工方案的審批；(7)負(fù)責(zé)工程工程對(duì)外對(duì)內(nèi)的技術(shù)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，及時(shí)解決工程中遇到的重大技 術(shù)問題；2、現(xiàn)場(chǎng)安裝總工(1)負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場(chǎng)日常技術(shù)管理工作，檢查指導(dǎo)專業(yè)責(zé)任工程師、區(qū)域工程師 等工程技術(shù)管理人員的管理工作；(2)對(duì)交竣工資料的系統(tǒng)性、完整性、規(guī)范性、美觀且移交及時(shí)負(fù)責(zé)；(3)

13、負(fù)責(zé)協(xié)助工程總工程師對(duì)外對(duì)內(nèi)技術(shù)管理工作層統(tǒng)籌安排與協(xié)調(diào)；(4)組織編寫工程施工技術(shù)總結(jié)；(5)參加工程工程技術(shù)管理檢查，對(duì)技術(shù)文件及時(shí)性負(fù)責(zé)；(6)組織施工工藝紀(jì)律檢查；(7)組織不合格品評(píng)審工作；(8)對(duì)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的正確使用負(fù)責(zé)；(9)組織專業(yè)責(zé)任工程師對(duì)特殊施工過程的控制；(10)協(xié)助對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)。3、專業(yè)責(zé)任工程師(1)參加設(shè)計(jì)交底，負(fù)責(zé)分管專業(yè)的圖紙匯審；(2)負(fù)責(zé)本專業(yè)施工方案的編制；(3)負(fù)責(zé)專業(yè)施工方案的綜合性交底，并檢查施工方案的實(shí)施情況；(4)掌握工程分管專業(yè)施工動(dòng)態(tài)，解決分管專業(yè)施工技術(shù)問題；(5)對(duì)隱蔽工程、工序共檢點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)核查與見證；(6)負(fù)責(zé)分管專業(yè)的

14、對(duì)外聯(lián)絡(luò)及與其他專業(yè)的技術(shù)聯(lián)絡(luò)；(7)負(fù)責(zé)分管專業(yè)工程技術(shù)進(jìn)步工程的實(shí)施；(8)負(fù)責(zé)分管專業(yè)的施工技術(shù)總結(jié)；(9)負(fù)責(zé)組織分管專業(yè)的交工資料的編制。II、人員要求1、選擇有豐富管理經(jīng)驗(yàn)和類似工程管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任工程經(jīng)理，選擇具有豐 富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理，選擇公司設(shè)計(jì)技術(shù)部經(jīng)理?yè)?dān)任本工程設(shè)計(jì)經(jīng) 理，質(zhì)量平安等經(jīng)理均由相應(yīng)部門經(jīng)理?yè)?dān)任。2、對(duì)有特殊規(guī)定的專業(yè)人員(如電焊工、氣焊工、探傷工、電工、起重工、架 子工等)實(shí)行持證上崗制度，由公司總部質(zhì)量平安部監(jiān)督持證上崗制度的執(zhí)行情況， 堅(jiān)決杜絕無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。3、根據(jù)工程的實(shí)際需要，在開工前組織各工種人員進(jìn)行技能培訓(xùn)。主要包括特 殊

15、材質(zhì)的焊接、先進(jìn)機(jī)具的實(shí)際操作、新工藝的操作等等。(一)、質(zhì)量責(zé)任處分條例1、為明確質(zhì)量損失責(zé)任，提高質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提 高。特制定本條例。2、各部門內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的未造成較大質(zhì)量損失的質(zhì)量責(zé)任問題，由各部門按本條例規(guī)定落實(shí)處分。3、各部門內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的造成較大質(zhì)量損失的質(zhì)量責(zé)任問題，或由質(zhì)量監(jiān)督 檢查部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量責(zé)任問題，或其他部門發(fā)現(xiàn)的該部門的質(zhì)量責(zé)任問題， 均應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)部，由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)追溯落實(shí)質(zhì)量責(zé)任并按本條例規(guī)定實(shí) 施處分。4、集團(tuán)有關(guān)部門或各分公司反應(yīng)的質(zhì)量問題，視同上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或質(zhì)量監(jiān)督 檢查部門發(fā)現(xiàn)的問題，均應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)部，由質(zhì)量技術(shù)部追溯落實(shí)質(zhì)量責(zé)任 并按本條例規(guī)定

16、實(shí)施處分。5、較大質(zhì)量損失是指造成直接經(jīng)濟(jì)損失在1000元以上的質(zhì)量責(zé)任問題。6、對(duì)于同一部門或人員連續(xù)或反復(fù)出現(xiàn)同一質(zhì)量責(zé)任問題，除按本條例 實(shí)施外，還要結(jié)合具體情況給予留崗觀察、降職、降級(jí)、調(diào)崗、開除等行政 處分，行政處分由制造公司經(jīng)理辦公會(huì)研究決定。7、質(zhì)量責(zé)任損失由責(zé)任部門進(jìn)行核定，質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)審核，制造公司 總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批。8、管理部負(fù)責(zé)質(zhì)量處分的考核和執(zhí)行。9、本條例由制造公司經(jīng)理辦公會(huì)討論通過，由制造公司總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布, 自發(fā)布之日起執(zhí)行。A、生產(chǎn)部操作工1、操作責(zé)任造成產(chǎn)品批量不合格或個(gè)別不合格但損失較大的，按生產(chǎn)部 核定損失額的40%予以處分，上限400元。個(gè)別產(chǎn)品不合格通

17、過返工、返修 后能滿足使用要求的，一次處以20元的罰款。2、操作者未履行規(guī)定的自檢、互檢職責(zé)，致使前工序批量不合格產(chǎn)品或 個(gè)別不合格使損失較大的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下工序或出廠的，按生產(chǎn)部核定損失額 的20%予以處分，上限400元。個(gè)別不合格但通過返工、返修后能滿足使用 要求的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下工序的，一次處以20元罰款。3、因操作者責(zé)任致使加工產(chǎn)品數(shù)量不符合規(guī)定要求，流到施工現(xiàn)場(chǎng)且造 成較大損失的，按生產(chǎn)部核定損失額的60%予以處分，上限400元。尚未造 成較大損失的，一次處以50元罰款。4、操作者因?qū)︻I(lǐng)取的原輔材料及完工產(chǎn)品防護(hù)不當(dāng)，造成產(chǎn)品損傷且損 失較大的，按生產(chǎn)部核定損失額的60%予以處分，上限40

18、0元。損失較小的, 一次處以30元罰款。5、操作者因產(chǎn)品搬運(yùn)、吊裝方法不當(dāng)，造成較大損失的，由工段長(zhǎng)統(tǒng)計(jì) 上報(bào)按質(zhì)量技術(shù)部核定損失額的60%予以處分，上限400元。損失較小的， 一次處以30元的罰款。6、操作者因使用設(shè)備不當(dāng)，致使設(shè)備損壞，造成較大損失的，按設(shè)備管 理員統(tǒng)計(jì)核定上報(bào)損失額的60%予以處分，上限400元。損失較小的，由設(shè) 備管理員一次處以30元罰款。7、操作者未按規(guī)定的要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清或標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤，致使 下工序批量錯(cuò)用，造成較大損失的，按生產(chǎn)部核定損失額的60%予以處分， 上限400元。尚未造成直接損失的，一次處以10元罰款。8、操作者使用未經(jīng)校準(zhǔn)的測(cè)量工具，致使產(chǎn)品不

19、合格，造成較大損失的, 按生產(chǎn)部核定損失額的50%予以處分，上限400元。尚未造成直接損失的， 一次處以20元罰款。9、操作者未經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可將產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或出廠的，一次處以50元罰款。10、操作者未按工藝要求進(jìn)行操作的，一次處以50元罰款。11、操作者未填寫質(zhì)量記錄的，一次處以20元罰款，未按規(guī)定要求填寫 質(zhì)量記錄的，一次處以10元罰款。B、生產(chǎn)部機(jī)電工1、未按設(shè)備管理制度規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，致使加工產(chǎn)品批量超差 的，按生產(chǎn)部核定損失額的40%予以處分，上限為400元。2、未按計(jì)劃實(shí)施對(duì)設(shè)備的檢修，致使設(shè)備精度嚴(yán)重下降且難以滿足工藝 要求的，損失較大的，按生產(chǎn)部核定損失額的40%予以處分，上限為40

20、0元, 損失較少時(shí)每次處以100元的罰款。3、設(shè)備檔案不全，資料殘缺，每臺(tái)設(shè)備處以50元的罰款。4、無設(shè)備保養(yǎng)記錄，每發(fā)現(xiàn)一次處以50元的罰款。5、不能及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，致使設(shè)備停機(jī)的，每次處以100元的罰款; 帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的，每次處以50元的罰款。6、未制定配件計(jì)劃，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行，每次處以50元的罰款。7、不能指導(dǎo)操作人員對(duì)設(shè)備操作，致使發(fā)生設(shè)備事故的，每次處以30 元的罰款。8、對(duì)違章操作未予以制止的，每次處以50元的罰款。C、生產(chǎn)部班組長(zhǎng)1、班組長(zhǎng)的操作責(zé)任同生產(chǎn)操作工。2、對(duì)本班組出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或下工序發(fā)現(xiàn)的操 作者責(zé)任造成產(chǎn)品批量不合格或個(gè)別不合格但損失較大的

21、，負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé) 任，按生產(chǎn)部核定損失額的10%予以處分，上限200元。3、對(duì)本班組出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的操作者未履 行規(guī)定的自檢、互檢職責(zé)，致使前工序批量不合格產(chǎn)品或個(gè)別不合格但損失 較大的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下工序或出廠的；操作者責(zé)任致使加工產(chǎn)品數(shù)量不符合規(guī) 定要求，造成較大損失的；操作者因?qū)︻I(lǐng)取的原輔材料及完工產(chǎn)品防護(hù)不當(dāng), 造成較大損失的；操作者因產(chǎn)品搬運(yùn)、吊裝方法不當(dāng)，造成較大損失的；操 作者因使用設(shè)備不當(dāng)，致使設(shè)備損壞，造成較大損失的；操作者未按規(guī)定的 要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清或標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤，致使下工序錯(cuò)用，造成較大損 失的；操作者使用未經(jīng)校準(zhǔn)的測(cè)量工具，致使產(chǎn)品不合格，

22、造成較大損失的, 負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按生產(chǎn)部核定損失額的20%予以處分，上限300元。4、對(duì)本班組出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的操作者未經(jīng) 檢驗(yàn)認(rèn)可將產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或出廠的；班組內(nèi)操作者未按工藝要求進(jìn)行操作的，一 次處以20元罰款。5、對(duì)本班組出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的操作者未填 寫或未按規(guī)定要求填寫質(zhì)量記錄的，一次處以10元罰款。D、生產(chǎn)部工段長(zhǎng)1、工段長(zhǎng)對(duì)本工段實(shí)物質(zhì)量和質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)，對(duì)改進(jìn)措 施驗(yàn)證結(jié)論說明未按措施要求實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)的，一次處以100元罰款。2、工段長(zhǎng)對(duì)本工段出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或下工序發(fā) 現(xiàn)的操作者責(zé)任造成產(chǎn)品批量不合格

23、或個(gè)別不合格但損失較大的，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo) 責(zé)任，按質(zhì)量技術(shù)部核定的損失額的10%予以處分，上限200元。3、工段長(zhǎng)對(duì)本工段出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的操作 者未履行規(guī)定的互檢職責(zé)，致使前工序批量不合格產(chǎn)品或個(gè)別不合格但損失 較大的產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下工序或出廠的；操作者責(zé)任致使加工產(chǎn)品數(shù)量不符合規(guī) 定要求，造成較大損失的；操作者因?qū)︻I(lǐng)取的原輔材料及完工產(chǎn)品防護(hù)不當(dāng), 造成較大損失的；操作者因產(chǎn)品搬運(yùn)、吊裝方法不當(dāng)，造成較大損失的；操 作者因使用設(shè)備不當(dāng)，致使設(shè)備損壞，造成較大損失的；操作者未按規(guī)定的 要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清或標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤，致使下工序錯(cuò)用，造成較大損 失的；操作者使用未經(jīng)校準(zhǔn)的

24、測(cè)量工具，致使產(chǎn)品不合格，造成較大損失的, 負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按質(zhì)量技術(shù)部核定的損失額的20%予以處分，上限300y u o4、工段長(zhǎng)對(duì)上述第2、第3條列明的造成較大損失情況，如因?qū)Σ僮鞴?安排超出操作工能力和技能所造成，那么按第2、第3條規(guī)定的處分比例加倍 予以處分。5、工段長(zhǎng)對(duì)本工段出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的操作 者未經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可將產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或出廠的以及操作者未按工藝要求進(jìn)行操作的， 一次處以30元罰款。6、工段長(zhǎng)對(duì)本工段出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的操作 者未按規(guī)定要求填寫質(zhì)量記錄的，一次處以20元罰款。7、工段長(zhǎng)未按規(guī)定實(shí)施對(duì)生產(chǎn)過程監(jiān)控和指導(dǎo)，造成批量不合格的

25、，每關(guān)鍵部位的分項(xiàng)工程；對(duì)下道工序質(zhì)量有較大影響的工序；質(zhì)量不穩(wěn)定的分項(xiàng)工 程；返修率高的分項(xiàng)工程；采取新技術(shù)、新工藝的工序等。所有的施工人員必須在技術(shù)人員交底并作好交底記錄、明確工藝要求、質(zhì)量要求 和操作要求的基礎(chǔ)上方能上崗和施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反應(yīng), 經(jīng)工程工程師同意后，方可繼續(xù)施工。工序管理點(diǎn)的檢查流程：施工人員每日自檢一格f 分項(xiàng)作業(yè)內(nèi)部互檢一頤目質(zhì)量部各工序進(jìn)行巡回檢查企業(yè)主管部門會(huì)同工程經(jīng)理部抽檢檢查結(jié)果填寫在記錄卡內(nèi)。 如果發(fā)現(xiàn)工序管理有點(diǎn)異常，必須停止施工，召開分析會(huì)，找出異常原因。然后 用因果圖方法進(jìn)行分析，找出主要原因，用對(duì)策表制定對(duì)策。(2)作業(yè)人員

26、素質(zhì)控制定期對(duì)工程施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量、檢驗(yàn)等質(zhì)量管理基 礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，開展質(zhì)量意識(shí)教育。樹立為“用戶服務(wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，嚴(yán)格按照工藝規(guī)范，使每 個(gè)操作人員做到不合格工序不進(jìn)入下道工序的施工。工程經(jīng)理部的管理人員都必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)等級(jí)職稱和上崗證書。對(duì)相關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)等級(jí)復(fù)核，并對(duì)操作人員進(jìn)行技能抽檢，特殊工種必須 持有相應(yīng)的技術(shù)等級(jí)證書方能上崗操作。3、同時(shí)嚴(yán)格按操作程序，加強(qiáng)檢查，保證過程優(yōu)質(zhì)。(1)強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度。(2)落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任，開展QC活動(dòng)，提高工人質(zhì)量意識(shí)，制定質(zhì)量獎(jiǎng) 罰措施。(3)嚴(yán)格按工藝要求順序施

27、工，隨時(shí)檢查施工情況并作要記錄。隱蔽工程記錄, 應(yīng)會(huì)同監(jiān)理及業(yè)主共同進(jìn)行。(4)重要工序安裝完畢，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計(jì)院共同驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下一工序安裝。發(fā)現(xiàn)一次處以100元罰款。E、生產(chǎn)部經(jīng)理、主管1、對(duì)生產(chǎn)部實(shí)物質(zhì)量和質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)實(shí)施負(fù)協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對(duì)于 改進(jìn)措施驗(yàn)證結(jié)論說明未按措施要求實(shí)施的情況，一次處以50元罰款。2、對(duì)生產(chǎn)部出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或下工序發(fā)現(xiàn)的操 作者責(zé)任造成產(chǎn)品批量不合格或個(gè)別不合格但損失較大的，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任， 按質(zhì)量技術(shù)部核定損失額的10%予以處分，上限為200元。3、對(duì)生產(chǎn)部出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的操作者未履 行規(guī)定的互檢

28、職責(zé)，致使前工序批量不合格產(chǎn)品或個(gè)別不合格但損失較大的 產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到下工序或出廠的;操作者責(zé)任致使加工產(chǎn)品數(shù)量不符合規(guī)定要求, 造成較大損失的；操作者因?qū)︻I(lǐng)取的原輔材料及完工產(chǎn)品防護(hù)不當(dāng)，造成較 大損失的；操作者因產(chǎn)品搬運(yùn)、吊裝方法不當(dāng)，造成較大損失的；操作者因 使用設(shè)備不當(dāng)，致使設(shè)備損壞，造成較大損失的；操作者未按規(guī)定的要求對(duì) 產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)不清或標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤，致使下工序錯(cuò)用，造成較大損失的； 操作者使用未經(jīng)校準(zhǔn)的測(cè)量工具，致使產(chǎn)品不合格，造成較大損失的，負(fù)有 直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失額的20%予以處分，上限為300元。4、對(duì)生產(chǎn)部出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的操作者未經(jīng)

29、 檢驗(yàn)認(rèn)可將產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或出廠的；操作者未按工藝要求進(jìn)行操作的，一次處以 100兀罰款。5、對(duì)生產(chǎn)部出現(xiàn)的，由質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的操作者未按 規(guī)定要求填寫質(zhì)量記錄的，一次處以20元罰款。6、無充分理由說明并未能完成生產(chǎn)計(jì)劃的 ，一次處以20元罰款。F、質(zhì)量技術(shù)部檢驗(yàn)工1、檢驗(yàn)工對(duì)于上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或互檢發(fā)現(xiàn)的已檢合格的抽樣檢驗(yàn)工程出現(xiàn)批量 不合格或全檢工程出現(xiàn)不合格的情況，屬于錯(cuò)檢漏檢且損失較大的，按質(zhì)量 技術(shù)部核定損失額的30%予以處分，上限200元。尚未造成較大損失的，一 次處以20元罰款。2、檢驗(yàn)工對(duì)已檢出不合格產(chǎn)品，未按規(guī)定要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，致使生產(chǎn)操作 工誤用，造成較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)

30、部核定損失額的40%予以處分，上限 300元；尚未造成損失的，一次處以20元罰款。、檢驗(yàn)工對(duì)于上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、管理部、生產(chǎn)部或采購(gòu)部發(fā)現(xiàn)的，未按規(guī)定要 求實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)，將產(chǎn)品簽字接收或放行的，屬于漏檢、未檢、抽樣數(shù)量 缺乏或檢測(cè)工程不全等情況，由于產(chǎn)品實(shí)際存在不合格而造成較大損失的， 按質(zhì)量技術(shù)部核定損失額的100%予以處分，上限400元。未造成損失的，一 次處以50元罰款。4、檢驗(yàn)工使用未經(jīng)校準(zhǔn)的測(cè)量工具，致使產(chǎn)品不合格，造成較大損失的, 按質(zhì)量技術(shù)部核定的損失額的60%予以處分，上限200元。未造成直接損失 的，一次處以20元罰款。5、檢驗(yàn)工因使用檢測(cè)設(shè)備不當(dāng)，致使設(shè)備損壞，造成較大損失的，按

31、質(zhì) 量技術(shù)部核定的損失額的60%予以處分，上限400元。造成損失較小的，一 次處以50元罰款。6、檢驗(yàn)工未按規(guī)定要求填寫質(zhì)量記錄或填寫虛假數(shù)據(jù)，致使由此產(chǎn)生錯(cuò) 誤決策，造成較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失額的100%予以處分，上限 500元。未造成損失的，一次處以50元罰款。7、檢驗(yàn)工對(duì)于上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部發(fā)現(xiàn)的，未按規(guī)定要求實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量評(píng) 定的，一次處以10元罰款。G、質(zhì)量技術(shù)部化驗(yàn)工1、化驗(yàn)工責(zé)任造成化驗(yàn)結(jié)果錯(cuò)誤，致使接收或使用了不合格產(chǎn)品，造成 較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的40%予以處分，上限500元。尚未造 成直接損失的，一次處以50元罰款。2、化驗(yàn)工因使用設(shè)備不當(dāng)，致使設(shè)備損壞，

32、造成較大損失的，按質(zhì)量技 術(shù)部核定損失額的60%予以處分，上限500元。造成損失較小的，一次處以50元罰款。3、化驗(yàn)工因藥品保管不當(dāng)，造成較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失額 的50%予以處分，上限400元。尚未造成直接損失的，一次處以30元罰款。4、化驗(yàn)工使用未經(jīng)檢定、校準(zhǔn)的測(cè)量裝置、器具，致使化驗(yàn)結(jié)果錯(cuò)誤, 導(dǎo)致接受或使用了不合格產(chǎn)品，造成較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失額 的50%予以處分，上限500元。尚未造成直接經(jīng)濟(jì)損失的，一次處以50元罰 款。5、化驗(yàn)工未按工作程序要求進(jìn)行操作的，一次處以50元罰款。6、操作者未按規(guī)定要求填寫質(zhì)量記錄的，一次處以20元罰款。H、質(zhì)量技術(shù)部資料員1、資

33、料員責(zé)任造成技術(shù)資料存在錯(cuò)誤，影響工程驗(yàn)收的，一次處以30 兀罰款。2、資料員責(zé)任造成技術(shù)資料未能滿足工程驗(yàn)收特定要求，影響工程驗(yàn)收 的，一次處以30元罰款。3、無特殊理由造成資料交付不及時(shí)，影響工程施工的，一次處以30元 罰款。I、質(zhì)量技術(shù)部計(jì)量資料主管1、計(jì)量資料主管因工程試件設(shè)計(jì)方案不合理,致使拉試結(jié)果不滿足要求, 按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的40%予以處分，上限200元。2、計(jì)量資料主管因?qū)ξ鈾z測(cè)結(jié)論分析錯(cuò)誤，致使相關(guān)部門做出不合理 決策，造成較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的40%予以處分，上限200 元。未造成較大損失的，一次處以50元罰款。3、計(jì)量資料主管因未按規(guī)定要求對(duì)監(jiān)視、測(cè)量裝

34、置進(jìn)行校準(zhǔn)或校準(zhǔn)錯(cuò)誤, 造成監(jiān)視、測(cè)量裝置失準(zhǔn)，致使加工產(chǎn)品不合格、拒收合格產(chǎn)品或誤收不合 格不合格產(chǎn)品，造成較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的40%予以處分， 上限200元。未造成較大損失的，一次處以50元罰款。4、計(jì)量資料主管因未按規(guī)定要求對(duì)計(jì)量設(shè)備落實(shí)檢定，因計(jì)量設(shè)備失準(zhǔn), 致使加工產(chǎn)品不合格、拒收合格產(chǎn)品或誤收不合格產(chǎn)品，造成較大損失的， 按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的40%予以處分，上限200元。未造成較大損失的， 一次處以50元罰款。5、計(jì)量資料主管對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)的，由資料員責(zé)任造成技術(shù)資料存在錯(cuò) 誤或技術(shù)資料未能滿足工程驗(yàn)收特定要求，影響工程驗(yàn)收的，負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo) 責(zé)任，一次處以50元罰款

35、。J、質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)理1、質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)理對(duì)內(nèi)審或外審發(fā)現(xiàn)的制造公司內(nèi)質(zhì)量體系的運(yùn)行的重 大不合格負(fù)有監(jiān)督檢查不力的責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)重大不合格處以50元罰款。2、質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)理對(duì)本部門質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)，對(duì)于改進(jìn)措 施驗(yàn)證結(jié)論說明未按措施要求實(shí)施的情況，一次處以100元罰款。3、質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)理對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或其他部門發(fā)現(xiàn)的已檢合格的抽樣檢驗(yàn)項(xiàng) 目出現(xiàn)批量不合格或全檢工程出現(xiàn)不合格的情況，屬于錯(cuò)檢且損失較大的； 按其核定的損失額的10%予以處分，上限200元。4、質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)理對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或其他部門發(fā)現(xiàn)的檢驗(yàn)工對(duì)已檢出不合格 產(chǎn)品，未按規(guī)定要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，致使生產(chǎn)操作工誤用，造成較大損失的；檢 驗(yàn)工

36、未按規(guī)定要求實(shí)施檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，將產(chǎn)品簽字接收或放行的，屬于漏檢、 未檢、抽樣數(shù)量缺乏或檢測(cè)工程不全等情況，由于產(chǎn)品實(shí)際存在不合格造成 較大損失的；檢驗(yàn)工使用未經(jīng)校準(zhǔn)的測(cè)量工具，致使產(chǎn)品不合格，造成較大 損失；檢驗(yàn)工因使用檢測(cè)設(shè)備不當(dāng)，致使檢測(cè)設(shè)備損壞，造成較大損失的； 檢驗(yàn)工未按規(guī)定要求填寫質(zhì)量記錄或填寫虛假數(shù)據(jù)，致使由此產(chǎn)生錯(cuò)誤決策, 造成較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定的損失額的20%予以處分，上限200元。5、質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)理對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或其他部門發(fā)現(xiàn)的化驗(yàn)工責(zé)任造成化驗(yàn)結(jié) 果錯(cuò)誤，致使接收或使用了不合格產(chǎn)品，造成較大損失的；化驗(yàn)工因使用設(shè) 備不當(dāng)，致使設(shè)備損壞，造成較大損失的；化驗(yàn)工使用未經(jīng)檢定

37、、校準(zhǔn)的測(cè) 量裝置、器具，致使 化驗(yàn)結(jié)果錯(cuò)誤，導(dǎo)致接受或使用了不合格產(chǎn)品，造成較 大損失的；按其核定損失的20%予以處分，上限200元。6、質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)理對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或其他部門發(fā)現(xiàn)的，計(jì)量資料主管因工程 拉試試件設(shè)計(jì)方案不合理，致使拉試結(jié)果不滿足要求；計(jì)量資料主管因?qū)ξ?外檢測(cè)結(jié)論分析錯(cuò)誤，致使相關(guān)部門做出不合理決策，造成較大損失的；計(jì) 量資料主管因標(biāo)準(zhǔn)收集不全面或標(biāo)準(zhǔn)更改跟蹤不及時(shí)，致使錯(cuò)誤使用標(biāo)準(zhǔn)， 造成較大損失的；計(jì)量資料主管因未按規(guī)定要求對(duì)監(jiān)視、測(cè)量裝置進(jìn)行校準(zhǔn) 或校準(zhǔn)錯(cuò)誤，造成監(jiān)視、測(cè)量裝置失準(zhǔn)，致使加工產(chǎn)品不合格、拒收合格產(chǎn) 品或誤收不合格不合格產(chǎn)品，造成較大損失的；計(jì)量資料主管因未

38、按規(guī)定要 求對(duì)計(jì)量設(shè)備落實(shí)檢定，造成由于計(jì)量設(shè)備失準(zhǔn)，致使加工產(chǎn)品不合格、拒 收合格產(chǎn)品或誤收不合格不合格產(chǎn)品，造成較大損失的；造成較大損失的按 質(zhì)量技術(shù)部核定損失的20%予以處分，上限200元。7、質(zhì)量技術(shù)部經(jīng)理對(duì)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)或其他部門發(fā)現(xiàn)的未按規(guī)定要求實(shí)施產(chǎn)品 質(zhì)量評(píng)定的，一次處以10元罰款。因技術(shù)資料存在錯(cuò)誤，影響工程驗(yàn)收的或 資料員責(zé)任造成技術(shù)資料未能滿足工程驗(yàn)收特定要求，影響工程驗(yàn)收的，一 次處以10元罰款。K、制造公司工藝人員1、未按工藝管理制度要求開展工作，致使產(chǎn)品質(zhì)量下降，造成批量 經(jīng)濟(jì)損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核實(shí)的經(jīng)濟(jì)損失額的40%進(jìn)行處分，上限為500 元；損失較少的每次罰款30元

39、。2、未對(duì)生產(chǎn)用圖紙的會(huì)審，致使生產(chǎn)批量返工，經(jīng)濟(jì)損失較大的，按損 失額的40%進(jìn)行處分，通過返工返修能讓步接受的，一次處以50元罰款。3、因產(chǎn)品工藝及工藝裝備不具備或不合理或不能有效指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng) 而影響生產(chǎn)順利進(jìn)行的，一次處以50元罰款。4、未對(duì)過程進(jìn)行有效監(jiān)控或未組織工藝紀(jì)律檢查，沒有記錄的一次處以100元罰款，記錄不全的每次處以20元罰款，記錄虛假的每發(fā)現(xiàn)一次處以200 元罰款。5、未深入生產(chǎn)一線工作和流程研究和改進(jìn)所需資料，對(duì)生產(chǎn)、施工 現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)的工藝技術(shù)問題處理不及時(shí)或沒有驗(yàn)證，致使生產(chǎn)無法進(jìn)行或不合 格產(chǎn)品出廠的，每發(fā)現(xiàn)一次處以200元罰款；6、對(duì)工序操作人員技術(shù)指導(dǎo)不夠或發(fā)現(xiàn)

40、違反工藝行為未進(jìn)行制止的，每 發(fā)現(xiàn)一次處以50元罰款。L、采購(gòu)部采購(gòu)工程師1、采購(gòu)工程師因采購(gòu)信息對(duì)供應(yīng)商表述不完全或表述錯(cuò)誤，致使采購(gòu)或 外協(xié)加工產(chǎn)品不合格，造成較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的40%予以 處分，上限400元。尚未造成較大損失的，一次處以50元罰款。2、采購(gòu)工程師責(zé)任造成采購(gòu)產(chǎn)品到貨不及時(shí)，影響生產(chǎn)，造成較大損失 的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的40%予以處分，上限400元。3、采購(gòu)工程師對(duì)有關(guān)質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)，對(duì)于改進(jìn)措施驗(yàn)證 結(jié)論說明未按措施要求實(shí)施的情況，一次處以50元罰款。4、采購(gòu)工程師對(duì)供應(yīng)商動(dòng)態(tài)控制質(zhì)量記錄填寫不完全、不真實(shí)的，一次 處以50元罰款。5、因主

41、觀原因?qū)ν晃镔Y連續(xù)三次采購(gòu)不合格的，每發(fā)現(xiàn)一次處以50 元罰款。M、采購(gòu)部司機(jī)1、司機(jī)責(zé)任造成采購(gòu)產(chǎn)品運(yùn)輸過程損壞，損失較大的，按采購(gòu)部核定損 失的40%予以處分，上限400元。尚未造成較大損失的，一次處以50元罰款。2、司機(jī)駕駛或維護(hù)不當(dāng)，致使車輛損壞，造成較大損失的，按采購(gòu)部核 定損失的40%予以處分，上限400元。尚未造成較大損失的，一次處以50元 罰款。N、采購(gòu)部經(jīng)理1、采購(gòu)部經(jīng)理對(duì)本部門質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)，對(duì)于改進(jìn)措施驗(yàn) 證結(jié)論說明未按措施要求實(shí)施的情況，一次處以100元款。2、采購(gòu)部經(jīng)理對(duì)因采購(gòu)部工程師采購(gòu)信息對(duì)供應(yīng)商表述不完全或表述錯(cuò) 誤，致使采購(gòu)或外協(xié)加工產(chǎn)品不合格，

42、造成較大損失的；采購(gòu)工程師責(zé)任造 成采購(gòu)產(chǎn)品到貨不及時(shí)，影響生產(chǎn)而造成較大損失的，負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任， 按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的20%予以處分，上限300元。3、采購(gòu)部經(jīng)理對(duì)因司機(jī)責(zé)任造成采購(gòu)產(chǎn)品運(yùn)輸過程中造成損壞，損失較 大的；司機(jī)駕駛或維護(hù)不當(dāng)，致使車輛損壞，造成較大損失的負(fù)有直接領(lǐng)導(dǎo) 責(zé)任，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的20%予以處分，上限300元。4、采購(gòu)部經(jīng)理對(duì)由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督檢查部門或其他部門發(fā)現(xiàn)的，采購(gòu)工 程師對(duì)供應(yīng)商動(dòng)態(tài)控制質(zhì)量記錄填寫不完全、不真實(shí)的，一次處以20元罰款。0、管理部庫(kù)管員1、庫(kù)管員由于對(duì)庫(kù)存物資保管防護(hù)不當(dāng)，致使損壞或缺失，造成較大損 失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的40%予

43、以處分，上限400元。尚未造成較大 損失的，一次處以30元罰款。2、庫(kù)管員責(zé)任造成物資錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)、多發(fā)，造成較大損失的，按質(zhì)量技 術(shù)部核定損失的40%予以處分，上限400元。造成較小損失的，一次處以50 元罰款。3、庫(kù)管員由于物資標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)記錄或標(biāo)識(shí)移置錯(cuò)誤，致使物資來源追溯 中斷，造成較大損失的，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的40%予以處分，上限400 元。尚未造成較大損失的，一次處以50元罰款。4、庫(kù)管員未履行限額發(fā)料職責(zé)，致使物資使用浪費(fèi)，造成較大損失的, 按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的20%予以處分，上限200元。尚未造成較大損失的, 一次處以50元罰款。5、未按規(guī)定對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行盤點(diǎn)，致使帳卡物不相

44、符的，按物資種類每 一次處以50元罰款。P、管理部庫(kù)管組長(zhǎng)1、庫(kù)管組長(zhǎng)物資管理責(zé)任同庫(kù)管員。2、庫(kù)管組長(zhǎng)對(duì)由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督檢查部門或其他部門發(fā)現(xiàn)的，由于 庫(kù)管員對(duì)庫(kù)存物資保管防護(hù)不當(dāng)，致使損壞或缺失，造成較大損失的；庫(kù)管 員責(zé)任造成物資錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)、多發(fā)，造成較大損失的；由于庫(kù)管員物資標(biāo)識(shí)、 標(biāo)識(shí)記錄或標(biāo)識(shí)移置錯(cuò)誤，致使物資來源追溯中斷，造成較大損失的；由于 庫(kù)管員未履行限額發(fā)料職責(zé)，致使物資使用浪費(fèi)，造成較大損失的，負(fù)有直 接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按質(zhì)量技術(shù)部核定損失的20%予以處分，上限200元。Q、管理部計(jì)劃員1、因計(jì)劃問題，致使采購(gòu)錯(cuò)誤影響生產(chǎn)進(jìn)行，造成較大經(jīng)濟(jì)損失的，按 質(zhì)量技術(shù)部核定損失的2

45、0%予以處分，上限200元。尚未造成較大損失的， 一次處以50元罰款。2、計(jì)劃編排不當(dāng)，造成發(fā)貨后現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)數(shù)量不符合圖紙要求的，按質(zhì)量 技術(shù)部核定損失的20%予以處分，上限200元。尚未造成較大損失的，一次 處以30元罰款。3、計(jì)劃安排不當(dāng)或未對(duì)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控的，一次處以20元罰款。I、管理部經(jīng)理1、管理部經(jīng)理對(duì)倉(cāng)庫(kù)物資管理質(zhì)量改進(jìn)措施的落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)，對(duì)于改進(jìn) 措施驗(yàn)證結(jié)論說明按措施要求實(shí)施的情況，一次處以100元罰款。2、管理部經(jīng)理對(duì)由上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督檢查部門或其他部門發(fā)現(xiàn)的，由 于庫(kù)管員對(duì)庫(kù)存物資保管防護(hù)不當(dāng)；由于庫(kù)管員物資標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)記錄或標(biāo)識(shí) 移置錯(cuò)誤，致使物資來源追溯中斷，造成較大

46、損失的；由于庫(kù)管員未履行限 額發(fā)料職責(zé)，致使物資使用浪費(fèi)，由于計(jì)劃問題，致使采購(gòu)錯(cuò)誤影響生產(chǎn)進(jìn) 行的，計(jì)劃編排不當(dāng)，造成發(fā)貨后現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)數(shù)量不符合圖紙要求的，計(jì)劃安 排不當(dāng)或未對(duì)計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)控的，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，按質(zhì)量技術(shù)部核定的20% 予以處分，上限200元。3、對(duì)培訓(xùn)未到達(dá)預(yù)期效果的，一次處以50元罰款。4、對(duì)門衛(wèi)未按規(guī)定控制物資出廠的，一次處以50元罰款。5、對(duì)財(cái)務(wù)人員本錢核算不及時(shí)或結(jié)果存在較大偏差，致使決策失誤的, 負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，一次處以100元罰款。III、施工技術(shù)準(zhǔn)備（一）圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審包括綜合性圖紙會(huì)審和專業(yè)圖紙會(huì)審。1、綜合性圖紙會(huì)審由工程總工程師組織，各專業(yè)責(zé)任工程師參加，

47、對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中專業(yè)交叉存在的問 題進(jìn)行審查，提出解決方法。2、專業(yè)圖紙會(huì)審由專業(yè)責(zé)任工程師組織專業(yè)公司施工員對(duì)專業(yè)圖紙進(jìn)行審查，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖、掌 握施工技術(shù)要求、采用規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；審核設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)施工的可行性，并將問題 向設(shè)計(jì)代表或在綜合性圖紙會(huì)審時(shí)提出。3、圖紙會(huì)審問題的處理方法a）涉及采用的規(guī)范、圖紙中材料、配件的遺漏、尺寸、方位、標(biāo)高過失等問題， 以設(shè)計(jì)出具的“設(shè)計(jì)修改通知單”為依據(jù)；b）因設(shè)計(jì)考慮的施工因素缺乏等問題，以“工程聯(lián)絡(luò)單”為依據(jù)；c）不影響相關(guān)專業(yè)施工和施工本錢的一般問題，由專業(yè)責(zé)任工程師組織處理。（二）設(shè)計(jì)交底1、綜合性設(shè)計(jì)交底a）工程總工程師組織工程專業(yè)責(zé)任工程師參加；

48、b）由設(shè)計(jì)單位對(duì)總圖設(shè)計(jì)、專業(yè)設(shè)計(jì)的總體構(gòu)思、采用的專利技術(shù)、設(shè)計(jì)的技術(shù) 指標(biāo)、工程特點(diǎn)、采用規(guī)范、施工技術(shù)要求及綜合性圖紙匯審中的問題進(jìn)行交底、答 疑，并出具或承諾出具相應(yīng)的設(shè)計(jì)修改通知單。2、專業(yè)設(shè)計(jì)交底由工程專業(yè)責(zé)任工程師組織施工員依工程需要組織，設(shè)計(jì)單位專業(yè)設(shè)計(jì)人員參 加，對(duì)專業(yè)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖、施工技術(shù)要求及專業(yè)圖紙匯審中的問題進(jìn)行交底、答疑， 并出具或承諾出具相應(yīng)的設(shè)計(jì)修改通知單。（三）技術(shù)準(zhǔn)備的籌劃1、工藝文件編制（1）公司技術(shù)部負(fù)責(zé)組織工程工程施工技術(shù)總體籌劃，并最終形成施工組織設(shè) 計(jì)；（2）公司技術(shù)部負(fù)責(zé)工程中特殊工藝、施工方法的編制，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施。（3）工程技術(shù)部負(fù)責(zé)工程施工

49、技術(shù)籌劃，并形成施工方案、專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書。2、焊接工藝評(píng)定（1）工程焊接責(zé)任工程師依據(jù)設(shè)計(jì)文件在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)列出工程工程需 用的焊接工藝評(píng)定清單，檢索公司焊接工藝評(píng)定庫(kù)，選用適用的工藝評(píng)定編號(hào)；（2）對(duì)公司焊接工藝評(píng)定庫(kù)中沒有的工程列出清單，由工程焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé) 新焊接工藝評(píng)定的最終籌劃與實(shí)施；（3）新做焊接工藝評(píng)定報(bào)公司并補(bǔ)充到公司焊接工藝評(píng)定庫(kù)中。IV、施工方案編制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)施工條件編制切實(shí)可行的施工方案,施工方案應(yīng)對(duì)加工生產(chǎn)、 現(xiàn)場(chǎng)施工具有指導(dǎo)意義。（一）施工方案編制內(nèi)容1、編制說明2、工程描述3、編制依據(jù)4、施工部署5、施工進(jìn)度及資源配置6、施工工藝及技術(shù)要求（1）施

50、工程序（2）選用工藝技術(shù)及特殊工藝（5）認(rèn)真開展“自檢-復(fù)檢-核檢”的三檢制度，所有完工工程，應(yīng)由施工班組自檢，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人復(fù)檢后，方可記錄上報(bào)。（6）結(jié)束后，按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品安裝手冊(cè)的內(nèi)容進(jìn)行自檢， 確保工程優(yōu)質(zhì)。二、質(zhì)量保證體系為了保證工程的質(zhì)量，必須做好如下幾項(xiàng)工作：完善、健全的組織機(jī)構(gòu)及合 格和管理、技術(shù)作業(yè)人員及合理的配置。先進(jìn)的加工設(shè)備和完善的檢測(cè)手段。（3） 加工圖質(zhì)量的保證。原材料質(zhì)量的保證。零部件加工及組裝質(zhì)量的保證?，F(xiàn) 場(chǎng)吊裝施工過程質(zhì)量的保證。優(yōu)良的售后服務(wù)。完善的質(zhì)量保證體系。（一）、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本工程的特殊性，我們將在IS0900

51、2質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上再作質(zhì)量管理的理一 步的加強(qiáng)，充分發(fā)揮公司的管理和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，把各部門組成一個(gè)完整、高效的整體， 確保產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)要求，具體措施如下：1、按招標(biāo)文件及圖紙要求，力保工程到達(dá)其標(biāo)準(zhǔn)。a.構(gòu)件幾何尺寸必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。滿足規(guī)范及 設(shè)計(jì)規(guī)定的安裝要求。b.構(gòu)件電焊質(zhì)量合格率（包括外觀、超聲波探傷）到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。c.強(qiáng)化過程中質(zhì)量的控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行，同時(shí)及時(shí)提供有關(guān)檢 驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)的資料。d.加強(qiáng)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，確保工程質(zhì)量。2、質(zhì)量管理方案（1）建立加強(qiáng)型的工程管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量管理組織體系（機(jī)構(gòu)）a.本工程由集團(tuán)副總擔(dān)任工程總指

52、揮，由公司優(yōu)秀工程經(jīng)理?yè)?dān)任本工程工程經(jīng)理，由集團(tuán)質(zhì)管部經(jīng)理?yè)?dān)任質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，把公司各部門組織成一個(gè)完整的整體，發(fā)(3)主要施工考前須知7、質(zhì)量要求8、檢、試驗(yàn)計(jì)劃及共檢點(diǎn)9、施工平安技術(shù)要求(1)施工平安主要控制內(nèi)容；(2)主要平安工藝措施；(3)文明施工10、施工措施用料、設(shè)備、機(jī)具11、施工記錄計(jì)劃(二)施工方案實(shí)施過程修改施工過程中由于設(shè)計(jì)圖紙修改、現(xiàn)場(chǎng)施工條件變化，應(yīng)及時(shí)修改相應(yīng)的施工方案, 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安裝總工或工程總工審閱合格后報(bào)業(yè)主審批，并按審批后的施工方案進(jìn)行工程 施工。V、施工過程技術(shù)控制(一)施工過程技術(shù)控制內(nèi)容1、經(jīng)公司批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)中專業(yè)施工方案編制控制；2、技術(shù)交底控制

53、；3、特殊過程技術(shù)控制；4、過程技術(shù)及技術(shù)管理工作控制；5、工藝紀(jì)律檢查控制；(二)控制要求1、施工組織設(shè)計(jì)中專業(yè)施工方案控制(1)技術(shù)部專業(yè)責(zé)任工程師要掌握分管專業(yè)的技術(shù)控制方法與要求。(2)按施工組織設(shè)計(jì)和圖紙要求，落實(shí)或組織配備本專業(yè)施工用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)程和有關(guān)技術(shù)文件。(3)必要時(shí)(有規(guī)定、有相應(yīng)條件)按施工方案編制管理方法組織編制確保 施工組織設(shè)計(jì)中既定施工方法能順利實(shí)施的專業(yè)施工方案。（4）當(dāng)施工條件或其它原因不能按施工組織設(shè)計(jì)原規(guī)定施工方法實(shí)施時(shí)，應(yīng)組 織編制補(bǔ)充施工方案，并按規(guī)定程序報(bào)批。2、技術(shù)交底（1）施工組織設(shè)計(jì)交底施工組織設(shè)計(jì)交底由工程總工程師控制，并組織做好相應(yīng)交底

54、記錄。（2）施工方案交底根據(jù)工程進(jìn)展情況，由工程專業(yè)責(zé)任工程師交底，對(duì)交叉施工技術(shù)環(huán)節(jié)上的問題 應(yīng)作詳細(xì)交待，并做好相應(yīng)記錄。（3）工序施工交底由施工隊(duì)長(zhǎng)控制，作業(yè)層施工員適時(shí)按工程施工階段下發(fā)工序 施工交底單。（4）工程技術(shù)部有權(quán)制止不經(jīng)施工技術(shù)交底的專業(yè)施工工程，并及時(shí)向工程經(jīng)理 報(bào)告。3、特殊過程技術(shù)控制（1）特殊過程范圍1）特殊結(jié)構(gòu)件的吊裝；2）焊接工程；（2）控制內(nèi)容1）特殊過程施工方案控制a）編制計(jì)劃控制：確保特殊過程工程不漏，使工程受控。b）編制內(nèi)容控制：由編、審人員提出特殊過程設(shè)備和人員的技術(shù)要求，使確保特殊過程實(shí)施的技術(shù) 能力、條件得到保證。c）編制時(shí)間控制：工程工程師根據(jù)現(xiàn)

55、場(chǎng)需求情況，確保特殊過程施工前，特殊過程施工方案編審、 報(bào)批完。2)過程技術(shù)狀態(tài)控制工程技術(shù)部專業(yè)責(zé)任工程師應(yīng)掌握特殊過程技術(shù)受控狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)資源能力出現(xiàn) 技術(shù)偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行分析并提出處置意見，由工程總工程師協(xié)調(diào)處理，當(dāng)改變經(jīng)批準(zhǔn)的 施工方案時(shí)應(yīng)及時(shí)編制補(bǔ)充方案并報(bào)建設(shè)公司總工程師批準(zhǔn)。3)質(zhì)量記錄控制工程專業(yè)責(zé)任工程師應(yīng)及時(shí)進(jìn)行技術(shù)見證，必要時(shí)應(yīng)對(duì)重要技術(shù)參數(shù)抽查復(fù)核。4、工藝紀(jì)律控制(1)工藝紀(jì)律是指從事施工生產(chǎn)過程的有關(guān)人員要遵守業(yè)已確定的施工技術(shù)文 件、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙資料要求，確立正常施工技術(shù)秩序，厲行 自己遵守工藝文件職責(zé)的一種行為規(guī)劃。(2)工藝紀(jì)律由技術(shù)部門牽頭

56、，會(huì)同器材、工程管理、質(zhì)量部門檢查，對(duì)檢查 出的問題及時(shí)向行政領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，要求及時(shí)組織整改。5、預(yù)防措施應(yīng)符合以下規(guī)定(1)工程經(jīng)理部應(yīng)定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)影響工程質(zhì)量潛在原因，采取預(yù)防 措施。(2)對(duì)可以出現(xiàn)的不合格,應(yīng)制定防止再發(fā)生的措施并組織實(shí)施。(3)對(duì)質(zhì)量通病應(yīng)采取預(yù)防措施。(4)對(duì)潛在的嚴(yán)懲不合格，應(yīng)實(shí)施預(yù)防措施控制程序。(5)工程經(jīng)理部應(yīng)定期評(píng)價(jià)預(yù)防措施控制程序。6、竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制(1)單位工程竣工后，必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣 工資料的要求收集、整理質(zhì)量記錄。(2)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)規(guī)定，根據(jù)合 同要求進(jìn)行全面難嚴(yán)

57、格按國(guó)家有關(guān)規(guī)定做好竣工質(zhì)檢工作。(3)對(duì)查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格控制程序進(jìn)行處理。(4)當(dāng)建筑工程質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行處理。返工重做或更換器具、設(shè)備的檢驗(yàn)批，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行處理。有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定能夠到達(dá)設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收。有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可能夠滿 足結(jié)構(gòu)平安和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以讓步驗(yàn)收。返修或加固處理的分項(xiàng)、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足平安使用要 求，可按技術(shù)處理方案和協(xié)同文件進(jìn)行驗(yàn)收。(5)通過返修或加固處理仍不能滿足平安使用要求的分部工程、單位(子單位) 工程嚴(yán)禁驗(yàn)收。(6)工程經(jīng)理部應(yīng)組織

58、有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員按合同要求編制工程竣工文件，并應(yīng) 做好工程移交準(zhǔn)備，配合籌建辦做好竣工備案工作。(7)在最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)建筑產(chǎn)品采取防護(hù)措施。(8)工程交工后，工程經(jīng)理部應(yīng)編制符合文明施工和環(huán)境保護(hù)要求的撤場(chǎng)計(jì)劃。揮各自的優(yōu)勢(shì)，確保各種資源及時(shí)到位。b.公司質(zhì)管部作為質(zhì)量管理的主管部門，將對(duì)公司各部門、車間及工地的專職和 兼職的質(zhì)量員、檢驗(yàn)員、化驗(yàn)員、試驗(yàn)員、測(cè)量員進(jìn)行周到部署，適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)和技術(shù) 交底，確保各工序段間，過程控制的各時(shí)段間均有嚴(yán)格認(rèn)真的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和控制。（2）落實(shí)質(zhì)量職責(zé)a.總經(jīng)理：負(fù)責(zé)資源配置和重大問題的協(xié)調(diào)，確保質(zhì)量控制所需資源、政策、責(zé) 任制的落實(shí)，明確各部門、人

59、員的職責(zé)和權(quán)限。b.總指揮：根據(jù)質(zhì)量第一為原那么，組織和協(xié)調(diào)內(nèi)外各單位、各部門的各級(jí)人員的 工作，保證各項(xiàng)工作在確保質(zhì)量的前提下高效、有序、平安地展開。c.質(zhì)量主管：首先根據(jù)本工程的質(zhì)量的方針和目標(biāo)，制訂本工程的質(zhì)量計(jì)劃，確 保本工程的每一個(gè)過程和環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。其次根據(jù)各部門的工作范圍，制訂和落 實(shí)各部門和有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)。第三，根據(jù)工程的特點(diǎn)、質(zhì)量要求、工藝技術(shù)、工 期等，進(jìn)行質(zhì)量控籌劃，組織和落實(shí)質(zhì)量控制體系，制訂更加嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)， 確保各時(shí)段、各工段檢測(cè)人員到位，職責(zé)到人，標(biāo)準(zhǔn)明確，資源充分。d.其他各部門：在IS09002質(zhì)量體系的基礎(chǔ)上，根據(jù)針對(duì)本工程制訂的質(zhì)量計(jì)劃 和質(zhì)

60、量籌劃以及各自的質(zhì)量職責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)、認(rèn)真負(fù)責(zé)、精益求精，在做好本職工作 的基礎(chǔ)上，充分協(xié)調(diào)和配合各方面的工作。3、工藝路線及資源配置根據(jù)工程的特點(diǎn)、工期、工程量等，制訂科學(xué)、合理的施工（加工）工藝路線, 并根據(jù)各工藝過程（工段）的特點(diǎn)，制訂高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制要求和藝方法作業(yè)指導(dǎo)書, 同時(shí)配置相應(yīng)的資源一一包括合適的機(jī)器、胎架、夾具、檢測(cè)手段、工程技術(shù)人員、 檢測(cè)人員等。并對(duì)所有有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其明確和掌握本職工作的程序和技能。4、進(jìn)行質(zhì)量籌劃，并有效執(zhí)行根據(jù)工程的質(zhì)量要求，制訂相應(yīng)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（包括精度、等級(jí)、材料、設(shè)計(jì)、 工藝檢測(cè)要求、轉(zhuǎn)序依據(jù)、工作標(biāo)準(zhǔn)、返工返修等），加強(qiáng)各控制點(diǎn)的質(zhì)量