山煤集團(tuán)左權(quán)鑫順煤業(yè)各工種崗位安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)卡

1、.：.；山煤集團(tuán)左權(quán)鑫順煤業(yè)各工種崗位平安風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)卡礦山丈量工崗位平安卡任務(wù)流程接納義務(wù)，明確任務(wù)要求檢查、復(fù)核圖紙及數(shù)據(jù)領(lǐng)取、檢查儀器觀測(cè)并正確記錄內(nèi)業(yè)計(jì)算崗位操作內(nèi) 容一井下全站儀程度角丈量：1.在知測(cè)站上安頓全站儀，應(yīng)嚴(yán)厲對(duì)中整平，準(zhǔn)確對(duì)中前后視反射棱鏡，反射鏡面與測(cè)線要近似垂直；2.在風(fēng)速過(guò)大，對(duì)中困難的地段，可采用鏡上光學(xué)對(duì)中，或采用擋風(fēng)措施以確保對(duì)中精度；3.照準(zhǔn)后視目的，鍵入程度角或置0；4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目的，讀取度盤(pán)讀數(shù)；5.倒鏡旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目的， 讀取度盤(pán)讀數(shù)；6.逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)后視目的， 讀取度盤(pán)讀數(shù)；7.施工丈量放線按有關(guān)規(guī)定要求采用兩個(gè)鏡位標(biāo)定，

2、取其平均位置，嚴(yán)禁用一個(gè)鏡位標(biāo)定；二 全站儀測(cè)距方法：1.在全站儀丈量后視或前視目的時(shí)，瞄準(zhǔn)棱鏡中心位置進(jìn)展測(cè)距2.根據(jù)丈量要求，選擇所需的斜距、傾角或平距、高差；三三角高程丈量方法：1.運(yùn)用全站儀時(shí)采用三角高程丈量。三角高程丈量與導(dǎo)線丈量同時(shí)進(jìn)展；2.觀測(cè)兩點(diǎn)間的傾角，正倒鏡觀測(cè)，并往返觀測(cè)。量取儀器高和覘標(biāo)高，量至mm，并量注測(cè)點(diǎn)至底板高度；3.儀器高和覘標(biāo)高兩次丈量的互差不得大于4mm，取其平均值作為丈量結(jié)果。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示1. 在丈量前未進(jìn)展敲幫問(wèn)頂、頂板未支護(hù)好便進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。2. 測(cè)點(diǎn)被破壞，但是巷道過(guò)高，需登高作業(yè)，未佩戴平安帶。3. 在車(chē)輛運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，未察看左右。4. 在上、下山等坡度

3、較大巷道作業(yè)時(shí)，未事先聯(lián)絡(luò)停頓施工、制止行車(chē)。5. 未嚴(yán)厲執(zhí)行嚴(yán)禁擅自進(jìn)入盲巷、獨(dú)頭、獨(dú)巷或已失修巷道進(jìn)展丈量的原那么。應(yīng)急處置程 序一旦發(fā)惹事故：1.及時(shí)報(bào)告災(zāi)情；2.積極搶救；3.平安撤離；4.妥善避災(zāi)。礦山地質(zhì)工崗位平安卡礦山地質(zhì)工崗位平安卡任務(wù)流程 上崗條件平安規(guī)定觀測(cè)預(yù)備觀測(cè)記錄結(jié)果分析及時(shí)整理觀測(cè)資料及時(shí)匯報(bào)風(fēng)險(xiǎn)告知。崗位操作內(nèi) 容l、觀測(cè)記錄必需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，井記錄在專(zhuān)門(mén)的地質(zhì)觀測(cè)記錄簿上；記錄簿應(yīng)一致編號(hào)。妥善保管。2、描畫(huà)地質(zhì)景象，應(yīng)做到內(nèi)容完好、重點(diǎn)突出、客觀地反映地質(zhì)景象的真實(shí)情況。3、每次觀測(cè)必需記錄觀測(cè)的時(shí)間、地點(diǎn)、位置和觀測(cè)者的姓名。4、礦井地質(zhì)觀測(cè)要把現(xiàn)場(chǎng)和室內(nèi)，宏

4、觀和微觀觀測(cè)結(jié)合起來(lái)。5、地質(zhì)記錄簿中描畫(huà)的地質(zhì)觀測(cè)資料，必需在上井后2天內(nèi)整理終了。并編繪出正式的井巷素描圖或素描卡片。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示 1、在作業(yè)前未進(jìn)展敲幫問(wèn)頂、頂板未支護(hù)好便進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。 2、井下地質(zhì)條件發(fā)生變化未及時(shí)辨識(shí)，或辨識(shí)錯(cuò)誤，有能夠?qū)е孪锏婪倒せ驁?bào)廢。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)惹事故：1.及時(shí)報(bào)告災(zāi)情；2.積極搶救；3.平安撤離；4.妥善避災(zāi)。3、井下鉆探工崗位平安卡4、束管檢測(cè)工崗位平安卡束管檢測(cè)工崗位平安卡任務(wù)流程束管檢測(cè)持證上崗檢查儀器各部分的連線有無(wú)零落檢查硅膠及燒堿石棉檢查儀器各氣路的氣密情況氫氣發(fā)生器的液位啟動(dòng)穩(wěn)壓電源啟動(dòng)氮、氫、空一體機(jī)啟動(dòng)色譜分析儀具標(biāo)起啟動(dòng)抽氣泵啟動(dòng)

5、采樣泵束管檢測(cè)打印結(jié)果、保管關(guān)機(jī)填寫(xiě)報(bào)表，記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況報(bào)表報(bào)上級(jí)指點(diǎn)審閱。崗位操作內(nèi) 容 1.不得帶點(diǎn)檢修、搬遷設(shè)備，檢修設(shè)備前，必需切斷電源，并驗(yàn)電、放電、開(kāi)關(guān)把手懸掛“有人任務(wù)，不準(zhǔn)送電的警示牌；管路敷設(shè)，登高作業(yè)至少兩人一組協(xié)同作業(yè)，配帶平安帶；敷設(shè)管路進(jìn)入任務(wù)面后，仔細(xì)察看頂板、兩幫支護(hù)情況，消除隱患再任務(wù)； 2、巡檢時(shí)，對(duì)井下各地點(diǎn)束管設(shè)備逐一排查，管路發(fā)生斷開(kāi)或接頭漏氣景象，要及時(shí)接好或密封； 3.束管檢測(cè)應(yīng)遵守以下規(guī)定： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 熟習(xí)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的組成及任務(wù)原理，掌握本工種的操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗； = 2 * GB3 *

6、MERGEFORMAT 擔(dān)任一氧化碳等氣體的動(dòng)態(tài)監(jiān)視監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，迅速查明情況并進(jìn)展處置； = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 按照操作流程仔細(xì)操作，定期對(duì)分析儀用規(guī)范氣樣進(jìn)展標(biāo)校，誤差在允許范圍內(nèi)； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 按照有關(guān)規(guī)定定期對(duì)束管監(jiān)測(cè)安裝進(jìn)展維護(hù)，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤； = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 每次檢測(cè)完成后，及時(shí)打印報(bào)表，報(bào)上級(jí)指點(diǎn)審閱。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示 1、設(shè)備維修時(shí)，電擊傷人；2、管路敷設(shè)，登高作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)不結(jié)實(shí)，出現(xiàn)平安事故；3、出現(xiàn)不正常情況未停機(jī)檢查，損壞設(shè)備；4、敷設(shè)管路進(jìn)入任務(wù)面，頂

7、板垮落，呵斥傷人事故；5、設(shè)備繼續(xù)升溫，引起火災(zāi)。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)惹事故時(shí)，在保證本身平安的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速進(jìn)展搶救傷者并組織人員迅速撤離到平安地點(diǎn)，立刻用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。礦井通風(fēng)工崗位平安卡礦井通風(fēng)工崗位平安卡任務(wù)流程通風(fēng)設(shè)備構(gòu)筑、巡檢持證上崗檢查作業(yè)點(diǎn)環(huán)境熟習(xí)永久風(fēng)門(mén)、暫時(shí)風(fēng)門(mén)、調(diào)理風(fēng)窗、測(cè)風(fēng)站、風(fēng)橋、永久密閉的作用、安設(shè)方法和要求及完好情況貫徹學(xué)習(xí)施工平安技術(shù)措施施工前檢查瓦斯及其它有害氣體濃度按施工措施逐漸施工施工終了后清理現(xiàn)場(chǎng)檢查回收工具施工完后平安確認(rèn)填寫(xiě)、安設(shè)設(shè)備闡明牌板及密閉相關(guān)設(shè)備。崗位操作內(nèi) 容 1、通風(fēng)設(shè)備構(gòu)筑、撤除時(shí)必需嚴(yán)厲執(zhí)行一工程一措施； 2

8、、巡檢時(shí)，對(duì)井下各地點(diǎn)通風(fēng)設(shè)備逐一排查，每道通風(fēng)設(shè)備根據(jù)規(guī)范逐項(xiàng)檢查，不符合規(guī)范或損壞的及時(shí)處置； 3.通風(fēng)設(shè)備構(gòu)筑、巡檢應(yīng)遵守以下規(guī)定：施工前應(yīng)仔細(xì)學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)和施工措施，掌握施工工藝要求，嚴(yán)厲按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施工 ；掏槽深度必需符合施工措施規(guī)定要求，掏到硬幫硬底，與煤巖接實(shí) ；用磚、料石砌墻時(shí)，堅(jiān)縫要錯(cuò)開(kāi)，陳列必需整齊，砂漿要豐滿，灰縫要均勻一致，并不大于10mm，干磚要浸濕，墻心逐層用砂漿填實(shí)； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 風(fēng)門(mén)墻垛中經(jīng)過(guò)電纜線路，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位； = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 風(fēng)門(mén)下部及水溝處應(yīng)釘擋風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不漏風(fēng)；管線孔

9、應(yīng)封堵嚴(yán)密； = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 密閉封頂要與頂幫接實(shí)，當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或控梁應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤、矸石再掏槽砌墻； = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 按規(guī)定對(duì)通風(fēng)設(shè)備進(jìn)展巡檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，未對(duì)施工頂板及行幫進(jìn)展檢查維護(hù)，導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)頂板掉落、煤壁片幫呵斥人身?yè)p傷； 2、施工地點(diǎn)通風(fēng)不良，有害氣體濃度超標(biāo)呵斥人員窒息傷亡事故； 3、腳手架下方未設(shè)警戒線，人員隨意通行呵斥工具或料石掉落砸傷人員；4、裝卸物料時(shí)，人員留意力不集中出現(xiàn)磕、擦、碰傷。5、登高作業(yè)，腳手架搭設(shè)不結(jié)實(shí)，出現(xiàn)平安事故；6、安裝

10、風(fēng)門(mén)過(guò)程中，多人作業(yè)配合不當(dāng)呵斥人身?yè)p傷事故；8、運(yùn)料車(chē)輛經(jīng)過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，不及時(shí)封鎖風(fēng)門(mén)，呵斥風(fēng)流短路，引起災(zāi)禍?zhǔn)鹿剩?、未按構(gòu)筑規(guī)范進(jìn)展施工，出現(xiàn)墻體倒塌砸傷人員。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)惹事故時(shí)，在保證本身平安的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速進(jìn)展搶救傷者并組織人員迅速撤離到平安地點(diǎn)，立刻用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。6、瓦斯檢查工崗位平安卡瓦斯檢查工崗位平安卡任務(wù)流程瓦斯檢查持證上崗境熟習(xí)光學(xué)瓦斯檢定器、一氧化碳檢定器，便攜儀任務(wù)原理 領(lǐng)取儀器檢查儀器交接班清洗氣室調(diào)零檢查作業(yè)點(diǎn)環(huán)境取氣讀數(shù)記錄填寫(xiě)牌板匯報(bào)。崗位操作內(nèi) 容 1、在規(guī)定地點(diǎn)清洗氣室，回零校正基線;按照瓦斯地點(diǎn)設(shè)置方案規(guī)定時(shí)間進(jìn)展巡回檢查；

11、到達(dá)檢測(cè)地點(diǎn)后，先察看周?chē)桨睬闆r，確認(rèn)平安后，方可進(jìn)展檢測(cè)任務(wù)；二氧化碳?xì)怏w檢查：在接近巷道底板20厘米處，先檢查瓦斯?jié)舛龋瑱z測(cè)終了后，摘除二氧化碳吸收管，檢查混合氣體的濃度，混合氣體的濃度減去瓦斯?jié)舛?，得出的差值再乘?.955校準(zhǔn)系數(shù)為二氧化碳濃度；一氧化碳檢查，運(yùn)用一氧化碳便攜儀直接測(cè)定，或用一氧化碳檢定定器采取氣樣，經(jīng)過(guò)檢定管直接讀數(shù)；丈量溫度，溫度計(jì)要分開(kāi)人體或其他發(fā)熱體0.5米以上，待丈量一段時(shí)間，溫度計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定后，記下顯示的數(shù)據(jù)； 2、井下瓦斯及多種氣體檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定： = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 檢測(cè)危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，必需利用瓦斯杖，由外向里逐漸檢測(cè)，每次檢

12、測(cè)到平安地點(diǎn)進(jìn)展讀數(shù)； = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 嚴(yán)厲按規(guī)定在運(yùn)輸巷道內(nèi)行走，發(fā)現(xiàn)有車(chē)輛經(jīng)過(guò)，及時(shí)進(jìn)入躲避硐或靠幫避讓?zhuān)?= 3 * GB3 * MERGEFORMAT 瓦斯超限應(yīng)立刻撤出人員，切斷電源并設(shè)崗監(jiān)護(hù)，制止任何人進(jìn)入瓦斯超限區(qū)域； = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 嚴(yán)厲執(zhí)行瓦斯檢查制度，時(shí)辰掌握各地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，?duì)超限區(qū)域及時(shí)處置。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示 1、未按正規(guī)程序操作，出現(xiàn)有害氣體損傷事故;2、運(yùn)輸巷道內(nèi)行走，出現(xiàn)車(chē)輛傷人事故;3、瓦斯超限未采取措施進(jìn)展處置，呵斥災(zāi)禍?zhǔn)鹿?4、瓦斯檢員假檢、漏檢釀成事故。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)惹事故時(shí)，在保證本身

13、平安的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速進(jìn)展搶救傷者并組織人員迅速撤離到平安地點(diǎn)，立刻用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。7、采掘電鉗工崗位平安卡采掘電鉗工崗位平安卡任務(wù)流程辦理停送電審批單持證上崗檢查作業(yè)點(diǎn)環(huán)境熟習(xí)供電線路停電閉鎖開(kāi)關(guān)掛牌專(zhuān)人看守開(kāi)關(guān)開(kāi)蓋前檢查瓦斯?jié)舛闰?yàn)電放電檢查檢修設(shè)備施工終了后清理現(xiàn)場(chǎng)檢修完后平安確認(rèn)操作人員親身送電摘牌。崗位操作內(nèi) 容1.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必需切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)展導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電安裝的，不受此限。一切開(kāi)關(guān)的閉鎖安裝必需能可靠地防止擅

14、自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必需閉鎖，并懸掛“有人任務(wù)，不準(zhǔn)送電字樣的警示牌，只需執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的人員才有權(quán)取下此牌送電。2.操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守以下規(guī)定：非專(zhuān)職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備；操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必需戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；手持式電氣設(shè)備的操作手柄和任務(wù)中必需接觸的部分必需有良好絕緣。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示1.電氣產(chǎn)生火花擊傷人員和呵斥瓦斯、煤塵爆炸事故。2.帶電搬遷，觸電傷人、損壞設(shè)備。3.誤送電，約時(shí)停、送電，呵斥觸電事故。4.電纜破損、漏電，擦電纜時(shí)，漏電呵斥觸電事故。5.不執(zhí)行驗(yàn)電、放電制度，易呵斥觸電和瓦斯、煤塵爆

15、炸事故。6.井下電工任務(wù)時(shí)所運(yùn)用的絕緣手套、絕緣鞋，驗(yàn)電筆等器具破損、絕緣值降低，驗(yàn)電筆指示不正確，均有能夠呵斥人員觸電事故。7.閉鎖安裝不全、失效、警示標(biāo)志不清，人員誤入能夠呵斥人員觸電事故。8.設(shè)備電氣維護(hù)安裝失效，設(shè)備、電纜過(guò)流、過(guò)熱仍不掉閘斷電，使其絕緣下降或破損，能夠引起人員觸電事故。9.接地系統(tǒng)缺損、未可靠接地、接地維護(hù)失靈，設(shè)備外殼、電纜外皮漏電時(shí)能夠呵斥人員觸電事故。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)生觸電事故時(shí)，在保證本身平安的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速進(jìn)展搶救觸電者脫離電源或斷電，并立刻用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。采煤機(jī)司機(jī)崗位平安卡采煤機(jī)司機(jī)崗位平安卡任務(wù)流程了解上班任務(wù)情況，接受任務(wù)

16、義務(wù)帶工具上班檢查采機(jī)有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置改換截齒合上采機(jī)電源試車(chē)試車(chē)前確認(rèn)滾筒及附近5米范圍內(nèi)無(wú)人員合上采機(jī)隔離刀閘啟動(dòng)采機(jī)檢查牽引部壓力、聲音能否正常任務(wù)停頓采機(jī)合上截割部離合器手把等待割煤割煤割煤終了斷開(kāi)隔離刀閘拉開(kāi)截割部離合手把清掃采機(jī)的清潔衛(wèi)生改換磨損切齒將隔離打到零位。崗位操作內(nèi) 容作業(yè)前的預(yù)備：正、副司機(jī)必需持證上崗，各自進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)，兩名司機(jī)站在左、右截割部附近，開(kāi)機(jī)割煤。 2、翻開(kāi)冷卻水控制閥，噴水1分鐘，按下啟動(dòng)按鈕，左、右電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作機(jī)頭、尾調(diào)高按鈕，升平前后滾筒，然后按下電機(jī)停頓按鈕，在電機(jī)即將停轉(zhuǎn)時(shí)，分別合上左右截割部離合器。再次啟動(dòng)電機(jī)。3、給刮板保送機(jī)司機(jī)發(fā)

17、出開(kāi)溜信號(hào)，升前滾筒到規(guī)定采高，落后滾筒到適宜位置。4、刮板保送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，根據(jù)實(shí)踐牽引方向，調(diào)整牽引速度時(shí)，要由低到高，緩慢進(jìn)展。5、主司機(jī)應(yīng)站在機(jī)組牽引部處，身體距機(jī)身0305米左右，隨機(jī)身而前移，根據(jù)副司機(jī)指揮信號(hào)，隨時(shí)調(diào)整采高。根據(jù)截割負(fù)荷的大小，及時(shí)調(diào)整牽引速度，普通控制在05米/分的范圍內(nèi)，保證機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，割煤時(shí)必需嚴(yán)厲按作業(yè)規(guī)程循環(huán)圖表規(guī)定進(jìn)展。6、察看刮板保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，留意刮板鏈的受力及電纜遷延安裝能否正常，傾聽(tīng)機(jī)組各部運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲響，手感各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)超溫景象。7、堅(jiān)守崗位，追機(jī)作業(yè)，隨時(shí)留意停機(jī)信號(hào)，防止大塊煤矸、木料拉入機(jī)組下面，察看壓力表、真空表、溫度表能否指示

18、在規(guī)定范圍內(nèi)8、前滾筒司機(jī)指揮正司機(jī)調(diào)整好滾筒高度，并在支架人行道中行走。超前機(jī)組行走時(shí)距滾筒的間隔 不得少于3米。9、隨時(shí)留意前滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)任務(wù)面頂板變化及時(shí)調(diào)整前滾筒高度，不留頂煤，保證頂板平直。10、發(fā)現(xiàn)電纜槽中有大塊煤矸或其它物料及時(shí)搬出。11、后滾筒司機(jī)的操作行走位置同前滾筒司機(jī)。在機(jī)組后面行走時(shí)，要距后滾筒3米以外。12、隨時(shí)留意后滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，根據(jù)任務(wù)面底板變化情況，及時(shí)調(diào)整后滾筒的高度，保證底板平直，不留底煤。13、隨時(shí)留意電纜遷延安裝，刮板保送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)擠卡遷延安裝，刮板保送機(jī)卡堵涌煤或出現(xiàn)特殊情況，立刻發(fā)出急停機(jī)信號(hào)，及時(shí)閉鎖刮板保送機(jī)或停頓采煤機(jī)，以防事

19、故發(fā)生或擴(kuò)展。14、頂板破碎時(shí)，要降低牽引速度。條件答應(yīng)時(shí)，可落前滾筒割底煤，升后滾筒割頂煤。采用及時(shí)支護(hù)的任務(wù)面，可以由支架工滯后前滾筒2至3米，采煤機(jī)割一架煤就拉一架支架支護(hù)頂板。支架有伸縮梁的任務(wù)面，由看后滾筒司機(jī)滯后前滾筒2至3米伸出伸縮梁支護(hù)頂板。機(jī)組經(jīng)過(guò)有伸出伸縮梁的地段，由前滾筒司機(jī)超前前滾筒五架收回伸縮梁。拉架、伸梁要提早通知周?chē)藛T。拉架時(shí)架下不得有人支架工除外。15、煤層中出現(xiàn)頂壓、底鼓，大范圍鞏固夾石影響割煤時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行切割。應(yīng)采取放震動(dòng)炮措施后，再緩慢經(jīng)過(guò)。放炮時(shí)，放炮點(diǎn)與采煤機(jī)要有30米的平安間隔 ，并按要求遮掩有關(guān)設(shè)備。16、機(jī)組前方出現(xiàn)大塊煤矸時(shí)，停機(jī)并閉鎖刮板保

20、送機(jī)，人工把煤矸打碎，然后解除閉鎖，重新開(kāi)機(jī)作業(yè)。17、電機(jī)超負(fù)荷時(shí)，要降低牽引速度，牽引部油溫不得超越規(guī)定。18、停機(jī)地段支架伸出伸縮梁、打出護(hù)幫板，維護(hù)好頂板，閉鎖采煤機(jī)，機(jī)組停在頂板完好地段。19、將采煤機(jī)機(jī)身雜物清理干凈，整理好電纜水管，放平前滾筒。20、履行交接手續(xù)：按規(guī)定履行交接手續(xù)，一致上井。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示一開(kāi)機(jī)前未檢查采煤機(jī)機(jī)身及電纜情況，未檢查周?chē)罕?、頂?shù)装迩闆r，損壞采煤機(jī)或呵斥人員傷亡。二啟動(dòng)時(shí)，未巡視采煤機(jī)周?chē)闆r，采煤機(jī)未進(jìn)展空轉(zhuǎn)檢查。三割煤時(shí)，未能集中留意力察看任務(wù)面情況，損壞扭矩軸等。四未按正確步驟停機(jī)，呵斥設(shè)備損壞或人員傷亡。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)生設(shè)備事故或人

21、身事故時(shí)，立刻停機(jī)并閉鎖，在保證本身平安的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速搶救受傷人員或檢查設(shè)備，查明緣由，并立刻用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。端頭維護(hù)工崗位平安卡端頭維護(hù)工崗位平安卡任務(wù)流程了解上班任務(wù)情況，接受任務(wù)義務(wù)帶工具上班敲幫問(wèn)頂有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置清理退路回撤支護(hù)檢查防倒柱措施二次注液。崗位操作內(nèi) 容1、端頭維護(hù)工必需熟習(xí)采煤任務(wù)面端頭頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的端頭支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，掌握單體液壓支柱的特性和運(yùn)用發(fā)法，必需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。2、端頭維護(hù)工準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定道路進(jìn)入任務(wù)面指定的接班地點(diǎn)。3、仔細(xì)訊問(wèn)上班任務(wù)情況及存在問(wèn)題。4、檢查機(jī)頭、機(jī)尾平安出口寬度、高度能否符合規(guī)

22、定；檢查兩端頭支架所用千斤的完好、穩(wěn)定情況；機(jī)頭架有無(wú)漂高、啃底、上抬、下扎等不良形狀。5、檢查上班端頭支架移設(shè)情況能否超前拉出，支架頂梁兩側(cè)及前方空頂能否及時(shí)管理；超前加強(qiáng)支護(hù)間隔 及質(zhì)量能否符合規(guī)程要求。6、檢查端頭處浮煤、浮矸能否清凈，能否符合驗(yàn)收規(guī)范，有無(wú)影響作業(yè)的廢料、雜物；回收的支護(hù)資料能否已整齊存放在指定地點(diǎn)。7、交接班必需現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，雙方應(yīng)將上班消費(fèi)情況及下班本卷須知落實(shí)清楚，對(duì)遺留問(wèn)題，當(dāng)場(chǎng)明確提出處置意見(jiàn)和措施。8、檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)頂幫能否穩(wěn)定，用敲幫問(wèn)頂來(lái)判別內(nèi)外煤幫及支架前梁附近頂板有無(wú)離層、片幫危險(xiǎn)，周?chē)h(huán)境有無(wú)影響人員作業(yè)、平安等要素，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。9、回撤單體柱應(yīng)隨

23、任務(wù)面推進(jìn)逐根回撤，內(nèi)幫超前任務(wù)面煤壁12m，外幫在端頭支架前后1m范圍內(nèi)進(jìn)展。端頭工用長(zhǎng)把工具操作三用閥放液，使單體柱漸漸落下，普通要使單體柱活柱縮回后停頓，其中一名端頭工雙手扶柱以防倒柱。兩名端頭工配合將單體柱拔起，并抬到指定地點(diǎn)備用。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示一機(jī)頭機(jī)尾平安出口寬度、高度不符合規(guī)定。二兩端頭所運(yùn)用液壓?jiǎn)误w傾斜、失效，存在空頂未及時(shí)管理，發(fā)生冒頂。三作業(yè)時(shí)煤壁未敲幫問(wèn)頂，存在平安隱患。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)生片幫傷人或冒頂事故時(shí)，在保證本身平安的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速搶救受傷人員，并立刻用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。10、放煤工崗位平安卡放煤工崗位平安卡任務(wù)流程了解上班任務(wù)情況，接受任

24、務(wù)義務(wù)帶工具上班檢查后部刮板機(jī)檢查支架尾梁及插板檢查噴霧系統(tǒng)有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置開(kāi)啟尾梁插板上下擺動(dòng)尾梁將煤放凈升起尾梁打出尾梁插板手把恢復(fù)到“0位。崗位操作內(nèi) 容1、檢查后部刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，能否有大塊煤卡在后溜機(jī)頭。2、檢查支架插板、尾架的液壓系統(tǒng)能否靈敏可靠，尾梁、插板能否升起。3、檢查放煤步距能否符協(xié)作業(yè)規(guī)程的要求，各支架閥組及尾梁情況，檢查閥組能否存在漏液，竄液，尾梁能否存在泄壓、自降情況等。4、檢查架后噴霧系統(tǒng)能否完善。5、正常放煤操作順序：1放煤前先翻開(kāi)架后噴霧系統(tǒng)，并啟動(dòng)后溜，待后溜運(yùn)轉(zhuǎn)一周后方可進(jìn)展放煤作業(yè)；2放煤必需嚴(yán)厲按作業(yè)規(guī)程要求，均勻放煤。要緩慢開(kāi)啟插板，先將插板收回

25、1/31/2,讓頂煤緩慢均勻地流入保送機(jī)，根據(jù)煤量多少，調(diào)理插板收縮量；3插板收回終了，然后進(jìn)一步經(jīng)過(guò)尾梁上下擺動(dòng)、插板來(lái)回伸縮放出頂煤，并根據(jù)煤量大小，控制尾梁上下擺動(dòng)速度及角度；4回?cái)[尾梁時(shí)，必需先收回插板。放煤終了，應(yīng)先上擺升起尾梁，恢復(fù)到原位，再將插板伸出，操作手把打到中立位置。6、放煤操作本卷須知：1每次放煤前都應(yīng)首先檢查控制放煤的管路，不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，并去除架間架后影響放煤的妨礙物，必需遵守由底到頂、多輪、間隔、順序、均勻的放煤原那么；2放煤時(shí)出現(xiàn)大塊，應(yīng)利用支架尾梁和插板對(duì)其先進(jìn)展破碎。要特別留意防止大塊煤、矸石流入保送機(jī)內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)大塊煤或大塊矸石流入保送機(jī)內(nèi)時(shí)

26、，應(yīng)停機(jī)處置，防止運(yùn)輸過(guò)程中碰壞支架尾梁千斤頂及管路；3放煤操作中必需集中精神，隨時(shí)監(jiān)聽(tīng)、察看保送機(jī)任務(wù)情況、后部保送機(jī)煤流情況；必需動(dòng)態(tài)巡視放煤任務(wù)情況，及時(shí)反響或處置管路支配閥問(wèn)題，保證放煤系統(tǒng)完好；4放煤工必需控制好后部保送機(jī)的煤量，應(yīng)與有關(guān)工種仔細(xì)配合，聽(tīng)到過(guò)載報(bào)警時(shí)，必需停頓放煤操作，防止長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)，壓住保送機(jī)；5嚴(yán)禁超限放煤或放不凈煤。放頂煤支架工必需留意察看頂煤流動(dòng)情況，當(dāng)放出的頂煤中混矸多時(shí)普通有20%30%的矸石即應(yīng)終了，有特殊規(guī)定的按規(guī)定要求，立刻停頓放煤，封鎖放煤口，然后封鎖噴霧，再進(jìn)展下一架操作；6放煤工要隨時(shí)留意煤體的濕度、含矸量等情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立刻封窗；7放

27、煤時(shí)，手不能分開(kāi)操作手把，不能干與放煤無(wú)關(guān)的其它操作；8放煤工應(yīng)做到與采煤機(jī)的割煤平行作業(yè)，放煤架與采煤機(jī)的間隔 、放煤架與拉架的間隔 必需符合“作業(yè)規(guī)程的明確規(guī)定；9嚴(yán)厲按“作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤工藝平衡放煤，嚴(yán)禁少放、漏放或打亂順序亂放；10兩人和兩人以上放煤時(shí)，兩放煤口間距符合“作業(yè)規(guī)程規(guī)定；11操作中發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈和其他缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)按檢修操作有關(guān)規(guī)定及時(shí)查明緣由，正確處置，不準(zhǔn)盲目裝配，亂敲亂砸。7、特殊情況的處置及本卷須知：1初放任務(wù)面，放煤要保證一定的墊層，以免呵斥老塘懸空間隔 過(guò)大，垮落時(shí)氣體涌出傷人；2初放任務(wù)面放煤時(shí)，自救器必需隨身攜帶，時(shí)辰留意老塘動(dòng)靜，如發(fā)現(xiàn)老塘垮落聲音過(guò)大，立刻

28、退出任務(wù)面；3放煤時(shí)發(fā)現(xiàn)后溜脫節(jié)、斜鏈，后溜機(jī)頭搭接不夠，必需立刻停后溜，處置后方可開(kāi)后溜；4放煤時(shí)應(yīng)留意后溜電機(jī)情況，不能讓浮煤埋電機(jī)，以免出現(xiàn)燒電機(jī)景象。8、放煤終了后，應(yīng)把支架尾架升起，插板伸出，以防架后竄矸。9、后部刮板機(jī)要移到位。10、架后的大塊煤必需處置干凈。11、后溜搭接正常，后溜有彎或斷的刮板時(shí)必需處置好后，方可交接。12、支架尾梁千斤或插板千斤存在卸壓、管路爆裂等情況，當(dāng)班不能及時(shí)處置，必需做好與下一班的交接任務(wù)及本卷須知。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示一放煤支架管路能否有擠壓、扭曲、拉緊、斷裂。二放煤時(shí)能否有浮煤埋電機(jī)。三初放任務(wù)面，放煤要保證一定的墊層，以免呵斥老塘懸空間隔 過(guò)大，垮落時(shí)

29、氣體涌出傷人。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)生尾梁插板卡鏈呵斥斷鏈時(shí)，及時(shí)閉鎖任務(wù)面刮板保送機(jī)，檢查后部溜情況，立刻組織人員處置，并用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。可伸縮膠帶保送機(jī)司機(jī)崗位平安卡任務(wù)流程了解上班任務(wù)情況，接受任務(wù)義務(wù)帶工具上班檢查膠帶保送機(jī)發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)終了停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān)。崗位操作內(nèi) 容1、檢查動(dòng)力系統(tǒng)、各種維護(hù)安裝、銜接件的緊固情況、信號(hào)閉鎖完好情況。2、檢查動(dòng)力系統(tǒng)油脂、油位能否符合規(guī)定。3、檢查清掃器的磨損情況。4、檢查膠帶張緊程度能否適當(dāng)、膠帶接頭能否良好。5、檢查膠帶能否跑偏，托輥能否齊全并轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，托輥架能否結(jié)實(shí)、平正。6、檢查底膠帶能否有異物。

30、7、檢查噴霧安裝能否完好。8、檢查油泵電機(jī)及抱閘系統(tǒng)能否完好。9、發(fā)出啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)，并與各崗位獲得聯(lián)絡(luò)，接到允許開(kāi)機(jī)信號(hào)后方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。10、膠帶保送機(jī)啟動(dòng)后，留意察看運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查各部軸承、電機(jī)、減速器等溫度能否符合規(guī)定，假設(shè)有異常，停機(jī)處置。11、膠帶保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，集中精神，防止出現(xiàn)誤操作。12、正常情況下任務(wù)終了停車(chē)時(shí)，使膠帶處在最小負(fù)荷形狀下，防止膠帶保送機(jī)載重啟動(dòng)。13、開(kāi)車(chē)后重新檢查各種維護(hù)及各個(gè)部位的情況，處置異常景象。14、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的缺點(diǎn)、存在的問(wèn)題，按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示 (一)巡查能否有異物進(jìn)入皮帶或底皮帶，劃傷皮帶。

31、二膠帶保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，集中精神，防止出現(xiàn)誤操作。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)生雜物進(jìn)入皮帶或底皮帶，劃傷皮帶時(shí)，及時(shí)停機(jī)閉鎖膠帶保送機(jī)，檢查并處置，同時(shí)用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告?？蓮澢伟灞Ｋ蜋C(jī)司機(jī)崗位平安卡任務(wù)流程了解上班任務(wù)情況，接受任務(wù)義務(wù)帶工具上班檢查刮板保送機(jī)發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)終了停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān)。崗位操作內(nèi) 容1、帶齊改錐、鉗子、套管、鐵錘、鐵鍬、扳手和刮板、銜接環(huán)、鏈條、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件。2、檢查機(jī)頭的支護(hù)能否完好，平安出口能否符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，附近5m以?xún)?nèi)應(yīng)無(wú)雜物、浮煤或浮渣，冷卻水及噴霧系統(tǒng)能否完好。 3、檢查刮板保送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接能否符合規(guī)定

32、，刮板保送機(jī)彎曲處能否有脫節(jié)景象。 4、檢查各部螺栓能否緊固、聯(lián)軸器間隙能否合格、防護(hù)安裝能否齊全有效；各部軸承及減速器的油量能否符合規(guī)定、無(wú)漏油景象。5、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈條有無(wú)磨損或斷裂，鏈接環(huán)的銷(xiāo)子有無(wú)零落景象，調(diào)整鏈條張緊度使其松緊適宜。檢查防爆電器設(shè)備能否完好無(wú)損，電纜能否懸掛整齊，信號(hào)安裝能否靈敏可靠。6、刮板保送機(jī)司機(jī)操作順序：發(fā)出信號(hào)，試車(chē)空轉(zhuǎn)一圈檢查處置問(wèn)題，正式啟動(dòng)噴霧，正式運(yùn)轉(zhuǎn)，終了停機(jī)。7、正常操作：1發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，并喊話，確定人員分開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，能否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等情況；2待接到允許開(kāi)機(jī)信號(hào)后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，然

33、后翻開(kāi)噴霧安裝；3刮板保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)留意電動(dòng)機(jī)、減速器等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音能否正常，能否有猛烈震動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、軸承能否發(fā)熱電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超越80攝氏度，軸承溫度不應(yīng)超越70攝氏度，刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)無(wú)裂損；4運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一，要立刻停機(jī)閉鎖，進(jìn)展妥善處置： 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)聲。 刮板鏈漂鏈、跳齒、斷鏈、撥鏈器、舌板零落時(shí)。 電器、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。 發(fā)現(xiàn)支護(hù)資料、大塊煤矸等異物時(shí)。 信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板保送機(jī)上時(shí)。 電機(jī)、減速器無(wú)冷卻水時(shí)。8、刮板保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈條，嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上跨越。9、本班任務(wù)終了后，將機(jī)頭附近的浮煤清掃干

34、凈，待刮板保送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后，按順序停機(jī)，然后封鎖噴霧、冷卻水閥門(mén)。10、待刮板保送機(jī)上煤拉完，閉鎖開(kāi)關(guān)后。方可清掃機(jī)頭、各機(jī)械、電器設(shè)備上的粉塵。11、清點(diǎn)工具、備件等，在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，存在的問(wèn)題以及需求留意的事項(xiàng)，并按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示 一機(jī)頭支護(hù)能否完好，菱形網(wǎng)能否懸掛到位，平安出口能否符合規(guī)程規(guī)定，附近5m以?xún)?nèi)有無(wú)雜物、浮煤或浮渣。二防爆電器設(shè)備能否完好無(wú)損，電纜能否懸掛整齊，信號(hào)安裝能否靈敏可靠。三啟動(dòng)時(shí)，全部人員能否分開(kāi)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部位，與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接處，能否懸掛制止入內(nèi)牌版或拉防護(hù)鏈。四緊鏈、掐鏈時(shí)，一切運(yùn)用工具能否完好，嚴(yán)禁運(yùn)用單體。

35、應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)生刮板保送機(jī)事故，及時(shí)停機(jī)閉鎖刮板保送機(jī)，檢查并處置，同時(shí)用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。破碎機(jī)司機(jī)崗位平安卡任務(wù)流程了解上班任務(wù)情況，接受任務(wù)義務(wù)帶工具上班檢查破碎機(jī)發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)終了停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān)。崗位操作內(nèi) 容1、檢查機(jī)件內(nèi)有無(wú)異物，空載啟動(dòng)破碎機(jī)，試看各操作按鈕、信號(hào)閉鎖安裝能否靈敏可靠。2、檢查減速機(jī)油位和自動(dòng)光滑系統(tǒng)油位能否正常，油脂能否干凈。3、檢查破碎機(jī)保險(xiǎn)銷(xiāo)能否按規(guī)定配齊，各點(diǎn)光滑能否正常。4、檢查噴霧安裝能否到位、暢通、效果能否良好。檢查水管載止閥、噴頭固定安裝的完好情況。5、檢查各部聯(lián)接螺絲、前后擋矸簾能否緊固完好。6、開(kāi)

36、起破碎機(jī)，用燈光照準(zhǔn)錘頭察看錘頭能否齊全緊固。7、檢查傳動(dòng)安裝、護(hù)罩、螺絲能否完好緊固，電機(jī)能否正常。8、確認(rèn)檢查各部分無(wú)問(wèn)題時(shí)，翻開(kāi)破碎機(jī)閉鎖,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待停頓破碎機(jī)滾筒快落轉(zhuǎn)時(shí),察看滾筒旋向能否正確，如相反，及時(shí)通知當(dāng)班電工調(diào)整。9、正常操作：發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，翻開(kāi)噴霧供水截止閥，必需在無(wú)負(fù)荷情況下起車(chē)；開(kāi)動(dòng)后，隨時(shí)留意破碎機(jī)的聲音，如有異常，迅速向轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，及時(shí)停機(jī)。處置后，方可重新啟動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)中，留意刮板保送機(jī)卸煤情況，不準(zhǔn)把大塊矸石道木或大板、錨桿等雜物拉入破碎機(jī)內(nèi)，以免把破碎機(jī)卡住；破碎機(jī)停機(jī)要在刮板保送機(jī)內(nèi)的煤拉凈，等刮板保送機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)后，再停機(jī)，然后封鎖噴霧截止

37、閥。10、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，留意以下事項(xiàng)：1各緊固螺絲的任務(wù)情況；2留意檢查光滑系統(tǒng)的任務(wù)情況；3破碎機(jī)因大塊或其他雜物卡住，需反轉(zhuǎn)處置時(shí)決不允許開(kāi)蓋進(jìn)去，如需進(jìn)入內(nèi)部，必需按停電閉鎖專(zhuān)人看護(hù)。11、特殊操作：破碎機(jī)被卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)停頓破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打反轉(zhuǎn)將矸石道木等東西倒出；如轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停頓破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前先開(kāi)動(dòng)破碎機(jī)。12、開(kāi)機(jī)前，先停頓給料，待機(jī)內(nèi)煤矸全部排清后，再開(kāi)場(chǎng)上煤。13、清掃各機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備上的粉塵以及周?chē)沫h(huán)境衛(wèi)生。14、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的缺點(diǎn)、存在的問(wèn)題。15、 規(guī)定填寫(xiě)破碎機(jī)交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示一破碎

38、機(jī)因大塊或其他雜物卡住，需反轉(zhuǎn)處置時(shí)決不允許開(kāi)蓋進(jìn)去，如需進(jìn)入內(nèi)部，必需停電閉鎖專(zhuān)人看護(hù)。 二破碎機(jī)電纜、開(kāi)關(guān)能否有損壞。 應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)生破碎機(jī)被卡事故，及時(shí)停機(jī)閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)，檢查并處置，如需進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部，必需停電閉鎖專(zhuān)人看護(hù)，同時(shí)用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。液壓泵工崗位平安卡液壓泵工崗位平安卡任務(wù)流程了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，接受任務(wù)義務(wù)帶工具上班檢查各臺(tái)乳化液泵發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)終了停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān)。崗位操作內(nèi) 容1、備齊扳手、鉗子、折射儀等工具和擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷(xiāo)、高低壓膠管等必要的備品備件及光滑油、機(jī)械油、乳化油等。2、接班后，把控

39、制開(kāi)關(guān)手柄扳到切斷位置并閉鎖，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)展檢查：泵站附近巷道平安情況及有無(wú)淋水情況；泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；各部件的銜接螺栓能否齊全、結(jié)實(shí)，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘；泵站至任務(wù)面的管路接頭銜接能否牢靠；各截止閥的手柄能否靈敏可靠，吸液閥、手動(dòng)卸載閥及任務(wù)面回液閥能否在開(kāi)啟位置，向任務(wù)面供液的截止閥能否在封鎖位置，各種壓力表、控制按鈕能否齊全、完好、動(dòng)作靈敏可靠；乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等景象。用折射儀檢查乳化液配比濃度能否符合規(guī)定。液面能否在液箱的2/3高度位置以上；配液用水進(jìn)水口壓力能否在0.5MPa以上；檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭能否轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。3、擰松乳化液

40、泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開(kāi)關(guān)，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向能否與其外殼上的箭頭標(biāo)志方向一致。4、乳化液泵站司機(jī)如發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非程度穩(wěn)定形狀、乳化液箱位置高出泵體缺乏100mm，應(yīng)立刻匯報(bào)、調(diào)整、處置。5、開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電器設(shè)備無(wú)法避開(kāi)淋水時(shí)，必需妥善遮蓋。6、電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0時(shí)，必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員、進(jìn)展處置。7、應(yīng)堅(jiān)持運(yùn)用自動(dòng)配液安裝和光學(xué)折射儀，必需保證乳化液濃度一直符合規(guī)定要求35，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。8、必需保證乳化液泵的輸出壓力不低于30MPa。9、檢修泵站必需

41、停泵；修繕、改換主要供液管路時(shí)必需封鎖主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓改換液壓件。10、嚴(yán)禁擅自翻開(kāi)卸載閥、平安閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力修繕時(shí)除外；在正常情況下，嚴(yán)禁封鎖泵站的回液截止閥。11、供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。12、要按以下要求進(jìn)展定期檢查、檢修，并做好記錄：每班擦洗一次油污、臟物,按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器12次；檢測(cè)兩次乳化液濃度；每天檢查一次過(guò)濾器濾芯；每10天清洗一次過(guò)濾器；至少每月清洗一次乳化液箱；每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。13、操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲、異味、溫度泵、液超越規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥

42、失效、失控，過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開(kāi)時(shí)應(yīng)立刻停泵，進(jìn)展處置。14、開(kāi)泵前必需發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)。停泵時(shí)，必需發(fā)出信號(hào)，切斷電源，斷開(kāi)隔分開(kāi)關(guān)。無(wú)論是停泵還是開(kāi)泵的任務(wù)期間，泵站司機(jī)均不得脫離崗位。15、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，漸漸封鎖手動(dòng)卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。16、開(kāi)泵后要檢查以下內(nèi)容，確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處置后，堅(jiān)持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)：泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)，聲音能否正常；卸載閥、平安閥的開(kāi)啟和封鎖壓力能否符合規(guī)定；過(guò)濾站的臟物指示器能否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差能否在1.53.0Mpa之間；壓力表的指示能否正常、準(zhǔn)確；柱塞光滑能否良好，齒輪箱光滑油壓力能否在0.2Mpa以上；各接頭和密封能否漏

43、液；乳化液箱中自動(dòng)配液位開(kāi)關(guān)及低液位維護(hù)開(kāi)關(guān)能否靈敏可靠。17、接到任務(wù)面用液信號(hào)后，漸漸翻開(kāi)供液管路上的截止閥，開(kāi)場(chǎng)向任務(wù)面供液。18、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)留意察看各種儀表的顯示情況，機(jī)器聲音、溫度能否正常，乳化液箱能否平穩(wěn)、液位能否堅(jiān)持在規(guī)定范圍內(nèi)、液面有無(wú)污染物，柱塞能否光滑，密封能否良好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與任務(wù)面聯(lián)絡(luò)，停泵處置。19、發(fā)現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)立刻停泵處置：異聲異味；溫度超越規(guī)定；壓力表指示壓力不正常；自動(dòng)配液安裝啟動(dòng)不正常；控制閥失效、失控；過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾；供液管路破裂、脫開(kāi)、大量泄露。20、當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液安裝應(yīng)啟動(dòng)配液。無(wú)自動(dòng)配液安裝的泵

44、站，應(yīng)在公用的容器內(nèi)進(jìn)展人工配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化液摻到水中，制止把水摻到乳化液中。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)展調(diào)配，直到合格為止。21、因事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先翻開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)，然后封鎖高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停頓按鈕，將控制開(kāi)關(guān)手柄打到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔分開(kāi)關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。 22、停泵后要把各控制閥打到非任務(wù)位置，清理開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。23、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的缺點(diǎn)、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備檢修記錄或運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示一開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)

45、、按鈕、接線盒等電器設(shè)備能否避開(kāi)淋水。二電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0時(shí)，必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)、切斷電源、撤出人員、進(jìn)展處置。三檢修泵站必需停泵；修繕、改換主要供液管路時(shí)必需封鎖主管路截止閥，不得在井下拆檢各種液壓控制元件，嚴(yán)禁帶壓改換液壓件。四嚴(yán)禁擅自翻開(kāi)卸載閥、平安閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力修繕時(shí)除外；在正常情況下，嚴(yán)禁封鎖泵站的回液截止閥。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)現(xiàn)液壓設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)，應(yīng)立刻通知泵工停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及值班室；假設(shè)有人脫險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)展搶救，安排人員護(hù)送升井，同時(shí)用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。15、液壓支架工崗位平安卡液壓

46、支架工崗位平安卡任務(wù)流程了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，接受任務(wù)義務(wù)帶工具上班檢查各臺(tái)液壓支架檢查作業(yè)環(huán)境有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置收前探梁及護(hù)幫板降液壓支架移架升架調(diào)整液壓支架伸出前探梁及護(hù)幫板推前部溜放頂煤拉后部溜。崗位操作內(nèi) 容1、帶齊扳手、鉗子、改錐、套管、小錘等工具及U形銷(xiāo)、高低壓液管、接頭、密封圈等備用配件。2、查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸能否嚴(yán)密，架間間隔 能否符合規(guī)定，支架能否成不斷線，頂梁與掩護(hù)梁任務(wù)形狀能否正常等。3、檢查構(gòu)造件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等能否有開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)結(jié)合零落，螺釘能否松動(dòng)

47、、壓卡、扭歪等。4、檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏；操作手柄能否齊全、靈敏可靠、置于中間停頓位置；管接頭有無(wú)斷裂，能否缺U形銷(xiāo)子；推移千斤頂與支架、刮板保送機(jī)的聯(lián)接能否結(jié)實(shí)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。5、查電纜槽擋煤板有無(wú)變形，電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)能否良好；擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接銷(xiāo)能否結(jié)實(shí)，溜槽口能否平整，采煤機(jī)能否順利經(jīng)過(guò)；照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧安裝等能否齊全、靈敏可靠。6、檢查收尾任務(wù)面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量能否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。7、存在的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處置。支架有能夠歪架、倒架、咬架而影響頂板控制的，應(yīng)預(yù)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等

48、，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。8、去除架前妨礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移形狀時(shí)，即可移架。9、采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立刻伸出前探梁支護(hù)頂板。 10、正常移架操作順序：上下各1組支架的推溜操作手柄扳到推溜位置；收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板；操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的妨礙物；降柱使頂梁略離頂板，降柱范圍100mm200mm；當(dāng)支架可挪動(dòng)時(shí)立刻停頓降柱，使支架移夠規(guī)定步距；調(diào)整支架形狀，使推移千斤頂與刮板保送機(jī)堅(jiān)持垂直，調(diào)整側(cè)護(hù)板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全任務(wù)面支架排成直線；升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，

49、堅(jiān)持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸，接頂后繼續(xù)供液35s，使支架到達(dá)規(guī)定初撐力；伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁；將各操作手柄扳回“零位。11、移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作閥手柄置于斷液位置，查處緣由并處置后再繼續(xù)操作。12、移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：各種操作要快；移架速度要均勻；移架步距要符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成不斷線；支架、刮板保送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；煤、矸、煤塵要清理干凈。13、任務(wù)面遇斷層、硬煤、硬夾石等需求爆破時(shí)，必需把支架的活柱、管線、通訊設(shè)備等掩蓋好，防止損壞。14、完支架后，將各操作手柄都扳回

50、“零位。15、清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置好備用配件。16、接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班的支架情況、出現(xiàn)的缺點(diǎn)、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示一改換高壓件未封鎖支架截止閥，或封鎖不嚴(yán)。二處置前梁、尾梁、伸縮梁等部件問(wèn)題，刮板保送機(jī)未停電、閉鎖；未對(duì)頂板、前梁、尾梁進(jìn)展有效支護(hù)。三改換大構(gòu)造件時(shí)，倒鏈固定不牢靠；四運(yùn)用刮板保送機(jī)運(yùn)送物件。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)現(xiàn)液壓設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)，應(yīng)立刻通知泵工停泵，并匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及值班室；假設(shè)有人脫險(xiǎn)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)展搶救，安排人員護(hù)送升井，同時(shí)用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。16、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位平安卡轉(zhuǎn)載

51、機(jī)司機(jī)崗位平安卡任務(wù)流程了解上班任務(wù)情況，接受任務(wù)義務(wù)帶工具上班檢查轉(zhuǎn)載機(jī)發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處置正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)終了停機(jī)閉鎖開(kāi)關(guān)。崗位操作內(nèi) 容1、帶齊扳手、鉗子、改錐、錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈接環(huán)、螺栓、螺母、轉(zhuǎn)載機(jī)的保險(xiǎn)銷(xiāo)子等備用配件及光滑油等。2、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、電機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭各部的螺栓能否齊全、緊固；減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)能否有漏油、滲油景象，油量能否適當(dāng)；檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)能否可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置后，方可發(fā)出信號(hào)開(kāi)機(jī)。3、操作轉(zhuǎn)載機(jī)前必需檢查冷卻水能否通暢，無(wú)水不得開(kāi)機(jī)；檢查電機(jī)溫度能否適宜；檢查電纜、開(kāi)關(guān)能否損壞；檢查鏈子松緊能否適宜；檢查擋煤板能

52、否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處置。 4、過(guò)載情況下啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音能否正常；仔細(xì)察看刮板鏈及鏈接環(huán)的磨損情況，能否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、銜接螺栓零落、刮板丟缺等景象。如發(fā)現(xiàn)上述景象要及時(shí)進(jìn)展處置，否那么嚴(yán)禁啟動(dòng)。5、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無(wú)松動(dòng)、斷損、短缺景象。撥鏈器、舌板等有無(wú)損壞和松動(dòng)景象。6、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭鏈輪能否磨損過(guò)度，必要時(shí)改換。7、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)側(cè)電纜、水管、液壓管路能否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)零落和損壞，要及時(shí)處置和改換。 8、開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前必需檢查轉(zhuǎn)載機(jī)底鏈能否纏繞雜物，檢查銜接環(huán)能否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置。9、正常操作：確定人員分開(kāi)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位

53、后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)3次，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處置，處置時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌；發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，待接到開(kāi)機(jī)信號(hào)后，翻開(kāi)噴霧安裝，然后點(diǎn)動(dòng)3次，確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)；運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)留意機(jī)械和電機(jī)有無(wú)震動(dòng)，聲音和溫度能否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條能否一致在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超越兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度，有無(wú)卡鏈、跳鏈等景象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立刻發(fā)出信號(hào)停機(jī)處置；終了任務(wù)前，將機(jī)頭和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。待任務(wù)面采煤機(jī)停頓割煤，任務(wù)面刮板保送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，再向控制臺(tái)喊話，停頓轉(zhuǎn)載機(jī)，封鎖噴霧閥門(mén)。10

54、、特殊操作：挪動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前,必需清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸，維護(hù)好電纜、水管、信號(hào)線、液管等，并將其吊掛整齊。檢查各液管能否有漏液景象。檢查巷道支護(hù)并確保平安的情況下挪動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)；拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必需停頓膠帶保送機(jī)，由三人協(xié)同操作，所用信號(hào)要明確可靠，一個(gè)在轉(zhuǎn)載機(jī)頭察看跑道情況，一個(gè)在機(jī)尾察看，一人操作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必需立刻停頓拉移；挪動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要堅(jiān)持行走小車(chē)與帶式保送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾堅(jiān)持平、直、穩(wěn)。11、掃轉(zhuǎn)載機(jī)各部位和電氣設(shè)備上的粉塵。12、在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的問(wèn)題，并按規(guī)定填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示一開(kāi)啟轉(zhuǎn)載

55、機(jī)前，冷卻水能否暢通；二轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)電纜、開(kāi)關(guān)能否有損壞；三啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)后，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音能否正常，刮板鏈及聯(lián)接環(huán)能否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、銜接螺栓零落、刮板丟缺等景象。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)生轉(zhuǎn)載機(jī)事故，及時(shí)停機(jī)閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)，檢查并處置，同時(shí)用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。平安監(jiān)控維護(hù)工崗位平安卡平安監(jiān)控維護(hù)工崗位平安卡任務(wù)流程了解上一班系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況持證上崗檢查作業(yè)點(diǎn)環(huán)境攜帶安裝及維護(hù)工具停電閉鎖開(kāi)關(guān)掛牌專(zhuān)人看守開(kāi)關(guān)開(kāi)蓋前檢查瓦斯?jié)舛闰?yàn)電放電檢查檢修設(shè)備處置缺點(diǎn)施工終了后清理現(xiàn)場(chǎng)檢修完后平安確認(rèn)操作人員親身送電摘牌。崗位操作內(nèi) 容1.井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬

56、遷前，必需切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)展導(dǎo)體對(duì)地放電?？刂圃O(shè)備內(nèi)部安有放電安裝的，不受此限。一切開(kāi)關(guān)的閉鎖安裝必需能可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必需閉鎖，并懸掛“有人任務(wù)，不準(zhǔn)送電字樣的警示牌，只需執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的人員才有權(quán)取下此牌送電。2.訊問(wèn)監(jiān)控中心站人員，在確認(rèn)無(wú)缺點(diǎn)及異常情況后，從巷口平安監(jiān)控分站及電源箱開(kāi)場(chǎng)巡檢設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)能否正常，進(jìn)入巷道后巡檢線路能否吊掛規(guī)范、接線盒處能否有淋水、線纜外皮能否有磨損、破口等，最后到達(dá)任務(wù)面查看各類(lèi)傳感器能否吊掛到位、傳感器數(shù)值與光學(xué)瓦檢儀及便攜式瓦檢儀

57、核對(duì)能否在誤差范圍之內(nèi)、任務(wù)面?zhèn)鞲衅骱娇詹孱^及銜接傳感器接線盒能否有松動(dòng)、傳感器維護(hù)罩能否完好及傳感器能否完好等任務(wù)，全部巡檢終了后系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示1.電氣產(chǎn)生火花擊傷人員和呵斥瓦斯、煤塵爆炸事故。2.帶電搬遷，觸電傷人、損壞設(shè)備。3.誤送電，約時(shí)停、送電，呵斥觸電事故。4.電纜破損、漏電，擦電纜時(shí)，漏電呵斥觸電事故。5.不執(zhí)行驗(yàn)電、放電制度，易呵斥觸電和瓦斯、煤塵爆炸事故。6.閉鎖安裝不全、失效、警示標(biāo)志不清，人員誤入能夠呵斥人員觸電事故。7.設(shè)備電氣維護(hù)安裝失效，風(fēng)瓦電不能閉鎖，呵斥瓦斯事故及中毒事故。8.部分通風(fēng)機(jī)部不能自動(dòng)切換，呵斥無(wú)方案聽(tīng)風(fēng)停電事故9.監(jiān)控設(shè)備失效，呵斥誤

58、報(bào)警。應(yīng)急處置程 序 一旦發(fā)生觸電事故時(shí)，在保證本身平安的情況下，現(xiàn)場(chǎng)人員迅速進(jìn)展搶救觸電者脫離電源或斷電，并立刻用附近或小靈通向調(diào)度室進(jìn)展報(bào)告。 一旦報(bào)警，迅速查明緣由，假設(shè)為線路缺點(diǎn)立刻處置，假設(shè)為數(shù)值超限，立刻匯報(bào)待數(shù)值恢復(fù)正常范圍后，恢復(fù)正常監(jiān)控設(shè)備。18、膠帶保送機(jī)工崗位平安卡膠帶保送機(jī)工崗位平安卡任務(wù)流程持證上崗穿戴好防護(hù)用品做開(kāi)機(jī)前檢查發(fā)信號(hào)開(kāi)車(chē)發(fā)現(xiàn)異常停車(chē)崗位操作內(nèi) 容1.嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄2.檢查各緊固件、油路閥門(mén)、油箱油位、抱閘間隙、各開(kāi)關(guān)位置、皮帶綜合維護(hù)系統(tǒng)等工程3.每小時(shí)至少進(jìn)展一次巡回檢查，檢修后必需試車(chē)至少一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處置并匯報(bào)4、操作時(shí)應(yīng)

59、集中精神，嚴(yán)禁與他人交談5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得分開(kāi)操作位置；停車(chē)期間，司機(jī)分開(kāi)操作位置時(shí)應(yīng)保證控制系統(tǒng)在檢修形狀，按下停頓按鈕6、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)隨時(shí)察看皮帶滾筒有無(wú)滑動(dòng)景象，察看電機(jī)電流、電壓、皮帶速度、張緊力等各種數(shù)據(jù)能否正常，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，立刻采取有效措施處置，并匯報(bào)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)。7. 皮帶司機(jī)擔(dān)任設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生，堅(jiān)持設(shè)備清潔，工具、配件陳列整齊。8.在檢修及處置事故后，會(huì)同檢修工仔細(xì)檢查驗(yàn)收，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處置。事故風(fēng)險(xiǎn)提 示各螺栓緊固件松動(dòng)、設(shè)備缺油、各液壓部件漏液、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩；機(jī)頭卸載部位無(wú)噴霧或運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中未開(kāi)啟噴霧設(shè)備；皮帶存在跑偏景象；

60、托輥損壞；皮帶維護(hù)安裝不完好、動(dòng)作不靈敏；呵斥人身事故和設(shè)備事故。應(yīng)急處置程 序 設(shè)備出現(xiàn)缺點(diǎn)，立刻停車(chē)，匯報(bào)并處置，人員遭到損傷立刻組織現(xiàn)場(chǎng)急救并匯報(bào)調(diào)度室。刮板保送機(jī)工崗位平安卡刮板保送機(jī)工崗位平安卡任務(wù)流程檢查發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查處置問(wèn)題正式啟動(dòng)正式運(yùn)轉(zhuǎn)終了停機(jī)。 崗位操作內(nèi) 容1.嚴(yán)厲執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄2檢查減速器等各部聲音能否正常，電動(dòng)機(jī)、軸承能否發(fā)熱，刮板保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)無(wú)裂損，并經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤；運(yùn)轉(zhuǎn)中有以下情況之一時(shí)，要立刻發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)展處置1超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)時(shí)；2刮板鏈出槽，飄鏈、掉鏈、跳齒時(shí)；3溜槽被拉開(kāi)或提起時(shí)；4電氣、機(jī)械部件