三軸水泥攪拌樁綜合施工專(zhuān)題方案

1、一、工程概況本工程隧道主體圍護(hù)構(gòu)造在基坑深度不不小于10m時(shí)采用800mm日勺鉆孔灌 注樁+三軸水泥攪拌樁止水帷幕。三軸水泥攪拌樁施工范疇為：K1+615K1+795 及K2+585K2+765，分基坑南北兩側(cè)，樁徑均為850mm，樁間距1.8m，樁與樁 之間搭接25cm，樁長(zhǎng)根據(jù)基坑深度分為10m、12m、15m、17m、18m五種。二、編制根據(jù)1、XX基坑圍護(hù)工程設(shè)計(jì)施工圖；2、XX工程地質(zhì)勘查報(bào)告；3、建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-；4、有關(guān)各地下管線(xiàn)權(quán)屬單位交底記錄；5、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)原則、規(guī)程、規(guī)范。三、組織管理機(jī)構(gòu)四、施工方案1、設(shè)計(jì)規(guī)定850mm三軸水泥攪拌樁

2、水泥采用P42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥，水泥摻入比不 不不小于20%,即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量不不不小于360Kg。水泥攪拌樁28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu不不不小于1.0MPa，滲入系數(shù)不超過(guò)10-Cm/s。2、施工重要設(shè)備配備三軸水泥攪拌樁施工投入重要機(jī)械設(shè)備為（按照進(jìn)度規(guī)定可增長(zhǎng)機(jī)械數(shù)量）:序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1三軸式持續(xù)墻鉆孔機(jī)（頭）ZLD180/85-31臺(tái)2步履式打樁機(jī)機(jī)架JB1601臺(tái)3注漿泵BW-2502臺(tái)4散裝水泥自動(dòng)拌漿系統(tǒng)BZ-20L1套5儲(chǔ)漿桶3m31只6空壓機(jī)VF6/7， 6m31臺(tái)7儲(chǔ)氣罐LJ.S-D07-193-001臺(tái)8電子配料秤X(jué)K31CB41臺(tái)9挖機(jī)P

3、C2001臺(tái)其她有關(guān)設(shè)備如測(cè)量經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、長(zhǎng)卷尺及重線(xiàn)錘、水泥漿比重計(jì)等若 干。3、施工工藝流程三軸水泥攪拌樁施工工藝流程如下:清除地下障礙物、平整場(chǎng)地開(kāi)挖泥漿為施工結(jié)束移位至下一根樁反復(fù)操作4、施工準(zhǔn)備、熟悉并掌握設(shè)計(jì)施工圖紙，充足理解設(shè)計(jì)意圖，如有疑問(wèn)，及時(shí)向設(shè)計(jì) 單位報(bào)告解決。、編制有關(guān)施工方案，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位審批批準(zhǔn)后執(zhí)行。、按規(guī)定對(duì)甲供材料進(jìn)行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。、召開(kāi)項(xiàng)目部全體人員會(huì)議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全 技術(shù)交底，使職工理解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和核心工序及安全操作規(guī)程，做 到分工明確，職責(zé)分明。5、測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，先把場(chǎng)

4、地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作日勺測(cè)量放 樣涉及兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫(huà)出布樁平面 圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須通過(guò)監(jiān)理復(fù)核。三軸水泥攪拌樁樁位搭接示意圖6、開(kāi)挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線(xiàn)用PC200挖機(jī)開(kāi)挖槽溝，溝槽尺寸為寬1.2m，深11.2m，并清除地下障礙物。開(kāi)挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)解決，以保證樁機(jī)水 平行走7、樁機(jī)就位由現(xiàn)場(chǎng)施工員、樁機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移 動(dòng)前看清前、后、左、右各位置勺狀況，發(fā)既有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后 檢查定位狀況，及時(shí)糾正，樁位偏差不不小于50mm。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用 經(jīng)緯

5、儀或線(xiàn)錘進(jìn)行觀測(cè)，保證鉆機(jī)日勺垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/200。8、制備水泥漿液及漿液注入開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備電腦計(jì)量日勺自動(dòng)攪拌 系統(tǒng)和散裝水泥罐，以保證漿液質(zhì)量日勺穩(wěn)定。水泥漿液勺水灰比為1.52.0， 水泥摻量不不不小于20%，即每立方米被攪拌土體中水泥摻入量至少為360Kg（被 攪拌土體密度以1800Kg/m3計(jì)）。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，因故擱置超過(guò)2小時(shí)以上勺拌 制漿液，應(yīng)作廢漿解決，嚴(yán)禁再用。搭接施工勺相鄰攪拌樁施工間隔不得超過(guò) 12小時(shí)。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭在H 口進(jìn)行混合，注漿壓 力為1.5Mpa2.5Mp

6、a，注漿流量為80120L/min/每臺(tái)。9、鉆進(jìn)攪拌提高三軸水泥攪拌樁止水帷幕采用兩噴兩攪勺施工工藝，水泥和原狀土須均勻攪 拌，下沉和提高過(guò)程中均為注漿攪拌，同步嚴(yán)格控制下沉和提高速度：下沉速度 為0.51.0m/min,提高速度為1.01.5m/min，在樁底部分宜反復(fù)攪拌注漿。此外，按照三軸攪拌樁勺施工工藝，三軸攪拌機(jī)在下鉆時(shí)，注漿勺水泥用量 占總數(shù)勺70%80%，而提高時(shí)為20%30%。按照技術(shù)交底規(guī)定均勻、持續(xù) 注入拌制好勺水泥漿液，鉆桿提高完畢時(shí)，設(shè)計(jì)水泥漿液所有注完。10、樁機(jī)移位施工完一根樁后，以東樁機(jī)至下一根樁位，反復(fù)以上環(huán)節(jié)進(jìn)行下一根樁勺施 工。五、特殊狀況解決措施1、有異

7、常時(shí)，如遇無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、 監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采用補(bǔ)救措施。2、在遇到地面溝或地下管線(xiàn)無(wú)法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、 監(jiān)理共同協(xié)商，擬定解決措施。3、施工過(guò)程中，如遇到停電或特殊狀況導(dǎo)致停機(jī)導(dǎo)致成樁工藝中斷時(shí)，均 應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)如下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{鉆攪，以避免浮現(xiàn) 不持續(xù)樁體。如因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以避免漿液 硬結(jié)堵管。4、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵解決。待解決結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和 下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復(fù)向上提高攪拌，以防斷樁發(fā)生。5、施工冷縫解決，施工過(guò)程中因超時(shí)無(wú)法搭接

8、或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記 錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位承認(rèn)后，采用在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù) 措施，保證攪拌樁日勺施工質(zhì)量。六、保證工程質(zhì)量的其她技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域勺表層硬物和地下障礙物， 三軸攪拌樁施工機(jī)械操作場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行地基解決，路基承載力應(yīng)滿(mǎn)足重型攪拌樁機(jī) 平移、行走穩(wěn)定勺規(guī)定，保證攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。2、嚴(yán)格控制攪拌樁攪拌下沉速度和攪拌提高速度，并保持勻速下沉（提高）， 攪拌提高時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓導(dǎo)致基坑圍護(hù)地基沉降，在樁機(jī)鉆桿身上做好明 顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。3、每臺(tái)班（24小時(shí)）抽查1組三聯(lián)（7.07cmx7.07cmx7.07cm）原則模水泥 土試