試油技術孫新

1、勘 探 事 業(yè) 部二零零六年三月授課人：郭秀庭試 油 工 程 技 術 講 座1技術內容 試油技術概況 常規(guī)試油技術 地層測試技術 試油聯(lián)作技術 2試油技術概況 宏觀分類 ： 探井試油和生產井試油 技術種類： 常規(guī)試油技術、地層測試技術、試油聯(lián)作技術 工作流程：物探 確定井位 鉆井 試油3試油技術概況試油目的及意義 直接揭示地層內部矛盾，獲取地層流體性質、產量、壓力、地層參數(shù)，為計算地質儲量，編制開發(fā)方案提供依據(jù)。4技術內容 試油技術概況 常規(guī)試油技術 地層測試技術 試油聯(lián)作技術 5常規(guī)試油技術常規(guī)試油技術解釋 上世紀80年代之前現(xiàn)場應用的技術，采用傳統(tǒng)施工技術。射孔是在電纜輸送或光油管輸送狀態(tài)

2、下進行；排液通過提撈、氣舉、汽化水等工序完成；測壓時用試井車下壓力計測取井底壓力；地面求產設備采用二相分離器計量。其主要特點：施工效率低；資料品質較差；存在污染地層等問題。6常規(guī)試油技術施工工序 一、通井：采用小于套管內徑68mm通井規(guī)清除套管內壁上 粘附的固體物質，檢查套管是否有變形，核實井底深度，以及調整井內壓井液，使之符合射孔要求。 二、射孔：其目的是將套管外的試油層與井筒連通起來。方式：正壓射孔、負壓射孔、超正壓射孔；槍型：51、73、89、102、127等；噴砂射孔。 三、誘噴：就是降低井筒內液柱壓力，使地層壓力高于液柱壓力，地層流體進入井筒或噴出地面。施工方法：先替噴后排液。7常規(guī)

3、試油技術施工工序 四、求產：通過各種計量器具和 儀表，計量地層中產出的油、氣、水產量，并取油氣水樣品，做組分分析。 五、測壓：通過下壓力計測取求產時流壓，關井時測取地層壓力，其壓力的大小能反映油氣藏生產能力。 六、封層：試油層結束后，為了上返試油將已試層封掉，防止不同層位之間相互干擾。方法：注水泥塞、橋塞和丟手封隔器。8常規(guī)試油技術試油設備一、井架：用來裝置天車，支撐整個吊升設備，以便進行各種起下作業(yè)和懸吊下井設備、工具。常用井架有：起單根50t18米井架和起雙根80t29米井架；有與修井機機車聯(lián)為一體的井架。二、提升設備：分通井機和修井機兩種。常用通井機：XT12A、XT12B；修井機：XJ

4、40、650型120t、550型100t、450型80t。9常規(guī)試油技術80噸修井機外觀圖10常規(guī)試油技術試油設備 三、計量設備 1、分離器：分兩相和三相分離器。兩相分離器能把井中流出的液（油和水）氣混合物自動分離成液氣兩相，液體產量可通過分離器直接計量，氣體可通過2寸測氣短節(jié)測出；三相分離器有較強分離凈化功能，處理油氣量較大，承壓較高，能自動分離與計量出油、氣、水量。 2、儲液罐：對于非自噴井需要用儲液罐計量液體產量。現(xiàn)場常用2.0m3、15m3、35m3、40m3。 3、現(xiàn)場簡易分析儀器：原油含水分析儀、含砂分析儀、水分析儀。11二相分離器型號：800型、1200型承壓：2.02.5MPa

5、日處理量：液100方、氣 5萬方原理：液氣混合物從進油口處切 線進入，靠重力及密度差作用分離出來的氣向上運移到出氣口排除，而液體向下從出油口排除，至此完成液氣分離程序。12三相分離器 形狀： 臥式、立式、球式； 承壓： 10MPa； 日處理量：液500方、氣500萬方； 原理：液氣混合物從液體入口處沿切線方向進入內旋式分離器內，通過離心作用分離液氣，氣體經(jīng)過分離器后再過濾排除，液相靠重力作用使油水分離形成油上水下狀態(tài)，上部的油單獨進入油箱從出油口排除，水從底部出水口排除，這一系列過程中壓力、產量、溫度等數(shù)據(jù)靠傳感器自動獲得。13常規(guī)試油技術試油設備 四、井口控制裝置 1、采油樹：其作用：懸掛下

6、井油管；分隔油管和套管環(huán)空；控制和調整油井的生產、施工狀態(tài)。按承壓級別：250型、350型、600型、700型和1000型；按流體性質：油井采油樹、氣井采油樹和防硫采油樹；按連接方式：法蘭連接和卡箍連接。 2、封井器：射孔后，不能安裝采油樹情況下進行各種井口作業(yè)時，裝上封井器防止意外井噴發(fā)生，有全封和半封、手動和液壓封井器之分。承壓有：25MPa、35MPa、70 MPa和100 MPa。 五、壓力計： 用來測取井下壓力及溫度值。分機械壓力計和電子壓力計，其中電子壓力計有儲存式和地面直讀式。工作溫度：150、175 ，工作壓力：700015000psi.14常規(guī)試油技術250型采油樹外觀圖15

7、井口封井器結構外觀圖（上全下半型）常規(guī)試油技術16常規(guī)試油技術試油設備 六、排液設備：目的是降低井筒液柱壓力，使地層流體進入井筒，獲取流體液性和產量。包括：水泥車（300型、400型、700型）、壓風機（15MPa、排量8.0m3/min）、液氮泵車（15000psi、排量99m3/min）、水力泵（分射流泵、水力活塞泵）、納維泵、抽吸裝置等17技術內容 試油技術概況 常規(guī)試油技術 地層測試技術 試油聯(lián)作技術 18地層測試技術 基本解釋 地層測試是在鉆井或在下套管完井之后，用鉆桿或油管將測試工具下至井內待測試位置，經(jīng)地面操作打開或關閉測試閥，對目的層進行測試，獲取井下壓力隨時間變化的關系曲線，

8、通過分析處理得到動態(tài)條件下地層和流體的各種資料，計算出多種參數(shù)，對儲層作出評價。19地層測試過程油管或鉆桿負壓地層與環(huán)空分隔打開測試閥求產關閉測試閥關井循環(huán)洗井確定液性20地層測試技術測試分類 井況分：裸眼測試和套管測試 作業(yè)方式：單封隔器測試和雙封隔器測試 操作方法：提放式和壓控式測試 提放式測試工具：MFE和HST測試工具 壓控式測試工具：APR、PCT測試工具這里介紹套管MFE測試技術21地層測試技術現(xiàn)場施工工序 1、泥漿壓井狀態(tài)下，用電纜射孔槍定位射孔； 2、上時鐘劃基線，地面連接好測試工具，按順序下入井內； 3、坐封封隔器8-10t，下放管柱打開多流測試器； 4、進行開關井測試，求產

9、及測壓； 5、洗井計量油水量，取樣確定液性； 6、上提解封封隔器，起出井內管柱，結束測試工作。22地層測試技術P-T卡瓦封隔器測試層油層套管表套監(jiān)測機械壓力計 多流測試器人工井底液壓鎖緊接頭 反循環(huán)閥液壓震擊器安全接頭兩支機械式壓力計開槽篩管MFE測試管柱結構示意圖23地層測試技術井下工具介紹 1、兩支機械壓力計：型號：200-J，壓量：50-100MPa。使用前上滿時鐘，裝卡片，劃基線，在工作時，時鐘帶動卡片做旋轉運動，記錄針隨著壓力大小做上下運動，這樣，就形成了時間為橫坐標，壓力為縱坐標的實測曲線，根據(jù)此曲線讀取數(shù)據(jù)進行分析計算，得出測試層產量、壓力、地層參數(shù)。井下溫度由一支最高溫度計測取

10、。 2、開槽篩管：管子上被開成寬度為0.5mm的長糟，起過濾固體顆粒作用，防止堵塞測試工具。 3、P-T封隔器：隔離測試層與環(huán)空通道，實現(xiàn)井下關井測壓等工序。通徑38mm，外徑118mm，、114mm，長度1200mm，承壓差35MPa,適合于95/8“、7”、51/2“、5”套管。24地層測試技術井下工具介紹 4、安全接頭：當封隔器以下工具被卡時，可采用規(guī)定動作在安全接頭處進行倒扣，提出上部工具，然后再下打撈工具實施解卡。 5、液壓震擊器：測試工具被卡時，首先啟動震擊器，它是靠上提管柱拉動震擊器內部的震擊活塞，當活塞運動到上行程時突然釋放，給以下被卡工具有一向上撞擊力，可以實施多次撞擊，以此

11、來解卡。當震擊無效時只有從安全接頭處倒開。 6、液壓鎖緊接頭：在操作多流測試器時需上提下放管柱，上提時為了防止提松封隔器，設計了此裝置，相當于增加一個向下的力，必須克服這個力之后才能影響到封隔器密封，有時用加重鉆桿來代替。25地層測試技術 7、多流測試器：相當于一個井下開關閥。當開井求產時，靠地面上提下放管柱打開多流測試器，當關井測壓時，也靠地面上提下放管柱關閉多流測試器。本工具還有取樣功能。 8、監(jiān)測壓力計：由于測試時油管內處于負壓狀態(tài)，所以，油管內外存在壓差，為了清楚油管是否滲漏以及如滲漏知道其滲漏量，增加了監(jiān)測壓力計提高求產數(shù)據(jù)的準確性。 9、反循環(huán)閥：測試結束，可通過從井口投入鐵棒砸開

12、循環(huán)閥中的兩棵銷釘，溝通油套通路，進行反循環(huán)洗壓井，落實開井流動期間的油水量，進行取樣。然后，起出井內測試工具。井下工具介紹26地層測試技術測試注意事項 1、在下測試器前，選擇好通井規(guī)，清理套管壁，確保封隔器密封； 2、調整合格泥漿壓井液，性能達到要求，測試期間，避免沉淀現(xiàn)象發(fā)生； 3、下工具過程中，要平穩(wěn)操作，打好背鉗，發(fā)現(xiàn)遇阻及時上提。工具及油管絲扣上緊，保證密封可靠。 4、每下300m500m加一次水墊，尤其是深井，避免下完后一次灌入水墊，已控制較小油管壓差，防止油管滲漏。 5、封隔器座封開井前，環(huán)空液面要保持在井口，以直接監(jiān)測封隔器密封情況，如果液面下降可及時解封，調換封隔器位置。 6

13、、地面流程要試壓合格，固定牢靠，油水進罐，天然氣燒掉，防止污染。 7、起管柱時邊起邊灌壓井液，防止因液面下降或抽吸作用而造成井噴事故。27技術內容 試油技術概況 常規(guī)試油技術 地層測試技術 試油聯(lián)作技術 28 一、 概述 二、 測試三聯(lián)作技術 三、酸化四聯(lián)作技術 四、壓裂聯(lián)作技術 介紹內容29 常規(guī)試油(測試)工藝技術包括：油輸負壓射孔試油工藝、 地層測試試油工藝；汽化水排液、抽吸提撈、液氮排液、納維泵、螺桿泵、水力泵排液等。 常規(guī)試油(測試)工藝技術特點：各工序相對較獨立；換管柱頻繁不能連續(xù)完成射孔、測試、泵排、措施等工作，容易造成地層第二次污染；周期長、成本高，安全風險大。 聯(lián)作試油技術特

14、點：一趟管柱可以完成常規(guī)試油工藝的多項工作，提高資料品質，周期短、成本低，安全風險小。 聯(lián)作試油技術包括：射孔-測試二聯(lián)作、射孔-泵排二聯(lián)作、射孔-測試-泵排三聯(lián)作、射孔-測試-泵排-酸化四聯(lián)作(簡稱酸化四聯(lián)作)、射孔-測試-泵排-壓裂四聯(lián)作(簡稱壓裂四聯(lián)作)。試油聯(lián)作技術一、概 述30 一、概述 二、測試三聯(lián)作技術 三、酸化四聯(lián)作技術 四、壓裂聯(lián)作技術 介紹內容31測試三聯(lián)作試油施工程序開井投泵芯，水力泵排液求產測試求產射孔結束測試 洗壓井起出聯(lián)作管柱自噴求產 進行開關井操作，若不噴在終關井期間打開滑套洗井落實液性 噴不噴測井校深后調整管柱并坐封封隔器，使射孔槍對準目的層，環(huán)空加壓射孔。井筒

15、準備好后，裝好防噴器，將聯(lián)作工具按設計的管串順序下井預定位置 工具入井 水力泵排 二、測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術32 在原二聯(lián)作基礎上增加水力泵和托砂皮碗裝置，目的是增大排液量，尤其對低產層搞清液性提高產量效果較好，并起到了強排解堵疏通地層孔道的作用；一趟管柱完成射孔、測試、泵排工作，降低成本，減輕了作業(yè)強度；保護油氣層，防止地層第二次污染；減少措施工作量，提高經(jīng)濟效益。二、測試三聯(lián)作技術技術特點試油聯(lián)作技術33射孔井段表套定位短節(jié)滑套水力泵73mm油管托砂皮碗球座監(jiān)測機械壓力計多流測試器鎖緊接頭及三支機械壓力計傳壓孔封隔器 篩管接頭軸、徑向減震器人工井底油層套管槍身點火頭73mm油管泵排射孔

16、測試二、測試三聯(lián)作技術測試三聯(lián)作管柱結構示意圖試油聯(lián)作技術34 在三聯(lián)作試油（測試）工藝技術中，我們主要利用了如下先進的單項試油（測試）技術： 1、大孔徑、深穿透射孔技術 在同一油層性質條件下，油層產能高低取決于射孔彈穿透深度和流動效率。在對中低壓油氣井進行聯(lián)作射孔時，在考慮其所產生的震動力大小的同時，也考慮射孔彈的穿透能力，即在安全射孔的同時還要達到深穿透地層的目的。三聯(lián)作中的射孔二、測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術35彈型孔徑（mm）混凝土靶穿深（mm）貝利砂巖靶穿深（mm）壓實厚度（mm）壓實程度899.9481231.512.50.21810211.9604289130.21812712.5

17、786360130.21889增效8.7470255/小1米彈10-11900450/注：89增效彈具有造縫功能，所造縫長大于1.5m。 通過各種射孔彈性能的分析和現(xiàn)場試用，最終我們優(yōu)選采用了127彈和普通89彈射孔。三聯(lián)作使用的射孔槍二、測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術36 2、地層測試技術 地層測試技術目前已經(jīng)很成熟。實踐證明，地層測試是及時準確評價油氣層的有效方法和最直接的手段?？梢员M可能地獲得動態(tài)條件下的各種地質資料和地層參數(shù)。與常規(guī)試油方法相比具有很大的優(yōu)越性：減少排液時間，縮短施工周期，提高試油速度；取資料全，對地層起到了一定程度的解堵作用。三聯(lián)作的地層測試測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、

18、測試三聯(lián)作技術37 3、水力泵排液技術 強度大、速度快是水力泵排液、降壓措施的最大優(yōu)點。同時在排液前可以采取擠降粘劑、地層清洗劑等措施，然后立即進行返排液。排液時動力液中可以加入降粘劑、降凝劑等，也可以對動力液進行加溫，提高原油流動性，完成稠油井的連續(xù)排液施工。 在三聯(lián)作管柱中我們采用的滑套短水力泵實現(xiàn)了水力泵與MFE地層測試器的結合，既能在射孔時實現(xiàn)負壓射孔又能在排液時實現(xiàn)油套連通。另外，泵芯長度設計為1.1m，比傳統(tǒng)水力泵短了2.45m，更容易實現(xiàn)反洗泵芯，同時在斜井中泵芯更容易到位。三 聯(lián) 作 泵 排測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術38泵排施工地面工作流程圖40方動力液罐2方

19、計量罐三柱塞活塞泵發(fā)電機房加熱爐溢流管高壓入井動力液正循環(huán)入反循環(huán)入反循環(huán)出正循環(huán)出供液泵采 油 樹測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術39地 面 設 備測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術40泵 排 程 序1、聯(lián)接流程，試壓、調試合格2、投試壓泵芯，對管柱及封隔器試壓3、反洗出試壓泵芯，投排液泵芯，正循環(huán)泵排4、用液罐計量產量，并根據(jù)產量大小調整泵壓5、反循環(huán)洗出泵芯，結束泵排施工測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術41 1、射孔槍：一般采用89槍89彈每米16孔，也可以采用大一些的槍彈如102槍127彈、102槍1米彈等，盡量避免采用增效彈，因為這種彈射孔時瞬間產生

20、的高溫高壓較大，對儀表和封隔器有一定的破壞作用，而產生損壞儀表和封隔器失封等副作用。 2、點火頭：環(huán)空壓力經(jīng)封隔器上的傳壓孔接頭，沿著導壓管向下一直到達點火頭液壓活塞上表面積，靠著活塞上下面積差而產生力使活塞向下移動，當活塞移動到擴徑處時，活塞快速下移撞針撞擊雷管而引爆射孔彈，完成射孔。另一種點火頭，沒有液壓部分，它是靠環(huán)空壓力推動活塞而剪斷銷釘，活塞下面的撞針瞬間撞擊雷管引爆射孔彈。 3、油管：一般加4-6根，主要作用是使射孔槍離封隔器保持足夠距離，減少射孔沖擊，保證封隔器及以上工具、儀表工作正常。另外一個作用是如果地層出砂或其他固體顆粒流出時，在篩管下留有一定存砂空間，防止過早堵塞篩管。主

21、 要 工 具 簡 介測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術42 4、軸、徑向減震器：減緩射孔時產生沖擊波而影響封隔器密封以及保持儀表正常工作，基本與加油管作用相似。 5、篩管接頭：溝通地層與工具內空間的通道。導壓管通過此件，并與下部保持密封，使導壓管下部空間與環(huán)空處于同一壓力系統(tǒng)，為完成傳壓射孔提供條件。 6、封隔器：采用P-T卡瓦封隔器，封隔地層與環(huán)空，實現(xiàn)射孔、負壓、單獨測試的目的。 7、傳壓接頭：使環(huán)空及井口壓力與導壓管連通，完成射孔工作。 8、壓力計：隨時記錄井下壓力變化數(shù)據(jù)。一般采用200-J型機械壓力計，內帶有阻尼器，射孔沖擊時可自動關閉，正常傳壓時打開?？筛鶕?jù)不同井深選擇不

22、同壓量的壓力計，時鐘有48小時、96小時和192小時。 9、鎖緊接頭：在MFE下面相當于增加一個向下的力，當開關測試時，防止上提管柱封隔器被提松，而使環(huán)空液體進入油管內，造成測試失利。主 要 工 具 簡 介測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術43 10、MFE多流測試器：相當于一個井下開關閥，靠上提下放管柱完成，求產時打開，測壓時關閉，并帶有取樣器。 11、監(jiān)測壓力計：用來監(jiān)測管柱的滲漏情況，如有滲漏可通過此壓力計核實漏失量，獲得真實產量。同時也為責任的確定提供依據(jù)。 12、球座：投泵芯之前，首先投下密封鋼球，落在球座上起到一個單流閥的作用，地層流體向上能順利通過它，但當停排時井筒的液

23、體不會倒灌入地層，另外還可以使恢復測壓工作成為可能。 13、油管短節(jié)：因泵芯下帶1.5米左右壓力計，所以在球座與水力泵之間必須留有大于1.5米的距離，否則壓力計就會在球座處擱淺，造成泵芯不能入位，也就不能實現(xiàn)泵排。 14、托砂皮碗、水力泵：見下，另有詳述 15、定位短節(jié)：油管短節(jié)，作為磁性定位的深度標志之用。主要工具簡介測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術44中104X1井測試三聯(lián)作應用實例 1、 測試層基本情況中104x1井位于六間房東斷塊港336斷鼻高部位鉆探目的：評價該圈閉沙一、沙二段含油氣情況完鉆井深：3618m油層套管：139.7mm測試目的層：板三、四油組井段：3039.6

24、-3083.4m厚度：8.3m/3層測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術45層位層號試油井段m厚度m孔隙度滲透率10-3m3含油飽和度電測解釋板三板四303039.63040.61.011.4811.10.00干層313060.93061.80.919.76134.122.45油層323077.03083.46.411.6119.12.13可油氣層 2、測試層測井解釋數(shù)據(jù)測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術463、 測試簡況 該層于2002年11月14日00：30下入三聯(lián)作測試管柱，加優(yōu)質射孔液3.3m3液墊，定位調整管柱后正轉管柱加壓120KN坐封封隔器，環(huán)空液面在井口。12

25、:37初開井，12:44環(huán)空加壓10MPa槍響，地面出口有較強氣泡顯示。12:52初關井測試。15:53二次開井，出口顯示氣泡由強至弱直至無顯示。10:43二次關井測試。期間蹩開水力泵滑套用清水反洗井，泵壓2Mpa，出油4.1m3，水.75m3（含液墊）。至17日11:06三次開井，用水力泵排液求產。具體地：14:40-15:30用動力液正洗井后，投帶壓力計泵芯。泵壓20Mpa排至18日06:00，出油9.58m3，水5.43m3；后泵壓24Mpa排至19日8:00，出油2.24m3，水4.38m3；最后用泵壓21Mpa排至11:00，出油2.06m3，水0.54m3。結束泵排反洗泵芯，共計排

26、出油33.88m3。5:17三次關井至20日10:20解封。13:00用灤河水30m3反洗井后起出井內三聯(lián)作管柱，結束本層測試。測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術47 4、測試解釋結果測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術485、測試結論 1）該層測試采用射孔、測試器與水力泵三聯(lián)作測試管柱施工，工藝成功，取得了地層的產量、液性、壓力等資料達到了設計目的和工藝的要求。 2）經(jīng)測試證明該層為油層，與電測解釋相符合。測試時平均液面1260m，日產油2.84t，泵排后日產油20.51t 。 3）該層測試一關實測地層壓力31.84 MPa，二關實測地層壓力28.96 MPa，三關實測地層

27、壓力14.65 MPa，可以看出地層能量衰竭速度較快。地層參數(shù)計算采用三次關井壓力恢復曲線，從有效滲透率（31.93810-3um2）、表皮系數(shù)（-1.95）及堵塞比（0.752），看出地層不存在污染。測試三聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術49多流測試器篩管接頭減震器人工井底托砂皮碗定位短節(jié)滑套水力泵監(jiān)測壓力計點火頭壓力計P-T封隔器油層套管測試層表套槍身傳壓孔球座測試三聯(lián)作技術中104X1井測試三聯(lián)作管柱示意圖試油聯(lián)作技術二、測試三聯(lián)作技術50 一、概述 二、測試三聯(lián)作技術 三、酸化四聯(lián)作技術 四、壓裂聯(lián)作技術 介紹內容51 三聯(lián)作測試技術與常規(guī)負壓射孔試油工藝技術相比，有較大創(chuàng)新，實

28、現(xiàn)了射孔、測試、泵排的有機結合，但也有其一定的局限性。具體表現(xiàn)在： 第一：由于帶有MFE測試器，同一管柱不能完成酸化等措施； 第二：壓力計采用200-J型機械壓力計，精度低，性能不穩(wěn)定，直接影響資料品質； 第三：管柱長較復雜，操作困難，施工時容易出現(xiàn)各種故障； 第四：對于低產非自噴井，有時地層排出液量少，造成液性不清， 第五：不能實現(xiàn)井下壓力、溫度的全過程監(jiān)控； 第六：成本相對較高。三、酸化四聯(lián)作技術問題的提出試油聯(lián)作技術52 首先采用汽化水或氣舉排液方法進行負壓施工，使井筒液面深度符合設計要求。調試2支電子壓力計,裝入托筒內，與射孔和水力泵系統(tǒng)在地面連接好，并一同按順序下入井。自然伽瑪和磁性

29、定位后，調整射孔管柱，裝井口采油樹，投棒射孔。地層流體沿著環(huán)空和油管內空間向上流動，電子壓力計記錄流壓、流溫，反映地層原始產量的大小情況。求產結束后，上提管柱使射孔槍底部與油層頂部相隔一定的距離，然后座封封隔器，投堵塞器，洗井，地面計量油水量，確定液性。采油樹關井測壓力恢復，但井口要加適當壓力，目的是平衡地層壓力，防止堵塞器漏失。測壓結束后，如泵排則投泵芯，進行排液求產，如酸化等措施，可撈出堵塞器，直接采取措施，措施后又可投泵芯排液求產。這樣就完成了射孔、求產、洗井確定液性、測壓、泵排和措施等一系列試油工作，可管柱結構不變，只動一次井口，即安全又減少勞動強度。酸化四聯(lián)作技術設計原理試油聯(lián)作技術

30、三、酸化四聯(lián)作技術53一趟管柱可以完成試油的幾乎所有工作，尤其可以進行措施改造?？s短了施工時間，節(jié)省了施工費用，安全可靠，大大減少了勞動強度。與原三聯(lián)作管柱相比更加簡捷有效，其長度縮短了三分之二。電子壓力計代替了200-J型機械壓力計，提高了資料品質，并且對井下壓力、溫度全過程監(jiān)控。整個管柱通徑較大，使酸化等措施成為可能，這是一步非常重要的技術創(chuàng)新。整個施工不換管柱、只有一次洗井也是在投堵塞器狀況下施工，洗井液不與地層直接接觸，避免了試油期間對地層的污染。由于射孔前井筒處于負壓狀態(tài)，并且未座封封隔器，這樣，射孔后地層流體將沿著環(huán)空和油管內空間流動，相對于原三聯(lián)作管柱，增加了環(huán)空流動空間，地層流

31、出的液量將提高4倍，對搞清液性作用較大。工藝技術特點酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術54第一代酸化四聯(lián)作管柱（2003年4月12月）主要技術特點 用內置式壓力計 托筒取代了MFE一套測試器，從而實現(xiàn)了射孔、測試、泵排及酸化等措施四項功能，是四聯(lián)作技術的起步階段。泵排測試射孔酸化油管定位短節(jié)水力泵滑套出口托砂皮碗球座內置式壓力計 托筒封隔器篩管油管點火頭射孔槍釋放裝置酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術55電子壓力計X4減震彈簧母扣托筒本體結構特點：內徑較大（50mm），可通過射孔投棒完成射孔作業(yè)及進行酸化等措施改造。最多可安裝4支電子壓力計，配備有防震裝置，防止壓力計在射孔

32、和其他機械震動時損壞壓力計。體積小，搬運拆裝方便?？箖韧鈮翰罴翱估瓘姸却?，滿足各種施工要求。 內置式壓力計托筒結構示意圖酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術56第二代酸化四聯(lián)作管柱 （2004月1月6月）主要技術特點 用單向堵塞器代替了單向球閥，實現(xiàn)了可投可撈取單向閥的目的，使酸化等措施更方便，操作起來更靈活。油管定位短節(jié)水力泵滑套出口托砂皮碗單向堵塞器內置式壓力計 托筒封隔器篩管油管點火頭射孔槍釋放裝置酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術57單向球閥密封體連接筒打撈帽工作外筒設計目的 1. 代替球閥，起到單流閥的作用。 2. 可實行井下關井測壓。 3. 可實現(xiàn)酸化、壓裂 等措

33、施。技術特點 可投可撈取，達到下一次管柱進行多種施工作業(yè)。工作原理 外筒隨管柱下入，需洗井、泵排時投入單向密封芯子；需酸化等措施時撈出芯子，可進行措施施工。單 向 堵 塞 器酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術58第三代酸化四聯(lián)作管柱（2004年6月2005年11月）主要技術特點 用一件投撈式測試裝置代替單向堵塞器和內置式壓力計托筒，使其合二為一，進一步簡化了管柱結構，可隨時取出壓力計。另外,又具備自鎖裝置和增加了密封可靠性等功能。 油管定位短節(jié)水力泵滑套出口托砂皮碗投撈式測試裝置封隔器篩管油管點火頭射孔槍釋放裝置酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術59目的： 1、 配合水力泵

34、排液。 2、可實行井下關井。 3、可配合酸化、壓裂等作業(yè)。 4、可懸掛存儲式壓力計測壓。 特點： 可投可撈取，達到下一次管柱進行多種施工作業(yè)。 工作原理： 此種裝置由打撈帽、連接筒、單向閥、密封體、工作筒、壓力計外筒及壓力計組成，其中打撈帽、連接筒、單向閥、密封體、壓力計外筒等組成單流閥主體，工作筒為密封配合體；工作筒與油管連接，隨管柱一起下入井內。內芯采用投入或鋼絲送入兩種方法，一般采用投入；當工作時，密封體與工作筒之間密封承壓70MPa，單向閥使井筒內液體隔開。當配合水力泵排液時，單流閥上部壓力低于下部壓力，井筒內液體可順利排出。當進行酸化、壓裂時，通過鋼絲作業(yè)下入專用工具可順利撈出內芯。

35、當需要測流、靜壓時，可懸掛存儲式壓力計測壓。 投 撈 式 測 試 裝 置酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術60歧20井四聯(lián)作施工實例一）井況1）井的基本數(shù)據(jù)完鉆井深：2650 m油層套管：139.7mmx2582.13mxN80 x7.72mm人工井底:2561.07m最大井斜:8.77完井泥漿密度：1.20g/cm3固井質量：合格酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術612）測試層測井解釋數(shù)據(jù)層位層號測試層段m厚度M滲透率10-3m2孔隙度%解釋結果沙一下202489.0-2489.90.930.414.38干層212490.9-2491.60.788.918.52干層222

36、493.9-2494.80.9174.721.29可能油氣層232495.8-2496.81.0152.821.25可能油氣層242503.3-2511.88.543.317.49油層酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術623）射孔數(shù)據(jù)射孔日期射孔井段m厚度m槍型彈型孔數(shù)孔密發(fā)射率射孔類型射孔液03年4月7日2489.09-2489.990.91021271516孔/米100%油管傳輸投棒射孔甲酸鉀射孔液1383.0m2490.99-2491.690.7112493.99-2494.890.9142495.89-2496.891.0162503.39-2511.898.5130酸化四聯(lián)

37、作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術634）施工簡況 2004年4月6日18：00至7日4：00下102槍127彈、內置壓力計和去滑套水力泵三聯(lián)作管柱，-6:30定位完，-7：20完成射孔管柱（壓力計深度2426.73m），9：07投棒，9：09射孔響，9:40至15:40試井車下壓力計測液面恢復6h，液面從1277m上升至1202m，上升75m，平均液面1239.5m，折日產量3.3t/d。 8日9:00-12：00起出短節(jié)2.04m、起油管2根，換上700型井口，12：00坐封封隔器加壓100KN（壓力計深度2405.79m），-14：20投堵塞器，清水反洗井，打入2.1m3，出油3.1

38、m3（含水27%已扣），蹩壓3MPa,關井測壓力恢復。4月11日10：00撈出堵塞器 至11日17：17酸壓準備，-18：10酸壓施工完，最高泵壓48MPa,最大排量3.2m3/min停泵23MPa,-20：10油8mm放壓，-21：30油暢，-22：10反洗井，23：10投堵塞器，23：30投泵芯帶壓力計。-12日00：30泵排準備，00：30-14：30水力泵排液，泵壓15-16MPa,18：00停泵反洗出泵芯，13日11：00解封開始起管，20：00起出壓力計及測試管柱，發(fā)射率100%，本層測試結束。酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術64去滑套水力泵 2422.26m內置電子壓

39、力計（2支）2426.73mP-T封隔器 2428.62m可撈式堵塞器2425.19m篩管2485.85m點火頭2487.91m73mm油管6根槍身 2489.0-2511.8m人工井底2561.07m油層套管139.7mm2582.13m2489.02511.8定位短節(jié)x2382.95m表套x339.7350.2 m泄壓裝置歧20井四聯(lián)作管柱圖酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術6510.83MPa99.30射孔液面恢復段壓力恢復段酸壓泵排1.45MPa98.57起管坐封撈堵塞器壓力恢復段歧20井井下壓力、溫度全過程監(jiān)測圖酸化四聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術三、酸化四聯(lián)作技術66 一、概述 二

40、、測試三聯(lián)作技術 三、酸化四聯(lián)作技術 四、壓裂聯(lián)作技術 介紹內容67 水力壓裂是改造油氣層措施中常規(guī)的也是最有效的方法之一。一般情況下，壓裂措施層原始產能較低，壓后能依靠自身能量連續(xù)自噴的層較少，大部分壓裂層必須通過汽化水排液、液氮排液等來完成排液工作，這些常規(guī)排液方法不但排液時間長、費用高，而且由于施工時泵壓高，使井筒液體容易被壓入地層，對地層造成傷害。如果壓裂后起出壓裂管柱再下水力泵管柱，最少需用24小時，這樣未排出的壓裂殘液在地層中產生沉淀，造成更大污染。所以基于上述原因，要求我們研制出一套壓后能連續(xù)快速排液的新方法，以減少地層污染，最大可能地提高油氣產能，真實體現(xiàn)出地層產能的本來面貌。

41、問題的提出壓裂聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術四、壓裂聯(lián)作技術68 經(jīng)過我們調研、篩選各種排液技術，目前要實現(xiàn)壓后快速排液求產，最可行的方法之一是水力泵隨射孔、測試管柱一同下入井內。這樣，一趟管柱即可完成射孔、測試，也可完成壓裂及泵排施工。具體管串結構為（從下至上）：壓力釋放裝置槍身點火頭篩管投球丟槍裝置部分油管封隔器可撈式測試裝置托砂皮碗壓裂水力泵油管。 設計工藝過程： （1）在井筒負壓狀態(tài)下，把管柱下入井內； （2）射孔定位，調整管柱，裝采油樹，投棒射孔，投測試芯子； （3）下試井壓力計監(jiān)測液面上升情況，同時井下電子壓力計隨時記錄著流壓和流溫，反映地層原始產量的大??； （4）上提管柱，完成壓裂深度，座

42、封封隔器，洗井確定液性和油水量，關采油樹閘門測壓力恢復； （5）撈測試芯子，封隔器試壓，投球正蹩壓丟槍，進行壓裂施工； （6）放噴后停噴，反洗井，投泵芯排液。 采用3油管壓裂，底部位置與所壓層頂部要大于50米距離，保證地層液攜砂時有充分的沉淀時間和空間，防止卡管柱和卡泵。 施工過程四、壓裂聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術69人工井底油層套管點火頭73mm油管73mm油管篩管壓裂水力泵槍身表套壓力釋放裝置定位短節(jié)射孔井段投球丟槍裝置封隔器可撈式測試裝置托砂皮碗壓裂四聯(lián)作管柱結構設計壓裂聯(lián)作技術丟槍壓裂管柱示意圖試油聯(lián)作技術四、壓裂聯(lián)作技術70壓裂四聯(lián)作管柱結構設計壓裂聯(lián)作技術帶槍壓裂管柱示意圖人工井底油層套

43、管點火頭73mm油管73mm油管壓裂水力泵槍身表套壓力釋放裝置定位短節(jié)射孔井段懸掛導流器封隔器可撈式測試裝置托砂皮碗試油聯(lián)作技術四、壓裂聯(lián)作技術71工 具 簡 介 1、壓裂水力泵：其特點是本身帶有反循環(huán)功能。型：壓裂時密封滑套處于上行點，這時循環(huán)孔關閉；壓裂結束環(huán)空打壓，依靠面積差產生向下力使密封滑套下移而剪斷銷釘，這時循環(huán)孔打開，進行洗井；投泵芯座在密封滑套內開始泵排施工。型：這種壓裂水力泵帶有可多次反循環(huán)裝置，泵排時投泵芯打開水力泵循環(huán)孔，同時關閉反循環(huán)裝置。 2、托砂皮碗：與三聯(lián)作和四聯(lián)作使用的托砂皮碗結構相同，只是壓裂時為了降低摩阻而設計的內徑較大。壓裂聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術四、壓裂聯(lián)作

44、技術72 3、可撈式測試裝置：測取泵排、壓力恢復等施工的井下 壓力、溫度數(shù)據(jù)。 4、封隔器：采用大通徑(45mm)PT卡瓦封隔器或其它型封隔器。 5、丟槍裝置：需壓裂時，從井口投入鋼球，鋼球落到限位套后，井口加壓剪斷6棵剪切銷，壓力推動限位套向下運動并釋放下接頭上的卡爪，射孔槍在重力和壓力推動下釋放到井底。 6、點火頭：投棒式引爆射孔的點火頭。 7、壓力釋放裝置：相當于一個密封空筒子，射孔瞬間產生的高壓打開筒子，使壓力得以釋放，緩解對封隔器及壓力計的沖擊。 工 具 簡 介壓裂聯(lián)作技術試油聯(lián)作技術四、壓裂聯(lián)作技術7345mm大通徑P-T封隔器139.7mm3645.34m17.3m/4層3074.8m3105.5m48mm壓力計外筒62mm喇叭口3050.0mm62mm油管10根54mm托砂皮碗灰面3278.12m88.9mm油管64mm型無滑套水力泵官88井壓 裂三 聯(lián) 作 管 柱 示 意 圖86、87、88、89號層技術特點：1、水力泵未帶滑套，壓裂時先頂替后關套管正壓2、增加尾管長度，