污水處理廠設(shè)備運營管理與維護

1、.：.；精品資料網(wǎng)cnshu 25萬份精華管理資料，2萬多集管理視頻講座精品資料網(wǎng)cnshu 專業(yè)提供企管培訓(xùn)資料設(shè)備的運營管理與維護(1)設(shè)備運轉(zhuǎn)管理的意義和內(nèi)容設(shè)備是現(xiàn)代化消費的物質(zhì)技術(shù)根底。污水處置廠消費能否順利進展，主要取決于機器設(shè)備的完善程度。污水處置廠有大量的處置工藝設(shè)備(或構(gòu)筑物)和輔助消費設(shè)備。消費工藝設(shè)備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風(fēng)機、投藥設(shè)備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設(shè)備、空氣分散安裝、電動閥門等。這些工藝設(shè)備的缺點將影響污水廠的運轉(zhuǎn)或呵斥全廠的停運。 污水處置廠設(shè)備的運轉(zhuǎn)管理，是指對消費全過程中的設(shè)備管理，即從選用、安裝、運轉(zhuǎn)、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設(shè)備運

2、轉(zhuǎn)管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個主要方面。合理選用、平安運用設(shè)備。例如選配技術(shù)先進、節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能， 安排其適當?shù)南M義務(wù)和負荷量，為設(shè)備發(fā)明良好的任務(wù)環(huán)境條件；安排具有一定技術(shù)程度和熟練程度的設(shè)備操作者。做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修任務(wù)。根據(jù)需求和能夠，有方案地進展設(shè)備更新改造。搞好設(shè)備驗收、登記、保管，報廢的任務(wù)。建立設(shè)備管理檔案。做好設(shè)備事故的處置。(2)設(shè)備的運轉(zhuǎn)管理管理人雖職責(zé) 編制企業(yè)的機械設(shè)備運轉(zhuǎn)維修管理制度，編制年度檢修方案和備品、備件購置方案；擔(dān)任選購、建賬、調(diào)撥直至報廢的管理；編繪設(shè)備圖冊或檔案；擔(dān)任提供更新、改造的技術(shù)方案，參與設(shè)備的大修與改造、更新任務(wù)，并主持測實驗

3、收，參與設(shè)備平安檢查及事故分析處置等。運轉(zhuǎn)人員責(zé)任制 包括操作設(shè)備的職員崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)規(guī)程 如設(shè)備調(diào)度規(guī)程、緊急處置規(guī)程、事故處置規(guī)程。(3)設(shè)備的維修管理設(shè)備維修管理的內(nèi)容 建立機械設(shè)備檔案，如稱號、性能、圖紙、文件、運轉(zhuǎn)日期、測試數(shù)據(jù)、維修記錄等。堅持機械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度。制定機械設(shè)備的檢修規(guī)程，如檢修的技術(shù)規(guī)范、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。設(shè)備磨損與維修A、設(shè)備磨損概念 設(shè)備在長期運用過程會產(chǎn)生兩種磨損。一種是物質(zhì)磨損，指運用過程中由機械力作用呵斥摩擦、振動的損耗；第二種是技術(shù)磨損，如因操作不當或其他緣由致使設(shè)備報廢，不能

4、再運用；或因科學(xué)技術(shù)的提高，性能和效率更好的同用途設(shè)備不斷出現(xiàn)， 致使原有老設(shè)備的“價值降低。從方式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。B、設(shè)備維修任務(wù)類別 設(shè)備維修保養(yǎng)的內(nèi)容包括光滑、防腐、清潔、零部件調(diào)控改換等，普通將設(shè)備維修保營養(yǎng)類如下。(a)日常保養(yǎng) 這是對設(shè)備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承當，并作為交接班的內(nèi)容之一。(b)一級保養(yǎng) 對設(shè)備易損零部件進展的檢查保養(yǎng)，包括清潔、光滑、設(shè)備部分和重點的裝配、調(diào)整等，普通在專職檢修人員指點下由操作人員承當。(c)二級保養(yǎng) 對設(shè)備進展嚴厲的檢查和修繕，包括改換零部件、修復(fù)設(shè)備的精度等。由專職檢修技術(shù)工人承當。(d)小修 這是任務(wù)量

5、最小的部分性修繕，只進展部分修繕、改換和調(diào)整。(e)中修 這是一種任務(wù)量較大的方案修繕，污水處置廠安排13年1次，內(nèi)容包括改換和修復(fù)設(shè)備主要部分，檢查整個設(shè)備并調(diào)整校正，使設(shè)備能到達應(yīng)有的技術(shù)規(guī)范。(f)大修 這是任務(wù)量最大的一種方案修繕，包括對設(shè)備全面解體、檢查、修復(fù)、改換、調(diào)整，最后重新組裝成新的整機，并對設(shè)備外表進展重新噴漆或粉刷。普通幾年甚至十年才進展一次，可由專業(yè)(修配)廠來完成。 C、設(shè)備的方案預(yù)修制 設(shè)備在運用過程中，零部件、關(guān)鍵部件會不斷“磨損，這就會影響設(shè)備的性能、效率和平安。設(shè)備頂修制就是根據(jù)設(shè)備的“磨損規(guī)律，經(jīng)過日常保養(yǎng)有方案地進展檢查和修繕，保證使設(shè)備經(jīng)常處于良好形狀的

6、任務(wù)制度。 設(shè)備預(yù)修制的主要內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和方案維修。設(shè)備維修任務(wù)的原那么維護保養(yǎng)和方案檢修并重，以預(yù)防為主。堅持良好的保養(yǎng)， 可以減輕設(shè)備的“磨損程度；及時檢修又能防止小缺陷拖成大缺陷。 堅持先維修、后消費的原那么。消費必需有良好的設(shè)備，所以離不開維修。不能為了趕消費義務(wù)，使維修的設(shè)備“帶病運轉(zhuǎn)，以致呵斥嚴重損壞或事故，會給消費帶來更大的損失。 堅持專業(yè)修繕和群眾維護相結(jié)合的原那么。工人是設(shè)備的運用者，他們最熟習(xí)設(shè)備的性能和技術(shù)情況；而專業(yè)修繕人員具有專門知識和檢修手段等優(yōu)勢，所以設(shè)備維修要以專業(yè)為主，專群結(jié)合。 設(shè)備維修任務(wù)的組織 為搞好設(shè)備維修的任務(wù)組織，主要應(yīng)做好以下幾方面

7、任務(wù)。 A、建立設(shè)備管理職能部門，明確責(zé)任制。 B、建專業(yè)維修隊伍。 C、制定設(shè)備保養(yǎng)和維修方案。 D、做好設(shè)備試運轉(zhuǎn)、測試及維修的記錄歸檔任務(wù)，做好設(shè)備缺點及事故的處置任務(wù)，對其記錄資料加以分析整理。 E、好設(shè)備的平安操作運轉(zhuǎn)職工培訓(xùn)任務(wù)，調(diào)動全員參與設(shè)備管理任務(wù)。 L、設(shè)備管理和維修人員要實行經(jīng)濟責(zé)任制，規(guī)定設(shè)備管理和維修的考核目的。如設(shè)備實踐運轉(zhuǎn)率、完好率、缺點停機率，平均維修時間、維修費用等。(4)設(shè)備的改造與更新污水處置廠隨著社會經(jīng)濟的開展或企業(yè)消費規(guī)模的變化，需求進展擴建或技術(shù)改造，除了處置構(gòu)筑物外的改擴建之外，主要技術(shù)改造內(nèi)容就是機械設(shè)備的改造與更新。 設(shè)備改造 把設(shè)備的某部分進

8、展改良或增添某些安裝以改善其性能，提高效率。應(yīng)結(jié)合設(shè)備大修有方案地進展，需求有專業(yè)人擔(dān)任，配備閱歷豐富的技術(shù)人員來進展。 設(shè)備更新 設(shè)備更新是以比較經(jīng)濟和比較完善的設(shè)備，替代物質(zhì)上已不能運用或經(jīng)濟上不宜繼續(xù)運用的原有設(shè)備，使企業(yè)獲得先進適用的技術(shù)安裝。(5)格柵除污機的運轉(zhuǎn)維護 設(shè)備安裝時，應(yīng)留意調(diào)整好固定件和挪動件(如導(dǎo)軌與滑塊)的間隙，保證除污耙的上下動作順利。調(diào)整好各行程開關(guān)及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設(shè)備按設(shè)計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。 調(diào)稚正常后，空載試運轉(zhuǎn)數(shù)小時，無缺點后才干進水投入運轉(zhuǎn)。 電動機、減速器及軸承等各加油部位應(yīng)按規(guī)定加換光滑油、脂。如運用普通鋼絲繩應(yīng)

9、定期涂抹光滑脂。 定期檢查電動機、減速器等運轉(zhuǎn)情況，及時改換磨損件，鋼絲繩斷股超越規(guī)定允許范圍時應(yīng)隨時改換。同時應(yīng)確定大、中修周期，按時保養(yǎng)。 經(jīng)常檢查撥動支架組件能否靈敏，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲能否松動。(6)離心鼓風(fēng)機的運轉(zhuǎn)維護 鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進展分析對比。 定期清洗檢查空氣過濾器，堅持其正常任務(wù)。 留意進氣溫度對鼓風(fēng)機(離心式)運轉(zhuǎn)工況的影響，如排氣容積流量、運轉(zhuǎn)負荷與功率、喘振的能夠性等，及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流安裝，抑制進氣溫度變化對容積流量與運轉(zhuǎn)負荷的影響，使

10、鼓風(fēng)機平安穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 經(jīng)常留意并定期測聽機組運轉(zhuǎn)的聲音和軸承的振動，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立刻采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出緣由后，排除缺點。 嚴禁離心鼓風(fēng)機機組在喘振區(qū)運轉(zhuǎn)。 按闡明書的要求，做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。 鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)中發(fā)生以下情況之一，應(yīng)立刻停車檢查： A、機組忽然發(fā)生劇烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲； B、任一軸承處冒出煙霧； C、軸承溫度忽然升高超越允許值，采取各種措施仍不能降低。 D、初次開車后200h應(yīng)換油。假設(shè)被改換的油未蛻變，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新運用。 初次開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油蛻變應(yīng)即時換油。油號必需符合規(guī)定，嚴禁運用其他牌號

11、的油。 E、檢查油箱中的抽位，不得低于最低油位線，看油壓能否堅持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超越60，并根據(jù)情況調(diào)理油冷卻器的冷卻水量，使進水軸承前的油溫堅持在3040之間。 F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化定期進展清洗和維護，使其堅持正常任務(wù)。 S、嚴禁機組在喘振區(qū)運轉(zhuǎn)。 H、按電機闡明書的要求，對電機進展檢杏和維護。 缺點緣由及排除A、光滑系統(tǒng)故 障原 因消除方法軸承溫度過高抽脂注入過量排除軸承過熱油量缺乏，油質(zhì)劣化加油；換油 B、外殼及轉(zhuǎn)子見表缺點情況振 動機殼過熱異常音消除方法緣由一定轉(zhuǎn)速下與轉(zhuǎn)速無關(guān)的與轉(zhuǎn)速成正比一定風(fēng)量下的與風(fēng)量無關(guān)的延續(xù)時斷時續(xù)葉輪磨損與

12、腐蝕修繕或改換葉輪與軸配合間隙過大修繕或改換葉輪與軸配合間隙過大改換軸的變曲修繕或改換轉(zhuǎn)子葉輪軸水無螺母、松動修繕轉(zhuǎn)子內(nèi)部摩擦修繕葉輪及內(nèi)壁轉(zhuǎn)子平衡重新平衡進入灰塵去除沖擊調(diào)理運轉(zhuǎn)點配管道的空氣振功改良配管由熱膨脹引起外力改良安裝安裝不良根底不良改良根底與安裝直接銜接不良(定中心)調(diào)理 C、性能 缺點情況緣由風(fēng)量風(fēng)壓過負荷計量壓力的變動發(fā)生沖擊消除方法缺乏過剩缺乏過剩在一定的負荷平常設(shè)計改造葉輪閥門操作錯誤互換吸入氣溫不符重新改造葉輪儀表失靈互換葉輪沾上灰塵去除葉輪磨損腐蝕修繕改換空氣過濾器阻塞去除改換迷宮環(huán)磨損去除改換配管空氣振動改造配管銜接電源不良管道阻力的變化 (7)機泵切換機泵切換分為

13、兩種情況，即正常切換和緊急迫換。 a. 正常協(xié)換對于有備用機泵，為防止備用機泵長期停用發(fā)生軸的彎曲、變形等景象，同時為了對運轉(zhuǎn)的機泵進展正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需求定期進展泵的切換。 正常切換的原那么是：先開后停。其步驟如下： 按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運轉(zhuǎn)正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量根本堅持不便的原那么(察看壓力表、流量計)，漸漸翻開備用機泵的出口閥，同時關(guān)小機泵的出口閥，直到最后完全封鎖。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用形狀。 b緊急迫換當機泵運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急迫換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度忽然上

14、升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身平安事故時。工藝要求緊急迫換或緊急停車時。 緊急迫換的原那么是先停后開，其步驟如下：立刻按“停頓按鈕，停頓事故機泵的運轉(zhuǎn)。按正常開車操作立刻啟用備用機泵。封鎖事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上表示牌。聯(lián)絡(luò)維修工對停用機泵進展修繕，使其處于完好的備用形狀。(8)正確運用加藥設(shè)備為了保證處置效果，不論運用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)留意做到以下幾點。 保證各設(shè)備的運轉(zhuǎn)完好，各藥劑的充足； 定量校正投藥設(shè)備的計量安裝，以保證藥劑投加量符合工藝要求； 充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量規(guī)范； 定期檢驗原污水水質(zhì)，保證

15、投藥量順應(yīng)水量變化和出水要求； 交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度； 經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)； 出現(xiàn)斷流景象時，應(yīng)盡快檢查維修。(9)污泥脫水機的運轉(zhuǎn)維護管理 日常維護管理 A、經(jīng)常察看、檢測脫水機的脫水效果，假設(shè)發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分別液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時分析情況，采取針對措施予以處理。 B、日常應(yīng)保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干 凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否那么積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓普通不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機身內(nèi)部進展清洗，以保證清潔，降低惡臭。C、親密留

16、意察看污泥脫水安裝的運轉(zhuǎn)情況，針對不正常景象，采取糾偏措施，保證正常運轉(zhuǎn)。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。D、由于污泥脫水機的泥水分別效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強保溫或添加污泥投藥量。E、按照脫水機闡明書的要求，做好經(jīng)常觀測工程的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運轉(zhuǎn)控制儀表。F、經(jīng)常留意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以改換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。g.及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋保送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應(yīng)立刻停機改換。異常問題的分析及排除A、濾餅含固量下降 其緣由及處理方法如下

17、。調(diào)質(zhì)效果不好。普通由于加藥量缺乏。當進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新實驗，確定適宜的投藥量。有時是由于配藥濃度不適宜，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進展實驗并予以調(diào)整。帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，普通保證泥餅厚度為510mm。濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當增大張力。濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停頓運轉(zhuǎn)，沖洗濾帶。 B、固體回收率降低 其緣由及控制對策如下：帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降

18、低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。 C、濾帶打滑 其緣由及控制對策如下：進泥超負荷，應(yīng)降低負荷。濾帶張力太小，應(yīng)添加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時修復(fù)或改換。 D、濾帶時常跑偏 其緣由及控制對策如下：進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進泥口或改換平泥安裝。滾壓筒部分損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查改換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏安裝不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。 E、濾帶堵塞嚴重 其緣由及控制對策如下：每次沖洗不徹底，應(yīng)添加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度添加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容

19、易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處置系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)控制。 (10)污泥脫水配套螺桿泵的運轉(zhuǎn)維護管理 螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)將一切構(gòu)筑物、管道的進展清理，防止雜物進人泵體。大量的鞏固的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的運用壽命。 平常啟動前應(yīng)翻開進出口閥門，啟動時應(yīng)充溢介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，保送的介質(zhì)對泵體有冷卻和光滑作用。 在初次運轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗同軸度準確度，以保證乎穩(wěn)運轉(zhuǎn)。 在運轉(zhuǎn)過程中，基座螺桂的松動會呵斥機體的振動、挪動、管線破裂等景象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸銜接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的結(jié)實性。 正常運轉(zhuǎn)時，填料函處會滴水，水起到光滑作用，正常應(yīng)每分鐘50100滴，超越時應(yīng)緊螺

20、栓或改換盤根。螺桿泵的光滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的光滑劑是不一樣，運轉(zhuǎn)中根據(jù)運用闡明書的要求加以光滑。 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h次。井應(yīng)留意如下事項。 a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器能否松動。 b. 變速箱油位能否正常，能否漏油，能否升溫，軸承能否升溫。 c. 留意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵能否空轉(zhuǎn)，管路能否堵塞。 d聽運轉(zhuǎn)時有無異常聲音。 仔細填寫運轉(zhuǎn)記錄，主要記錄的內(nèi)容有任務(wù)時間與累計時間、介質(zhì)情況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期改換，改換方法、周期參照運用闡明書的有關(guān)要求進展

21、。 螺桿泵的常見缺點 a. 不能啟動 其緣由如下。新泵或新定子摩擦太大，此時可參與液體光滑劑。電壓不適宜，控制線路缺點，缺相運轉(zhuǎn)。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機時介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結(jié)。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無法轉(zhuǎn)動。 b不出泥 其緣由如下。進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性銜接部位脫開。定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)向反。 c流量過小 其緣由如下。 定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。任務(wù)溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。 d噪聲及振動過大 其緣由如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內(nèi)

22、無介質(zhì)，于運轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。e填料函發(fā)熱 其緣由如下。填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當。f填料函漏水漏泥太多 其緣由如下。填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。(11)潛污泵的運轉(zhuǎn)維護泵啟動前檢查葉輪能否轉(zhuǎn)動靈敏、油室內(nèi)能否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封能否完好，發(fā)現(xiàn)有能夠漏電及走漏的地方及時妥善處置。嚴禁將泵的電纜當作吊線運用，以免發(fā)生危險。定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否那么應(yīng)拆機槍修，同時檢查電泵接地能否結(jié)實可靠。泵停頓運用后應(yīng)

23、放人清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下堆積物，保證泵的清潔。泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的時機。當氣溫很低時，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)遭到磨損，間隙不得超越允許值，否那么應(yīng)改換密封環(huán)。運轉(zhuǎn)半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封情況，如油室中油呈乳化形狀或有水沉淀出來，應(yīng)及時改換10一30號機油和機械密封件。不要隨意裝配電泵零件，需裝配時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進展一次大修，改換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的形狀。(12)計量泵的日常管理維護 計量泵的日常管理a.應(yīng)堅持油箱內(nèi)有一定油位，并定時補充。b.填料密封處的走漏量，每分鐘不超越

24、8-15滴假設(shè)走漏量超越時，應(yīng)及時處置。c.留意察看各主要部位的溫度情況，電機溫度不超越70；傳動機箱內(nèi)光滑油溫度不超越65；填料函溫度不超越70；假設(shè)泵長期停用，應(yīng)將泵缸內(nèi)的介質(zhì)排放干凈，并把外表清洗干凈，外露的加工外表涂防銹油。泵的常見缺點及處置方法見表65。泵的常見缺點及處置方法缺點緣由消除方法完全不排液1吸入高度太高1降低安裝高度2吸入管道阻塞2清洗琉通吸入管道3吸入管道漏氣3壓緊或改換法蘭墊片排液量不夠1吸入管道部分阻塞1疏通吸入管道2吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻2清洗吸排閥3充油腔內(nèi)有氣體3人工補油使平安閥跳開排氣4充油腔內(nèi)油量缺乏或過多4經(jīng)補償閥作人工補油或排油5補償閥或平安閥漏油5

25、對閥進展研磨6泵進出口止回閥磨損封鎖不嚴6修繕或改換閥件7轉(zhuǎn)速缺乏7檢查電機或電壓計量泵精度不夠1充油腔內(nèi)有剩余氣體1人工補油使平安閥跳開排氣2平安閥或補償動作失靈2按平安補油閥組的調(diào)試方法進展調(diào)整3柱塞密封填料漏液3調(diào)整或改換密封圈4隔膜片發(fā)生永久變形4改換隔膜片5吸人或排出閥磨損5改換新片6電機轉(zhuǎn)速不夠6穩(wěn)定電源頻率和電壓運轉(zhuǎn)中有沖擊聲1傳動零件松動或嚴重磨損1擰緊有關(guān)螺絲或改換新件2吸入高度過高2降低安裝高度3吸入管道漏氣3壓緊吸入法蘭4隔膜腔內(nèi)油量過多4輕壓補償閥作人工瞬時排油5介質(zhì)中有空氣5排出介質(zhì)中空氣6吸入管徑太小6增大吸入管徑保送介質(zhì)油污染隔膜片破裂改換新件 (13)管道閥門的

26、運營管理與維護污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、緊縮空氣管、給水管、沼氣管等。普通可以按其保送介質(zhì)的不同分為液體保送管道和氣體保送管道。液體保送管道又可分為有壓液體保送管道和無壓液體保送管道，而氣體保送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。(1)有壓液體保送管道的維護 在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統(tǒng)管多采用鋼管，運轉(zhuǎn)中能夠出現(xiàn)的異常問題及處理方法如下。管道滲漏 普通由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有能夠引起產(chǎn)生漏水景象，管道腐蝕有能夠發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設(shè)管道，當支撐強度不夠或發(fā)生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上景象引起的

27、管道破漏或滲漏，除及時改換管道、做好管道補漏以外，應(yīng)加強支撐、防腐等維護任務(wù)。管道中有噪聲 管道為非埋地敷設(shè)時，能聽到異常噪聲，主要緣由是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的銜接或根底施工有誤；c.管道內(nèi)截面變形(如彎管道、泄壓安裝)或減小(部分阻塞)；d閥門密封件等不見松動而發(fā)生震動。以上異常問題可采取相應(yīng)措施處理，如改換管道或閥門配件，改動管道內(nèi)截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。管道產(chǎn)生裂痕或破損(泡眼) 如由于管線埋設(shè)過淺，來往載重車多，以致壓壞；閘閥封鎖過緊而引起水錘而破壞；管道遭到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發(fā)生裂痕或破壞應(yīng)及時改換管道。管道凍裂 動管道敷設(shè)在土壤冰

28、凍深度以上時，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的處理方法有重新敷設(shè)管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上資料內(nèi)墊2030cm砂層)，或適當提高保送介質(zhì)的溫度。(2)無壓液體保送 污水處置廠(站)無壓保送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，普通為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插延續(xù)，也有采用鋼管焊接銜接或法蘭銜接的。無壓管道系統(tǒng)常見的缺點是漏水或管道堵塞，日常維護任務(wù)在于排除漏水點，疏通堵塞管道。管道漏水 引起管道漏水的緣由大多數(shù)是管道接口不嚴，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴引起的漏水，應(yīng)對接口重新處置，假設(shè)仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新銜接；假

29、設(shè)是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應(yīng)及時將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的緣由，如震動呵斥銜接部位不嚴，應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止管道再次損壞。管道堵塞 呵斥管道堵塞的緣由除運用者不留意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內(nèi)引起外，主要是由于管道坡度太小或倒坡而引起管內(nèi)流速太慢，水中雜質(zhì)在管內(nèi)堆積而使管道堵塞。假設(shè)管道敷設(shè)坡度有問題，應(yīng)按有關(guān)要求對管道坡度進展調(diào)整。堵塞時，可采取人工或機械方式予以疏通。維護人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道能否漏水或堵塞，應(yīng)做好檢查井的封鎖，防止雜物落下。(3)緊縮空氣管道的常見缺點及排除方法 緊縮空氣管道的常見缺點有以下兩種。管道系統(tǒng)漏氣 產(chǎn)生漏氣的緣由往

30、往是由于選用資料及附件質(zhì)量或安裝質(zhì)量不好，管路中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道內(nèi)積水嚴重凍結(jié)將管子或管件脹裂等。管道堵塞 管道堵塞表現(xiàn)為送氣壓力、風(fēng)量缺乏，壓降太大。引起的緣由普通是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料零落，閥門損壞，管內(nèi)有水凍結(jié)。排除這類缺點的方法是去除管內(nèi)雜質(zhì)，檢修或改換損壞的閥門，及時排除管道中的積水。(14)閘門、閥門日常管理維護閘門與閥門的運用及保養(yǎng)a.閘門與閥門的光滑部位以螺桿、減速機構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應(yīng)每三個月加注一次光滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈敏和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的光滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應(yīng)經(jīng)常將附著的污