鐵路裝卸場防滲工程施工技術(shù)方案(修改后)

1、中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場防滲工程施工技術(shù)方案編制人： 審 核： 批 準(zhǔn)：二一四年八月目 錄 TOC o 1-2 u 目 錄 PAGEREF _Toc395163906 h 1第一章 總體概述 PAGEREF _Toc395163907 h 11.1編制說明與編制依據(jù) PAGEREF _Toc395163908 h 11.2工程概況 PAGEREF _Toc395163909 h 21.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn) PAGEREF _Toc395163910 h 3第二章 施工組織總體方案 PAGEREF _Toc395163911 h 42.1施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc39

2、5163912 h 42.2施工組織總體方案 PAGEREF _Toc395163913 h 6第三章 材料進(jìn)場與堆放 PAGEREF _Toc395163914 h 7第四章 主要施工工藝流程 PAGEREF _Toc395163915 h 104.1整體施工構(gòu)想 PAGEREF _Toc395163916 h 104.2防滲施工工藝流程 PAGEREF _Toc395163917 h 10圖4.3 鐵路專用線裝卸場防滲結(jié)構(gòu)層 PAGEREF _Toc395163918 h 12圖4.4 鐵路專用線裝卸場防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc395163919 h 12圖4.4 鐵路專用線

3、裝卸場防滲邊緣錨固圖 PAGEREF _Toc395163920 h 13第五章 防滲材料主要施工方法及技術(shù)措施 PAGEREF _Toc395163921 h 145.1基面需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc395163922 h 145.2現(xiàn)場模塊鋪設(shè)方案 PAGEREF _Toc395163923 h 145.3土工膜模塊鋪設(shè)規(guī)則 PAGEREF _Toc395163924 h 165.4土工膜焊接要求 PAGEREF _Toc395163925 h 165.5 HDPE土工膜主要施工方法 PAGEREF _Toc395163926 h 175.6 HDPE膜試驗(yàn)性焊接 PAGER

4、EF _Toc395163927 h 255.7 HDPE土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè)方法 PAGEREF _Toc395163928 h 275.8 HDPE土工膜質(zhì)量保護(hù)措施 PAGEREF _Toc395163929 h 305.9 HDPE土工膜缺陷的修補(bǔ) PAGEREF _Toc395163930 h 315.10 600g/長絲無紡?fù)凉げ际┕し椒?PAGEREF _Toc395163931 h 31第六章 防滲施工及檢測(cè)設(shè)備配置 PAGEREF _Toc395163932 h 366.1施工設(shè)備配置及進(jìn)場計(jì)劃 PAGEREF _Toc395163933 h 366.2防滲施工設(shè)備簡介 PAG

5、EREF _Toc395163934 h 371 PAGEREF _Toc395163935 h 39第七章 防滲材料進(jìn)場計(jì)劃安排 PAGEREF _Toc395163936 h 437.1材料進(jìn)場計(jì)劃 PAGEREF _Toc395163937 h 437.2主要材料進(jìn)場計(jì)劃表 PAGEREF _Toc395163938 h 43第八章 工期保證措施 PAGEREF _Toc395163939 h 448.1組織機(jī)構(gòu)、管理保證 PAGEREF _Toc395163940 h 448.2計(jì)劃安排保證 PAGEREF _Toc395163941 h 448.3材料、機(jī)械設(shè)備管理保證 PAGERE

6、F _Toc395163942 h 448.4技術(shù)保證 PAGEREF _Toc395163943 h 448.5施工組織與管理保證 PAGEREF _Toc395163944 h 458.6安全生產(chǎn)保證 PAGEREF _Toc395163945 h 45第九章 工程質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc395163946 h 469.1工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 PAGEREF _Toc395163947 h 469.2成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc395163948 h 479.3焊接要求 PAGEREF _Toc395163949 h 47第十章 HSE管理 PAGEREF _Toc39

7、5163950 h 5210.1人員能力和培訓(xùn) PAGEREF _Toc395163951 h 5210.2作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc395163952 h 5210、1工作危險(xiǎn)性分析（JSA）報(bào)告 PAGEREF _Toc395163953 h 5310.3文明施工 PAGEREF _Toc395163954 h 55第十一章 雨季施工措施 PAGEREF _Toc395163955 h 5611.1雨季施工措施 PAGEREF _Toc395163956 h 56第一章 總體概述1.1編制說明與編制依據(jù)1.1.1編制說明本施工組織設(shè)計(jì)方案是根據(jù)中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目

8、鐵路專用線裝卸場防滲工程相關(guān)施工圖紙，對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行踏勘、了解后，結(jié)合我公司的技術(shù)、設(shè)備、資金能力，有針對(duì)性的編制而成。編制時(shí)對(duì)整個(gè)工程的工期、質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場平面布置，勞動(dòng)力組織，施工進(jìn)度計(jì)劃控制，機(jī)械設(shè)備及材料進(jìn)場計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程施工工藝及技術(shù)措施、HSE保證、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性及針對(duì)性。1.1.2編制依據(jù)1.1.2.1適用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)本工程所涉及的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，符合國家有關(guān)條例及規(guī)范。包括但不限于以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：國家環(huán)境保護(hù)部中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書危險(xiǎn)廢物安全填埋處置工

9、程建設(shè)技術(shù)要求環(huán)發(fā)200475號(hào)文危險(xiǎn)廢物填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18598-2001垃圾填埋場用高密度聚乙烯土工膜CJ/T 234土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50290-98土工合成材料測(cè)試規(guī)程SL/T235-1999聚乙烯（PE）土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范 SL/T231-1998土工合成材料-聚乙烯土工膜GB/T17643-1998土工合成材料-長絲針刺非織造土工布GB/T17639-1998建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93土工合成研究所(GRJ):GRJ GM5(a)聚烯烴土工膜刻痕恒定拉力負(fù)載(NCTL)試驗(yàn)GRJ GM6

10、雙縫土工膜壓力空氣溝試驗(yàn)施工期間如果有相關(guān)新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范出臺(tái)，以新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范為準(zhǔn)1.1.2.2其他參考文件：現(xiàn)場的踏勘的數(shù)據(jù)情況。1.2工程概況中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線，是中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目的配套工程，專用線從正在建設(shè)的湄洲灣南岸鐵路支線的輞川站接出后,折向東北進(jìn)入中化泉州石化項(xiàng)目廠區(qū)，在廠區(qū)設(shè)置石化站，線路全長3.08公里。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置石化站裝卸場，石化站裝卸場設(shè)特洗線2條、普洗線2條，液體裝卸線7條；固體裝卸線3條。根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)部關(guān)于中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書要求，為了防止石油污染物泄漏，從原料產(chǎn)品儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸、生產(chǎn)過程

11、、污染處理設(shè)施等全過程控制各種有毒有害原輔材料、中間材料、產(chǎn)品泄漏，同時(shí)對(duì)有害物質(zhì)可能泄漏到地面的區(qū)域采取防滲措施，阻止其滲入地下水中，即從源頭到末端全方位采取控制措施。根據(jù)各廠區(qū)可能泄漏至地面區(qū)域污染物的性質(zhì)和生產(chǎn)單元的構(gòu)筑方式，將廠區(qū)劃分為重點(diǎn)污染防治區(qū)、一般污染防治區(qū)和非污染防治區(qū)。鐵路專用線石化站液體裝卸場屬于中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書中的重點(diǎn)污染防治區(qū)，要求采用雙層防滲，即從上至下依次采用抗?jié)B鋼筋混凝土整體基礎(chǔ)、砂石墊層、長絲無紡?fù)凉げ肌?mm厚HDPE土工膜、長絲無紡?fù)凉げ?、原土夯?shí)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行防滲（見圖1.1）。圖1.1 中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目環(huán)境影響

12、報(bào)告書關(guān)于鐵路裝卸場的防滲結(jié)構(gòu)示意圖1.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1.3.1 承臺(tái)包膜處理鐵路專用線石化站裝卸場內(nèi)防滲膜施工，也有大量寰球公司設(shè)計(jì)的鐵路裝車設(shè)施承臺(tái)。兩者標(biāo)高不一致，寰球公司承臺(tái)高出防滲層，需要用扁鋼進(jìn)行錨固，并做膜罩處理。技術(shù)難度非常大，施工成本高，且對(duì)進(jìn)度影響大。1.3.2防滲邊緣錨固 裝卸場邊緣部分防滲層的錨固目前無詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙，邊緣與鐵路棧臺(tái)及其他構(gòu)筑物的錨固需要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮。1.3.3交叉施工，作業(yè)空間有限根據(jù)鐵路專用線裝卸場總體施工計(jì)劃，土方開挖、樁帽施工、墊層碾壓、防滲施工采用流水施工，在防滲施工的同時(shí)，會(huì)有大量其他工作在相鄰工作面內(nèi)相互影響。合理安排施工及

13、做好成品保護(hù)也是本工程需要注意之處。第二章 施工組織總體方案2.1施工準(zhǔn)備完成施工所需手續(xù)、文件修改完善施工細(xì)則拆除障礙物三通一平組織項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)材料定購與運(yùn)輸設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)現(xiàn)場備料編制施工預(yù)算機(jī)械設(shè)備進(jìn)場落實(shí)材料運(yùn)輸計(jì)劃施工隊(duì)伍進(jìn)場開工申請(qǐng)準(zhǔn)備材料堆放場地準(zhǔn)備設(shè)備倉庫防滲膜施工2.1.1施工準(zhǔn)備工作順序流程圖 圖2.1 施工準(zhǔn)備工作流程圖2.1.2施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備是整個(gè)施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的內(nèi)容和實(shí)際情況，制定施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，為工程順利進(jìn)展打下良好基礎(chǔ)。根據(jù)其特點(diǎn)，對(duì)施工前準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則可能造成人力、物力的浪費(fèi)。2.1.2.1工程準(zhǔn)備工作計(jì)劃

14、如下： 表2.1 工作準(zhǔn)備計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容進(jìn)場后第幾天完成承辦及審定1施工方案編制確定施工方案和質(zhì)量技術(shù)安全等措施，并報(bào)審3業(yè)主、監(jiān)理、EPC、項(xiàng)目部2建立施工組織機(jī)構(gòu)成立施工管理機(jī)構(gòu)1項(xiàng)目部3現(xiàn)場平面布置按現(xiàn)場總體要求及總平面圖布置材料堆場等3項(xiàng)目部4主要機(jī)具進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位，尤其是施工初期必須使用的施工機(jī)具2項(xiàng)目部5主要材料進(jìn)場部分材料進(jìn)場2項(xiàng)目部6勞動(dòng)力進(jìn)場與教育組織勞動(dòng)力陸續(xù)進(jìn)場，進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)教育3項(xiàng)目部9材料計(jì)劃原材料和各種半成品需用量計(jì)劃3項(xiàng)目部10圖紙會(huì)審全部施工圖3監(jiān)理、項(xiàng)目部11進(jìn)度計(jì)劃交底明確總進(jìn)度安排及部門的任務(wù)和期限3項(xiàng)目部12質(zhì)量交底明確質(zhì)量等級(jí)特殊要求

15、。2項(xiàng)目部13安全文明交底加強(qiáng)安全勞動(dòng)和環(huán)境保護(hù)。3項(xiàng)目部2.1.3技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。其它專業(yè)和防滲專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審；做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。2.1.4物質(zhì)條件準(zhǔn)備施工所需的材料、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證

16、按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過程舉足輕重，否則直接影響工期、質(zhì)量和成本。2.1.4.1材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定進(jìn)貨計(jì)劃；(2)防滲系統(tǒng)材料準(zhǔn)備：HDPE防滲膜、長絲無紡?fù)凉げ贾饕罎B系統(tǒng)材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，組織進(jìn)場；(3)對(duì)各種材料入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2.1.4.2施工機(jī)械準(zhǔn)備我們將投入世界最先進(jìn)的、足量的、性能良好的焊接和檢測(cè)設(shè)備，滿足工程的需要。2.1.4.3施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的“優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗”的目標(biāo)，本工程采用項(xiàng)目法施工管理體制。(1)施工管理體制的設(shè)置原則形成權(quán)威性的統(tǒng)

17、一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成；采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí)，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。(2)組建項(xiàng)目部本項(xiàng)目擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，委派我公司防滲施工經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長等技術(shù)人員組建項(xiàng)目部。項(xiàng)目決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)總工等組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)各工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程的動(dòng)態(tài)管理。2.1.4.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程的工程量大，工期要求較緊，所需要的勞動(dòng)力數(shù)量多，所涉及的工種包括測(cè)量工、

18、裁膜工、安裝工、焊膜工等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制定勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織人員進(jìn)場，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場教育。2.1.4.5現(xiàn)場施工準(zhǔn)備制定科學(xué)可行的交通、防洪、排水方案，合理安排材料堆放場地。認(rèn)真組織圖紙會(huì)審、技術(shù)交底，做到每項(xiàng)施工技術(shù)人員熟悉施工圖，了解設(shè)計(jì)意圖。按施工進(jìn)度要求，列出勞動(dòng)計(jì)劃，材料進(jìn)場計(jì)劃，確保工程施工的需要。2.2施工組織總體方案根據(jù)中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場防滲工程合同要求，以及防滲材料訂貨技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)要求。結(jié)合我公司自身的能力情況，針對(duì)本工程施工組織總體方案為：2.2.1做好工程準(zhǔn)備階段工作，提前安排生產(chǎn)，做好材料供應(yīng)。2.2.2針對(duì)本項(xiàng)目技術(shù)

19、情況制定施工方案，研討技術(shù)難點(diǎn)施工方案。2.2.3制定工程實(shí)施計(jì)劃，規(guī)劃工程實(shí)施進(jìn)度表以及各階段勞動(dòng)力安排。制定詳實(shí)的工期保證措施。項(xiàng)目部保障組從材料供應(yīng)、人員、機(jī)械等各方面制定詳實(shí)計(jì)劃保證工期。2.2.5做好工程施工階段的安全、文明等措施。第三章 材料進(jìn)場與堆放3.1 HDPE膜的搬運(yùn)與貯存HDPE膜出廠裝箱前每卷都用膠帶封邊包裝，并用兩根專用吊膜帶捆縛以便于裝卸。由于土工卷材較重，故工地卸貨使用鏟車或吊車機(jī)械設(shè)備。料場應(yīng)選擇在靠近公路、大型集裝箱和吊車能夠方便進(jìn)出的位置。場地要選在地勢(shì)較高地段，避免洪水危害，同時(shí)要平坦土層，無樹根、雜物，遠(yuǎn)離火源和有害化學(xué)物質(zhì)。每個(gè)中型料場占地約為4050

20、m?？啥逊艃啥?，垛高不宜超過三層，長度不宜超過15m（20卷）。每垛可堆放2.0mm光面膜4箱（56卷）4.1萬平米。場地中必須留出裝、卸膜的吊車、汽車的空間以及展膜、裁膜的場地。當(dāng)場地受地形限制時(shí)，可適當(dāng)減小儲(chǔ)量，縮減規(guī)模，但定要確保功能和安全。當(dāng)場地受到限制，臨時(shí)料場不得不設(shè)置在低洼處或者地基為難以清整的巖石層時(shí)，要在膜卷下墊穩(wěn)3-4條通長方木或圓木，將膜卷架空，并在膜卷側(cè)面加地錨，防止外側(cè)膜卷滾動(dòng)。HDPE土工膜在裝卸過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)在指定的材料堆場卸貨時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的裝卸工指導(dǎo)操作，確保卸貨過程中的安全、有效，保證材料不受損傷。(2)卸車設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作手

21、必須具備從業(yè)資格，禁止野蠻操作。(3)吊裝過程中必須使用廠家提供的專用吊膜帶捆膜，不得用其它任何硬質(zhì)繩索代替。(4)HDPE防滲膜在卸車過程中要避免與任何堅(jiān)硬物質(zhì)接觸，發(fā)生碰撞，專用吊膜帶在防滲膜堆放好后仍然捆縛在卷材上，便于施工過程中的搬運(yùn)，且材料堆垛不能超過3卷。(5)在材料堆場卸車后，應(yīng)及時(shí)登記每卷的卷號(hào)信息，仔細(xì)核對(duì)出廠資料，檢查每卷的外觀質(zhì)量。如有損壞，做好記錄。并配合現(xiàn)場監(jiān)理做好取樣送檢工作。(6)施工中的搬運(yùn)要求與卸車相同，機(jī)械操作不得損壞防滲膜。(7)經(jīng)裁剪的防滲膜可以視其長短，幾個(gè)小捆一起搬運(yùn)，但一定要事先用專用的吊膜帶捆縛牢固，防止在吊運(yùn)過程中劇烈晃動(dòng)或脫落。(8)施工現(xiàn)場

22、搬運(yùn)，運(yùn)膜機(jī)械禁止駛?cè)胍唁佋O(shè)土工材料的場地，如有必要經(jīng)過，只允許人工搬運(yùn)。(9)須避免土工膜卷材發(fā)生“粘連”，運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中的高溫會(huì)導(dǎo)致土工膜產(chǎn)生此類現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，須通知質(zhì)量保證執(zhí)行單位。3. 2 HDPE土工膜存貯按以下幾點(diǎn)進(jìn)行：(1)材料進(jìn)場前準(zhǔn)備好材料堆場，并綜合考慮堆放場地平整，裁膜場地足夠，二次轉(zhuǎn)運(yùn)方便，有利于堆場守護(hù)和防洪、防火等各方面的因素。(2)提前考慮好進(jìn)場道路，督促各單位及時(shí)提供有利條件。(3)材料的堆放空間應(yīng)均勻，并堆放于地表平坦、穩(wěn)定的場所。(4)提前考慮卸車方式，準(zhǔn)備卸車機(jī)械。(5)做好材料進(jìn)場記錄，檢驗(yàn)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、外觀等指標(biāo)是否與訂單相符，及

23、時(shí)提請(qǐng)材料報(bào)驗(yàn)。(6)材料的堆放方式、堆高和堆放形狀均滿足安全要求，確保萬無一失，土工膜的最大堆放高度為四層。(7)材料應(yīng)分類堆放，每排留有一定間隔。 圖3.1 土工膜堆放平面圖(8)材料堆場應(yīng)杜絕一切易燃易爆物品，遠(yuǎn)離火種，遠(yuǎn)離各種有腐蝕性的化學(xué)物品。(9)材料堆場必須做好防火、防洪、防盜的工作，配備足夠的滅火器材。 (10)材料堆場應(yīng)有專人看護(hù)，并明確其看護(hù)職責(zé)。圖3.2土工膜堆放圖 3.3土工布搬運(yùn)與存貯土工布在運(yùn)輸與存貯過程中，為避免其受太陽直曬、水、土、灰以及碎片的接觸，在土工布使用以前，全程均采用高標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)材料-塑料薄膜包裹。土工布裝卸時(shí)采用小型叉車或吊車機(jī)械設(shè)備。(1)在指定的

24、材料堆場卸貨時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的裝卸工指導(dǎo)操作，確保卸貨過程中的安全、有效，保證材料不受損傷。(2)卸車設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，操作手必須具備從業(yè)資格，禁止野蠻操作。(3)吊裝過程中必須使用結(jié)實(shí)耐用的專用吊帶捆綁土工布，不得用其它任何硬質(zhì)繩索代替。(4)土工布在卸車過程中要避免與任何堅(jiān)硬物質(zhì)接觸，發(fā)生碰撞，捆綁用的吊帶留在卷上，便于施工過程中的搬運(yùn)，且材料堆垛不能超過4卷。(5)在材料堆場卸車后，應(yīng)及時(shí)登記每卷的卷號(hào)信息，仔細(xì)核對(duì)出廠資料，檢查每卷的外觀質(zhì)量。如有損壞，做好記錄。并配合現(xiàn)場監(jiān)理做好取樣送檢工作。(6)施工中的搬運(yùn)要求與卸車相同，機(jī)械操作不得損壞無紡布。(7)施工現(xiàn)場搬運(yùn)，運(yùn)土

25、工布的機(jī)械禁止駛?cè)胍唁佋O(shè)其他防滲材料的場地，如有必要經(jīng)過，只允許人工搬運(yùn)。 第四章 主要施工工藝流程根據(jù)土建總包單位的時(shí)間安排，中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場HDPE土工膜防滲工程分不同的施工區(qū)域。在每個(gè)施工區(qū)域內(nèi)施工人員根據(jù)實(shí)際情況分若干小組進(jìn)行無紡布的鋪設(shè)及HDPE土工膜的鋪設(shè)焊接，相互協(xié)作以最快的速度施工?？紤]到該工程工序較多，且工期非常緊張。公司本著為業(yè)主著想的立場，對(duì)本工程的施工進(jìn)行了整體規(guī)劃，合理分工了各工序的施工程序，決定采用分片逐層施工的方法，作到各層防滲材料的鋪設(shè)緊湊而有序。4.1整體施工構(gòu)想4.1.1根據(jù)管樁管帽、墊層施工完畢后該區(qū)域即為一個(gè)施工區(qū)塊，進(jìn)行

26、防滲施工?；滋幚聿Ⅱ?yàn)收合格后，立即進(jìn)場施工。4.1.2 本工程難點(diǎn)在于：大量寰球公司設(shè)計(jì)的鐵路裝車設(shè)施管樁承臺(tái)高出防滲層，需要特殊處理。技術(shù)難度較大，施工成本高，且對(duì)進(jìn)度影響大。4.1.3土工膜與基礎(chǔ)、承臺(tái)邊緣采用通長鋼板條錨固，為保證工期在正式施工前進(jìn)行鋼板條的打孔預(yù)制。4.1.5在每塊合格的區(qū)塊內(nèi)，先進(jìn)行無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)，待土工布鋪設(shè)驗(yàn)收合格后，進(jìn)行HDPE膜的鋪設(shè)焊接，焊接完成后對(duì)承臺(tái)邊緣進(jìn)行四周鋼板條的錨固和部分管道側(cè)壁穿膜管套的焊接工作，最后進(jìn)行反包膜罩焊接工作。4.1.6在每個(gè)施工區(qū)塊內(nèi)的焊接工作中公司配備經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技師來操作，確保本處的工程質(zhì)量。4.1.7鋪設(shè)最上面無紡布之

27、前，進(jìn)行防滲膜的檢測(cè)和擠壓修補(bǔ)工作。4.1.8HDPE土工膜鋪設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，開始進(jìn)行無紡布的鋪設(shè)工作遵循上道工序的施工方法。4.1.9組織專門的檢查人員，每塊區(qū)域全部鋪設(shè)安裝完畢后逐片區(qū)檢查，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理，確保處理場的工程質(zhì)量安全。具體各工序的施工方法詳見以下章節(jié)。4.2防滲施工工藝流程中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場防滲工程，根據(jù)土建基礎(chǔ)實(shí)施進(jìn)度情況共分為不同區(qū)域進(jìn)行施工，且每塊工程涉及的防滲材料包括兩層無紡布和一層防滲膜，施工要求嚴(yán)格，確保場底不發(fā)生任何滲漏。因此要統(tǒng)籌安排、合理分工確保本工程的順利完工。中化泉州1200萬噸/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場防滲施工流程

28、圖：下層土工布鋪設(shè)HDPE土工膜鋪設(shè)防滲專業(yè)工程驗(yàn)收檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、驗(yàn)收檢驗(yàn)、驗(yàn)收基層施工完畢0基礎(chǔ)層驗(yàn)收防滲材料錨固、反包檢驗(yàn)、驗(yàn)收上層土工布鋪設(shè)檢驗(yàn)、驗(yàn)收穿膜管套施工檢驗(yàn)、驗(yàn)收防滲施工（范圍外）檢驗(yàn)、驗(yàn)收 圖4.2 防滲施工工藝流程圖防滲結(jié)構(gòu)層自下而上為：土工布、高密度聚乙烯土工膜(HDPE膜)、土工布。平整地基（基礎(chǔ)層）完成后經(jīng)驗(yàn)收，依次進(jìn)行土工布鋪設(shè)、HDPE土工膜鋪設(shè)、土工布鋪設(shè)。下層防滲材料施工完成并得到監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可進(jìn)行上層防滲材料的施工，且上層防滲材料施工時(shí)不得破壞下層防滲材料。如意外損傷應(yīng)通知監(jiān)理工程師并及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。圖4.3 鐵路專用線裝卸場防滲結(jié)構(gòu)層圖4.4 鐵

29、路專用線裝卸場防滲系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖圖4.4 鐵路專用線裝卸場防滲邊緣錨固圖 第五章 防滲材料主要施工方法及技術(shù)措施5.1基面需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 基層處理完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可開始防滲材料的鋪設(shè)，基層處理質(zhì)量一般要求：5.1.1需鋪設(shè)防滲材料的表面應(yīng)平整并沒有廢渣、樹根、有棱角或很鋒利的巖石。所有的回填土料均應(yīng)采用粘性土，且不應(yīng)含有機(jī)物、垃圾、塊石或其它對(duì)土工膜鋪設(shè)不利的有害雜質(zhì)，襯墊的表層（15cm以內(nèi)）不應(yīng)包含直徑大于4cm的石頭或碎屑。襯墊應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求分層碾壓，不得漏壓和欠壓。5.1.2基層施工應(yīng)確保基層碾壓不受干燥、洪水或冰凍的影響，不得出現(xiàn)明顯膨脹或干裂。嚴(yán)禁雨天進(jìn)行施工，對(duì)已施工區(qū)域應(yīng)采用

30、薄塑料膜（或其它經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的材料）進(jìn)行臨時(shí)覆蓋保護(hù)，直到土工膜襯墊開始鋪設(shè)。對(duì)明顯膨脹或干裂變形區(qū)域應(yīng)在監(jiān)理工程師認(rèn)可下進(jìn)行翻動(dòng)后重新碾壓。5.1.3HDPE土工膜鋪設(shè)前基層應(yīng)處理合格并組織工序交接。5.2現(xiàn)場模塊鋪設(shè)方案在土工膜鋪設(shè)之前，應(yīng)在放樣圖上標(biāo)出模塊的外形及土工膜放置和現(xiàn)場縫合的位置，每一模塊都以數(shù)字或字母標(biāo)號(hào)，標(biāo)號(hào)數(shù)應(yīng)該同模塊設(shè)置表格中土工膜的制造卷號(hào)相一致，以顯示材料類型，批號(hào)和生產(chǎn)日期。編制鋪膜圖后，并報(bào)監(jiān)理審核通過，然后根據(jù)鋪膜圖進(jìn)行膜材的裁剪和鋪設(shè)；鋪膜圖要考慮工作面地形情況，對(duì)于凹凸不平的部分和場地拐角部位更需要詳細(xì)計(jì)算，減少十字焊縫、T型焊縫、雙T型焊縫以及應(yīng)力集

31、中。土工膜在任何降水期間均不能鋪設(shè)，過大的濕度、過高或過低的大氣溫度、經(jīng)過滯水區(qū)或風(fēng)速過大（超過30km/h）時(shí)暫停施工。圖5.1 基底防滲膜鋪設(shè)示意圖5.3土工膜模塊鋪設(shè)規(guī)則5.3.1用于土工膜鋪設(shè)的施工方法與設(shè)備，不得對(duì)土工膜或其下基層造成損壞。5.3.2工作人員在土工膜上工作時(shí)都必須穿不帶硬釘?shù)能浀仔駝t會(huì)損壞土工膜或因工作忙亂而導(dǎo)致土工膜的損壞。5.3.3土工膜鋪設(shè)前應(yīng)準(zhǔn)備足夠的臨時(shí)壓載物（如砂袋、輪胎等）以防止土工膜被風(fēng)吹起。5.3.4土工膜鋪設(shè)時(shí)應(yīng)盡量從上往下，避免折皺。5.3.5任何遭到嚴(yán)重?fù)p壞（如拉壞、卷曲或起皺）的地方都必須標(biāo)明并修補(bǔ)。5.3.6所有設(shè)備在裝卸、運(yùn)輸過程中不

32、得損壞土工膜，并且不得由于碳?xì)浠衔镄孤┗蚱渌蚨鴵p壞土工膜，在交通比較繁忙的區(qū)域，應(yīng)在土工膜上鋪設(shè)合適的保護(hù)性覆蓋層。5.3.7跟土工膜模塊鋪設(shè)有關(guān)的信息包括日期，時(shí)間，模塊與和模塊尺寸，都必須在模塊設(shè)置的表格中標(biāo)明。如果一卷土工膜的一部分被留起來下次再用，必須在剩下部分的幾個(gè)地方同時(shí)標(biāo)明卷號(hào)。5.3.8鋪設(shè)過程中應(yīng)避免土工膜產(chǎn)生皺紋和折痕；須避免土工膜卷材發(fā)生“粘連”現(xiàn)象運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中的高溫會(huì)導(dǎo)致土工膜產(chǎn)生此類現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)發(fā)生此種現(xiàn)象，須通知質(zhì)量保證執(zhí)行單位；5.3.9土工膜的表面只允許經(jīng)認(rèn)可的設(shè)備、工具箱或工具袋進(jìn)行施工；設(shè)備和工具不可以放在土工膜的表面，除非正在使用中；工作鞋須為

33、軟平底無跟的工作鞋；5.3.10鋪設(shè)就位后的土工膜在進(jìn)行調(diào)整位置時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已安裝好的防滲膜；5.3.11土工膜錨固需根據(jù)現(xiàn)場地形采用合理、靈活的方法，但應(yīng)征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位認(rèn)同方可實(shí)施；5.3.12接縫搭接寬度為100 mm；5.3.13鋪設(shè)不應(yīng)產(chǎn)生皺褶，鋪設(shè)完畢自然松弛，與支持層貼實(shí)，不可有懸空；5.3.14鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)氣溫的變化、現(xiàn)場地形和模的性能要求預(yù)留出相當(dāng)?shù)纳炜s變形量，接縫、搭接的方向與位置應(yīng)合理，避免出現(xiàn)在應(yīng)力集中的部位。5.4土工膜焊接要求5.4.1接縫應(yīng)平衡于垂直式坡度線，不應(yīng)與水平式斜坡相交；5.4.2水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須大于1.5m；5.4.3接縫均采用

34、雙軌熱熔焊機(jī)焊接，局部修補(bǔ)可采取其他方式。焊前必須進(jìn)行試焊，并進(jìn)行拉力試驗(yàn)，定量測(cè)試焊縫的撕裂強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度；5.4.4 T字形接頭及十字形接頭焊縫應(yīng)采用母材補(bǔ)疤，尺寸不小于300mm300mm；疤角需修圓。5.4.5每條焊縫應(yīng)逐條檢驗(yàn)。焊縫不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。 圖5.2 T型接頭補(bǔ)疤5.5 HDPE土工膜主要施工方法5.5.1 HDPE膜施工工藝流程在土工膜鋪設(shè)前，先畫出土工膜的鋪設(shè)和焊接平面布置圖，經(jīng)技術(shù)人員審核后方可施工，具體的流程為：首先根據(jù)場區(qū)的實(shí)際地形尺寸進(jìn)行規(guī)劃按實(shí)際規(guī)劃尺寸進(jìn)行裁膜并運(yùn)至施工現(xiàn)場的相對(duì)應(yīng)的位置按施工操作程序進(jìn)行鋪設(shè)、焊接自檢合格后申請(qǐng)驗(yàn)收，為下道工序作好

35、準(zhǔn)備。以上工藝流程見（下頁）框架圖不合格合格不合格合格同意不合格焊縫電火花檢測(cè)不合格合格合格 HDPE土工膜施工工藝流程不同意地基勘驗(yàn)當(dāng)日驗(yàn)收剪力與剝離強(qiáng)度檢測(cè)場內(nèi)二次搬運(yùn)鋪設(shè)試焊剝離及剪力強(qiáng)度檢測(cè)正式焊接勘驗(yàn)結(jié)果地基處理檢測(cè)結(jié)果驗(yàn)收結(jié)果修補(bǔ)記錄剪力與剝離強(qiáng)度檢測(cè)不合格檢測(cè)結(jié)果電火花檢測(cè)檢測(cè)結(jié)果焊縫打壓檢測(cè)電火花檢測(cè)焊縫打壓檢測(cè)圖5.3 HDPE土工膜工藝流程圖 5.5.2自動(dòng)雙軌焊機(jī)焊接原理 圖5.4 自動(dòng)雙軌焊機(jī)焊接原理圖 5.5.3自動(dòng)雙軌焊機(jī)操作程序 以下為雙軌焊機(jī)焊接程序圖。焊機(jī)檢查調(diào)試試 焊檢查是否合格重新調(diào)整參數(shù)焊機(jī)狀態(tài)復(fù)核焊 接焊 縫 檢 查填寫司焊記錄土工膜試鋪調(diào)整搭接寬度清

36、理搭接部位基底已經(jīng)驗(yàn)收否合格圖5.5 自動(dòng)雙軌焊機(jī)焊接程序圖5.5.4雙軌焊機(jī)焊接的操作要點(diǎn)5.5.4.1開機(jī)后，仔細(xì)觀察指示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。5.5.4.2向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速。5.5.4.3在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。5.5.4.4在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對(duì)膜下不平整部分采取應(yīng)對(duì)措施，避免影響焊機(jī)順利自行。遇到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免將膜燙壞。5.5.4.5在陡坡或垂直面處作業(yè)時(shí)，司焊人員要在吊藍(lán)里或直梯上操作，均應(yīng)系牢安全帶。必要時(shí)，在坡頂處設(shè)置固定點(diǎn)，對(duì)焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制，以便于

37、準(zhǔn)確操作，并確保焊機(jī)的安全運(yùn)行。5.5.4.6司焊人員必須監(jiān)控焊機(jī)的電源電壓是在22011V之內(nèi)，否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修。5.5.4.7從事HDPE土工膜焊接的司焊人員，必須是中級(jí)或中級(jí)以上的焊工。如果是初級(jí)焊工操作，必須有中級(jí)或中級(jí)以上焊工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視。5.5.4.8在從事熱合焊接時(shí)，根據(jù)安裝條件，一般為2-3個(gè)人為一組，其中至少有一名中級(jí)或中級(jí)以上焊工負(fù)責(zé)司焊。圖5.6 瑞士進(jìn)口自動(dòng)雙軌焊機(jī)與焊接圖5.5.5擠壓焊機(jī)操作程序詳見擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖圖5.7 擠壓熔焊機(jī)焊接程序圖5.5.6擠壓熔焊機(jī)的焊接程序及工藝要求5.5.6.1擠壓熔焊機(jī)在防滲工程的施工過程中，擠壓熔焊機(jī)雙軌焊機(jī)的最主要

38、輔助機(jī)械。擠壓熔焊機(jī)普遍使用在雙軌焊接機(jī)無法焊接的部位、需要修補(bǔ)的部位以及管道等特殊部位的地焊接。擠壓焊接機(jī)械見下頁。圖5.8 瑞士進(jìn)口擠壓熔焊機(jī)及焊接圖5.5.6.2焊接程序與工藝(1)采用單軌焊接的HDPE膜在焊接前應(yīng)預(yù)先削平。(2)在所有情況下，磨光范圍均不應(yīng)超過焊接時(shí)熱熔樹脂焊條所覆蓋邊緣3.5cm，且磨光部分均應(yīng)盡可能采用熱焊樹脂焊條覆蓋。(3)在開始每一個(gè)接縫之前應(yīng)從焊機(jī)中重新移動(dòng)所有降熱壓出物，焊料都必須清潔。(4)焊條必須保持清潔和干燥。(5)外觀檢查：當(dāng)發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損傷及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過破損部位30cm，并

39、做好記錄。(6)土工膜在任何降雨期間均不能鋪設(shè)，過大的濕度（霧、露水）、過高或過低的氣溫，經(jīng)過滯水區(qū)或風(fēng)速過大（超過30km/h）時(shí)都應(yīng)暫停施工(7) HDPE土工膜焊接縫搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)存在，在焊接時(shí)應(yīng)清理干凈。(8)焊接開始時(shí)（清晨及午休后），必須在現(xiàn)場先進(jìn)行試焊，并進(jìn)行拉力試驗(yàn)，定量、定性測(cè)試撕拉強(qiáng)度和焊接縫抗剪強(qiáng)度，在確認(rèn)試件合格后，才準(zhǔn)許正式焊接。試件需標(biāo)明日期、時(shí)刻、環(huán)境溫度。(9) HDPE土工膜的大面積焊接應(yīng)采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，擠壓焊接僅用在修復(fù)、覆蓋或熱熔焊機(jī)達(dá)不到的地方。(10)根據(jù)氣溫和材料性能，隨時(shí)調(diào)整和控制焊機(jī)工作溫度以及

40、速度。(11)邊坡（主邊坡）HDPE土工膜防滲層的鋪設(shè)施工由上向下放卷，焊縫沿滲液逕流方向搭接，膜間壓茬1015cm，焊好后將土工膜一端壓入錨固槽內(nèi)。(12)相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯(cuò)縫搭接，橫向焊縫間錯(cuò)位尺寸應(yīng)大于或等于500mm，膜塊間形成的結(jié)點(diǎn)，應(yīng)為T字型，不得成十字型，縱橫向焊縫交點(diǎn)處應(yīng)用擠壓焊機(jī)加強(qiáng)，可以順縫T字型焊接，也可以采用母材補(bǔ)疤，補(bǔ)疤尺寸為300300mm。疤的直角應(yīng)修圓。(13)采用擠壓焊機(jī)焊接時(shí)，應(yīng)先用熱風(fēng)焊槍按25厘米的間距將HDPE土工膜兩層間點(diǎn)焊好，以防擠壓焊接時(shí)HDPE土工膜錯(cuò)位，再用手提砂輪（角磨機(jī)）將待焊處打毛，在整個(gè)厚度上倒角45度，并且可以用砂紙垂直打毛，打

41、毛要到位，打毛后表面要清潔，用棉紗撣灰，切記用手擦，最后用擠壓焊機(jī)焊接。(14)焊縫處HDPE膜應(yīng)熔結(jié)為一個(gè)整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或過焊，連接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩，HDPE土工膜焊好后，焊縫應(yīng)整齊美觀，大面積允許有不嚴(yán)重的凹凸不平。(15)用擠壓焊槍焊接膜的接縫時(shí)，一次不能焊接完，第二次焊接開始前，焊接處的搭接長度不小于100毫米。(16)實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行，也就是HDPE膜溫度和周圍環(huán)境溫度相同；接條應(yīng)采用與HDPE膜同種材質(zhì)的焊條。5.5.7 HDPE膜特殊部位施工方法5.5.7.1 裝卸場寰球部分管樁承臺(tái)邊緣處的防滲施工，技術(shù)和施工

42、難度非常大。采用扁鋼條與HDPE土工膜的錨固：防滲材料與寰球部分管樁承臺(tái)四周的錨固采用4*40*1300mm的不銹鋼板條，使用膨脹螺栓進(jìn)行錨固，膨脹螺栓間隔為400mm。為保證膨脹螺栓不腐蝕，使用2.0mmHDPE土工膜進(jìn)行包裹封閉，擠壓焊焊死。為保證土工膜不被磨損，在HDPE土工膜包裹鋼板條之前使用打磨機(jī)磨光螺栓，用無紡布包裹一層。5.5.7.1邊坡、坡腳處的處理在邊坡交匯處，HDPE膜的鋪設(shè)、焊接屬于特殊情況：應(yīng)因地制宜采取相應(yīng)處理措施，才能使膜片更加緊密地與基地貼在一起。這種情況的施工要點(diǎn)為：在拐彎處等不規(guī)則范圍內(nèi)的膜片，應(yīng)裁成上寬下小的“倒梯形”，其寬窄比例由操作人員根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況

43、和邊坡的具體尺寸精確計(jì)算。若該比例掌握不準(zhǔn)，則會(huì)導(dǎo)致邊坡上的膜面“起鼓”或“懸空”。5.5.7.4穿膜管道部位的施工方法： 涉及到的消防栓立管等管道穿出防滲層處，管與膜的銜接焊接應(yīng)采用“管穿膜”特殊工藝進(jìn)行施工。需要與HDPE土工膜焊接成一體。技術(shù)和施工難度非常大。采用如下施工方法。其施工要點(diǎn)為：先根據(jù)管道的直徑預(yù)制HDPE土工膜管靴，管靴的長度大于管道60mm，在管道的外壁纏繞一圈丁基自粘帶或采用瀝青密封膏，把土工膜管靴套入鋼管外壁并使土工膜與自粘膠帶緊密貼實(shí)，在管靴的前端使用鍍鋅鋼絲綁緊。此為外部施工方法。最后在整個(gè)管靴的外壁使用擠壓堆焊，將HDPE膜與管靴焊接，并使之與套管焊接成一體。具

44、體做法見下圖。圖5.9 穿膜管做法施工示意圖5.5.7.5 HDPE土工膜片交叉部位處理：在整個(gè)施工過程中經(jīng)取樣后的修補(bǔ)部位及無法采用正常焊接施工的地方，需根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況制定因地制宜的施工方案，采用特殊工藝進(jìn)行施工。如“T型”、“雙T型”等焊接縫的二次焊接部位。見下圖圖5.10 自動(dòng)雙軌焊機(jī)縱橫焊縫交點(diǎn)T型補(bǔ)強(qiáng)示意圖5.6 HDPE膜試驗(yàn)性焊接5.6.1 HDPE膜雙軌焊機(jī)試驗(yàn)性焊接要求5.6.1.1試驗(yàn)焊接由專業(yè)焊接工完成。在開始焊接階段與即將關(guān)機(jī)前，或在設(shè)備出現(xiàn)故障需中斷休息至少四小時(shí)才能重新起動(dòng)時(shí)，或者當(dāng)氣候條件發(fā)生變化，或有焊接問題被檢查出來而主管監(jiān)理認(rèn)為需要時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行試焊。5.

45、6.1.2所有的試驗(yàn)焊接將在與實(shí)際相同的縫合條件下進(jìn)行。一旦試驗(yàn)焊接質(zhì)量被確認(rèn)合格，焊接技工不得改變焊接參數(shù)（溫度、速度等），直到進(jìn)行下一個(gè)試驗(yàn)焊接為止。5.6.1.3試焊應(yīng)在提供的防滲材料樣品上進(jìn)行，試驗(yàn)焊接應(yīng)由兩片土工膜接合而成，用于熔化焊接試驗(yàn)的試件長度不小于4.5m，熱壓焊試驗(yàn)接縫至少需1.2m長，每天早、中開工時(shí)分別要做一次試焊。試樣用拉力機(jī)，進(jìn)行現(xiàn)場撕拉檢測(cè)試驗(yàn)，焊縫不被撕拉破壞，母材被撕裂開為合格，確保焊接性能，焊接方法，焊接溫度等外界條件無誤后，征得監(jiān)理同意下用已調(diào)好工作狀態(tài)的熱楔焊機(jī)逐幅進(jìn)行焊接。試焊過程中試焊及其測(cè)試結(jié)果應(yīng)記錄。必要時(shí)可把試樣送到有關(guān)部門實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。5.6.

46、1.4焊接設(shè)備和人員只有成功完成實(shí)驗(yàn)焊接后，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)當(dāng)在與生產(chǎn)性焊接相同的膜面和環(huán)境條件下進(jìn)行，也就是HDPE膜基礎(chǔ)和周圍環(huán)境溫度相同。5.6.1.5實(shí)驗(yàn)性焊接完成后，割下3塊2.5厘米寬的試塊，測(cè)試撕裂強(qiáng)度和焊接抗剪強(qiáng)度。5.6.1.6當(dāng)任何已經(jīng)測(cè)試的試塊沒有通過撕裂和焊接抗剪測(cè)試時(shí)，實(shí)驗(yàn)性焊接應(yīng)全部重做。 圖5.11 試焊拉力測(cè)試5.6.2 HDPE膜雙軌焊機(jī)試驗(yàn)焊接判斷標(biāo)準(zhǔn)對(duì)雙軌焊機(jī)焊接的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能是膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞（即FTB），如圖所示：圖5.12 自動(dòng)雙軌焊機(jī)試焊焊件質(zhì)量評(píng)判示意圖5.6.3 HDPE膜擠壓焊機(jī)試驗(yàn)性焊接要求 在

47、正式焊接之前，要取不小于300400mm的小樣，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)初定設(shè)備參數(shù)進(jìn)行試焊。然后切取試件，在拉伸機(jī)上進(jìn)行剪切和剝離試驗(yàn)，如果檢驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)定，則鎖定設(shè)備參數(shù)依此焊接。否則，重新調(diào)機(jī)、試焊、檢驗(yàn)，直到合格時(shí)為止。5.6.4 HDPE膜擠壓焊機(jī)試驗(yàn)焊接判斷標(biāo)準(zhǔn)試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)是：對(duì)擠壓粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞（即FTB），如附圖所示：圖5.13擠壓焊試焊焊件質(zhì)量評(píng)判示意圖5.7 HDPE土工膜焊接質(zhì)量檢測(cè)方法圖5.14 正壓充氣法檢測(cè)雙軌焊縫對(duì)HDPE土工膜的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)有非破壞性檢驗(yàn)（檢漏實(shí)驗(yàn)）和破壞性檢驗(yàn)兩種。雙軌焊機(jī)形成的雙焊縫采用非破壞性檢

48、測(cè)：正壓充氣法；擠壓熔焊機(jī)形成的單焊縫檢漏采用負(fù)壓真空法和電火花法檢測(cè)。5.7.1雙軌焊機(jī)焊縫的檢漏實(shí)驗(yàn)：用正壓充氣法，即將要檢驗(yàn)的整段焊縫兩端暫時(shí)密封，插入特制的空心針頭，連通空氣壓縮機(jī)。在250Kpa壓力下實(shí)驗(yàn)5分鐘，壓力表的數(shù)值不下降或下降不超過10%時(shí)為合格。這時(shí)，將遠(yuǎn)端密封打開，觀察壓力表的降壓過程，以核定土工膜的空腔是否貫通。 5.7.2檢測(cè)程序：將需要檢測(cè)的土工膜焊縫空腔兩端封住。檢測(cè)設(shè)備聯(lián)接好后將針頭插入空腔的一頭。啟動(dòng)氣泵，輸入高壓氣體達(dá)250KPa，停止加壓。在5分鐘內(nèi)壓力表讀數(shù)不下降或下降不超過10%，打開另一端，空腔內(nèi)氣體消失，表明整條焊縫檢測(cè)通過。在5分鐘內(nèi)壓力表讀數(shù)

49、下降超過10%，則證明此焊縫需要補(bǔ)焊或返工。5.7.3擠壓焊接焊縫檢測(cè)：負(fù)壓真空法，是傳統(tǒng)的老方法，即在焊縫上涂上肥皂水，罩上各面密封的真空罩，使用真空泵抽真空，在負(fù)2535Kpa壓力下觀察有無氣泡產(chǎn)生可以檢查出孔洞或不嚴(yán)密之處。5.7.4檢測(cè)程序：在檢測(cè)部位均勻涂刷肥皂水。把真空盒用力壓在檢測(cè)部位,使之成密封狀態(tài)。 圖5.15 擠壓焊縫負(fù)壓檢測(cè)5.7.5啟動(dòng)真空泵,打開真空閥。維持壓力2535Kpa至少10秒,觀察檢測(cè)部位是否產(chǎn)生氣泡。無氣泡產(chǎn)生則證明檢測(cè)部位合格,可轉(zhuǎn)入另一部位檢測(cè)。如果有氣泡產(chǎn)生,則證明此部位嚴(yán)密性不夠,須返工修補(bǔ)后重新檢測(cè)。5.7.6具體操作步驟見下示意圖圖5.16 正

50、壓充氣法檢驗(yàn)流程示意圖圖5.17 負(fù)壓真空檢驗(yàn)流程示意圖5.7.7電火花檢測(cè)法系利用HDPE土工膜為電的絕緣體的特點(diǎn)，當(dāng)儀器掃描到有孔洞或有孔隙和地面連通的部位時(shí)，即產(chǎn)生明亮的電火花。檢測(cè)程序:在擠壓焊施工前埋入細(xì)銅絲。檢測(cè)儀在距焊縫3 CM左右的高度掃探。無火花出現(xiàn)則焊縫合格,有火花出現(xiàn)則表明此部位存在漏洞,需返工整改后重新檢測(cè)。5.7.8破壞性檢驗(yàn)在工程驗(yàn)收時(shí)，無論是熱合的雙焊縫，還是擠壓熔焊的單焊縫，都要進(jìn)行焊縫的強(qiáng)度檢驗(yàn)，包括剪切強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度。強(qiáng)度檢驗(yàn)分為自檢和送檢兩種形式，自檢時(shí)按照150米焊縫檢測(cè)一組的頻率進(jìn)行，送檢按每萬平方米取樣件一塊的標(biāo)準(zhǔn)，由業(yè)主、監(jiān)理指定或隨機(jī)取樣，送國家

51、質(zhì)量監(jiān)督部門授權(quán)的塑料制品檢驗(yàn)、鑒定單位予以檢測(cè)。焊縫的剪切和剝離強(qiáng)度，不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。表5.1 判斷標(biāo)準(zhǔn)材料種類剪切強(qiáng)度（MPa）熱合焊接剝離（MPa）擠壓熔焊剝離（Mpa）HDPE14.211.49.1電火花檢測(cè)法流程示意圖圖5.18 電火花檢測(cè)法流程示意圖5.8 HDPE土工膜質(zhì)量保護(hù)措施5.8.1在鋪焊完的土工膜上行走時(shí)，不得抽煙、穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西。5.8.2在安裝操作中及鋪焊土工膜以后，嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。5.8.3在膜上運(yùn)輸時(shí)，人力車的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車運(yùn)料時(shí)，盡量車不上膜；實(shí)在需要在膜上行

52、車時(shí)，應(yīng)根據(jù)膜下的基層情況采取必要的保護(hù)措施。5.8.4在膜上卸料時(shí)，即使有保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊墊襯。5.8.5禁上由于高溫造成的未使用過的擠出焊焊條(粒)與防滲膜和任何其它土工織物層粘連；施工中需要足夠的臨時(shí)壓載物或地錨(砂袋或土工織物卷材)以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起，所使用的壓載物或地錨須采用不會(huì)對(duì)土工膜產(chǎn)生損壞的物品。在大風(fēng)的情況下，土工膜須被臨時(shí)錨固，安裝工作應(yīng)停止進(jìn)行。5.9 HDPE土工膜缺陷的修補(bǔ)5.9.1對(duì)焊接檢驗(yàn)切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。5.9.2修補(bǔ)的程序是：對(duì)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷部

53、位用特制的白筆標(biāo)注，并加編號(hào)記入工作日記，以免修補(bǔ)時(shí)漏掉；修補(bǔ)處的編號(hào)規(guī)則為B1，B2，B3連續(xù)排列；修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)過隊(duì)長的認(rèn)可；修補(bǔ)后應(yīng)抽樣（10%20%）做檢漏實(shí)驗(yàn)（負(fù)壓法或電火花法）。5.9.3補(bǔ)修的方法：點(diǎn)焊：對(duì)材料上小于5的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。加蓋：對(duì)不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫，可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層。補(bǔ)?。簩?duì)大的孔洞、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來修補(bǔ)。補(bǔ)丁尺寸：十字縫處為切角的方形300300，或D=300，補(bǔ)丁邊距缺陷處不小于80。5.9.4修補(bǔ)處的檢驗(yàn)：修補(bǔ)任務(wù)的操作，只能是在高級(jí)

54、工指導(dǎo)下進(jìn)行；修補(bǔ)后要對(duì)成品抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)。塑料焊槍配手壓輪做HDPE土工膜局部修補(bǔ)焊接圖5.19 熱風(fēng)焊筒修補(bǔ)焊接5.10 600g/長絲無紡?fù)凉げ际┕し椒?.10.1土工布鋪設(shè)技術(shù)方案5.10.1.1土工布的鋪設(shè)方法：(1)用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。(2)長絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2m以上。本工程土工布施工采用熱粘連接。5.10.1.2土工布鋪設(shè)的基本要求(1)接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5米。(2)在坡面上，對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材順坡面

55、放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)；(3)所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料；(4)在無紡?fù)凉げ间佋O(shè)之前，土工膜安裝單位須提供無紡?fù)凉げ嫉匿佋O(shè)和連接平面圖。質(zhì)量保證執(zhí)行單位人員須審閱平面布置圖并確認(rèn)無紡?fù)凉げ歼B接的部位位置正確。5.10.1.3鋪設(shè)和連接至少須符合以下要求：接縫項(xiàng)與坡面線平衡，不可與坡面線相交；5.10.1.4土工膜安裝單位須按以下要求搬運(yùn)和鋪設(shè)土工布；(1)在坡面上，對(duì)無紡?fù)凉げ嫉囊欢隧氝M(jìn)行錨固，然后將卷材順坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)；(2)所有的無紡上工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料；(3)無紡?fù)凉げ?/p>

56、只能用土工布刀進(jìn)行切割(鉤刀)，如在場地內(nèi)切割，對(duì)其它材料須采取特殊措施以防止由于切割無紡?fù)凉げ级鴮?duì)其造成的損壞；(4)在鋪設(shè)無紡?fù)凉げ嫉耐瑫r(shí)，土工膜的安裝單位須采取切必要措施以防止對(duì)下面一層材料造成破壞；(5)安裝結(jié)束后，對(duì)所有無紡?fù)凉げ急砻孢M(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如針等。(6)在中化泉州1200/年煉油項(xiàng)目鐵路專用線裝卸場基底面和坡面上，無紡?fù)凉げ嫉倪B接須遵循以下規(guī)定：(7)兩片土工布的重疊最小寬度應(yīng)為0.15米；(8)正常情況下，坡面上不能有水平連接(連接須沿坡面的輪廓不與其相交)，除修補(bǔ)的地方以外。(9)土工膜安裝單位對(duì)縫

57、合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進(jìn)入無紡?fù)凉げ贾虚g。5.10.2土工布鋪設(shè)工藝流程基 底 檢 查現(xiàn) 場 丈 量土 工 布 裁 剪鋪 設(shè)熱粘合檢 查是否符合要求修補(bǔ)、整改否是填寫施工記錄圖5.20 土工布鋪設(shè)工藝流程圖5.10.3土工布鋪設(shè)工藝要求5.10.3.1基底檢查:檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事先處理妥善。5.10.3.2試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 5.10.3.3檢查搭接寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。5.10.3.4定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。5.10.3.5如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)

58、及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。5.10.4土工布安裝施工注意事項(xiàng)5.10.4.1、土工布只能用土工布專用刀進(jìn)行切割，如在場地內(nèi)切割，對(duì)其他材料須采取特殊措施，以防止由于切割土工布而對(duì)其造成的損壞； 2、在鋪設(shè)土工布的同時(shí)，必須采取一切必要措施，以防止對(duì)下面一層材料造成破壞；5.10.4.3、在鋪設(shè)土工布時(shí)，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質(zhì)進(jìn)入土工布或土工布下面；5.10.4.4、安裝結(jié)束后，對(duì)所有土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方，作上標(biāo)記并進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒有可以造成損壞的外來物質(zhì)，如斷針等異物。5.10.4.5、

59、土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補(bǔ)的地方以外。5.10.4.6、安裝粘結(jié)時(shí)特別注意以確保沒有泥土或礫石(卵石)覆蓋層中的礫石(卵石)進(jìn)入土工布中間。5.10.4.7、土工布的損壞和修補(bǔ)在縫合結(jié)合處，須進(jìn)行重新縫合修補(bǔ)，并確保跳針部分的末端已重新縫合。如果裂口的長度超過卷材寬度10%，損壞的部分須被切除掉，然后將兩部分土工布連接起來。5.10.5土工布鋪設(shè)技術(shù)措施5.10.5.1土工布工程竣工技術(shù)資料歸檔。提交如下的技術(shù)和質(zhì)量記錄：5.10.5.2土工布材料相關(guān)質(zhì)量證明性資料：原材料性能檢測(cè)報(bào)告、卷材質(zhì)量測(cè)試報(bào)告、第三方檢測(cè)報(bào)告

60、、裝箱單、各種相關(guān)的材料報(bào)驗(yàn)資料等；5.10.5.3土工布施工及驗(yàn)收質(zhì)量記錄：鋪設(shè)圖、土工布裁剪及編號(hào)記錄、質(zhì)量檢查記錄、缺陷和修補(bǔ)記錄、操作人員資格證書、縫合工藝等。5.10.5.4在施工時(shí)，我們將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提交土工布的鋪設(shè)計(jì)劃和鋪設(shè)圖，對(duì)細(xì)部節(jié)點(diǎn)和特殊節(jié)點(diǎn)提交單獨(dú)的土工布鋪設(shè)方案和鋪設(shè)圖。5.10.5.5根據(jù)施工圖紙和土工布質(zhì)量要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等，準(zhǔn)備相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程，并分發(fā)給項(xiàng)目經(jīng)理部的相關(guān)人員；5.10.5.6材料見證取樣，經(jīng)過質(zhì)量檢測(cè)、鑒定資質(zhì)的部門作了主要材料特性復(fù)核檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)均不低于出廠檢驗(yàn)證書的數(shù)據(jù)，然后再送工程師審批后進(jìn)場。圖5.21 無紡?fù)凉げ棘F(xiàn)場鋪設(shè)圖第六章 防