LED燈具生產企業(yè)安全危險源辨識、風險分級管控資料

1、 安全生產風險分級管控（危險源辨識分析）資料LED燈具生產企業(yè) 2018年度目 錄 作業(yè)活動清單 工作危害分析（JHA)及評價記錄（生產作業(yè)） 設備設施清單 安全檢查表分析（SCL)及評價記錄（生產車間）1.作業(yè)活動清單序號作業(yè)活動名稱作業(yè)活動內容崗位/地點備注1注塑作業(yè)塑料攪拌機、注塑機的操作，檢查、操作運行，停機等。生產車間（注塑機房）2燈片生產作業(yè)燈片生產線、貼片機操作生產車間（南生產樓）3燈具生產作業(yè)插件、浸錫、切腳、焊接、測試燈。生產車間（北生產樓）4轉運作業(yè)使用電梯、叉車燈進行提升、轉運、挪移等作業(yè)。生產車間5裝卸作業(yè)車輛駛入、裝車、車上碼垛、結束廠區(qū)、倉庫6機電檢維修作業(yè)日常電氣

2、設備及設施的維護、修理，準備、作業(yè)、停止廠區(qū)、車間7吊裝作業(yè)使用起重設備將重物進行提升、轉運、挪移等作業(yè)。生產車間8臨時用電作業(yè)停送電，臨時線路的接線、敷設、拆除等，準備、作業(yè)、停止廠區(qū)、車間9高處作業(yè)2米以上平臺，坑洞臨邊作業(yè)，準備、作業(yè)、停止廠區(qū)、車間10焊接與熱割作業(yè)使用電氣焊等對設備、設施進行焊接或熱割作業(yè)，準備、焊接與熱割、停止廠區(qū)、車間2.工作危害分析（JHA）及評價記錄（作業(yè)活動）序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風險評價風險分級管控層級建議改進（新增）措施備注工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施可能性嚴重性風險值評價級別1注塑作

3、業(yè)準備誤操作，接觸運轉或帶電部位觸電、機械傷害漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設備。嚴禁接觸運轉部位或其他危險區(qū)域1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩等防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.觸電、機械傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散2364低風險班組級無2開機及運行錯誤操作觸電、機械傷害采用集中自動控制，有機械連鎖保護及緊急停機裝置。危險部位設置防護罩。2.必須執(zhí)行工藝紀律，攪拌時，嚴格控制投料速度、投料量，嚴禁超量投料、超負荷使用設備。

4、注塑時，各項參數(shù)不能任意改動。模具在使用的時要輕拿輕放，材料使用應按時按量填料，發(fā)現(xiàn)質量問題、設備異常，立即停止作業(yè)，上報處理。嚴禁接觸運轉或高溫等危險部位，嚴禁離崗、脫崗。3.巡查，及時制止違章違規(guī)行為2364低風險班組級3接觸帶電部位觸電2484低風險班組級4接觸運轉部位機械傷害2484低風險班組級5接觸高溫部位高溫灼燙2484低風險班組級6故障未處理，設備帶病運行觸電、機械傷害2484低風險班組級7停止未斷電觸電、機械傷害危險部位有防護罩4.停機后關閉電源2364低風險班組級8燈片生產作業(yè)準備誤操作，接觸運轉或帶電部位觸電、機械傷害漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設備。嚴禁接觸運轉

5、部位或其他危險區(qū)域1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防靜電服、口罩、防護手套等防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設備運行。將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2364低風險班組級無9開機及運行錯誤操作其他傷害1.自動化數(shù)控控制。故障檢測報警、聯(lián)鎖控制。2.有安全門，加工區(qū)域全封閉。2.嚴格按工藝要求設定相關參數(shù)，作業(yè)時，嚴禁擅自變更。機器運轉時，嚴禁打開防護罩，嚴禁接觸設備及物料。3.嚴禁擅自脫崗、離崗。注意觀察設備運行情況。2364低風險班組級10接觸帶電部位觸電2484低風險班組級11接觸運轉部位機械傷害2484低風險班

6、組級12故障未處理，設備帶病運行觸電、機械傷害2484低風險班組級13停止錯誤操作觸電、其他傷害/4.停機后關閉電源，對工作平臺及區(qū)域進行清理，確保整潔2364低風險班組級14燈具生產作業(yè)準備誤操作，接觸運轉或帶電部位觸電、機械傷害漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設備。嚴禁接觸運轉部位或其他危險區(qū)域1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備工作服、安全帽、口罩、防護眼鏡1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設備運行。將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2364低風險班組級無15插件、浸錫、切腳、焊接等設備操作錯誤操作其他傷害1.相關設備自

7、動數(shù)控控制，故障檢測報警、急停裝置。2.加工區(qū)域有可靠的防護罩。2.插件時，所有元件盒，分類放置，杜絕混亂。浸焊時，控制錫爐溫度27015,浸焊時間不得超過3秒; 剛浸焊過的電路板，未冷卻前,不得扔摔及劇烈振動。電路板冷卻后，進行切腳時,切腳高度、推進速度嚴格控制。焊接時，嚴格控制溫度、壓力、時間等參數(shù)。3.機器運轉時，嚴禁打開防護罩，嚴禁接觸設備及物料。嚴禁擅自脫崗、離崗。注意觀察設備運行情況。 2364低風險班組級16接觸帶電部位觸電2484低風險班組級17接觸運轉部位機械傷害2484低風險班組級18接觸高溫部位高溫灼燙2484低風險班組級19故障未處理，設備帶病運行觸電、機械傷害2484

8、低風險班組級20測試錯誤操作其他傷害1.采用集中控制，電壓顯示、液晶操作顯示，故障報警、自動斷電保護開關、漏電保護等老化測試前，檢查電路、老化架等情況。測試燈具連接接地線。測試過程中，每2小時進行巡檢。燈具上下架時，抓緊燈具，放置掉落。2364低風險班組級21接觸帶電部位觸電2484低風險班組級22故障未處理，設備帶病運行觸電2484低風險班組級23停止錯誤操作觸電、其他傷害/5.停機后關閉電源，退出工件或工具。對工作平臺及區(qū)域進行清理，確保整潔2364低風險班組級24轉運作業(yè)叉車駕駛貨物不牢掉落物體打擊叉車有限重、限高裝置1.嚴格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，規(guī)范駕駛叉車，叉車啟動、行進及

9、叉車架上升、下降時，注意確定周邊情況安全。2.專人指揮，及時制止違章違規(guī)行為1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、手套、防砸鞋等防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)及設備運行。將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.乘坐電梯，遇異常情況時，不能慌張，按緊急按鈕，等待營救。2364低風險班組級25違規(guī)駕駛叉車車輛傷害2364低風險班組級26叉車架或貨堆上站人高處墜落2364低風險班組級27叉車架下站人物體打擊、起重傷害2484低風險班組級28貨梯使用貨物堆放過高或不牢，掉落物體打擊1.采取了自動控制，有機械聯(lián)鎖、限重、限位及緊

10、急停機裝置。2.危險部位設置防護罩。2.使用時，貨物堆放穩(wěn)固。貨物進出時，注意觀察，確保安全。搬運時，輕拿輕放。嚴禁超負荷使用設備。電梯異常時，不得使用。2364低風險班組級29故障未處理，設備帶病運行高處墜落、其他傷害2364低風險班組級30結束錯誤操作車輛傷害/3.對現(xiàn)場及設備進行清理，確?，F(xiàn)場整潔2364低風險班組級31裝卸作業(yè)車輛駛入車輛超速，停車后滑動車輛傷害/1.專人引導。2.廠區(qū)門口設置限速等警示標識。3.車輛停放嚴禁越線。停車、熄火，拉起制動手剎1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備安全帽、口罩、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時

11、，立即停止作業(yè)及設備運行。將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險班組級無32裝車貨物不牢掉落物體打擊叉車有限重、限高裝置1.嚴格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，規(guī)范駕駛叉車，叉車啟動、行進及叉車架上升、下降時，注意確定周邊情況安全。2.專人指揮，及時制止違章違規(guī)行為2364低風險班組級33違規(guī)駕駛叉車車輛傷害2364低風險班組級34叉車架或貨堆上站人高處墜落2364低風險班組級35叉車架下站人物體打擊、起重傷害2484低風險班組級36車上碼垛貨物堆放過高或不牢，掉落物體打擊/1.嚴格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程，貨物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。2.專人指揮，及時制止違章違規(guī)行為2364低

12、風險班組級37違規(guī)堆放，踩空高處墜落、其他傷害2364低風險班組級38裝車結束錯誤操作車輛傷害/1.對現(xiàn)場及設備進行清理，確保現(xiàn)場整潔。2.車輛啟動及駛里，確保周邊安全。3.專人指揮，及時制止違章違規(guī)行為2364低風險班組級39機電維修作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災、其他傷害/作業(yè)前對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停送電時，與生產現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將

13、受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險班組級無40誤操作，接觸運轉或帶電觸電、機械傷害2364低風險班組級41維修帶電作業(yè)觸電、其他傷害1.按規(guī)定使用專用工具及設備。2.電動工具、電氣設備等有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護兩人配合作業(yè)，嚴禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進行驗電，需要送電時，嚴禁帶電作業(yè)，確認安全情況。設置“有人工作，禁止合閘”2484低風險班組級42接觸運轉、帶電部位觸電、機械傷害2484低風險班組級43作業(yè)過程中，誤送電觸電、其他傷害2484低風險班組級44工具使用不當；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風險班組級45電氣絕緣失效；線路負

14、荷超限觸電、其他傷害2484低風險班組級46停止錯誤操作機械傷害、觸電、其他傷害有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護送電前，確認現(xiàn)場安全情況，規(guī)范操作。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔2484低風險班組級47接觸帶電部位觸電2364低風險班組級48吊裝作業(yè)準備誤操作，接觸運轉或帶電部位觸電、機械傷害漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設備1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗配備防護服、安全帽、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.起重傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險班組級

15、無49吊裝錯誤操作起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置；2、行程限位、重量限制器開關、聯(lián)鎖保護裝置；3、有電鈴、滑線燈信號裝置。4、轉動部位設置防護罩2.起吊前，查明作業(yè)現(xiàn)場及周邊安全狀況。打鈴發(fā)出起吊信號。嚴禁斜拉、斜吊，超負荷使用。吊物捆扎牢固，吊物下嚴禁站人。吊物不得懸空長時間靜置。3.現(xiàn)場指揮人員嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。4.巡查，及時制止違章違規(guī)行為2364低風險班組級50吊物或吊具掉落起重傷害25103一般風險車間級51吊物或吊具撞人起重傷害2484低風險班組級52故障未處理，設備帶病運行觸電、起重傷害2484低風險班組級53

16、停止錯誤操作觸電、其他傷害/5.停機后關閉電源。對現(xiàn)場及設備進行清理，確?，F(xiàn)場整潔。2364低風險班組級54臨時用電作業(yè)準備作業(yè)環(huán)境不符合要求觸電、火災、其他傷害/嚴格執(zhí)行審批制度，作業(yè)前對設備、工具進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理。檢修設備采取斷電措施。停送電時，與生產現(xiàn)場做好溝通，規(guī)范操作1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險班組級無55誤操作，接觸運轉或帶電觸電、機械傷害236

17、4低風險班組級56維修帶電作業(yè)觸電1.按規(guī)定使用專用工具及設備；2.有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護。3.線路接頭處，使用絕緣膠布包裹嚴實。線路固定牢固，穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設蓋板等防護設施兩人配合作業(yè)，嚴禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。作業(yè)前進行驗電，需要送電時，嚴禁帶電作業(yè)，確認安全情況。設置“有人工作，禁止合閘”，臨時線路經過區(qū)域設置必要警示、告知標志2484低風險班組級57電線接頭、接線柱等裸露帶電觸電3393一般風險車間級58作業(yè)過程中，誤送電觸電3393一般風險車間級59工具使用不當；未使用絕緣工具觸電、其他傷害2484低風險班組級60電氣絕緣失效；線路負荷超限

18、觸電3393一般風險車間級61停止錯誤操作觸電、其他傷害有漏電保護等安全裝置；帶電設備接地接零保護及時拆除臨時線路。結束后，對現(xiàn)場進行清理，確保整潔2484低風險班組級62接觸帶電部位觸電3393一般風險車間級63高處作業(yè)準備及搭設作業(yè)平臺誤操作，踩空高處墜落/嚴格執(zhí)行審批制度，平臺、腳手架搭設時，站在安全位置，站立牢固，確保安全1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)3393一般風險車間級無64作業(yè)平臺、梯子等不

19、穩(wěn)高處墜落設置安全平臺，設置防護欄等作業(yè)前對設備、工具及現(xiàn)場進行全面檢查確保良好。平臺、腳手架固定牢固，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴禁隨意擺放，用完及時放入工具袋。作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設置警戒線及警示標志，嚴禁無關人員進入。監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止糾正違章行為2484低風險班組級65工器具等墜落物體打擊2484低風險班組級66錯誤操作、踩空高處墜落3393一般風險車間級67停止錯誤操作，踩空物體打擊、高處墜落/平臺、腳手架拆除時，作業(yè)人員站在安全位置，確保安全。工器具嚴禁隨意擺放，用完及時放入工具袋。作業(yè)場所現(xiàn)場清理，現(xiàn)場設置警戒線及警示標志，嚴禁無關人員進入3393一般風險車間

20、級68平臺、工器具掉落物體打擊/2484低風險班組級69動火作業(yè)準備接觸帶電部位觸電有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護嚴格執(zhí)行審批制度，作業(yè)前對設備、工具及現(xiàn)場進行全面檢查確保良好。作業(yè)場所現(xiàn)場清理1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.焊工持證上崗配備防護服、絕緣鞋，電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散2364低風險班組級無直判為重大風險70焊接及熱割接觸帶電部位觸電1.有漏電保護等安全裝置

21、。帶電設備接地接零保護。2.劃定作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場及周邊無可燃物嚴禁使用存在線路破損、絕緣失效或存在故障的電焊工具。氣瓶放置牢固，橡膠管接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。開啟氣瓶閥門時，用專用工具，嚴禁開啟速度過快。氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，未立即停止工作業(yè)。監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)控，及時制止違規(guī)違章行為。工作區(qū)域設置必要警示、告知標志2484低風險班組級71火花飛濺火災、灼傷2484低風險班組級72存在可燃物火災25103一般風險車間級73錯誤操作觸電、灼傷2484低風險班組級74工具絕緣失效觸電、其他傷害2484低風險班組級75氣瓶、氣管漏氣火災、爆炸25103一般風險車間級76線路破損觸電2

22、484低風險班組級77停止接觸帶電部位觸電有漏電保護等安全裝置。帶電設備接地接零保護結束后，對現(xiàn)場進行清理，焊機、氣瓶等按規(guī)定存放。及時拆除用電線路、及氣體管路。清理現(xiàn)場物料確保整潔2484低風險班組級78可燃氣體泄漏火災、爆炸2364低風險班組級3.設備設施清單序號名稱類別型號位號/所在部位是否特種機械(數(shù)量)1注塑機通用設備PL1600系列540J型生產車間（注塑機房）否22塑料攪拌機通用設備BY機械MZ50-5WG型生產車間（注塑機房）否23壓縮空氣裝置專用設備/生產車間（注塑機房）否14回流焊機通用設備HELLER，1800EXL生產車間（南生產樓）否15印錫機專用設備5088L型生產

23、車間（南生產樓）否16插件機專用設備XZG-4000EM生產車間（南生產樓）否17焊接機通用設備CX系列LF331生產車間（南生產樓）否18切腳機通用設備TM20008生產車間（南生產樓）否29電梯（貨梯）起重運輸0.5T生產車間（南生產樓）是110燈具老化臺其他1200*1000mm生產車間（北生產樓）否111燈片生產線其他 SONYS生產車間（北生產樓）否312貼片機專用設備SONYSI-E1000mk生產車間（北生產樓）否113叉車起重運輸/廠區(qū)、車間是114供配電設施其他配電室、車間否/15消防設施其他廠區(qū)、車間否/16廠區(qū)其他/否/17車間其他/否/18倉庫其他/否/4.安全檢查表分

24、析（SCL)及評價記錄（設備設施）序號名稱檢查項目標準不符合標準情況及后果現(xiàn)有管控措施風險評價風險分級管控級別建議新增（改進）措施備注工程控制管理措施培訓教育個體防護應急處置可能性嚴重性風險值評價級別1注塑機整體安裝牢固，整體及機構部件無損壞其他傷害1.操作平臺有防滑站板和防護欄桿機底護板1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設置了“小心觸電”、“注意安全”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩等防護用品1.立即停止作業(yè)及設

25、備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險班組級無2所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠其他傷害2364低風險班組級3運轉控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準確其他傷害2.設置急停按鈕，安全門、電氣與機械聯(lián)鎖裝置。危險部位設置防護罩。2364低風險班組級4加熱、注射、合模系統(tǒng)工作正常，無漏膠等異常情況高溫灼燙、其他傷害2364低風險班組級5液壓系統(tǒng)正常，液壓泵工作正常，油箱、管路無泄漏機械傷害2364低風險班組級6導軌及運轉部位正常，潤滑良好機械傷害 、其他傷害2364低風險班組級7電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設置漏電

26、保護裝置。進行了靜電接地2364低風險班組級8電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級9塑料攪拌機整體料桶等完好，無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。減速機定期加油潤滑。4.現(xiàn)場設置了“小心觸電”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、眼罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)2364低風險班組級無10整體、支架安裝牢

27、固、螺栓緊固其他傷害2364低風險班組級11運轉攪拌裝置運轉正常，電機、減速機無噪音、異常震動、味道機械傷害1.采用集中自動控制，有機械連鎖保護及緊急停機裝置。危險部位設置防護罩。2364低風險班組級12傳送裝置運轉平穩(wěn)，無漏粉、漏料機械傷害、其他傷害2364低風險班組級13電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364低風險班組級14電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級15空壓設備儲氣罐容器的本體、接口部位、焊接接頭等無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷容器爆炸、其他傷害1.儲氣罐設置壓力表、安全閥。1.有安全檢查、設備維護管理，嚴格執(zhí)

28、行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期對壓力容器及壓力表、安全閥等進行檢測1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、防護手套等防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.發(fā)生事故，立即停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場25103一般風險車間級無16罐底必須排污閥，暢通其他傷害2364低風險班組級17空壓機機身、曲軸箱等主要受力部件強度和剛度無缺陷，無棱角、毛口其他傷害2.空壓機危險部位設置了安全防護罩。采用了集中控制。有溫度、壓力檢測，超壓保護裝置及排氣溫度超溫停車裝置。2364低風險班組級18設備運轉正常，無異常噪音、振動情況容器爆炸、其他傷害2510

29、3一般風險車間級19電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害3.電氣設備設置漏電保護，按規(guī)定進行靜電接地2484低風險班組級20電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電、其他傷害2484低風險班組級21回流焊機整體安裝牢固，整體及機構部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設置了“小心觸電”、“當心灼燙”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.觸電

30、、機械傷害事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險班組級無22運轉控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準確其他傷害1.電腦自動控制，有故障檢測報警、安全聯(lián)鎖及緊急停機裝置。2.設置焊接隧道，危險部位設置防護罩。3.有自動進料、出料。2364低風險班組級23焊接裝置工作正常灼燙2364低風險班組級24傳送裝置工作正常機械傷害2364低風險班組級25電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364低風險班組級26電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級27印錫機整體安裝牢固、整體及各結構部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制

31、度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設置了“高溫灼燙”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、防靜電手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險班組級無28運轉溫度控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準確其他傷害1.溫度自動控制，有超溫報警及緊急停機裝置。2.危險部位設置防護罩。3.專用加持工具。2364低風險班組級29工作臺面完好，整潔其他傷害2364低風險班組級30加熱裝置正常，

32、錫槽完好高溫灼燙2364低風險班組級31電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電4.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364低風險班組級32電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級33插件機整體安裝牢固，整體及機構部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設置了“小心觸電”、“當心傷手”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、有線防靜電手環(huán)等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期

33、演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險班組級無34所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠其他傷害2364低風險班組級35運轉自動控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準確其他傷害1.自動數(shù)控控制，故障檢測報警、急停裝置。2.加工區(qū)域有可靠的防護罩。2364低風險班組級36運轉正常，無異常噪音、振動機械傷害2364低風險班組級37電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364低風險班組級38電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級39焊接機整體安裝牢固，整體及機構部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理

34、制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4.現(xiàn)場設置了“小心觸電”、“當心傷手”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、有線靜電環(huán)、防護眼鏡等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險班組級無40所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠其他傷害2364低風險班組級41運轉控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準確等靈敏、準確其他傷害1.采取自動控制，壓力、電壓參數(shù)設定。有緊急停機裝置

35、。2.電機旋轉等危險部位設置防護罩。3.設置壓力表、超壓保護裝置2364低風險班組級42設備運轉正常，焊接正常，機頭上下運轉正常機械傷害、灼燙2364低風險班組級43操作臺完好，無破損，保持整潔物體打擊2364低風險班組級44電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364低風險班組級45電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級46切腳機整體安裝牢固，螺栓緊固，整體及機構部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，加油潤滑。4

36、.現(xiàn)場設置了“小心觸電”、“當心傷手”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、防靜電手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險班組級無47運轉操作手柄按鈕，指示燈等靈敏、準確其他傷害1.采取自動控制，有限位、急停裝置。專用送板手柄。2、加工區(qū)有防護罩，電機旋轉等危險部位設置防護罩。2364低風險班組級48設備運轉正常，電機無異常。皮帶、軸承磨損程度符合要求。機械傷害2364低風險班組級49平臺、導軌完好整潔。刀片完好，夾緊牢固，切腳正常機械傷害23

37、64低風險班組級50電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364低風險班組級51電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級52電梯（貨梯）整體安裝牢固，整體及機構部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)，按規(guī)定進行檢測。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格/1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險班組級無53運轉

38、控制系統(tǒng)正常，按鈕、顯示準確其他傷害1.采取了自動控制，有機械聯(lián)鎖、限重、限位及緊急停機裝置。2.危險部位設置防護罩。2364低風險班組級54運轉正常，移動平穩(wěn)，無異常震動、噪音高處墜落2364低風險班組級55電梯門開啟正常，控制靈敏其他傷害2364低風險班組級56電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364低風險班組級57電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級58燈具老化臺整體整體及各結構部件完好/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。

39、4.現(xiàn)場設置了“小心觸電”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、手套等防護用品1.制定應急預案，定期演練。2.事故發(fā)生時，立即停止作業(yè)，將受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散1225低風險班組級無59運轉控制系統(tǒng)正常，按鈕、顯示準確觸電、其他傷害1.采用集中控制，電壓顯示、液晶操作顯示，故障報警、自動斷電保護開關等2364低風險班組級60電源插座、開關完好觸電2364低風險班組級61老化架完好、接口完好觸電2364低風險班組級62電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電2.設置漏電保護裝置。

40、2484低風險班組級63電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固2364低風險班組級64燈片生產線整體安裝牢固，整體及機構部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設置了“小心觸電”、“注意安全”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防靜電服、口罩、防護手套等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險班組級無65運轉控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準確其他

41、傷害1.自動化數(shù)控控制。故障檢測報警、聯(lián)鎖控制。2.有安全門，加工區(qū)域全封閉。2364低風險班組級66各附屬設備運轉正常，無故障其他傷害2364低風險班組級67電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設置漏電保護裝置。作業(yè)臺面有防靜電膠板，專門進行了靜電接地。2364低風險班組級68電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級69貼片機整體安裝牢固，整體及機構部件無損壞其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理制度，并嚴格執(zhí)行。2.班前設備檢查，公司每季度，車間每月檢查。每半年進行設備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護保養(yǎng)。4.現(xiàn)場設置了“小心觸電”、“注意安全”等警示標志1.三級安

42、全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩等防護用品1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.事故發(fā)生時，將受傷轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。1225低風險班組級無70運轉控制系統(tǒng)正常，儀表靈敏、準確其他傷害1.全自動化數(shù)控控制。故障檢測報警、聯(lián)鎖控制。2.有安全門，加工區(qū)域全封閉，危險部位設置防護罩。2364低風險班組級71運轉正常，無故障其他傷害2364低風險班組級72電氣電氣線路完好，無破損、裸露等情況觸電3.設置漏電保護裝置。進行了靜電接地2364低風險班組級73電氣系統(tǒng)各元件，齊全、靈敏，安裝牢固觸電2484低風險班組級74叉車整體完好

43、、無損壞，叉車架無變形其他傷害/1.有安全檢查、設備維護管理，并嚴格執(zhí)行。2.班前對燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查，公司每季度，車間每月檢查。3.定期進行維護保養(yǎng)，更換剎車片、剎車油。每年檢測，并粘貼安全檢驗合格標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.叉車工持證上崗配備工作服、防護手套1.立即停止作業(yè)及設備運行。2.制定應急預案，定期演練。3.車輛傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散1225低風險班組級無75踏板、方向盤、防抱死制動裝置制動踏板正常，方向盤無抖動、跑偏現(xiàn)象，防抱死制動裝置

44、車輛傷害防抱死制動裝置自檢功能正常2364低風險班組級76照明及信號裝置、燈光、喇叭齊全，正常車輛傷害有自檢報警裝置2364低風險班組級77燃料箱燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路與其他部件不應有碰擦，不應有明顯老化，無滴漏破損火災/2364低風險班組級78輪胎輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現(xiàn)象車輛傷害/2364低風險班組級79供配電設施配電室配電門窗設置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設符合要求。變壓器運行正常觸電、其他傷害1.配電門向外開，設置擋鼠板。窗戶設置隔離網，配電柜設置絕緣腳墊。有漏電保護裝置。電纜進出口有保護。電纜井、溝保持封堵和干燥1、制定了檢

45、查、維護等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；2、專人管理，每天3次巡檢。公司每季度進行檢查。每半年進行電氣專業(yè)檢查，定期維護保養(yǎng)。3、線路進行了標識。5、設“小心觸電”、“禁止進入”等警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.電工持證上崗配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套，狀況良好，定期送檢。佩戴絕緣靴和絕緣手套1、有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。3.有應急預案，定期進行應急演練2484低風險班組級無80電氣線路線路的敷設符合要求。線路完好，無破損、裸露，絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無影響線

46、路安全的障礙物觸電、其他傷害2.電氣線路按規(guī)定敷設，固定牢固，重要區(qū)域進行穿管保護。設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。2484低風險班組級81配電柜（箱）內外整潔、完好、無雜物、無積水各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確觸電、其他傷害3.配電柜下設置腳墊，設置漏電保護裝置、過載保護裝置等。箱體按規(guī)定接地、跨接。2484低風險班組級82消防設施滅火器滅火器配置符合要求，放置合理火災、其他傷害/1.規(guī)定區(qū)域放置，位置明顯和便于取用。設置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理，公司每季度進行檢查，車間每月檢查。定期維護保養(yǎng)。滅火器使用知識培訓，考核合格/2364低風險班組

47、級無83消防通道消防通道設置合理火災、其他傷害/劃定消防通道，寬度符合要求。每日巡檢，保持通暢/2484低風險班組級84廠區(qū)道路地面完好，道路符合要求車輛傷害、其他傷害/1.公司每季度進行檢查。2.廠區(qū)門口、危險路段需設置限速標牌和警示標志。3.每日巡檢，保持通暢/1.車輛傷害事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應急預案，定期進行應急演練2364低風險班組級85其他要求廠區(qū)照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，照明燈具100完好車輛傷害、其他傷害2364低風險班組級86車間建筑結構墻體、屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌/1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢

48、查。設備設施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設置小心觸電、高處墜落等安全警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格/1.事故發(fā)生時，將觸電者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應急預案，定期進行應急演練。3.配備滅火器等應急器材2484低風險班組級無87器具位置車間實行定置擺放；工位器具、料、箱擺放符合要求物體打擊、其他傷害設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有0.7m0.9m距離；各種操作部位、觀察部位應符合人機工程的0.6m1.1m距離要求2364低風險班組級88安全通道設置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害車

49、行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整2364低風險班組級89地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳物其他傷害坑、池應設置蓋板或護欄2364低風險班組級90鋼梯及平臺完好，無破損、銹蝕及變形高處墜落設置防護欄、踢腳板2484低風險班組級91倉庫建筑結構墻體、屋頂及鋼結構等完好，無破損、變形等情況物體打擊、坍塌/1.每日3次巡檢，車間每月檢查，公司每季度檢查。設備設施定期保養(yǎng)。2.有物料堆放區(qū)域、通道區(qū)域線。3.設置小心墜物等安全警示標志1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格/1.事故發(fā)生時，將觸電者轉

50、移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。2.有應急預案，定期進行應急演練。3.配備滅火器等應急器材2484低風險班組級無92堆放定置存放、料、箱擺放符合要求物體打擊、其他傷害分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于100m2，垛與垛間距不小于1m，垛與墻間距不小于0.5m，垛與梁、柱的間距不小于0.3m。在寬與高之比為1比2的前提下，堆放高度不超過3m2364低風險班組級93安全通道設置合理，無積油積水，無絆腳物，雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害車行道寬度1.8m、人行道寬度1m的要求，且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整2364低風險班組級94地面地面符合要求，平整，無積水、積油、垃圾雜物、無障礙物和絆腳

51、物其他傷害坑、池應設置蓋板或護欄2364低風險班組級95鋼梯及平臺完好，無破損、銹蝕及變形高處墜落設置防護欄、踢腳板2484低風險班組級第五部分 1.作業(yè)活動分級管控清單（日常生產作業(yè)）風險點序號作業(yè)步驟危險源或潛在事件評價級別風險分級可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施管控層級責任單位責任人備注編號類型名稱工程技術措施管理措施培訓教育措施個體防護措施應急處置措施1日常生產作業(yè)切磚作業(yè)1準備誤操作，接觸運轉或帶電部位4低風險觸電、機械傷害漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設備。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備工作服、防護手套1.制定應急預案，定期演練。

52、2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時時，受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散班組級羅馬柱制作車間班組長、崗位作業(yè)人員2開機及巡檢錯誤操作其他傷害1.集中控制，有機械聯(lián)鎖、行程限位及緊急停機裝置。2.危險部位設置防護罩。3.有擋磚、夾緊裝置2.嚴格按照操作規(guī)程操作，物料放置穩(wěn)固，夾持牢固，破損及時更換。2.操作時，站位合理，不能距離設備過近，也不能站長物料可能飛出方向。嚴禁接觸設備及物料。4.嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。5.巡查，及時制止違章違規(guī)行為。3接觸帶電部位機械傷害、觸電4物料飛出傷人其他傷害5故障未處理，

53、設備帶病運行火災、觸電6停止未斷電觸電危險部位有防護罩6.停機后關閉電源。2日常生產作業(yè)吊運作業(yè)7準備誤操作，接觸運轉或帶電部位3一般風險觸電、機械傷害漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設備1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格。3.作業(yè)人員持證上崗配備防護服、安全帽、防護手套1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.起重傷害事故發(fā)生時，受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)車間級羅馬柱制作車間車間負責人、崗位作業(yè)人員8吊裝錯誤操作起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置，緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置；2、行程限位、重量限制器開關、聯(lián)鎖保護裝置；3、

54、轉動部位設置防護罩2.起吊前，查明作業(yè)現(xiàn)場及周邊安全狀況。打鈴發(fā)出起吊信號。嚴禁斜拉、斜吊，超負荷使用。吊物捆扎牢固，吊物下嚴禁站人。吊物不得懸空長時間靜置。3.現(xiàn)場指揮人員嚴禁擅自脫崗、離崗。設備故障或異常，及時上報處理。4.巡查，及時制止違章違規(guī)行為9吊物或吊具掉落起重傷害10吊物或吊具撞人起重傷害11故障未處理，設備帶病運行觸電、起重傷害12停止未斷電觸電危險部位有防護罩5.停機后關閉電源。對現(xiàn)場及設備進行清理，確?，F(xiàn)場整潔。3日常生產作業(yè)噴漆作業(yè)13準備誤操作，漆料遇明火3一般風險火災、爆炸/1.漆料桶加蓋，妥善保管1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備

55、防靜電服、口罩、眼罩、手套1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時時，受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)。4.火災事故發(fā)生時，使用滅火器材滅火，其他人員緊急疏散車間級瓷磚雕刻車間車間負責人、崗位作業(yè)人員14開機及運行接觸帶電部位機械傷害、觸電專門作業(yè)區(qū)域，通風設施2.保持現(xiàn)場整潔，漆料外泄時，及時清理。作業(yè)區(qū)域嚴禁明火。站位合理，嚴禁接觸噴槍及設備運轉部位15故障未處理，設備帶病運行火災、觸電16噴漆傷人其他傷害17漆料遇到明火等引火源火災爆炸18停止漆料過多，遇明火火災爆炸/3.對現(xiàn)場及設備進行清理，確?，F(xiàn)場整潔19未斷電觸電危險部位有防護罩4日常生產作業(yè)噴墨作業(yè)20準備誤操作，接觸運轉或帶電部位4低風險觸電、機械傷害漏電保護裝置1.檢查時，嚴禁通電，開啟設備。1.三級安全教育培訓，考核合格。2.進行年度安全教育培訓，考核合格配備防護服、口罩、手套1.制定應急預案，定期演練。2.立即停止作業(yè)及設備運行。3.事故發(fā)生時時，受傷者轉移至安全區(qū)域進行搶救并就醫(yī)班組級瓷磚雕刻車間班組長、崗位作業(yè)人員21開機及運行接觸帶電部位觸電電腦自動控制，有防護罩、光電保護、及急停裝置2.保持現(xiàn)場整潔，嚴禁接觸進磚皮帶等運轉部位。站位合理，嚴禁身體或手放在噴墨工作面上。設備運轉中不得調整物料。加注油墨時、速度要緩慢，防止油墨