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文檔簡介

1、地庫地坪施工方案一、工程概況:1、本工程建筑面積81376.04 m2,由地下車庫、輔助用房和居民住宅等組成,其中地下室建 筑面積約為22600.00小2、 地下車庫由高跨與低跨兩部分組成,高跨部分地坪標高為-5.2米, 低跨部分地坪標高為-6.4米。二、施工工藝做法:1、汽車庫做法:C20混凝土面層(最薄處50mm),內配6200雙向鋼筋網。2、自行車道做法:C20 混凝土面層(最薄處50mm) 。3、地庫停車場地坪放坡系數(shù)為1,向排水溝處排水。4、排水溝與集水坑做法:排水溝為 300mm * 300mm,溝壁為20mm厚1: 2水泥砂漿粉刷,溝底為 C10 混凝土找坡,坡度為0.5。排水溝

2、與集水坑護角為3 5角鋼,蓋板為重型鑄鐵蓋板。三、施工部署:1、施工區(qū)段的劃分:本工程地庫面積較大,共分四個域區(qū)澆筑,高跨兩區(qū),低跨兩區(qū)。高跨一區(qū):(21-30)軸與(K-V)軸。高跨二區(qū):(30-46)軸與(N-Q)軸。低跨三區(qū):(21-33)軸與( A-K )軸。低跨四區(qū)(33-46)軸與(A-K )軸。2、施工順序:從3#汽車坡道進入,澆筑路線由遠到近,先高后低進行,一區(qū)-二區(qū)-三區(qū)-四區(qū)。最后澆通道混凝土。(詳見地庫地坪澆筑路線圖)。3、人員部署:本地面為行車地面與停車庫,地面做法質量要求很高、項目部擬安排一名施工員, 一名質檢員,一名測量員對本地面施工全面負責,同時擇優(yōu)選擇一個專業(yè)地

3、坪施工隊伍。4、主要施工機具機具:平板振搗器、運輸小車、工程車、 小水桶、 半截桶、 電錘、 笤帚、 2m 靠尺、 鐵滾子、 木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子等。5、 材料準備:角鋼, 防銹漆與瀝青等,混凝土采用商品砼供應,由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場,再用機動翻斗車運至澆筑地點。四、車庫地坪施工與其它分項工程工序交叉施工:1、車庫地面施工期間,與油漆、乳膠漆施工、機電、通風、防火門安裝等工序穿插多,相互牽制大。地坪施工之前現(xiàn)場管理部門一定要確定好各工序交叉順序,繪制工序流程圖。施工中各工序要相互協(xié)調配合,做好工序交接和成品保護,以使工程順利進行,以免出現(xiàn)返工與誤工現(xiàn)象。2、車庫地面施工與

4、乳膠漆涂刷、水電、通風安裝之間交叉施工,向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾,初裝工作與水電安裝交叉工作面大,內容復雜,如處理不當將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。土建與水電的交叉問題是一切交叉中的重點,必須重點解決,原則是:、乳膠漆涂刷與水電暖安裝進度必須服從總控制進度計劃,選擇合理的穿插時機,要在項目部統(tǒng)一的協(xié)調指揮下施工,使整個工程順利進行。、地坪施工前,通風,水電,機電安裝應基本結束,大型設備全部安裝完畢,一切從大局出發(fā),互諒互讓,土建地坪施工前要為水電通風安裝創(chuàng)造條件,水電通風安裝要注意對土建成品及半成品的保護,土建施工過程中也要注意對水電暖專業(yè)成品的完善保護。、頂棚與內墻乳膠漆在地坪

5、澆筑前,兩遍膩子必須全部刮平打磨結束,頂棚乳膠漆涂刷完畢,墻、柱部位乳膠漆等地坪澆筑完工后再進行面層涂刷,涂刷時必須采用彩條布鋪設對地坪進行保護。、各配電房,設備用房中設備基礎與電纜溝全部施工結束,電纜與設備全面安裝到位。、防火卷簾門、密閉門必須在地坪澆筑前全部安裝完,防止在地坪澆筑后運輸與安裝損壞地坪,同時必須做好門與框的成品保護。五、施工步驟:標高測量-地面基層清理-排水溝,集水坑粉刷-槽鋼支設安裝-鋼筋綁扎-混凝土 澆筑-面層磨光機打磨,壓光-成品保護與養(yǎng)護-分格縫設置與切割-伸縮縫設置與填縫- 排水溝找坡、集水坑底板找平-蓋板安裝、清理打掃。六、施工方法:1、標高測量:、首先對地庫各水

6、平點與原甲方交底水平點進行校驗,確保無誤碼后,在各軸線墻柱四周彈出1.00米標高控制線。、對地庫所有已澆筑地面進行測量并記錄,根據(jù)圖紙要求的放坡系數(shù)、放坡方向及最薄處厚度,計算出各軸線的標高并在地坪施工平面圖上標注。2、地面基層清理:、將柱四周與墻邊跑模,漏漿的混凝土鑿除。清理干凈。、將地坪上所有材料,雜物清理,用清地坪機全面清理地坪并將混凝土渣清運出地下室。、將局部高出的部位鑿除,并澆水沖洗,打掃干凈。3、排水溝,集水坑粉刷:、根據(jù)設計圖紙,彈出排水溝與集水坑的控制線。根據(jù)控制線用鋼卷尺測量做出灰餅。、用 1: 2 水泥砂漿進行粉刷,用鐵抹子壓光,表面應平整光潔。、根據(jù)測量定出的標高與坡度,

7、焊接排水溝與集水坑護角角鋼,用電錘在底板上鉆孔,鉆孔深度50mm,植入12鋼筋與角鋼焊接,間距500 mm。(4)、排水溝兩側角鋼焊接凈空控制, 每1500 mm焊接12鋼筋兩側進行固定,確保排水溝凈空尺寸滿足設計要求。焊接時凈空尺寸比設計尺寸大5mm。、根據(jù)已焊好的角鋼,粉刷做口,先用細石砼將角鐵與地面之間空隙嵌填嚴密,再用水泥砂漿將表面抹平壓實。、集水坑頂板模板制作:根據(jù)圖紙設計要求的蓋板尺寸,在四周用角鋼做護角,并與排水溝角鋼焊接加固定位,在角鋼下口四周外側支設平板模板,并加固結實,綁扎鋼筋后與地坪一起澆筑。4、 槽鋼支設安裝:為保證地坪的平整度,確保工程施工質量,地坪澆筑模板采用6.5

8、#槽鋼(65 40 4.8)安裝固定。( 1) 、根據(jù)制定好的澆筑路線,先后順序,開始槽鋼安裝。(2)、先在槽鋼的背面中間以上部位焊接固定連接件的螺帽,間距為1000mm,用12鋼筋制作好固定連接件,準備固定槽鋼。、依據(jù)以前測量好的標高,拉線調直,固定好槽鋼,并測量槽鋼頂部標高,加墊塊調整高度,確保標高與原標注厚度相吻合。5、鋼筋綁扎:、進場鋼筋必須有出廠合格證,必須在監(jiān)理見證下取樣,送檢測中心檢測合格后方可使用。(2)、地坪設計為6鋼筋,雙向間距為200mm,在地坪上用粉筆標出鋼筋的位置與間距,綁扎必須牢固,間距必須滿足設計要求。(3)、梅花狀設置保護層墊塊,厚度為 20mm,間距為800m

9、m。6、混凝土澆筑:、鋼筋、槽鋼安裝完自檢合格后,及時通知監(jiān)理進行驗收,必須在監(jiān)理驗收合格后方可進行地坪混凝土澆筑。、與水電通風安裝單位及時聯(lián)系,確保地坪澆筑前所有的管線已全部安裝完畢,防止在地坪澆筑完工后再切割地坪埋設管線。、澆筑前,必須提前一天對基層澆水充分濕潤,水必須澆足澆透?;鶎邮欠袂謇砀蓛簦菦Q定面層是否空鼓的關鍵。因此,這道工序應認真細致的做好,沖凈基層后晾干。、澆筑時,再灑水濕潤,將澆筑范圍內的雜物清理干凈,并在基層刷素水泥漿一道,素水泥漿必須涂刷均勻,確?;炷僚c基層充分結合。、混凝土澆筑采用商品砼供應,由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場,再用機動翻斗車運至澆筑地點。采用平板振動器垂直槽

10、鋼方向來回振實、用6米長直徑110mm滾筒支設在槽鋼往返滾壓、局部較厚與厚度不夠時用平鍬整平,滾筒滾壓時要注意及時清理槽鋼上的灰漿,防止因灰漿沒有清理造成面層高低不平,在清理完灰漿后,再一次滾壓已澆筑好的混凝土,速度不能過快,要細仔檢查表面是否平整,及時調整。確保表面平整。7、面層磨光機打磨、壓光:面層打磨、壓光,分三遍成活。、第一遍磨光機打磨:面層混凝土收水后,用磨光機來回打磨,直到提出原漿為止。、 第二遍用打木蟹磨光機抹壓:面層混凝土初凝后,地面面層上可按出手印但不下陷時,用打木蟹磨光機進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏打抹。、第三遍用人工鐵抹子抹壓:面層混凝土終凝前,即人踩

11、上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有的抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。8、成品保護與養(yǎng)護:、面層抹壓完后,及時全部用塑料薄膜覆蓋,封閉通向已做地面的一切通道,并搭設護欄進行防護,各通道處設醒目提示牌。、 面層施工結束后,一周內嚴禁其他工種、人員、 車輛進入。在主要通道安排專人看護。、在地坪強度達到設計要求后,乳膠漆與油漆施工時,地面上必須鋪設彩條布防護后才能進行油漆與乳膠漆施工,防止污染地面。、養(yǎng)護:面層抹壓完成24h 后,澆水養(yǎng)護,每天2 次,上、下午各一次,養(yǎng)護時間不少于 7 天。9、分格縫設置與切割:( 1) 、 分格縫的設置:汽車庫地

12、面在常溫下連續(xù)養(yǎng)護3d 后, 根據(jù)柱軸線網尺寸彈出分格縫(縱橫雙向),柱與墻體四周分格縫在澆筑混凝前用木模板條分格,混凝土澆筑終凝前拆除,并將接口處抹壓密實方正。(2)、分格縫切割采用公路切割機進行分格縫切割,切割深度不小于50mm。縫寬5mm,當靠近柱、墻面時采用手提切割機切縫,分格縫必須貫通,切割順直,深度一致。、分格縫切割完后,及時安排工人沖洗分格縫,并把地坪上流出的灰漿清理干凈。、分格縫內嵌填油膏,填滿壓實后,用灰刀將油膏鏟平,與地坪接縫密實,表面平整。10、伸縮縫設置與填縫。、伸縮縫的設置:本工程地庫面積較大,為防止地坪開裂,須設置伸縮縫,地坪與單各體交接處、與所有墻體、柱交接處均設

13、置伸縮縫,伸縮縫寬為15mm,內填泡沫板,采用油膏嵌縫隙。、伸縮縫設置軸線:一區(qū)伸縮縫設置軸線,南北方向(21、 23、 25、 27、 29)軸,東西方向(K、N、R、U)軸。二區(qū)伸縮縫設置軸線,南北方向(31、33、35、37、39、41、43)軸,東西方向(N、Q)軸。三區(qū)伸縮縫設置軸線二區(qū)伸縮縫設置軸線,南北方向(21、23、25、27、29、31、33)軸,東西方向(B、D、G、K)軸。四區(qū)伸縮縫設置軸線,南北方向 (33、35、37、39、41、43)軸,東西方向(B、D、G、K)軸。、伸縮縫做法:地坪混凝土澆筑采用槽鋼支模分塊澆筑,根據(jù)已制定好的伸縮縫軸線與部位,合理安排澆筑軸線

14、,澆筑前在柱四周及墻體交接處鋪貼泡沫板,混凝土澆筑強度達到設計要求后,將縫內泡沫板切除至混凝土面層下 30mm,用油膏進行嵌縫,油膏必須嵌填密實,表面用灰刀整平,并清理干凈。11、排水溝找坡、集水坑找平:、根據(jù)圖紙設計要求進行溝底C10 細石砼找坡,確保坡度滿足設計要求,找坡順直。集水坑底板找平必須平整光潔。、在溝底與坑底陰角部位做50mm 高 45 度斜角,保證溝底寬度一致,陰角順直。、找平層施工完后,及時安排人清理溝底與坑底的雜物、灰漿,并打掃干凈,準備鋪設蓋板。12、蓋板安裝,清理打掃。、進場重型鑄鐵蓋板型號、尺寸、大小、厚度必須滿足設計要求,并有出廠合格證及檢驗報告。、蓋板必須先進行防

15、銹及防腐處理,先將蓋板表面用鋼絲刷除銹并清理干凈,刷防銹漆二遍后,在涂刷瀝青防腐,蓋板表面必須色澤一致。蓋板防銹與防腐處理必須在指定地點統(tǒng)一進行,防止在已澆好地坪上涂刷污染地面。、 待蓋板表面瀝表干透后,在角鋼平面上鋪設蓋板,蓋板之間必須接縫嚴密,表面平整。、地坪細部全面檢查,處理結束后對地坪面層進行沖洗,清理打掃干凈,準備路標與停車位標識施工。七、質量標準與保證措施:1 、 質量標準:、面層標高和厚度符合設計要求。、面層與基層粘結牢固,沒有空鼓和裂縫。、面層表面應密實光潔,無明顯脫皮和起砂等質量缺陷。、面層表面不應有氣泡、開裂、砂眼和接槎不平等現(xiàn)象。、帶有坡度的面層,應進行潑水檢驗,不得有積

16、水。、排水溝排水通暢,方向正確。證措施:、工程所選用的各種材料均需提供樣品,報經業(yè)主、監(jiān)理審批后方可進行批量訂購。凡由專業(yè)公司提供的材料必須進行報驗,報驗通過后方可進場。、材料選定后,地坪大面積施工前必須進行樣板作業(yè)。經過業(yè)主、監(jiān)理書面認可后,方可大面積進行施工。、采購的各種材料必須有生產廠家提供的材質檢測報告、產品合格證。需檢測的,必須在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣,送檢測中心檢測,檢測合格后方可使用。、施工中所使用的商品混凝土均應按要求做試塊,并送檢測中心檢測。、運至施工現(xiàn)場的各種材料要根據(jù)其特點分類碼放。、分項工程開工前,制定分項工程施工方案,并對施工人員進行書面技術交底。、 施工過程中每道工序完畢后,必須進行自檢,自檢由質檢員負責,施工操作人員參加,不合格項目由原操作人員進行整改,直至合格為止,并有書面記錄。、施工過程中不同工種、不同班組之間必須進行交接檢,參加人員由質檢人員、質術人員、操作人員進行,由責任工程師負責,并應有書面記錄,不合格的項目由原操作人員進行整改,直至合格為止。、施工過程中每道工序施工時,如相鄰工序已經完成,必須對相鄰工序有可能造成損壞部位進行成品保護。八、安全保證措施及文明施工:1、嚴格遵守施工現(xiàn)場的各項管理規(guī)章制度。2、所有人員在

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