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1、第 PAGE 41頁(yè)飼料加工設(shè)備管理制度設(shè)備管理與操作人員職責(zé)與要求設(shè)備管理、操作與維修人員的基本條件 1、飼料加工車間設(shè)備管理、操作與維修人員包括:車間主任、帶班長(zhǎng)、粉碎油脂工、制粒工、中控工、維修工等。 2、從事設(shè)備管理、操作與維修人員應(yīng)具有較強(qiáng)的責(zé)任心。 3、上述人員在獨(dú)立上崗之前應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的職業(yè)技能培訓(xùn),其培訓(xùn)內(nèi)容包括: 1) 安全知識(shí)與基本操作內(nèi)容 2) 設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)與工作原理 3) 操作規(guī)程與保養(yǎng)維護(hù)規(guī)程 4) 一般設(shè)備故障現(xiàn)象與基本診斷方法 5) 設(shè)備管理程序與管理內(nèi)容 培訓(xùn)考核合格者并取得相應(yīng)職業(yè)技能資格證書才具備上崗資格。4、上述人員應(yīng)對(duì)所操作設(shè)備的特性有一定的了解,并能逐
2、步摸索掌握設(shè)備運(yùn)行中的規(guī)律,對(duì)設(shè)備的操作要領(lǐng)及技術(shù)要求能熟練掌握。對(duì)由操作者和維修者負(fù)責(zé)的日常維護(hù)及保養(yǎng)工作能熟練進(jìn)行,并能合理使用和規(guī)范維修設(shè)備。5、愛(ài)護(hù)所操作的設(shè)備,能在班前、班中、班后認(rèn)真維護(hù)設(shè)備;能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行故障征兆并正確處理。維修工能對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的定期檢查和日常巡視內(nèi)容有正確的了解,并按要求作出維修計(jì)劃和編制維修工藝及程序。 二、設(shè)備管理、操作與維修人員的職責(zé)與要求 1、車間主任的職責(zé)與要求 1) 基本職責(zé) a. 在本車間貫徹執(zhí)行公司員工手冊(cè)、質(zhì)量手冊(cè)、現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)及各項(xiàng)規(guī)章制度。 b. 對(duì)車間人員崗位進(jìn)行調(diào)整和安排,并對(duì)車間員工進(jìn)行培訓(xùn)、考核、評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰; c. 實(shí)施生產(chǎn)
3、管理和產(chǎn)品質(zhì)量管理,安排生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)施生產(chǎn)調(diào)度;d. 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的加工質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、控制;e. 實(shí)施規(guī)范的現(xiàn)場(chǎng)管理,組織文明生產(chǎn); f. 實(shí)施生產(chǎn)過(guò)程的成本控制,用好維修經(jīng)費(fèi);g. 提高員工綜合素質(zhì)h. 確保車間設(shè)備完好狀態(tài)。 2) 知識(shí)要求 a. 生產(chǎn)管理學(xué)、企業(yè)管理學(xué)、機(jī)械設(shè)備基本知識(shí); b. 飼料加工工藝學(xué)、飼料加工基本知識(shí);c. 物理學(xué)、機(jī)械學(xué)、電工學(xué)、飼料加工設(shè)備基本知識(shí);d. 飼料原料的品種、物理性質(zhì)、主要營(yíng)養(yǎng)成分、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、飼料配方基礎(chǔ)知識(shí);e. 飼料產(chǎn)品類型、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)與方法;f. 設(shè)備維修、保養(yǎng)知識(shí)、易損件、零配件的計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)備方法;g. 安全知
4、識(shí)與消防知識(shí)。 3) 技能要求 a. 調(diào)動(dòng)車間員工工作積極性和工作責(zé)任心; b. 合理組織生產(chǎn),監(jiān)督和控制產(chǎn)品加工質(zhì)量; c. 推行設(shè)備規(guī)范化操作、維護(hù)和管理; d. 編制年度、季度設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃和設(shè)備中、大修計(jì)劃; e. 貫徹車間管理?xiàng)l例,防止設(shè)備、生產(chǎn)與工傷事故; f. 匯集生產(chǎn)記錄,分析影響生產(chǎn)成本、產(chǎn)量和影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素; g. 正確處理生產(chǎn)過(guò)程所發(fā)生的質(zhì)量事故、工傷事故,尤其是突發(fā)事故。 2、帶班長(zhǎng)的職責(zé)與要求1) 基本職責(zé)a. 貫徹執(zhí)行員工手冊(cè)、質(zhì)量手冊(cè)、現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)及各項(xiàng)規(guī)章制度;b. 協(xié)助部門主管對(duì)本班員工進(jìn)行考核;c. 檢查各崗位的工作記錄,并填寫本崗位的工作記錄表; d
5、. 組織對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離及作合理的處置;e. 負(fù)責(zé)監(jiān)督對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、搬運(yùn)工具進(jìn)行的日常保養(yǎng)維修;f. 負(fù)責(zé)組織各崗位對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控、記錄;g. 負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行原料與成品搬運(yùn)、貯存技術(shù)規(guī)范的實(shí)施;h. 負(fù)責(zé)監(jiān)督各崗位實(shí)施設(shè)備操作規(guī)程;i. 執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,實(shí)施生產(chǎn)調(diào)度。 2) 知識(shí)要求物理、電工、機(jī)械設(shè)備基本知識(shí);b. 常用工、夾、量具的名稱、用途及使用方法;c. 常用飼料原料的種類、名稱、物理特性、主要營(yíng)養(yǎng)成分、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);d. 飼料加工設(shè)備的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、用途、工作原理、性能及操作維修保養(yǎng)方法;e. 飼料廠電器設(shè)備名稱、用途、工作原理、性能及使用方法;f. 飼料加
6、工工藝規(guī)程有關(guān)知識(shí);g. 生產(chǎn)調(diào)度與工藝規(guī)程有關(guān)知識(shí);h. 飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制相關(guān)知識(shí);i. 安全生產(chǎn)有關(guān)知識(shí)。3) 技能要求a. 能判斷常用飼料原料的質(zhì)量狀況;b. 能操作枯廠除鍋爐以外的所有飼料加工設(shè)備并能進(jìn)行易損件更換、日常維護(hù)與保養(yǎng);c. 能判斷設(shè)備的工作狀況,進(jìn)行常見(jiàn)故障分析并能提出相應(yīng)處理措施;d. 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)合理安排生產(chǎn)順序;e. 能初步判斷產(chǎn)品質(zhì)量,并能對(duì)不合格品作相應(yīng)的處理,提出改進(jìn)建議;f. 熟悉常用滅火設(shè)施的使用方法;g. 具備一定的管理能力。3、維修工的職責(zé)與要求 1) 基本職責(zé)a. 執(zhí)行公司程序管理文件、現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)和各項(xiàng)管理制度;對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)施
7、加標(biāo)識(shí); c. 向主管部門建議維修材料、備品備件、潤(rùn)滑油脂的購(gòu)買; d. 編制設(shè)備維修計(jì)劃,執(zhí)行設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)及小修、中修和大修; e. 執(zhí)行維修作業(yè)通知單,排除設(shè)備故障,維修廠區(qū)生活設(shè)備; f. 做好崗位工作記錄和設(shè)備檔案管理工作。 2) 知識(shí)要求 a. 有關(guān)數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)的基本知識(shí); b. 金屬材料、熱處理、機(jī)械零件、潤(rùn)滑及防銹知識(shí);機(jī)械制圖基本知識(shí); d. 鉗工、車工、焊工基本知識(shí); e. 零件修復(fù)工藝的基本知識(shí); f. 飼料加工工藝基本知識(shí); g. 飼料加工設(shè)備的構(gòu)造、作用、工作原理、技術(shù)性能、主要參數(shù)的測(cè)試技術(shù)、維護(hù)保養(yǎng)方法; h. 安全技術(shù)知識(shí); i. 飼料生產(chǎn)質(zhì)量管理知識(shí)。
8、3) 技能要求 a. 正確操作飼料加工主要設(shè)備; b. 正確使用與維護(hù)常用工具、夾具和量具; c. 對(duì)飼料加工設(shè)備進(jìn)行拆卸、清洗、安裝和調(diào)整; d. 掌握飼料加工設(shè)備日常保養(yǎng)技術(shù)和常見(jiàn)故障的診斷和排除方法; e. 能看懂設(shè)備布置圖、安裝圖和較復(fù)雜的零件圖,并能繪制一般零件圖; f. 能對(duì)零件進(jìn)行技術(shù)鑒定,并確定修復(fù)工藝和方法; g. 具有初中級(jí)焊工的操作技能;h. 能編制設(shè)備中修、大修計(jì)劃并組織實(shí)施 i. 安全設(shè)施、設(shè)備、工具的使用、維護(hù)技術(shù)。 4、中控工的職責(zé)與要求 1) 基本職責(zé) a. 執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)、現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)及各項(xiàng)規(guī)章制度; b. 在品管和帶班長(zhǎng)的監(jiān)督下將配方輸入微機(jī)或從微機(jī)中調(diào)出
9、; c. 協(xié)助帶班長(zhǎng)搞好生產(chǎn)高度,合理安排生產(chǎn)順序;d. 監(jiān)控小料添加和油脂的添加;e. 監(jiān)控電子秤、微機(jī)、中控室其它電器設(shè)備的運(yùn)行狀況; f. 按工藝規(guī)程調(diào)好各控制儀; g. 做好責(zé)任區(qū)的保潔工作; h. 認(rèn)真填寫當(dāng)班記錄表。2) 知識(shí)要求a. 物理、電工、微機(jī)、飼料加工基本知識(shí);b. 本崗位設(shè)備、儀器、儀表的名稱、規(guī)格、結(jié)構(gòu)、性能、用途及使用、維修和保養(yǎng)方法;c. 熟悉生產(chǎn)工藝流程及全車間設(shè)備的開(kāi)機(jī)停機(jī)順序;d. 粉碎、原料、混合、液體添加、制粒、膨化、油脂噴涂等系統(tǒng)的工作原理、操作方法及電氣連鎖控制關(guān)系;e. 飼料配方的使用和實(shí)際配比數(shù)量的計(jì)算方法;f. 熟悉常用飼料原料和添加劑的種類、
10、名稱、物理特性和主要營(yíng)養(yǎng)成分;g. 微機(jī)操作的基本知識(shí);h. 各工序、崗位的聯(lián)系方法和協(xié)調(diào)方法;i. 影響產(chǎn)品制料的主要因素及加工過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題;j. 安全技術(shù)的一般知識(shí);k. 生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的一般知識(shí)。3) 技能要求a. 本崗位控制和監(jiān)視設(shè)備的調(diào)整、試驗(yàn)、使用、維護(hù)保護(hù)及一般故障原因分析和預(yù)防方法;b. 應(yīng)用計(jì)算機(jī)輸入、修改、調(diào)用飼料配方,根據(jù)生產(chǎn)配方和生產(chǎn)計(jì)劃手動(dòng)和計(jì)算機(jī)自動(dòng)生產(chǎn); c. 根據(jù)生產(chǎn)情況合理分配原料倉(cāng)位及存量,并根據(jù)配方和生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算原料、輔料使用量;使用通訊設(shè)備與各崗位保持聯(lián)系,及時(shí)根據(jù)各原料輔料和產(chǎn)品品種的變化調(diào)整、控制、協(xié)調(diào)各崗位正常生產(chǎn);e. 熟悉微機(jī)操作系統(tǒng)
11、,能排除簡(jiǎn)單故障;f. 根據(jù)模擬屏顯示的情況,判斷設(shè)備運(yùn)行狀況;g. 能根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容進(jìn)行控制參數(shù)的調(diào)整;h. 配料倉(cāng)倉(cāng)容量的計(jì)算與管理;i. 配料秤的校正技術(shù);j. 突發(fā)事故的處理技術(shù);k. 正確使用一般安全工具和消防器材。5、制粒工的職責(zé)與要求a. 執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)、現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度;b. 根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)要求,對(duì)制粒機(jī)及其它制粒設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)潤(rùn)滑;c. 監(jiān)控壓輥、環(huán)模的使用情況,并按要求更換壓輥和環(huán)模;d. 檢查并控制車間內(nèi)的蒸汽壓力;e. 執(zhí)行制粒機(jī)操作規(guī)程和工藝規(guī)程,確保制粒質(zhì)量和產(chǎn)量;f. 檢查并調(diào)整其它制粒設(shè)備;g. 做好崗位工作記錄。2) 知識(shí)要求a. 物
12、理學(xué)、電工學(xué)、機(jī)械設(shè)備和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí);b. 設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí);c. 制?;蚺蚧に嚱M成及有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、性能、使用和維修保養(yǎng)方法;d. 制?;蚺蚧^(guò)程中蒸汽(水)、糖蜜、油脂等添加物的特性及其供給裝置的工作原理及操作方法;e. 常用工具、儀表、儀器的規(guī)格、用途及使用和維護(hù)方法;f. 飼料原料與飼料配方的基本知識(shí);g. 飼料加工與工藝規(guī)程的基本知識(shí);h. 顆粒飼料與擠壓膨化飼料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和影響因素分析;i. 安全技術(shù)知識(shí);j. 飼料生產(chǎn)和質(zhì)量管理知識(shí)。3) 技能要求a. 正確操作、維護(hù)和保養(yǎng)制?;蚺蚧到y(tǒng)的主要設(shè)備;b. 正確使用有關(guān)工具及儀表、儀器診斷并排除制?;蚺蚧O(shè)備的常見(jiàn)故障
13、;c. 正確更換制?;蚺蚧O(shè)備有關(guān)易損件;d. 能判斷顆粒飼料的質(zhì)量缺陷,并分析原因,提出改進(jìn)措施;e. 能根據(jù)配方和粉料狀態(tài)提出正確的制?;蚺蚧に囈?guī)程,并能正確調(diào)整模輥間隙、蒸汽量、喂料量、冷卻時(shí)間、冷卻風(fēng)量、軋輥間距及選擇分級(jí)篩的篩框規(guī)格;f. 能控制并正確處理每一品種制料過(guò)程所產(chǎn)生的回機(jī)料;g. 能記錄和計(jì)算制?;蚺蚧到y(tǒng)的產(chǎn)量和能耗;h. 正確使用安全設(shè)施、設(shè)備和工具。6、粉碎油脂工的職責(zé)與要求1) 基本職責(zé)a. 執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)、現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)、操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度;b. 執(zhí)行粉碎系統(tǒng)規(guī)程、油脂添加系統(tǒng)操作規(guī)程和工藝規(guī)程,確保粉碎產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量以及油脂添加的精度;c. 根據(jù)設(shè)備保
14、養(yǎng)維護(hù)規(guī)程,對(duì)粉碎設(shè)備和油脂添加設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)潤(rùn)滑;d. 監(jiān)控粉碎、油脂添加設(shè)備易損件的使用狀況,按規(guī)范更換易損零部件;e. 檢查、調(diào)整、診斷、維修粉碎設(shè)備和油脂添加設(shè)備;f. 做好崗位工作記錄。2) 知識(shí)要求a. 物理學(xué)、電工學(xué)、機(jī)械設(shè)備和機(jī)械傳動(dòng)的基本知識(shí);b. 常用粉碎機(jī)及輔助設(shè)備(各種喂料器、風(fēng)機(jī)、脈沖除塵器、螺旋絞龍、斗提機(jī)、磁選器等)的規(guī)格、型號(hào)、構(gòu)造、性能、工作原理及檢修、拆裝、調(diào)整和使用、維修保養(yǎng)方法;c. 常用油脂添加系統(tǒng)的規(guī)格、構(gòu)造、性能、工作原理及使用、維護(hù)保養(yǎng)和檢修方法。油脂添加的主要性能參數(shù)及油脂添加與混合機(jī)連鎖控制技術(shù)要求;d. 粉碎機(jī)的主要性能參數(shù)和技術(shù)條件,如
15、錘片數(shù)量與排列、篩孔規(guī)格、生產(chǎn)能力及粉碎粒度,分析判斷影響粉碎機(jī)粉碎效率的主要因素;e. 粉碎機(jī)及輔助設(shè)備各種易損零部件的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、性能及更換方法;f. 原料的品種、一般物理性質(zhì)、主要成分及粉碎工藝和油脂添加工藝知識(shí);g. 常用專用工具的名稱、規(guī)格、用途和使用保養(yǎng)方法;h. 飲料加工基本知識(shí);i. 粉碎工藝規(guī)程和油脂添加工藝規(guī)程;j. 質(zhì)量管理與生產(chǎn)管理的基本知識(shí); k. 安全操作規(guī)程和防塵、防火、防爆基本知識(shí)。 3) 技能要求 a. 粉碎系統(tǒng)、油脂添加系統(tǒng)的正確使用、調(diào)整與維護(hù)保養(yǎng)方法; b. 正確進(jìn)行油脂接收和化油,以及向油脂系統(tǒng)供油; c. 正確使用常用或?qū)S霉ぞ邔?duì)粉碎設(shè)備和油脂
16、添加設(shè)備進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑及故障診斷與排除; d. 對(duì)粉碎機(jī)和油脂添加主要零部件進(jìn)行技術(shù)鑒定和處理,判斷易損件的質(zhì)量、磨損程度和使用壽命,并正確更換易損件; e. 看懂粉碎系統(tǒng)和油脂添加系統(tǒng)安裝圖,尤其是錘片轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和錘片排列圖; f. 對(duì)粉碎機(jī)、油脂添加系統(tǒng)生產(chǎn)性能指標(biāo)的測(cè)試與計(jì)算技術(shù),如生產(chǎn)能力、噸電耗、粒度及添加精度誤差等; g. 能鑒別一般粉碎產(chǎn)品質(zhì)量和油脂質(zhì)量; h. 安全設(shè)備、設(shè)備、工具及消防器材的正確使用。 7、看倉(cāng)工職責(zé)與要求 1) 基本職責(zé) a. 執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)、現(xiàn)場(chǎng)管理手冊(cè)、操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。 b. 核對(duì)進(jìn)倉(cāng)物料品種與倉(cāng)號(hào)是否一致,杜絕串倉(cāng)現(xiàn)象。 c. 檢查粉碎物料進(jìn)倉(cāng)
17、粒度,并填寫相應(yīng)記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告中控室和帶班長(zhǎng)。 d. 每班和永磁筒至少2次,清理出的雜質(zhì)裝袋放在指定地點(diǎn),下班時(shí)帶出車間。 e. 監(jiān)視四樓、五樓設(shè)備運(yùn)行情況,確保設(shè)備正確工作。 f. 根據(jù)上表保養(yǎng)維修規(guī)程,對(duì)所管理的設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)潤(rùn)滑。 g. 協(xié)助并監(jiān)督制粒工正確更換分級(jí)篩篩網(wǎng)。 h. 交班前檢查各料倉(cāng)存料量并填寫料倉(cāng)存量表。 i. 做好責(zé)任區(qū)衛(wèi)生,確保地面和設(shè)備表面無(wú)灰塵、無(wú)污漬。 g. 做好崗位工作記錄。 2) 知識(shí)要求 a. 物理學(xué)、電工學(xué)、機(jī)構(gòu)設(shè)備和機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的基本知識(shí); b. 清理設(shè)備、除塵器、分級(jí)篩、分配器、輸送設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、構(gòu)造、性能、工作原理及檢修、拆裝、調(diào)整和使用
18、、維護(hù)保養(yǎng)方法; c. 以上設(shè)備各種易損零部件的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、性能及更換方法; d. 原料的品種、一般物理性質(zhì)、主要成分的基本知識(shí); e. 常用專用工具的名稱、規(guī)格、用途和使用保養(yǎng)方法; f. 飼料加工基本知識(shí); g. 質(zhì)量管理與生產(chǎn)管理的基本知識(shí); h. 安全操作規(guī)程和防塵、防火、防爆基本知識(shí)。 3) 技能要求 a. 清理設(shè)備、除塵器、分級(jí)篩和輸送設(shè)備的正確使用、調(diào)整與維護(hù)保養(yǎng)方法; b. 準(zhǔn)確判斷粉進(jìn)倉(cāng)物料的粒度,比較準(zhǔn)確地估算倉(cāng)內(nèi)存量;c. 正確使用常用或?qū)S霉ぞ邔?duì)所監(jiān)管設(shè)備進(jìn)行檢修、潤(rùn)滑及故障診斷與排除;d. 對(duì)所監(jiān)管設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定和處理,對(duì)其易損件的質(zhì)量、磨損程度和使用壽命,并
19、正確更換易損件;安全設(shè)施、設(shè)備、工具及消防器材的正確使用。第二節(jié) 飼料生產(chǎn)設(shè)備分管規(guī)程工段設(shè)備名稱維 修 工操 作 工工種主要工種工種主要工種原料計(jì)量電子地中衡、相關(guān)儀表電工儀表、線路檢查、校秤地磅員觀察、保潔工作玉米接收立筒倉(cāng)、清理篩、水磁筒、除塵器、刮板機(jī)、斗提機(jī)機(jī)修工定期巡視保養(yǎng)潤(rùn)滑、小修中修裝卸工日常觀察、保潔、清理立筒倉(cāng)和布袋斗提機(jī)、初清篩、永磁筒、分配器、三通機(jī)修工定期巡視、潤(rùn)滑、小修中修大修看倉(cāng)工保潔工作、協(xié)助維修保養(yǎng)副料接收倉(cāng)頂刮板、粉料篩、永磁筒機(jī)修工定期巡視、潤(rùn)滑、小修中修大修投料工每班清理2次,更換布袋地坑刮板、斗提機(jī)、手推車、除塵器機(jī)修工定期巡視、潤(rùn)滑、小修中修大修投料
20、工手推車潤(rùn)滑保養(yǎng),設(shè)備日常保潔粉碎喂料器、粉碎機(jī)、除塵器、風(fēng)機(jī)、出料螺旋機(jī)修工更換錘片、小修中修大修粉碎工日常巡視、保潔、換篩片、換錘片、定期潤(rùn)滑、協(xié)助維修斗提機(jī)、出料刮板、倉(cāng)頂輸送刮板、分配器、三通機(jī)修工定期巡視、潤(rùn)滑、小修中修大修看倉(cāng)工觀察、清掃、協(xié)助保養(yǎng)配料小料配料秤、小料除塵器、小料升降機(jī)、小料檢驗(yàn)秤電工機(jī)修工定期巡視、電氣修理小料工日常保養(yǎng)清理、布袋更換大小配料秤、螺旋配料器、料料投料口機(jī)修工定期巡視保養(yǎng)、小修中修小料工日常清掃、觀察運(yùn)行微機(jī)及外圍設(shè)備、模擬屏、強(qiáng)電柜電工接點(diǎn)、觸點(diǎn)維修、更換易損電器元件中控工防塵、清潔混合混合機(jī)、刮板機(jī)、斗提機(jī)機(jī)修工保養(yǎng)、小修中修大修油脂工日常清理、
21、觀察化油蒸汽系統(tǒng)、過(guò)濾器、計(jì)量器、閥門、管路、油泵機(jī)修工電工更換閥門、小修中修油脂工日常清理、觀察制粒制粒機(jī)、冷卻器、破碎機(jī)、沙克龍、關(guān)風(fēng)器、冷卻風(fēng)機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)控制柜機(jī)修工電工有班定期巡視、修環(huán)模、裝配壓輥、小修中修大修制粒工經(jīng)常巡視、按規(guī)程保養(yǎng)、環(huán)模、壓輥更換斗提機(jī)、刮板、分配器、三通、分級(jí)篩機(jī)修工定期巡視、保養(yǎng)、小修中修大修看倉(cāng)工日常清理、觀察、篩面更換續(xù)表工段設(shè)備名稱維 修 工操 作 工工種工作內(nèi)容工種工作內(nèi)容包裝電子包裝秤、固定縫包機(jī)、傳送帶、校包秤、手提縫包機(jī)、手推車電工機(jī)修工日常巡視、小修與中修包裝工日常潤(rùn)滑保養(yǎng)、更換易損件通用設(shè)備空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐機(jī)修工日常管理與維修小料工日常清潔三通、
22、四通、分配器、閘門機(jī)修工電工每班巡視、日常保養(yǎng)潤(rùn)滑、小修與中修看倉(cāng)工每班巡視、保潔、協(xié)助維修現(xiàn)場(chǎng)控制柜、設(shè)備氣裝置電工小修與中修操作工隨時(shí)清潔自來(lái)水、蒸汽鍋爐、樹脂罐、閥門、儀表、儲(chǔ)水箱、風(fēng)機(jī)、水泵、上煤與出渣設(shè)備、控制臺(tái)機(jī)修工電工易損件更換、小修與中修鍋爐工每班巡視,日常保養(yǎng)潤(rùn)滑、協(xié)助小修與中修廠區(qū)照明倉(cāng)庫(kù)照明、路燈、各樓層、樓梯間、粉碎間照明、地坑照明、應(yīng)急照明、生活用電及照明電工換燈具、定期清潔路燈、線路整理、消除用電安全隱患相關(guān)工種定期清潔車間內(nèi)各場(chǎng)所燈具、協(xié)助更換燈具配電間變壓器、高低壓開(kāi)關(guān)柜、地溝內(nèi)電纜電工整理線路、小修與中修電工日常保潔及防鼠、儀表保養(yǎng)修理車間搖臂鉆、砂輪機(jī)、電焊
23、機(jī)、乙炔氣割、鉗工臺(tái)、小型工具電工、機(jī)修工日常保養(yǎng)潤(rùn)滑、小修與中修、更換易損件電工、機(jī)修工現(xiàn)場(chǎng)管理與定置管理、日常保潔注:1、該規(guī)程是生產(chǎn)部門設(shè)備管理工作的具體化,將各工序設(shè)備按其所在位置及管理內(nèi)容實(shí)行責(zé)任到具體工種。 2、每臺(tái)設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)具體內(nèi)容、小修中修大修內(nèi)容及各項(xiàng)維修規(guī)程參見(jiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程。 3、各分公司具體設(shè)備可按實(shí)際情況,按車間崗位的設(shè)定來(lái)具體安排,但不能出現(xiàn)責(zé)任“死區(qū)”。 4、在此規(guī)程下,結(jié)合具體情況,推行“設(shè)備日常巡視規(guī)范”和“設(shè)備定期檢查規(guī)范”。5、在推行該規(guī)程過(guò)程中,要制定出相應(yīng)的督促檢查與考核標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范。第三節(jié) 飼料生產(chǎn)設(shè)備日常巡視規(guī)范序號(hào)設(shè)備名稱檢查部位檢查內(nèi)容完成人
24、巡視周期1雙圓筒初清篩傳動(dòng)部分1、減速器有無(wú)漏油2、電機(jī)工作是否正常機(jī)修工每班2次除雜風(fēng)機(jī)3、有無(wú)異常噪音機(jī)修工每天1次篩體4、有無(wú)破損,是否清理干凈投料工每班1次2脈沖除塵器風(fēng)機(jī)1、聲音是否正常維修工每班2次脈沖閥2、是否噴沖、間隔長(zhǎng)短投料工每班4次布袋3、是否漏氣4、是否附著較厚的粉塵投料工隨時(shí)觀察氣動(dòng)二元件5、冷凝水是否排除6、調(diào)壓閥壓力是否滿足要求7、有無(wú)漏氣現(xiàn)象維修工投料工每天1次隨時(shí)檢查3刮板輸送機(jī)傳動(dòng)部分減速器是否漏油2、電機(jī)是否發(fā)熱維修工投料工看倉(cāng)工工作2小時(shí)后檢查隨時(shí)檢查每班2次輸送部分3、有無(wú)擦殼體的聲音體體部分4、有無(wú)粉塵外泄現(xiàn)象4斗提機(jī)機(jī)頭部分1、傳動(dòng)部分是否正常2、有
25、無(wú)漏料現(xiàn)象3、軸承是否潤(rùn)滑看倉(cāng)工粉碎工制粒工維修工帶班長(zhǎng)隨時(shí)檢查每班2次每班2次機(jī)座部分4、有無(wú)漏料現(xiàn)象5、軸承是否潤(rùn)滑或損壞機(jī)體部分6、皮帶是否跑偏7、畚斗是否破損5螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)部分電機(jī)是否發(fā)熱2、減速器有無(wú)漏油機(jī)修工每班二次螺旋軸3、吊掛軸承是否密封4、是否有擦殼體的聲音5、螺旋葉片是否磨損或脫焊粉碎工維修工帶班長(zhǎng)隨時(shí)檢查每班1次每班2次機(jī)體部分6、有無(wú)漏料現(xiàn)象機(jī)修工每班1次6圓筒初清篩傳動(dòng)部分1、減速器是否漏油機(jī)修工每班1次篩體2、篩面是否清理3、有無(wú)凈料排除看倉(cāng)工帶班長(zhǎng)隨時(shí)檢查每班2次7圓錐初清篩傳動(dòng)部分皮帶是否打滑2、電機(jī)是否發(fā)熱維修工看倉(cāng)工帶班長(zhǎng)每班一次每班一次隨時(shí)檢查篩體部分3
26、、篩面是否破損4、毛刷是否磨光出料口5、有無(wú)凈料從雜質(zhì)口排出續(xù)表序號(hào)設(shè)備名稱檢查部位檢查內(nèi)容完成人巡視周期8永磁筒外部1、有無(wú)漏料看倉(cāng)工每班二次永磁體2、是否清理干凈9氣動(dòng)、電動(dòng)閘門內(nèi)翻板1、是否漏料看倉(cāng)工機(jī)修工電工帶班長(zhǎng)隨時(shí)觀察每班一次每班一次每班一次行程開(kāi)關(guān)2、是否松動(dòng)錯(cuò)位、是否失靈電機(jī)3、工作是否正常氣動(dòng)裝置4、是否漏氣、電磁閥是否正常10皮帶喂料器機(jī)體內(nèi)部1、擋料板是否磨損漏料粉碎工每班二次雜質(zhì)盒2、雜質(zhì)盒內(nèi)是否有凈料11葉輪喂料器氣缸部分1、是否漏氣、電磁閥是否正常粉碎工隨時(shí)觀察傳動(dòng)部分2、電機(jī)工作是否正常機(jī)修工每班一次葉輪部分3、是否漏料、有無(wú)異常聲響12螺旋喂料器螺旋軸1、是否漏
27、料、是否磨損傳動(dòng)部分2、電機(jī)是否正常13粉碎機(jī)主軸轉(zhuǎn)子主軸承溫度是否正常2、銷軸磨損狀況粉碎工帶班長(zhǎng)維修工隨時(shí)檢查每班4次每班2次錘片篩片3、磨損與破損狀況操作門4、密封狀況導(dǎo)料板5、是否與轉(zhuǎn)向一致14配料絞龍鏈傳動(dòng)1、有無(wú)漏料現(xiàn)象及異常聲音小料工每班一次機(jī)體外部減速器漏油3、聯(lián)軸器或鏈條的磨損維修工每班一次15小料添加脈沖閥1、是否噴吹、間隔是否合適小料工隨時(shí)觀察布袋2、是否破袋漏氣風(fēng)機(jī)3、聲音是否正常翻板門4、是否漏料16配料秤軟聯(lián)接1、是否破損小料工中控工每班一次隨時(shí)檢查秤門2、是否漏料17混合機(jī)混合機(jī)體1、是否有漏粉現(xiàn)象2、門的連桿機(jī)構(gòu)是否自鎖3、氣動(dòng)元件是否漏氣小料工帶班長(zhǎng)隨時(shí)檢查每
28、班2次傳動(dòng)部分4、鏈條是否潤(rùn)滑5、減速器是否漏油6、電機(jī)是否過(guò)熱維修工每班2次18油脂添加油泵1、聲音有無(wú)異常油脂工維修工帶班長(zhǎng)隨時(shí)檢查工作后1小時(shí)檢查每班2次過(guò)濾器2、每班是否清理計(jì)量?jī)x表3、每班是否校核管道4、有無(wú)漏油現(xiàn)象續(xù)表序號(hào)設(shè)備名稱檢查部位檢查內(nèi)容完成人巡視周期19液體添加液體泵1、是否有泄露現(xiàn)象維修工每班一次計(jì)量?jī)x2、計(jì)量精度是否準(zhǔn)確帶班長(zhǎng)20分配器傳動(dòng)部分電機(jī)工作是否正常2、旋轉(zhuǎn)管是否到位看倉(cāng)工每班二次溜管部分3、有無(wú)漏料狀況21氣動(dòng)、電動(dòng)三通傳動(dòng)部分1、電機(jī)早否工作正常附近工作的操作工每班二次翻板門2、是否到位、是否漏料行程開(kāi)關(guān)3、是否移位、失靈22整理篩傳動(dòng)部分1、減速器是否
29、漏油機(jī)修工隨時(shí)檢查篩體2、篩面是否破損3、有無(wú)凈料排除看倉(cāng)工每班2次23制粒機(jī)喂料器1、是否每班清理帶班長(zhǎng)每班一次調(diào)質(zhì)器2、是否定期清理帶班長(zhǎng)保潔規(guī)程環(huán)模壓輥3、間隔是否合適制粒工隨時(shí)進(jìn)行傳動(dòng)部分4、是否定時(shí)潤(rùn)滑制粒工潤(rùn)滑規(guī)程24冷卻器內(nèi)部1、料位器是否靈活制粒工換料時(shí)外部2、活動(dòng)?xùn)砰T是否漏料25冷卻風(fēng)機(jī)傳動(dòng)部分電機(jī)是否過(guò)熱、是否振動(dòng)2、皮帶是否打滑維修工每班二次機(jī)體3、機(jī)體振動(dòng)是否過(guò)大制粒工每班二次26沙克龍機(jī)內(nèi)是否有堵料現(xiàn)象制粒工不定期27關(guān)風(fēng)器傳動(dòng)部分1、電機(jī)工作是否正常電工每班一次機(jī)內(nèi)部分2、是否有堵料現(xiàn)象制粒工不定期28破碎機(jī)調(diào)整機(jī)構(gòu)1、軋輥是否平行2、導(dǎo)向板是否到位制粒工生產(chǎn)破碎料
30、時(shí)傳動(dòng)部分3、皮帶是否打滑維修工每班一次29分級(jí)篩傳動(dòng)機(jī)構(gòu)皮帶是否張緊2、軸承是否潤(rùn)滑看倉(cāng)工制粒工維修工隨時(shí)檢查每班二次壓緊機(jī)構(gòu)3、是否壓緊制粒工換篩前備用篩4、是否清潔整齊、無(wú)破損制粒工換篩前30蒸汽系統(tǒng)減壓閥1、是否調(diào)壓制粒工隨時(shí)其它閥門是否漏氣、漏水疏水器是否正常工作制粒工隨時(shí)儀表4、讀數(shù)是否正確制粒工隨時(shí)續(xù)表序號(hào)設(shè)備名稱檢查部位檢查內(nèi)容完成人巡視周期31自動(dòng)包裝秤包裝秤1、精度保持一致打包工隨時(shí)縫包機(jī)是否潤(rùn)滑加油是否跳針打包工每班二次輸送帶4、是否打滑、跑偏打包工每班二次32螺桿空壓機(jī)螺桿部分是否漏油、是否排出冷凝水聲音是否正常維修工每天早晨工作后1小時(shí)檢查每班4-5次安全閥3、在正常
31、壓力下工作傳動(dòng)部分電機(jī)溫度是否正常皮帶是否張緊33活塞空壓機(jī)氣缸有無(wú)異常聲響安全閥是否工作正常維修工每班四次機(jī)體外部3、是否有跑冒滴漏現(xiàn)象傳動(dòng)部分4、皮帶是否打滑34儲(chǔ)氣罐排水閥每班生產(chǎn)前是否排水維修工每班二次35電控柜柜內(nèi)元件1、主要元件是否發(fā)熱電工每班一次柜內(nèi)接線2、各元件間的接線是否牢固電工每班一次36氣動(dòng)三連件濾杯是否放水操作工每班前37鍋爐及附件爐排電焊聯(lián)軸器是否可靠電機(jī)是否正常工作鍋爐工不定期引風(fēng)機(jī)3、噪音大否鹽水泵4、是否正常工作38配電設(shè)施高低壓開(kāi)關(guān)柜是否正常工作電工每班一次第四節(jié) 設(shè)備定期檢查規(guī)程序號(hào)設(shè)備名稱檢查部位檢查內(nèi)容完成人巡視周期1性能檢查粉碎機(jī)粉碎機(jī)振動(dòng)是否過(guò)大2、
32、粉碎機(jī)門是否密封3、粉碎機(jī)小時(shí)產(chǎn)量維修工每季度每季度每季度2混合機(jī)1、混合機(jī)門是否密封2、混合機(jī)內(nèi)殘留量大否3、液體噴嘴是否堵塞4、機(jī)內(nèi)是否有較多料垢維修工每月每月每月每月3配料絞龍有無(wú)漏料現(xiàn)象2、配料能力中控工中控工每月每半年4配料秤秤門是否密封2、秤的支承是否可靠中控工維修工每月每半年5除塵器1、布袋是否破損2、閥膜片是否完好操作工維修工每月每月6制粒機(jī)1、模輥的磨損狀況2、產(chǎn)量與質(zhì)量制粒工制粒工每季度每月7冷卻器1、上下料位器靈敏度2、活動(dòng)?xùn)砰T是否到位制粒工每2周每周8冷卻風(fēng)機(jī)1、是否有較大振動(dòng)2、機(jī)內(nèi)是否有較厚粉塵維修工維修工每月每季度9破碎機(jī)1、軋輥表面齒是否磨鈍2、破碎效果制粒工維
33、修工每月每月10分級(jí)篩1、篩框篩面質(zhì)量2、振動(dòng)是否大制粒工維修工每月每季度11空壓機(jī)1、產(chǎn)氣量、空氣壓力2、是否漏油維修工每月每周12斗提機(jī)1、皮帶是否張緊2、回流料是否過(guò)多3、畚斗破損狀態(tài)維修工每2周每月每季度13刮板輸送機(jī)鏈條是否張緊2、刮板是否脫落或變形維修工每月每2周14電控設(shè)備1、觸點(diǎn)是否良好2、儀表是否良好3、線路是否良好電工中控工每月每周每季度續(xù)表序號(hào)設(shè)備名稱檢查對(duì)象檢查內(nèi)容完成人巡視周期15精度檢查地磅計(jì)量精度計(jì)量局半年16小料配料秤計(jì)量精度小料工每月17電子配料秤計(jì)量精度中控工計(jì)量局每季度每年18油脂計(jì)量?jī)x計(jì)量精度維修工季度19液體蛋氨酸計(jì)量?jī)x計(jì)量精度廠家季度20混合機(jī)1、混
34、合均勻度變異系數(shù)2、混合機(jī)殘留量品控部半年半年21包裝秤包裝精度與速度維修工每月22校包秤計(jì)量精度包裝工每月23關(guān)鍵軸承配合精度維修工每季度24關(guān)鍵齒輪嚙合精度維修工每年25安全性與可靠性檢查鍋爐及附屬裝置安全性、熱效率、水處理效果勞動(dòng)局每年26空壓機(jī)安全性勞動(dòng)局每年27儲(chǔ)氣罐安全性維修工每年28變壓器安全性供電局每年29高壓開(kāi)關(guān)柜安全性供電局每年30升降機(jī)可靠性維修工每半年31消防器材安全性與可靠性維修工每年32傳動(dòng)檢查電機(jī)工作效率電工每半年33減速器換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂維修工每季度34鏈輪檢查磨損維修工每季度35皮帶檢查張緊度與磨損維修工每月36氣缸檢查磨損維修工每半年37打包輸送帶檢查磨損維
35、修工每季度38軸承檢查磨損與換潤(rùn)滑脂維修工按要求39傳動(dòng)件安全裝置是否完善或損壞維修工每季度注:1、所謂性能檢查是指設(shè)備的技術(shù)性能與生產(chǎn)性能 2、所謂精度檢查是指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大影響的設(shè)備主要技術(shù)性能的檢查; 3、所謂安全性與可靠性檢查是保護(hù)設(shè)備與人員安全的定期性強(qiáng)制檢查; 4、所謂傳動(dòng)檢查是針結(jié)重要傳動(dòng)裝置可靠性。第五節(jié) 飼料車間生產(chǎn)崗位及員工定編工種30t/h20t/h10t/h5t/h學(xué)歷及要求單班雙班單班雙班單班雙班單班雙班1生產(chǎn)部經(jīng)理11111111大專以上學(xué)歷2副經(jīng)理1111大專以上學(xué)歷3帶班長(zhǎng)12121212中專以上學(xué)歷4投料工8166124836高中以上學(xué)歷5中控工12121
36、212中專以上學(xué)歷,培訓(xùn)考核合格后上崗6維修工454534232名電工并持證、其余培訓(xùn)考核合格上崗7制粒工24241211中專以上學(xué)歷。每班每機(jī)1人,會(huì)維修優(yōu)先8鍋爐工12121212持證上崗9粉碎工油脂工12121212高中學(xué)歷,有修理技能優(yōu)先10看倉(cāng)工12121212高中學(xué)歷、責(zé)任心強(qiáng)11包裝工612484836至少1-2名女性。1機(jī)2人12倒運(yùn)工510483624高中學(xué)歷13裝卸工3-4人/1000噸產(chǎn)量14小料配料工36362424高中學(xué)歷15地磅員111111高中學(xué)歷16原料保管22221111中專學(xué)歷17小料保管111111111中專學(xué)歷18成品保管22221111中專學(xué)歷19核算
37、員11111111中專學(xué)歷20機(jī)動(dòng)替崗人員55443322注:1、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,各公司可對(duì)人員進(jìn)行增減調(diào)整,但崗位不宜增減。 2、水產(chǎn)飼料車間和預(yù)混合飼料車間根據(jù)具體情意參照上表執(zhí)行。飼料車間的現(xiàn)場(chǎng)管理第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)看板管理制度一、看板設(shè)計(jì)規(guī)范1、看板設(shè)計(jì)的原則看板是飼料車間目視管理的工具,它的作用是傳遞生產(chǎn)指令與生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)按時(shí)生產(chǎn)和保養(yǎng)維修,減少人的工作失誤。因此,看板的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循一目了然的原則,但又必須涵蓋所有必須的內(nèi)容。飼料車間的看板主要有設(shè)備管理看板(如制粒機(jī)使用維護(hù)保養(yǎng)看板、混合機(jī)使用維護(hù)保養(yǎng)看板等)、生產(chǎn)管理看板。生產(chǎn)管理看板包括生產(chǎn)計(jì)劃看板(如車間周生產(chǎn)計(jì)劃完成情況、打包間
38、單班生產(chǎn)計(jì)劃看板、維修工作看板等)和工藝規(guī)程看板(如粉碎機(jī)工藝參數(shù)看板、制粒工藝參數(shù)看板)。設(shè)備管理看板是將相關(guān)設(shè)備的使用維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容設(shè)計(jì)在一塊看板內(nèi),每臺(tái)設(shè)備應(yīng)包括如下內(nèi)容:設(shè)備名稱、編號(hào)(如果有多臺(tái))、使用注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目、周期、責(zé)任人、完成時(shí)間、潤(rùn)滑規(guī)程(包括潤(rùn)滑部位、潤(rùn)滑劑種類、潤(rùn)滑周期、責(zé)任人、完成時(shí)間等)。設(shè)備管理看板主要有提升機(jī)看板、螺旋輸送機(jī)看板、刮板輸送機(jī)看板、初清設(shè)備(初清篩、永磁筒)看板、三通與分配器看板、粉碎系統(tǒng)看板、混合機(jī)看板、制粒設(shè)備看板、除塵器看板、空壓機(jī)看板等。2、看板的樣式1)看板的材料與尺寸規(guī)格看板統(tǒng)一采用白色寶力板制作,且集團(tuán)各分公司每個(gè)生產(chǎn)車間看板
39、尺寸不能超過(guò)2種規(guī)格,建議采用如下二種規(guī)格:20001200mm(大號(hào))、1000600(小號(hào)),四周鑲截面為2020mm的鋁合金條,中間適當(dāng)用同樣規(guī)格木條加固。2)看板的文字、顏色與線條a. 文字統(tǒng)一采用宋體字,字的大小可按看板大小和文字多少適當(dāng)調(diào)整,但每個(gè)字最小高度和寬度均不得小于20mm,最大不得超過(guò)30mm。b. 看板名稱一律用高度和寬度均為50mm的文字。c. 欄目名稱和欄目?jī)?nèi)容之間文字大小應(yīng)有區(qū)分,前者應(yīng)稍大于后者。d. 固定內(nèi)容的文字用雕刻噴涂的方式制作,普通內(nèi)容用藍(lán)色,具有警示性質(zhì)的內(nèi)容用紅色。日常填寫一律采用黑色白板筆。e. 看板的線條寬度分兩種:寬度為2mm的粗線條和寬度為
40、1mm的細(xì)線條。粗線條用于看板的邊框和看板內(nèi)不同性質(zhì)或不同設(shè)備內(nèi)容的分區(qū),細(xì)線條用于區(qū)內(nèi)各欄目的分隔。f. 線條一律采用黑色。二、看板的定置和管理1、看板的定置1)車間內(nèi)有2臺(tái)以上同類型設(shè)備,應(yīng)編號(hào),以便于管理。2)玉米進(jìn)料系統(tǒng)提升機(jī)與玉米進(jìn)料有關(guān)設(shè)備做成一塊看板,車間內(nèi)提升機(jī)看板統(tǒng)一設(shè)在頂層。若臺(tái)數(shù)過(guò)多,可按原料提升和成品提升將提升機(jī)做成2塊看板。3)單條制粒線的車間,制粒機(jī)、冷卻器(含吸風(fēng)設(shè)備)、破碎機(jī)、分級(jí)篩做成一塊看板,并設(shè)在制粒機(jī)附近:兩條以上制粒線的車間,每條制粒線做成一塊看板,設(shè)在對(duì)應(yīng)的制粒機(jī)附近。4)粉碎系統(tǒng)看板由一臺(tái)粉碎機(jī)及其對(duì)應(yīng)的喂料器、出料螺旋、負(fù)壓吸風(fēng)設(shè)備組成,并設(shè)在粉
41、碎機(jī)房或粉碎機(jī)房附近。5、一個(gè)樓層內(nèi)有3臺(tái)以上同類設(shè)備(如螺旋、刮板、除塵器),則將這些設(shè)備做成一塊看板,并設(shè)在該類型設(shè)備附近;一個(gè)樓層只有12臺(tái)同類型設(shè)備,則可與就近樓層該類型設(shè)備做成一塊看板,并將看板設(shè)在其中一個(gè)樓層。6)所有看板一律橫向固定在墻上,看板上沿距地面2m。2、看板的管理1)看板的制作和定置應(yīng)由生產(chǎn)部經(jīng)理具體負(fù)責(zé),保證質(zhì)量;新公司的看板除工藝參數(shù)看板外要結(jié)合車間粉刷完成。2)每塊看板應(yīng)有專人負(fù)責(zé),每天至少抹一次,保證表面無(wú)積塵。3)看板的填寫必須認(rèn)真負(fù)責(zé),填寫的內(nèi)容要真實(shí),字跡要工整,嚴(yán)禁在看板上亂涂亂畫。各車間對(duì)此應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況規(guī)定具體的要求和相應(yīng)的處罰措施,以保證看板的嚴(yán)肅
42、性。4)填寫看板用的白粉筆各有關(guān)人員人手一支,各自負(fù)責(zé),在規(guī)定使用期內(nèi)損壞的自費(fèi)購(gòu)買。三、設(shè)備管理看板設(shè)計(jì)示例以下示例僅提供每種設(shè)備的使用維護(hù)保養(yǎng)看板應(yīng)包括的內(nèi)容,各分公司生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)本公司車間實(shí)際情況,按每種設(shè)備臺(tái)數(shù)多少、各設(shè)備管理分工、設(shè)備布置樓層等具體情況具體設(shè)計(jì)。維 修 計(jì) 劃 看 板年 月 日本周維修計(jì)劃( 月 日 月 日)今日維修計(jì)劃星期維修項(xiàng)目預(yù)定工時(shí)責(zé)任人維修項(xiàng)目責(zé)任人完成情況星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日備注:初清設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)看板設(shè)備名稱清理檢查潤(rùn)滑規(guī)程圓筒初清篩內(nèi)容周期責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑周期責(zé)任崗位完成人完成時(shí)間1、清理篩筒內(nèi)和篩分
43、出的雜質(zhì)每班主軸承2#鋰基脂三個(gè)月2、檢查密封情況一個(gè)月減速器30#機(jī)油三個(gè)月3、檢查篩筒磨損情況一個(gè)月電機(jī)軸承2#鋰基脂一年4、清洗鏈條、刷油一個(gè)月5、檢查進(jìn)料口磨損情況一個(gè)月振動(dòng)初清篩1、清理篩面和篩分出的雜質(zhì)每班主軸承2#鋰基脂半年2、檢查篩網(wǎng)及橡皮球磨損情況每班電機(jī)軸承2#鋰基脂一年3、檢查皮帶松緊度及磨損情況一個(gè)月4、檢查鋼絲繩和彈性板是否完好一個(gè)月成品檢驗(yàn)篩1、清理篩筒內(nèi)和篩分出的雜質(zhì)每班主軸承2#鋰基脂半年2、檢查密封情況一個(gè)月電機(jī)軸承2#鋰基脂一年3、檢查篩筒磨損情況一個(gè)月永磁筒1、日常清理每班備注:2、檢查磁體錐頂磨損情況一個(gè)月3、檢查檢修門密封情況一個(gè)月4、檢查磁體磁性半年
44、電器部分1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月提升機(jī)使用維護(hù)保養(yǎng)看板提升機(jī)號(hào)1#提升機(jī)2#提升機(jī)責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間清理檢查內(nèi)容周期清理檢查1、日常檢查每班2、清理底座積存物料一周3、鏈條清洗及鏈輪檢查一個(gè)月4、檢查皮帶是否跑偏、畚斗是否松動(dòng)一個(gè)月5、檢查皮帶及畚斗磨損情況三個(gè)月潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑頭輪軸承2#鋰基脂一個(gè)月底輪軸承2#鋰基脂三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年電機(jī)軸承2#鋰基脂半年電器部分1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月提升機(jī)號(hào)3#提升機(jī)4#提升機(jī)責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間清理檢
45、查清理檢查內(nèi)容周期1、日常檢查每班2、清理底座積存物料每班3、鏈條清洗及鏈輪檢查一個(gè)月4、檢查皮帶是否跑偏、畚斗是否松動(dòng)一個(gè)月5、檢查皮帶及畚斗磨損情況三個(gè)月潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑脂頭輪軸承2#鋰基脂三個(gè)月底輪軸承2#鋰基脂三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年電機(jī)軸承2#鋰基脂半年電器部分1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月螺旋輸送機(jī)使用維護(hù)保養(yǎng)看板螺旋編號(hào)1#螺旋2#螺旋責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間清理檢查內(nèi)容周期清理檢查1、日常檢查每班2、清理槽內(nèi)積存物料及軸上纏繞物一周3、檢查葉片磨損和變形情況三個(gè)月4、檢查傳動(dòng)端軸頭、鍵槽磨損情況半年5、檢查主軸變形
46、、彎曲情況半年潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑端部軸承2#鋰基脂三個(gè)月吊掛軸承2#鋰基脂三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年電機(jī)軸承2#鋰基脂半年電器部分1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月螺旋編號(hào)3#螺旋4#螺旋責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間清理檢查清理檢查部位周期1、日常檢查每班2、清理槽內(nèi)積存物料及軸上纏繞物一周3、檢查葉片磨損和變形情況三個(gè)月4、檢查傳動(dòng)端軸頭、鍵槽磨損情況半年5、檢查主軸變形、彎曲情況半年潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑脂端部軸承2#鋰基脂三個(gè)月吊掛軸承2#鋰基脂三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年電機(jī)軸承2#鋰基脂半年電器部分1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連
47、接是否可靠一個(gè)月刮板輸送機(jī)使用維護(hù)保養(yǎng)看板刮板編號(hào)1#刮板2#刮板責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間清理檢查內(nèi)容周期清理檢查1、日常檢查每班2、清理機(jī)槽內(nèi)和頭尾滾筒上纏繞物一周3、清洗傳動(dòng)鏈條,刷油一個(gè)月4、檢查機(jī)槽底部是否漏料一個(gè)月5、檢查刮板鏈條與導(dǎo)軌磨損情況一個(gè)月6、檢查刮板變形、磨損、脫落情況半年規(guī)程潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑頭尾滾筒軸承2#鋰基脂三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年電機(jī)軸承2#鋰基脂半年電器部分1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月刮板編號(hào)3#刮板4#刮板責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間清理檢查清理檢查部位周期1、日常檢查
48、每班2、清理機(jī)槽內(nèi)和頭尾滾筒上纏繞物一周3、清洗傳動(dòng)鏈條,刷油一個(gè)月4、檢查機(jī)槽底部是否漏料一個(gè)月5、檢查刮板鏈條與導(dǎo)軌磨損情況一個(gè)月6、檢查刮板變形、磨損、脫落情況半年規(guī)程潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑脂頭尾滾筒軸承2#鋰基脂三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年電機(jī)軸承2#鋰基脂半年電器部分1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月制粒系統(tǒng)使用維護(hù)保養(yǎng)看板設(shè)備名稱清理檢查潤(rùn)滑規(guī)程內(nèi)容周期責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑周期責(zé)任崗位完成人完成時(shí)間制粒機(jī)1.日常檢查清理每班主軸承2#鋰基脂100小時(shí)2.清理喂料器和調(diào)質(zhì)器一個(gè)月壓輥軸承2#鋰基脂4小時(shí)3.檢查傳動(dòng)皮帶松緊度和磨損情況一個(gè)月調(diào)質(zhì)器軸承2#
49、鋰基脂三個(gè)月4.檢查切刀磨損情況一個(gè)月喂料器軸承2#鋰基脂三個(gè)月5.檢查調(diào)質(zhì)器槳葉磨損情況一個(gè)月減速器30#機(jī)油半年6.監(jiān)測(cè)主軸承工作情況三個(gè)月電機(jī)軸承2#鋰基脂一年冷卻器1.日常檢查每班主軸承2#鋰基脂半年2.檢查勻料器工作和磨損情況每班減速器30#機(jī)油半年3.檢查鏈板是否破損一個(gè)月電機(jī)軸承2#鋰基脂一年破碎機(jī)1.日常檢查每班主軸承2#鋰基脂半年2.檢查皮帶松緊度和磨損情況一個(gè)月電機(jī)軸承2#鋰基脂一年3.檢查軋輥平行度和磨損情況一個(gè)月分級(jí)篩1.日常檢查每班主軸承2#鋰基脂半年2.檢查篩網(wǎng)及橡皮球磨損情況每班電機(jī)軸承2#鋰基脂一年3.檢查皮帶松緊度及其磨損情況一個(gè)月4.檢查鋼絲繩和彈性板是否完
50、好一個(gè)月冷卻風(fēng)網(wǎng)1.日常檢查(風(fēng)管、沙克龍、風(fēng)機(jī))每班風(fēng)機(jī)傳動(dòng)箱30#機(jī)油半年2.清理沙克龍內(nèi)部積料據(jù)需要電機(jī)軸承2#鋰基脂一年3.清理風(fēng)機(jī)葉片三個(gè)月蒸汽系統(tǒng)1.日常檢查清理每班2.檢查疏水閥工作是否正常一個(gè)月備注:電器設(shè)備1.線路是否破損一個(gè)月2.各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月3.制粒機(jī)保護(hù)行程開(kāi)關(guān)是否有效一個(gè)月粉碎系統(tǒng)設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)看板設(shè)備名稱清理檢查內(nèi)容周期責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑周期責(zé)任崗位完成人完成時(shí)間喂料器1.日常檢查每班喂料器軸承2#鋰基脂半年2.清洗鏈條并檢查鏈輪磨損情況一個(gè)月減速器30#機(jī)油半年3.檢查葉片磨損情況三個(gè)月電機(jī)軸承2#鋰基脂一年粉碎機(jī)1.日常檢
51、查(錘片、篩片磨損情況)每班主軸承2#鋰基脂二個(gè)月2.更換錘片據(jù)需要電機(jī)軸承2#鋰基脂一年3.檢查粉碎機(jī)架固定情況每班4.行程開(kāi)關(guān)與緊急停機(jī)鈕是否正常一個(gè)月出料螺旋1.日常檢查每班螺旋軸承2#鋰基脂半年2.檢查葉片磨損情況三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年3.檢查聯(lián)軸器與軸上鍵槽半年電機(jī)軸承2#鋰基脂一年除塵器1.日常檢查(風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器、脈沖)每班風(fēng)機(jī)軸承2#鋰基脂三個(gè)月2.排放油水分離器中積水每班減速器30#機(jī)油半年3.清理布袋,檢查布袋是否破損一個(gè)月關(guān)風(fēng)器軸承2#鋰基脂半年4.清理風(fēng)機(jī)葉片半年電機(jī)軸承2#鋰基脂一年5.檢查關(guān)風(fēng)器葉輪磨損情況半年電器設(shè)備1.線路是否破損一個(gè)月備注:2.各接線點(diǎn)連接是
52、否可靠一個(gè)月3.粉碎機(jī)安全保護(hù)行程開(kāi)關(guān)是否有效一個(gè)月脈沖除塵器維護(hù)保養(yǎng)看板除塵器編號(hào)1#除塵器3#除塵器責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間清理檢查內(nèi)容周期清理檢查1、日常檢查(風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器、脈沖)每班2、排放油水分離器中積水每班3、清理布袋,檢查布袋是否破損一個(gè)月4、清理風(fēng)機(jī)葉片半年5、檢查關(guān)風(fēng)器葉輪磨損情況半年潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑風(fēng)機(jī)軸承2#鋰基脂三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年關(guān)風(fēng)器軸承2#鋰基脂半年電機(jī)軸承2#鋰基脂一年電器部分1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月除塵器編號(hào)4#除塵器5#提升機(jī)責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)
53、間清理檢查清理檢查部位周期1、日常檢查(風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器、脈沖)每班2、排放油水分離器中積水每班3、清理布袋,檢查布袋是否破損一個(gè)月4、清理風(fēng)機(jī)葉片半年5、檢查關(guān)風(fēng)器葉輪磨損情況半年潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑脂頭輪軸承2#鋰基脂三個(gè)月底輪軸承2#鋰基脂三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年電機(jī)軸承2#鋰基脂半年電器部分1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月混合機(jī)使用維護(hù)保養(yǎng)看板日常清理檢查清理檢查內(nèi)容周期責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間1.日常檢查每班2.排放油水分離器中積水每班3.檢查卸料門是否漏料一周4.清理緩沖斗內(nèi)積存物料一周5.清洗混合機(jī)傳動(dòng)鏈條,刷油一個(gè)月6.清洗檢查噴油嘴一個(gè)月7.檢查混合機(jī)
54、均勻度一個(gè)月8.清理混合機(jī)內(nèi)壁、蓋板及轉(zhuǎn)子上積存物料一周9.檢查混合機(jī)轉(zhuǎn)子磨損情況半年潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑劑混合機(jī)軸承2#鋰基脂三個(gè)月減速器30#機(jī)油半年電機(jī)軸承2#鋰基脂一年電器部分1. 線路是否破損一個(gè)月2. 檢查各接線點(diǎn)是否松動(dòng)一個(gè)月3. 卸料機(jī)構(gòu)行程開(kāi)關(guān)是否可靠一個(gè)月油脂添加系統(tǒng)使用維護(hù)保養(yǎng)看板設(shè)備名稱清理檢查內(nèi)容周期責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間排油泵1.日常檢查,清理表面油污每班2.檢查進(jìn)出口連接密封情況每班3.檢查齒輪磨損情況一個(gè)月噴油泵1.日常檢查,清理表面油污每班2.檢查進(jìn)出口連接密封情況每班3.檢查齒輪磨損情況三個(gè)月濾油罐1.清理表面油污每班2.清洗濾網(wǎng),檢查濾網(wǎng)損壞情況每
55、班流量計(jì)1.日常檢查每班2.檢查計(jì)量精度一個(gè)月閥門管道1.清理管道及管件表面油污每班2.檢查管道各連接處的密封性每班3.檢查噴油嘴是否堵塞一個(gè)月電器部分1.線路是否破損一個(gè)月2.各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月空壓機(jī)作用維護(hù)保養(yǎng)看板設(shè)備名稱1#空壓機(jī)2#空壓機(jī)清理檢查清理檢查內(nèi)容周期責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間責(zé)任崗位檢查結(jié)果完成人完成時(shí)間1、日常檢查(噪聲、溫度、振動(dòng))每班2、清洗空氣濾清器每班3、檢查曲軸箱油位每班4、排放濾氣罐和儲(chǔ)氣罐積水每班5、檢查皮帶松緊度及磨損情況一個(gè)月6、檢查限壓裝置是否可靠一個(gè)月7、檢查皮帶輪、飛輪緊固情況半年8、檢查氣缸、活塞環(huán)、刮油環(huán)磨損情況半年潤(rùn)滑規(guī)程潤(rùn)滑部位
56、潤(rùn)滑劑主軸承2#鋰基脂三個(gè)月曲軸箱空壓機(jī)油三個(gè)月電機(jī)軸承2#鋰基脂一年電器設(shè)備1、線路是否破損一個(gè)月2、各接線點(diǎn)連接是否可靠一個(gè)月第二節(jié) 設(shè)備使用維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)保潔規(guī)范一、保潔職責(zé)要求 1、遵守保潔規(guī)范,維護(hù)保養(yǎng)好保潔工具。 2、嚴(yán)格遵守公司制定的保潔操作細(xì)則要求。 3、在進(jìn)行保潔服務(wù)時(shí),應(yīng)小心謹(jǐn)慎,確保設(shè)備、設(shè)施的完好無(wú)損。 4、在進(jìn)行保潔服務(wù)時(shí),如發(fā)現(xiàn)任何破壞環(huán)境衛(wèi)生行為或故意損壞行為應(yīng)及時(shí)制止,對(duì)不聽(tīng)勸告者,應(yīng)及時(shí)向主管反應(yīng)。 5、愛(ài)護(hù)清潔工具和設(shè)備,確保工具和設(shè)備完好,并不準(zhǔn)向他人轉(zhuǎn)借自己的衛(wèi)生工具。 6、注意事項(xiàng): 1)清掃和清洗時(shí),要防止塵土飛揚(yáng)和臟水溢灑。 2)防止將水濺在電氣線路和設(shè)
57、備上。 3)不可從樓上傾倒垃圾。 4)及時(shí)運(yùn)走垃圾。5)保潔工作完成后,衛(wèi)生工具要定置存放整齊。 二、保潔規(guī)程 1、地磅室保潔規(guī)程序號(hào)保潔區(qū)域及保潔點(diǎn)保潔內(nèi)容及程序保潔次數(shù)保潔標(biāo)準(zhǔn)保潔人員1墻壁、地面、天花板1. 清掃地面灰塵及污物2. 清除墻壁、天花板上的灰塵、污物、蜘蛛網(wǎng)等3. 濕拖地面4. 隨時(shí)保持區(qū)域內(nèi)清潔,并將垃圾及時(shí)運(yùn)走1. 隨時(shí)2. 每周1次3. 每天1次無(wú)灰塵、污物、蜘蛛網(wǎng)等2門窗、玻璃、照明燈具1. 濕擦門窗、玻璃,并用干布擦干2. 卸下燈罩,用水清洗,再用干布擦干,再裝上3. 隨時(shí)保持清潔,并將垃圾及時(shí)運(yùn)走1. 每周1次2. 每季度1次 無(wú)灰塵、污物、蜘蛛網(wǎng)等3地磅、微機(jī)、
58、空調(diào)、儀器儀表1. 清掃設(shè)備、儀器表面的灰塵、污物等2. 濕擦設(shè)備表面的灰塵、污物3. 隨時(shí)保持區(qū)域內(nèi)清潔,并將垃圾及時(shí)運(yùn)走1. 每天2次2. 每天1次無(wú)灰塵、污物、雜質(zhì)等。設(shè)備見(jiàn)本色。2、車間保潔規(guī)程序號(hào)保潔區(qū)域及保潔點(diǎn)保潔內(nèi)容及程序保潔次數(shù)保潔標(biāo)準(zhǔn)保潔人員1樓梯、走廊、地面、扶手清掃地面,清除灰塵、臟物、垃圾等,特別注意樓梯、墻、臺(tái)階、扶手、門框、柱子等銜接處2、濕拖地面,擦洗扶手,并用干布擦干3、應(yīng)在任何時(shí)候保持區(qū)域內(nèi)清潔,將垃圾運(yùn)至收集點(diǎn)每日2次2、每日1次無(wú)雜物、灰塵、污物、蜘蛛網(wǎng)、積水、廢物等2門窗、玻璃1、用濕布擦洗門窗、玻璃,并用干布擦干2、用清潔劑擦洗玻璃并擦干1、每天1次2
59、、每周1次無(wú)灰塵、污物、玻璃明亮3護(hù)壁板、墻壁、天花板、照明、橋架1、清除積塵、污物、蜘蛛網(wǎng),特別是墻與柱子之間的清掃2、小心拆下燈罩,用清潔劑清洗,清水沖洗并擦干,在裝上3、用清潔劑清洗排風(fēng)扇表面,清水清洗后擦干1、每周1次2、每季度1次3、每月1次無(wú)蜘蛛網(wǎng)、污點(diǎn)、污物、灰塵4粉碎室:粉碎機(jī)、喂料器及平臺(tái)、緩沖倉(cāng)斗、除塵器、其它設(shè)備1、清掃機(jī)器表面積塵、污物2、擦洗機(jī)器表面,并用干布擦干3、在任何時(shí)候保持區(qū)域內(nèi)清潔,并將垃圾及時(shí)運(yùn)走1、每天2次2、每天1次無(wú)灰塵、污物。無(wú)漏粉、漏料現(xiàn)象。設(shè)備見(jiàn)本色5中控室:微機(jī)、微機(jī)桌、打印機(jī)、電話、模擬屏、空調(diào)、粉碎機(jī)控制柜1、清擦表面積塵、污物2、用濕布
60、擦洗機(jī)器表面,并用干布擦干3、用酒精擦洗表面污物4、用皮老虎對(duì)柜內(nèi)的元器件進(jìn)行吹噴5、在任何時(shí)候保持區(qū)域內(nèi)清潔、并將垃圾及時(shí)運(yùn)走1、每天2次2、每天1次3、每周1次4、每周1次無(wú)灰塵、污物。設(shè)備見(jiàn)本色。6小料配料室:臺(tái)秤、小料、回機(jī)料、升降機(jī)、其它設(shè)備及各種溜管1、清掃設(shè)備、垛位表面、地面的灰塵、污物2、保持小料、回機(jī)料按品種定置堆放整齊,表面潔凈無(wú)塵,無(wú)漏料、破袋現(xiàn)象3、濕擦臺(tái)秤磅面,并用干布擦干4、隨時(shí)清掃配料現(xiàn)場(chǎng)5、在任何時(shí)候保持區(qū)域內(nèi)清潔,并將垃圾及時(shí)運(yùn)走1、每天2次2、隨時(shí)3、每天1次無(wú)灰塵。設(shè)備見(jiàn)本色。垛位表面和四周潔凈無(wú)塵。無(wú)破袋、漏料現(xiàn)象。7空壓機(jī)室:空壓機(jī)、貯氣罐濾氣罐、干燥
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