鐵路支承墊石施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、鐵路支承墊石施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1.適用范圍適用于橋梁支承墊石施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備：開(kāi)工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清圖紙上有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加的施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備：搜集并整理有關(guān)施工數(shù)據(jù)，修建生活房屋，配齊生活及辦公設(shè)施，滿足主要管理及技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活，辦公。3.技術(shù)要求：3.1熟悉圖紙，掌握每個(gè)墊石的尺寸。3.2保證預(yù)留孔位置的準(zhǔn)確。4.施工程序及工藝流程：5.施工要求：5.1測(cè)量放樣全站儀后視放樣后視點(diǎn)外其它導(dǎo)線點(diǎn)，測(cè)

2、量墊石各角點(diǎn)及墊石十字線，將實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值對(duì)照計(jì)算得出；另外，要進(jìn)行換手、換點(diǎn)測(cè)量復(fù)核。自檢合格后，填寫(xiě)測(cè)量放樣記錄單，報(bào)送監(jiān)理工程師復(fù)核并簽認(rèn)，方可進(jìn)行鋼筋綁扎及模板施工。5.1.1注意事項(xiàng)墊石標(biāo)高是墊石施工控制的重點(diǎn)，墊石現(xiàn)場(chǎng)放樣前必須由技術(shù)干部換手計(jì)算、復(fù)核，確認(rèn)無(wú)誤后方可交測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)。施工前先對(duì)墩臺(tái)身位置、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后使用全站儀精確定出墊石中心及便于立模的各角點(diǎn)。5.2墊石鋼筋墊石鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一下料加工，運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安裝成型。鋼筋加工與安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：5.2.1墊石鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距嚴(yán)格按照施工圖加工，檢查方法：觀察和尺量。5.2.2鋼筋接頭設(shè)置在承受

3、應(yīng)力較小處，并分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，受壓區(qū)不得大于50%；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋不得超過(guò)一個(gè)接頭。5.3保護(hù)層墊塊為保證混凝土保護(hù)層厚度，墊塊采用與墊石砼同標(biāo)號(hào)高性能砼廠制墊塊。墊塊數(shù)量應(yīng)滿足4個(gè)/的要求，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)，避免形成銹蝕通道。5.3.1注意事項(xiàng)（1）與上部結(jié)構(gòu)變更的配合注意軌道結(jié)構(gòu)變更后，相應(yīng)的墊石標(biāo)高都做了相應(yīng)的調(diào)整，已施工的墩臺(tái)身預(yù)埋鋼筋不能滿足要求時(shí)，需按設(shè)計(jì)要求增加鋼筋網(wǎng)片或聊低鋼筋高度。（2）鋼筋清理與除銹注意鋼筋進(jìn)場(chǎng)存放與加工順序，做到先進(jìn)場(chǎng)先使用；并采了

4、有效措施防止鋼筋出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。一旦檢查發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)采取鋼絲刷清理干凈。5.4模板制作、安裝、拆除5.4.1模板制作墊石模板采用鋼模板。模板的加工制造，必須腳踏板證模板剛度和周轉(zhuǎn)規(guī)定次數(shù)后不發(fā)生一次形。要求面板焊接拼縫嚴(yán)密平整，表面平整光滑。尺寸偏差符合設(shè)計(jì)要求，具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，且拆裝方便，接縫嚴(yán)密不漏漿。5.4.2注意事項(xiàng)（1）模板使用汽車(chē)吊組立到位，模板安裝要保證接縫嚴(yán)密，防止漏漿，并用螺栓連接緊密。（2）模板安裝好后，檢查軸線、高程符合設(shè)計(jì)要求后加固，保證模板在灌注混凝土過(guò)程不移位。模內(nèi)干凈無(wú)雜物，接合平整嚴(yán)密。（3）模板表面涂刷脫模劑，嚴(yán)禁采用廢舊機(jī)械油充當(dāng)脫模劑。（4）模

5、板立好后，測(cè)量隊(duì)要及時(shí)復(fù)測(cè)模板標(biāo)高，與設(shè)計(jì)值對(duì)比，在模板上標(biāo)注墊石頂面控制線，作業(yè)人員嚴(yán)格按控制線澆注混凝土并收面。（5）模板中要按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確預(yù)留錨栓孔做好模具的加固、定位，防止砼澆注過(guò)程中錨栓孔位置偏移、傾斜等；錨栓孔深度要符合設(shè)計(jì)要求，避免出現(xiàn)架梁時(shí)錨栓不能安裝到位的情況。5.5模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，墩臺(tái)身內(nèi)部與表面溫度、表面溫度與環(huán)境度之差小于20?；炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除模板。錨栓孔模型抽拔要控制好時(shí)間，抽拔太早錨栓孔周?chē)湃菀自斐商?，形成裂紋，抽拔太晚容易與砼粘在一起，不宜取出。5.6混凝土施工5.6.1混凝土澆筑墊石混凝土

6、由攪拌站集中拌制，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)泵送或吊裝入模，一次澆注完成。墊石混凝土澆筑采用小型插入式振搗棒振搗，振搗棒距離模板不小于10cm，振搗密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)具體以混凝土不再沉陷、氣泡均勻、表面泛漿為度。鋼筋特別密集的部位用鋼筋輔助插搗密實(shí)，保證混凝土內(nèi)實(shí)外美。初凝前，對(duì)墊石頂平面進(jìn)行人工抹平收面，確保表面平整度不大于2mm（1m靠尺檢查）。墊石混凝土澆注過(guò)程中，技術(shù)人員要現(xiàn)場(chǎng)控制混凝土頂面的澆筑高度，不能超出規(guī)范規(guī)定的允許誤差。5.6.2混凝土養(yǎng)護(hù)墊石澆注完成終凝后先帶模澆水養(yǎng)生，應(yīng)保證模板接縫處混凝土不失水干燥。拆模后覆蓋土工布或塑料膜、設(shè)水筒滴水養(yǎng)生?；炷帘Ｋ睗耩B(yǎng)護(hù)時(shí)間，根據(jù)混凝土施工

7、溫度、濕度條件確定。5.6.3施工注意事項(xiàng)（1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間不少于7天，經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)薄膜的完整性。同時(shí)要注意灑水，使混凝土始終處于濕潤(rùn)的環(huán)境中。（2）螺栓孔制孔PVC管在架梁前必須鑿除干凈，保證灌漿材料與墊石及墩身混凝土連接良好6.勞動(dòng)組織：6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合圖紙、業(yè)主規(guī)定工期及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定確定施工方案、人員、機(jī)械、工期要求進(jìn)行合理配置。人員配備表7.材料要求：7.1水泥：按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定檢測(cè)強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，抽樣檢測(cè)一組，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)。7.2粗細(xì)骨料：按驗(yàn)標(biāo)規(guī)定檢驗(yàn)含泥量、顆粒級(jí)配，抽樣檢測(cè)一組，監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：同一

8、產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥，每200t為一批，不足200t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料，分別每400m3為一批，當(dāng)不足400m3時(shí)也按一批計(jì)。各種原材料每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫(kù)抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，在料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)顆粒級(jí)配。8.施工設(shè)備及機(jī)具主要施工機(jī)械配置表9.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)：9.1墊石鋼筋加工允許偏差及檢驗(yàn)方法符合表1的要求。9.2墊石鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法符合表2的規(guī)定。表2墊石鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差及檢驗(yàn)方法9.3墊石模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法符合表3的要求表3墊石模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法9.4墊石的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合表4的要求10.安全及環(huán)保要求：10.1橋梁支承墊石施工如果相對(duì)地面垂直距離遠(yuǎn)大于2.0m，在其邊緣施工屬高空作業(yè)，防止高空墜落是安全生產(chǎn)的重點(diǎn)。10.2工作人員酒后未醒或身體不適，不能上墩臺(tái)身進(jìn)行支承墊石施工，以防發(fā)生意外事故。10.3施工人員上下的臨時(shí)扶梯，應(yīng)搭設(shè)牢固。扶梯凈寬度宜不小于1.3m，扶梯應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，扶梯下端應(yīng)固定在堅(jiān)實(shí)的地基基礎(chǔ)上，扶梯上端與橋面連接不得滑