抗滑樁施工組織設(shè)計-

1、-. z.- - - z -中慧上上城二組團樁板墻施工專項方案市博宇建筑日期 2015年8月3日 一、工程概況 勘察場地位于區(qū)崇義街道辦事處青龍居委，小地名代家灣，西接洗墨路，東臨二水廠和娃哈哈廠區(qū)，交通便利。本次勘察圍為中慧上上城二組團，擬建工程總用地面積23924.00m2，總建筑面積36197.29m2，總投資額6000萬元，由擬建15#住宅、6-1#商業(yè)/酒店、6-2#商業(yè)、7#地下車庫和室外綜合健身場組成，擬建1F8F/架空2F，擬采用樁根底，框架剪力墻框架構(gòu)造，擬建物工程重要性等級屬二三級；按設(shè)計意圖，設(shè)計零坪以下與地面之間采用架空構(gòu)造處理，故不形成新的填方邊坡；擬建物設(shè)計根本特征

2、和挖方邊坡根本情況詳見表1.2-1。表1.2-1 擬建物設(shè)計根本特征一覽表擬建物名稱層數(shù)高度m構(gòu)造最大單柱荷載kN/柱設(shè)計地坪高程平安等級1#住宅18F/架空3F18.024.0框架剪力墻80000.00=217.00m架空2F=211.00m架空3F=208.00m二級2#住宅17F/架空6F18.021.0框架剪力墻100000.00=216.00m架空4F=201.60m架空5F=198.00m架空6F=194.40m二級3#住宅18F/架空2F24.0框架剪力墻65000.00=217.00m架空2F=209.50m二級4#住宅18F/架空2F24.0框架剪力墻65000.00=219

3、.00m架空2F=213.00m二級5#住宅18F/架空3F24.0框架剪力墻80000.00=211.00m架空3F=202.00m二級6-1#商業(yè)/酒店16F9.022.6框架32000.00=227.50m二級6-2#商業(yè)13F/吊1F9.314.1框架25000.00=227.00m吊1F=222.50m二級7#地下車庫-2F7.5框架25000=215.50218.00m-2F=208.00210.50m二級室外綜合健身場/框架5000.00=200.00m三級表1.2.2 擬建邊坡工程根本情況一覽表人工邊坡邊坡長度m邊坡高度m邊坡類型邊坡平安等級基坑邊坡3060.3512.08土質(zhì)

4、、巖土混合、巖質(zhì)邊坡二三級環(huán)境邊坡1330.066.0土質(zhì)邊坡二三級 7#地下車庫7-1軸7-1/7-d軸7-d/7-4軸，該處原為一土質(zhì)邊坡，開挖邊坡上部為崇義街道道路。原設(shè)計對該段挖方邊坡未設(shè)置平安支擋防護。 本次土石方開挖施工中，由于遭遇連續(xù)強降雨及地質(zhì)原因影響，邊坡開挖后未及時防護導(dǎo)致邊坡坡頂及邊坡中段已出現(xiàn)局部拉裂變形，如果人工開挖樁基會直接影響上跨崇義街道道路及工人的平安。為防止在邊坡失穩(wěn)情況下繼續(xù)拉裂，邊坡拉裂變形會加大而導(dǎo)致邊坡垮塌，故先設(shè)置鋼管架平安防護，再將原有圓形樁基變更為樁板墻。變更設(shè)計：取消原設(shè)計圓形樁基，對該段邊坡采用設(shè)置鋼管架平安防護，再進展人工施工樁板墻。樁徑為

5、0.81米，樁中心間距為4米，共計10根抗滑樁，樁長根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場開挖后為準；主要工程量：挖土方：127.8 m3；挖石方：298.2 m3；樁板墻樁芯砼：426.0 m3；鎖口、護壁砼：309.3m3；擋土板砼：69.2 m3；鋼筋工程59.614T。石子、粉砂原材料：C25砼料場AKO+735樁號-機械攪拌-30型裝載機轉(zhuǎn)運至邊坡平均運距150M-再進展人工轉(zhuǎn)運至抗滑樁澆筑護壁20M；鋼筋料場：挖機平整-設(shè)立鋼筋制作棚在AKO+580樁號處-人工2次搬運至抗滑樁綁扎運距在100M；抗滑樁施工前，對該段邊坡采用設(shè)置鋼管架平安防護及施工平臺，再在平臺位置施工鎖口，清洗混凝土護壁， 灌注砼用

6、漏斗、串筒，及時振搗。澆筑樁身后擋土板澆筑時應(yīng)鑿除護壁,采用M10水泥砂漿抹面。擋土板施工時，擋土板植鋼筋的安裝，擋土板間每隔2m設(shè)一道100PVC泄水孔，梅花型布置；擋土板后設(shè)30cm厚砂卵石反濾層。隨時觀察崇義街道道路、邊坡穩(wěn)定性以保證人工開挖樁基時的平安。二、工程地質(zhì)條件一氣象與水文氣象：場區(qū)屬亞熱帶濕潤氣候，盛夏炎熱，冬季嚴寒，雨量充分。氣溫：多年平均氣溫18.3，最熱7月份平均28.7，最冷1月份平均7.1，極端最高氣溫42，最低-2.7。降雨：多年平均降雨量1100mm，雨季集中在510月份，占75%，多年平均徑流量517.5mm，豐水期49月份，枯水期11月次年2月，最大日降雨量

7、超過100mm。風(fēng)向：主導(dǎo)風(fēng)向為東北風(fēng)，頻率7%，次導(dǎo)風(fēng)向為北風(fēng)，頻率6%，最小風(fēng)速0.3m/s，平均風(fēng)速1.4m/s，最大風(fēng)速24.4m/s，多年平均風(fēng)速1.4m/s，多年平均最大風(fēng)速12.2m/s。水文：場未見沖溝、水庫、魚塘等地表水體分布，地表水以面流排泄。二地形地貌區(qū)崇義街道辦事處青龍居委，原始地貌屬丘陵地貌，斜坡地形，多為農(nóng)田和旱地，勘察期間現(xiàn)狀地形高程180.25227.38m，相對高差47.13m，場地總體呈西高東低，地形坡度角多527之間，局部較陡，西側(cè)斜坡頂為洗墨路，東側(cè)坡腳為二水廠和娃哈哈廠區(qū)，南側(cè)接已建的中慧上上城一期工程。場地地形地貌屬中等復(fù)雜。三地質(zhì)構(gòu)造擬建場地構(gòu)造位

8、于珍溪場向斜的南西揚起端，未見斷層通過本場地，未見斷裂破碎帶分布，地質(zhì)構(gòu)造簡單；據(jù)場外基巖露頭觀測：勘察區(qū)巖層產(chǎn)狀： 16傾向14傾角。強風(fēng)化帶層面結(jié)合極差，屬軟弱構(gòu)造面；中等風(fēng)化帶層面結(jié)合差，屬硬性構(gòu)造面。據(jù)觀測巖體中可見兩組裂隙發(fā)育：J1 ：30085，間距0.40.8m，裂面多閉合，少量開1.52.0mm，少充填，外表粗糙，無膠結(jié)，局部半充填，充填物多以碎屑為主，少夾泥，結(jié)合差，屬硬性構(gòu)造面。J2 ：18586，間距0.30.6m，裂面多閉合，外表粗糙，無膠結(jié)，局部半充填，充填物多以碎屑為主，結(jié)合差，屬硬性構(gòu)造面。四地層巖性據(jù)調(diào)查和鉆探提醒場地由第四系全新統(tǒng)素填土、粉質(zhì)粘土及侏羅系下統(tǒng)珍

9、珠沖組的砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)砂巖和砂巖組成，由地表向下巖土特征與分布分述如下。 素填土Q4ml：雜色，主要由粉質(zhì)粘土和碎塊石等組成，稍濕，構(gòu)造松散為主，局部呈稍密，碎塊石含量約占3041，粒徑大小339cm，鉆探提醒厚度0.5mZY4214.1mZY41，在ZY3等23個鉆孔有提醒，堆填時間短、缺乏五年，零星分布。 粉質(zhì)粘土Q4dl+el：棕黃色，殘坡積成因，可塑，切面有光澤，干強度、韌性中等，無搖振反響，土中含少量砂巖和泥質(zhì)砂巖，鉆探提醒厚度 0.2mZY3913.4mZY43，在多數(shù)地段均有提醒。角度不整合接觸 侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組J1Z 砂質(zhì)泥巖：紫紅色，主要為泥質(zhì)構(gòu)造，厚層狀構(gòu)造，礦物成分主要

10、為粘土礦物，主要為泥質(zhì)膠結(jié)，局部砂質(zhì)含量較高，為主要巖類。泥質(zhì)砂巖：黃灰色灰色，為泥質(zhì)砂狀構(gòu)造，中厚層狀構(gòu)造，主要為泥鈣質(zhì)膠結(jié)，砂質(zhì)含量不均，礦物成分主要為石英、長石和粘土礦物，呈透鏡體產(chǎn)出。砂巖：灰黃色、灰色青灰色，細中粒構(gòu)造，中厚層狀構(gòu)造，為鈣質(zhì)膠結(jié)，主要礦物成份為石英和長石，呈透鏡體產(chǎn)出。 五 基巖面及巖石風(fēng)化強風(fēng)化巖體構(gòu)造為小塊狀碎石狀，風(fēng)化裂隙發(fā)育，裂面見銹色膜，原生構(gòu)造模糊，多破碎，裂面少夾泥，提醒厚度4.0mZY2613.4mZY40，提醒厚度平均值8.4m；強風(fēng)化帶以下為中等風(fēng)化帶，巖質(zhì)較新鮮、硬，局部構(gòu)造裂隙發(fā)育，巖體構(gòu)造呈大塊狀且較完整。六水文地質(zhì)條件據(jù)調(diào)查場無井泉分布;場

11、區(qū)地下水類型由土層松散孔隙水和下伏基巖裂隙水組成;場地處于斜坡地帶，利于地表水和地下水的排泄。松散孔隙水主要賦存于素填土和粉質(zhì)粘土中，素填土屬透水層，粉質(zhì)粘土屬相對隔水層；基巖裂隙水主要賦存于砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)砂巖和砂巖中，而砂質(zhì)泥巖為相對隔水層，砂巖和泥質(zhì)砂巖為含水層，由于勘察區(qū)砂巖分布少，且薄多呈尖滅狀，含水量弱；地下水主要由大氣降補給，向擬建場地地形低洼的南東側(cè)排泄。本次勘察對所有鉆孔水位進展了觀測，并在鉆孔ZY48和ZY57做簡易抽水試驗，5分鐘抽干鉆孔殘留鉆探滯水，經(jīng)24h后觀測為干孔，說明鉆探深度地下水貧乏，水文地質(zhì)條件簡單。但雨季在局部土層較厚地段可能存在上層滯水。根據(jù)調(diào)查,勘察區(qū)及

12、周邊無工業(yè)廠礦，目前未發(fā)現(xiàn)可疑工業(yè)污染源。素填土為多年人工整平填土，素填土和粉質(zhì)粘土未受污染。根據(jù)場地環(huán)境地質(zhì)條件按巖土工程勘察規(guī)GB50021-20012009版附錄G判定：該擬建場地環(huán)境類型為類，依據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)歷判定，地下水和土層對混凝土構(gòu)造和鋼筋混凝土中鋼筋具微腐蝕性。七不良地質(zhì)現(xiàn)象及地質(zhì)災(zāi)害據(jù)地面調(diào)查，擬建場地現(xiàn)未見采空區(qū)、崩塌、危巖、泥石流等不良地質(zhì)現(xiàn)象，也未見致災(zāi)地質(zhì)體和對工程不利的埋藏物。八邊坡穩(wěn)定性分析 擬建場地與相鄰建構(gòu)筑物較近，場平和邊坡開挖施工對相鄰已建構(gòu)筑物有一定影響，施工前應(yīng)做好相鄰建構(gòu)筑物的調(diào)查及平安施工保證措施；施工中應(yīng)先支擋邊坡，后開挖，嚴格按逆作法施工，并在施工時

13、加強變形監(jiān)測工作，確保相鄰建構(gòu)筑物的平安；施工過程中嚴禁爆破作業(yè)，防止對頂坡已建構(gòu)筑物造成震害。三、樁板墻施工方案總體施工流程： 放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護壁混凝土高出地面30cm鎖口 檢查樁位中心軸線架設(shè)垂直運輸架 安裝卷揚機安裝吊桶、照明、活動蓋板、通風(fēng)機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方修邊先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板澆第二節(jié)護壁混凝土 檢查樁位中心軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底局部 檢查驗收綁扎鋼筋放混凝土串筒澆筑樁身混凝土隨澆隨振擋土板施工人工剔打鎖口護壁砼樁身鑿毛、刷水泥漿人工植筋鋼筋制作安裝模板制作安裝逆作法施工擋土板。 一、施工準備 1、樁位測設(shè)采用

14、全站儀進展放樣定出樁位，根據(jù)樁位引出護樁，樁孔開挖后再將護樁引至混凝土護壁上，并做好護樁的保護工作。 2、進展場地平整，開挖前，樁基周圍的一切不平安因素必須去除，平整場地要因地制宜，要在樁孔四周做好臨時防護措施及平安警示標志。 3、為防止雨水侵入樁孔，在孔口四周挖好排水溝，以利于排水，并注意出土道路的走向，棄土地點應(yīng)離孔邊至少5m以外，出土到達一定數(shù)量或影響施工作業(yè)時，應(yīng)組織機械進展清運。 4、采用卷揚機提升設(shè)備，準備提升設(shè)備時，首先要考慮到作業(yè)情況，即對施工作業(yè)是否方便靈活，機具是否拆裝容易，還應(yīng)注意到吊斗容量與起重能力的適應(yīng)，起重平安系數(shù)應(yīng)大于3。掛鉤要求結(jié)實，摘掛容易又有保護措施，人員上

15、下應(yīng)系的平安繩等。 5、準備挖掘施工機具，如鐵鍬、鐵鎬、鐵錘、提土斗、水泵等。6、現(xiàn)場核對設(shè)計,按設(shè)計測定樁位,進展施工放樣。放樣時要根據(jù)工地具體情況和施工可能發(fā)生的誤差，每邊較設(shè)計尺寸略大一些一般為5cm，然后整平孔口場地。 7、在井口上豎井架或搖頭扒桿出碴、進料、起吊高度應(yīng)高出井口3m以上，搭設(shè)臨時風(fēng)雨棚，做好井口排水溝。為了施工人身平安，井口設(shè)欄桿薄殼支護高出地面者可不設(shè)及供起吊人員裝卸料用的腳踏板和井口開關(guān)門。 8、備臵起吊用蘿筐或特制的活底箱、桶及0.5t卷機。當(dāng)樁間距離較短57m要考慮開挖與護壁砼灌注有工序間隙時間。 9、配備井用的高壓送電路及低壓照明、發(fā)電機和變配電設(shè)備、爆破器材

16、、通訊設(shè)備及管路和安裝材料。二、樁孔開挖 1、開挖施工要間隔兩樁跳槽開挖,、樁孔采取人工開挖，從上到下逐層用鎬、鍬進展開挖，如果遇到中風(fēng)化巖層時采取少裝藥控制爆破。 2、挖土順序為先挖中間后挖周邊，按設(shè)計樁徑加15厘米控制截面大小，鎖口局部(地面以下1m) 按設(shè)計樁徑加40厘米控制截面大小。 3、孔挖出的土裝入吊桶，用自制提升絞車提升，垂直運輸?shù)降孛?，堆積到指定地點，防止污染環(huán)境。 4、挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。 5、在挖孔過程中隨時觀察土質(zhì)變化情況每進尺1.0米，對樁孔進展測量，以保證樁徑符合要求，截面尺寸必須滿足設(shè)計要求，并采用垂球垂中，測量中

17、心，保證樁孔垂直和位置正確，挖孔的中線誤差不得大于孔深的0.5%，孔口平面與設(shè)計樁位偏差不得大于5cm。 6、挖孔時，如有地下水，在樁孔底局部挖0.6m深，0.5m直徑的集水坑，孔滲水量不大時，可用鐵皮桶盛水，人工提升排出，滲水量大時，可用水泵排走。 7、樁井開挖過程中，每循環(huán)都要記錄、核對地質(zhì)情況，將結(jié)果繪制于柱狀地質(zhì)圖上。開挖過程中如孔地質(zhì)情況與設(shè)計資料有較大出入時，及時通知工程部工程部，及時與監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理。處理前方可繼續(xù)挖孔作業(yè)。 8、開挖到設(shè)計標高后,應(yīng)由工程部測量人員對其中心位置、孔底高程進展復(fù)測?，F(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)檢查其斷面尺寸、垂直度。 9、施工中如該孔位地下水很多，剛提起

18、抽水泵，底部溢水就接近或超過20，這是可清理完孔底渣土后讓水繼續(xù)上升，等到孔中溢水根本上平靜時，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管里輸送攪拌好的早強水下混凝土，混凝土量超過底節(jié)護壁30以上，再慢慢撤除導(dǎo)管，由于水壓力的作用，封底混凝土根本上密實，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土以超過底節(jié)護壁，已經(jīng)沒有地下涌水，待水抽干，再對剩余的水進展處理。將外表混凝土這局部混凝土中的水泥漿會逸散到水中松散局部去除運到孔外，再繼續(xù)下一道工序。開挖時應(yīng)經(jīng)常觀察和了解地質(zhì)情況。假設(shè)與設(shè)計資料不同，應(yīng)提出變更設(shè)計。假設(shè)孔底質(zhì)量復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象如石灰?guī)r地區(qū)的懸壁或溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等時，應(yīng)通知相關(guān)單位

19、鉆探查清下層地址情況。10、施工人員下孔作業(yè)必須戴平安帽，孔口附近不得亂對放小型工具及棄喳，以免落入孔傷人，對提升設(shè)備支撐狀況等要勤以檢查確保施工平安。11、孔深超過5m時應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。12、在嚴密土層、軟質(zhì)風(fēng)化巖層或遇到大塊石、大孤時等，宜采用孔爆破加快挖孔進度。13、做好雨季施工的技術(shù)、平安措施，盡量避開雨季施工。14、施工過程中，加強施工圖紙的核對工作，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖與現(xiàn)場地質(zhì)情況不符時，及時通知進展確認。15、錨固樁挖孔施工時，做挖孔記錄，及時準確的記錄圍巖情況，每個工作日開場時，要做好孔的通風(fēng)以保證作業(yè)人員的平安。16、挖孔時，作業(yè)人員上下必須用雙面鉤的軟梯，杜絕利用出料桶運送作業(yè)人

20、員；17、樁口水平1米圍必須清理干凈，不得有殘渣、工具等物品，防止其墜落傷人；并且鎖口上頂面要高于地面20cm，以利于防水；孔施工照明必須用防水的照明器材和線路。三、樁孔護壁 1、為防止塌方，保證人員操作平安，樁孔每開挖1m即進展護壁施工，必要時每開挖0.5m即進展護壁。 2、護壁采用C30現(xiàn)澆混凝土設(shè)計，模板采用自制鋼模板。模板須具有足夠的剛度，尺寸滿足樁體設(shè)計要求，護壁不作為樁體的一局部，不得將護壁侵入樁體凈空圍。護壁混凝土施工時要注意搗固密實。 3、如下圖，護壁模板形式可采用上口小下口大的梯形截面，以利于混凝土澆注和保證護壁混凝土質(zhì)量，亦可采用等截面模板，上口應(yīng)留約1015cm空間作混凝

21、土入口，最后封口可在混凝土初凝后采用小粒徑干硬性混凝土填塞密實。 4、護壁混凝土須按照工程部試驗人員提供的施工配合比準確計量，采用機械集中拌和。 5、護壁徑向厚度為20cm，護壁要高出地面30cm，防止地表水流入或滾落雜物傷人。 6、護壁澆筑前必須根據(jù)護樁采用垂球認真定位，調(diào)整模板的位置和尺寸，并經(jīng)工程部主管技術(shù)人員檢查合格前方可施作護壁，確保豎直度、孔徑符合設(shè)計及規(guī)要求。 7、在圍巖松軟破碎和有滑動面的節(jié)段,要在護壁順滑坡方向用臨時橫撐支護,并注意觀察其受力情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時,孔下施工人員必須立即撤離。 8、撤除護壁模板應(yīng)在護壁混凝土具有一定的強度并確保孔壁穩(wěn)定的情況下方

22、可進展。 9、鎖口及護壁施工必須嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行。四、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠在鋼筋加工場制作，根據(jù)各樁具體樁長分節(jié)制作，同時在鋼筋籠外周邊綁扎砼墊塊，將鋼筋籠運至樁位處，用汽車起重機分節(jié)吊放。下籠時，上下兩節(jié)鋼筋籠進展錯位搭接，鋼筋搭接長度為10d，搭接頭制作成一定角度，以保證鋼筋籠的軸向受力。鋼筋籠下到標高后，在孔口準確調(diào)整鋼筋籠位置，使之與首節(jié)護壁十字線重合，并用4根16鋼筋焊在護壁上，以防止鋼筋籠掉籠或澆筑砼時上浮。五、樁及擋土板施工1、苗固樁施工安排在旱季，跳樁開挖擊坑不少于兩根，護壁及時跟進，樁身混泥土即使連續(xù)不連續(xù)澆灌，防止形成相對軟弱截面。2、需快速施工時，宜采用素凝或早強混

23、凝土，樁身強度到達實際強度后，再間隔或分層開挖樁前土體。3、為了減少地下水的聚積，任何一根挖孔樁封底時都要把鄰近孔位的積水同時抽出。以減少鄰孔的積水對工作孔的影響。4、除在地表四周挖截水溝外，還應(yīng)對從孔排出孔外的水引流遠離樁孔?？诐B水不多，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走，滲水量大時，用水泵排走注意對滲水量大的一孔超前開挖，集中抽水，以降低其他孔水位。5、嚴格按照圖紙及定型圖的尺寸施工；嚴格按照施工規(guī)及驗收標準施工6、錨固樁施工應(yīng)先開挖樁頂以上土石方形成工作面，然后人工開挖基坑，應(yīng)分節(jié)開挖，每節(jié)高度宜為0.6-1.0m,挖一節(jié)立即支護一節(jié)，圍巖較松軟破碎或有水時，分節(jié)不宜過長，不得在土層變化成和滑

24、動處分節(jié)。灌注樁身，待混凝土強度到達設(shè)計要求后再開挖樁前土石方，嚴禁超前開挖土石方后施工，在挖孔過程中，發(fā)現(xiàn)地形、地質(zhì)條件與設(shè)計資料不吻合時，應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系開挖樁孔如遇地下水，不能持續(xù)強抽水，應(yīng)及時會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理設(shè)施，以免造成塌孔苗固樁應(yīng)跳樁開挖不少于2根，并及時施做鎖口、護壁，注意井下排水通風(fēng)，確保施工平安，樁身灌注前應(yīng)先去除孔壁松動石塊、浮土，緊貼圍巖灌注以防止井壁塌跨，澆筑時必須連續(xù)灌注，不得形成施工縫；7、加強孔支護，護壁厚度必需滿足設(shè)計要求和施工平安，遇有不良地質(zhì)可用鋼筋混凝土護壁來加強支護，涌水量大易坍塌地質(zhì)可用角鋼加固。8、苗固樁的縱向受力鋼筋的接頭采用焊接接頭

25、，在接頭的35d圍，有接頭的受力鋼筋的面積不得大于該截面鋼筋面積的50，擋土板彎起鋼筋在受壓區(qū)與分布鋼筋平行綁扎或焊接，并需保持水平長度30，擋土板在安放時應(yīng)注意板的槽口向外，擋土板與樁的翼緣板的搭接長度為30，搭接處應(yīng)使樁板觸面平整。9、混凝土施工用的各種材料要符合規(guī)要求，尤其施工用水，要進展化驗，確認是否對混凝土有腐蝕性，如有及時通知各級部門進展設(shè)計變更。10、錨固樁施工完成后，應(yīng)對全部錨固樁進展檢測，檢測完全合格且樁身混凝土到達設(shè)計強度的75%，及時掛板。11、擋土板施工時，擋土板安裝必須整齊，上下板之間密貼，擋土板后填土應(yīng)密實。12、預(yù)制擋土板混凝土強度到達設(shè)計強度75%以上方可進展運

26、輸與吊裝。六、通風(fēng)、照明及通信通風(fēng);在孔深超過15M后，孔操作人員會感到呼吸困難，CO2含量超過0.3%S時，就必須進展孔通風(fēng)。利用風(fēng)鎬開挖時，壓縮空氣作為孔通風(fēng)。風(fēng)管為徑30MM塑料管沿空壁布設(shè)，每空一根。照明：孔深超過15M后，孔設(shè)12V低壓照明電纜，接60W防水帶照紅色燈泡，電纜沿孔壁布設(shè)，與鳳管距離不小于1.5M.通信：為保證平安生產(chǎn)，協(xié)調(diào)作業(yè)，上下聯(lián)絡(luò)通過設(shè)置電鈴進展通信七、施工中穩(wěn)定滑坡的措施1、清順滑體坡面，鏟除陡坡、陡坎壁，填塞密縫。2、在抗滑樁施工圍應(yīng)大致整平地面，靠山一側(cè)刷出寬度大小于2m的平臺，另一側(cè)如系棄喳或松散滑體，及應(yīng)填平，防止對樁產(chǎn)生測壓。3、樁孔開挖，應(yīng)視下滑力

27、的大小，滑體的土石構(gòu)造，破壞程度及地下水等不同情況，采用全面同時開挖或跳躍式間隔開挖。4、根據(jù)地質(zhì)條件，護壁采用硂支護方法；當(dāng)成孔后并檢查合格，立即綁扎鋼筋，灌注樁身砼，不容拖延時間。5、樁口扎口10m不存放大堆材料，棄喳亦在30m以外，產(chǎn)生震動大的機械設(shè)在50m以外。八 施工考前須知1、施工前,應(yīng)認真檢查原材料的品種、型號、規(guī)格及各部件的質(zhì)量, 并應(yīng)有原材料主要技術(shù)性能的檢驗報告。2、材料要求(1)水泥:宜使用普通硅酸鹽水泥,不得使用高鋁水泥,其強度不應(yīng)低于42.5MPa；(2)鋼筋：設(shè)計采用HPB300鋼筋公稱直徑小于12mm的鋼筋和HRB400鋼筋公稱直徑大于等于12mm的鋼筋，必須分別

28、符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2 -2007/*G1-2009的規(guī)定。HPB300鋼筋其抗拉、壓設(shè)計強度為270MPa，HRB400級鋼筋其抗拉、壓設(shè)計強度為330Mpa。除特殊說明外，直徑12mm者采用HRB400熱扎螺紋鋼筋；直徑12mm者采用HPB300熱扎圓鋼筋。鋼筋直徑16mm的鋼筋連接采用等強度直螺紋機械連接，連接等級到達級標準；(3)砂:應(yīng)采用細砂,其含泥量按重量計,不得大于3%,且砂中所含云母有機質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量,按重量計,不得大于1%；(4)施工用水,不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害物質(zhì),不得

29、用污水,且不得使用PH值 小于5的酸性水和硫酸鹽含量按SO42-計算超過0.27mg/m3的水。3、材料強度(1) 混凝土強度等級:C30；2鋼筋保護層厚度:均為25mm。3鋼筋錨固長度:均為35d。九、施工技術(shù)要求1、 挖孔(1)抗滑樁施工時，采用跳槽施工，嚴禁全面開挖，開挖樁號順序詳見抗滑樁設(shè)計圖紙，等樁身砼強度到達設(shè)計值70%后，方可開挖鄰樁。(2)每樁開挖過程中，應(yīng)根據(jù)實際開挖情況作好地層記錄及地質(zhì)柱狀圖，并核對錨固地層情況。假設(shè)地質(zhì)條件與設(shè)計出入較大時應(yīng)及時通知業(yè)主，由業(yè)主會同設(shè)計和監(jiān)理確定是否需要變更。開挖出的棄土不得堆積在變形區(qū)域，局部用于擋土板背側(cè)回填，剩余棄土運至原棄土場。(

30、3)樁坑護壁開挖分節(jié)進展，每節(jié)高度視巖土地質(zhì)情況而定，宜為0.61m，地層松散，破碎或有水時，分節(jié)不宜過長，不得在土石層變化或滑面處分節(jié)，應(yīng)開挖一節(jié)，立即支護一節(jié)。護壁支護，宜用就地灌注混凝土。灌注前應(yīng)去除壁上的松動石塊、浮土。中風(fēng)化巖層以上的樁周均須做護壁。(4)護壁厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，當(dāng)出現(xiàn)坑壁坍塌或護壁變形破壞時，應(yīng)及時加固支護處，當(dāng)發(fā)現(xiàn)橫撐受力變形、破損而失效時，孔下施工人員必須立即撤離。(5)開挖過程中，確保樁身截面不小于設(shè)計值，保持樁身垂直。(6)采用就地綁扎護壁鋼筋，護壁縱向鋼筋應(yīng)采用焊接接長。(7)灌注護壁砼前，應(yīng)去除巖壁上的松動石塊、浮土、護壁砼灌注完畢24小時后，方可拆模，

31、開挖應(yīng)在上一節(jié)護壁砼強度到達70%后進展。(8)每節(jié)護壁間孔隙不大于250mm，供灌砼用，砼澆注完畢后，立即將孔隙填滿、抹平。(9)開挖、出渣、運輸應(yīng)作到平安高效，孔嚴禁爆破。(10)孔下工作人員不宜超過2人，必須戴平安帽。隨時測量孔下空氣污染濃度，如超過規(guī)規(guī)定的各項污染物的濃度限值三級標準時，應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)施。(11)孔下照明必須采用平安電壓。2、抗滑樁樁身鋼筋籠制做安裝(1)制做安裝前，應(yīng)檢查樁孔斷面尺寸，鑿毛護壁，做好安置鋼筋的放樣。(2)鋼筋籠在樁頂外制作完成，鋼筋籠搭接接頭不得設(shè)在土石分界和滑動面上。(3)縱向受力鋼筋接頭采用機械連接，在接頭中心至長度為35倍鋼筋直徑圍，在該區(qū)段有接頭的鋼筋的數(shù)量不得超過鋼筋總根數(shù)的50；同時應(yīng)滿足鋼筋機械