建材行業(yè)企業(yè)安全風(fēng)險分級管控清單

1、建材行業(yè) 企業(yè)安全風(fēng)險分級管控清單序號 部位 風(fēng)險辨識風(fēng)險分級可能導(dǎo)致事故類型主要防范措施責(zé)任 責(zé)任部門 人一、水泥制造1 原料磨系統(tǒng)煤粉制備系 2統(tǒng)磨機、 選粉機、 輥 壓機等設(shè)備未設(shè) 置機旁控制裝置 或無開機聲光信 號裝置。進入磨機檢修作 業(yè)未配備一氧化 碳、氧氣濃度檢測 設(shè)備或未進行通 風(fēng)換氣。人員易接觸的表 面高溫設(shè)備未設(shè) 置隔離護欄等防 護裝置。系統(tǒng)設(shè)備缺少防 爆閥或防爆閥缺 陷。煤磨進出口未設(shè) 置溫度監(jiān)測裝置， 或煤粉倉、 收塵器 未設(shè)置溫度和一 氧化碳監(jiān)測及自 動報警裝置。較大較大較大重大重大機械傷害高處墜落觸電中毒和窒息 機械傷害 物體打擊機械傷害灼燙火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸(1)磨機

2、、選粉機、輥壓機等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機旁控制裝置，機旁控制裝置應(yīng)布置在操作人 員能夠看到整個設(shè)備動作的位置，機旁開關(guān)應(yīng)能強制分斷主電路，并具有鎖定裝置及開 關(guān)位置標志。(2)磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有預(yù)示開車的聲光信號裝置。(1)進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃 度檢測儀器設(shè)備，備有電壓不超過12V的照明燈具。 (2)進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè) 安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 (國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號)和密閉空間作業(yè)職 業(yè)危害防護規(guī)范，做好通風(fēng)換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān)護。表面溫度超過50的設(shè)備和管道

3、，在人員容易接觸到的位置，應(yīng)設(shè)置隔離護欄等防護措 施。(1)煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機、煤粉倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。(2)防爆閥應(yīng)布置在需要保護的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上。(3)防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門、窗、電纜橋架，且不應(yīng) 噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。(4)對防爆閥應(yīng)進行定期檢查，確保完好。(1)煤磨進出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置，煤粉倉、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報 警裝置。(2)檢測報警裝置應(yīng)定期檢查、校驗，確保完好、準確。2煤粉制備系 統(tǒng)煤粉制備車間未 設(shè)置干粉滅火裝 置和消防給水裝 置。煤粉制備系統(tǒng)所 有設(shè)

4、備和管道未 可靠接地或煤粉 倉、煤粉秤、 煤粉 除塵器及煤粉管 道等易燃易爆的 設(shè)備、 容器、 管道 未采取消除靜電 的措施。煤磨系統(tǒng)收塵器 未設(shè)置防燃、防 爆、 防雷、 防靜電 及防結(jié)露措施， 或 未設(shè)置溫度和一 氧化碳監(jiān)測， 或未 設(shè)置氣體滅火裝 置。煤粉倉等系統(tǒng)設(shè) 備和管道封閉不 嚴，煤粉泄漏或進 入新鮮空氣。操作人員不熟悉 系統(tǒng)工藝、 參數(shù)特 點和安全要求， 不 能及時準確判斷 系統(tǒng)可能發(fā)生煤 粉自燃及火災(zāi)信 號。重大重大重大較大較大火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)中毒和窒息 爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸(1)煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁，應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。(2)輥式煤磨、煤磨收塵器入口及

5、煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置。(3)消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好。(4)在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標識。(1)煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。(2)煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道，應(yīng)采取 消除靜電的措施。(3)應(yīng)定期檢測接地電阻是否符合要求。(1)煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防 靜電及防結(jié)露措施。(2)收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置，灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān) 測及自動報警裝置。(3) 煤磨收塵器進口應(yīng)設(shè)置失電時自動關(guān)閉的氣動快速截止閥門， 并應(yīng)與收塵器下部灰 斗的溫度報警裝置信號可靠聯(lián)

6、鎖。對煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實行密封，嚴禁跑冒滴漏。應(yīng)對系統(tǒng)操作人員進行崗位生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格后方可上崗工 作。34回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器點火、烘窯過程違 章操作， 水分未充 分排出。點火、給煤過程違 章操作，發(fā)生爆 燃、回火。調(diào)整噴煤管位置 過程中， 窯爐內(nèi)出 現(xiàn)正壓。進入窯內(nèi)檢維修 作業(yè)， 未使用安全 行燈， 未采取有效 能量隔離， 無人監(jiān) 護。結(jié)皮清理過程中 違章作業(yè)， 腳手架 搭設(shè)不規(guī)范、 未采 取可靠的防墜落 措施。預(yù)熱器清堵作業(yè) 違章操作。較大較大較大較大較大較大灼燙灼燙灼燙高處墜落物體打擊觸電機械傷害高處墜落灼燙物體打擊起重傷害高處墜落烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出。(

7、1)應(yīng)先送風(fēng)后給煤。(2)應(yīng)關(guān)閉看火門，遠離窯口。(3)應(yīng)給煤時緩慢增加給煤量。(4)在窯口高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護欄。(1)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品并系好安全帶。(2)現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。(3)中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。(1)檢維修作業(yè)時應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選擇安全路線。(2)應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護。(3)應(yīng)按規(guī)定進行窯爐耐火材料的檢維修，并及時更換。(4)進窯前應(yīng)確認窯筒體溫度低于150，情況不明時嚴禁入內(nèi)。(5)進窯前應(yīng)確認空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險能量可靠隔離。(6)作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進。(7)工作結(jié)束

8、后 應(yīng)確認無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門。(1)預(yù)熱器結(jié)皮清理前，應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮，站位適當。 (2)應(yīng)選擇合適避讓空間，確認風(fēng)管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風(fēng)管后，確認是否負 壓狀態(tài)后，接到指令方可開風(fēng)作業(yè)。(1)應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護。(2)預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進行，嚴禁多處同時作業(yè)。清 堵作業(yè)時，除作業(yè)點外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。(3)操作前，應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。(4)在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。(5)配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。(6)操

9、作前應(yīng)對易燃物進行隔離。(7)作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線； 應(yīng)側(cè)身對著 捅料孔，嚴禁正面對著捅料門。(8)作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。(9) 煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時， 應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運 行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。物體打擊(1)人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進行通風(fēng)、冷卻，并穿戴好高溫防護用品。(2)應(yīng)使用安全照明電壓照明。(3)鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。清理篦冷機“雪5 篦冷機區(qū)域 人”、積料、 大塊， 違章作業(yè)。水泥工廠筒型儲 存庫人工清庫作 業(yè)外包給不具備 高空作業(yè)工程專

10、 業(yè)承包企業(yè)資質(zhì) 的承包方， 且作業(yè)人工清庫作 業(yè)6前未進行風(fēng)險分 析。進入水泥庫內(nèi)清 除庫壁結(jié)料作業(yè) 未系好安全帶、 安 全繩， 未確認爬梯 牢固可靠， 未保持 足夠照明。二、平板玻璃制造窯爐池壁、 池底等 耐火材料缺陷， 泄 漏玻璃液。7 窯爐較大重大重大重大灼燙觸電高處墜落起重傷害中毒和窒息 高處墜落中毒和窒息 高處墜落 物體打擊火災(zāi)灼燙(4)嚴禁掏底清理。(5)應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全距離。(6)人工清理篦冷機“雪人”時，應(yīng)停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上 處理。(7)人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備： 窯、冷卻機、破 碎機、空氣炮，將預(yù)熱器翻

11、板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。(1)水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。(2)清庫作業(yè)前應(yīng)進行風(fēng)險分析。嚴格執(zhí)行水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程，并重點做好：應(yīng)系好安全帶、安全 繩；應(yīng)確認爬梯牢固可靠；應(yīng)保持足夠照明；應(yīng)選好安全繩固定點；應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。(1)巡檢窯爐，應(yīng)及時修護有缺陷的耐火材料。(2)冷卻耐火材料風(fēng)機應(yīng)運行正常。(3)窯爐運行中如遇全部停電時，應(yīng)立即關(guān)閉油(氣)閥門并降低煙道閘板，盡量使窯 內(nèi)壓力及溫度下降減緩，減少對耐火材料的影響。(4)耐火材料缺陷導(dǎo)致滲玻璃液時，應(yīng)用風(fēng)、特制水套管、水箱或水進行強制冷卻滲玻 璃液部位，并及時進

12、行維修。(5)如遇漏玻璃液事故，應(yīng)采取風(fēng)、水冷使漏玻璃液部位凝固，必要時應(yīng)降低液面和溫 度。如漏玻璃液嚴重時應(yīng)立即停爐。更換池壁磚、 熱修 蓄熱室等的高溫 耐火材料。較大 灼燙(1)嚴禁穿戴化纖制品，在超過50以上的區(qū)域進行熱修時，應(yīng)穿戴耐熱防護服等防護 用品，嚴禁結(jié)死扣。(2)更換池壁磚期間應(yīng)使窯溫、窯壓較正常運行時適當降低。(3)熱修蓄熱室前應(yīng)在蓄熱室與小爐之間插入水源可靠的水冷閘板。89天然氣調(diào)壓 室錫槽點火烤窯中的易 燃易爆氣體。天然氣調(diào)壓室內(nèi) 儀表和閥門密封 不良。天然氣調(diào)壓室未 設(shè)置可燃氣體檢 測報警儀或可燃 氣體檢測報警儀 缺陷。天然氣調(diào)壓室內(nèi) 電氣未采用防爆 型，管道未靜電接

13、地，管道法蘭未靜 電跨接。錫槽槽底冷卻風(fēng) 缺陷，泄漏錫液。重大較大較大較大較大爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)灼燙(1)點火烤窯的低溫階段應(yīng)嚴防熄火，熄火后應(yīng)立即停止燃料供給并排除殘余氣體，確 認氣體低于爆炸極限時方可再次點火。(2)燒發(fā)生爐煤氣的池窯應(yīng)在蓄熱室溫度高于發(fā)生爐出口煤氣溫度以后方可輸送煤氣， 在廢氣總煙道上點燃防爆火管， 過大火時和最初幾次換火時要檢查防爆火管的燃燒情況。(3)烤窯設(shè)施燒油池窯在窯內(nèi)溫度達到800以上時方可點燃重油，并應(yīng)防止脫火，避 免爆炸事故。(4)應(yīng)設(shè)熄火自動報警和燃料自動關(guān)閉聯(lián)鎖裝置，發(fā)生熄火情況，確認窯內(nèi)氣體濃度低 于爆炸極限時方可再次點火。(5)烤窯過程

14、中，應(yīng)確保燃氣管道閥門關(guān)閉，避免燃氣進入窯爐發(fā)生爆炸。應(yīng)使用肥皂水或便攜式氣體報警儀定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。(1)應(yīng)設(shè)固定式可燃氣體檢測報警儀。(2)氣體檢測報警儀有效檢測覆蓋水平平面半徑宜為7.5m。(3)可燃氣體檢測報警儀應(yīng)定期校驗。(4)檢測報警儀與事故排風(fēng)機應(yīng)自動開啟聯(lián)動。(1)天然氣調(diào)壓室內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。(2)天然氣輸送管道應(yīng)靜電接地。(3)管道法蘭應(yīng)靜電跨接。(1)巡檢、維護錫槽槽底冷卻風(fēng)機，應(yīng)保證運行正常。(2)出現(xiàn)錫槽槽底溫度異常，應(yīng)及時用風(fēng)、水處理。錫槽加錫、 清理錫 液表面氧化物， 高 溫錫液。較大 灼燙(1)操作人員應(yīng)穿戴防護用品。(2

15、)嚴禁使用鋁或鋁合金工具。(3)加錫工具及錫錠嚴禁與水接觸。1011錫槽配氣間液氨罐、液氨 中間儲罐錫槽配氣間內(nèi)儀 表和閥門密封不 良。錫槽配氣間未設(shè) 置可燃氣體檢測 報警儀或可燃氣 體檢測報警儀缺 陷。錫槽配氣間內(nèi)電 氣未采用防爆型， 管道未靜電接地， 管道法蘭未靜電 跨接。作業(yè)人員違章作 業(yè)。管道法蘭、儀表、 閥門密封不良。未設(shè)置氣體濃度 報警儀或氣體濃 度報警儀缺陷。電氣未采用防爆 型，罐體未靜電接 地，管道法蘭未靜 電跨接。較大較大較大較大較大較大較大火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸中毒和窒息 火災(zāi)爆炸中毒和窒息 火災(zāi)爆炸中毒和窒息 火災(zāi)爆炸應(yīng)使用中性肥皂水或便攜式氣體報警儀定期檢查，

16、發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。(1)應(yīng)設(shè)固定式可燃氣體檢測報警儀。(2)氣體檢測報警儀有效檢測覆蓋水平面半徑宜為7.5m。(3)可燃氣體檢測報警儀應(yīng)定期校驗。(4)檢測報警儀與事故排風(fēng)機自動開啟聯(lián)動。(1)錫槽配氣間內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。(2)氫氣輸送管道應(yīng)靜電接地。(3)管道法蘭應(yīng)靜電跨接。(1)作業(yè)人員應(yīng)穿阻燃、防靜電的防護服。(2)作業(yè)時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。(3)嚴禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進入爆炸區(qū)域。(4)嚴禁在爆炸危險區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。(5)嚴禁在禁火區(qū)吸煙、使用明火。(1)應(yīng)定期檢查。(2)應(yīng)制定執(zhí)行漏氨重點部位的檢維修計劃。(1)應(yīng)安裝氨氣濃度檢測報

17、警儀器。(2)每年應(yīng)進行校驗。(3)液氨中間儲罐報警儀應(yīng)與事故風(fēng)機聯(lián)動。(1)液氨罐、液氨中間儲罐區(qū)域電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。(2)罐體應(yīng)靜電接地。(3)管道法蘭應(yīng)靜電跨接。罐體未設(shè)置消防 水噴淋系統(tǒng)； 作業(yè) 現(xiàn)場未配置防 護用具和應(yīng)急工 具。儀表和閥門密封 不良。氫氣發(fā)生站未設(shè) 置可燃氣體檢測 報警儀或可燃氣 體檢測報警儀缺 陷。12 氫氣發(fā)生站 氫氣發(fā)生站內(nèi)電 氣未采用防爆型， 管道未靜電接地， 管道法蘭未靜電 跨接。作業(yè)人員違章作 業(yè)。三、建筑衛(wèi)生陶瓷制造檢修時， 未對球磨 機筒體進行固定。13 球磨機檢修進入筒體作業(yè)， 調(diào) 整作業(yè)位置時人 員仍滯留在筒體， 再次進入

18、筒體前 未確定新鑲砌球 襯是否牢固。較大較大較大較大較大較大較大中毒和窒息 火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸機械傷害機械傷害(1)罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防水噴淋系統(tǒng)。(2)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護用具。(3)應(yīng)配備應(yīng)急防爆工具和堵漏工具。應(yīng)使用中性肥皂水或便攜式氣體報警儀定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理。(1)應(yīng)設(shè)固定式可燃氣體檢測報警儀。(2)氣體檢測儀有效檢測覆蓋水平平面半徑，室內(nèi)宜為7.5m。(3)可燃氣體檢測報警儀應(yīng)定期校驗。(4)檢測報警儀與事故排風(fēng)機應(yīng)自動開啟聯(lián)動。(1)氫氣發(fā)生站內(nèi)的電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。(2)氫氣輸送管道應(yīng)靜電接地。(3)氫氣管道法蘭

19、應(yīng)靜電跨接。(1)作業(yè)人員應(yīng)穿阻燃、防靜電的防護服。(2)作業(yè)時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的工具。(3)嚴禁攜帶火種、非防爆電子設(shè)備進入爆炸區(qū)域。(4)氫氣設(shè)備運行時，嚴禁敲擊、帶壓維修和緊固，嚴禁超壓。(5)嚴禁在爆炸危險區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。檢修前，應(yīng)對球磨機筒體進行固定，防止檢修過程中筒體轉(zhuǎn)動。(1)調(diào)整作業(yè)位置時，作業(yè)人員應(yīng)撤出筒體。(2)鑲砌球襯時，應(yīng)確保完成部分粘結(jié)牢固后再進行下一步操作。141516泥漿池的清 理和泥漿池 攪拌機的檢 修燒成/窯爐/ 點火燒成/窯爐/ 運行進行檢修時， 未安 排監(jiān)控人員。檢修時， 未對儀器 啟動裝置進行隔 離。檢修時， 未安排監(jiān) 控人員； 未對攪拌 機

20、啟動裝置進行 隔離。在高空作業(yè)及有 限空間內(nèi)作業(yè)時 未佩戴防護措施。供氣管路密封不 良。未按照窯爐的點 火規(guī)定作業(yè)。運行過程中發(fā)生 氣體泄漏。切換備用燃氣的 順序錯誤。較大較大較大較大較大較大較大較大機械傷害機械傷害機械傷害淹溺高空墜落窒息淹溺高空墜落窒息火災(zāi)爆炸火災(zāi)爆炸中毒和窒息 火災(zāi)爆炸中毒和窒息 火災(zāi)爆炸進行檢修作業(yè)時，應(yīng)至少有兩名工作人員參與，其中一名人員專職監(jiān)控。檢修前，應(yīng)切斷電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看護，檢修完成前嚴 禁打開電源。(1) 進行泥漿池進行清理作業(yè)時， 應(yīng)至少有兩名工作人員參與， 其中一名人員專職監(jiān)控。(2)進入泥漿池前，應(yīng)切斷攪拌機電源，并在電源處加裝鎖具，上鎖掛簽，安排專人看 護，檢修完成前嚴禁打開電源。(1)進入泥漿池前，應(yīng)確保打開入口通風(fēng)24小時。(2)進入泥漿池作業(yè)的工作人員應(yīng)佩戴安全帶、安全繩索等防護裝置。(3)進入泥漿池作業(yè)的工作人員應(yīng)穿戴救生衣、空氣呼吸器等救護設(shè)施。點火前應(yīng)對整個系統(tǒng)進行壓力試驗，確認各焊點、焊縫、連接位置、螺栓孔位等處試壓 后不泄漏