某企業(yè)管理顧問有限公司生產計劃與物料管理

1、聯(lián)建企業(yè)管理顧問有限公司PMC-生產計劃與物料管理講師：李文發(fā)我們共同的課堂約定-請將手機調到靜音或關機狀態(tài)-請勿任意走動、交談、接聽電話-保持教室寧靜并按照座位就坐-請準時到課，不要隨便走出-感謝您的配合 主題的導入在您的企業(yè)是否經常出現(xiàn)這樣的問題？ 1、產能是憑經驗估出來的； 2、生產計劃達成率低； 3、緊急訂單特別多； 4、排生產計劃無依據(jù)，排程技巧不佳； 5、沒有做物料計劃； 6、欠料、斷料頻繁發(fā)生等 課前考考你 一位顧客到馬老板那里買了一臺價值700美元的電視機，拿了一張一千美元的鈔票付賬。馬老板沒零錢，于是拿這張一千美元的鈔票去隔壁小劉那里換了十張一百美元的零鈔，然后找給顧客三百美

2、元。后來小劉發(fā)現(xiàn)那張一千美元的鈔票是假鈔，找馬老板要退。馬老板不相信，拿到銀行去驗證，果然是假鈔，那張假鈔隨后被銀行沒收了。馬老板只好拿另一張一千美元的真鈔賠給小劉。 請問這個可憐的馬老板一共損失了多少錢？ 了解和掌握生產管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產預測與生產計劃，協(xié)調內外部資源，更加有效地進行生產組織； 優(yōu)化排產體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應能力； 平衡外部顧客滿意和內部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率； 有效縮短生產周期，提高交期達成率。課程目標 本課程的主要內容第一部分現(xiàn)代企業(yè)生產管理創(chuàng)新思維第二部分生產的本質與

3、生產計劃制定與變更第三部分產能分析與人力機器負荷分析第四部分生產異常的分析與交期管理第五部分物料計劃與控制第六部分、學員成功經驗分享、你問我答第一部分現(xiàn)代企業(yè)生產管理創(chuàng)新思維 一、生產運作對客戶滿意度和財務成果的影響1、影響客戶滿意度的主要方面；2、企業(yè)的最終目的是什么？影響企業(yè)利潤有哪些因素？ 二、MTS(按庫存生產) 的生產管理特點1、按照企業(yè)組織生產的特點，可把制造性生產分成備貨型生產(Make-to-Stock，MTS)與訂貨型生產(Make-to-Order，MTO）兩種。流程式生產一般為備貨型生產，加工裝配式生產既有備貨型又有訂貨型；2、備貨型生產也稱存貨型生產或按庫存生產，是在對

4、市場需求量進行預測的基礎上，有計劃地進行生產，產品有庫存。3、為防止庫存積壓和脫銷，生產管理的重點是抓供、產、銷之間的銜接，按“量”組織生產過程各環(huán)節(jié)之間的平衡，保證全面完成計劃任務。這種生產方式的顧客定制程度很低，通常是標準化地、大批量地進行輪番生產，其生產效率比較高。 三、MTO(按訂單生產)的生產管理特點 訂貨型生產則是按用戶訂單進行的生產。用戶提出各種各樣的要求，包括產品性能、數(shù)量等，經過協(xié)商確定出價格和交貨期等要素，然后組織設計和生產。如船舶、大型工業(yè)鍋爐等。 二者不同主要表現(xiàn)在以下二個方面： 1、備貨型生產產品標準化程度高，生產效率高，用戶訂貨提前期短，庫存水平高，難以滿足顧客個性

5、化要求。 2、訂貨型生產產品標準化程度低，生產效率低，用戶訂貨提前期長，庫存水平低，滿足顧客個性化程度高。 四、精益生產管理理念及其指導作用（一）JIT精益生產方式追求的終極目標 如何實現(xiàn)7個“零”目標 （1）零浪費（2）零庫（3）零缺陷（4）零故障（5）零切換（6）零事故（7）零停線（二）精益生產計劃與控制 （1）精益產能分析（人力負荷、設備負荷、場地負荷分析） （2）優(yōu)先率 （3）精益生產計劃排定、生產進度控制、緊急訂單切換、生產調整五、案例分析： 小王是剛從學校畢業(yè)的學生，在印刷行業(yè)只有一年的生管經驗，對印刷行業(yè)技術方面知識一直感到比較困惑。怎樣從跟單角度出發(fā)，進行管理，如何掌握技巧？（

6、印刷行業(yè)是一個“單機操作或人員密集相結合特點的企業(yè)”，任何一名管理者都不可能精通每一類具體的機臺或工序）。如何面對跨行業(yè)的訂單變更？問題：1、您的對策是什么？小組討論作為一名PMC，如何面對？對策理論：過程方法與結果導向 黑箱方法（系統(tǒng)辨識）與切片理論 小組討論講師提示：優(yōu)秀PMC跟單員成功的關鍵：（一）PMC生存理念1、積極主動：特別是在對客戶的服務和訂單跟進上。2、主導：跟催及時有力（后面相關章節(jié)重點講解）。3、樹立對能力的堅定信念：（1）職位、崗位是副產品最重要的是個人影響力；（2）別在眼前的工資上斤斤計較別影響正常的成長；（3）世襲、關系、能力三分原理練就“三從四得”。（二）PMC跟單

7、工作的條理性1、結案與未結案5S2、不要輕易歸檔“10分鐘找不到東西”3、關心與用心表格只是工具，嘗試記住4、分清輕重緩急不要忙而無序：秩序成本5、精確思考建立大腦里的邏輯框架六、故事分享： 所長與博士的故事。 一個博士分到一家研究所，成為學歷最高的一個人。一天他到單位后面的小池塘去釣魚，正好正副所長在他的一左一右，也在釣魚。他只是微微點了點頭，這兩個本科生，有啥好聊的呢？不一會兒，正所長放下釣竿，伸伸懶腰，蹭蹭蹭從水面上如飛地走到對面上廁所。博士眼睛睜得都快掉下來了。水上飄？不會吧？這可是一個池塘啊。 正所長上完廁所回來的時候，同樣也是蹭蹭蹭地從水上飄回來了。怎么回事？博士生又不好去問，自己

8、是博士生哪！過一陣，副所長也站起來，走幾步，蹭蹭蹭地飄過水面上廁所。這下子博士更是差點昏倒：不會吧，到了一個江湖高手集中的地方？博士生也內急了。這個池塘兩邊有圍墻，要到對面廁所非得繞十分鐘的路，而回單位上又太遠，怎么辦？博士生也不愿意去問兩位所長，憋了半天后，也起身往水里跨：我就不信本科生能過的水面，我博士生不能過。六、故事分享： 所長與博士的故事。只聽咚的一聲，博士生栽到了水里。兩位所長將他拉了出來，問他為什么要下水，他問：“為什么你們可以走過去呢？”兩所長相視一笑：“這池塘里有兩排木樁子，由于這兩天下雨漲水正好在水面下。我們都知道這木樁的位置，所以可以踩著樁子過去。你怎么不問一聲呢？”請回

9、答： 這個故事給我們的啟示是什么？由“所長與博士的故事”引發(fā)的進一步思考： 1、小學畢業(yè)、初中未畢業(yè)怎么做老板？ 2、博士為什么老是為老板打工？第二部分生產的本質與生產計劃制定與變更 一、生產的本質？ 運用材料(Material)、機械設備(Machine)、人(Man)、結合作業(yè)方法(Method)，使用相關檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達成品質(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產。運用“5M1E”達成“Q、C、D”的活動 生產生管組長訂單管制員生 管 員物 管 員資料統(tǒng)計員1 訂單登錄2 出貨管制3 出貨單開立4

10、顧客服務 資訊聯(lián)絡1 生產計劃 擬定2 進度安排3 進度跟催4 生產問題 協(xié)調與處理5 加班及績 效管制1 用料計劃 擬定2 生產用料請購3 用料跟催4 庫存異常 問題協(xié)調 與處理5 用料分析 與控制1 日報表 核對2 生產資料 登錄3 名項報表 資料分析4 檔案管理東莞某電子有限公司產品：機頂盒產值：8年.億元人民幣9年.億元人民幣訂單管理部：、所有的產品都要合同審查、合同審查由訂單管理部執(zhí)行、工藝部制定案例分析：訂單管理接單合同審查排產業(yè)務部：銷售部外貿部訂單管理部：計劃、采購、工藝、制造訂單管理部（PMC部）這家公司訂單管理流程問題出在哪里？訂單管理部（PMC）的煩惱：、樣品未出，訂單已

11、來；、研發(fā)資料來得慢，工藝資料跟不上；、樣品物料到不了位；、訂單更改太快，有交期無明確的產品（技 術、產品未定）；、訂單評審時，很多東西根本定不下來。對策：、產品代碼：機種代碼與成品代碼區(qū)別、流程上：研發(fā)參加合同評審，或干脆由業(yè) 務部主導合同評審、研發(fā)部承諾表練習題：依據(jù)本廠實際情況采取有效對策1.你們有沒有這方面的困難？2.你認為如何處理比較好？3.請幫忙這位同事給點建議，有哪些？二、銷售預測方法 從市場調查中去預測從歷年銷售數(shù)據(jù)中去預測從市場大環(huán)境中去預測依準客戶的訂購計劃去預測預銷售計劃訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部門采購部門制造部門產品/工藝圖材料表生產程序單機器負荷表

12、人力記錄人工、機器設備計劃材料需求計劃工作進度計劃前期準備工作核心地位三、生產計劃的內涵（雙贏） 一方面：為滿足客戶要求的三要素“交期、品質、成本”而計劃； 一方面：使企業(yè)獲得適當利益，而對生產的三要素“材料、人員、機器設備”的適切準備、分配及使用的計劃。四、生產計劃的任務1、保證交期與交量；2、物料采購的依據(jù)；3、使庫存量維持在適當水平；4、作人員與機械設備補充的安排準備。五、生產計劃的用途1、物料需求計劃的依據(jù)；2、產能需求計劃的依據(jù)；3、其他相關計劃的制定依據(jù)。六、生產計劃的種類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產計劃產品群23年季年度生產計劃產品群、產品別1年月中日程（中期）36

13、月生產計劃產品別季、半年周、月月份生產計劃產品別、零件別月日小日程（短期）周生產計劃產品別、零件別周日日生產計劃產品別、零件別日小時1、標準工時（產能情況）2、人/機/物/法/環(huán)狀況 （含采購和庫存情況）3、質量狀況4、優(yōu)先率：從接單到出貨的天數(shù)/(制造準備時間+實際制造需要的時間)七、制定生產計劃的依據(jù)（考慮的要素）八、生產計劃的內容1、生產何物產品名稱、零件名稱；2、生產多少數(shù)量或重量；3、在何地生產部門；4、何時完成交期。 機臺生產看板 流水/組裝線生產看板 車間生產看板 訂單進度看板 生產進度看板 九、生產計劃看板管理 生產計劃明細 重點計劃明示 車間計劃指示 訂單計劃指示 計劃及進度

14、對照 計劃及物料到位明示 計劃變更通知訂單機種料號名稱欠數(shù)采購預計日實際到日通知領料備注12345 6789案例：生產訂單欠料跟蹤表（看板）1 做法：1、2、3、4、5各欄由資財（倉庫）備料組長負責填寫；6欄由采購填寫；7欄由收料人員填寫-也就是說收料人員必須要對欠料有印象，對欠料物料必須在收貨單上注明“急件”以便檢驗等部門給予快速配合；8欄由備料組長負責。 試分析其優(yōu)點？優(yōu)點：遠遠不只是一個白板的問題把工作的目標切準、對準，直接了當?shù)墓ぷ骱凸芾砑记桑呵妨蠒h從會議室搬到白板面前來了；各個相關人員使用同一表格（白板）填寫可以減少紙張表頭部分的重復工作讓任何人都可以隨時查看一目了然，而不必去向誰

15、討要管理資訊！ 十、制定生產計劃的基本原則 交期先后原則 工藝流程原則 客戶分類原則 產能平衡原則十一、生產計劃編制程序預測銷售計劃接單庫存計劃必須生產的產品及數(shù)量負荷計劃(調整)編制月生產計劃日程計劃各種安排及準備著手生產生產能力負荷基準十二、月生產計劃的擬定 月生產計劃，雖不只限于一個月的期間計劃，但無論計劃期間是一個月或是三個月的，都必須每月擬定，以應對可能出現(xiàn)的：1、產品的變更；2、庫存的調整；3、銷售計劃的修訂；4、產能的變化。項目產品期初庫存4月5月6月生產銷售庫存生產銷售庫存生產銷售庫存數(shù)量計劃A40130100701301208013015060B401561504611616

16、021461408合計802862501162462808227629068負荷工時(H)每個產品平均=10(H)生產數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產能力(H)10(人)10(H)作業(yè)日28天 2800(H)24天 2400(H)27天 2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門:生管部 日期:2008年3月25日 期間:2008年4月至2008年6月批準日期: 審核: 編制: 十三、實例分析：月生產計劃的排定十四、日程計劃擬定的技巧（一）以客戶要求為中心來確定1、按客戶要求交期的先后順序；2、今后的銷售預定或出貨預定做比較，必要的產品先安排。（二）以生產效

17、率為中心來確定 分類組合要生產的產品，以連續(xù)生產來考慮，把準備/輔助時間降到最低。1、同一產品的生產總量做連續(xù)生產安排日期123456789101112計劃 產品A 1000個 產品B 3000個 產品C 4000個十五、實例分析：日生產計劃的排定2、同一產品的生產總量做分批次生產安排日期123456789101112計劃產品A 產品A500個 500個 產品B 產品B 1000個 1000個 產品C 產品C 2000個 2000個十六、現(xiàn)場討論：生產例會的組織技巧1、誰組織？2、誰參加？3、解決什么問題？4、相關部門如何配合？5、需準備什么會議資料？6、形成什么執(zhí)行事項？7、前期確定的問題有

18、無解決？ 提示：（1）影響會議效率的八大原因 目的不明確； 時間地點選擇不合適； 準備不充分； 內外部干擾； 溝通偏離主題； 沒有結論或結論不明確； 不按議程進行； 缺少跟進和落實。提示：（2）高效會議的八項必備 必要時才開； 按議程進行； 策劃與準備； 溝通與合作； 制訂分發(fā)議程； 會議記錄； 遵守時間； 結論與落實。十七、生產進度的跟進技巧事先（4M1E）事中事后（入庫）生產報表 生產進度實時看板 實時監(jiān)控關健點舉例說明：如何跟進生產訂單的進度？1、晨會下達計劃做什么、做多少、誰來做、 什么時間做完、關鍵要求是什么？2、過程跟進訂單工序生產數(shù)量、質量？3、問題反饋與跟蹤什么問題、解決辦法、

19、 驗證4、下班后整理統(tǒng)計報表 案例：小王是組的組長昨晚因趕貨全組人員加通宵在接近8:00鐘下班時主管叫小王到辦公室跟他說因工作緊張及計劃安排要求小王安排全組人員需對某一新機型試產需要推遲一個半小時才下班。 問：如果你是小王，你該如何做好激勵工作讓員工主動加班？案例分組討論1、給員工注入“興奮劑”：動員會有必要，加強和員工之間的溝通，講清利害關系；2、滿足下屬的需要是有效激勵的基礎，班組長應學會識別下屬有哪些需要。人類有五種需要（生理/安全/社交/尊重/自我實現(xiàn)等）；3、拿什么要激勵：激勵有正負激勵兩種模式；4、激勵要形成制度。講師提示:十八、生產進度異常的原因分析及解決-特性要因圖交期延誤技術

20、設計設備工具管理訂單材料用料計劃技術設計資料太慢變更不足遺失人員不足品質不良效率低下計劃不當交期過短緊急插單變更不足延誤不良漏排錯誤緊急采購損壞十九、現(xiàn)場討論：1、如何生產進度異常分析與工作改進？2、插單生產如何應對？Factor 3 生產安排不當生產插單原因Factor 2 交期變更Factor 6 生產計劃不準確Factor 7 客戶臨時訂單Factor 4 生產延誤Factor 5 生產準備時間長 Factor 1 預測不準Factor 8 錯誤的庫存控制2、插單生產如何應對？講師提示：（1）如果某一個部門發(fā)出了插單請求，這個部門必須要向總經理作出解釋并得到批準，而且因插單所增加的成本確

21、定之后，由發(fā)出部門承擔；（2）做好存貨管制、生產計劃；（3）銷售部門多與客戶進行溝通、多輔導。3、多品種小批量訂單的生產計劃如何編制？3、多品種小批量訂單的生產計劃如何編制講師提示：（1）考慮交期的前提下，把相同的產品訂單進行交叉組合安排，減少成本，提高產能；（2）經過預測，適當備用庫存。第三部分產能分析與人力機器負荷分析 一、什么是生產能力? 生產能力(簡稱產能)是指生產設備在一定時間內所能生產的產品數(shù)量，產能通常是用標準工時為單位。 產能可分為正常產能和最大產能。 正常產能是指歷年來生產設備的平均使用量 最大產能是指生產設備所能產出的最大產量或所能安排的最高負荷量。 二、決定生產能力的步驟

22、? 決定產能的步驟可分為三步：決定毛產能，決定計劃產能，決定有效(可用)產能。三、案例分析:(一)根據(jù)產能分析制定生產計劃明輝五金廠產能分析實例：1.決定毛產能(1周的毛產能) 部門設備數(shù)量人員編制總人數(shù)可用天數(shù)每天班數(shù)每班時數(shù)毛產能標準直接工時車床101107381680銑床8187381344磨床121127382016裝配2367381008部門設備數(shù)量人員編制總人數(shù)可用天數(shù)每天班數(shù)每班時數(shù)計劃產能標準直接工時車床1011052101000銑床8185210800磨床1211252101200裝配23652106002.決定計劃產能(1周的計劃產能)部門計劃標準工時工作時間目標百分比良率

23、百分比有效產能標準直接工時車床100080%90%720銑床80095%80%608磨床120085%90%918裝配60090%85%4593.決定有效(可用)產能決定一周有效產能(二)根據(jù)人力負荷分析制定生產計劃智上電器廠人力負荷分析實例人力負荷案例分析(一)1、依據(jù)計劃產量、標準工時計算所需總工時零件一零件二零件三總計標準工時5分鐘10分鐘12分鐘計劃產量1800個1200個600個3600 個需要工時150 小時 200 小時120 小時470 小時(續(xù))人力負荷案例分析2、設定制造時間為6天,每天工作10小時,則其人員需求為： 總需工時（每人每天工作時間制造時間）（1+時間寬裕率）

24、時間寬裕率=1-工作時間目標百分比(假設為90%)=10% 做這個訂單所需要的人數(shù)=470 (10 6) (1+10%)=8.6人人力負荷分析練習(二) 某訂單對零件A的批量為20000PCS，該零件的標準工時2分鐘，訂單要求交貨期為15天。根據(jù)公司n臺機的作業(yè)狀況，實際制造時間需要10天；如果每臺機需要2名工作人員，每天工作時間為8小時，工作目標百分比為95%，那么為該訂單要安排多少人？解:人力負荷分析練習(二) 某訂單對零件A的批量為20000PCS，該零件的標準工時2分鐘，訂單要求交貨期為15天。根據(jù)公司n臺機的作業(yè)狀況，實際制造時間需要10天；如果每臺機需要2名工作人員，每天工作時間為

25、8小時，工作目標百分比為95%，那么為該訂單要安排多少人？解:需安排的人數(shù)為(22000060)(108)(1+5%)=8.8人.(三)根據(jù)機器負荷分析制定生產計劃1、依據(jù)履歷表對機器負荷進行分類2、計算每種機器的產能負荷（N件/小時）3、計算出需要的機器數(shù)量 訂單總量允許制造天數(shù)機器產能設備綜合效率OEE的計算(Overall Equipment Effectiveness) 設備綜合效率=時間開動率X性能開動率X合格品率時間開動率=凈運行時間/運行時間性能開動率=實際生產數(shù)量/理想生產數(shù)量合格品率=合格品數(shù)/總投料數(shù)案例：某設備凈運行時間1小時，理想生產數(shù)量為3000件，實際生產數(shù)量為25

26、00件，合格品為2200件，設備實際運行時間為70分鐘，求設備綜合效率？解：設備綜合效率OEE的計算(Overall Equipment Effectiveness) 設備綜合效率=時間開動率X性能開動率X合格品率時間開動率=凈運行時間/運行時間性能開動率=實際生產數(shù)量/理想生產數(shù)量合格品率=合格品數(shù)/總投料數(shù)案例：某設備凈運行時間1小時，理想生產數(shù)量為3000件，實際生產數(shù)量為2500件，合格品為2200件，設備實際運行時間為70分鐘，求設備綜合效率？解:1(70/60)2500/3000 2200/2500=62.86%機器負荷分析練習 宏德廠一訂單零件X批量為4000PCS，該公司機器設

27、備應有產能為250PCS/日，交貨期為7天，實際制造時間只有4天，這家公司一般工作時間為10小時/天，設備效率為80%，請問需要安排多少臺機進行加工？ 如果該公司只有4臺機，如何處理？ 解：機器負荷分析練習 宏德廠一訂單零件X批量為4000PCS，該公司機器設備應有產能為250PCS/日，交貨期為7天，實際制造時間只有4天，這家公司一般工作時間為10小時/天，設備效率為80%，請問需要安排多少臺機進行加工？ 如果該公司只有4臺機，如何處理？ 解：4000425080%=5(臺) 延長加班時間,增加開機時間。優(yōu)先率的計算 優(yōu)先率 = 從接單到出貨的天數(shù)/(制造準備時間+實際制造需要的時間)例：3

28、月1日接到A產品訂單，要求4月1日出貨，制造準備時間需要3天，實際制造時間需要10天，請計算優(yōu)先率？符合排程 = 1.0 超前排程1 落后排程1解:優(yōu)先率的計算 優(yōu)先率 = 從接單到出貨的天數(shù)/(制造準備時間+實際制造需要的時間)例：3月1日接到A產品訂單，要求4月1日出貨，制造準備時間需要3天，實際制造時間需要10天，請計算優(yōu)先率？符合排程 = 1.0 超前排程1 落后排程1解:30/(3+10)=2.31，超前排程。第四部分生產異常的分析與交期管理 所謂的生產異常，是指因訂單變更、交期變更及制造異常、機械故障等因素造成產品品質、數(shù)量、交期脫離原先計劃預定等現(xiàn)象。一、何謂生產異常？二、生產異

29、常的掌握(途徑)1、建立異常情況及時呈報機制；2、由生產實績與計劃預定對比以了解掌握；3、設定異常水準以判斷是否異常；4、運用目視管理以迅速獲得異常信息；5、設定異常表單以利異常報告機制運作；6、會議檢討，以使異常問題凸顯；7、定期對生產資訊進行統(tǒng)計、分析，以期發(fā)現(xiàn)潛在的異常。三、生產異常的反應1、訂單內容不明確或訂單內容變更應及時反應或修正；2、交期安排或排期異常應以聯(lián)絡單等及時反饋至銷售或生產管理部門；3、生產指令變更應以生產變更通知及時提出修正；4、生產中的異常已影響品質、品質或達成率時，應立即發(fā)出異常報告；5、其他異常，如故障、待料等，可能造成不良后果時，應立即發(fā)出生產異常報告。四、生

30、產進度異常因應對策表異常項目異常現(xiàn)象因應對策計劃不當(應排未排)影響生產及交貨1.報告/通知相關部門2.依交期管理制度處理應生產未生產影響生產進度1.生產看板反應2.發(fā)出異常報告通知相關部門3.應至少于排程日前3天具體反應應完成未完成應入庫未入庫影響出貨1.生產看板反應2.發(fā)現(xiàn)時即刻反應補生產(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產命令五、生產進度落后的措施1、增加人力或設備： 增加瓶頸工序的人力與設備。2、延長工作時間：延長工作時間，進行雙班制或三班制。3、改進制造流程：生產技術人員設計一些夾、治具，改善 制程，提高效率。4、委外加工：將一些訂單進行外發(fā)加工。5、協(xié)調出貨計劃：由銷

31、售部門與客戶協(xié)調，適當延遲交貨 期。6、減少緊急加單：在進度落后的情況下，盡量減少緊急加 單。六、進度控制的類型1、事務進度控制：從接到客戶后，進行銷貨計劃的協(xié)調、生產計劃的編排、物料的分析、物料的請購、物料的訂購等事務進度控制。2、采購進度控制：接到物料控制部門人員的請購單后，進行供應商選擇、比價、議價、采購、跟催等采購進度控制（包括外發(fā)加工的時間內控制）。3、進貨檢驗進度控制：物料進廠后進行檢驗與試驗，遇有異常情況在限定的時間內完成。4、生產進度控制：生產時的進度，由制造部門管理人員不時反饋給計劃部門人員，用以適當調整進度。七、常用的進度控制工具1、各種圖表：采購方面的物料進度、生產上的進

32、度、出貨的進度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時掌握各方面的進度，加以控制。2、各類報表：如利用生產日報表、周報表、月報表可對日、周、月的生產進度進行掌握，以便更好的加以控制；利用采購進度控制表對采購進度加以控制，以控制好物料的進度。3、各種進度控制箱：如采購跟催箱，按日期分成31格，將當天要跟催的事務放入當天的格中，按日跟催，生產進度控制同樣也可使用這種方法。4、電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng)，能自動 生產各類進度控制的表格和圖表，如采購進度表、生產進度表等，對于進度控制就更為方便了。案例思考： 你認為以下跟催可以嗎？經理：X06訂單明早可以出貨嗎？經理：王工，華

33、達的模具圖紙什么時候可以出來？經理：小馬，華達的單今晚能不能趕出來？溝通中常見的現(xiàn)象經理：我交待你的送華達修模的事為什么還沒有去做？王工：我？經理：我不是昨天一早就發(fā)郵件給你了嗎？王工：1、這套模具還可以用2、你什么時候發(fā)的？我昨天沒上網收郵件 3、我昨天晚上才看郵箱，想找人已經下班了4、華達修模太貴了，老板上次說要換一家八、交期延誤的原因探討1、接單管理不良，緊急訂單多；2、產品技術性變更頻繁；3、物料計劃不良；4、制程品質控制不良；5、設備維護保養(yǎng)欠缺；6、排程不佳；7、能力、負荷失調。 九、案例思考： 1、緊急訂單切換案例 新輝塑膠廠車間主管劉小云正在做0087訂單，突然接業(yè)務部緊急通知

34、要求馬上停止0087訂單生產，改做新接的0091訂單。作為劉小云，他應該如何處理？ 2.訂單變更如何處理案例 宏升五金制品有限公司做的機殼，客戶原要求是用不銹鋼材料，后客戶要求改用鐵皮做，做完以后要求表面進行電鍍。而此時，生產線正在做該訂單。作為生產主管應該如何處理？他應該將哪一個作為關注重點？ 十、現(xiàn)場討論題： 1.如果出現(xiàn)生產進度落后可以采取什么措施？ 講師提示：1.加班、兩班制或三班制，增加開機的臺數(shù)和開機的時間；2.培訓員工的熟練程度,增加臨時性工人；3.考慮外發(fā)。 現(xiàn)場討論題： 2.生產計劃做得好，但是物料老是不按計劃時間到位如何處理？講師提示： 物料進度落后的對策既成事實 物料進度

35、落后時，會影響生產計劃的排期，此時應采取以下措施：1、與供應商協(xié)調，并得到確定的進貨時間。2、通知物料控制人員，告知準確的進貨時間。3、與技術和物料人員進行協(xié)商，有無替代品。4、在必要時間變更生產計劃。物料進度督促技巧分析：1、讓人提前承諾事情之前，好說2、自己要清楚跟催的力度3、跟蹤表精確跟蹤：天網恢恢4、分清輕重緩急準確5、事前考慮到異常人性異常、機器異常6、留一手為自己留后路7、越級、跨環(huán)節(jié)跟蹤當仁不讓我的觀點：（1）成功心態(tài)打造成功，強者邏輯成就強者；（2）因為你怕得罪他，所以他總是得罪你；（3）大事小事鬧出來沒人敢擋你的路。（書面小報告、聯(lián)絡單）；（4）狗急也要跳墻，你叫我怎么活，我

36、同情你，誰同情我？ 我體諒你，誰體諒我？（市場無情） ；（5）“好馬被人騎，人善被人欺”，在事情面前要兇，你不兇，就是縱容；（6）達不到目標就是錯，管理人員應該不能容忍，對那樣的人要憤怒才對。十一、專題展開1：跟單員強勢心理建設！十二、專題展開2：主導使跟催及時有力 請您思考： （1）何為主導； （2）如何主導； （3）只有主導才能打造成功！案例分析： 三個人，四個包，有結伴旅游經驗的人就會知道，最好的方法就是：把擰包的“任務”落實到具體個人。我這里說的還不是“大鍋飯”“偷懶”的事，而是，你以為我會拿，我以為他在拿，而他則以為你在拿，結果是誰也沒有在拿，“丟三落四”。思考：這里問題出在哪里？現(xiàn)

37、實工作中，放棄主導權的具體表現(xiàn)有：1、我們以為“對方”或別的某個人或部門在負責跟蹤，而實際上卻根本沒有人在跟蹤，資料已經轉過去2、我們錯誤地以為“已經報告給上級主管，主管應該去處理，于是接下來就是主管的事了” 3、錯誤地以為某個部下有能力處理某件事，或者錯誤地以為他會按照正派的做法從公司的立場去處理某事1、何為主導？（1）不管是珍珠還是寶石，能把它穿起來的就叫主導。說通俗點兒，那就是輪子要自己推，哪個地方推不動就請別人幫忙，這就叫主導。（2）如果所有的工作環(huán)節(jié)都由一個人來做可能會有困難，所以在適當?shù)臅r候請他人幫忙，但是整個線要自己去處理，充當理線工作的人就是一個主導型人物。 案例分析-主導的臺

38、階定位 有一家服裝公司年產值15億以上，有一次培訓顧問李老師到這家公司去為他們的員工培訓品質意識。培訓課后，那家服裝公司品管部主管向李老師求教，他告訴李老師他總覺得自己的部門比其他部門矮半級，其他部門的負責人叫經理，只有他被稱為副理，所以，他去推動品質工作的時候，就深感力度不夠。思考： 您認為品管主管的想法對嗎？ 您是怎么看待主導的臺階定位的？主導與他的職務定位有絕對關系嗎？講師對主導臺階定位的理解：1、主導靠主動，是個心態(tài)的問題，主導是成熟人的基本需要，你只需把它發(fā)掘出來就行，它與人的職務高低沒有絕對關系；2、主導是管理的精神、是一種勇氣；3、主導需要有責任感，它適合和適應今天時代的人性特征

39、。（1）文件不要輕易丟出去：登記、復印 ；（2）第一時間記下來（備忘錄）：準確到位才能主導 ；（3）不要怕出錯：“老板看你有在做事”即使錯了也是“忠誠的犯錯”；（4）你不做我做 ：主導到別人無法推脫；（5）作業(yè)異常報告：多做工作異常記錄；（6）主導到位：跟催及時有力； （7）平級之間的主導-攤到桌面上來說（善用開會）； （8）主導到強有力-老板欣賞你的時候，別人就無法否定你；（9）對上司要進行跟催；（10）主導方法：跟蹤表、問題記錄、文件備份。2、如何主導？3、只有主導才能打造成功 （1）主導就要求我們主動；（2）主導是主人、主管、管理的代名詞； （3）企業(yè)構成兩部分：主動與被動你是發(fā)動機嗎？ （4）企業(yè)需要骨干、社會需要棟梁誰主導誰就是社會棟梁！ 第五部分物料計劃與控制 一、物料管理的5R適時 (Right Time)適質 (Right Quality)適量 (Right Quantity)適價 (Right Price)適地 (Right Place) 1、保持