4101高檔工作面作業(yè)規(guī)程 煤炭局

1、. PAGE 58：.； PAGE 第一章 概 況第一節(jié) 任務面位置及井上下關系見表井上下位置煤層稱號# 任務面稱號地面標高 任務面標高高檔普采任務面mm地面位置 本任務面位于王家焉村以西溝谷中井下位置 位于井田中西部,南為實體煤田；北為預備任務面；西隔m保安煤柱為柳林煤礦；東接本礦三條下山皮帶下山、軌道下山、公用回風下山巷?；夭蓪Φ孛嬗绊?任務面對應地面均為溝坡地、壩地，無村莊、河流、建筑物?；夭蓵浅獾乇砹押?、塌陷，經(jīng)復耕后可以耕種，影響不大。 煤層見表煤層厚度/m煤層構造煤層傾角度開采煤層硬 度煤 種穩(wěn)定程度.#fJM穩(wěn)定煤層情況描畫 號煤層位于山西組下部，該任務面煤層構造簡單，節(jié)理層理

2、發(fā)育，不含夾矸，煤層走向北西南東，傾向北西，傾角，屬穩(wěn)定可采煤層。 煤層頂?shù)装逡姳砻簩禹數(shù)装孱?別巖 石 名 稱厚 度巖 性 特 征頂板偽頂砂質(zhì)泥巖cm成碎狀構造隨采煤自行跨落直接頂砂巖cm比較發(fā)育，普通不會自行跨落根本頂砂巖m比較鞏固極難跨落底板砂質(zhì)泥巖比較松軟 #煤層傾向北西 ， 傾角 ，任務面內(nèi)無斷層、巖漿巖侵入，層理發(fā)育，巖石普氏系數(shù)f ，頂板屬易垮落型。附圖：任務面地層綜合柱狀圖 第四節(jié) 地質(zhì)構造任務面地質(zhì)構造簡單，無陷落柱、巖漿巖等地質(zhì)構造，在掘進一、二順槽和任務面開切眼時遇到小斷層，其方向大致走向東西，分布在一、二順槽之間的煤柱中間，回采任務面內(nèi)無斷層。因該任務面以南緊靠F大斷層

3、，并在一、二順之間發(fā)現(xiàn)一條小斷層，所以在任務面推進過程中能夠有瓦斯涌出景象，另外太原組灰?guī)r溶水經(jīng)過導水斷層會涌入巷道，為礦井消費的一大隱患。綜合結(jié)論任務面在推進過程中，帶班長及平安員必需嚴密察看任務面瓦斯、頂板以及采空區(qū)涌水情況，發(fā)現(xiàn)有出水預兆或瓦斯較大時立刻撤出人員，只需在確保平安的情況下才干組織消費。第五節(jié) 水文地質(zhì)、水文地質(zhì)概略 本井田為低山黃土丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)大部分被第四系上更新統(tǒng)所覆蓋。二疊系地層部分可見露頭。井田內(nèi)無年年性河流，溝谷發(fā)育，較大溝谷雨季才有洪水排泄。地層水沿溝谷由東向西穿越區(qū)域中部，流入黃河。、本任務面范圍內(nèi)主要含水層奧陶系灰?guī)r巖溶裂隙含水層。 石碳系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂

4、隙含水層。 涌水量.L/S.m,浸透系數(shù).m/d，屬中等富水性。二疊系下統(tǒng)山西組砂巖裂隙含水層。二疊系下統(tǒng)下石盒子組砂巖裂隙含水層。上第三系、第四系孔隙含水層。、井田內(nèi)主要隔水層本溪組底部為一套以泥巖和鐵鋁巖黏土巖為主的地層，夾有砂巖和石灰?guī)r，該層分布普遍，厚度穩(wěn)定，是太原組與下伏奧陶系灰?guī)r之間的重要隔水層，隔水性好。本溪組之上煤系地層中各含水層之間的泥巖及砂質(zhì)泥巖也是良好的隔水層。、任務面涌水情況本礦現(xiàn)開采#煤層，任務面水主要斷層裂隙帶、采空區(qū)、回采后巖溶裂隙水等，回采面涌水量為.m/d，在四順槽設立暫時水窩設置潛水泵排水，涌水對回采影響不大。任務面水文地質(zhì)條件簡單，其上部水源為二疊系下統(tǒng)山

5、西組砂巖裂隙含水層。富水性差，不會有較大涌水。估計最大涌水量為.m/h，正常涌水量為.m/h。第六節(jié) 影響回采的其他要素一、影響回采的其他地質(zhì)情況見表瓦斯絕對瓦斯涌出量.m/min；相對瓦斯涌出量.m/t。二氧化炭絕對涌出量.m/min；相對涌出量.m/t。煤塵爆炸指數(shù)煤塵具有爆炸性，爆炸下限濃度為g/m煤的自燃傾向?qū)偌壊灰鬃匀济簤m地溫危害正常./m沖擊地壓危害正常二、根據(jù)與開采閱歷區(qū)內(nèi)無沖擊地壓危害。三、地質(zhì)部門的建議本任務面無斷層、褶曲等特殊地質(zhì)構造。回采時要留意察看任務面頂板淋頭水與底板滲水，同時配備足夠的排水設備。第七節(jié) 儲量及效力年限一、任務面儲量地質(zhì)儲量：.=.萬噸可采儲量：.=.

6、萬噸循環(huán)產(chǎn)量：.=.噸年回采推進度為m；年回采任務面剩余m，可采進度為m，剩余m處為王家焉村莊保安煤柱內(nèi)，可采期為個月。二、停采線位置 停采線距皮帶下山巷m。第二章 采煤方法及回采工藝本任務面采用走向長壁式高檔普采,采空區(qū)自然垮落法的機械化采煤。 、根據(jù)煤層賦存情況，任務面內(nèi)#煤層平均厚度.m，不含夾矸，總體呈一單斜構造。屬穩(wěn)定可采煤層，符合高檔采煤方法的要求。、為了提高礦井的經(jīng)濟效益，采用高檔采煤方法可以提高礦井的消費才干和投入產(chǎn)出比，提高礦井回收率，添加礦井平安系數(shù)，降低工人勞動強度。 第一節(jié) 巷道布置 一、任務面巷道布置概略任務面順槽沿走向方位布置，和三條相互平行的下山大巷軌道下山、皮帶

7、下山及公用回風下山大巷與主斜井、副斜井、公用回風斜井構成簡單的消費系統(tǒng)。本任務面布置為“兩進兩回，北側(cè)為皮帶進風巷、軌道運輸進風巷；南側(cè)為回風順槽回風及公用排瓦斯巷回風；西側(cè)為兩切眼巷；東為三條下山巷，由西向東后退式回采。二、任務面順槽任務面進回風順槽參數(shù)表名 稱斷面外形斷面積支護方式用 途備 注寬m高m皮帶運輸進風巷矩形.錨網(wǎng)支護進風、運煤三順.軌道運輸進風巷矩形.錨網(wǎng)支護進風、運料四順.回風順槽矩形.鋼梁、木腿支護回風、行人二順.公用排瓦斯巷尾巷矩形.錨網(wǎng)支護回風、排瓦斯一順.三、任務面切眼任務面切眼為矩形斷面，設計高度為.m，寬度為.m，斷面為.m，采用錨索與單體液壓支柱配合.m梁結(jié)合支

8、護；用于安裝采煤設備及銜接兩巷，構成通風、消費系統(tǒng)。附圖： 任務面進回風巷斷面圖附圖： 任務面及巷道布置平面圖第二節(jié) 采煤工藝一、采煤方法、本任務面采用走向長壁式高檔普采，采空區(qū)自然垮落法的機械化采煤。、本任務面沿#煤層頂?shù)装彘_采，采高為.m，循環(huán)進度為.m。、任務面割煤及采煤機牽引方式 采用雙向割煤，單向推溜推溜時由機頭向機尾依次推溜，往返進刀。采煤機牽引方式為液壓無鏈牽引。、落煤、破煤及裝煤。落煤：任務面采用MG/WD型交流電牽引采煤機落煤。破煤：機械破煤。裝煤：采用采煤機螺旋滾筒至任務面刮板保送機上。、頂板控制根據(jù)煤層厚度和頂板分類，選用DZ/單體液壓支柱及.m型鋼梁支護頂板，采空區(qū)自然

9、垮落法管理頂板。二、回采工藝、工藝流程聯(lián)網(wǎng)割煤移溜支柱回柱、放頂清掃浮煤采煤機采用端頭斜切進刀，進刀長度m左右，移溜滯后采煤機m追機作業(yè)，滯后移溜m進展移梁支柱。、回采工藝掛網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng) 采用#鐵絲編制棱形網(wǎng)。 網(wǎng)子片規(guī)格m.m,長邊平行任務面鋪設。 每循環(huán)網(wǎng)卷數(shù)：.=卷。 掛網(wǎng)方式采用長短邊搭接，搭接長度為cm。 聯(lián)網(wǎng)采用長度cm雙股#鐵絲，擰圈運用，每隔cm聯(lián)一道網(wǎng)，聯(lián)網(wǎng)時要聯(lián)緊、聯(lián)實。 聯(lián)網(wǎng)時，聯(lián)網(wǎng)必需與兩順槽網(wǎng)搭接在一同。 聯(lián)網(wǎng)時，聯(lián)網(wǎng)工必需在支護良好的地點作業(yè)。如有片幫傘檐等不平安隱患時，必需先處置，在確保平安的前提下作業(yè)。割煤、裝煤、運煤斜切式進刀割煤端頭進刀割煤采煤機在任務面機頭機尾

10、斜切進刀割煤時先啟動皮帶、轉(zhuǎn)載機、刮板保送機，再啟動采煤機及設備進展操作，杜絕違章作業(yè)，采煤機運轉(zhuǎn)后，前滾筒升起割頂煤，后滾筒降下割底煤。采煤機從機頭機尾斜切進刀割煤m使采煤機兩滾筒均到達.m截深后，停頓牽引，移機頭機尾刮板保送機，調(diào)整滾筒后退割三角煤，然后平行煤壁截割。附圖：任務面斜切進刀表示圖移刮板保送機移刮板保送機時必需從機頭向機尾跟機順序作業(yè)。移刮板保送機時采用移溜器進展，沿任務面每m安設一臺移溜器，機頭機尾需用回柱絞車配合，移溜器拉移刮板保送機時需從機頭向機尾方向依次推移刮板保送機，使刮板保送機邊的鏟煤板緊靠煤壁，移過的刮板保送機必需成直線，其彎曲段的長度不得少于m，否那么溜槽節(jié)開口

11、過大影響采煤機的正常進展，不允許由兩端向中間的順序推移及機尾向機頭，以免保送機因變力不均勻在中部拱起，推移保送機時，同時任務的推溜器不得少于臺，且前后推移要相互協(xié)調(diào)，掌握每次推移位置，移刮板保送機必需有專職人員操作，其它人員不得隨意操作。支柱移溜終了后，支柱工進入任務面開場移梁、支柱任務，支柱一定要支在鞏固的底板上，打緊打牢，不能打在浮煤上。要有的迎山角，不能過山或退山，并且使柱子支穩(wěn)、支直。柱距，排距要均勻，其偏向不超越mm，支柱陳列分別要打成一條直線。柱子支起后，要及時拴好防倒鏈，防止柱子漏液卸載后跌倒傷人。 根據(jù)移留情況及時進展支護，不能不支或少支，接近任務面的一排支柱緊靠溜子邊，堅持柱

12、子直、溜子直，型梁、鐵絲網(wǎng)鋪設必需平行于頂板，間距均勻。回柱回柱隨移刮板保送機推移、打好支柱后進展，回柱工應根據(jù)本段頂板的破碎度來確定回柱，原那么是先回緊靠采空區(qū)排頂板不完好的地段，以免呵斥矸石涌出，構成不平安隱患，在升起支柱時在柱頭拴好防倒鏈，支柱支護必需帶有一定的角度，要迎山有力，起到維護頂板，切頂、防止采空區(qū)矸石涌出的作用。落、浮煤的清理移梁、支柱移溜、回柱工序終了后，對任務面落、浮煤進展清理，特別是三、四排支護空隙的落煤要徹底清理，要求落山區(qū)金屬網(wǎng)必需落在底板上，提高回采率，同時為下一循環(huán)的作業(yè)發(fā)明一個通暢、干凈、整齊的任務環(huán)境。、回采工藝中留意問題采煤任務面刮板保送機必需安設能發(fā)出停

13、頓和啟動的信號安裝集控主制器一套。發(fā)出信號點間距不得超越m，刮板保送機的液力巧合器必需按所傳送的功率大小，注入規(guī)定量的阻燃液體，并經(jīng)常檢查有無漏失。開機工割一循環(huán)后必需去除周圍污物,嚴禁用不符合規(guī)范的物品替代。刮板保送機嚴禁乘人及運送物料。每班任務終了后采煤機司機分開機組時，必需切斷電源，并翻開離合器。三、提高回采率措施、采煤機司機要精神集中，高度擔任，隨時留意煤層厚度的變化情況及頂?shù)装迩闆r，控制采高不大于.m，以保證支柱有足夠的初撐力。、每個循環(huán)任務面都要設專人將浮煤清掃至運輸機中，嚴禁將煤掃至落山或支柱間。四、任務面正規(guī)循環(huán)消費才干本任務面傾向長度為m，采高平均為.m，每班一循環(huán)，循環(huán)進度

14、為.m。WLShrc.%=.T式中：W正規(guī)循環(huán)消費才干，T；L任務面長度，m；S正規(guī)循環(huán)推進長度，m；h采高，m；r煤的密度，t/m；c任務面回采率，取%五、設備配置任務面設備配置表設備稱號型號數(shù)量功率長度任務面刮板保送機SGZ/KWm轉(zhuǎn)載刮板保送機SGB/KWm皮帶保送機DSJ/KWm順槽絞車JD.Wm乳化泵BRW/.AKW采煤機MG/WDkw附圖：任務面設備布置表示圖六、采煤機操作本卷須知、開機前檢查 必需檢查機器附近有無人員任務。 檢查各操作手把、按鈕及離合器手把位置能否正常。 油位能否符合規(guī)定要求，有無滲漏景象。、采煤機啟動前必需先供水，后開機；停機時，先停機，后斷水；檢查各路水量，特

15、別是用作冷卻后噴出水量需保證。 未遇不測情況，在停機時不允許運用“緊急停機措施。 操作過程中隨時留意留意滾筒位置，要防止割支柱或頂梁。 要隨時留意電纜和水管任務形狀，防止電纜和水管擠壓、憋勁和跳槽等事故的發(fā)生。 留意察看油壓、油溫及機器的運轉(zhuǎn)情況，如有異常，應立刻停機檢查。 長時間停機或換班時，必需斷開隔分開關，并把離合器手把脫開并鎖緊，封鎖水閥開關等。第三章 頂板管理及支護第一節(jié) 支護設計一、支護資料選擇根據(jù)煤層厚度和頂板分類，選用DZ-/單體液壓支柱配合.m型鋼梁管理頂板.二、任務面支護方式及支護密度確實定根據(jù)閱歷，任務面支柱所支撐的頂板巖層的分量按倍采高計算如下：P=MT=.T/m式中：

16、M為采高.m T頂板平均容重為.T/mDZ型單體液壓支柱，額定任務阻力為.T/根，那么任務面單面子積上的支護密度為P/.=./.=.根/m柱距 b=NS/Na+F=(/.)/(.+.)=./.=.N頂板排數(shù) S支護密度倒數(shù) /.a排距 .mF梁端至煤壁間隔 .m思索其保險系數(shù)，柱距取.m，可滿足支護要求。三、乳化液泵站、泵站選型支柱供液選用BRW/.A型乳化液泵兩臺，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，配套電機功率KW，主要技術參數(shù)；公稱壓力.MPa，公稱流量L/min.、泵站位置乳化液泵站安裝于軌道順槽四順巷內(nèi)。液壓管路選型合理，經(jīng)聯(lián)絡巷吊掛于煤壁的一側(cè)到任務面，任務面每隔m留設一個接口，安裝液壓槍供任務面

17、支柱方面用，上下平安出口液壓管路延伸留設接口，保證能在m范圍內(nèi)供液壓槍進展超前支護運用。、運用規(guī)定加強泵站管理，保證泵站壓力不小于.MPa，乳化液配比濃度為，乳化液配比濃度每班必需檢查次。泵站必需指定專門培訓的泵站司機進展操作管理。泵站應程度放置，以堅持良好的光滑條件。在運用泵站前檢查各銜接納道能否有滲漏景象，各部位的緊固件能否松動，液箱供水能否正常。加油或加水必需在濾網(wǎng)口參與。在確認無缺點后，將泵箱體吸液腔的放氣螺堵擰松把吸液腔空氣放盡，等出液后擰緊，點動電源開關，察看電機轉(zhuǎn)向所示箭頭方向能否一樣，如方向不符，應糾正電機接線后方可啟動。泵啟動后，應親密留意它的轉(zhuǎn)動情況，首先空載運轉(zhuǎn)分鐘，待泵

18、無異常嗓音震動，管道泄露等景象，方可投入運用。投入任務初期要留意察看油溫、油位變化，油溫應低于，油位不得低于油標玻璃的紅線。在任務中要留意柱塞密封能否正常，發(fā)現(xiàn)漏液要及時擰泵檸嚴密封能否正常，發(fā)現(xiàn)漏液要及時擰泵打嚴密封圈或改換修繕。第二節(jié) 任務面頂板控制 一、任務面支柱布置 任務面支護方式為DZ-單體液壓支柱配合.m的型鋼梁構成一梁二柱交錯邁步支護，同步梁中心距為.m，對梁中心距為.m?？仨敺绞綖槿?、四排支柱控頂，最大控頂距.m，最小控頂距.m，機頭機尾比任務面切頂線落后.m，全部垮落法管理頂板，且注液咀一致向機頭機尾。端頭支護采用DZ-單體液壓支柱配合.m的型鋼梁構成一梁三柱“四對八梁特殊支

19、護。同步梁中心距為.m，對梁中心距為.m。 二、任務面支護設計及支護闡明任務面采用一梁兩柱交錯邁步方式支護，同步梁中心距cm，對梁中心距cm，落山帶帽點柱間距為cm，柱帽規(guī)格mm，梁柱支設的技術要求：長.m的型梁與單體柱接觸要吻合，梁下兩柱間距.m，落山梁頭距支柱cm，戧柱支設時與型梁距不大于cm。且支柱底位置間隔 落山側(cè)梁頭cm。戧柱手把伸向煤壁，注液咀一致向采空區(qū)，所移梁頭全部接頂。任務面?zhèn)溆脝误w柱數(shù)量不小于根本柱的%。在切頂線載帽承載存放于軌道順槽巷，任務面資料應整齊存放在軌道巷兩側(cè)不得影響到行人，通風，行車等。任務面壞梁壞柱必需及時出井檢修，防倒鏈必需配備齊全，并全部掛起運用，防倒鏈損

20、壞時必需及時改換。三、支柱支設要求各種支護資料必需符合規(guī)定，絕無失修、失效、斷梁折柱景象，同一回采任務面不得運用不同類型或不同性能的支柱。備用和待用支護資料要堆放整齊，置于軌道順槽內(nèi)距任務面m外無雜物，淤泥積水的地方，以便隨時選擇取用。支護質(zhì)量支柱要見底接頂，支柱的初撐力大于KN，并有的迎山角。支柱要打成直線，其偏向不得超越mm，要數(shù)量齊全，打緊打牢，下端支在實體上，底軟時要穿鞋。 四、回柱放頂方法、回柱采用人工配合回柱器進展，必需由有閱歷的老工人擔任，帶班長、平安員必需現(xiàn)場指揮。、回柱時必需派一名有閱歷的老工人看頂，看頂人站在密集柱以外，察看頂板情況，如發(fā)現(xiàn)異常立刻與回柱工獲得聯(lián)絡，確保平安

21、。、回柱工必需站在支護完好的地點，撤離道路暢通無浮煤雜物，回收的柱子必需堆放在指定地點，不能亂放。、任務面全部來壓或部分懸頂來壓要垮落時，要停頓回柱，把一切能夠影響范圍內(nèi)的任務人員撤到平安地點。、在回最后幾根柱子旁加打暫時點柱作為替柱。然后回原有支柱，再回替柱。、回柱必需由下向上依次回收，不能亂回。同時必需檢查有害氣體變化情況，發(fā)現(xiàn)超限應立刻停頓回柱，進展處置。 五、支柱回撤方式、首先由平安員、帶班長察看頂板壓力情況，回柱工清理好道路。、放頂時要卸載或細微卸載，隨時察看頂板情況，無異常時快速回撤第一根支柱。然后依次放松第二、三根支柱，此時型鋼梁松動快速挪動鋼梁。、型鋼梁回撤挪動時，必需至少有三

22、人操作，即用人進展挪動，另一人察看平安情況。、回撤的鋼梁挪動到位后，及時進展支柱。 六、特殊支護的回撤方式上隅角支柱必需與任務面切頂線支柱回撤齊，下隅角支柱必需與下端頭切頂線支柱回撤齊，并與運輸巷溜槽機尾相一致。加撤巷支柱必需至少有人操作，即由兩人進展撤放，另一人察看平安情況?；爻分е匦鑸?zhí)行由里向外，先支后回，逐架回出的順序?；爻分е鶗r，先清好退路，并維護好周圍的支護，確認平安后再行撤出?；爻分е鶗r，操作人員人一定要站在支護完好有掩護的地方，并事先找好退路?；爻烦龅闹е皶r運到兩巷超前支護以外，按規(guī)定堆放整齊，不得影響行人、通風。每次回撤支柱到位后，要對切頂線及附近范圍內(nèi)的支護進展檢查維護

23、。任務面兩巷人工回撤支柱有困難危險時可用回柱絞車進展回撤。 七、任務面冒頂處置措施當任務面發(fā)生冒頂時要停頓溜子運轉(zhuǎn)，并立刻通知帶班長、平安員親臨現(xiàn)場檢查平安情況并制定處置方案。在處置冒頂前，班組長組織現(xiàn)場有閱歷的老工人對冒頂區(qū)上、下及周圍的支護進展修復加固，確保支護的穩(wěn)定性。處置冒頂前要從上、下兩頭由外向里逐架修復。處置前作業(yè)人員一定要清好退路。處置冒頂嚴禁人員擅自進入無支護冒頂區(qū)及空頂區(qū)作業(yè)。冒頂處置好后開溜前，要把大塊矸石必需先處置掉，以防二次撞棚呵斥兩次冒頂。處置冒頂拉出的矸石要作專門處置，不要混入煤內(nèi)。 八、初次來壓時的支護措施割煤任務中，必需首先檢查并時辰留意頂板及周圍情況，假設發(fā)現(xiàn)

24、明顯來壓景象，必需停頓割煤任務，加強對任務面頂板的維護，適當加密任務面支柱。假設隨回柱采空區(qū)頂板不垮落，當其懸頂沿走向達m時，要按.m間距在該處及其上下各m的范圍內(nèi)加密斜抬棚腿；當其懸頂長度到達m架設一個木垛，移木垛時要先架后拆，并在切頂線靠采空側(cè)每隔m打一根信號柱，每班派-名有閱歷的老工人專職巡查察看頂板，貼幫柱柱距根據(jù)情況堅持m或.m；當懸頂達m時必需沿傾斜每m架設一個木垛，并報礦研討采取強迫放頂措施。 九、回柱放頂方法及措施回柱放頂順序必需嚴厲執(zhí)行自下而上、由里向外的原那么?；刂彭敱匦鑳扇伺浜?，一人擔任平安，一人放頂。放頂前必需先察看頂板及周圍支護情況，并預先改好后路及放頂?shù)攸c以上m范

25、圍的支柱，使這迎山有勁、支設結(jié)實，確保平安后方可進展正常放頂?；刂藛T撤柱時，必需站在所撤支柱的斜上方，并時辰堅持后路暢通。放頂各分段間隔 不得小于m。各分段處必需留有收口，還要加打兩根以上暫時支柱。分段接茬要設在頂板完好且采空區(qū)頂板已垮落的地點，嚴禁設在斷層、頂板破碎、壓力大、采高過高或過低的地點。放頂時如頂網(wǎng)破損或拉開時必需及時補聯(lián)，以防漏頂。放頂時，必需首先檢查放頂?shù)攸c支柱及頂梁，并掛牢小鏈。任務面頂壓較大或不平安時，普通不得交換支柱，假設必需交換支柱時，必需先加打好暫時支柱，確保平安后方可交換。處置埋壓或難以回收的柱梁或鐵鞋時，必需先打好暫時支柱，加強支護后再進展處置。 放頂前必需通知

26、放頂?shù)攸c機道m(xù)范圍內(nèi)的人員留意或撤離；放頂時，放頂?shù)攸c上、下各m至煤壁范圍不得有放頂無關的人員任務。在頂板破碎或壓力大的地段放頂時，人員要站在斜上方平安處，必需運用長把工具操作，以防發(fā)惹事故。放頂回收支護時，要執(zhí)行“先柱后梁的原那么。嚴禁任何人進入采空區(qū)回收物品，如確需回收，必需站在平安地點用長把工具拉出。 放頂回收的物料、頂梁等不得亂放，要在資料道內(nèi)分類碼放整齊。回收的支柱要全部承載，打在新切頂線內(nèi)側(cè)梁下，回收的鐵鞋要與支柱對應放好，并將鞋的鏈鉤掛到支柱手把上。放頂時假設頂板來壓明顯，必需停頓回柱進展維護，待頂板穩(wěn)定后方可恢復正常任務。當采空區(qū)內(nèi)出現(xiàn)懸頂時，按初次來壓時處置懸頂?shù)拇胧﹫?zhí)行。第

27、三節(jié) 任務面機頭尾端頭、兩巷超前支護方式一、任務面機頭、機尾端頭支護、任務面機頭、機尾頂板采用四對八梁、一梁三柱支護，四對八梁主要安設于機頭、機尾電機、減速器段，.m型梁，一梁三柱交錯邁步式支護，同步梁間距.m，對梁間距.m。、端頭切頂采用密集柱、戧柱配合運用維護頂板，密集柱緊靠落山，柱距cm；戧柱迎山有力。、支護要求端頭切頂排戧柱與支柱頂梁相齊，回收時堅持“先支后回的原那么；切頂戧柱必需戴柱帽，當頂板破碎或壓力過大時，需再加棚板確保有效管理頂板。 端頭支護必需保證行人寬度.m，高度.m。二、兩順槽超前支護 兩巷超前支護間隔 不小于m。 超前支護方式：對進風巷、回風巷至任務面m范圍內(nèi)進展超前維

28、護，先進展補聯(lián)網(wǎng)，然后靠煤壁cm處，沿順槽走向兩幫進展加強支護，采用.m的型梁、DZ型單體液壓支柱，一梁兩柱，梁頭搭接cm進展支護，從任務面開場前m為四排，后m為兩排。工程質(zhì)量和平安技術要求a、超前支護支柱必需成排成行，支柱必需打在實底上，迎山有力。防倒鏈必需掛牢掛實。b、支柱的初撐力必需到達要求，巷道底板松軟的地帶必需穿鐵鞋。c 、架棚前必需執(zhí)行“敲幫問頂制度，處置一切不平安隱患。d 、頂板不平傾斜或冒頂，必需用棚板或木垛接頂，保證梁接頂嚴實。e、支柱的三用閥注液孔全部面向順槽切眼方向，手把一概向機頭。f 、支柱編號管理，巷道無浮煤浮矸，管線吊掛整齊，專人擔任。g、支柱無漏液、失效,型梁無嚴

29、重變形，否那么必需及時改換。h、型梁必需按要求梁頭前后搭接cm進展支護，杜絕反打梁。i、 支柱嚴禁超高超低運用，同一任務面嚴禁運用不同型號的支柱。j、初次運用單體液壓支柱，必需事先進展排氣，注液時先清洗注液咀，如發(fā)現(xiàn)缸體彎曲、缸爪、漏液等景象時，不得運用，需及時改換。k、注液槍用完后，必需掛好，不得隨意丟棄在底板上。 l、超前米范圍內(nèi)巷道高度不低于.米，行人側(cè)寬度不小于.米。m、兩順槽內(nèi)支護在端頭支護后回撤，嚴厲執(zhí)行先支后回。n、回撤后按支護方式要求順序支在超前支護段內(nèi)。o、每一支柱必需上防倒小鏈銜接頂網(wǎng)，以防柱滑倒傷人。p、任務面堅持三直、兩平、兩暢通、一凈、無漏液。即：三 直：任務面刮板運

30、輸機直、支柱直、煤壁直； 兩 平：頂、底板平； 兩暢通：進、回巷及兩端頭平安出口暢通無阻； 一 凈：一切設備清潔衛(wèi)生，無浮煤、雜物； 無漏液：一切液壓設備無漏液、串液景象；附圖：任務面支護布置表示圖第四節(jié) 礦壓觀測一、礦壓觀測內(nèi)容 任務面頂板動態(tài)察看，以及任務面上下巷道頂?shù)装遄兓闆r。二、礦壓察看方法任務面每m安設壓力表一個，每次移柱要搞好礦壓察看。壓力表上要有維護罩，條件變化需求爆破時，要有維護壓力表的措施。利用兩巷成巷期間選定的觀測點，對巷道頂板下沉、底板鼓起、片幫、離層用小鋼尺或粉刷等方法，隊技術員與技術科配合測試，基點每隔m在頂板較好的地段設定，一周檢查一次，并做好記錄，分析緣由及時反

31、響回隊里整改。并經(jīng)過對任務面及兩巷儀器察看、分析記錄數(shù)據(jù)，對任務面周期來壓有一定的實際根底。支護資料的運用及耗費表稱號規(guī)格單位數(shù)量備注單體液壓支柱DZ/根含備用型梁.m根含備用型梁.m根含備用棚板.塊含備用柱帽.塊含備用圓木.根含備用型梁.m根含備用第四章 通風系統(tǒng)及其管理第一節(jié) 一通三防一、通風系統(tǒng) 礦井采用中央并列抽出式通風，本任務面采用“兩進兩回通風方法，即三順皮帶順槽進風、四順軌道順槽進風、二順回風順槽回風、一順公用排瓦斯巷尾巷回風。、通風道路風流流向地面主斜井#運輸大巷、#進風聯(lián)絡巷皮帶下山順皮帶順槽任務面順回風順槽公用回風巷總回風回風斜井地面地面副斜井軌道下山軌道下山與皮帶下山聯(lián)絡

32、巷順槽第二切眼順槽公用排瓦斯巷公用回風巷總回風回風斜井地面附圖：通風系統(tǒng)表示圖 、礦井需風量的計算()、采煤任務面需風量的計算A、按回采任務面回風流或CO濃度不超越計算 Q采= Q采回+ Q采尾Q采回=q采 KCH =.=.m/min 式中：Q采回采任務面實踐需求風量，m/min； q采回采任務面回風巷風流中瓦斯平均絕對涌出量，m/min； KCH回采任務面瓦斯涌出不平衡通風系數(shù)，取.；Q采尾=qCH尾/.KCH=.= m/min 式中：q采尾回采任務面尾巷的風排瓦斯量，m/min；Q采= Q采回+ Q采尾=.+=. m/min； B、按回采任務面同時作業(yè)人數(shù)計算需求風量 每人供風 m/min

33、 Q采N= m/min 式中：N任務面最多人數(shù),取人； C、按任務面溫度選擇適宜的風速進展計算 Q采=V采S采=.=m/min 式中：V采采煤任務面風速，取.m/s； S采采煤任務面的平均斷面積,m； S采=(.+.)/.=.m從以上計算結(jié)果：任務面風量以取最大值m/min為該任務面方案配風量。D、按風速驗算： SQ采S S=.=m/min S=.=m/min 式中：S任務面平均斷面積，m； 驗算結(jié)果：m/min m/minm/min根據(jù)以上計算結(jié)果可知該任務面方案風量m/min，滿足規(guī)定風速，符合配風規(guī)范。通風管理及平安措施保證通風系統(tǒng)的可靠，根據(jù)瓦斯?jié)舛群侠碚{(diào)整風量，堅持“以風定產(chǎn)。任務面

34、投產(chǎn)前，必需經(jīng)“一通三防專項驗收。維護通風防塵隔爆設備，嚴禁破壞。兩巷資料堆放整齊，擋風墻，風門前后m內(nèi)與密閉墻前米內(nèi)嚴禁堆放物料和其他雜物。嚴禁人員進入盲巷、或有害氣體超限地點。任務面系統(tǒng)內(nèi)的一切風道必需指定專人進展檢查，對于失修巷道，礦指點及時組織有關人員予以修復。加強任務面上隅角瓦斯管理，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立刻采取措施，設置風障等措施。任務面每天必需至少進展一次風量測定，如現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)任務面風量缺乏，必需立刻停頓任務面的消費，匯報調(diào)度室指派有關人員查明緣由，采取相應的措施進展處置，直至任務面通風風量滿足要求后方可恢復任務面消費。、風門管理施工隊組人員運送資料或行人時，嚴禁同時翻開兩道風門，必需隨手

35、封鎖。風門必需設風門傳感器和風門閉鎖安裝，且運用正常。風門損壞時任務人員必需及時處置，盡能夠減少風門漏風，并及時匯報調(diào)度，通知通風部門修復。下料人員人力推車經(jīng)過風門時，嚴禁用車撞風門。瓦斯員或風門修繕工每班至少檢查一次風門情況，發(fā)現(xiàn)風門漏風或其他問題及時進展處置。二、瓦斯防治、瓦斯檢查任務面設瓦檢員巡回檢查，每班至少檢查次，瓦斯檢查點著重于任務面上隅角和電器設備附近，及任務面回風出風口以內(nèi)m處，瓦斯檢查牌板應及時填寫。、瓦斯檢測由前向后或由后向前逐段檢測，檢測風流瓦斯?jié)舛扰c檢測部分瓦斯?jié)舛韧瑫r進展，在一切測定的風流瓦斯?jié)舛戎邢拮畲笾禐樘幹靡?guī)范。應重點檢測任務面、煤幫、落山邊、采煤機附近、上隅角

36、、回風口、機電設備處瓦斯?jié)舛取Ｔ跈z測采煤任務面風流瓦斯?jié)舛葧r，還應同時檢測其回風流中的瓦斯?jié)舛?，尤其回風瓦斯?jié)舛缺匦枳屑殰y定，并以其中最大值為處置規(guī)范。丈量瓦斯?jié)舛葧r，應在巷道風流的上部進展，丈量CO濃度時應在巷道風流下部進展。并隨時對照監(jiān)控傳感器讀數(shù)，進展校正公示。 、凡需進展定點檢查的地點包括：采煤任務面采空區(qū)邊緣，任務面風流，任務面刮板保送機及機尾附近和底部，部分漏頂處，冒高處的瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)超限立刻停頓任務，切斷電源進展處置。、在任務面上隅角掛設便攜式瓦檢儀，并備用風障，在瓦斯超限時，掛風障引導風流以便降低瓦斯?jié)舛?。、任務面巡回瓦檢員在檢查瓦斯的同時將瓦斯報警探頭濃度一并記入手冊中，并

37、保證探頭與實測瓦斯?jié)舛葓猿忠恢隆?、瓦斯員必需嚴厲執(zhí)行井下交接班制度，堅持杜絕空班漏檢景象發(fā)生。 三、通風平安監(jiān)控監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ-N系統(tǒng)，兩套工控機一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，不延續(xù)監(jiān)測掘進面瓦斯?jié)舛纫约安糠滞L機的開停。當電網(wǎng)停電后，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必需保證正常任務小時，兩套工控機切換時間min。.保證分站，斷電儀及閉鎖安裝可靠運轉(zhuǎn)，應設備用電池。備用電池在電網(wǎng)停電時，仍能保證以上安裝正常任務時間不小于小時。.系統(tǒng)必需設有防雷維護安裝，其作用：一是防止由雷電產(chǎn)生的高壓擊毀監(jiān)控系統(tǒng)，二是防止雷電在爆炸性氣體環(huán)境引起瓦斯爆炸。.系統(tǒng)具有異地斷電、復電功能。.雙機備份，并具有手動換機和自動切換功能。.監(jiān)

38、控系統(tǒng)設備布置，能全面、及時掌握系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，便于管理和維修。.回采任務面的監(jiān)控分站安設在溜煤眼m處，同時在此地點安設饋電傳感器。且甲烷傳感器用鐵絲鉤懸掛距頂板必需mm，距巷道側(cè)壁mm。.在回采任務面皮帶順槽帶式保送機滾筒下風側(cè)m-m處設置一氧化碳傳感器和煙霧傳感器，一氧化碳傳感器，報警濃度為.%。.回采任務面及其回風流的瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定限制時，具有可自動停掉動力電源，并只需瓦斯降低到規(guī)定限制以下時方可恢復送電的閉鎖安裝。. 回采任務面及其回風流的瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定限制時，具有可自動停掉動力電源，并只需瓦斯降低到規(guī)定限制以下時方可恢復送電的閉鎖安裝。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、運用和維護、平安監(jiān)控設備

39、的供電電源必需取自被控制開關的電源側(cè)，嚴禁接在被控開關的負荷側(cè)。、平安監(jiān)控系統(tǒng)必需有專門的機構和專業(yè)隊伍進展管理，參與安裝、運用、維護的人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。、平安監(jiān)控設備必需定期進展調(diào)試、校正，每月至少次。每隔天必需運用標樣和空氣樣按產(chǎn)品闡明書的詳細要求對甲烷傳感器進展次調(diào)校，每月至少一次并且由專人經(jīng)過實測及時校正其讀數(shù)。監(jiān)測監(jiān)控設備技術參數(shù)表種 類數(shù) 量規(guī) 格 型 號甲烷傳感器臺KGJ溫度傳感器臺KGF饋電傳感器臺GKTTV-B一氧化碳傳感器臺KGA煙霧傳感器臺KGM監(jiān)控分站臺KJNF風速傳感器臺KJW各類傳感器報警、斷電、復電濃度及斷電范圍表稱號報警濃度斷電濃度復電濃度斷電范圍回

40、采任務面上隅角J.%.%.% 任務面及其回風巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備任務面J 、J.%.%.% 任務面及其進回風巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備回采回風 J.%.%.% 任務面及其回風巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備公用排瓦斯巷 J.%.%.% 任務面及其回風巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備一氧化碳傳感器.%風速傳感器.m/s溫度傳感器附圖：監(jiān)測監(jiān)控布置表示圖 四、綜合防塵防塵系統(tǒng)、防塵供水水源來至于地面靜壓水池m，任務面供水管直徑寸鋼管，并在管路上安裝過濾器，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超越mg/L，粒徑不大于.mm。、防塵管路鋪設：防塵管路每隔m設一個“三通閥門，管路的接頭、三通不得有

41、流線性漏水，三通閥門必需上手輪，手輪必需安在人行道一側(cè)。、轉(zhuǎn)載點噴霧運輸巷的轉(zhuǎn)載點都必需有噴霧設備，銜接噴嘴設備時。必需銜接閥門、過濾器、噴霧設備、管路接頭。噴嘴高度安在距轉(zhuǎn)載點cm的位置，而且噴嘴必需正對轉(zhuǎn)載出煤點。保證井下防塵灑水的水壓一切噴霧呈霧狀。采煤任務面進回風順槽距任務面m范圍內(nèi)必需設置一道全斷面水幕，回風順槽距任務面m范圍內(nèi)必需設置道全斷面水幕，任務面設灑水管。進回風順槽巷道內(nèi)每隔m設一組水幕。、巷道沖洗：每班沖洗任務面m范圍內(nèi)的巷道，m以外的回風巷道每天全巷沖洗一次，任務面巷道要堅持潮濕，巷道口的水管、風筒、電纜、設備的煤塵厚度不得超越mm，巷道底板煤塵厚度不超越mm，堆積長度

42、不得超越m。、采煤機的內(nèi)噴霧安裝，水壓不得低于MPa，外噴霧安裝運用的水壓不得低于.MPa，如內(nèi)噴霧安裝不能正常噴霧，那么外噴霧必需覆蓋滾筒，水壓不得小于MPa。、其他帶式保送機機頭處必需設置公用的滅火器、接頭及灑水膠管。隔爆水槽規(guī)格數(shù)量按規(guī)定執(zhí)行。隔爆水槽規(guī)格質(zhì)量隔爆水槽用水量按巷道面積計算為升/m。水棚排間距為.m，且在直線巷道內(nèi)；水棚區(qū)長度不小于m；水棚高度：距頂梁無支架巷道為頂板、兩幫之間不小于.m，距軌面不低于.m，水棚應堅持同一高度，水棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應與前后各m巷道斷面一致。水棚位置：首列水棚與任務面的間隔 必需堅持m，與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎點的間隔 應堅持m。防塵措施、對任務面回風

43、巷每班沖刷一次，進風巷每日沖刷一次，任務面及其他部位應每班沖刷一次。、采煤機內(nèi)外噴霧：要求噴霧嘴完好不堵塞，內(nèi)噴霧壓力不小于MPa，外噴霧壓力不小于MPa；霧化程度高，特別是外噴霧要可以封鎖截割產(chǎn)塵部位。、進入任務面和回風側(cè)任務的一切人員都必需戴防塵口罩。、在皮帶巷各轉(zhuǎn)載點設置噴頭，每m設一“三通，供消防灑水用，回風巷每隔m設一閘閥供消防灑水。并備有m消防軟管。進回風巷距任務面m范圍內(nèi)處一直設置一凈化水幕，另外進風巷設組、會風巷設組全斷面水幕，采煤機內(nèi)外噴霧降塵。隔絕瓦斯、煤塵爆炸措施、在任務面進、回風巷各安設兩組隔爆水棚，隔爆水棚距任務面m。、巷道內(nèi)資料碼放整齊，閑置設備和雜物全部出井。、嚴

44、禁同時翻開兩道風門，防止風流短路，風門前后m不得堆放雜物。、巷道凈斷面不得小于原設計的。、進回風順槽每天設專人沖洗巷道，清理浮煤。五、防滅火、巷道中每隔m設置灑水閥門和支管。、巷道內(nèi)帶式保送機機頭前后兩端各m范圍內(nèi)，都必需用不燃性資料支護。在膠帶機頭、機尾至少各備有個滅火器和個砂箱。、配電點、風機開關處備有個滅火器和個砂箱。、井下運用的柴油、機油和高溫黃油必需裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至運用地點，剩余的油必需運回地面，嚴禁在井下存放。、井下運用的光滑油、棉紗、布頭和紙等，必需存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必需放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處置，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油

45、、廢油潑灑在巷道或硐室內(nèi)。、如任務面或巷道內(nèi)著火時，根據(jù)著火情況，應首先采用直接滅火方法，如用滅火器、用水撲滅等，在直接滅火過程中，普通不得改動火區(qū)的風流方向。直接滅火不能獲得的滅火效果時，為防止火勢開展，應采取封鎖隔絕滅火；封鎖火區(qū)前，必需根據(jù)火區(qū)的瓦斯、一氧氣碳氣體變化情況，慎重決議通風方法和封鎖程序。第五章 主要消費系統(tǒng)第一節(jié) 運輸 一、運輸設備及運輸方式、運煤設備及裝、轉(zhuǎn)載方式任務面采用MG/WD型交流電牽引采煤機落煤，其螺旋滾筒配合任務面運輸機前移配合裝煤，落煤由任務面保送機SGZ/保送到SGB/順槽轉(zhuǎn)載機，至皮帶巷DSJ/型皮帶保送機至皮帶下山SSJ/型皮帶保送機到溜煤眼 ，再由#

46、運輸皮帶至主斜井皮帶到地面煤場。任務面機頭、機尾溢出的浮煤可經(jīng)過人工將其裝入保送機中。中部浮煤經(jīng)過移溜時鏟煤板裝入保送機。、運料設備及運輸方式任務面需用的資料、設備等物資，采用礦車或平板車、調(diào)度絞車JD.型，經(jīng)過副斜井-井底車場軌道下山-四順軌道巷-任務面。二、運煤道路任務面三順槽皮帶下山皮帶溜煤眼#運輸巷皮帶主斜井皮帶地面棧橋皮帶地面煤場。附圖：運輸系統(tǒng)表示圖第二節(jié) 排水系統(tǒng) 一、排水方法、在回采任務面四順軌道順槽低洼處靠下幫側(cè)設有暫時水窩，配設寸污水潛水泵兩趟寸排水管路排放水。、水泵、水管設專人擔任、維護。 二、排水道路任務面三順皮帶巷與四順軌道巷貫眼四順軌道巷水窩四順軌道巷專皮帶下山#、

47、#進風聯(lián)絡巷#運輸大巷水倉、水泵房主斜井地面靜壓水池附圖：排水系統(tǒng)表示圖第四節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)回采任務面電源引自井下中央變電所，KV高壓進入四順軌道順槽KBSGZY-T-/型一臺移變。、三順皮帶順槽轉(zhuǎn)載機、皮帶保送機及拉緊絞車由機電硐室KBSGZY-T-/型一臺移變饋出線電源供電。、任務面采煤機組、刮板保送機、回柱絞車、乳化泵站由軌道順槽KBSGZY-/型一臺移變饋出線電源供電。、其中采煤機組為KW，任務面刮板保送機為KW，回柱絞車兩臺為KW，乳化泵為KW，共為KW。轉(zhuǎn)載機為KW，順槽皮帶為KW，拉緊絞車.KW，共為.KW。附圖：任務面供電系統(tǒng)圖二、機電管理、設備應放置平穩(wěn)，陳列整齊，頂

48、板不得有淋頭水，底板不得有積水，開關應放在架上，日常灑水不得灑在電氣設備上，要堅持設備外表干凈。、電纜要懸掛整齊，電纜應與風筒掛在巷道兩側(cè)，電纜與風筒、供水管在巷道同一側(cè)敷設時必需敷設在管子上方，并堅持.m以上。、新安裝的接地安裝，在投入運轉(zhuǎn)前應檢測其接地電阻值，正常運轉(zhuǎn)后每季至少進展一次接地電阻測定，使之符合。、消費前要做好試運轉(zhuǎn)任務，檢查開關，煤電鉆的漏電短路、過載、斷相等維護能否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，嚴禁甩掉維護，使設備在完好形狀下運轉(zhuǎn)。、各臺設備的控制開關要按機電科編制的井下電氣設備整定表整定并符合要求，不得調(diào)的過大和甩掉不用。、采煤司機要隨身攜帶操作證，嚴禁無證上崗，不得違章作業(yè)。

49、、非專職電氣人員不得檢修電氣設備。、嚴禁帶電搬遷檢修電氣設備，包括電纜。、檢修電氣設備必需嚴厲執(zhí)行測瓦斯、停電、放電、驗電、連地線的平安作業(yè)程序，普通型攜帶式電氣丈量儀表，只準在瓦斯?jié)舛?以下的地點運用，并實時監(jiān)測運用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。第五?jié) 通訊系統(tǒng)一、通訊系統(tǒng)、任務面及皮帶機頭、軌道運輸巷口各安裝一部與井下、地面、調(diào)度室、辦公樓互通的礦用內(nèi)線，各轉(zhuǎn)載處、絞車硐室安裝聲光電鈴。、通訊設備及相關事項 通訊設備全部設在人行道側(cè)煤壁上，電鈴、及線路堅持完好，不得隨意拆移及破壞，執(zhí)行每班三匯報制度，發(fā)惹事故及時向調(diào)度室匯報。通訊與電纜不準安裝在同一側(cè)，井下任務人員不得隨意按緊接呼叫。附圖：通訊系統(tǒng)表示

50、圖第六章 勞動組織和主要技術經(jīng)濟目的第一節(jié) 勞動組織采用“三八制正規(guī)循環(huán)作業(yè)，兩班消費，一班檢修，每班一循環(huán)，循環(huán)進度為.m，日進尺為.m。正規(guī)循環(huán)率不低于%。任務面采煤采用跟機作業(yè)方式。由帶班長擔任指揮他人追機進展支柱、聯(lián)網(wǎng)清理浮煤推移保送機等工序。詳見：任務面勞動組織表 勞動組織表 工 種早 班中 班零 班帶班長平安員采煤司機泵站司機皮帶司機轉(zhuǎn)載司機刮板司機支護工移溜工電工、維護工超前支護工抽水工瓦斯員合計第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)附圖：任務面正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟目的技術經(jīng)濟目的表序 號項 目單 位數(shù) 量備 注走向長度m剩余可采長度m年推進度m，年剩余m，可采m，m為王家焉村莊保安煤

51、柱。任務面長度m原任務面長度為m煤層傾角度任務面煤層傾角煤層厚度m.采 高m.采煤機割煤厚度為.m地質(zhì)儲量萬T.可采儲量萬T.循環(huán)進度m.循環(huán)產(chǎn)量T.日產(chǎn)量T刀.月產(chǎn)量T=可采期月日出勤數(shù)人全天出勤總?cè)藬?shù)回采效率T/人/. 第七章 平安技術措施第一節(jié) 普通規(guī)定一、質(zhì)量管理要求一工程質(zhì)量、質(zhì)量管理任務堅持支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測，有健全的分析和處置責任制，有記錄資料。堅持開展對任務面工程質(zhì)量、頂板管理及規(guī)程落實情況及平安隱患整改情況的班評價任務。開展地測預告任務，每月至少一次預告，并有資料向相關部門報告。有作業(yè)規(guī)程和管理制度：能貫徹有關技術政策和先進技術，結(jié)合實踐指點現(xiàn)場任務。有健全的管理制度，每

52、月至少復查一次，并有復查意見。對支護設計有根據(jù)礦壓觀測、地質(zhì)資料、頂板控制計算，支護方式、支護強度的選擇有科學根據(jù)。任務面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構造帶、切眼安裝和撤面的頂板管理措施。一切支護器材有根底臺帳，對規(guī)格、型號、供貨渠道、數(shù)量及合格證等均有記錄。、任務面頂板管理任務面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛適m/m。支柱頂梁前梁接頂嚴密，無浮矸，頂板不出現(xiàn)臺階下沉，任務面支架無倒架景象。機道梁端至煤壁頂板冒高不大于mm。、任務面支護初撐力不得低于規(guī)定值的%，以液壓支柱表顯示為準。支柱排成直線，其偏向不超越mm，中必距符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求，左右偏向不超越mm。遇地質(zhì)構造頂板變化要有采取特殊支護和加強

53、支護的措施。支柱頂梁與頂板平行支設，其最大仰角。、平安出口與端頭支護任務面 端頭支護要按作業(yè)成規(guī)程中闡明進展支護。任務面上下出口的兩巷超前支護必需運用金屬支柱，頂梁可以運用鋼梁也可運用木梁，超前不低于m，必需按規(guī)程規(guī)定支設。超前支護m范圍內(nèi)支架完好無缺，高度不低于.m，有.m寬人行道。、煤壁機道煤壁平直，傘檐長度超越m時，其最大突出部分不超越mm；傘檐長度在m以下時，傘檐最突出部分不超越mm。要及時移梁支柱，端面距最大值mm，前梁接頂嚴密。不準留底煤。、兩巷與文明消費上下兩順槽巷道凈高不低于.m。支柱完好，無斷梁折柱，剎桿整齊，撐木齊全，支護合格。文明消費：巷道無積水、無浮碴雜物、資料設備擺放

54、整齊，并有標志。行人側(cè)寬度大于.m。管線吊掛整齊。、機電設備泵站壓力.MPa，液壓系統(tǒng)完好，無跑、冒、滴、漏、竄液和卸載景象，乳化液濃度%，運用乳化液自動配比器。每班至少檢查兩次。任務面機頭搭接合理，底鏈不拉回煤。順槽運輸機擋煤板、刮板、螺拴齊全。順槽膠帶運輸機撐架托滾齊全完好，不跑偏。電纜吊掛、官道鋪設、開關上架等符合要求。采煤機完好不漏油，不缺齒。、平安管理任務面、順槽運輸機頭、機尾有戧柱、過橋等平安設備齊全。支柱高度與現(xiàn)場高度相符合，不得超高超底運用。任務面全部支柱中失效支柱小于根。無延續(xù)根以上迎、退山角大支柱，任務面支柱垂直于頂、底板，歪斜。任務面傾角時，支柱設防倒防滑安裝。任務面必需

55、掛上“端頭斜切進刀表示圖牌板、“正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表牌板、“任務面支護表示圖牌板、“任務面避災道路圖牌板，牌板明晰齊全，有效指點消費。任務面兩巷必需掛有平安標志牌、避災道路牌。二坑代品管理、單體液壓支柱每月至少清點一次，發(fā)現(xiàn)短少要及時找尋，防止喪失。支柱月喪失率不得大于。、頂梁月喪失率不得大于。、備用支柱要及時整齊存放到距任務面m以外的巷道兩幫，不得倒立和平放。三油脂管理、仔細執(zhí)行油脂管理制度，不同型號的油要分開儲存，掛牌管理。、各類油脂應放進油脂硐室密閉保管，油桶上要加蓋，防止煤塵、水等落入影響油質(zhì)。、油脂硐室要有照明、滅火設備，油脂分類掛牌管理。、液壓支柱必需安設回液管路并確保完好，防止乳化液

56、流失。、各種液壓管路必需經(jīng)常檢修，懸掛整齊，堅持完好，不得埋壓或折死彎，杜絕漏液景象。、必需運用乳化液自動配比器配制乳化液。、泵站司機要及時向乳化液自動配比器加足乳化油，經(jīng)常清洗吸油過濾網(wǎng)，隨時檢查乳化液濃度和液量，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。二、平安技術措施、任務面必需堅持兩平、一凈、無漏液、兩暢通。兩平：頂、底板平。一凈：一切的設備衛(wèi)生清潔，無浮煤、雜物。無漏液：一切的液壓設備無漏液、竄液景象。兩暢通：軌、皮巷平安出口暢通。、任務面必需懸掛“三圖一表牌板。、任務面必需掛平安標志牌，設備要掛設備標志牌、設備責任牌、資料管理牌。、任務面的各檢測系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)，應時時保證其完好，并堅持

57、正常運用。、嚴禁在任務面運輸機運轉(zhuǎn)時進入任務面前和運輸機上方任務，如確需進入，那么任務面運輸機必需停機閉鎖。嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉危巖懸矸。、人員經(jīng)常跨越運輸設備的地方，要安設結(jié)實的人行過橋。、一切人員在處置各種管子前必需封鎖截止閥，嚴禁帶壓作業(yè)。三、交接班制度、嚴厲執(zhí)行交接班制度，交接班時，上班班長必需向下班班長交清任務面存在的平安隱患及本班的處置方法及進展程度，質(zhì)量驗收員要根據(jù)“任務面質(zhì)量規(guī)范對任務面的任務質(zhì)量進展驗收，特別是支架的歪斜度、刮板保送機的直線度、兩端頭的維護質(zhì)量、任務面的衛(wèi)生清理等。各崗點工交接時要對設備的運轉(zhuǎn)情況、存在的隱患、處置方法、工具的數(shù)量等進展交接。下班接班后對

58、上班存在的隱患要立刻進展處置，否那么不得消費。、開工前，班長、平安員必需對任務面的平安情況進展全面的檢查，確認無危險后，方準人員進入任務面任務。一切人員必需經(jīng)常仔細檢查任務地點的頂板、煤壁、支柱等平安結(jié)實情況，發(fā)現(xiàn)問題立刻處置。隱患未排除前，班長和平安員不得分開現(xiàn)場。四、出、入井道路、入井道路：副斜井井底車場軌道下山軌道下山與四順聯(lián)絡巷四順軌道順槽任務面。、出井道路：沿入井道路前往。第二節(jié) 采煤平安技術措施一、割煤平安措施必需兩司機擔任割煤，嚴禁一人作業(yè)。開機前對采煤機進展檢查，確認正常和周圍無人時方可啟動采煤 機。割煤時，機道內(nèi)采煤機前后米內(nèi)不得有人。不得割碰支柱頂梁和兩巷超前支護及金屬網(wǎng)。

59、人員不得在滾筒附近作業(yè)，特殊情況需到采煤機附近時，必需與采煤機司機獲得聯(lián)絡，停頓割煤，拉開滾筒離合器手把。留意行走軌道運轉(zhuǎn)情況，采煤機前方有無人員和妨礙物，有無大塊煤，矸石或其它物件從機身下經(jīng)過，有不平安情況立刻停機，并閉鎖刮板保送機進展處置?？醋o好電纜和拖纜安裝，防止刮卡或跌入溜槽內(nèi)，返刀時要減速。經(jīng)常留意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)和刮板保送機載荷情況，隨時調(diào)整牽引速度和截割高度，嚴厲控制采高和任務面平直。采煤機變向牽引時，要預先通知后方人員分開采煤機牽引方向。采煤機與刮板保送機必需有開封鎖鎖安裝。檢修時，停機閉鎖刮板保送機、采煤機、摘開滾筒離合器手把。有水和瓦斯超限時，必需停機。必需附有采煤機載波

60、電儀。必需對采煤機精心維護，嚴厲按照操作規(guī)程進展作業(yè)。采煤機司機要堅持“八不割的操作原那么。即：無水不割；頂板破碎采面支護跟不上不割；中部槽內(nèi)的大塊矸石、物料未處置不割；風量缺乏不割；瓦斯?jié)舛瘸薏桓睿煌咚褂砍隽慨惓２桓?；停刮板輸順機不割，要堅持采面頂、底板割平。二、端頭支護和超前支護平安措施超前單體液壓支柱必需成排成行，支柱必需穿鐵鞋，迎山有力。一切支柱必需正確掛設防倒鏈，不得有空載支柱。支護前必需嚴厲執(zhí)行敲幫問頂制度，搭設結(jié)實、夠高的任務臺或踩鐵凳子。架設時要三人一組作業(yè)，且必需停頓轉(zhuǎn)載機及皮帶，并處置一切不平安隱患，否那么嚴禁作業(yè)。假設頂板不平或傾斜時，必需用背板或坑木進展勾頂，使架設的