試述高危泵長周期安全運行

1、Word - 5 -試述高危泵長周期安全運行 摘 要 在實際的工作中，高危泵的應(yīng)用需要獲得操作人員的高度重視。本文將重點論述高危泵在煉油企業(yè)中存在的運行風(fēng)險，并提出相關(guān)的高危泵長周期平安運行的相關(guān)措施，以保證操作過程中人員的人身平安。 關(guān)鍵詞 高危泵;長周期;平安;運行 密封泄漏向來是石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的一大隱患，尤其是煉油企業(yè)，存在大量的高危介質(zhì)，這些高危介質(zhì)都為石油生產(chǎn)帶來了平安隱患，一旦浮現(xiàn)氣體泄漏將會造成嚴(yán)峻的后果。為了做到主動避開人為疏漏引起的介質(zhì)泄漏，保證高危泵的長周期平穩(wěn)運行，需要了解高危泵在使用過程中的注重事項，才干夠更好地庇護(hù)高危泵的平安運行，提升工作人員的警覺性。 1

2、平時監(jiān)測的重要性 1.1 班組舉行平時監(jiān)測 生產(chǎn)車間中每一個班都需要對本班組責(zé)任區(qū)域內(nèi)的狀態(tài)設(shè)備舉行全方位的監(jiān)測，每隔兩個小時巡查一次，檢查設(shè)備是否密封完好、高危泵的出口壓力、設(shè)備的電流運行狀況、設(shè)備的冷卻狀況以及預(yù)熱烈況等，每一項檢查完畢后都要舉行記錄。修理車間要對設(shè)備的軸承、溫度、振動狀態(tài)舉行重點的監(jiān)控，使用專業(yè)的工具對易燃易爆的泵、自立運行高危泵舉行軸承溫度與軸承狀態(tài)的測量。 1.2 車間舉行平時監(jiān)測 設(shè)備運行車間的技術(shù)人員作為高危泵管理的主要負(fù)責(zé)人，每一天都需要對自己所管轄的區(qū)域舉行全方位的檢查，準(zhǔn)時發(fā)覺設(shè)備初期存在的問題。將全部需要測量的設(shè)備舉行測試完畢后，需要上傳到公司的機泵狀態(tài)運

3、行系統(tǒng)中，以分析高危泵的運行狀況。按照測量的機泵數(shù)據(jù)完美監(jiān)測，在報表中對設(shè)備的異樣狀況舉行分析，并給出合理的修理建議;修理車間的技術(shù)人員要對設(shè)備的運行狀況舉行觀看，形成設(shè)備狀態(tài)分析報告，并提出相應(yīng)的解決計劃，準(zhǔn)時上報給上級領(lǐng)導(dǎo)1。 2 高危泵機械密封失效的緣由 2.1 工藝操作不規(guī)范 利用相關(guān)的高危泵機械密封的資料舉行分析，導(dǎo)致高危泵發(fā)生機械密封失效的緣由較多，其中由于工藝操作不規(guī)范而導(dǎo)致機械密封失效的辦法較為常見。在平時的開工停工過程中，由于工藝緣由導(dǎo)致泵的入口壓力不穩(wěn)定，使得泵的內(nèi)部浮現(xiàn)抽空，從而引起較大的軸向力，使得接觸面浮現(xiàn)分別，導(dǎo)致高危泵浮現(xiàn)機械密封失效;在平時的管理中，由于泵的內(nèi)部

4、會輸送一些含有類似于黑色的積炭物，這些黑色的積炭物會在設(shè)備的運行過程中進(jìn)入到端面，產(chǎn)生摩擦，引起高危泵的內(nèi)側(cè)浮現(xiàn)結(jié)焦和磨損而導(dǎo)致密封失效。 2.2 設(shè)備運行 設(shè)備運行期間導(dǎo)致密封失效是由于機械密封時端面之間的摩擦工況與運行發(fā)生了反應(yīng)，影響了設(shè)備的正常運行，從而影響設(shè)備的使用壽命。設(shè)備安裝不當(dāng)簡單造成機械密封失效;機械密封端面缺少潤滑油膜也會造發(fā)生泄漏;機械密封沖洗也會發(fā)生密封泄露等狀況2。 3 高危泵平時維護(hù)中的注重事項 3.1 更換機械密封要考究辦法 運行過程中假如發(fā)生機泵抽空的狀況會造成為微滲，假如一天之內(nèi)不超過20mm能夠繼續(xù)運轉(zhuǎn)，由于密封雜質(zhì)引起的泄漏可能會在運行中獲得緩解。 3.2

5、封液罐潤滑油的加注方式要合理 定期檢查封液罐中的潤滑油，加油時不要加入其他的油品混充封液罐，時光長簡單對二次密封造成影響，在高速的運轉(zhuǎn)下發(fā)生粘連，影響密封的性能，從而發(fā)生泄漏。 3.3 不要讓封液罐導(dǎo)管凍結(jié) 冬季較為嚴(yán)寒，運行高危泵時要注重封液罐導(dǎo)管的溫度。在運行的過程中會存在一定含量的輕烴，有輕微的滲透會在管線中發(fā)生集聚現(xiàn)象，在嚴(yán)寒的天氣下簡單發(fā)生凍結(jié)，造成封液罐循環(huán)不暢，將會對機泵的壽命帶來致命損害，從而發(fā)生泄漏3。 4 高危泵長周期平安運行管理 高危泵機械密封牢靠性較低，假如浮現(xiàn)泄漏將會造成平安事故，對高危泵的機械密封舉行嚴(yán)格的管理，是保持高危泵長周期平安運行的重要手段。 4.1 高溫?zé)?/p>

6、油泵的機械密封 對高溫?zé)嵊捅门e行機械密封有兩種形式，一種是嚴(yán)格控制密封腔的壓力;假如密封腔的壓力大且為串聯(lián)形式，需要將靜環(huán)推出;假如壓力過小，則危急系數(shù)較好，一旦浮現(xiàn)機械密封泄漏，將會使介質(zhì)進(jìn)入到系統(tǒng)中，造成油質(zhì)污染，循環(huán)受阻。設(shè)備在運行的過程中，會存在一定的封油消耗，當(dāng)壓力低于規(guī)定的值時，會造成密封損壞或者泄漏，需要在系統(tǒng)中注入冷卻液，防止發(fā)生泄漏;另一種是要做好沖洗管理。能夠舉行外沖洗的泵都是高溫油泵，溫度較高，外沖洗的管路上存在無數(shù)精密點，一旦發(fā)生機械泄漏將會造成嚴(yán)峻的火災(zāi)事故，因此外沖洗的精密封點需要舉行嚴(yán)格管理。 4.2 輕烴類泵的機械密封 輕烴類泵的機械密封需要重點監(jiān)控液灌的液位，

7、每一個封油罐在出廠后，都有標(biāo)注液位，每次加注時必需要根據(jù)規(guī)定舉行加注。在平時的管理中必需要檢查冷卻液是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，假如不足需要立刻舉行補充。假如封油的液位色彩發(fā)生變化，說明發(fā)生了泄漏，需要立刻舉行機械密封措施;同時還要強化密封點的管理，安裝氣密試驗，強化平時巡查;強化封油罐壓力的監(jiān)控，假如發(fā)生泄漏，壓力將會增強，說明密封失效，要準(zhǔn)時更換密封。 4.3 有毒有害泵的機械密封 對于有毒有害泵舉行密封時，能夠采納機械密封，也能夠舉行干氣密封。舉行干氣密封時，要關(guān)注緩沖氣的壓力，假如中斷說明密封失效;定期檢查儲油量，假如儲油量增長較快，說明磨損較大，需要立刻更換機械密封。 5 結(jié)束語 綜上所述，高危泵機械密封是保證