用友智能工廠解決方案報告書模板

1、WORD 格式可編輯用友智能工廠解決方案在工業(yè) 4.0 和中國制造 2025 的大背景下，用友致力于向制造業(yè)客戶提供智能制造的整體解決方案，解決方案全景如下：整體解決方案由智能化生產、 智能化管理和產業(yè)鏈互聯(lián)三個層面構成， 前兩個層面立足于企業(yè)自身， 以智能工廠為建設目標， 實習企業(yè)機體自身的智能化， 而產業(yè)鏈互聯(lián)則是以互聯(lián)網技術為基礎， 將企業(yè)融入到產業(yè)鏈的整體生態(tài)環(huán)境中， 逐步實現(xiàn)制造資源的服務化和云化，并與生態(tài)系統(tǒng)中的所有要素協(xié)同互動，實現(xiàn)企業(yè)的智慧化。智能制造是一個比較寬泛的概念， 本方案以智能工廠為建設目標， 特指以物聯(lián)網、 互聯(lián)網、大數(shù)據(jù)等技術為基礎，集成各類制造資源，通過對生產制

2、造及物流系統(tǒng)的升級改造，逐步實現(xiàn)制造過程、物流驅動、控制模式、 決策方式等方面的智能化，構建起體系化的智能化的制造系統(tǒng)，打造數(shù)字化、透明化的智能工廠。智能工廠解決方案的整體架構如下：專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯1.1 智能數(shù)據(jù)采集平臺智能數(shù)據(jù)采集平臺是智能制造系統(tǒng)的基礎平臺，是銜接生產物流現(xiàn)場與智能制造系統(tǒng)的接口平臺， 主要功能是利用物聯(lián)網技術連接產品、設備及控制系統(tǒng)，建立智能制造系統(tǒng)與生產現(xiàn)場之間的通路， 向智能制造系統(tǒng)提供生產現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)并接收智能制造系統(tǒng)發(fā)出的指令。同時，通過統(tǒng)一的集成化數(shù)據(jù)采集平臺，可以將不同的現(xiàn)場設備及控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息整合在一起，從而為生產現(xiàn)場的協(xié)同、柔性、

3、高效提供可能。智能數(shù)據(jù)采集平臺由以下關鍵要素構成：要素主要內容產品及物料標識目標：產品及物料可由信息系統(tǒng)識別使用的載體主要是：條碼、二維碼、射頻芯片、電子標簽等智能設備生產現(xiàn)場常見的可接入設備包括：CNC/DNC設備、 傳感器、 機器人、 檢測設備、控制設備、工業(yè)儀表、計量器具、攝像設備、物流設備等控制系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫、 PLC、嵌入式系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)（SCADA）、分布式控制系統(tǒng)（DCS），現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)（ FCS）等終端采集設備掃描槍、 PDA、工業(yè)平板電腦、觸摸屏等接口常見的接口方式：TCP/IP 、 RS232 串口、 RS485 串口、 USB、無線接入等智能數(shù)據(jù)采集平臺

4、構建的總體工作內容如下：設備的智能化改造設備集成及基礎網絡構建數(shù)據(jù)存儲取數(shù)接口開發(fā)物料標識專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯智能數(shù)據(jù)采集平臺依賴于生產現(xiàn)場的智能化， 主要表現(xiàn)在現(xiàn)場生產設備及檢測設備的智能化改造，具體可以采取的手段包括：用數(shù)字化智能化可編程控制設備替換傳統(tǒng)設備， CNC設備及機器人的使用逐步普及，一方面使生產線更加柔化，另一方面也可以提供更多的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)；傳統(tǒng)設備的智能化改造， 通過加裝位置、 溫度、壓力、計數(shù)等各類傳感器改造現(xiàn)有設備，使現(xiàn)有設備達到一定程度的智能化，滿足讀取及監(jiān)控的需求；在設備及產線旁加裝終端電腦（工業(yè)平板電腦） ，部署終端應用以方便人工采集設備運行及加工

5、數(shù)據(jù)。讓加工檢測運輸?shù)仍O備及軟件系統(tǒng)能夠認識物料是實現(xiàn)智能數(shù)據(jù)采集的另一項基礎工作，因此，需要用一定的技術手段標識物料，標識的載體可以是一維條碼、二維條碼、RFID芯片、 IC/ID卡等，其中，以RFID 為代表的非接觸主動采集技術日益成熟并廣泛應用。標識物料的方式也可以是單品身份證或批次流轉卡，對于課題研制產品、技術驗證產品及主體單位需求的定型量產產品， 要實現(xiàn)單品身份證管理， 并且達到產品的全生命周期管理。 對于量產民品，可根據(jù)需要選擇采用單品身份證或批次流轉卡管理?；A網絡構建要求能夠覆蓋整個生產及物流現(xiàn)場，采用無線網絡及有線網絡，物理隔離涉密網及非涉密網，通過網絡總線接入及分布式部署的

6、方式，將各類設備集成到統(tǒng)一的網絡之中，具體的網絡建設規(guī)劃可參考本規(guī)劃的專門章節(jié)。設備集成可通過訪問設備實時數(shù)據(jù)庫、PLC、嵌入式系統(tǒng)等方式，通過開放的輸出端口讀取所需的設備運行數(shù)據(jù)。智能設備一般都有開放的對外接口，可通過串口、USB端口直接訪問硬件系統(tǒng)， 或者通過開放的服務接口訪問設備的控制系統(tǒng)，但這類接口的訪問和集成目前沒有統(tǒng)一的標準，需要分別與設備供應商合作完成。通過數(shù)據(jù)采集平臺采集的各類數(shù)據(jù)信息需要存儲在服務器上以備其他應用使用，而數(shù)據(jù)采集平臺獲取數(shù)據(jù)往往具有大數(shù)據(jù)量及高并發(fā)的特點，因此，在數(shù)據(jù)庫服務器及數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)選擇時要充分考慮到這些因素，充分利用目前互聯(lián)網應用中數(shù)據(jù)存儲的實現(xiàn)技術，更

7、好的支撐應用需求。智能數(shù)據(jù)采集平臺是智能制造系統(tǒng)的基礎平臺，所有智能制造的應用都依賴于數(shù)據(jù)采集，只有對現(xiàn)場情況的充分掌握才能確保各類智能化應用有準確的數(shù)據(jù)輸入和及時準確的信息反饋，從而實現(xiàn)業(yè)務管理的閉環(huán)。1.2 智能運營管理平臺智能運營管理平臺構建在智能數(shù)據(jù)采集平臺之上，所有管理都必須以數(shù)據(jù)為基礎，由數(shù)據(jù)來支持管理決策。而智能運營管理的范圍涉及企業(yè)自身運營管理的各個方面，而且呈現(xiàn)出碎片化的特征， 企業(yè)運營管理的重心會隨著管理升級不斷改變，但無論如何， 所有的運營管理都是圍繞著產品的生命周期展開的，只是著手的先后順序在個體企業(yè)間有所差別。1.2.1 協(xié)同設計產品設計是產品生命周期的起始，在需求個

8、性化的社會經濟環(huán)境下，產品設計的重要性日益突出。 產品設計本身都會有專業(yè)的軟件產品和技術支撐， 而以下兩個特征是體現(xiàn)產品設計與整個體系銜接的智能化的標志：設計制造一體化專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯設計的最終目標是指導制造實現(xiàn)， 而設計與制造體系銜接的緊密度和順暢度也是體現(xiàn)設計軟件是否融入智能制造體系的重要標志。設計制造一體化包括兩個方面：基礎數(shù)據(jù)的一體化：所有設計數(shù)據(jù)要求與制造系統(tǒng)無縫互通，在統(tǒng)一編碼、 統(tǒng)一物料庫基礎上實現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同；設計過程的一體化：研發(fā)項目管理、 設計變更以及消息互動等所有研發(fā)過程都要與制造系統(tǒng)銜接集成，避免設計活動孤立于制造體系，實現(xiàn)以產品生命周期為主線的設計制造

9、業(yè)務一體化協(xié)同協(xié)同設計在個性化定制及智能制造的業(yè)務環(huán)境下，設計活動不再由一個單一的設計部門完成，與第三方以及外部設計單元之間的協(xié)同也逐步常態(tài)化，尤其在工業(yè)互聯(lián)網及云設計環(huán)境下，設計的協(xié)同能力也是智能設計的重要特征。1.2.2 智能排程基于有限能力的排程是銜接主生產計劃與現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)行的工具，其基本功能由以下幾部分構成：生產計劃導入：從計劃系統(tǒng)獲取生產需求排程模型構建： 根據(jù)實際生產執(zhí)行的情況建立排程模型，定義排程計算中需要考慮的影響因素和算法，常見的有TOC、 JIT 等排程模型排程算法執(zhí)行： 根據(jù)排程模型和生產需求計算各個工位起止時間和設備占用，生成可由現(xiàn)場執(zhí)行的排程結果排程結果發(fā)布：排程結果

10、傳遞到生產執(zhí)行系統(tǒng)現(xiàn)場執(zhí)行調度：根據(jù)排程結果驅動現(xiàn)場執(zhí)行高級排程（ APS）系統(tǒng)往往會以獨立工具或獨立軟件產品的形態(tài)提供，其重點聚焦在排程建模和排程算法方面，先進的排程工具的確能夠提供豐富的排程算法和友好的交互界面，但是，排程應該基于對現(xiàn)場執(zhí)行情況的實時掌控，排程結果與排程的執(zhí)行必須是閉環(huán)并可隨時調整修正的， 否則，就失去了排程的實踐意義。 而獨立的排程系統(tǒng)由于無法獲知設備、作業(yè)、能源、材料、人員等各個方面的全面信息，難以做到綜合全局的排程。從實際的排程應用需求來看，每個企業(yè)的排程算法并不會特別復雜，而排程的難點往往在于排程結果與現(xiàn)場實際執(zhí)行之間的脫節(jié)，這會導致排程工作流于形式，并不能成為調度

11、和安排現(xiàn)場工作的依據(jù)。智能排程是智能制造系統(tǒng)之中的集成工具，與智能數(shù)據(jù)采集平臺緊密結合， 實時掌握生產動態(tài)，隨時調整排程結果，做到與生產現(xiàn)場完全聯(lián)動，運行順暢后就會成為整個生產現(xiàn)場的核心調度系統(tǒng)， 結合智能制造系統(tǒng)的其他工具， 實現(xiàn)真正意義上的自主生產和智能制造，是建設數(shù)字化無人工廠的中樞系統(tǒng)。1.2.3 智能調度智能調度是將工序作業(yè)計劃變?yōu)樽鳂I(yè)指令， 并驅動現(xiàn)場按指令運作的活動， 智能調度要解決以下兩個重要問題：現(xiàn)場作業(yè)調度的形式車間現(xiàn)場的作業(yè)模式多種多樣， 現(xiàn)場作業(yè)調度的具體形式也會比較豐富， 但抽象整理后，都會集中到以下基本形式：單品身份證： 為每一個流轉的產品標識唯一的身份信息，生產調

12、度過程管理到專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯每個具體的單品工藝流轉卡： 工藝流轉卡往往以批次為管理單元， 極端情況下也會以將批量降低到 1，成為單品工藝流轉卡派工報工（工票） ：將生產任務分解為單個碎片的工作任務，由工人領取并完成，派工報工往往會與計件工資一并使用固定地點 / 流水線裝配：組裝工藝的調度模式，管理的重點往往集中在記錄組裝關系以便后續(xù)品質追溯上述集中方式在一個工廠或車間中并非孤立存在， 經常是幾種形態(tài)并存， 但管理模式一般會傾向于趨同，將不同的形式融入到一種主流模式中，盡量避免差異，降低管理成本。作業(yè)指令發(fā)布到現(xiàn)場生產指令形成后，需要有一定的技術手段發(fā)送到現(xiàn)場，發(fā)布的內容主要

13、包括：工藝指導文件、 數(shù)控文件、嵌入式軟件等。在設備集中型的車間，可以考慮通過數(shù)字化手段將指令及相關文件信息發(fā)布到DCS或 DNC/CNC，控制設備運行；而在人工為主的車間，生產指令的發(fā)布需要通過一定設計的載體。不論如何， 發(fā)布的目標是向生產現(xiàn)場準確發(fā)布指令信息，以便現(xiàn)場正確執(zhí)行。1.2.4 智能物流與制造系統(tǒng)相關的物流主要是廠內配送物流和車間作業(yè)物流，不論哪種物流， 其主要目標是要在恰當?shù)臅r間將恰當?shù)奈锪纤偷角‘數(shù)奈恢?，保證生產環(huán)節(jié)不發(fā)生停工待料。立體倉庫和 AGV是實現(xiàn)智能物流的硬件平臺， WMS是其軟件平臺，二者結合使用，可以根據(jù)指令達到上述目標，但是，重點在于“指令”本身，這個指令就是

14、要告訴系統(tǒng)：什么時候什么位置需要什么物料， 如果沒有集成化的智能制造系統(tǒng)， 只是靠人為發(fā)出指令就大大降低了整體系統(tǒng)的執(zhí)行效率。智能物流系統(tǒng)是集成化的智能制造系統(tǒng)的子系統(tǒng)，其主要職能就是依據(jù)智能數(shù)據(jù)采集平臺收集到的現(xiàn)場執(zhí)行進度和加工節(jié)奏， 結合加工工藝和 BOM信息，自主計算判定各個位置在未來各個時點的物料需求， 進而向物流設備發(fā)布指令， 驅動物流設備到適當?shù)奈恢毛@取正確的物料，并運送到需要的工位或庫位。智能物流是智能制造系統(tǒng)的循環(huán)系統(tǒng)，通過智能物流系統(tǒng)可以有效的提高物流效率，降低現(xiàn)場庫存，減少運輸錯誤，實現(xiàn)生產物流的智能化。1.2.5 品質管理質量溯源及控制系統(tǒng)主要包括如下業(yè)務應用：品質記錄品

15、質記錄的原始數(shù)據(jù)來源于智能數(shù)據(jù)采集平臺，主要包括：PQC記錄、 IQC 記錄、巡檢記錄、 駐廠檢驗記錄、售后記錄等，品質記錄負責整理和清洗數(shù)據(jù)，形成供應商來料品質記錄、產品品質記錄書等，其中， 產品品質記錄書用于記錄產品全生命周期的品質數(shù)據(jù)，是最重要的品質記錄。產品品質追溯依托于產品品質記錄書，提供產品品質追溯功能，產品品質追溯支持從兩個視角展開：由產品查詢相關的各類品質信息，在產品品質缺陷分析或工藝設計改進時，提供準確的用料信息、部裝信息以及加工過程的質量數(shù)據(jù)，并可進一步延展到售專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯后服務階段，提供全生命周期的質量信息；從材料出發(fā)， 反向查詢受到影響的部件及成

16、品， 從而精確界定由特定批次的材料品質缺陷影響到的成品范圍，以便召回或主動維護。生產防錯生產過程中由于各類錯誤可能會引發(fā)重大的質量事故，智能數(shù)據(jù)采集平臺可以采集到實時的加工信息，生產防錯系統(tǒng)可以依據(jù)系統(tǒng)識別到的加工工藝、BOM及當前加工任務，在加工開始前與線上產品或投入的材料再次驗證，核對無誤后方可執(zhí)行加工動作，最大限度的降低出現(xiàn)錯誤或不按規(guī)程操作的情況，實現(xiàn)預防性的質量控制。首件質檢首件質檢是批量加工前品質確認的活動，智能制造系統(tǒng)提供首件質檢的應用，通過識別加工件信息及工藝要求，提取質檢方案，由現(xiàn)場工人和 QC人員逐條確認檢驗指標的檢驗值并判定檢驗結果。 對于首件質檢不合格的批次， 會提交到

17、生產防錯系統(tǒng)中， 控制該批次不可向下流轉?，F(xiàn)場巡檢基于現(xiàn)場移動網絡，提供手持設備 （ PDA）接入，通過手持設備上部署的現(xiàn)場巡檢應用，采用文字、音頻、視頻等多種形式，實時記錄現(xiàn)場物流、存儲及加工過程中的質量問題，以便隨時糾正及后期改進。同時，可以在質量事故發(fā)生的第一時間記錄并反饋實際情況，以便及時采取應對措施，將影響范圍控制到最小。質量 SPC統(tǒng)計工序控制即 SPC（ Statistical Process Control）。它是利用統(tǒng)計方法對過程中的各個階段進行控制，從而達到改進與保證質量的目的。SPC強調以全過程的預防為主，因此，需要結合智能數(shù)據(jù)采集平臺提供的現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)和累積歷史數(shù)據(jù)，運

18、用大數(shù)據(jù)分析技術，通過建模分析和趨勢預測， 有預見性的提出工藝工程改進建議， 保證加工過程可靠， 產品質量持續(xù)穩(wěn)定。1.2.6 設備管理在設備加工為主的工廠， 尤其是設備現(xiàn)代化程度日益提高， 設備管理也會成為工廠日常運營管理的重要內容。與現(xiàn)場相關的設備管理主要在以下幾個方面：設備檔案及設備日歷： 記錄每一臺設備以及這些設備的運行時間計劃， 設備日歷會影響到計劃排程日常運行記錄：主要記錄設備的啟停時間、加工時間、設備參數(shù)等信息維修保養(yǎng)計劃： 制定日常的維修保養(yǎng)計劃并在實際執(zhí)行時記錄維修保養(yǎng)記錄， 維修保養(yǎng)計劃會影響到設備日歷設備異常管理： 設備異常發(fā)布、 異常處置及記錄等內容， 結合異常管理，解

19、決與設備相關的突發(fā)異常事件，異常情況會影響到設備日歷1.2.7 異常管理生產現(xiàn)場會有各類異常事件的發(fā)生， 這也是現(xiàn)場管理的重點內容， 異常管理主要包括以下幾個內容：異常申報： 在發(fā)生異常時由現(xiàn)場申報異常狀況，通常需要通過現(xiàn)場終端將異常信息專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯發(fā)布到系統(tǒng)異常推送：系統(tǒng)接收到異常信息后， 需要根據(jù)異常類別將異常信息通過短信、 微信、消息通知等機制推送到異常相關人員的終端設備異常響應： 異常處置人員接收到異常信息后， 需要對異常做出響應， 并根據(jù)異常信息提出現(xiàn)場預處置意見和現(xiàn)場處置時間異常處置：異常處置人員赴異常發(fā)生現(xiàn)場處置異常，并記錄異常解決情況現(xiàn)場巡視：主動發(fā)現(xiàn)現(xiàn)

20、場異常的行為，主要工作是記錄并及時糾正現(xiàn)場異常1.2.8 售后運維智能制造關注產品全生命周期管理， 在最終產品交付客戶使用后， 依然保持著對產品的持續(xù)追蹤、維護、保養(yǎng)、維修等服務活動，在此過程中，同樣持續(xù)主動收集數(shù)據(jù)信息，并將數(shù)據(jù)信息反饋到智能數(shù)據(jù)采集平臺。產品售后保障主要涵蓋以下工作：安裝調試：安裝調試是產品交付過程，需要將此事項納入系統(tǒng)管理，記錄安裝調試任務的人員安排、 執(zhí)行情況、 過程數(shù)據(jù)、 最終結果等信息， 并將數(shù)據(jù)反饋到系統(tǒng)中，可用于改進安裝調試工藝及過程規(guī)范定期保養(yǎng)：生成各個產品的保養(yǎng)計劃，并按計劃安排返廠或上門保養(yǎng)，記錄保養(yǎng)過程數(shù)據(jù)，以及保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的各種異常事項配件供應：根據(jù)

21、安裝調試及維修保養(yǎng)任務計算生成配件及備品備件的采購計劃，完成采購過程、入庫及發(fā)出的管理故障維修：為用戶提供便捷的故障申報通道，安排維修人員響應故障申報，記錄設備故障原因和維修過程，反饋這些數(shù)據(jù)信息到系統(tǒng)中技術支持：為客戶提供產品使用過程中的技術支持，記錄支持信息投訴建議：記錄并響應客戶的投訴與建議除此之外，隨著產品的智能化改進，產品在交付客戶后也會在不侵犯用戶隱私的前提下，主動反饋產品運行參數(shù)， 廠家可根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)分析產品運行狀態(tài)， 預測產品未來的運行狀況，為用戶提供主動服務，防患于未然。1.3 商業(yè)智能分析平臺智能數(shù)據(jù)采集平臺和和智能運營管理平臺都是業(yè)務數(shù)據(jù)的供應商，在系統(tǒng)中積累了海量的

22、業(yè)務數(shù)據(jù)， 這些數(shù)據(jù)要為決策所需， 就需要有數(shù)據(jù)的整理發(fā)布平臺， 商業(yè)智能分析就是以大數(shù)據(jù)為基礎的智能化的數(shù)據(jù)平臺。1.3.1 智能監(jiān)控及生產輔助無論如何智能化的系統(tǒng)， 都需要有可視化的監(jiān)控體系來保障， 智能監(jiān)控是實現(xiàn)可視化管理的支撐系統(tǒng)。 智能監(jiān)控及生產輔助系統(tǒng)由現(xiàn)場看板、 電子作業(yè)指導書 （ E-SOP）、安燈系統(tǒng)、中控系統(tǒng)等構成。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯現(xiàn)場看板種類比較多，常見的現(xiàn)場看板有：計劃看板、效率看板、品質看板、配料看板、機位 / 工位看板等，各類看板分別針對不同的管理目標，用數(shù)字化或圖形化的方式實時展現(xiàn)現(xiàn)場執(zhí)行狀況，以便在異常發(fā)生時及時發(fā)現(xiàn)并糾正。電子作業(yè)指導書是生

23、產作業(yè)輔助系統(tǒng)， 可通過機位終端展示工藝工程圖紙和三維圖形，并查詢標準作業(yè)方式。電子作業(yè)指導書的前提是設計成果的電子化。安燈系統(tǒng)也是傳統(tǒng)的目視管理系統(tǒng)， 用于隨時監(jiān)控現(xiàn)場設備的運行狀況， 并及時響應異常。與智能制造系統(tǒng)結合后， 可基于預設模型并根據(jù)智能數(shù)據(jù)采集平臺獲取的加工數(shù)據(jù)分析判定及預測設備運行狀況， 反饋到安燈系統(tǒng)， 指揮設備維護或工藝技術人員及時關注潛在問題，從而達到預防為主的設備管理模式。中控系統(tǒng)是總體上展現(xiàn)生產現(xiàn)狀和趨勢的看板系統(tǒng)， 形式上采用中控室或管理駕駛艙等，主要用于輔助企業(yè)整體運營和快速決策。智能監(jiān)控系統(tǒng)是智能制造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)整理和展現(xiàn)模塊， 依托于智能制造各子系統(tǒng)采集和加工

24、得到的數(shù)據(jù)， 通過分析建模工具構建業(yè)務模型， 并通過圖形化的方式展現(xiàn)和發(fā)布。 智能監(jiān)控系統(tǒng)可支持多類終端設備，如：電子顯示屏、平板電腦、移動設備等。同時，還需要支持異常信息的通知和預警機制， 在異常發(fā)生的第一時間以短信、 微信、郵件等形式將異常信息推送給相關責任人。除了實時監(jiān)控和展現(xiàn)外，智能監(jiān)控系統(tǒng)的智能化更體現(xiàn)在對未來的預判和感知，通過對現(xiàn)場加工數(shù)據(jù)的收集、 整理和計算， 并結合歷史數(shù)據(jù)比對或分析模型構建， 系統(tǒng)可以主動發(fā)現(xiàn)生產設備、工藝過程、 材料品質等諸多方面的異常，或推斷可能發(fā)生的異常，并將這些信息反饋到監(jiān)控系統(tǒng)中，幫助監(jiān)控人員及時快速決策。1.3.2 電子看板電子看板是現(xiàn)場目視化管理

25、的關鍵內容，在我們的解決方案中，電子看板所使用的硬件是安卓平臺的 LED 智能電視，或者普通的液晶電視配安卓平臺的電視盒子 （如：小米盒子等），在實際應用中，這兩種選擇都是可行的。以下是普通液晶電視配小米盒子的硬件方案基礎上實現(xiàn)圖形化電子看板的實拍圖片，數(shù)據(jù)可由后臺實時刷新，圖表展現(xiàn)形式可任意選擇。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯這種電子看板解決方案的硬件要求和軟件實現(xiàn)成本均較低，便于在生產現(xiàn)場隨需部署，有效的實現(xiàn)現(xiàn)場信息傳遞的要求。1.3.3 分析及預測模擬數(shù)據(jù)分析是對歷史數(shù)據(jù)的消費， 預測模擬是站在現(xiàn)有數(shù)據(jù)基礎上對未來的預估， 這些都是企業(yè)運營和決策的基本手段。 在有豐富數(shù)據(jù)支撐的基礎

26、上， 配合專業(yè)的商業(yè)分析工具， 能夠更大限度的發(fā)揮數(shù)據(jù)的效用。 同時，商業(yè)分析工具的數(shù)據(jù)倉庫也是集中各類異構系統(tǒng)產生的各種數(shù)據(jù)的優(yōu)秀載體， 這樣能夠將數(shù)據(jù)分析擴展到更大的范圍， 配合根據(jù)企業(yè)管理需要設計的分析預測模型，就能夠使數(shù)字化管理真正落地。軟件系統(tǒng)及技術優(yōu)勢2.1 系統(tǒng)概況系統(tǒng)的整體結構由后端網站 和前端應用 兩個主要構成部分：后端系統(tǒng)： 主要的設計目標是支持基礎的參數(shù)設置，業(yè)務準備活動， 一般不會涉及日常的業(yè)務操作，也不是車間現(xiàn)場人機交互的平臺。在日常業(yè)務階段，后端系統(tǒng)要保證的是能夠高效完整記錄業(yè)務數(shù)據(jù)，能夠支持大數(shù)據(jù)量I/O 和高并發(fā)。前端應用：主要的設計目標是滿足車間現(xiàn)場HMI（人

27、機交互）的要求，要保證交互友好，并且具有分散性和移動化的應用特征。專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯目前系統(tǒng)的應用地圖如下（綠色為后端系統(tǒng)，藍色為前端應用）：后端系統(tǒng)為網站架構，登錄畫面如下：前端應用我們提供了基礎運行平臺，畫面如下：專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯2.2 系統(tǒng)特色智能制造并不簡單等同于MES系統(tǒng)，“中國制造2025 ”倡導用數(shù)字化、網絡化、智能化的路徑利用新興技術條件解決傳統(tǒng)制造業(yè)難題，因此，支撐系統(tǒng)本身相對于傳統(tǒng)MES系統(tǒng)要有足夠的先進性。并且，隨著工業(yè)互聯(lián)網逐步推進落地，先進制造模式將會向制造的云化和服務化轉變，這必將要求制造系統(tǒng)能夠平滑的支持互聯(lián)網化和云化， 不再

28、是傳統(tǒng)的 MES系統(tǒng)那樣單一的以功能為核心的模式。基于此，我們的解決方案在以下方面具有特色及比較優(yōu)勢：專注離散制造領域，更適合離散制造企業(yè)的智能化升級專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯以系統(tǒng)集成的思路提供一體化解決方案應用的終端化和碎片化，系統(tǒng)有充分的擴展彈性全面運用互聯(lián)網產品技術，帶來全新體驗：靈活的系統(tǒng)架構支持云端部署或私有部署只需一套產品適配多個工廠優(yōu)秀的人機交互體驗流行的 Html5 前端界面基于安卓平臺的終端應用強大的壓力負載能力更好的支持大數(shù)據(jù)量存儲更好的支持多終端并發(fā)移動應用的廣泛使用，現(xiàn)場操作更便利集成大數(shù)據(jù)分析工具，數(shù)據(jù)分析、預測、模擬更靈活2.3 技術優(yōu)勢在技術路線選擇方

29、面，要充分考慮到智能工廠的應用特點：業(yè)務邏輯相對簡單，而業(yè)務數(shù)據(jù)量大并發(fā)點多，并發(fā)量大相對于 ERP系統(tǒng)的邏輯復雜度， MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù) I/O 更重要單點的業(yè)務需求簡單，而操作頻次高操作者文化層次相對低，不能要求復雜操作鑒于此，本系統(tǒng)在技術路線方面有如下選擇：項目技術選擇優(yōu)點系統(tǒng)架構B/S 架構降低了系統(tǒng)部署的難度網絡允許的情況下，可以多個工廠共用一套系統(tǒng)通過 Chrome 瀏覽器訪問，無需客戶端支持數(shù)據(jù)庫MongoDB文檔存儲結構：可以使用一個數(shù)據(jù)表存儲原來需要使用多表關聯(lián)才能存儲的數(shù)據(jù)，還可以將文檔的屬性定義為子文檔，極大的減少了數(shù)據(jù)表的數(shù)量和多表關聯(lián)的情況存儲動態(tài)性： MongoDB面

30、向文檔的存儲結構可以輕意的增加和刪除屬性，能夠較好的適應業(yè)務變化帶來的數(shù)據(jù)結構改變性能優(yōu)越：千萬級別的文檔對象，近10G 的數(shù)據(jù)，對有索引的數(shù)據(jù)查詢與mysql 相當，而對非索引字段的查詢，則是全面勝出，而且占用CPU較少成本低： MongoDB運行在 PC服務器集群上， PC集群擴充起來非常方便并且成本很低服務端NodeJs支持高并發(fā)（最重要的優(yōu)點） ：傳統(tǒng)的請求都是單線專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯程，一個請求一個線程，這非常消耗服務器內存，而 NodeJS 使用非阻塞的異步 I/O 調用，所有連接都由一個主線程處理，并發(fā)支持能力數(shù)倍增加由于 NodeJS 采用異步調用的機制，在處理

31、請求的過程中無需等待返回結果，所以執(zhí)行效率更高，更適合 I/O 密集型應用網站頁面Html5+采用主流的標準Html5開發(fā)AngularJS終端應用Android安卓系統(tǒng)為開源體系，無授權問題交互體驗與智能手機類似，學習成本低采用移動應用普遍選用的混合開發(fā)模式，技術成熟，開發(fā)資源豐富應用更具有針對性，交互效果和效率更優(yōu)應用輕量化、碎片化，易于維護和升級換代，并且開發(fā)周期可明顯降低總體來說，整個系統(tǒng)的技術選型均采用當前成熟應用的開源框架體系，在實現(xiàn)方式上，前后端系統(tǒng)都使用 JavaScript ，無需其他開發(fā)語言，學習成本較低，上手快。此外，系統(tǒng)提供了各種輕量級控件以及 UI 數(shù)據(jù)收集、緩存處理

32、及統(tǒng)一的持久化機制，并且，數(shù)據(jù)讀寫基于 ORM思想，開發(fā)速度快，維護容易，擴展簡單。2.4 系統(tǒng)部署支持局域網或公有云兩種部署模式：局域網模式公有云模式專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯推薦的硬件清單如下：類別型號詳細描述數(shù)量CPU雙核，內存16G,硬盤 1T，操作系統(tǒng)： Linux應用服務器1系統(tǒng)（ Ubuntu14.04 系統(tǒng)）。CPU四核，內存 16G,硬盤 1T SSD，操作系統(tǒng)：服務器數(shù)據(jù)庫服務器1Linux 系統(tǒng)（ Ubuntu14.04 系統(tǒng)）。Cpu 雙核，內存8G，硬盤無特殊要求，操作系數(shù)據(jù)采集偵聽統(tǒng)： win7 及以上或 win server2008 及以上版本 1服務器

33、的 64 位系統(tǒng)。 顯示屏： 3.0英寸彩色 (TFT) (320 x 320)顯示屏觸摸面板：化學強化玻璃，電阻式觸控可選鍵盤：28 鍵數(shù)字、38 鍵切換字母和48鍵字母數(shù)字摩托羅 擴展插槽： 可供用戶使用的SD 卡插槽 （最多拉待定可支持 32 GB microSDHC ）MC3200手持 PDACPU：雙核 800 MHz OMAp4處理器（標準）或雙核 1GHz OMAp4 處理器（高級）操作系統(tǒng)： 可選擇 Windows embedded Compact終端設備7.0 （標準或高級）或 Android 4.1 （高級） 內存：512 Mb RAM/2 Gb 閃存（標準） 1Gb RAM/4Gb 閃存（高級） 顯示屏： 4.3 英寸 LCD顯示屏 觸摸面板：電容式觸控面板，支持兩點觸控 可選鍵盤： 24 鍵數(shù)字ZEBRAMC36手持待定 擴展插槽： 可供用戶使用的 SD 卡插槽 （最多PDA可支持 32 GB microSDHC ）CPU： 1.3GHz 四核處理器操作系統(tǒng)： Android 4.4.2 Kitkat專業(yè)知識整理分享WORD 格式可編輯內存： 1Gb RAM / 8 Gb閃存硬件架構：基于ARM Cortex-A9 架構操作系統(tǒng)： Android 4.4.2顯示屏： 15 TFT ，電阻觸摸LCD液晶屏，面板 IP65 防護等級分辨率： 1024768