24區(qū)集中運煤巷作業(yè)規(guī)程(新川煤標準)

1、.PAGE ：.；第 PAGE 43 頁 共 NUMPAGES 43 頁 PAGE 目 錄TOC o - h u HYPERLINK l _Toc 第一章 概略 HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 編制根據(jù) HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 巷道布置 HYPERLINK l _Toc 第二章 地面相對位置及地質情況 HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況 HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 巖煤層賦存特征 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 地質構造 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l

2、_Toc 第四節(jié) 水文地質 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三章 巷道斷面及支護 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 巷道斷面 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 支護設計 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 支護工藝 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 軌道及道床 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 巷道排水溝 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六節(jié)

3、 巷道管線布置 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七節(jié) 礦壓觀測 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四章 施工工藝 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 施工方法 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 鑿巖方式 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 爆破作業(yè) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 裝載與運輸 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五章 消費系統(tǒng) PAGE

4、REF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 掘進通風 PAGEREF _Toc h 第二節(jié) 掘進壓風 HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 瓦斯防治 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 綜合防塵 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 防滅火 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六節(jié) 平安監(jiān)控 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七節(jié) 供電 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八節(jié) 排水 PAGEREF _Toc

5、h HYPERLINK l _Toc 第九節(jié) 照明、通訊和信號 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六章 勞動組織及主要技術經(jīng)濟目的表 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 勞動組織 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 循環(huán)作業(yè) PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟目的 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七章 平安技術措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 一通三防平安技術措施

6、PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 頂板平安技術措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第三節(jié) 爆破平安技術措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第四節(jié) 防治程度安技術措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第五節(jié) 機電平安技術措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第六節(jié) 運輸平安技術措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第七節(jié) 絞車提升平安技術措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l

7、_Toc 第八節(jié) 其它平安技術措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第八章 災禍應急措施及避災道路 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第一節(jié) 災禍應急措施 PAGEREF _Toc h HYPERLINK l _Toc 第二節(jié) 避災道路 PAGEREF _Toc h 附表附圖附表- 斷面爆破闡明書附表- 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表附圖- 區(qū)集中運煤巷平面圖:附圖- 區(qū)集中運煤巷地質估計剖面圖:附圖- 綜合柱狀圖:附圖- 巷道暫時支護平面圖: 附圖- 巷道暫時支護剖面圖: 附圖- 巷道永久支護平面圖:附圖- 巷道永久支護剖面圖:附圖- 水溝斷面

8、圖:附圖- 巷道斷面圖:附圖- 主要設備布置表示圖 附圖- 巷道斷面炮眼布置三視圖:附圖- 斷面炮眼裝藥構造表示圖附圖- 運輸系統(tǒng)表示圖附圖- 通風系統(tǒng)及放炮崗哨位置表示圖附圖- 壓風系統(tǒng)表示圖附圖- 防塵系統(tǒng)表示圖附圖- 平安監(jiān)測儀器儀表布置表示圖 附圖- 供電系統(tǒng)表示圖附圖- 排水系統(tǒng)表示圖 附圖- 避災道路表示圖第一章 概略第一節(jié) 編制根據(jù)一、經(jīng)同意的設計 經(jīng)白皎礦批審經(jīng)過的、。二、技術規(guī)范年版和及其他有關技術規(guī)范。三、經(jīng)同意的消費接替方案白皎煤礦年采掘消費接替方案。四、其它根據(jù)。第二節(jié) 巷道布置一、巷道稱號、位置、所在層位本作業(yè)規(guī)程掘進的巷道稱號為區(qū)集中運煤巷。該巷道位于、采區(qū)，所掘層

9、位位于四煤層B底板下-m左右。二、巷道用途主要用途為運煤巖、通風、行人及排水。三、相鄰巷道稱號及巷道關系南西為底板道正在布置、區(qū)B組煤層運煤上山已施工終了；周圍無其它相鄰巷道。四、巷道設計長度及工程量巷道設計長度m。五、巷道坡度及方位、開口坐標區(qū)集中運煤巷掛口于區(qū)B組煤層運煤上山下平巷，由地質丈量部放好開口點。巷道工程量及參數(shù)詳見下表：區(qū)集中運煤巷巷道工程量及參數(shù)一覽表序號巷道稱號工程量m坡度方位備注區(qū)集中運煤巷下平巷區(qū)集中運煤巷斜坡段.+區(qū)集中運煤巷上平巷.小計.六、效力年限巷道設計效力年限為年。七、巷道開工時間及估計開工時間 區(qū)集中運煤巷估計年月下旬開工，每月按m方案施工，估計年月下旬開工

10、。附圖- 區(qū)集中運煤巷平面圖:附圖- 區(qū)集中運煤巷地質估計剖面圖: 第二章 地面相對位置及地質情況第一節(jié) 地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況一、區(qū)集中運煤巷對應地面標高為+.+.m，對應地表為山區(qū)斜坡地形。二、該巷穿過的巖性為砂巖、粘土巖、頁巖、煤線等。普通巖層硬度系數(shù)f=，距四煤層底板法向間隔 為-米。三、區(qū)集中運煤巷位于礦區(qū)西翼，相鄰任務面、任務面已回采，因垂距較大，采空區(qū)的積水、火、瓦斯等對此巷道不構成要挾。井上下對照關系表程度、采區(qū)二程度采區(qū)工程稱號區(qū)集中運煤巷地面標高+.+.m井下巷道標高+.+.m地面的對應位置建筑物地表建筑物對巷道掘進無影響。井下對應位置對掘進巷道的影響該巷位于采區(qū)、

11、采區(qū)，該巷上覆B組煤層均未開采布置，維護層巷道相距較遠，周圍無相鄰巷道，對掘進無影響。臨近采掘情況對掘進巷道的影響該巷上覆煤層均未開采，四煤層距該巷法線間隔 為-m，對掘進無影響。第二節(jié) 巖煤層賦存特征 一、巷道揭露地層及巖性一該巷道布置在四煤層底板以下-米范圍內，巷道主要揭露的地層為宣威組(PX)第一段、第二段(PX)地層，主要穿過的巖性為沾土巖、泥質砂巖、砂巖、煤線等,普氏硬度系數(shù)f=-。二該巷為全巖掘進，部分地段揭露煤線。 附圖- 綜合柱狀圖：二、瓦斯絕對涌出量本巷道為巖巷掘進，參照相鄰已掘巷道，估計瓦斯絕對涌出量.m/min。瓦斯突出傾向及煤層自然發(fā)火傾向本巷道為巖巷掘進，煤與瓦斯突出

12、和自然發(fā)火傾向及煤塵爆炸要挾能夠性較小。 地質構造一、巷道范圍內地質構造情況根據(jù)附近所掘巷道地質資料可知，該巷掘進過程中估計將揭露一定的斷層，地質構造相對復雜，節(jié)理極其發(fā)育，施工隊在掘進中假設遇斷層，需及時與地測部聯(lián)絡，同時加強斷層段頂板支護及瓦斯防治任務。地質構造情況表構 造名 稱走 向傾 向傾 角落 差m性 質對掘進影響程度F-正對巷道掘進有一定影響F-逆對巷道掘進有一定影響 水文地質一、本區(qū)為宣威組(Px)第一段，由煤、煤線、砂質泥巖、泥巖、粘土巖組成；中上部以砂巖、砂質泥巖及煤層夾數(shù)層泥質灰?guī)r組成，屬極弱含水層，估計不會發(fā)生大的充水性要素，但有少量裂隙水浸透本區(qū)。該區(qū)域內涌水方式多為自

13、然裂隙涌水、及機械水，平均涌水量估計在.m/h，對掘進有一定的影響。 二、該巷上覆煤層均未開采，無老巷及采空區(qū)積水影響掘進，無大的構造水。第三章 巷道斷面及支護第一節(jié) 巷道斷面一、巷道斷面外形根據(jù)施工設計圖，結合巷道用途、效力年限及圍巖性質，確定區(qū)集中運煤巷斷面采用直墻三心拱斷面。巷道斷面尺寸區(qū)集中運煤巷斷面施工按凈寬.m，凈高.m，墻高.m，拱高.m，巷道掘進斷面面積為：.，巷道凈斷面面積為：. (未含道木和水溝方量)。巷道中腰線 巷道中線為巷道中心線，巷道腰線距巷道軌面mm，每次釘?shù)酪瓢叶窓C后，腰線必需延接至耙斗機后面。 支護設計一、暫時支護暫時支護采用前探梁支護。必需采用正規(guī)型梁配合吊環(huán)

14、及金屬網(wǎng)作前探支護。一巷道錨桿距磧頭不大于.m，其空頂部分采用前探梁支護作暫時支護。二采用前探梁支護時，按以下措施執(zhí)行磧頭空頂部分采用前探梁作暫時支護，共運用兩根前探梁，每根前探梁分別用三根吊環(huán)加工而成的緊固器旋擰固定在緊靠磧頭的兩排錨桿上，前探梁與吊環(huán)緊固器用木楔板楔緊。三前探梁和吊環(huán)緊固器的規(guī)格及運用方法 、前探梁：運用礦用正規(guī)型梁加工而成，長度不小于.m，需用兩根，備用一根。 、緊固器：為三個圓環(huán)銜接而成，其中一個圓環(huán)可配置螺帽旋擰在頂錨桿上。 、緊固器的固定：運用吊環(huán)緊固器時，用頂錨桿螺帽固定在頂錨桿上，且螺母必需擰滿扣。 、作業(yè)人員首先用長撬棍進展敲幫問頂，找凈危巖活石。確保無隱患后

15、，站在永久錨桿支護下，在緊靠磧頭的前后兩排錨桿下上好兩組合計四個吊環(huán)緊固器，隨后再穿上前探梁進展頂板支護。 、上前探梁時不少于人，一人看頂板并協(xié)調指揮，兩人穿前探梁。 、前探梁移近至磧頭巖壁時，各組在后一個吊環(huán)緊固器上用木楔板進展楔緊。二、永久支護根據(jù)白皎礦井巷道圍巖性質、巷道效力年限、礦壓觀測資料及施工現(xiàn)場實踐情況，確定該巷道永久支護采用錨網(wǎng)噴索的結合支護方法。錨桿采用mm螺紋鋼錨桿，錨桿長度mm，錨桿間排距mmmm，垂直巷道輪廓線布置，每根錨桿安裝條樹脂錨固劑樹脂錨固劑直徑為mm，錨桿的預緊力不小于KN以上，抗拔力到達KN以上；網(wǎng)采用.mm焊接網(wǎng),網(wǎng)規(guī)格mm,網(wǎng)孔為mm。放射砼厚度為mm，

16、砼標號為C。錨索采用.mm鋼絞線制造，長度為mm。錨索間距mmmm，排距為mm。施工時,根據(jù)巷道圍巖變化實踐情況由技術部確定更改支護方式，更改支護時另行編制補充措施。三、暫時支護與永久支護間、暫時支護與新暴露的頂板間的支護銜接掛前探梁之前，必需徹底的進展敲幫問頂，找凈危巖活石，確保頂板平安，才干進展暫時支護。暫時支護完成后，人員站在暫時支護下進展永久錨桿支護，待錨網(wǎng)支護終了后，才干將暫時支護取下，嚴禁空頂作業(yè)。四、根據(jù)白皎礦以往支護閱歷和研討得出的結論，在白皎礦施工巷道時，巷道支護原那么： .支護總原那么：充分利用圍巖的自穩(wěn)性。.治頂先治幫：維護好兩幫，可有效提高頂板的穩(wěn)定性，降低頂板控制難度

17、。.治幫先治底：底鼓將呵斥兩幫不穩(wěn)，進而引起頂板不穩(wěn)，必需注重底板控制。.肩腳是關鍵：現(xiàn)場往往忽視巷道兩肩和兩幫底結合部，而兩肩支護上控頂板，下控制兩幫；兩幫腳支護上控制兩幫，下控制底鼓，是巷道支護的關鍵區(qū)。.整環(huán)支護：錨桿支護是系統(tǒng)工程，必需構成底板兩幫頂板的整環(huán)控制圈。.減少擾動，分區(qū)支護，整體控制：復修巷道圍巖松碎，應減少對圍巖的擾動，采取分區(qū)加固減少不穩(wěn)定區(qū)，降低支護難度，提高平安性，最終構成整體控制。.錨桿施工質量的“早，強，密，貼四字要領早：及時支護；強：保證初錨力，實現(xiàn)自動支護，錨桿系統(tǒng)的強度該當一致，表達“支得??；密：堅持合理的錨桿間排距；貼：錨盤-金屬網(wǎng)梁與巷道外表嚴密接觸，

18、必要時噴漿封鎖，表達“護得嚴。附圖- 巷道暫時支護平面圖:； 附圖- 巷道暫時支護剖面圖:； 附圖- 巷道永久支護平面圖:；附圖- 巷道永久支護剖面圖:。第三節(jié) 支護工藝一、支護工藝及質量要求一錨桿、金屬網(wǎng)梁、錨索安裝及質量要求 、錨桿眼的方向與角度原那么上與巖石的層理面或與巷道輪廓線垂直，當巖石層理面不明顯時，盡量與巷道周邊輪廓線垂直，錨桿方向與巷道周邊輪廓線角度，安裝錨桿前，應先檢查錨桿眼孔的布置方式、孔距、孔深、角度、錨桿部件規(guī)格能否符合規(guī)程所要求，否那么應進展處置或改換。安裝前先將孔內積水及雜物吹干凈。 、錨桿鉆孔直徑為mm，眼深mm, 錨桿外露長度不得超越mm，不小于mm，每根錨桿運

19、用條MSK型樹脂錨固劑，錨固長度為mm。 、頂錨桿必需采用錨桿機配mm鉆頭打眼施工，手工裝入錨固劑及錨桿后，用錨桿緊固器安裝錨桿，延續(xù)攪拌時間為秒，待初凝后，方可安裝錨盤、螺帽，擰緊螺帽至減磨墊圈變形且錨桿出扣。 、樹脂錨桿攪拌終了后，暫不取風鉆，支撐分鐘，再取下銜接器。 、攪拌完分鐘后，把錨桿擰緊，使得金屬網(wǎng)緊貼頂、幫。螺帽必需用扳手擰緊，保證預緊力到達要求。每班由跟班隊干檢查，每周由施工隊擔任檢查次施工區(qū)域內錨盤、螺帽緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固，打完一個錨桿眼，安裝一根錨桿。 、錨桿安裝好后，錨桿必需結實，錨盤必需緊貼巖面并不得有松動景象，按每套錨桿做一組錨桿抗拔力實驗，每組做套錨桿，對不

20、合格的錨桿和松動失效的錨桿要重新進展補打。 、金屬網(wǎng)與金屬網(wǎng)之間必需搭接，搭接處金屬網(wǎng)上倒鉤必需鉤接牢實。錨桿施工在金屬網(wǎng)鋼梁上預留孔處，錨桿安裝好后要讓金屬網(wǎng)緊貼幫、頂。 、錨索支護順序及方向：在現(xiàn)掘進的根底上，錨網(wǎng)噴支護終了后，由外往里進展施工錨索，錨索支護距磧頭不得大于m；沿中線施工一排錨索和沿中線對稱施工二排錨索，間、排距為.m，共三排錨索，漲拉錨索預緊力不小于KN。 、錨索采用mm樹脂錨桿藥卷，每根錨索運用二條樹脂藥卷進展錨固。錨盤規(guī)格為長、寬均為mm，厚度mm，孔徑mm。 、頂板破碎段，必需將錨索支護跟攏磧頭。二噴漿技術平安措施 、預備任務 檢查錨桿安裝能否符合設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及

21、時處置。 清理放射現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機安設在頂幫圍巖穩(wěn)定平安地點，間隔 道軌間隙不能小于.m。接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管運用。 檢查噴漿機能否完好，并送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風景象。 放射前必需用高壓風水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。 放射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。 放射前必需通知管理技術人員、平安監(jiān)察部人員驗收錨桿、錨網(wǎng)質量，驗收合格后方可噴漿。 、配拌料 采用礦制廢品灰，速凝劑摻入量普通為水泥分量的.%。 、放射任務 放射任務開場前，應首先在放射地點鋪上舊花膠布或風筒布，以便搜集回彈料，

22、回彈率不得超越%。 開水開風，調整水量，堅持風壓不得低于是.MPa, 水壓應比風壓高.MPa左右，加水量憑放射手的閱歷加以控制，水灰比.。 放射人員操作噴頭，自上而下沖洗巖面。 送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。 根據(jù)上料情況再次調整風水量，保證噴面無干斑，無流淌，粘著力強，回彈料少。 放射人員分段按自下而上先墻后拱的順序進展放射。 放射時噴頭盡能夠垂直受噴面，夾角不得小于。 放射時，噴頭運轉軌跡應呈螺旋形，按直徑-mm，一圓壓半圓的方法均勻緩慢挪動。 一次放射混凝土厚度mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超越個小時。否那么運用高壓水重新沖洗受噴面。 應配兩人，一人持噴頭放射，一人輔助照明并擔任

23、聯(lián)絡，察看頂幫平安和放射質量。 、停機 噴漿終了后，按先停料、后停水再停電最后關風的順序操作。 放射任務終了后，卸開噴頭，清理水環(huán)和放射機內外部的灰漿或資料，收好風水管。 清理搜集回彈料，并應將當班拌料用凈。 放射砼小時后開場灑水養(yǎng)護，天后取芯檢測強度。 、放射質量 放射前必需清洗巖幫，清理浮矸，挖出墻根底，打好中腰線和噴厚標志樁，放射均勻，無裂隙，無“穿裙、赤腳、蜂窩麻面、露筋、露網(wǎng) 等景象。 、本卷須知 分次放射時，復噴應在前一次砼終凝后進展。有超挖或裂痕低凹處，應先補噴平整，然后再正常放射。 嚴禁將噴頭對準人員。 放射過程中，如發(fā)生堵管、停風停電等缺點時，應立刻封鎖水門，將噴頭向下放置，

24、以防水流入輸料管內；處置堵管時采用敲擊法輸通料管。 放射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。 放射任務終了后，噴層在七天以內，每班灑水一次，天以后，每天灑水一次，繼續(xù)養(yǎng)護天。 噴漿機司機必需經(jīng)過專門培訓，熟習噴漿機性能構造和任務原理，并能排除普通缺點，進展日常維修和養(yǎng)護。 噴漿機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵；排氣口暢通，廢氣排放順利；噴漿管接頭結實、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩，粉塵濃度不超越mg/m。二、支護工序安排進班時首先去除巷道幫、頂浮矸，加強敲幫問頂。先支護頂部，再支護兩幫，采用錨網(wǎng)噴mm，永久支護跟隴磧頭，嚴厲執(zhí)行“一掘一支一噴，空頂距不超越mm。三、工程質量要求一巷道

25、成巷凈寬和凈高要求 、巷道凈寬：巷道中線至任一幫的間隔 允許偏向范圍+mm。 、巷道凈高：巷道腰線至頂、底的間隔 允許偏向范圍+mm。二錨網(wǎng)噴支護段 、錨桿的桿體及配件的材質、種類、規(guī)格、強度、構造必需符合設計要求。水泥卷、樹脂錨固劑和砂漿錨固資料的材質、規(guī)格、配比、性能必需符合設計要求。 、錨桿的抗拔力最低值不小于KN,預緊力不小于KN，錨盤密貼巖面，未接觸部位必需用等強度資料楔緊。錨桿間排距mm，允許偏向mm。錨桿孔深度允許偏向mm，錨桿外露長度顯露螺帽mm。錨桿方向與巷道輪廓線或巖層層理角度允許偏向。四、永久支護資料、材質要求一原資料選點時必需進展材質檢驗、符合要求后進展定點采購，每次進

26、的資料必需求有合格證和材質檢驗合格報告，不合格品絕不能進入施工現(xiàn)場。二施工用水應運用清潔的中性水。五、備用支護資料及堆放要求一備用支護資料 、錨桿規(guī)格為mm的螺紋鋼，長度為.m。錨盤規(guī)格：長、寬均為mm，厚度為mm；孔徑為mm。備用錨桿不得低于套。樹脂錨桿藥卷規(guī)格為：mm。 、金屬網(wǎng)鋼筋梁規(guī)格：長度為：mm、mm、mm三種規(guī)格，寬度為mm，鋼筋梁和網(wǎng)長度一致，網(wǎng)不低于張。 、錨索規(guī)格：.mm鋼絞線，長度為mm。錨索不低于套。堆放要求 備用支護資料堆碼在不影響消費距磧頭較近的地方，且堆碼整齊，并掛牌管理注明材質及規(guī)格型號。暫時找頂資料必需堆放在耙斗機后不大于m的范圍內，必需齊全且上架掛牌。第四節(jié)

27、 軌道及道床施工期間只鋪設永久軌道，軌道參數(shù)如下一、永久軌道采用型號為kg/m型鋼軌鋪設。道床高度為mm。二、軌枕采用鋼筋混凝土軌枕。其規(guī)格：全長為：mm，厚為：mm，上寬為：mm，下寬為：mm。三、軌道采用石子進展充填，嚴禁采用浮矸進展充填，道渣面距地測部所放腰線垂距為.m，軌枕間距為mm，軌距為mm，接頭處軌枕間距不大于mm。軌道接頭間距不大于mm，軌道內錯差不得超越mm，高低差不超越mm。第五節(jié) 巷道排水溝一、巷道排水溝一巷道水溝布置在巷道掘進方向的左下方。二水溝規(guī)格參數(shù)見下表：排水溝有關技術參數(shù)水溝凈斷面積水溝掘進斷面積水溝凈高度水溝掘進高度水溝凈寬度水溝掘進寬度水溝淌底厚度澆筑厚度平

28、均.m.m.m.m.m.m 附圖- 水溝斷面圖:三水溝允許誤差:寬為+mm，深為+mm。四嚴厲以中線控制水溝的走向；腰線控制水溝坡度。 五水溝滯后耙斗機不得超越m。六澆筑水溝的砼強度為C。第六節(jié) 巷道管線布置一、壓風管吊掛及固定壓風管布置在巷道掘進方向的右?guī)?，采用mm鍍鋅鐵管作為暫時壓風管，mm鍍鋅鐵管作為永久壓風管，布置在距巷道底板垂直間隔 mm的位置，正式壓風管距耙斗機間隔 不得大于m。供水管消防、防塵吊掛及固定供水管消防、防塵同壓風管一同安裝在錨樁上，采用mm鍍鋅管，管路每隔m設置一個三通，并設置閘門。放炮母線吊掛及固定放炮母線采用線卡固定在巷道掘進方向的右?guī)停囡L水管垂直間隔 mm；線

29、卡每隔m釘一個，保證母線平直不下墜；嚴禁出現(xiàn)明接頭，接頭處采用接線盒，嚴禁同風、水管或風筒等纏繞在一同。電纜、通訊、照明等線纜敷設及固定 電纜、通訊、照明等敷設在巷道掘進方向的左幫，動力電纜吊掛在其它電纜的下方，動力電纜距底板mm，每隔m設置電纜吊鉤，電纜懸掛必需堅持平、直，符合質量規(guī)范。 風筒吊掛及固定暫時風筒選用mm阻燃膠質風筒，永久風筒選用mm的膠質阻燃風筒布置在巷道掘進方向的右?guī)?，風筒中心線距放炮線垂直間隔 .m，風筒出口到任務面的間隔 不大于m。附圖- 巷道斷面圖:第七節(jié) 礦壓觀測一、為了準確掌握巷道在掘進過程中礦壓的變化情況以及為調整和修正支護參數(shù)提供實際根底數(shù)據(jù)，我礦主要采用錨索

30、受力監(jiān)測、頂板離層監(jiān)測以及人工監(jiān)測等手段進展全方位的系統(tǒng)礦壓實時在線監(jiān)測。二、錨索受力監(jiān)測是經(jīng)過錨索測力計來觀測，錨索測力計由一個有中心孔的托盤式密閉充油壓力盒和與之相連的壓力表組成。安裝時，把壓力盒套在錨桿墊板托盤和外錨固端的螺母之間，隨著任務面的不斷推進，頂板壓力的不斷增大，頂板直接作用于托盤式密閉充油壓力盒之上，并經(jīng)過與之相連的壓力表測出此時的頂板壓力數(shù)值。三、頂板離層監(jiān)測儀是經(jīng)過在巷道頂板垂直打入一個mm的鉆孔孔深必需打到鞏固老頂，根據(jù)白皎礦頂板情況確定深度為m，將帶有較長不銹鋼絲的孔內固定安裝，用安裝管推倒所打鉆孔的孔底。抽回安裝管，再將另一個帶有較短不銹鋼鋼絲的孔內固定安裝推到m左

31、右深的位置，其準確位置為錨桿端部在圍巖中的深度。經(jīng)過深、淺基點的不斷變化來掌握礦壓的活動情況。四、當監(jiān)測數(shù)據(jù)與支護設計不符時，應重新計算，改良設計。第四章 施工工藝 第一節(jié) 施工方法一、巷道施工方法施工方法采鉆爆法，全斷面一次成巷。一掘一噴、先錨后噴。巷道開口施工方法區(qū)集中運煤巷掛口于區(qū)B組煤層運煤上山下平巷，由地質丈量部放好開口點，按方位角進展施工。三、巷道施工順序該巷道按設計方位角掘進施工。 四、工藝流程 一掘進工藝流程：交接班檢查處置平安打眼裝藥聯(lián)線撤人斷電布崗放炮通風處置平安支護噴漿或打錨桿、掛網(wǎng)梁出矸釘?shù)酪瓢叶窓C文明消費。 二噴漿工藝流程：交接班處置平安接風水料管預備噴漿資料試噴漿機

32、拌喂料噴漿收取風水料管清理噴漿機文明消費。第二節(jié) 鑿巖方式一、鑿巖方式氣腿式鑿巖機鑿巖。二、鑿眼機具臺YT鑿巖機。表- 任務面主要機械設備工具配備表序號序號設備工具稱號型 號單 位數(shù) 量運用備用風鉆YT-臺風鎬OB臺耙斗機P-B臺噴漿機PZ-臺礦車T輛蓄電池機車T臺蓄電池機車T臺局扇FBDNO./.KW臺防爆開關QBZ-臺QBZ-臺QBZ-F臺防爆臺放炮器FD-臺水泵臺三、工藝流程、采用鉆爆法全斷面一次掘進，一次成巷。、全面實行光面爆破，控制工程質量，減少圍巖震動。附圖- 主要設備布置表示圖第三節(jié) 爆破作業(yè)一、爆破條件 一爆破原始條件 爆破原始條件表圍巖性質灰?guī)r礦井瓦斯等級高瓦斯礦井巖石硬度系

33、數(shù)炸 藥 種 類號煤礦許用乳化炸藥掘進斷面積.雷 管 種 類段毫秒電雷管二掏槽方式采用楔形掏槽。三炮眼利用率：%。四裝藥構造：正向裝藥。五聯(lián)線方式：大串聯(lián)。六爆破方式：光面爆破，采用FD-型放炮器，煤礦許用毫秒電雷管段配煤礦許用乳化炸藥全斷面一次啟爆，放炮母線采用銅芯電纜線。二、啟爆點及警戒 一區(qū)集中運煤巷啟爆點設置在底板道施工道轉彎處放水孔位置 ，詳見附圖-。 二每次放炮前，由班長按崗哨“-位置布崗，每次放炮前，撤出警戒區(qū)內一切人員，停掉警戒區(qū)內一切電源風機、監(jiān)測電源除外。待一切任務終了后，方可放炮。放炮分鐘后，無異常方可由瓦斯檢查員、班長、放炮員逐漸深化磧頭檢查瓦斯、通風、頂板、支護、爆破

34、等情況，確認無異常后，方可撤崗、送電、恢復消費。 附表- 斷面爆破闡明書 附圖- 巷道斷面炮眼布置三視圖: 附圖- 斷面炮眼裝藥構造表示圖 第四節(jié) 裝載與運輸一、井下裝載與運輸方式一采用PB型耙斗機裝入T礦車內，用T機車牽引T礦車至+四號石門，交于運輸隊，經(jīng)二程度西大巷牽引至軌道下車場，用主絞車提升至上車場，運出地面。 二絞車的選型 、設備的選型 F=Qsina+fcosa+pl(sina+fcosa) =+sin+.cos+.(sin+. cos) =(kgf)式中：Q礦車自重+載重； f礦車運轉時的摩擦系數(shù)； f鋼繩摩擦系數(shù)； a巷道坡度； p每m鋼繩分量；L最大提升長度。絞車鋼絲繩平安系

35、數(shù)驗算：N=/=.符合第條之規(guī)定。根據(jù)以上計算選用一臺JD.型絞車配直徑為.mm的鋼繩提升T大礦車，其牽引力為kgfkgf,故所選絞車能滿足提升要求。 、設備安裝位置及要求：按設計澆筑絞車根底上。 、絞車安裝位置及要求絞車安設在絞車硐室內砼根底上，并按設計澆筑絞車根底，絞車安設好后，必需經(jīng)平安監(jiān)察部驗收合格后方可運用。聲、光、信號設備及要求絞車必需設一組絞車運轉指示燈和聲光信號，提升信號規(guī)定為“一停、二上、三下、四慢上、五慢下，聲、光、信號必需靈敏、可靠。斜坡提升的要求 提升過程中嚴厲執(zhí)行“行車不行人、行人不行車規(guī)定，嚴禁放飛車。 提升前，司機必需發(fā)出提升信號，待得到準確的可以提升信號后，方可

36、提升。主要運輸設備： P-B型耙斗機、JD-.型絞車、T礦車、T機車、T機車。倒向提升要求 倒向滑輪必需固定可靠，采用兩幫分別打兩根錨桿用直徑為不小于.mm鋼絲繩拴牢； 隨時檢查倒向滑輪情況，隨時清理倒向滑輪文明，防止滑輪卡住； 每班必需派人察看好絞車鋼絲繩，有問題及時處置； 定期對倒向滑輪進展打油維護，減少摩擦。 三出矸道路：區(qū)集中運煤巷磧頭底板道施工道+四號石門二程度西大巷下車場上車場主平硐地面矸石山。四資料設備運輸?shù)缆罚旱孛嬷髌巾仙宪噲鱿萝噲龆潭任鞔笙?四號石門底板道施工道磧頭。二、主要運輸設備 裝載、運輸機械及其配套設備表序號設備稱號型號數(shù)量安裝位置運輸間隔 耙斗機PB臺任務面m礦車

37、T臺磧頭至下車場m調度絞車JD-.臺區(qū)集中運煤巷斜坡m機車T臺區(qū)集中運煤巷m機車T臺+運輸大巷m三、人員進、出任務面與物料運送至任務面時，耙斗機必需停頓運轉。四、耙斗機運用一耙斗機四個道卡齊全，并結實的卡在軌道上，耙斗機操作桿及兩側護欄齊全可靠。二在耙斗機尾輪處巷頂打一穩(wěn)樁，采用T鏈子或T以上葫蘆將耙斗機尾槽吊掛好。三耙斗機與掘進任務面的最大間隔 不超越米，最小間隔 不小于米。四在耙斗機兩側應設護繩欄網(wǎng)，機身照明采用照明燈照明。五耙斗機運轉時尾輪至耙斗機機身范圍內嚴禁人員進入。六當磧頭與出矸平行作業(yè)時，耙斗機鋼繩固定尾輪離磧頭不得小于米，并掛設平安警戒牌。七人員進出耙斗機機身以里的巷道范圍前，

38、必需先用通訊設備或信號與耙斗機司機獲得聯(lián)絡，確保耙斗機停運、斷電閉鎖后才允許人員通行八耙斗機無論在直巷或是轉彎巷道出矸時，以確保耙斗機司機可以看到轉矸磧頭最遠端來確定耙斗機間隔 磧頭的最大間隔 。遇特殊情況，耙斗機無法耙矸時，可采取人工出矸。附圖- 運輸系統(tǒng)表示圖第五章 消費系統(tǒng)第一節(jié) 掘進通風一、通風方式一采用部分通風機壓入式通風。二掘進任務面的風速要控制在.m/s，風筒出口風量到達規(guī)定，定期對風筒上的粉塵進展清理；施工隊應配合風筒工做好風筒的延伸和維護任務，風筒工每天對風筒的漏風情況進展檢查，及時修補風筒。以確保掘進任務面的新穎風量滿足需求。 二、任務面掘進期間最大絕對瓦斯涌出量估計任務面

39、掘進期間循環(huán)炮后最大絕對瓦斯涌出量q掘為：q掘= q均LS=.=. m/min式中：q掘估計掘進任務面掘進期間回風風流中最大絕對瓦斯涌出量, m/min;L任務面循環(huán)放炮進度，取.m；S任務面掘進時巷道最大斷面，m；q均任務面掘進時炮后平均每立方米巖石涌出的最大瓦斯量, m/min；其計算方式如下：查閱臨近區(qū)B組煤層運煤上山任務面掘進時炮后瓦斯涌出情況，假設未放炮時瓦斯?jié)舛葹閃.%，掘進期間炮后最大瓦斯?jié)舛葹閃.%，那么根據(jù)臨近區(qū)B組煤層運煤上山任務面估計本任務面掘進期間炮后每立方米巖石涌出的最大瓦斯量q均為：式中： Q鄰臨近掘進任務面配風量， 取m/min； L臨近任務面循環(huán)放炮進度，取.m

40、； S臨近任務面掘進時巷道最大斷面，取.m；估計任務面掘進時瓦斯涌出量為q均=.m/min，對掘進用一定影響。三、掘進任務面風量計算 一按照瓦斯涌出量計算 =m/min式中： q掘任務面掘進期間循環(huán)炮后最大絕對瓦斯涌出量，取.m/min； KCH掘進任務面瓦斯涌出不平衡備用風量系數(shù)，根據(jù)我礦實踐驗證，取.； .%巖巷掘進任務面回風流中瓦斯的濃度不能超越.%的換算系數(shù)。 二按照二氧化碳涌出量計算= m/min式中： q掘掘進任務面回風巷風流中平均絕對二氧化碳涌出量，跟推算瓦斯平均涌出量同理，算出q掘=.m/min； KCO掘進任務面二氧化碳涌出不平衡備用風量系數(shù)，根據(jù)我礦實踐驗證，取.； .%掘

41、進任務面回風流中二氧化碳的濃度不能超越.%的換算系數(shù)。 三按炸藥量計算Q掘 A=m/min式中： Q掘掘進任務面實踐需求風量，m/min； A掘進任務面一次爆破所用的最大炸藥量，實踐為.Kg，取Kg； 每千克二、三級煤礦許用炸藥需風量，m/minKg。 四按良好的氣候計算Q=VS=.=.m/min式中：S-巷道斷面.； V-該點作業(yè)的適宜風速，取.m/s。 五Q按任務面作業(yè)人數(shù)計算 掘N =m/min式中： N掘進任務面同時任務的最多人數(shù)，人； 每人需風量，取m/min人。 六按風速進展驗算按最低風速驗算： Q掘.S掘 = .m/min按最高風速驗算： Q掘.S掘 = m/min式中： Q掘掘

42、進任務面的計算配風量取前項的最大值，m/min； S掘掘進任務面的凈斷面積，取.m； .無瓦斯涌出巖巷允許的最低風速，m/s； .掘進任務面允許的最高風速，m/s； 單位換算產(chǎn)生的系數(shù)，s/min。根據(jù)以上驗算, 掘進任務面的風量選取 m/min符合規(guī)定,并以此風量確定部分通風機的吸風量，根據(jù)通風間隔 選擇風筒、部分通風機。四、局扇選型局扇所需吸風量掘進任務面配風量m/min，局扇所需吸風量按下式計算確定。 =.m/min式中：Q局部分通風機實測吸風量，m/min； -.n風筒漏風量，根據(jù)通風間隔 、風筒直徑和管理情況等要素確定或測定，根據(jù)我礦實踐按川煤芙蓉速凝劑公司所消費涂覆布正壓風筒規(guī)定的

43、百米漏風率不超越%計算。n百米風筒數(shù)，供風長度為m,n取。 二部分通風機選型部分通風機選型按下表“常用部分通風機參數(shù)表進展選型，按部分通風機實踐吸風量確定各臺部分通風機型號。表 常用部分通風機參數(shù)風機型號風量m/min全壓Pa備注FBDN./.部分通風機效率結合我礦當前局扇型號及實踐運用情況，可按%進展計算FBDN./FBDN./FBDN./.FBDN./FBDN./綜合上述，任務面選擇FBDN./.部分通風機供風。五、供風風筒選型礦井部分供風風筒性能參數(shù)因我礦現(xiàn)運用風筒均為川煤芙蓉速凝劑公司所消費涂覆布正壓風筒，故部分供風風筒的性能參數(shù)均已下表為準。表 常用風筒性能參數(shù)風筒直徑mm百米風阻N

44、.S/m風筒耐風壓pa備注.川煤芙蓉速凝劑公司所消費風筒參數(shù). 二礦井部分供風風筒選型 根據(jù)所選局扇型號性能參數(shù)及風筒性能參數(shù)確定風筒直徑。 綜合上述，任務面選擇mm風筒為磧頭供風。 六、部分通風機安裝地點的需風量計算Q=Q局+Q富=Q掘+.S斷 =.+.=.m/min式中： Q部分通風機安裝地點的需求風量，m/min； Q局部分通風機吸入風量，取.m/min； Q富保證部分通風機吸風口至掘進任務面回風巷口之間最低風速的風量，m/min；.無瓦斯涌出巖巷允許的最低風速，m/s； 單位換算產(chǎn)生的系數(shù)，s/min； S斷部分通風機安裝地點到回風口間最大井巷斷面積，取m。注：假設部分通風機吸風口至掘

45、進任務面回風巷口之間風量不走回風或有設備控制，那么保證部分通風機不發(fā)生循環(huán)風；幾臺通風機布置在同一段巷道內，按一次計算Q富。七、部分通風機安裝規(guī)定一磧頭部分通風機安設在+四號石門西段，間隔 磧頭開口處m。二風筒出口距磧頭不大于m，風筒吊掛必需運用正規(guī)的風筒掛鉤，其規(guī)格為mm長，外露長度不超越mm，間距m。風筒主鉛絲規(guī)格不小于#，風筒吊掛必需平、 直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，轉彎處設彎通。三部分通風機安設地點必需求有足夠的富有風量，且是新穎風。四部分通風機必需配置安裝同等級才干的備用部分通風機，并能自動切換。同時必需到達雙機雙電源的要求，部分通風機供電設置“三專兩閉鎖，備用部分通風機電源必需取自同時帶電的

46、另一電源，當正常任務的部分通風機缺點時，備用部分通風機在-s內能自動啟動，堅持掘進任務面正常通風。附圖- 通風系統(tǒng)及放炮崗哨位置表示圖第二節(jié) 掘進壓風一、選用mm的鍍鋅鐵管作為永久壓風管；mm的鍍鋅鐵管作為永久水管。選用mm的鍍鋅鐵管作為暫時壓風管和暫時水管。磧頭風管出口風壓不低于.Mpa，磧頭水管出口水壓不低于.Mpa。二、供壓風、供水道路一供壓風道路地面壓風機房副平硐西運輸大巷西三軌道西三軌道下車場+四號石門磧頭；西三一甩挪動壓風機西三軌道下車場+四號石門磧頭。二供水道路、+水泵房西三軌道西三軌道下車場+四號石門磧頭；、地面千噸水池西運輸大巷西三軌道西三軌道下車場+四號石門磧頭。附圖- 壓

47、風系統(tǒng)表示圖第三節(jié) 瓦斯防治一、瓦斯抽放本任務面屬巖巷掘進，絕對瓦斯量低，無需抽放，無突出要挾。并嚴厲執(zhí)行先探后掘，巷道每隔米施工一個鉆場硐室進展鉆探，掌握前方及頂板上賦煤層賦存情況。如遇地質構造，另行編制措施。二、瓦斯CH防治一嚴厲執(zhí)行“一炮三檢和“三人聯(lián)鎖放炮制度。二由于該礦屬高瓦斯礦井，必需嚴厲按高瓦斯礦管理制度執(zhí)行，因此每班配備專職瓦斯檢查員，必需隨時檢查任務面及附近巷道瓦斯?jié)舛群投趸紳舛?，假設超限時，嚴禁進展任何作業(yè)。三堅持無瓦斯檢查員及未檢查瓦斯不得作業(yè)。瓦斯檢查員必需在任務面手上交接班，嚴厲瓦斯檢查制度，嚴禁空班、假檢、漏檢。四施工人員必需熟習煤與瓦斯突出預兆，有突出征兆、瓦

48、斯異?；蛲咚钩迺r必需立刻斷電撤人，并向調度室匯報，采取措施處置好后方可恢復作業(yè)。五作業(yè)人員佩戴好防護用品，并攜帶好自救器；瓦斯檢查員必需加強對掘進任務面瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體的檢測。第四節(jié) 綜合防塵一、井下施工及防塵水源地面千噸高位水池，采用mm鍍鋅管延伸到任務面，保證水壓Mpa以上。二、巷道掘進過程中，必需防塵噴霧安裝，每組噴霧安裝配備不少于個噴嘴，且必需保證全斷面霧狀。在磧頭后-m，獨回距回風第一合流點以里-m各設置一組全斷面防塵，其他巷道每間隔m安設一組拱型全斷面凈化噴霧。三、在掘進過程中，采取濕式打眼，嚴禁打干眼；假設在特殊條件下，必需打干眼時，事先應做好防塵措施。四、在裝藥時

49、，必需運用水炮泥；放炮前后沖洗巖面；放炮前將兩組防塵噴霧安裝開啟。五、裝矸之前，必需沖洗巖幫，在矸石堆上灑水。六、粉塵清洗：磧頭外m段巷道每次炮后用水沖洗一次，任務面其他巷道每間隔一天沖洗一次。七、入井任務人員必需佩帶防塵口罩。附圖- 防塵系統(tǒng)表示圖第五節(jié) 防滅火一、相鄰采區(qū)、煤層及巷道發(fā)火情況由于本任務面巷道在灰?guī)r中掘進，相鄰采區(qū)，煤層均未開采，無火區(qū)，故在施工過程中重點要采取措施防止外因火災發(fā)生，特別是電氣設備失爆引起火災事故的發(fā)生。二、消防水系統(tǒng)該系統(tǒng)和防塵系統(tǒng)共用。三、防滅火措施一井下必需杜絕火源，消滅火災隱患。二任務面附近嚴禁堆放易燃資料。三如發(fā)生火災，跟班隊干、班長應立刻組織滅火，

50、情況危急時沿避災道路立刻將人員撤至平安地點，并及時向調度室匯報，通知有關人員進展處置。四耙斗機后不超越m的位置放置臺完好的滅火器和一個滅火沙箱。第六節(jié) 平安監(jiān)控一、監(jiān)測監(jiān)控在任務面距磧頭不大于m位置和第一合流點以里m處分別安設甲烷傳感器T、T，瓦斯傳感器T懸掛于巷道內風筒另一側距磧頭不大于m處，T懸掛于回風口第一合流點以里-米處，瓦斯傳感器應垂直懸掛，數(shù)據(jù)顯示屏應面向巷道的外側以便于察看，距巷道的頂板不得大于mm，距巷道的壁不得小于mm。甲烷傳感器T報警瓦斯?jié)舛?%，斷電瓦斯?jié)舛?%，復電瓦斯?jié)舛?%，回風甲烷傳感器T報警、斷電瓦斯?jié)舛染?%，復電瓦斯?jié)舛?%，T、T甲烷傳感器斷電范圍為磧頭及

51、回風側非本安型電器電源，監(jiān)測分站安設在部分通風機后m處。二、人員定位讀卡器設置在任務面供風部分通風機位置，獨回距回風第一合流點以里m-m位置各安設一臺人員定位系統(tǒng)讀卡器，小時不延續(xù)對任務面作業(yè)人員變動情況進展監(jiān)測。三、風筒傳感器設置傳感器風筒安裝在距磧頭不超越米位置。四、其他要求一實行“瓦電閉鎖和“風電閉鎖系統(tǒng)，加強瓦斯監(jiān)測的管理任務，搞好儀器、儀表的日常維護，確保其正常發(fā)揚作用。二“瓦電閉鎖和“風電閉鎖系統(tǒng)做到每天調校一次，應確保靈敏可靠，并作好實驗記錄。三每七天對傳感器進展校正，確保準確、靈敏可靠。四平安管理人員、跟班隊干、班長、放炮員、瓦斯檢查員、流動電鉗工必需攜帶便攜式瓦斯檢查儀入井；

52、并保證正常運用。瓦斯檢查員每班三次校正甲烷傳感器顯示，發(fā)現(xiàn)問題立刻停頓作業(yè)，及時匯報，相關單位要及時處置。五磧頭放炮前，由瓦斯檢查員將甲烷傳感器移至距磧頭m范圍平安地點吊掛好，放炮后及其他作業(yè)時間由瓦斯檢查員將甲烷傳感器移至距磧頭m范圍內按要求吊掛好。附圖- 平安監(jiān)測儀器儀表布置表示圖第七節(jié) 供電一、選用截面不小于mm的橡膠銅芯電纜為動力電纜，動力供電長度為m。動力供電道路為：西三軌道絞車房變電所+四號石門磧頭。二、選用截面不小于 mm的橡膠銅芯電纜為部分通風機供電。部分通風機供電道路為：西三軌道絞車房變電所+四號石門風機。三、選用QBZ型雙電源雙電機開關控制部分通風機，選用QBZN型開關控制

53、絞車，選用QCZ型開關控制耙斗機、噴漿機。附圖- 供電系統(tǒng)表示圖第八節(jié) 排水一、任務面最大涌水量磧頭掘進時的機械水、裂隙水浸透本區(qū)，該任務面掘進期間的最大涌水量估計.m/min。二、排水方式該巷道采取水溝自流排水。三、排水系統(tǒng)排水道路：磧頭底板道施工道水溝+四號石門水溝+水倉地面。附圖- 排水系統(tǒng)表示圖第九節(jié) 照明、通訊和信號一、照明在絞車與耙斗機旁各安設一臺防爆型礦用照明燈；其他地方采用礦工燈照明。二、通訊采用通訊。耙斗機后不大于m范圍內和啟爆點各設置一，平常加強對通訊設備的維護和檢查，保證正常運用。第六章 勞動組織及主要技術經(jīng)濟目的表第一節(jié) 勞動組織消費班為“三.八制造業(yè)，一掘一噴作業(yè)方式

54、；水溝后勤班八小時任務制，與消費班平行作業(yè)，一天一班作業(yè)。勞動組織、勞動力配備、出勤率見下表: 掘進勞動力配備表序號工種班次在冊人數(shù)出勤人數(shù)備注合計打眼工定位工耙斗司機跟班隊干班長兼打眼兼打眼兼打眼副班長(兼)(兼)(兼)平安員(兼)(兼)(兼)放炮員兼打眼兼打眼兼打眼機車司機跟車員絞車司機信號工合計第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，任務面施工必需根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排工序，充分利用任務時間，提高工時利用率。附表- 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 主要技術經(jīng)濟目的 主要技術經(jīng)濟目的表號項 目單位參數(shù)炮眼利用率%炮眼耗費量個/m炸藥耗費量Kg/m每米電管耗費量發(fā)每循環(huán)進尺m.小班循環(huán)個

55、數(shù)個小班進尺m.圓班進尺m.圓班循環(huán)個數(shù)個正規(guī)循環(huán)率%. 每米掘進坑木耗費量根/m.每米成巷錨桿耗費量根/m每米成巷噴砼耗費量m.平均工效m/工.月進度m第七章 平安技術措施第一節(jié) 一通三防平安技術措施 一、部分通風機運用前，必需經(jīng)通風和機電部門檢驗合格后，方可入井。部分通風機應定期檢修和改換；安裝雙風機，并能自動切換。必需安設完好后“三專兩閉鎖安裝，并保證正常運用。 二、必需采用部分通風機壓入式通風，保證磧頭有足夠的風量，嚴禁無風、微風、瓦斯超限作業(yè)。 三、瓦斯檢查員必需經(jīng)過專門機構培訓合格，持證上崗。 四、風筒吊掛應平直，每隔m打一個吊掛眼，高度.m，深.m；風筒銜接采用反壓邊，破口及時縫

56、補或者及時改換風筒，防止磧頭瓦斯積聚超限。風筒出口距磧頭不大于m。 五、當磧頭瓦斯?jié)舛然蚧仫L流中瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，必需立刻停頓任務，撤出區(qū)域內人員到進風流中的平安地點，切斷動力電源，并向調度室匯報請示處置。 六、瓦斯檢查人員嚴厲執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，并仔細填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結果必需記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場任務人員。每次瓦斯檢查情況必需匯報至地面值班室。瓦斯超限時瓦斯檢查工有權責令現(xiàn)場人員停頓任務，并撤出地面。 七、每班跟班隊干、班長、放炮員、耙斗機司機、瓦斯檢查員及管理人員必需攜帶便攜式瓦檢儀入井。 八、部分通風機的運用、開停應遵守以下規(guī)定一

57、部分通風機由當班瓦斯檢查員擔任管理，保證正常運轉。二壓入式部分通風機安裝在+四號石門西段，距區(qū)集中運煤巷開口位置為m；全風壓供應該處的風量必需大于部分通風機吸入風量，部分通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速不小于.m/s，保證部分通風機安裝點前后m范圍內無雜物及各種設備。三掘進任務面的部分通風機必需采用“三專兩閉鎖供電，每天應有專人檢查次，保證部分通風機可靠運轉。四掘進磧頭嚴禁停風，因檢修、停電等緣由需暫時停風時，必需先填報暫時停電方案，報礦總工程師審批，然后停頓巷道內一切作業(yè)，切斷電源，撤出一切人員到負壓通風系統(tǒng)中，在全風壓集合處設置警戒或柵欄并掛牌管理；恢復通風時，采取專門的措施排放

58、瓦斯。 五恢復通風前，必需先探排瓦斯。只需在部分通風機及其開關附近m以內風流中的瓦斯?jié)舛炔怀?%時，方可由瓦斯檢查員開啟部分通風機。六停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛炔怀?%時，必需采取平安措施，控制風流排放瓦斯，由瓦斯檢查員排放。七停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸?%時,必需制定排放瓦斯措施,報礦總工程師同意，由專人擔任排放。八在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超越.%，回風系統(tǒng)內必需停電撤人,其他地點的停電撤人范圍應在措施中明確規(guī)定，部分通風機由瓦斯檢查員兼管。九在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超越.%，

59、回風系統(tǒng)內必需停電撤人,其他地點的停電撤人范圍應在措施中明確規(guī)定，部分通風機由瓦斯檢查員兼管。十井下各種電氣設備及其周圍m內的防塵任務由掘進隊電工擔任，任務面的噴霧安裝和各轉載點噴霧灑水安裝必需堅持完好。十一井下任務人員必需每人攜帶自救器入井，巷道施工前專業(yè)人員對自救器的運用進展培訓，要求人人會運用。十二防塵水幕跟緊耙斗機。嚴禁將防塵水幕的壓風管、水管改作它用。 第二節(jié) 頂板平安技術措施一、平安責任區(qū)的劃分，耙斗機尾輪前由班組平安員擔任，尾輪后由現(xiàn)場值班人員擔任。二、每班人員進入任務面，在鉆眼前后，爆破前后，支護前后，出渣前都必需由當班班長，平安員進展“敲幫問頂任務，及時去除干凈巷道幫、頂及任

60、務面迎頭浮石傘檐，進展好暫時支護后方能進展其它任務。三、磧頭施工前與施工中隨時察看圍巖變化情況，加強頂板管理，嚴厲執(zhí)行“敲幫問頂制度，做到不平安不作業(yè)。每次放炮后及打眼前，必需進展全面的敲幫問頂。斜巷找頂時人必需站于距危巖.m外的高處平安位置，由兩名人員擔任，一人找頂，一人察看頂板平安。找頂前先選好退路，以完好支護點開場，先頂后幫、由外向里依次進展，并嚴禁任何人進入找頂區(qū)域，遇大塊矸石離層，應首先設暫時支護，然后沿層理漸漸找下，不準強刨硬挖。施工區(qū)域配備長.m、m等各種規(guī)格的撬棍及長柄掏扒柄長.m，根據(jù)各種情況下選用。找頂時應戴手套，防止煤矸順桿而下傷人。四、凡處置幫頂時下方嚴禁有人任務和逗留