SPC統(tǒng)計(jì)手法簡(jiǎn)介課件

1、SPC統(tǒng)計(jì)手法簡(jiǎn)介Statistical process control製作:品保課第1頁(yè)，共23頁(yè)。統(tǒng) 計(jì) 製 程 管 制經(jīng)由製程中去收集資料，而加以統(tǒng)計(jì)分析，從分析中得以管制製程是否穩(wěn)定。若製程異常，可經(jīng)由問(wèn)題分析以找出異常原因，並立即採(cǎi)取改善措施與標(biāo)準(zhǔn)化，使製程恢復(fù)正常。若製程穩(wěn)定，可透過(guò)製程能力分析、改善措施與標(biāo)準(zhǔn)化，以不斷提升製程能力。第2頁(yè)，共23頁(yè)。1. 市場(chǎng)分析2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)3. 相依性規(guī)格、壽命及耐用性預(yù)測(cè)4. 製程管制及製程能力研究5. 製程改善6. 安全評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)分析7. 驗(yàn)收抽樣8. 數(shù)據(jù)分析，績(jī)效評(píng)估及不良分析統(tǒng)計(jì)技術(shù)之應(yīng)用第3頁(yè)，共23頁(yè)。1. 柏拉圖（決定管制重點(diǎn)）

2、2. 統(tǒng)計(jì)檢定3. 管制圖4. 抽樣計(jì)劃SPC使用之統(tǒng)計(jì)技術(shù)第4頁(yè)，共23頁(yè)。製程改善循環(huán)第5頁(yè)，共23頁(yè)。共同原因與特殊原因之變異 共同原因： 製程中變異因素是在統(tǒng)計(jì)的 管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品之特性 有固定的分配。特殊原因： 製程中變異因素不在統(tǒng)計(jì)的 管制狀態(tài)下，其產(chǎn)品之特性 沒(méi)有固定的分配。第6頁(yè)，共23頁(yè)。共同原因與特殊原因之對(duì)策1. 特殊原因之對(duì)策（局部面）通常會(huì)牽涉到消除產(chǎn)生變異的特殊原因可以由製程人員直接加以改善大約能夠解決15%之製程上之問(wèn)題2. 共同原因之對(duì)策（系統(tǒng)面）通常必須改善造成變異的共同問(wèn)題經(jīng)常需要管理階層的努力與對(duì)策大約85%的問(wèn)題是屬於此類(lèi)系統(tǒng)第7頁(yè)，共23頁(yè)。製 程

3、能 力 指 標(biāo)製程準(zhǔn)確度 Ca (Capability of Accuracy): Ca值在衡量製程之實(shí)際平均值與規(guī)格中心值(T)之一致性 實(shí)際中心值 - 規(guī)格中心值 Ca = 100 規(guī)格容許差 ( -SC) / (T/2) 100規(guī)格公差 = USL - LSL, 通常 UCL - LCL ：製程平均值 T：公差 Sc：規(guī)格中心 XX第8頁(yè)，共23頁(yè)。製程能力指標(biāo)製程精密度 Cp (Capability of Precision): Cp在衡量製程之變異寬度與規(guī)格公差範(fàn)圍相差之情形 CpTCPUUSLXXLSL=-=-=-規(guī)格公差雙邊規(guī)格時(shí)或CPL單邊規(guī)格時(shí)6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差336 第9頁(yè)，共23

4、頁(yè)。製程能力指標(biāo)製程能力指標(biāo)Cpk，原來(lái)的意思為綜合Ca與Cp兩值之指標(biāo)Cpk = (1 Ca ) Cp 第10頁(yè)，共23頁(yè)。掌握製程管制之主要因素 人(man)機(jī)(machine)料(material)法(method)第11頁(yè)，共23頁(yè)。製程能力等級(jí)判斷及處置建議Cpk第12頁(yè)，共23頁(yè)。管 制 圖縱軸代表產(chǎn)品品質(zhì)特性，以製程變化數(shù)據(jù)為分度橫軸代表產(chǎn)品的群體號(hào)碼、製造日期。依照時(shí)間順序?qū)Ⅻc(diǎn)畫(huà)在圖上，再與管制界限比較以判別製程是否穩(wěn)定。點(diǎn)子超出管制界限時(shí)，應(yīng)馬上採(cǎi)取行動(dòng)。點(diǎn)子雖然在管制界限內(nèi)，但呈現(xiàn)特殊排列現(xiàn)象，也要採(cǎi)取行動(dòng)。第13頁(yè)，共23頁(yè)。第14頁(yè)，共23頁(yè)。管制圖導(dǎo)入之前置動(dòng)作 定義

5、製程並決定品質(zhì)特性。決定量測(cè)品質(zhì)特性之系統(tǒng)。以直方圖，層別法等先對(duì)製程作初步分析。判斷製程是否已穩(wěn)定。儘可能降低不必要之變異。第15頁(yè)，共23頁(yè)。管 制 圖 之 建 立一、建立解析用管制圖1.選定管制項(xiàng)目 2.選擇樣組大小，頻率及組數(shù)3.搜集數(shù)據(jù)，並按生產(chǎn)或測(cè)定順序記入4.計(jì)算各組 及R5.選定適宜之座標(biāo)尺寸6.繪點(diǎn)于管制圖上7.計(jì)算中心線及管制界限，並予繪出8.初步解析 繪直方圖 是否呈常態(tài)分配 與規(guī)格比較第16頁(yè)，共23頁(yè)。一、 管制圖二、R管制圖管制圖第17頁(yè)，共23頁(yè)。二、建立管制用管制圖1. 記入基本資料2. 繪製中心線管制界限3. 點(diǎn)圖4. 判定製程是否穩(wěn)定並採(cǎi)取適當(dāng)?shù)?措施5.

6、定期檢討重新計(jì)算管制界限第18頁(yè)，共23頁(yè)。管制圖之A,B,C區(qū)A區(qū)B區(qū)C區(qū)C區(qū)B區(qū)A區(qū)UCLCLLCL0.135%2.14%13.59%34.135%+2s+s-s-2s第19頁(yè)，共23頁(yè)。法則1： 有一點(diǎn)超出管制界限。法則2： 連續(xù)三點(diǎn)有二點(diǎn)以上落在同一邊 之A區(qū)或其外。法則3： 連續(xù)五點(diǎn)有四點(diǎn)以上落在同一邊 之B區(qū)或其外。管制圖判定法則第20頁(yè)，共23頁(yè)。法則4： 連續(xù)七點(diǎn)以上落在同一邊。法則5： 連續(xù)七點(diǎn)朝同一方向上升或下降。法則6： 連續(xù)十四點(diǎn)呈鋸齒狀上下震盪。法則7： 連續(xù)十五點(diǎn)以上落在同一邊之C區(qū)內(nèi)。管制圖判定法則第21頁(yè)，共23頁(yè)。1.經(jīng)濟(jì)性：有效的抽樣管制，不用全數(shù)檢驗(yàn)，不良率， 得以控制成本。使製程穩(wěn)定，能掌握品 質(zhì)、成本與交期。2.預(yù)警性：製程的異常趨勢(shì)可即時(shí)對(duì)策，預(yù)防整批不 良，以減少浪費(fèi)。3.分辨特殊原因：作為局部問(wèn)題對(duì)策或管理階層系統(tǒng) 改進(jìn)之參考。4.善用機(jī)器設(shè)備：估計(jì)機(jī)器能力，可妥善安排適當(dāng)機(jī) 器生產(chǎn)適當(dāng)零件。5.改善的評(píng)估：製程能力可作為改善前後比較