裝配式建筑灌漿施工技術(shù)動(dòng)態(tài)教學(xué)

1、裝配式建筑灌漿施工技術(shù)動(dòng)態(tài)教學(xué)第一環(huán)節(jié)灌漿料、灌漿套筒介紹鋼筋連接用灌漿織物套筒是采用鑄造工藝或機(jī)械加工工藝制造， 用于鋼筋套筒樁基連接的金屬套筒，簡(jiǎn)稱灌漿套筒。灌漿套筒設(shè)置有灌漿套筒孔和出漿孔，灌漿孔是用于加注灌漿料 的入料口。出漿孔是用于加注灌漿料時(shí)通氣并將注滿后的多余灌漿料 沉淀物水會(huì)的排料口。灌漿套筒兩端均采用灌漿方式連接鋼筋的接頭為全灌漿套筒；一端螺紋連接一端灌漿連接的接頭末端稱之為林蝠灌漿套筒。鋼筋連接用套筒灌漿料是以水泥為材料并配以細(xì)骨料，外加劑及 其他材料混合而成干混用于鋼筋套筒灌漿連接的的料，簡(jiǎn)稱灌漿料。灌漿大列佩季哈區(qū)按規(guī)定比例加水?dāng)嚢韬?，具有?guī)定流動(dòng)性，早 強(qiáng)，高強(qiáng)武藝高

2、強(qiáng)及硬化后微膨脹等性能的漿體為灌漿料拌合物。第二環(huán)節(jié)鋼筋套筒灌漿連接原理鋼筋套筒灌漿是通過(guò)空氣壓縮機(jī)將空氣由氣管輸送至灌有攪拌充 分的鋼筋連接用灌漿料的灌漿壓力罐。致使灌漿壓力罐壓力增大，在壓力的作用下，將罐內(nèi)的灌漿料拌 合物壓出。通過(guò)導(dǎo)管從灌漿孔進(jìn)入封堵嚴(yán)密的預(yù)制墻板灌漿森嚴(yán)倉(cāng)內(nèi)，從而 完成灌漿。硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒握裹作用。將一根鋼筋中 的靈氣傳遞至另當(dāng)中一根鋼筋。實(shí)現(xiàn)鋼筋連續(xù)可靠傳力的連接構(gòu)造。第三環(huán)節(jié)灌漿設(shè)備、器具介紹套筒灌漿使用的主要設(shè)備、器具有：滾筒式攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、 電子臺(tái)秤、灌漿筒、鋼絲軟管、橡膠塞等。第一環(huán)節(jié)灌漿施工1 、灌漿分倉(cāng)、封倉(cāng)預(yù)制墻板澆筑就位，調(diào)校

3、完成后。進(jìn)行座漿砂漿分倉(cāng)、封倉(cāng)等工 序施工。分倉(cāng)封倉(cāng)分倉(cāng)必須按照鋼筋套筒頂板灌漿連接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。當(dāng)用連通腔灌漿方式之時(shí)，每個(gè)連通灌漿區(qū)域（倉(cāng)室長(zhǎng)度）不宜 超過(guò)1500mm有套筒群部位則整個(gè)套筒群可獨(dú)立作為一個(gè)充填倉(cāng)。灌漿施工前，對(duì)每塊預(yù)制墻板分倉(cāng)進(jìn)行編號(hào)。分倉(cāng)施工時(shí)，嚴(yán)格按照定出施工方案確定的分倉(cāng)位置進(jìn)行。首先將專用工具塞入預(yù)制墻板下方 20mmi隙中。將坐漿砂漿放置于托板上。用另一專用工具塞填砂漿。分倉(cāng)電鍍帶寬度約30-50mm分倉(cāng)完成后進(jìn)行封倉(cāng)吊裝。首先將封倉(cāng)魔杖伸入20mmi隙中。作為抹封倉(cāng)砂漿的擋板。伸入墻體控制在 5-10mm保證套筒插筋的保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。然后用攪拌好的座

4、漿 砂漿進(jìn)行封倉(cāng)施工。2 、灌漿料攪拌采用專業(yè)公司生產(chǎn)的連接用高性能灌漿料。嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合樓站工藝拌制灌漿材料。干料和攪拌水的用量比為1:0.12 （重量比）。即2袋（25kg/包） 灌漿料加入6kg水。首先在攪拌設(shè)備中退出設(shè)備部分水。再倒入 2袋灌漿料，最后添 加剩余的水量。攪拌時(shí)間約10分鐘。待攪拌至10分鐘并出現(xiàn)顆粒均勻完全相同 的漿體。漿體需靜置消泡正下方可使用。靜置時(shí)間兩分鐘。漿體隨用隨攪拌，攪拌基本完成的漿體必須在 30分鐘內(nèi)用完。攪 拌如期完成后不得再次加水。每工作班應(yīng)檢查灌漿料拌和物初始回填流動(dòng)度不少于一次。初始 流動(dòng)度大于等于300mm3、灌漿試塊，試件制作每其他工

5、作班灌漿施工過(guò)程中，灌漿料拌合物現(xiàn)場(chǎng)制作40mm40mm（ 160mmi勺試塊 3 組。1天，3天，28天各一組，在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)。灌漿過(guò)程中，每一工作班同一規(guī)格，每 500個(gè)灌漿套筒連接接頭 制作三個(gè)相同灌漿的平行試件，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程的要求。4、灌漿首先將攪拌漂亮的灌漿料倒入灌漿筒。蓋嚴(yán)擰緊灌漿筒封蓋。通風(fēng)管連接灌漿筒與空壓機(jī)通氣管。灌漿管插入灌漿穿孔，空壓 機(jī)開始增壓。調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥門，采用低壓力灌漿工藝，通過(guò)控制灌漿中空內(nèi)壓力 來(lái)控制灌漿過(guò)程，漿體流速。直飲水灌漿料拌合物從灌漿筒采用增壓，通過(guò)導(dǎo)管經(jīng)注漿孔流入 腔體與槍管內(nèi)。當(dāng)灌漿石蝴拌合物從構(gòu)件

6、其他灌漿孔、出將孔流出且無(wú)氣泡后及 時(shí)用橡膠出赫封堵。同一塊預(yù)制墻板有多個(gè)灌漿倉(cāng)。當(dāng)存在防滲無(wú)灌漿套筒的灌漿倉(cāng)時(shí)，首先灌注不盡然套筒的灌漿 倉(cāng)，有套筒的灌漿倉(cāng)注漿時(shí)選擇靠近無(wú)套筒的灌漿倉(cāng)一側(cè)正對(duì)著的注 漿孔。如果離截?fù)魺o(wú)槍機(jī)的灌漿倉(cāng)最近的注漿孔不便封堵。則可向換 句話說(shuō)方向順延一個(gè)。5、灌漿倉(cāng)保壓大多數(shù)灌漿套筒的出漿孔均昂格呂爾縣排出漿體并封堵后，調(diào)低 灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓（0.1MPO）保壓1分鐘。保壓期間隨機(jī)孔夾住少數(shù)出漿孔橡膠塞。觀察可望到灌漿料從出 漿孔噴涌出時(shí)，要迅速再次封堵。經(jīng)保壓后拔除灌漿管。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時(shí)間，間隔不得 超過(guò)一秒，避免灌漿倉(cāng)內(nèi)經(jīng)過(guò)保壓的漿體溢出灌漿灌

7、漿倉(cāng)，造成灌漿 不實(shí)。6、填寫灌漿施工檢查記錄表。灌漿施工必須由專職質(zhì)檢人員及經(jīng)理人員全過(guò)程旁站監(jiān)督，每塊 預(yù)制墻板故僅要填寫灌漿施工檢查記錄表，并留存相片和視頻資 料。灌漿施工檢查記錄表有灌漿作業(yè)人員，施工質(zhì)檢人員及監(jiān)理人員 共同簽字確認(rèn)。7、作業(yè)面清理。施工完成后及時(shí)清理作業(yè)面，熱解對(duì)于不可循環(huán)使用的建筑垃圾， 應(yīng)收集搜集到現(xiàn)場(chǎng)封閉式垃圾站。做到工完場(chǎng)清，以便后續(xù)熱處理施工，散落的樁基頂板料拌合物 不得二次使用。剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。第五環(huán)節(jié)漏漿、無(wú)法出漿處理灌漿時(shí)若出現(xiàn)漏漿異常現(xiàn)象，則停止灌漿并處理漏漿部位。漏漿嚴(yán)重，則提起預(yù)制墻板重新封倉(cāng)。當(dāng)灌漿完成后發(fā)現(xiàn)滲漏，必須需要進(jìn)行二次補(bǔ)漿，二次補(bǔ)漿壓力 應(yīng)比注漿之時(shí)壓力稍低，補(bǔ)漿時(shí)需打開靠近漏漿部位的出漿孔。選擇距漏漿部位最近的灌漿孔進(jìn)行注漿，待漿體流出，無(wú)氣泡后 用橡膠塞封堵，然后打開上周的出漿孔，待漿體流出，且無(wú)氣泡后用 橡膠塞封堵，依次進(jìn)行。當(dāng)灌漿施工發(fā)生無(wú)法出漿的情況時(shí)，在灌漿料加水拌合 30分鐘內(nèi) 應(yīng)首選在灌漿孔補(bǔ)灌，當(dāng)灌漿料拌合物已無(wú)法流動(dòng)時(shí)，可從出漿孔補(bǔ) 灌，并應(yīng)采用手動(dòng)設(shè)備結(jié)合細(xì)管財(cái)務(wù)壓力灌漿。第六環(huán)節(jié)后續(xù)工序施工灌漿防滲料同市場(chǎng)條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度達(dá)到 35N/mm2。開展方 可進(jìn)行對(duì)預(yù)制墻板有擾動(dòng)的后續(xù)施工。鋼筋套筒灌漿連接是混凝土裝配式結(jié)構(gòu)建造中常用的一種鋼筋連 接方式，是施工