鋼結(jié)構(gòu)工程項目施工組織設(shè)計資料

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計一、前言一、編制目的為保證本公司鋼結(jié)構(gòu)工程制作及安裝有組織、有打算、有目的地進行施工,合理地安排工程進度,實現(xiàn)程序文件質(zhì)量目標,確保工程質(zhì)量一流，滿足業(yè)要緊求而編制本施工組織設(shè)計。二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB1782、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范B50002003、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB020520014、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程J195、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準G5032016、門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CEC1:87、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ18878、本企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)彩板制作安裝技術(shù)質(zhì)量標準。三、指導(dǎo)思想 以質(zhì)量為中心,以工期為目標，精心組織,嚴格治理,快速優(yōu)

2、質(zhì)地完成工程項目的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝施工。四、施工目標質(zhì)量目標本鋼結(jié)構(gòu)房屋工程的制作和安裝施工質(zhì)量全部符合B5020鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和設(shè)計要求,工程質(zhì)量達到全部合格。安全施工目標確保施工人員設(shè)備齊全,施工人員重傷、死亡事故率為零。、規(guī)范化、標準化進行施工現(xiàn)場治理,確保文明施工達標。二、工程概況一、差不多情況工程名稱: 湖北美亞迪周密電路有限公司#廠房建設(shè)單位: 湖北美亞迪周密電路有限公司承包單位: 東達建筑工程有限公司監(jiān)理單位：隨州市炎帝工程建設(shè)監(jiān)理有限公司二、工程概況 本工程地點位于隨州市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)望城崗，湖北美亞迪周密電路有限公司4#廠房,由海口市都市規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計.

3、由隨州市炎帝工程建設(shè)咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理,由東達建筑工程有限公司施工,框架結(jié)構(gòu)（局部鋼構(gòu),鋼構(gòu)部分為四層中段），四層，長801米,寬50米,高18.65米（室外地面至檐口高），建筑面積164.8平方米。鋼結(jié)構(gòu)防腐采納拋丸除銹，除銹等級達到Sa2.級，然后工廠噴涂二度，防銹底漆一道面漆;屋面板采納角馳型屋面板，不銹鋼絲拉網(wǎng)鋁箔，墻面板采納單層鋼制板，彩鋼板采納工廠制作,現(xiàn)場安裝。 三、施工組織一、組織機構(gòu)及質(zhì)量治理網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理 隊長 質(zhì)量員施工組長施工負責(zé)人 安裝組質(zhì)量員 驗收施工人員二、施工安裝人員按專業(yè)化的要求分吊裝、安裝共2個組進行施工，施工人員12名。三、各工種人員均滿足現(xiàn)場施工需要,并

4、按現(xiàn)場施工進度進行調(diào)整。四、施工現(xiàn)場完成三通一平,確保施工進度。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案施工前預(yù)備工作技術(shù)性預(yù)備工作組織有關(guān)人員學(xué)審圖紙,對施工圖中有誤差的部分要提出異議,對細部節(jié)點不明之處要完善（并經(jīng)設(shè)計方確認)。制定切實可行對本工程有針對性的各項技術(shù)措施及施工方法，貫穿于項目施工治理的全過程。作出施工用料的明確分析,明確供貨的截止日期,合理選用施工機具，優(yōu)化勞動力組合。在保證總工期不變的情況下,依據(jù)業(yè)主及總包單位的要求,提出各類構(gòu)件的日期，使得整個施工現(xiàn)場安裝工作井然有序(專門情況除外,現(xiàn)場可作應(yīng)變處理）。施工現(xiàn)場預(yù)備工作組織施工隊有關(guān)人員察看現(xiàn)場及周邊環(huán)境，著重要注意施工道路是否暢通,地基是否平

5、坦堅實,吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)的場地載重卡車或汽車輪胎吊要能進退自如，確保各種規(guī)格型號的構(gòu)件能臨時性堆放到位。依照上道工序提供的柱基及柱身交接資料,組織施工隊長及有關(guān)人員對其進行復(fù)驗,對預(yù)埋螺栓的縱橫向軸線尺寸，螺栓絲口的外露長度及預(yù)埋鐵的頂標高要逐一進行認確實復(fù)核,發(fā)覺問題要做好書面記錄,并通知施工現(xiàn)場監(jiān)理,便于能及時發(fā)覺問題或解決問題。對所有進行施工現(xiàn)場的構(gòu)件,要隨時進行報驗工作，誠意同意現(xiàn)場監(jiān)理對工程質(zhì)量的監(jiān)督,對提出的問題及時進行整改,關(guān)于現(xiàn)場無法解決的問題要將情況及時反映到企業(yè)主管部門,便于盡快從全然上解決問題。對所有將要進行安裝的柱、梁底做好標記工作,使得安裝過程中能從速操縱好柱、梁的縱橫向

6、軸線尺寸及柱、梁底的標高尺寸,便于能較順利地通過有關(guān)部門對安裝質(zhì)量的驗收及評定工作。鋼構(gòu)件與材料進場細則鋼構(gòu)件及材料運到現(xiàn)場后,要及時組織卸貨，堆放在施工現(xiàn)場指定的范圍內(nèi),卸貨時捆綁構(gòu)件的鋼絲繩要預(yù)先套好塑料軟管,防止搬運過程中構(gòu)件棱角部位涂層受到損傷。構(gòu)件進場應(yīng)堆放整齊,堆放時應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上,防止由于堆放不當造成構(gòu)件變形,造成不必要的損失，堆放時構(gòu)件的編號應(yīng)外露,以便于識不和檢查。構(gòu)件到場后,按隨車貨運清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，是否配套,若發(fā)覺問題應(yīng)從速采取措施,通知更換或補充構(gòu)件,以保證現(xiàn)場安裝的急需。關(guān)于制作超過規(guī)范誤差和運輸中受到嚴峻損傷的構(gòu)件,應(yīng)當在安裝前由制作單位進

7、行返修，關(guān)于輕微的問題,施工隊能夠安排在現(xiàn)場進行整修。鋼構(gòu)件以及材料的運輸進場應(yīng)依照施工現(xiàn)場制定的進度打算來安排,施工現(xiàn)場應(yīng)與生產(chǎn)車間多保持聯(lián)系,盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與生產(chǎn)車間的關(guān)系,確保安裝工作能按進度打算進行。鋼構(gòu)件吊裝順序各吊裝區(qū)域分不由（)軸線向東推進(若受施工現(xiàn)場情況限止即通知生產(chǎn)車間）。鋼柱鋼梁抗風(fēng)柱鋼梁、支撐屋面檁條、鋼天溝墻面檁條。勞動力打算序 號 類不單位數(shù)量1治理人員人2機操工人3起重工人4普工人10電工人16電焊工人7油漆工人鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼柱安裝砼柱頂清理,預(yù)埋螺栓絲口檢查,事先砼柱頂面標出縱橫向軸線尺寸,標好標高操縱點。吊裝時鋼柱頂部向下/5處系好鋼絲繩，然后起吊,當鋼柱底

8、離開地面3公分左右的高度時,稍作停頓,觀看其綁柱的鋼絲繩是否有位移,柱身在吊鉤下是否自然垂直,若無情況可接著提升鋼柱高度,直到提升至所需安裝的高度,再開始就位,稍加穩(wěn)定后將鋼柱底板上的螺栓孔對準預(yù)埋螺栓,緩緩下降,目的是防止預(yù)埋螺栓的絲口劃傷，到位后安裝華司及緊固地腳螺母，當柱底板的標記與砼基頂?shù)目v橫向軸線尺寸完全吻合或柱底標高滿足設(shè)計要求時,可用J2經(jīng)緯儀校正柱身的雙向垂直度，或用線錘吊線,吊線時線錘必須離鋼柱公分處，保證線錘不碰鋼柱，精度符合要求后柱基預(yù)埋螺栓螺母可完全緊固。屋架鋼梁安裝鋼梁底砼柱頂?shù)念A(yù)埋鐵及預(yù)埋螺栓的吊裝前預(yù)備工作同鋼柱，鋼梁起吊采納二點吊,吊點分不設(shè)置在梁長的1/處,吊

9、點鋼絲繩與鋼梁的夾角宜大于4，起吊前距梁端50公分處應(yīng)系好拉繩,可使鋼梁能在起吊過程中順利提升及準確就位，由于基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓并非高強螺栓，鋼梁底包括鋼柱底相對應(yīng)的螺栓孔徑，應(yīng)按常規(guī)翻樣制作,保留充分的調(diào)整余地，并應(yīng)經(jīng)設(shè)計方認可，從而減少安裝過程中不必要產(chǎn)生的苦惱。第一榀鋼梁吊裝到位后,要認真測量縱橫軸線尺寸及梁底標高尺寸,符合要求后緊固預(yù)埋螺栓上的螺母,再作鋼梁的臨時固定工作,有條件的鋼梁可與抗風(fēng)柱完成連接工作,連接前必須保證鋼梁長度方向側(cè)面彎曲及鋼梁自身高度方向的垂直度都要滿足要求。若條件不具備可用鋼絲繩在鋼梁的吊點旁0公分處做好臨時纜風(fēng)繩，在明確纜風(fēng)繩可靠有效的情況下,才能松開吊鉤，接著吊裝

10、第二榀鋼梁。第二榀鋼梁的起吊、就位、臨時固定工作內(nèi)容同前。二榀梁安裝到位后必須完成兩者之間的支撐系統(tǒng)，安裝時這二榀梁的側(cè)向彎曲及梁高垂直度必須最終調(diào)整到位,梁底板與柱頂預(yù)埋鐵板的貼角圍焊必須完成，使起始吊裝的二榀之間形成整體,為鋼梁吊裝向前推進打下堅實的基礎(chǔ)。屋面鋼檁條安裝本工程屋面開間尺寸為.5m,選用C806202.5屋面檁條,檁條與鋼梁采納一般螺栓連接,由于螺栓直徑與孔距間隙較小,安裝定位時只要設(shè)法讓一般螺栓能輕便地穿入螺栓孔內(nèi)，按一般螺栓的直徑,設(shè)定好施工扭矩值,分不完成初擰或終擰工作,鋼架和檁條的安裝質(zhì)量定能達到或滿足檢測要求，但車間制作及現(xiàn)場安裝都必須嚴格要求制作車間構(gòu)件的出廠必須

11、符合有關(guān)規(guī)定的要求,構(gòu)件的平直度、孔距的尺寸要精確,運輸過程中要防止或幸免變形,安裝過程中首先要保證構(gòu)件在起吊安裝過程不變形或不輕易損傷構(gòu)件棱角部位的涂層,各榀鋼梁安裝的軸線尺寸、標高及預(yù)埋鐵頂面的水平度,只要構(gòu)件制作精良,安裝盡心盡力,最終工程的安裝質(zhì)量就定能經(jīng)得起有關(guān)部門的檢驗。天溝的安裝天溝的制作、運輸、堆放、吊裝方法必須得當,嚴格操縱上述各環(huán)節(jié)可能會造成對天溝長度方面的變形彎曲,安裝過程中每道天溝總長方向必須拉好通線,調(diào)整時確?？傞L方向順直后,各段天溝接頭才能施焊,接頭焊縫必須焊透且成形良好。拉條的安裝安裝拉桿時必須八字式拉桿先裝,八字式拉桿將檁條拉直后必須將螺帽擰緊拉直,變形的拉桿必

12、須校正后方可安裝，然后再安裝豎拉條,彎曲的檁條必須用圓木或毛竹預(yù)先頂直,頂直頂平后方可安裝拉條,做到橫平豎直。施工安全保障措施安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動中安全技術(shù)指導(dǎo)性文件和強制執(zhí)行標準,凡從事現(xiàn)場作業(yè)的施工、治理及有關(guān)輔助人員,都必須嚴格執(zhí)行。參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工程安全技術(shù)操作規(guī)程,了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé),認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)治理制度，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺同意安全生產(chǎn)教育,未通過三級安全教育,未通過本工種崗位培訓(xùn)教育不得上崗作業(yè)。電工、電焊工、起重司機和指揮,必須通過專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作?，F(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)活動,增強自我愛護意

13、識,做到自己不損害自己，自己不損害不人，自己不被不人損害。進入建筑工地現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽,并扣好帽帶,登高作業(yè)人員必須系好安全帶,在沒有安全防護設(shè)施的高空作業(yè),安全帶的生根一定牢固可靠,專門部位生根有困難的話,要設(shè)法落實解決,可用20棕繩臨時過渡作為生根點，不得圖省事盲目蠻干。吊裝作業(yè)前要認真檢查起重設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,嚴禁機械設(shè)備帶病工作,吊具索具在使用過程中要經(jīng)常性進行檢查,發(fā)覺問題要及時處理(降級使用或報廢）。構(gòu)件起吊過程中,當構(gòu)件離開地面5公分時要稍作停頓,觀看其鋼絲繩的捆綁情況是否牢固,吊點是否正確,確無問題才能提升構(gòu)件,與此同時吊物下嚴禁站人。吊裝構(gòu)件就位后，要做到臨時固定,起始吊

14、裝區(qū)域范圍內(nèi)先考慮小單元無拼裝的穩(wěn)定性,構(gòu)件的吊裝順序要得當,施工方案事先要考慮周全,施工中切不可疏忽大意,對待工作要實事求是,尊重科學(xué)。零星構(gòu)件吊裝就位時,應(yīng)捆扎牢固防止滑落，高空堆放點應(yīng)穩(wěn)定可靠，堆放高度要合理，吊裝過程中作業(yè)人員所有的工具料具應(yīng)用棕繩子傳遞，嚴禁拋扔物料,切實防止落物傷人。10、施工過程中對現(xiàn)場或相關(guān)部門檢查的問題要定人限時完全整改,在任何情況下,首先要確保施工過程中的安全生產(chǎn)可行性,在安全生產(chǎn)的前提下，任何人不得盲目指揮,違章作業(yè),時時兼顧施工作業(yè)范圍內(nèi)的不安定狀態(tài),刻刻注意所有現(xiàn)場作業(yè)人員的不安全因素,將存在的所有問題消除在各類損害事故的發(fā)生之前。、考慮多種因素，本工

15、程吊裝作業(yè)暫不使用腳手及作業(yè)平臺,登高作業(yè)選用竹梯及鋼筋吊籃,使用時竹梯下腳要包扎橡膠皮，上端要依照砼柱寬度,用1光圓做成C字型彎鉤,并綁扎牢固，作業(yè)時可防止竹梯上端左右滑動,吊籃、爬梯宜用116光圓制作，焊接必須保證質(zhì)量,吊點必須牢固可靠,移位時要有人監(jiān)護。2、所有進入現(xiàn)場的施工及治理人員,都必須戴好安全帽，若不按要求扣好帽帶者,一經(jīng)檢查發(fā)覺,罰款30元/人.次,登高作業(yè)施工人員不系安全帶或作業(yè)時保險帶不可靠生根者,罰款50元/人次。彩鋼板施工方案一、彩鋼板施工方法1、安裝前的預(yù)備工作 1.1本工程屋面板采納工廠制作，汽車運輸，現(xiàn)場安裝。 1.安裝前,應(yīng)依照設(shè)計圖紙編制配板圖,用鋼卷尺實測并

16、記錄房屋的屋面沿口長度,坡度方向的尺寸。網(wǎng)架及檁條的安裝精度。凡與設(shè)計不相符或超過同意偏差值的應(yīng)與設(shè)計部門或建設(shè)單位聯(lián)系解決。.3檢查安裝工程的安全措施。安全帶、腳手架、上下爬梯、臨時走道、起吊設(shè)備及起吊作業(yè)位置等，確認預(yù)備工作完備后方可施工。 .4 必須備齊施工所用的設(shè)備與機具，軋機、電焊機、手電鉆、拉鉚槍、密封膠、擠壓槍、扣壓機、卷揚機、吊具、潤滑輪等工具是否良好,電源能否正常使用等,確認預(yù)備工作完全到位。 5依照排板圖、配料單,核實壓型板、檁條、支架、固定螺栓、堵頭密封材料、拉鉚釘、屋脊板、擋水泛水板、包角等按打算運到現(xiàn)場。發(fā)覺缺料、材料不合格,應(yīng)及時返修、補充。 1.6屋面工程的安裝,

17、即鋼板天溝主檁底板玻璃棉彩板封檐泛水等。 1.7壓型板的安裝應(yīng)列表表示不同長度、不同角度的規(guī)格數(shù)量,按施工進度按排生產(chǎn)順序。2、現(xiàn)場堆放 2.在工地上壓型板的堆放可采納木板、木楞作襯墊,直接放置在所建房屋的四周,但必須是既不阻礙交通也不宜被其它物體撞擊的地點,嚴禁在壓型板上行走或堆放其它物品,對比較短的壓型板應(yīng)堆放在工地的倉庫或工具間內(nèi)。 .2 壓型板堆放時不論單張或成堆堆放,都應(yīng)保證面朝上且不致變形。每堆的堆放不宜過多，一般以每堆5噸噸左右，壓型板或其它材料在工地上堆放時刻不宜過長，一般在1天左右。 .保溫隔熱材料不宜堆放在露天場所,應(yīng)堆放在室內(nèi)。如無條件只能堆放在露天,也應(yīng)做好防雨工作，防

18、備受濕。 4 所有的壓型板材料,不宜與有腐蝕的物體直接接觸，安裝后也不宜有污穢遺留在壓型板上。3、軋制、垂直運輸 3.1 將彩卷板放入壓型板機中軋制，根椐實際長度截剪尺寸。 3.2在建筑物中部兩側(cè)屋架下支座點拉頂標高處豎二根豎立桿后架設(shè)18式10鋼纜,架設(shè)的立桿應(yīng)固牢緊直，架設(shè)好后再把壓型板放在固定的鐵架子上，再把壓型板按照平衡等距離捆牢,用短鋼纜捆牢壓型板時,應(yīng)在壓型板上墊上軟皮或木條板,防止損傷表面漆痕，然而通過卷揚機或人工慢慢地吊上去,然后用人工搬運就位,不安裝時用鐵絲或繩加以束縛,以防大風(fēng)刮起傷人。4、檁條、天溝、屋面板的安裝 4.1天溝安裝時,應(yīng)依照設(shè)計要求確認標高，按1-2的坡度進

19、行焊接，焊接時應(yīng)注意焊縫的牢度、美觀,以防漏水。 .2天溝、檁條安裝完畢,經(jīng)檢測符合技術(shù)標準和結(jié)構(gòu)要求后,再逐步安裝屋面板。 4.3安裝面板時,應(yīng)以山墻為基準，與山墻垂直定出屋脊中心線，以屋脊中心線長度方向的中心垂直線為基準線，并測定該垂直線與屋架間的平行度。在沿口架設(shè)一道弦線,確保彩板安裝的平直。 4.4支架安裝按基準線側(cè)每塊板分度線間放支架，支架中心線都應(yīng)與直線相重合，調(diào)整后用自攻螺栓固定在檁條上。 45暗扣式板以固定座扣固定,除第一個固定座外,每個固定座應(yīng)將前一張壓型板的公肋,用扣壓機扣住。每安裝10塊板應(yīng)及時檢查沿口的整齊、平直，確定符合要求后，再進行下一組板的安裝，并做好自檢資料，評

20、出各安裝點的質(zhì)量標準。5、屋脊、包角、擋水板和泛水板的安裝 5.1 屋面板鋪設(shè)后,應(yīng)對屋脊、包角、泛水板的安裝部位進行實測,核對加工配件與實物相符情況。如有較大偏差,應(yīng)立即糾正，每塊板長為24米。 5 屋脊板安裝前先檢查屋脊堵頭,擋水板處的建筑密封膏是否嚴密,有無需補涂或返修處。 .3 為使屋脊板安裝整齊,應(yīng)在安裝位置劃出屋脊中心線相平行的直線，將屋脊板按劃線位置，就位用5拉鉚釘固定。屋脊板搭接長度為100毫米,接縫處沿兩邊20毫米涂敷建筑密封膏,拉鉚釘必須釘在密封膏上間隔8毫米處交錯連結(jié)固定,如圖紙有明確規(guī)定的按圖施工。 5.4 山墻包角安裝從檐口開始逐步向屋檐方向安裝,應(yīng)在屋面、墻面鋪設(shè)完

21、成后安裝,山墻包角一般采納5拉鉚釘連結(jié)，在與壓型板相切的方向,依照各板型分不為1個波峰固定一顆,在與壓型板相同方向的連接部位或其它材料上的連接,每30毫米固定一顆,其固定位置必須在板肋上。 5.5 為使泛水板安裝整齊,應(yīng)在安裝位置劃出墻面或其它的平行線條,將泛水板按劃線位置就位,調(diào)節(jié)好平行度后再固定。 .6 泛水板相互搭接長度為10毫米,接縫處應(yīng)敷設(shè)建筑密封膏,拉鉚釘必須釘在密封膠上,鉚釘間隔毫米。 5.在屋脊、山墻包角、屋面板之間搭接處,屋脊應(yīng)最后安裝,坡度方向的斜坡泛水,應(yīng)從檐口的一端向屋脊方向安裝。 .8陽角板與陰角板的安裝,應(yīng)自下而上,一般采納拉鉚釘連結(jié),間距按施工圖或施工組織設(shè)計方案

22、規(guī)定，板的長度一般24米，搭接長度100毫米，搭接處拉鉚釘間距80毫米。 5.9 門窗的泛水包角的安裝順序，應(yīng)先安裝頂部的泛水，再裝兩邊的包角及窗臺泛水,采納鉚釘連接。 .10在鋼板支架、剪刀撐等貫穿墻面周圍部分滿涂建筑密封膏或用波形板做成順水板，再將順水板裝上壓緊,拉鉚釘間距500毫米。 51 屋面鋼板開孔,應(yīng)依照現(xiàn)場實際情況,正確定位,以免開孔過大或移位。 .12 全部安裝完畢后必須檢查各個連結(jié)部位,各個接點結(jié)合情況應(yīng)由項目部組織進行自檢、互檢,凡是破損處能調(diào)換就必須調(diào)換。不能調(diào)換應(yīng)剪下,用相同截面形狀的板補上，采納拉鉚釘和密封膏修補連結(jié),最后對整個屋面進行清掃潔凈。、墻面板的安裝 6.1

23、 墻面板安裝前必須找出水平線,在每個鋼柱上劃出水平線,并用不褪色的筆做記號，劃完記號后必須重新校正,在完全符合要求后方可開始安裝。 6.2安裝第一塊板必須用線錘吊線,在線錘穩(wěn)定后,并用筆在每根水平檁條上做出記號,然后吊板安裝,吊的墻面板必須在每根水平標上的記號處,確認后開始打第一顆自攻螺栓,第一顆自攻螺栓必須打在檁條中間,打牢第一顆自攻螺栓后,再用線錘重新吊垂,在線錘穩(wěn)定后確認板垂直后方可打第二個自攻螺栓，然后在板與檁條的中間與第一顆釘水平處劃出一道水平線,再逐漸開始打下一顆自攻螺栓,自攻螺栓與自攻螺栓的間距應(yīng)差不多相同,上下左右一致,在第一塊板符合要求后方可安裝第二塊板,第二塊板與第一塊板必

24、須重合。6.3夾芯墻面板安裝同.,但對夾芯板在安裝前必須先修整,在夾芯板的兩端雌身處用老虎鉗夾平直，安裝時板與板之間公肋與母肋必須重合,上下必須在同一直線上，板與板之間必須重合。 64隨著墻面板的逐步安裝,要檢查上下是否垂直,當發(fā)覺有偏差,應(yīng)及時停工,找出緣故，必要時應(yīng)拆掉重裝,打自攻螺栓必須在檁條的中間,發(fā)覺有瞎眼及時用鉚釘補好。 6搬運夾芯板時嚴禁在板的一面搬,防備脫膠造成安裝好的板縫隙太大。二、質(zhì)量標準及保證措施金屬壓型板的生產(chǎn)、安裝以設(shè)計圖及參照國標(B5005)及寶鋼等各有關(guān)資料的壓型板安裝技術(shù)標準。嚴格按照設(shè)計所選定的顏色質(zhì)量進貨。屋面板有質(zhì)檢員直接檢驗,墻面板及C型檁條、包角泛水

25、板采納工廠預(yù)制,汽車運輸至現(xiàn)場,不合格產(chǎn)品不出廠。壓型板的安裝各施工組應(yīng)熟悉配板圖,掌握有關(guān)技術(shù)標準。壓型板的堆放與安裝,應(yīng)遵守現(xiàn)行安全技術(shù)和勞動愛護等有關(guān)規(guī)定。安裝過程中,在壓型板與檁條固定連接時，應(yīng)先檢查檁條與支托板的焊接,螺栓固定是否符合要求,每個焊接點必須牢固,螺栓必須緊固且由專職人員檢查焊縫質(zhì)量，螺栓緊固質(zhì)量確保全部符合要求。壓型板上面的油膩應(yīng)清除潔凈后才能安裝。隨著壓型板的逐步安裝,要檢測屋面板、墻面板的縱橫向軸線尺寸，當發(fā)覺有偏差時,應(yīng)停止安裝,找出緣故,采取措施,防止誤差積存,造成大的偏差,嚴禁強行安裝。壓型板的同意偏差項目應(yīng)符合國標有關(guān)規(guī)定。壓型板應(yīng)保持平坦、接搓順直、板面上

26、無殘留雜物和污物,檐口差不多成直線,無未經(jīng)處理的錯鉆孔洞,有連接處應(yīng)牢固、無松動。如發(fā)覺則應(yīng)整平凹坑除銹，涂補相同色彩的涂層。屋面、墻面因施工誤差錯打或多打的孔洞,應(yīng)立即修補好,并應(yīng)注意把防水密封材料涂置嚴密。1、壓型板、泛水板、包角板和連接件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能,應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，按有關(guān)規(guī)范進行。安裝質(zhì)量應(yīng)達到優(yōu)良標準。三、安全保證措施項目經(jīng)理安全職責(zé).1認真貫徹執(zhí)行和宣傳安全生產(chǎn)，勞動愛護工作的方針、政策、法規(guī)，對本部門職工生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)勞動愛護工作負全面責(zé)任。 1.2執(zhí)行上級交給的任務(wù)時,堅持“五同時”原則，對本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負責(zé)。 1.以身

27、作則,榜樣的遵守和執(zhí)行操作規(guī)程安全生產(chǎn)制度,并教育和督促全班人員嚴格執(zhí)行,及時制止冒險違章作業(yè)。 14 組織本班組職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全文明生產(chǎn)規(guī)章制度,開展班組的安全檢查和安全活動日。發(fā)動和帶領(lǐng)全班人員做好班前、班后的自檢、互檢和交接班工作。 5對新工人和調(diào)換工種的工人,應(yīng)詳細進行現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)和安全操作規(guī)程的教育,確認能獨立操作后才能操作。 1.6 發(fā)生事故后,要愛護現(xiàn)場,組織人員搶救,并立即向上級部門報告,參加事故緣故和責(zé)任分析,不得隱瞞事故及事故真相,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)制定防范措施。 1.7 認真搞好安全文明生產(chǎn),活完腳下清,做到本部門所屬范圍整潔衛(wèi)生。2、安全員安全職責(zé)認真貫徹執(zhí)行黨和國家安全生產(chǎn)

28、和勞動愛護方針、政策、法令規(guī)定,協(xié)助項目部組織推動和督促檢查。 .2 會同有關(guān)部門制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,并督促嚴格執(zhí)行。 2. 掌握安全生產(chǎn)，并會同有關(guān)部門做好定期安全檢查,對查出來的事故隱患,及時督促有關(guān)部門采取措施,并進行重點檢查。 2.4 協(xié)助有關(guān)部門組織各工種安全技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核,對新老工人上崗、調(diào)崗組織好安全教育工作。 5督促職工正確合理使用個人勞保用品,保健食品和清涼飲料。 2.6 負責(zé)工傷事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計和上報。 2.7 組織好各種安全活動的開展。3、現(xiàn)場施工人員的安全職責(zé).1認真學(xué)習(xí)并嚴格遵守安全規(guī)章制度,向一切違章作業(yè)的現(xiàn)象作斗爭。 .班前、班后檢查所使

29、用的工具、設(shè)備和設(shè)施，保證安全可靠,做到正確使用。保持現(xiàn)場整潔,愛護和正確使用防護用品。 33 積極參加安全生產(chǎn)活動,主動提出改進安全工作的建議。 3 發(fā)生事故立即報告班組,現(xiàn)場負責(zé)人,愛護好現(xiàn)場,向事故調(diào)查人員如實介紹情況。4、安全檢查制度41施工隊每半個月組織一次檢查，檢查工作要發(fā)動群眾,要有項目經(jīng)理、安全員、技術(shù)人員和工人參加。邊檢查邊整改邊交流經(jīng)驗。 .2 檢查要有重點、有標準,要評記分,列入本單位考核內(nèi)容。 4.3 對查出的隱患不能立即整改的,要建立登記整改,檢查銷項制度,要制定教改打算,定措施,定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施。如有涉及人身安全的緊急險情應(yīng)立即停

30、止作業(yè)。 44各班組要每天進行自檢、互檢,確保萬無一失。5、屋面板、墻面板安裝操作規(guī)程1 檁條、屋面板安裝屬于高空作業(yè),必須遵循高空操作規(guī)程施工。 5. 檁條、屋面板安裝人員軀體要合格,在安裝前要熟悉掌握施工工藝流程和施工現(xiàn)場周圍情況,并進行施工教育。 .3施工人員起吊和搬運檁條、天溝、壓型板等散件時,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程,與起重司機緊密配合。 5.4 施工前應(yīng)檢查人字梯、腳手架是否可靠,安全用具(如安全帽、安全帶等)必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。 5. 安裝工具必須放在工具袋中，不準放在其它地點,不準向上、向下拋擲料具。 工作時必須指定路線上下,不準穿硬底鞋、不準打鬧，安全

31、帶應(yīng)扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上,戴安全帽應(yīng)扣好帽帶。 5.7 采納梯子登高要有防滑措施,梯子斜度為60度為宜,梯子無搭鉤時要有人扶梯，人字梯中部都要有結(jié)實的牽繩拉住。 .8 緊固檁條螺帽只準一手用力,一手拉住固定物。 5. 屋蓋作業(yè)區(qū)下要劃出禁區(qū),并用線或繩圍拉,同時應(yīng)掛上“禁止通行,禁止入內(nèi)”等警告牌,并派專人監(jiān)護。 5.10夜間作業(yè)必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。 11 嚴禁坐在高空無遮攔處休息,防止墜落。 5.12 六級以上大風(fēng)時,禁止高空任何安裝作業(yè)。五級以上大風(fēng)禁止安裝金屬壓型板。 5.1 工地使用電源,必須有觸保器和其它防護措施,施工結(jié)束切斷電源后才能離開施工現(xiàn)場。 .1電工、

32、電焊工必須持證作業(yè)。 5.5 工作完畢或因故離開工作崗位,必須清理工作場地,將工具和屋面材料整齊地堆放在指定的位置上,以防滾動落下傷人。當天不能用完的壓型板,應(yīng)堆放成堆,加以束縛,防備被大風(fēng)刮走。 5.6 施工現(xiàn)場的油漆等易燃易爆物品妥善保管,并設(shè)立明顯的安全標志。 5.1 參加施工人員必須嚴格執(zhí)行廠和當?shù)氐闹伟脖Ｐl(wèi)有關(guān)規(guī)定。四、工期保證措施 本工程量較大,任務(wù)重,工期緊,質(zhì)量優(yōu)，安裝必須有足夠的機具與治理人員、安裝人員,要具有較高的素養(yǎng),機械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料配備齊全，施工中必須加強科學(xué)治理。 11 實行項目經(jīng)理現(xiàn)任制,按施工項目法施工，對本工程行使打算、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督六項差不多職能?？茖W(xué)

33、合理地組織施工,形成各部分項工程的時刻、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工作的施工工期。 .2 科學(xué)地安排好流水作業(yè)施工，減少技術(shù)間歇時刻,安裝必須分段進行,自檢與檢測確保按期完成工程。 1.3施工前,充分做好各項預(yù)備工作,合理配足勞動力,減少間隙，做到連續(xù)施工,使工期達到最短。鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案 一、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程 該鋼結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)雖由土建專業(yè)隊負責(zé)施工，但當基礎(chǔ)短柱鋼筋綁扎完成，模板支護完成并加固牢固后,我司項目部隨之立即派專業(yè)技術(shù)人員和施工人員進行鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋工作。為確保上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，也必須與土建施工單位緊密配合,共同把關(guān)。預(yù)埋時必須嚴格操縱地腳螺栓的位置和伸出長

34、度、基礎(chǔ)支承面水平度和標高等。 螺栓預(yù)埋施工要點:為便于螺栓就位,在工廠預(yù)制好的鉆孔鋼模輔助就位。當基礎(chǔ)模板支撐牢固，即在模板面上投測中線點（十字型)，并依照中線點,初定位地腳螺栓的位置，然后調(diào)整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合,精確的把地腳螺栓安放在設(shè)計位置。地腳螺栓安裝以后，檢查螺栓下端第一絲扣標高是符合要求,合格后立即螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采納防護套將螺紋進行愛護。而為了保證地腳螺栓位置及標高的正確，在土建澆注混凝土?xí)r應(yīng)進行看守觀測，如發(fā)覺變動應(yīng)立即通知施工人員及時處理。當所有基礎(chǔ)錨栓施工完畢后,報監(jiān)理公司進行基礎(chǔ)工程的驗收工作，并做出

35、隱蔽工程驗收單，交相關(guān)單位簽定確認。發(fā)覺不合格部位,及時返修整改，確保所有部位完全合格。 二、鋼結(jié)構(gòu)吊裝(一）、吊裝預(yù)備工作 對本工程所有基礎(chǔ)錨栓進行全部復(fù)測,并做好原始記錄,確保所有基礎(chǔ)錨栓各項數(shù)據(jù)符合設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范的要求。同時將所有基礎(chǔ)錨栓進行清理，打油，復(fù)核標高，安裝螺栓全部到位。對所有整體軸線和柱間尺寸進行復(fù)核。依照現(xiàn)場道路和材料堆放情況，設(shè)置吊裝行進路線，并清理行進路線，保證所有道路暢通無阻。分不找出各鋼構(gòu)件的基準點,做出明顯的標志。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前按照構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明單和設(shè)計更改文件,檢查驗收構(gòu)件在運輸過程中造成的變形情況，并記錄在案,發(fā)覺問題及時進行矯正

36、至合乎規(guī)定。關(guān)于基礎(chǔ)和預(yù)埋件,應(yīng)先檢查復(fù)核軸線位置，高低偏差,平坦度，標高,然后彈出十字中心線和引測標高(見圖表NO.15）,并必須取得基礎(chǔ)驗收的合格資料。由于涉及到鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝兩方面,又涉及到土建與鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，因此它們之間的測量工具必須統(tǒng)一。0.000-0.300RC基礎(chǔ)水準儀(柱底標高)(基準標高)-0.400(一次澆筑標高)鋼柱柱底標高引測示意圖（NO.15）(二)、吊裝方法 該工程采納兩臺16汽吊進行流水吊裝（更具實際情況可增加吊裝設(shè)備）,次構(gòu)件及板材采納人工懸拉,鋼柱吊裝采納單機旋轉(zhuǎn)法吊裝。每片雨篷梁先在地面拼裝校正后再吊裝，必要時人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采納兩點

37、起板法，吊裝時采納單機旋轉(zhuǎn)法吊裝。為確保吊裝安全和幸免吊機停轉(zhuǎn)次數(shù)，該工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝按行進路線的先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度安裝累計誤差。（三）、鋼柱的吊裝與校正 鋼柱材料卸貨時，依照鋼柱構(gòu)件編號按照施工圖紙一一就位。構(gòu)件就位后采納單機旋轉(zhuǎn)法吊裝（見圖表O16），為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點共圓弧。 將汽吊鋼絲繩綁扎好鋼柱和吊點,并用纜風(fēng)繩將鋼柱一頭綁好,輔助起吊,起吊時先進行試吊,找準起吊后方可起吊。起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車,然后將鋼

38、柱下放到離安裝面40-00 mm，對準基準線，指揮吊車下降,把柱子插入錨固螺栓臨時固定,鋼柱經(jīng)初校正后,待垂直度偏差操縱在20mm 以內(nèi)方可使起重機脫鉤,鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正,在校正過程中隨時觀看底部和標高操縱墊塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。123（a）平面布置；（b）旋轉(zhuǎn)過程；1柱平放時，2起吊中途，3直立旋轉(zhuǎn)法吊裝示意簡圖（NO.16）（a）（b） 柱子的垂直校正,測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對準柱底垂直翼緣板或中線，再慢慢仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排的

39、柱子都豎起來，然后進行校正。這時可把兩臺經(jīng)緯儀分不安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線一般不得大于3。鋼柱垂直校正測量示意圖（NO.17）經(jīng)緯儀視線柱子中心線（四）、鋼梁的吊裝與校正 鋼梁構(gòu)件運到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采納兩點翻身起板法,人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計位置,再由人工在地面拉動預(yù)先扣在大梁上的操縱繩,轉(zhuǎn)動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位,同時用高強螺栓固定。同時第一榀鋼梁應(yīng)增加兩根臨時固定攬風(fēng)繩，第二榀后的大梁則用屋

40、面檀條或連系梁加以臨時固定。(簡要示意圖詳見：圖表o1）。鋼梁的起吊示意簡圖NO.181吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對位（就位）后位置123 在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復(fù)核，現(xiàn)在一般采納葫蘆拉鋼絲繩纜索進行調(diào)整,待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必須操縱。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，如此各跨鋼屋架均在同一中心線上。臨時固定的檁條纜風(fēng)繩鋼屋架臨時固定示意圖（NO.19）（五)、柱底板墊塊安裝及二次灌漿 鋼柱安裝時，因需調(diào)整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊,而墊塊的尺寸，一般只考慮承載鋼架本身的重量?；A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度，由此可計算出所需墊塊

41、的數(shù)量。柱底墊塊應(yīng)包括 mm墊鐵或鍥形墊鐵，鍥形墊鐵墊到柱底板角。 主鋼構(gòu)吊裝校正完成后，才可進行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成,以免因其他緣故造成結(jié)構(gòu)體移位,灌漿材料應(yīng)采納細石膨脹混凝土，使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸,灌漿砼標號比柱砼標號高一級。灌漿前預(yù)備工作，削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4以上，去除砼表面的細微物，油脂、泥土等不良物質(zhì)，而保持適當粗糙。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面，且留出間隔,并稍具傾斜,以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必須以拌和機拌和,若以手拌和，則缺乏流淌性而使水易增加,造成收縮之危險。一經(jīng)灌注，必須連續(xù)不斷進行作業(yè)，直到灌漿從周圍出為止，灌漿料必須從一側(cè)開始，未完成前不可

42、中斷。灌注后,保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)至少七天。（六）、高強度螺栓施工方法 該鋼結(jié)構(gòu)工程鋼梁、柱連接采納大六角高強螺栓,安裝高強螺栓時構(gòu)件的磨擦面應(yīng)愛護干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。擰緊順序應(yīng)從節(jié)點板中心向邊緣施擰（參考圖表o.-H),兩個連接件的順序為先要緊后次要的順序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣、下翼緣、復(fù)板的順序,同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最后為中間梁柱節(jié)點。高強螺栓緊固程度用扭矩扳手進行操縱。其外露絲扣為2-3絲，連接檁條墻梁用的一般螺栓每個螺栓墊兩個墊圈。所有安裝螺孔,均不得采納氣割擴孔，當板疊銷孔超出同意偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，但修整后的最大直徑應(yīng)小

43、于螺栓直徑的2倍，鉸孔時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。同時本工程所有規(guī)格的高強螺栓經(jīng)監(jiān)理見證取樣后送試驗室試驗。1235462624202218161081311151721192325791214X 該工程擬編制一個班組人專門負責(zé)高強度螺栓施工，其中螺栓安裝4人,初擰2人,終擰人，并必須做到當天安裝的螺栓應(yīng)在當天終擰完畢。 RC基礎(chǔ)3、高強螺栓施擰2、墊鐵安裝1、鋼梁校正 鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強螺栓施擰簡圖（NO.20）(以實際圖紙為準)(七)、焊接方法及焊接材料要求必要時現(xiàn)場將搭設(shè)臨時防風(fēng)、防雨棚，以改善因風(fēng)、雨等自然環(huán)境所造成的阻礙。選用適當?shù)碾姾笝C、碳弧氣刨、穩(wěn)壓器及焊接輔助裝置如干燥

44、箱、保溫筒等，確保焊接所需的裝備完整，能滿足質(zhì)量保證的需要,焊前焊條必須烘干處理。提供合格的焊接工人及探傷工程師，所有焊工均必須持證上崗，所有對接焊縫均必須探傷,焊縫等級應(yīng)達到設(shè)計要求。焊接方法和焊接材料選擇依照工程結(jié)構(gòu)焊接接點位置,現(xiàn)場焊接施工采納手工焊相結(jié)合的焊接方法,焊接材料依照結(jié)構(gòu)鋼材的材質(zhì),現(xiàn)場焊接采納手工電弧焊,焊接材料為:E4或E06焊條，,定位焊用手工電弧焊進行。打底焊用32的焊條，填充及蓋面焊用4的焊條進行。(如天氣較濕,需進行電焊條烘烤)按表選擇: 母材材質(zhì)手工焊C氣保焊35E5015或010藥芯焊絲或E0-焊絲Q23E43藥芯焊絲或R30焊絲結(jié)構(gòu)焊接施工順序焊接施工順序?qū)?/p>

45、焊接變形及焊后殘余應(yīng)力有專門大阻礙,在焊接時為盡量減少結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力，結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實行對稱焊接,讓結(jié)構(gòu)受熱點在整個平面內(nèi)對稱、均勻分布，幸免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較大焊后殘余應(yīng)力。焊接順序要求總體原則：任一構(gòu)件焊接盡可能按排雙數(shù)焊工進行對稱施焊，為最大限度地幸免焊接應(yīng)力導(dǎo)致構(gòu)件變形,應(yīng)先施焊完整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的打底焊,再施焊整個結(jié)構(gòu)節(jié)點的填充焊,最后施焊節(jié)點的蓋面焊，使各層應(yīng)力有一個自由釋放的過程。在施焊前要求焊工先檢查工裝胎架是否對結(jié)構(gòu)件進行了有效定位，結(jié)構(gòu)兩端是否有保型裝置,同時做好防風(fēng)、抗雨、保溫等各項焊前預(yù)備工作,在施焊過程中盡可能使用一種焊接方法進行施焊，以減少焊

46、接能量不同引起的附加焊接應(yīng)力。焊縫質(zhì)量檢驗要求:本工程二層梁柱、梁梁之間對接焊縫為二級焊縫,焊縫焊好2小時后進行20%的超聲波無損探傷,評定等級級。其它部位的焊縫為角焊縫，三級焊縫。不進行探傷試驗。焊接工藝評定方案焊接工藝評定要求焊接工藝評定依照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程、施工圖技術(shù)要求進行。焊接工藝評定之前應(yīng)依照鋼結(jié)構(gòu)工程節(jié)點形式提出相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書，用來指導(dǎo)焊接工藝評定試驗(已做過的焊接工藝評定試驗，經(jīng)工程監(jiān)理確認后可免做或替代）。焊接工藝評定試驗經(jīng)多次檢驗或試驗評定合格后，由公司檢測中心依照試驗結(jié)果出具焊拼工藝評定報告。焊接工藝評定前，主管焊接工程師應(yīng)依

47、照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程中的內(nèi)容,并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點、節(jié)點形式等編制焊接工藝評定試驗方案。焊接工藝評定試驗方案由主管焊接工程師提出，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理會簽后實施。施工單位依照焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導(dǎo)書用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。三、屋面、墻面系統(tǒng)安裝(一)、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝 檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)配合鋼結(jié)構(gòu)吊裝，進行交叉作業(yè)，流水施工。 該鋼結(jié)構(gòu)工程檁條安裝可采納以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準，擰緊程度合理。依照檁條規(guī)格和使用部位,采納人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。 支撐應(yīng)按規(guī)定要求及時安裝，要求安裝位置準確,達到設(shè)計要求，確保鋼結(jié)構(gòu)整體剛度和穩(wěn)定性。 吊裝完成后立即要再調(diào)整構(gòu)件之間

48、垂直度及水平度，為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。調(diào)整柱撐應(yīng)使一邊柱撐鎖緊另一邊放松,當柱已達到垂直度時,則柱撐應(yīng)該最后鎖緊到“拉緊”狀況,但不要把斜撐鎖太緊而損害構(gòu)件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調(diào)整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？傊挥写{(diào)整所有構(gòu)件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。 一般梁隅撐均是在地上連結(jié)至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結(jié)到屋面檁條上。臺度角鋼采納膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上。 屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因運輸或堆放中造成的彎曲變形等。檁條安裝流程圖結(jié)構(gòu)

49、驗收主檁檢查 跨距檢查 放檁托位置線檁托位置復(fù)核 點焊檁托 焊接 焊接變形校正 焊縫防腐處理 安裝檁條 檁條錯口檢查下一道工序檢查合格后 螺栓連接檁條檁條直線度檢查整平:檁條安裝前，應(yīng)對檁條支承點進行測量和整平,低的點應(yīng)適當墊高，檁條間高差應(yīng)嚴格操縱在5m范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位置固定，因此支承點應(yīng)用墨線彈出(或劃出）中心位置，以供檁條安裝定位,確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。垂直起吊及布置：按布置需要對檁條進行適當捆裝后，用汽吊提升吊到指定位置,然后依照圖紙及檁條規(guī)格，對檁條進行布置，做到堆放合理,布置正確。(或在施工場地上將各種規(guī)格的檁條按圖紙置抬運到位,借用滑輪

50、提升到屋面上）搭接：由安裝工依照布置的檁條按圖紙要求進行螺栓連接，連接前應(yīng)對固定點位置進行測量，確保間距、位置正確，直線度不大于m,高差不大于5m。（二)、屋面板及包邊板安裝 屋面板縱向不設(shè)接頭，施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板制作場地和成品堆放場地。采納起吊將屋面板運輸至屋面,安裝順序應(yīng)考慮有利于本地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向而從廠房一端開始逐跨鋪設(shè)。屋面板施工順序依照現(xiàn)場情況再定。 先靠山墻邊安裝第一塊板，當?shù)谝粔K屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根連續(xù)的準線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準，便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正，然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,方法是測量已固定好的屋面板寬度。在屋脊線處

51、(或板頂部）和檐口（或板底部）各測量一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形,保證屋面板的平行和垂直度。 該鋼結(jié)構(gòu)工程屋面板折彎件要緊有屋脊內(nèi)外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等（注意施工先后順序),這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘,彩鋼折彎件配件應(yīng)做到整齊、美觀、滿足防水效果，全部固定完畢后，用密封膠打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膠。1、屋面板安裝施工順序施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定,正常施工順序從屋蓋的一端向另一端進展。施工程序依照金屬屋面系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)的安裝程序,本工程的施工程序如下頁圖所示：板的支座安裝天溝安裝接縫處理鋪保溫棉天溝泛水安裝底板安裝支座檢查合格 合格責(zé)任單位調(diào)整不合格上道工序驗收檁條安裝合格板上封條面板安裝屋面泛水折邊板下封條咬邊裁邊打 膠滴水板安裝在檁條上搭設(shè)人行走道,確保施工安全和施工進度。安裝時,用吊機把板吊到屋