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1、學(xué)習(xí)循環(huán)水化學(xué)清洗鈍化方案目錄31323334封面方案目錄方案內(nèi)容注意事項(xiàng)目錄第一章 編制依據(jù)第二章 開車條件第三章 系統(tǒng)開車前的清洗第四章 鈍化處理第五章 冷態(tài)運(yùn)行第六章 注意事項(xiàng)第一章 編制依據(jù)編制依據(jù)1.1 公用工程裝置(期)操作規(guī)程Q/HS HX104003-2013;1.2 中海油天津化工研究設(shè)計(jì)院循環(huán)水化學(xué)清洗鈍化方案。 第二章 開車條件開車條件2.1 系統(tǒng)的機(jī)泵、水池檢修清理完畢。2.2 系統(tǒng)的配電、儀表系統(tǒng)檢修結(jié)束。2.3 合成、尿素的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)檢修清理完畢。2.4 凈水廠清水池高液位,UJ0103A/B正常備用。2.5 化學(xué)藥品已送到現(xiàn)場(chǎng)指定位置。第二章 開車條件序 號(hào)藥

2、品名稱藥品量(Kg)1清洗劑TS-10115002絡(luò)合清洗劑TS-51101C22003消泡劑 TS10310004純化劑TS-5110E60005純化劑TS-5110F60006緩蝕清洗劑TS-5110H12007氯化鈣30008復(fù)合水穩(wěn)劑TS-226100009復(fù)合水穩(wěn)劑TS-273B1000010氧化性殺茵劑TS-821400011氨基磺酸3000第三章 系統(tǒng)開車前的清洗3 系統(tǒng)開車前的清洗3.1水力沖洗3.1.1關(guān)閉吸水池及系統(tǒng)排放閥,打開循環(huán)水泵出口總管的回流閥,通知水廠啟運(yùn)UJ0103A/B向吸水池補(bǔ)水。當(dāng)液位升至4000mm時(shí),關(guān)上塔閥,開涼水塔集水池旁路閥,停運(yùn)UJ0103A/

3、B。3.1.2待化肥一期主裝置及四期空分冷卻設(shè)備檢修完畢并具備通水條件,通知運(yùn)行經(jīng)理及調(diào)度準(zhǔn)備水力沖洗,在得到確認(rèn)同意后,依次啟運(yùn)四臺(tái)UJ0401。3.1.3逐漸關(guān)閉循環(huán)水泵出口總管的回流閥,調(diào)整給水壓力為400Kpa,回水壓力為200Kpa,循環(huán)水流量為2000022000m3/h。第三章 系統(tǒng)開車前的清洗3.1.4在維持系統(tǒng)壓力和流量穩(wěn)定的情況下,(水力沖洗后期上塔),開上塔閥,關(guān)涼水塔旁路閥,對(duì)填料進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí)間為2-4小時(shí)。(水力沖洗結(jié)束前要逐一反洗所有旁濾池)3.1.5維持系統(tǒng)壓力和流量穩(wěn)定,24小時(shí)后水力沖洗結(jié)束。3.1.6停循環(huán)水泵,開吸水池及系統(tǒng)排空閥排水。(停泵時(shí),因改造

4、后進(jìn)污水池的排放管路小,可提前排放降低液位防止地井冒水) 3.1.7組織人員按循環(huán)水池清掃方案對(duì)循環(huán)水池進(jìn)行人工清理。3.2化學(xué)清洗3.2.1化學(xué)清洗配方清洗劑TS-101:1500 Kg;絡(luò)合清劑TS-51101C:2200Kg;TS-5110E鈍化劑:800Kg;TS-5110F鈍化劑:800Kg;消泡劑 TS-103:750 Kg 氨基磺酸:840 Kg。第三章 系統(tǒng)開車前的清洗3.2.2重復(fù)3.1.13.1.3步驟后,通知中化取樣分析一次PH值、濁度及總鐵并作好記錄。(化學(xué)清洗不進(jìn)旁濾池)3.2.3 向吸水池投加TS-101 清洗劑1500Kg、TS-103消泡劑750Kg、TS-51

5、10E鈍化劑800Kg、TS-5110F鈍化劑投加量800Kg、TS-5110C絡(luò)合清洗劑2200Kg。(先投加消泡劑一個(gè)循環(huán)后投加清洗劑)3.2.4 向吸水池投加氨基磺酸約840Kg,調(diào)節(jié)pH值。3.2.5加藥后半小時(shí)測(cè)定一次pH值,使系統(tǒng)PH值維持在5-7,且每隔半小時(shí)分析一次。(化學(xué)清洗時(shí)微酸性57ppm有利于分散污垢物質(zhì))3.2.6閉路循環(huán)約48小時(shí),投加完藥劑后前四小時(shí)每小時(shí)分析一次濁度,以后每隔4小時(shí)分析一次濁度,隔8小時(shí)分析一次總Fe。3.2.7當(dāng)系統(tǒng)的濁度和總Fe升到最大值并趨于穩(wěn)定時(shí),化學(xué)清洗結(jié)束。3.2.8停循環(huán)水泵,開吸水池、循環(huán)水總管排空閥排水。(停泵時(shí),因改造后進(jìn)污水

6、池的排放管小,可提前排放降低液位防止地井冒水)3.2.9啟動(dòng)清污分流泵將污水送至清污貯罐集中處理。第四章 鈍化處理4 鈍化處理4.1鈍化化學(xué)配方TS-5110E鈍化劑 700mg/L 投加量5200KgTS-5110F鈍化劑 700mg/L 投加量5200KgTS-5110H緩蝕清洗劑 150mg/L 投加量1200Kg氯化鈣 100mg/L 投加量700Kg氨基磺酸 120mg/L 投加量 840 Kg4.2控制指標(biāo)pH:5.07.0; 溫度:常溫; Ca2+(以CaCO3計(jì)):50PPm 鉬酸鹽(以MO42-計(jì)):0.81.4PPm時(shí)間:約3660小時(shí)(視掛片成膜情況定)4.3 分析項(xiàng)目及

7、頻率pH:1次/8h ; 鉬酸鹽:1次/8h; Ca2+:1次/8h第四章 鈍化處理4.4鈍化程序 (盡量維持低液位,提高濃度,節(jié)省藥劑)4.4.1開補(bǔ)水泵向吸水池補(bǔ)水,當(dāng)液位升至4000mm時(shí),通知中化取樣分析系統(tǒng)中的“Ca+”離子含量及PH值。按正常程序啟運(yùn)UJ0401,并調(diào)節(jié)系統(tǒng)的流量壓力到設(shè)計(jì)值。(先投加cacl2一至二小時(shí)分析50-100ppm)4.4.2 分別向三個(gè)吸水池進(jìn)口均勻投加氯化鈣700Kg,后再TS-5110E鈍化劑5200Kg、TS-5110F鈍化劑5200Kg、TS-5110H緩蝕清洗劑 1200Kg。4.4.3 投加氨基磺酸調(diào)整循環(huán)水PH值在5.56.0范圍,之后讓

8、其自然回升pH。鈍化期間控制pH在6.07.0范圍。(微酸性有利于鈍化)4.4.4預(yù)膜劑投加完成后通知中化掛監(jiān)測(cè)掛片、投用監(jiān)測(cè)換熱器并取樣分析系統(tǒng)的“Ca2+”離子含量及pH值。4.4.5藥劑全部投加完畢后每隔8小時(shí)分析一次系統(tǒng)的pH值、Ca2+及鉬酸鹽。4.4.6閉路循環(huán)24-48小時(shí),觀察掛片的預(yù)膜情況,若掛片的成膜情況良好,預(yù)膜結(jié)束。(均勻致密,有藍(lán)色的色暈)第五章 冷態(tài)運(yùn)行冷態(tài)運(yùn)行5.1確認(rèn)鈍化效果達(dá)到要求后,轉(zhuǎn)為正常運(yùn)行或者冷態(tài)運(yùn)行。5.2冷態(tài)運(yùn)行階段沒有熱負(fù)荷,濃縮倍數(shù)小于2.5倍(電導(dǎo)小于700us/cm時(shí),冷態(tài)運(yùn)行),水質(zhì)腐蝕傾向較強(qiáng),因此應(yīng)控制初期腐蝕。5.3鈍化結(jié)束,置換鈍

9、化液濁度至20NTU,投加緩蝕阻垢劑TS-226 200mg/L,高效分散劑TS-273B 200mg/L后,轉(zhuǎn)入冷態(tài)運(yùn)行。5.4冷態(tài)運(yùn)行時(shí)控制Ca2+20mg/l,不足時(shí)加入CaCl2。5.5合成、尿素開車后,系統(tǒng)有熱負(fù)荷再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。第六章 安全注意事項(xiàng)安全注意事項(xiàng)6.1開車過程中要注意與運(yùn)行經(jīng)理保持聯(lián)系,防止系統(tǒng)超壓,開車前要確保合成、尿素裝置換熱器保持暢通。6.2投加各類化學(xué)藥品時(shí),要按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,確保人身安全。6.3 防止水池溢流,造成環(huán)保事故。 最后講一下影響鈍化效果有哪些因素?1、鈣離子的含量:形成沉淀膜需要鈣離子的存在,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)加氯化鈣。2、PH值:PH值過高 容易產(chǎn)生沉淀析出,

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