作業(yè)規(guī)程模板(中煤五公司第一工程處)

1、.PAGE ：.；中煤第五建立第一工程處作業(yè)規(guī)程編制模板第一篇 總那么第一條 為規(guī)范處施任務業(yè)規(guī)程的編制和實施，加強我處技術(shù)根底任務，促進平安消費，編制。第二條 本適用于我處施工的一切礦建工程。第三條 編制施任務業(yè)規(guī)程的原那么是：一必需嚴厲遵守、等國家有關(guān)平安消費的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。二堅持“平安第一、預防為主的方針，積極推行、采用新技術(shù)、新工藝、新設備、新資料和先進的管理手段，提高經(jīng)濟效益。三單位工程開工前，必需嚴厲按照“一工程，一規(guī)程的原那么編制造業(yè)規(guī)程，不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程，嚴禁無規(guī)程施工。作業(yè)方案作業(yè)規(guī)程編制技術(shù)交底施工方案確定資料分析單位工程資料搜集工程部會

2、審礦方會審處會審未經(jīng)過未經(jīng)過未經(jīng)過下發(fā)工程部執(zhí)行工程處存檔第二篇 作業(yè)規(guī)程模板第一部分：作業(yè)規(guī)程編審流程第二部分作業(yè)規(guī)程編制概要第一條作業(yè)規(guī)程編制前，工程部工程技術(shù)組應根據(jù)作業(yè)方案，及時向礦方索要圖紙、相關(guān)地質(zhì)資料；第二條工程部技術(shù)經(jīng)理或工程技術(shù)組組長組織工程、機電、通風等專業(yè)技術(shù)人員進展圖紙會審，并進展現(xiàn)場調(diào)研。第三條根據(jù)施工圖紙及會審記錄、地質(zhì)資料及調(diào)研結(jié)果研討確定施工方案。第四條將圖紙會審及確定方案向施工隊組隊長、主管技術(shù)員進展技術(shù)交底。要求保管會審記錄及技術(shù)交底記錄。第五條施工隊組收到工程部技術(shù)交底后，由施工隊長組織副隊長、技術(shù)員、班組長召開施任務業(yè)規(guī)程編制會議，確定施工平安技術(shù)方案。

3、要求保管會議記錄。第六條作業(yè)規(guī)程編制要符合現(xiàn)場施工實踐。第七條施任務業(yè)規(guī)程的編制要求是：一施任務業(yè)規(guī)程一致采用A紙打印，頁面設置要求：上邊距mm、下邊距mm、左邊距mm、右邊距mm、頁眉mm、頁腳mm，裝訂線在左邊側(cè)。二作業(yè)規(guī)程應有前引部分、正文部分和補充部分構(gòu)成，按順序采用打孔裝訂。三前引部分的構(gòu)成包括以下內(nèi)容：封面，會審單位及人員簽字工程部和工程處、會審提出的問題工程處，整改糾正措施封皮、工程部審批簽字、規(guī)程目次。四封面應包括：規(guī)程稱號、編號、任務面稱號、編制人、施工擔任人、編制日期、同意日期、執(zhí)行日期等。五作業(yè)規(guī)程稱號編寫規(guī)范：應由礦名、單位分部等工程稱號、專業(yè)掘進、安裝等加作業(yè)規(guī)程組成

4、。六規(guī)程的目次應從第一章按順序列出，包括：章名、節(jié)名、節(jié)中第一層次名、附錄名、附表名、附圖名及其起始頁碼。規(guī)程的頁碼應起始于第一章。七正文標題分為二級標題。第一級標題標注：章節(jié)號如“第一章，后空一字加標題，要求運用黑體四號字體；第二級標題標注：章節(jié)號如“第一節(jié)，后空一字加標題，運用黑體小四字體。兩級標題排版居中，與正文內(nèi)容或下一級標題空一行。八每節(jié)內(nèi)容層次序號排版要求為：第一級為“一、，第二級為“一，第三級為“.，第四級為“，第五級為“a.。九正文運用仿宋小號字，行間距為固定值磅，正文內(nèi)容首行縮進兩個字。十補充部分應包括作業(yè)規(guī)程學習和考試記錄、作業(yè)規(guī)程補充學習和考試記錄、作業(yè)規(guī)程復查記錄。作業(yè)

5、規(guī)程的貫徹記錄按班組分三次貫徹，另有補充學習貫徹記錄。十一頁眉頁腳：運用五號宋體字，在頁眉中標注簡要特殊情況下闡明，頁腳中注明頁碼封皮不得顯示頁碼，頁碼設在對齊方式的右側(cè)為“-數(shù)字格式。十二一切標題及序號不能采用自動生成，全部手動輸入。十三附表按以下要求編寫：.正文中表應有表名，表應按章節(jié)編號，編號在前，空一字加表名，并應列于表格上方居中。表應排在有關(guān)條文附近，與正文的內(nèi)容相呼應。 .表中的欄目和數(shù)值可根據(jù)情況橫列或豎列。當遇大表格需跨兩頁及以上時，應在每頁反復表的編號，并在續(xù)排表的編號前加“續(xù)表二字。 .表內(nèi)數(shù)值對應位置應對齊。當表欄中無內(nèi)容時，應以短橫線表示，不留空白。 .表內(nèi)同一表欄中數(shù)

6、值應以小數(shù)點或者以“等符號為準上下對齊；數(shù)值的有效位數(shù)應一樣。 .表中各欄數(shù)值的計量單位一樣時，應把共同的計量單位加括號后緊接表格名右方書寫。假設計量單位不同時，應將計量單位分別寫在各欄標題或各欄數(shù)值的右方或正下方。十四公式按以下要求編寫：.正文中的公式應按章節(jié)編號，并加圓括號，列于公式右側(cè)頂格。正文中的公式應居中書寫。.公式應接排在正文有關(guān)內(nèi)容的后面，與內(nèi)容相呼應，并可采用“按下式計算或“按以下公式計算等典型用語。.公式中符號的涵義和計量單位，應在公式下方“式中二字后注釋。公式中多次出現(xiàn)的符號，應在第一次出現(xiàn)時加以注釋，以后出現(xiàn)時可不反復注釋。.公式中符號的注釋不得再出現(xiàn)公式?！笆街卸謶?/p>

7、起空二字，加冒號后接寫需注釋的符號。符號與注釋之間應加破折號，破折號占兩字。每條注釋均應另起一行書寫。假設注釋內(nèi)容較多需求回行時，文字應在破折號后對齊，各破折號也應對齊。十五附圖按以下要求編寫：.圖應有圖名，圖應按章節(jié)編號，編號在前，空一字加圖名，并應列于圖下方居中。 .圖應排在有關(guān)條文內(nèi)容之后。可在正文中采用括號標出圖的編號。也可將圖放在附圖中。 .圖中不宜寫文字，可采用圖注號、或a、b、c，圖注應在圖的編號及圖名下方陳列。第八條 出現(xiàn)以下情況之一時必需重新編寫作業(yè)規(guī)程。一地質(zhì)條件和圍巖有較大變化。二改動了原巷道規(guī)格和支護方式。三改動了原施工工藝和主要工序安排。四原作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場情況不符，失

8、去可操作性。第三部分作業(yè)規(guī)程模板中煤第五建立公司第一工程處煤礦掘進作業(yè)規(guī)程編號：掘號工程稱號：施工單位：編 制 人：施工擔任人：編制日期： 年 月 日 執(zhí)行日期： 年 月 日 編審人員措施稱號部門或職務 姓 名專業(yè)及職稱日 期編制人施工擔任人工程組 機電隊 通風隊 安監(jiān)站技術(shù)經(jīng)理機電經(jīng)理平安經(jīng)理消費經(jīng)理工程經(jīng)理 工程部會審意見工程部技術(shù)經(jīng)理公章： 作業(yè)規(guī)程會審記錄作業(yè)規(guī)程稱號編制單位編制時間會審記錄：部門或職務 姓 名專業(yè)及職稱日 期工程科機電科安監(jiān)處副 總副 總副 總副 總總 工 施工方案調(diào)研會議記錄工程稱號組織單位會議時間會議地點調(diào)研內(nèi)容：參與人員簽字：目 錄第一章 概略第一節(jié) 概述第二節(jié)

9、 編寫根據(jù)地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況煤巖層賦存特征第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造第四節(jié) 水文地質(zhì)第三章 巷道布置及支護闡明第一節(jié) 巷道布置第二節(jié) 礦壓觀測第三節(jié) 支護設計第四節(jié) 支護工藝第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法第二節(jié) 鑿巖方式第三節(jié) 爆破作業(yè)第四節(jié) 裝載與運輸?shù)谖骞?jié) 管線及軌道敷設第六節(jié) 設備及工具配備第五章 消費系統(tǒng)第一節(jié) 通風第二節(jié) 壓風第三節(jié) 瓦斯防治第四節(jié) 綜合治理第五節(jié) 防滅火第六節(jié) 平安監(jiān)控第七節(jié) 供電第八節(jié) 排水第九節(jié) 運輸?shù)谑?jié) 照明、通訊和信號第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟目的第一節(jié) 勞動組織第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟目的第七章 平安技術(shù)措施

10、第一節(jié) 一通三防第二節(jié) 頂板第三節(jié) 爆破第四節(jié) 防治水第五節(jié) 機電第六節(jié) 運輸?shù)谄吖?jié) 其他第八章 災禍應急措施及避災道路附表：附圖：第一章 概略第一節(jié) 概述井巷稱號、位置與煤巖層、相鄰巷道的關(guān)系、井巷的用途、設計長度、工程量、坡度、效力年限、開開工時間、施工條件等。附圖-：巷道布置平面圖按比例繪制。 第二節(jié) 編寫根據(jù)一、經(jīng)過審批的設計及其同意時間等二、建立單位地質(zhì)部門提供的地質(zhì)闡明書三、闡明有關(guān)礦壓觀測資料四、其他技術(shù)規(guī)范五、施任務業(yè)方案第二章 地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié) 地面相對位置及臨近采區(qū)開采情況巷道相應的地面位置、標高、區(qū)域內(nèi)的水體和建、構(gòu)筑物對工程的影響等。巷道與相鄰煤巖層、臨近巷道的

11、層間關(guān)系，附近已有的采掘情況對工程的影響。分析老空區(qū)的水、火、瓦斯等對工程的影響。附表.：井上下對照關(guān)系表第二節(jié) 煤巖層賦存特征表達煤巖層產(chǎn)狀、厚度、鞏固性系數(shù)f、估計巷道揭露的各煤層間距，頂、底板巖性及特征分析。預測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸指數(shù)、地溫、其他有毒有害氣體情況等。附表.：煤層特征情況表附表.：煤層頂?shù)装迩闆r表附圖-：綜合柱狀圖第三節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造煤巖層產(chǎn)狀要素走向、傾向、傾角，斷層，褶曲，裂隙，火成巖侵入的巖墻、巖床，陷落柱，導水性及其控制程度等參數(shù)。有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險的礦井應有瓦斯地質(zhì)描畫。附圖-：估計地質(zhì)平面圖、剖面圖；附圖-：有煤巖與瓦

12、斯二氧化碳突出危險的礦井應有瓦斯地質(zhì)圖第四節(jié) 水文地質(zhì)分析巷道區(qū)域的主要水源，有影響的含水層厚度、涌水方式、涌水量、補給關(guān)系、影響程度等。分析巷道區(qū)域相鄰老巷、老空積水，鉆孔終孔位置、封孔質(zhì)量，構(gòu)造導水等，對施工平安的影響程度。 分析第四紀砂礫層水、承壓水等的水量、水壓及其與工程的間隔 和關(guān)系，進展隔水層平安厚度計算。第三章 巷道布置及支護闡明第一節(jié) 巷道布置描畫巷道布置：層位、程度標高、斷面、工程量、坡度、中腰線、開口的位置、方位角等。附圖-：巷道剖面圖附圖-：巷道開口大樣圖。第二節(jié) 礦壓觀測一、觀測對象二、觀測內(nèi)容礦壓監(jiān)測為日常監(jiān)測。主要作用是為了保證巷道平安。主要包括三部分內(nèi)容，頂板離層

13、觀測，錨桿索錨固力抽檢和錨桿索預緊力檢測。三、觀測方法一頂板離層采用頂板離層指示儀丈量頂板巖層錨固范圍內(nèi)外位移值，巷道掘進過程中，每m在巷道中間位置安裝一個，在巷道一切交岔處中間打設頂板離層儀。深基點m，淺基點.m。、離層儀的安裝方法和步驟：鉆孔：采用B中空六方接長式鉆桿、mm鉆頭用錨桿機在巷道中線處打垂直鉆孔，深度m；深部基點：用安裝桿將深部基點錨固器推入孔中，直至孔底，抽出安裝桿后,用手拉一下鋼繩，確認錨固器已固定住。淺部基點：用安裝桿推入淺部基點錨固器至.m處，抽出安裝桿后，用手拉一下鋼繩，確認錨固器已固定住?？卓谔坠埽喊惭b孔口套管。對準刻度：將A刻度淺部基點刻度與孔口套管邊緣刻度對齊，

14、將其繩卡卡死并截去多余鋼繩；將B刻度深部基點刻度與孔口套管邊緣刻度對齊，將其繩卡卡死并截去多余鋼繩。初讀數(shù)：記錄初讀數(shù)。、安裝本卷須知：鋼繩應事先盤好，推入錨固器時逐圈展開，以防糾纏打結(jié)；推入錨固器時，安裝桿不能回拉，否那么錨固器雙爪會從安裝桿上端的槽中脫出；淺部基點錨固器一定要準確定位，為此可提早在安裝桿上做好標志；安裝后，兩個刻度均應處于自在形狀，不得有任何卡阻景象。、觀測頻度：根據(jù)深淺基點顯示的刻度，離層儀安裝后前天每班觀測一次，直接讀取數(shù)據(jù)，五天后每周觀測一次，僅觀測顏色。由驗收員或跟班隊長擔任察看，其他人員也應隨時留意察看，以便及早發(fā)現(xiàn)異常景象，確保平安。離層指示儀以紅、黃、藍三種顏

15、色表示頂板離層松動的嚴重程度，藍色表示頂部松動離層值較小，處于較穩(wěn)定的形狀；黃色表示離層松動已到達警界值；紅色那么表示頂板離層松動值較大，已進入危險的形狀。二錨桿索受力錨桿索受力運用錨桿索拉拔儀進展抽檢，抽檢時到達錨固力的%即可。三錨桿錨固力抽檢巷道掘進施工過程中安排專人，按不小于%的比例和不大于二天的時間間隔對錨桿錨固力進展抽測。四錨桿預緊力矩檢測巷道掘進施工過程中，安排專人按不小于%的比例和不大于二天的時間間隔用力矩示值扳手對錨桿螺母預緊力進展抽測。四、數(shù)據(jù)處置一錨固力抽檢：抽測時只做非破壞性拉拔拉至錨桿設計錨固力的%，到達設計要求的%后即停頓拉拔。假設發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，要在附近補打錨桿。二

16、預緊力抽檢：用力矩扳手對每根錨桿螺母預緊力進展抽測，不合格錨桿需重新擰緊。三錨桿、錨索的錨固力及預緊力的抽檢由當班平安員擔任，采集的數(shù)據(jù)記錄在驗收表上。四采集的數(shù)據(jù)由平安員擔任，分析處置由技術(shù)員擔任，并及時匯報工程部門。第三節(jié) 支護方式一、永久支護：描畫巷道設計的永久支護方式、支護參數(shù)、質(zhì)量規(guī)范；一支護方式二支護參數(shù)三質(zhì)量規(guī)范、掘進質(zhì)量規(guī)范：掘進尺寸：中線至任何一幫間隔 不小于設計，不大于設計mm；腰線至頂、底板間隔 不小于設計，不大于設計mm；噴層厚度：不小于設計值。巷道坡度：.底板平整，巷道外表質(zhì)量：外表根本平整密實，墻基無明顯裸露。在m范圍凸凹mm根底深度：到達設計規(guī)定的%、錨網(wǎng)支護質(zhì)量

17、規(guī)范：錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、種類、規(guī)格、強度必需符合設計要求。錨桿安裝應結(jié)實，托板緊貼劈面、不松動。錨桿的擰緊扭矩不得小于Nm。錨桿的抗拔力最低值不得小于設計值的%。錨桿索的間排距允許偏向應為mm。錨桿支護錨桿外露長度不應大于mm。錨桿孔的方向與井巷輪廓線的角度或與層理面、節(jié)理面、裂隙面夾角不應大于。、放射混凝土質(zhì)量規(guī)范放射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑的質(zhì)量應符合施工組織設計要求。放射混凝土的配合比和外加劑的摻量應符合現(xiàn)行國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。放射混凝土的抗壓強度應符合設計要求，強度檢驗符合規(guī)范要求。根據(jù)設計斷面要求和中線，檢查成巷段頂幫尺寸a.巷道凈寬度中線間隔 任何一幫不小于設計值，

18、不大于設計值mm。b.巷道凈高度腰線間隔 頂、底板不小于設計值，不大于設計值mm。放射混凝土的厚度不應小于設計值的%。放射混凝土支護的外表平整度不應大于mm。根底深度允許偏向應不大于設計值的%、鋼筋綁扎質(zhì)量規(guī)范鋼筋加工的規(guī)格應符合設計要求。鋼筋搭接長度應符合設計要求，搭接接頭錯開應符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定、鋼筋的綁扎應符合以下規(guī)定：扎絲規(guī)格符合設計規(guī)定；缺扣、松扣的數(shù)量不得超越應綁扎量的%，且不應延續(xù)。鋼筋位置的允許偏向應符合以下規(guī)定：a.受力鋼筋間距允許偏向為mm；b.受力鋼筋排距允許偏向為mm；c.箍筋、構(gòu)造筋間距允許偏向為mm；d.受力鋼筋維護層允許偏向為mm。鋼筋綁扎嚴厲按照設計圖紙進展

19、，、模板質(zhì)量規(guī)范支模時應保證混凝土厚度，其允許偏向應符合以下規(guī)定：a.立井為-mm；b.斜井、平硐、巷道、硐室均為-mm。模板根底深度允許偏向為-+mm。穩(wěn)模時模板軸線位移應不大于mm。底模上外表標高允許偏向為mm。模板的垂直度應不大于mm。相鄰模板外表高差應不大于mm。模板外表平整度應不大于mm。、混凝土質(zhì)量規(guī)范根據(jù)設計斷面要求和中腰線，檢查斷面規(guī)格：a.巷道凈寬度中線間隔 任何一幫不小于設計值，不大于設計值mm。b.巷道凈高度腰線間隔 頂、底板不小于設計值，不大于設計值mm。井巷混凝土支護壁厚的允許偏向應符合以下規(guī)定：a.立井部分應為-mm；b.斜井、平硐、硐室、巷道部分應為-mm?；炷?/p>

20、支護的外表質(zhì)量應無明顯裂痕，m范圍內(nèi)蜂窩、孔洞等不超越處。壁后充填應豐滿密實，無明顯空幫、空頂景象。防水、防滲混凝土應符合設計要求。井巷混凝土支護根底深度應不小于設計值?；炷林ёo接茬立井應不大于mm，斜井、平硐、硐室、巷道應不大于mm。外表平整度應不大于mm。預埋件或預留孔中心線偏移應不大于mm。二、暫時支護：描畫暫時支護方式、參數(shù)及暫時支護間隔 等； 附圖-：巷道支護斷面圖、附圖-：暫時支護平面圖、剖面圖。第四節(jié) 支護工藝闡明各類支護方式的支護資料、支護工藝要求；支護工序安排與支護要求；控頂距；掘進、支護成巷、水溝之間間隔 的要求；工程質(zhì)量檢驗。一、支護資料二、支護工藝要求一錨網(wǎng)支護工藝要

21、求：、每班配備驗收員，配合工程部質(zhì)檢員全面驗收工程質(zhì)量，并在班后填寫質(zhì)量驗收表。、打眼前要仔細敲幫問頂，及時用長柄工具找掉危巖，確認平安后方可進入任務面作業(yè)。打眼人員必需站在暫時支護下進展作業(yè)。、打眼前，要根據(jù)中腰線檢查巷道斷面的規(guī)格能否符合設計要求。不符合要求時，必需處置。、巷道拱頂部錨桿打眼和安裝應運用錨桿機打眼，幫部運用錨桿機或風鉆打眼。運用錨桿機打眼時要先送水、后送風，停錨桿機時要先停風、后停水。、錨桿必需用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁、錨桿索安裝前，必需對支護資料進展仔細檢查，嚴禁運用不合格支護資料。、聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量：鋪平鋪展、緊貼壁幫、每根錨桿的托盤均要壓住網(wǎng)片、網(wǎng)片要鋪設

22、到位，不準漏鋪、搭接合理、雙絲雙扣、孔孔相聯(lián)，扭結(jié)不少于圈，搭接長度不小于mm，梳理成辮。、錨桿角度：接近巷幫的頂錨桿安設角度為與垂線呈，接近頂板的巷幫錨桿安設角度為與程度線呈+，接近底板的巷幫錨桿安設角度為與程度線呈-。、錨桿在施工過程中必需上下成排成線，并保證每根錨桿都打設在梯子梁的限位孔內(nèi)。、在同一個斷面內(nèi)，幫部錨桿起錨高度大于mm，頂部巷幫一側(cè)超越mm以上，必需進展錨桿補打。、當班在施工過程中假設遇到錨桿失效或者打設不合格必需及時在該錨桿周圍mm范圍內(nèi)重新補打一根合格錨桿。、鋼筋托梁布設必需成線貼面。錨桿墊片方向一致，貼面嚴密。錨桿上下成線，錨桿打設必需在限位孔內(nèi)，頂、幫梯子梁打設在同

23、一斷面內(nèi)。、樹脂錨固劑合格不過期，數(shù)量保證，安裝順序正確，攪拌時間不少于秒。二放射混凝土支護工藝要求：分初噴、成巷、根據(jù)設計斷面要求和中線，檢查未成巷段頂幫尺寸。、錨網(wǎng)支護后應及時初噴封鎖，初噴厚度為mm，強度同永久支護強度。鋪設金屬網(wǎng)時要將金屬網(wǎng)封鎖。、混合料的配合比應準確，嚴厲按配合比配料。、干混合料宜隨拌隨用；不摻加速凝劑的混合料的存放時間不應超越h，摻加速凝劑的混合料的存放時間不應超越min。、混合料在運輸、存放過程中，應防止雨淋、滴水及石塊等雜物混入，裝入噴漿機前應過篩。、作業(yè)區(qū)應有良好的通風和足夠的光照亮度。、放射前應去除墻腳的巖渣，并應鑿掉浮石；根底到達設計深度后，應沖洗受噴巖面

24、；遇水易潮解、泥化的巖層，運用壓氣吹掃巖面。、噴漿前必需掛放射規(guī)范線，兩幫掛線的數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況確定。、撤出作業(yè)區(qū)的管線、電纜、風筒、設備等進展掩護，防止回彈物料落到被掩護體外表。、速凝劑要按比例均勻參與，應隨上料，隨往料斗內(nèi)撒入少量速凝劑。、放射任務終了以后，噴層必需延續(xù)灑水養(yǎng)護d以上，每天灑水不得少于次。、噴漿任務終了以后，封鎖風水閥，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機，將輸料管及風水管送到固定點盤好、放好。三鋼筋綁扎工藝要求、鋼筋綁扎嚴厲按照設計圖紙進展，、鋼筋下放時必需綁扎結(jié)實，采用礦車或箕斗下放時，不得超越礦車或箕斗上邊緣；、鋼筋接頭方式符合施工組織設計及作業(yè)規(guī)程要求；、鋼筋綁扎時搭接長度不

25、小于d；、直鋼筋采用直螺紋銜接套銜接，接頭應分散錯開，同一截面內(nèi)搭接長度內(nèi)屬同一截面鋼筋的接頭數(shù)不得超越%；、鋼筋的維護層厚度為mm均指鋼筋外緣至井壁混凝土邊緣之間隔 ；、鋼筋在運用前必需除銹。、鋼筋綁扎時，必需預留出下一模接茬長度。四模板工藝要求、穩(wěn)模施工前必需由丈量人員給出井筒中心線及腰線并做出標志；、穩(wěn)模前先將左右兩墻基找平；、拱部模板采用#槽鋼，墻部模板可采用建筑用模板；、模板采用礦車或箕斗下放時，不得超越礦車或箕斗上邊緣；、模板架設結(jié)實可靠；、碹腿必需保證由上向下、由前到后一條直線，嚴厲按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、上模板前必需先清理干凈模板外表的混凝土殘留物，然后逐塊均勻上隔離劑，變形的模板且

26、影響混凝土外表質(zhì)量的嚴禁運用。五混凝土支護工藝要求現(xiàn)場攪拌、長間隔 運輸、泵送、澆注井筒混凝土時，由下至上整體延續(xù)澆注，兩幫墻部必需對稱上料。、澆注時兩幫必需同時振搗，每mm厚為一層，振動棒的插點要均勻陳列，振搗時間以混凝土外表泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準。、在施工過程中要防止漏振或過振，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞等景象。、在澆筑時必需有一跟班干部或技術(shù)員一直跟在現(xiàn)場，擔任檢查質(zhì)量問題，要經(jīng)常復查模板尺寸，假設發(fā)現(xiàn)跑模景象，必需立刻停頓澆筑，及時整改。、待整模終了到達設計要求后，方可繼續(xù)進展?jié)仓?、澆筑時，井壁混凝土的接茬面必需做打毛處置并用清水沖刷干凈，嚴禁有泥土、雜物。、每班必需配一

27、名質(zhì)量檢查員進展檢查，監(jiān)視混凝土的配比、混凝土的塌落度、混凝土質(zhì)量，對不符合設計規(guī)范要求的不準澆筑，以確?；炷恋馁|(zhì)量和強度后進展?jié)补啵约皾补嗪蟮酿B(yǎng)護。、砼澆注碹股、碹板符合施工要求，井壁厚度符合設計要求，井壁光滑、無蜂窩麻面；、冬季施工時，水泥、黃砂、碎石必需進展防凍維護，混凝土攪拌采用熱水攪拌，保證砼入模溫度、合龍門時模板后必需采用同等強度混凝土充填密實。、澆注終了后，脫模時間不低于小時。六架棚支護工藝要求 、架棚前要維護好任務地點的電纜、風水管及機電設備。、敲幫問頂，找凈施工地點的危巖、活石。、搭設結(jié)實可靠的任務平臺或腳手架，斜巷施工其下方m處設置牢靠的擋矸設備。、按中、腰線檢查掘進斷

28、面的規(guī)格質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的部位及時處置。、按設計位置和要求挖柱窩、立棚腿并支撐穩(wěn)定。、上頂梁，背實背嚴幫頂，保證構(gòu)件齊全結(jié)實。、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的間隔 、腰線至棚梁及軌面的間隔 、邁步、梁腿平直、剎桿、拉筋、螺絲能否符合規(guī)程要求規(guī)范。、柱窩下是軟巖(煤)時，要采取防止柱腿鉆底的措施。、人工上梁時，必需兩人以上協(xié)調(diào)協(xié)作，不要將手伸入柱梁接口處。、架拱棚時，梁與腿搭接吻合后，在兩側(cè)各上一只棚卡子和拉筋，然后按中、腰線固定，再將棚卡子上緊。、清理施工現(xiàn)場，剩余支護資料堆放在指定地點，碼放整齊。三、控頂距要求四、成巷要求五、工程質(zhì)量檢驗第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法一、巷道開口施工方法二

29、、特殊條件下的施工方法 第二節(jié) 鑿巖方式一、機掘施工方式二、炮掘施工方式三、掘進機械、鉆具的稱號、型號、數(shù)量、動力、照明來源，濕式鑿巖等。附圖-：設備布置圖附圖-：掘進機截割順序圖。第三節(jié) 爆破作業(yè)爆破條件：巖石的性質(zhì)，巷道斷面，通風方式，瓦斯含量，炮眼布置，掏槽方式，炮眼深度，裝藥構(gòu)造，連線方式；起爆順序與起爆方式，周邊眼與設計輪廓線關(guān)系，炸藥的種類，雷管的型號，炸藥、雷管耗費量；估計爆破效果：炮眼利用率及循環(huán)進度。爆破闡明書。附表.：爆破原始條件表附表.：爆破參數(shù)表附表.：預期爆破效果表附圖-：炮眼布置三視圖，附圖-：裝藥構(gòu)造表示圖。光面爆破的作業(yè)的詳細要求。第四節(jié) 裝載與運輸裝載、運輸機

30、械及其配套設備的稱號、型號、安裝位置、固定方式，平安設備的安設方式，裝載與運輸巖煤方式，運輸間隔 。煤、矸、資料、設備、人員的運送方式等。斜巷耙矸機的挪動、固定、平安防護、到任務面的間隔 。附表.：裝載設備運輸方式表附圖-：運輸系統(tǒng)表示圖。第五節(jié) 管線及軌道敷設 風筒、風管、水管、纜線等吊掛方式與任務面堅持間距。敷設軌道的型號，中心線距、軌距、軌枕等參數(shù)。暫時軌道鋪設質(zhì)量要求：永久軌道質(zhì)量要求道岔質(zhì)量要求、調(diào)車場質(zhì)量要求。附圖-：巷道斷面布置圖第六節(jié) 設備及工具配備所需設備、工具的稱號、型號規(guī)格、數(shù)量等。附表.：設備及工具配備表第五章 消費輔助系統(tǒng)第一節(jié) 通風一、通風方式及供風間隔 。闡明任務

31、面的通風方式全風壓通風、壓入式通風等，闡明任務面最長供風間隔 。二、風量計算。.立井人工開挖時所需風量可按每人每分鐘不少于m的規(guī)范計算。.立井爆破作業(yè)所需風量，按排炮煙方法計算按下式計算：Q效=./t -式中：Q效任務面配風量，m/min；K淋水系數(shù)；A一次起爆炸藥量，Kg；T排炮煙時間，min，普通取-分鐘；S巷道凈斷面，m；L掘進井筒通風長度，m。立井淋水系數(shù)表井筒涌水量m/h-淋水系數(shù) K.二斜井及巷道施工需風量計算每個掘進任務面實踐需求風量，應按瓦斯涌出量、人員、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別進展計算，然后取其中最大值。、按照瓦斯絕對涌出量計算按下式計算：Q效=qk -式中:q按巷道

32、最大瓦斯絕對涌出量計算，m/min；k掘進任務面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù),普通取.-；按掘進任務面回風流中瓦斯的濃度不應超越的換算系數(shù)。、按炸藥量計算：運用一級煤礦許用炸藥時按下式計算：Q效A -運用二、三級煤礦許用炸藥時按下式計算：Q效A -式中：A掘進任務面一次爆破所用的最大炸藥量，kg；、按任務人員數(shù)量驗算按下式計算：Q效N -式中：N掘進任務面同時任務的最多人數(shù)，人。三風量驗算。、按最低風速驗算。巖巷掘進任務面的最低風量Q巖按下式計算： Q巖S巖 -煤巷掘進任務面的最低風量Q煤按下式計算：Q煤S煤 -、按最高風速驗算。巖巷、煤巷或半煤巖巷掘進任務面的最高風量Q按下式計算：QS -四

33、部分通風機的選型及安裝地點，風筒規(guī)格及懸掛要求。、局扇任務風量按下式計算：Q工= Q效P -式中：P風筒漏風風量備用系數(shù)，取.、風筒風阻計算：摩擦風阻按下式計算：Rm=. -式中：Rm摩擦風阻,Pa.S/m摩擦阻力系數(shù)，Pa .S/m，L風筒長度，m；D風筒直徑，m；接頭風阻按下式計算：Rj= nj r/s -式中：Rj接頭風阻, Pa.S/mn風筒接頭個數(shù)；j風筒接頭部分阻力系數(shù)；r空氣密度，取.kg/m；S風筒斷面積，m；彎頭風阻按下式計算：Rw=nw r/s -式中：Rw彎頭風阻，Pa.S/mn風筒轉(zhuǎn)彎個數(shù)；w風筒拐彎部分阻力系數(shù)出口風阻Rc=.r/d (-)式中：Rc出口風阻, Pa.

34、S/mD風筒直徑，m。 膠質(zhì)風筒、j選用范圍參考表風筒直徑mm摩擦阻力系數(shù)Pa.S/m接頭部分阻力系數(shù)j備注.風筒接頭為插接、反壓邊接頭. 膠質(zhì)風筒拐彎部分阻力系數(shù)參考表拐彎r/d.r轉(zhuǎn)彎圓弧半徑w.d風筒直徑、局扇風壓計算h=(Rm+Rj+Rw+Rc) Q效Q工 -式中：h局扇全風壓，Pa；R風筒的總風阻，Pa.S/m ； Q效任務面有效風量，m/sQ工局扇任務風量，m/s、局扇選型根據(jù)任務風壓、風量，選擇適宜的局扇。部分局扇選型表型 號功率KW級數(shù)風量m/min風壓Pa備 注FBD.-巨龍-.-FBD.-.-FBD.-FBD.-FBD.-FBD.-賽福FBD.-.-FBD.-FBD.-FB

35、D.-附圖-：通風系統(tǒng)圖。第二節(jié) 壓風闡明風源、壓風方式、管徑、風壓等。運用挪動壓風機的，還要闡明挪動壓風設備的稱號、型號規(guī)格，管路長度、安裝位置和敷設道路等。附圖-：壓風系統(tǒng)圖。 第三節(jié) 瓦斯防治根據(jù)地質(zhì)資料提供的瓦斯等級和瓦斯區(qū)域，闡明能否需求進展瓦斯抽放，假設需求，暫時抽放瓦斯泵站安設的甲烷地點，瓦斯抽放管路的安設方式、敷設長度、管路中的混合瓦斯?jié)舛?，設置警戒、超限報警、通風方式、風量要求，抽出的瓦斯引排地點、抽放瓦斯操作工序等。附圖-：抽放瓦斯系統(tǒng)表示圖。第四節(jié) 綜合防塵防塵供水水源、水量、水壓，供水管路系統(tǒng)、管徑、水幕、防爆水袋、噴霧點個數(shù)及位置，濕式鉆眼、水炮泥、爆破噴霧、沖洗巷幫

36、裝巖煤灑水等。附圖-：防塵系統(tǒng)表示圖。第五節(jié) 防滅火闡明巷道施工時防火的措施、要求等。闡明巷道施工時，消防供水管路系統(tǒng)、防滅火器材的存放方式和地點等。第六節(jié) 平安監(jiān)控瓦斯自動檢測報警斷電安裝、甲烷傳感器、掘進機機載甲烷斷電儀，裝載點、運輸巷、進回風流安裝甲烷傳感器，便攜式甲烷檢測報警儀的設置、瓦斯報警濃度、報警處置等。第七節(jié) 供電供電方式、電壓等級、電器設備、電纜型號及布置方式。附圖-：供電系統(tǒng)表示圖。第八節(jié) 供水需用水量，供水方式，管路規(guī)格。附圖-：供水管路表示圖。第九節(jié) 排水任務面涌水量，排水方式，排水設備型號及數(shù)量、排水才干、管路規(guī)格，暫時水倉的地點和容積，排水道路等。附圖-：排水系統(tǒng)表

37、示圖。第十節(jié) 運輸運輸方式、設備型號、運輸?shù)缆返?。附圖-：運輸?shù)缆繁硎緢D。第十一節(jié) 照明、通訊和信號一、照明設備、位置等二、通訊設備、位置等三、信號安裝的種類和用途等附圖-：照明、通訊、信號系統(tǒng)表示圖。第六章 勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟目的第一節(jié) 勞動組織作業(yè)方式、勞動組合、勞動力配備、出勤率。附表.：勞動組織表第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)根據(jù)工藝流程，規(guī)循環(huán)作業(yè)方式日、班規(guī)循個數(shù)，規(guī)循進尺，編制正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表，采用正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時利用率。附表.：循環(huán)作業(yè)圖表第三節(jié) 工期進度保證措施第四節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟目的 任務面長度、巷道毛斷面、凈斷面，巷道巖性、支護方式，在冊人數(shù)、出勤人數(shù)、出勤率，日進尺、工效，

38、月循環(huán)次數(shù)、月進尺，循環(huán)率等。 附表.：主要技術(shù)經(jīng)濟目的表第七章 質(zhì)量保證措施一、明確質(zhì)量目的，建立質(zhì)量管理體系，設立專職管理部門或?qū)Ｂ毴藛T。二、質(zhì)量管理應堅持預防為主的原那么，按照謀劃、實施、檢查、處置的循環(huán)方式進展系統(tǒng)運作。三、質(zhì)量管理應滿足合同文件及現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)范要求。四、應經(jīng)過對人員、機具、設備、資料、方法、環(huán)境等要素的過程管理，實現(xiàn)過程、產(chǎn)品和效力的質(zhì)量目的。第八章 平安技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風管理平安措施、部分通風機應吊掛或墊高，離底板高度大于.m；吸風口前不應放置或懸掛物品，吸風口處設置防護柵欄；部分通風機應設防雨棚。、部分通風機應安裝風電閉鎖安裝，任務面實行瓦斯電閉

39、鎖；每d至少進展一次瓦斯風電閉鎖實驗，實驗記錄應存檔。、施工高瓦斯、突出礦井井筒的部分通風必需實行雙風機雙電源，且具備自動切換功能；每天應進展一次正常任務的部分通風機與備用部分通風機自動切換實驗，實驗期間不得影響部分通風。、部分通風機應指定專人擔任管理，不得隨意開停；因檢修停電、改換風機或風筒等緣由停運部分通風機時，必需提早制定平安措施，報工程部技術(shù)擔任人同意。、部分通風機應掛牌管理，牌板內(nèi)容包括風機型號、風筒直徑、供風間隔 、工作面風量、包機人等。、風筒拐彎處應設彎頭，井筒內(nèi)風筒應懸吊平直與井筒方向一致，固定牢靠，風筒接頭銜接嚴密。、風筒出風口距任務面間隔 必需符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。、每d至少測

40、定一次風量，當實測風量達不到設計需風量時，應立刻分析緣由，進展處置。二、瓦斯防治平安措施、應在任務面、回風巷等地點設置瓦斯檢查點。、爆破執(zhí)行“一炮三檢和“三人連鎖放炮制度。、瓦檢員應做到現(xiàn)場記錄牌板、檢查手冊、調(diào)度臺帳或瓦斯日報“三對口，嚴禁空、漏、假檢。、工程部經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)擔任人、爆破工、施工隊長、通風隊長、工程技術(shù)人員、班長、平安監(jiān)測工、電鉗工下井時，應佩帶便攜式甲烷檢測報警儀。、配備平安監(jiān)控系統(tǒng)的工程應配備經(jīng)培訓合格的平安監(jiān)測工。、平安監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)控分站及瓦斯監(jiān)測斷電安裝實行掛牌管理，牌板內(nèi)容包括：監(jiān)測地點、安裝時間、校驗時間、報警點、斷電點、復電點、斷電范圍、維護人等。、平安監(jiān)控

41、設備必需定期進展調(diào)試、校正，每月至少一次；瓦斯傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的瓦斯檢測設備，至少每d運用校準氣樣和空氣樣調(diào)校次。、探揭煤層必需制定專項設計和平安技術(shù)措施。、二、三期工程總回風流中瓦斯或二氧化碳濃度超越.%時，必需立刻查明緣由，進展處置。、掘進任務面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸?%或二氧化碳濃度超越.%時，必需停頓任務，撤出人員，采取措施，進展處置。、掘進任務面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，嚴禁用電鉆打眼；爆破地點附近m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，嚴禁爆破。、掘進任務面及其他作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設地點附近，m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，必需

42、停頓任務，切斷電源，撤出人員，進展處置。、掘進任務面及其他巷道內(nèi)，體積大于.m的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛鹊竭_.%時，附近m內(nèi)必需停頓任務，撤出人員，切斷電源，進展處置。、因瓦斯?jié)舛瘸揭?guī)定被切斷電源的電氣設備，必需在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可通電開動。、掘進任務面風流中二氧化碳濃度到達.%時，必需停頓任務，撤出人員，查明緣由，制定措施，進展處置。、恢復正常通風后，一切遭到停風影響的地點，都必需經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查，證明無危險后，方可恢復任務。一切安裝電動機及其開關(guān)的地點附近m的巷道內(nèi)，都必需檢查瓦斯，只需瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可開啟。、暫時停工的地點，不得停風；否那么必需切斷電源，設置

43、柵欄，懸掛警戒牌，制止人員進入，并向調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度到達.%或其他有害氣體濃度超越規(guī)定范圍不能立刻處置時，必需在h內(nèi)封鎖終了，切斷通往密閉墻內(nèi)的鐵軌和管線，并在密閉墻前設置柵欄，懸掛警戒牌。、恢復已封鎖的停工區(qū)或掘進任務接近這些地點時，必需事先排除其中積聚的瓦斯。排放瓦斯任務必需制定平安措施。、嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。、井下部分通風機因故停頓運轉(zhuǎn)，在恢復通風前，必需首先檢查瓦斯，只需停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀?%和最高二氧化碳濃度不超越.%，且部分通風機及其開關(guān)附近m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀?%時，方可由指定人員開啟部分通風機，恢復正常通風。、停風區(qū)中瓦斯?jié)?/p>

44、度超越.%或二氧化碳濃度超越.%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛染怀?%時，必需采取平安措施，控制風流排放瓦斯，嚴禁一風吹。、在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不超越.%，且回風系統(tǒng)內(nèi)必需停電撤人，其他地點的停電撤人范圍、警戒地點和警戒人員都應在措施中明確規(guī)定。只需恢復通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀?%和二氧化碳濃度不超越.%時，方可人工恢復部分通風機供風巷道內(nèi)電氣設備的供電和回風系統(tǒng)內(nèi)的供電。三、綜合防塵措施、工程部應配備測塵員和測塵儀器，按規(guī)定進展粉塵測定。、井筒內(nèi)按規(guī)范設置消防管路，主干管路管徑應不小于英寸，每隔m煤層巷道m(xù)設一個三通閥門；每-m巷道配置

45、一長米、直徑mm的消防軟管。、每-m設一道凈化水幕，最前一道水幕距迎頭間隔 應在mm。、應采用濕式鉆眼、放炮運用水泡泥，凍結(jié)基巖段干打眼時應采取捕塵、降塵措施，配備和規(guī)范運用除塵風機。、任務面爆破后和出矸煤時應灑水降塵。、運用綜掘機掘進外噴霧必需完好，水壓、水量符合規(guī)定要求。、一切接塵人員應佩戴防塵維護用品 。四、防滅火和防自燃發(fā)火措施摘自煤礦建立平安規(guī)范、井下嚴禁運用燈炮取暖和運用電爐。、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊等任務。假設必需在井下硐室、巷道和井口房內(nèi)進展電焊、氣焊等任務時，每次必需制定平安措施。、電焊、氣焊等任務地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸?%，只需在檢查證明作業(yè)地點附近m范圍

46、內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進展作業(yè)。、在有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險的礦井中進展電焊、氣焊時，必需停頓突出危險區(qū)的一切任務。、煤層中未采用砌碹或噴漿封鎖的硐室和巷道中，不得進展電焊、氣焊等任務；、揭穿新煤層時，建立單位必需對煤層的自燃傾向性進展鑒定。、在容易自燃和自燃的煤層中施工時，必需建立自燃發(fā)火預測預告制度。、在容易自燃和自燃的煤層中施工時，對出現(xiàn)的冒頂區(qū)必需及時進展防火處置，并定期檢查。、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災時，應視火災性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯情況，立刻采取一切能夠的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告調(diào)度室。調(diào)度室在接到井下火災報告后，應立刻按應急預案通知有關(guān)人員組織搶救災區(qū)人員

47、和實施滅火任務。、值班調(diào)度和現(xiàn)場區(qū)、隊、班組長應按應急預案規(guī)定，將一切能夠受火災要挾地域中的人員撤離，并組織人員滅火。、電氣設備著火時，應首先切斷其電源；在切斷電源前，只準運用不導電的滅火器材進展滅火。、搶救人員和滅火過程中，必需指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化，還必需采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的平安措施。五、防治煤與瓦斯突出措施、井巷揭穿突出煤層和在突出煤層中進展掘進作業(yè)時，必需采取遠間隔 爆破、避難硐室、反向風門、壓風自救系統(tǒng)等平安防護措施。、揭穿或揭開煤層后，在石門附近m范圍內(nèi)掘進煤巷時，必需加強支護。、采用金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴禁撤除或回收骨架

48、。、在突出礦井的突出危險區(qū)，掘進任務面進風側(cè)必需設置至少道結(jié)實可靠的反向風門。反向風門距任務面的間隔 ，應根據(jù)掘進任務面的通風系統(tǒng)和估計的突出強度確定。、石門揭煤采用遠間隔 爆破時，必需制定包括爆破地點，避災道路及停電、撤人和警戒范圍等的專門措施。、煤巷掘進任務面采用遠間隔 爆破時，爆破地點必需設在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新穎風流中或避難硐室內(nèi)，爆破地點距任務面的間隔 必需在措施中明確規(guī)定。、遠間隔 爆破時，回風系統(tǒng)必需停電撤人。爆破后，進入任務面檢查的時間應在措施中明確規(guī)定，但不得小于min。、突出的煤必需及時清理，以防自燃引起瓦斯煤塵爆炸。清理突出的煤時，必需制定防煤塵、片幫、冒頂

49、以及瓦斯超限、出現(xiàn)火源、再次發(fā)惹事故的平安措施。第二節(jié) 頂板、進入任務面要進展敲幫問頂任務，有危巖、活矸時要及時處置，找頂用長柄工具,人員站在平安地點,并有人監(jiān)護,同時保證退路暢通。、掘進中，必需堅持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在接班后、打眼前、放炮后、噴漿前、打錨桿眼前，錨桿施工過程中必需仔細執(zhí)行，及時去除活矸危石、排除隱患。、采用鉆爆法掘進的巷道,必需采用光面爆破,以減少對圍巖的破壞。輪廓尺寸符合設計和質(zhì)量規(guī)范要求。、爆破后，待任務面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必需首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘暴等情況。并由外向里檢查頂板、支護情況，確認原支護完好

50、后方可進入任務面進展敲幫問頂、去除頂幫活矸危石。、爆破后應采用前探梁或單體液壓支柱暫時支護。、掘進任務面嚴禁空頂作業(yè)，暫時支護必需緊跟任務面。放炮后的任務面在支護前或不具備支護條件、來不及支護的，必需運用單體液壓支柱或前探梁作為暫時支護，各種支護必需生根固定牢靠，頂板用背板背實。、架棚巷道嚴禁空棚、空幫、空頂，棚間距必需符合規(guī)程要求。、過斷層、老空區(qū)、陷落柱、壓力集中區(qū)、在松軟的煤、巖層、流砂性地層及地質(zhì)破碎帶掘進巷道時，必需采取加密棚距、超前支護等有效措施，確保平安。、采用錨噴及錨網(wǎng)噴支護的巷道，錨桿應與巖層面或主要裂隙面垂直，當層面或裂隙面不明顯時，應與巷道周邊垂直。、當班發(fā)現(xiàn)存在或呵斥的

51、平安隱患，當班要處置終了，如處置不完，跟班工長要及時匯報工程部值班人員，安排下班處置，且跟班班長要組織全組人員現(xiàn)場把隱患交接清楚，接班后要首先組織處置隱患，確認平安后再進展任務。、頂壓較大、節(jié)理發(fā)育、頂幫破碎或出現(xiàn)高頂時，必需減少循環(huán)進尺，短掘短進。、假設圍巖破碎， 應采取防止冒頂、片幫措施：施工前應掌握所掘巷道的地質(zhì)水文預測資料、地質(zhì)構(gòu)造預測圖，對施工中所要穿過的各種煤巖層巖性、裂隙帶、水、瓦斯等情況做出預測和分析。根據(jù)地質(zhì)資料，制定施工方法和平安措施。堅持一次成巷，縮短圍巖暴露的時間和面積。當巷道過斷層或頂板破碎嚴重、有冒落險情時，要首先在迎頭外頂板完益處支設三架棚或用錨索配合加強支護，并

52、采取及時噴漿等措施，施工時采用小循環(huán)作業(yè)，現(xiàn)場要配備不少于架棚的物料作為備用支護資料。、發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆時，必需先停頓任務，撤出人員，再由外向里妥善采取措施。假設處置條件不具備，必需及時向工程部指點匯報，并在冒頂預兆區(qū)兩端設置警戒，防止人員誤入。、錨噴支護的交岔點應做到隨掘隨錨噴，如遇地質(zhì)條件較差、跨度較大或有地壓的交岔點、大斷面硐室應思索添加錨索支護。砌碹交岔點，應先采用錨噴或錨網(wǎng)噴暫時支護，再進展砌碹。第三節(jié) 爆破一、火工品運輸、運用平安措施(加地面)、炸藥、電雷管必需分開運送，采用罐籠、人行車下放時不得同時運送其他人員；、電雷管領用前應由發(fā)放單位作導通實驗；、下放炸藥、電雷管前必需通知絞車

53、司機和井上、下把鉤工；、交接班人員上、下井的時間內(nèi)嚴禁運送爆炸資料。、電雷管必需由爆破工親身運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送；、制止將爆炸資料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。、爆破工必需把炸藥、電雷管分開存放在公用的爆破資料箱內(nèi)，并加鎖；嚴禁亂扔、亂放。爆破資料箱必需放在爆破警戒線以外，頂板完好、支架完好、避開淋水、積水及機械、電氣設備的平安地點。二、裝配起爆藥卷、裝藥、聯(lián)線平安措施、裝配引藥時，必需在頂板完好、支架完好、避開電氣設備和導電體的爆破任務地點附近進展。裝配的起爆藥卷數(shù)量不得超越當時當?shù)氐男枨髷?shù)量。、裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕

54、緣層。、嚴禁用電雷管替代竹、木棍刺眼。電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)。電雷管插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。、爆破員在距任務面米外平安硐室內(nèi)做起爆藥卷；每個起爆藥卷作好后應扭結(jié)短路。、炸藥、電雷管存放必需放在公用炸藥箱內(nèi)，炸藥、電雷管存放地點不得低于米；、裝藥時，任務面不得做與裝藥無關(guān)的其它任何任務；、聯(lián)線應由專職爆破工操作，起爆地點距任務面不得低于m；、腳線采用公用絕緣腳線，腳線長度不得大于m，腳線接頭必需相互扭緊并懸掛。、炮桿必需采用抗靜電材質(zhì)物品，起爆器采用煤礦公用起爆器；、井下爆破作業(yè)，除井筒凍結(jié)段外必需運用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。、井筒凍結(jié)段爆破作業(yè)應采用

55、與凍結(jié)溫度相順應的防凍炸藥。三、爆破平安措施、爆破工必需持雙證上崗，攜帶便攜儀，帶礦燈套，配齊爆破工具；、炮桿必需采用抗靜電的資料，發(fā)爆器采用煤礦公用發(fā)爆器；、爆破作業(yè)必需執(zhí)行“一炮三檢和“三人聯(lián)鎖放炮制度；、驗炮時間應在作業(yè)規(guī)程中經(jīng)計算得出，由放炮員、班長、瓦檢員到任務面驗炮，出現(xiàn)瞎炮必需按規(guī)程規(guī)定及時處置；、瞎炮處置平安技術(shù)措施通電以后拒爆時，爆破工必需先取下把手，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，至少再等分鐘，才可沿線路檢查，找出拒爆緣由；由于連線不良呵斥的拒爆，可重新連線起爆；其它緣由呵斥的拒爆、殘爆，必需在距拒爆、殘爆炮眼.m以外另打與拒爆、殘爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；

56、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無剩余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆、殘爆炮眼；處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細檢查炸落的煤、矸，搜集未爆的電雷管；在拒爆處置終了以前，嚴禁在該地點進展與處置拒爆無關(guān)的任務；、不得運用過期或嚴重蛻變的爆炸資料，不能運用的爆炸資料必需交回爆炸資料庫。、裝藥前和爆破前有以下情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：掘進任務面的控頂間隔 不符協(xié)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞。爆破地點附近m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_.%。在爆破地點m以內(nèi)，礦車，未去除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面/以上。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、

57、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。掘進任務面風量缺乏。、爆破前，必需加強對設備和電纜等的維護或?qū)⑵湟瞥鋈蝿彰?，班組長必需親身布置專人在警戒線和能夠進入爆破地點的一切通路上擔任警戒任務，警戒人員必需在平安地點警戒，警戒線距任務面不得小于m，警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩。、爆破工必需最后分開爆破地點，并必需在平安地點起爆。第四節(jié) 防治水、井筒揭露含水層、斷層、陷落柱、采空區(qū)前，應采用物探、化探、鉆探等方法查清水文地質(zhì)條件。、在斜、立井井筒施工過程中，永久排水設備未構(gòu)成之前，對穿過的主要含水層段，必需采取探、堵水的施工措施。、探水前應編制探放水設計，確定探水警戒線，并采取防止

58、瓦斯和有害氣體危害等平安措施。探放水鉆孔的布置和超前間隔 ，該當根據(jù)水頭高低、煤巖層厚度和硬度等確定；、探放水鉆孔的直徑、位置、方向、數(shù)量、每次鉆進的深度、超前間隔 等，應在設計中明確。、當掘進任務面遇有以下情況之一時，應先探水后掘進：接近含水層、導水斷層、暗河、溶洞和導水陷落柱；接近能夠與河流、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶；接近水淹或者能夠積水的井巷、老空或者相鄰煤礦；接近水文地質(zhì)條件復雜的區(qū)域；接近有出水能夠的鉆孔。、當掘進任務面或其他地點發(fā)現(xiàn)有煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、片幫、淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水

59、、水色變渾、有臭味等透水征兆時，應立刻停頓作業(yè)，報告調(diào)度室，并發(fā)出警報，撤出一切受水要挾地點的人員。在緣由未查清、隱患未排除之前，不得進展任何采掘活動。、探放水施工應符合以下規(guī)定： 應測定鉆孔的長度、方向和傾角，并應標注在巷道的平、剖面圖上； 鉆進中應根據(jù)料想地質(zhì)柱狀圖、鉆孔位置、水質(zhì)、氣體化驗結(jié)果進展綜合分析，估計老空、溶洞、陷落柱等水體的間隔 ，提早做好防護任務；探放老空的積水，應對有害和易燃氣體加強檢測和防護；探放老空積水的超前鉆距，根據(jù)水壓、煤巖層厚度和強度及平安措施等情況確定，但最小程度鉆距不得小于m，止水套管長度不得小于m；沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，應根據(jù)水壓確定探

60、水鉆孔超前間隔 和止水套管長度。、探水鉆孔內(nèi)的水壓大于.MPa時，應采用反壓和防噴安裝鉆進，并應采取防止孔口管和煤巖壁忽然鼓出的措施。、鉆孔穿透積水區(qū)前，應初步估算積水量；鉆孔穿透積水區(qū)后，應核對積水量，根據(jù)排水才干，可增鉆放水孔或控制放水量；放水過程中應經(jīng)常測定水壓，并應記錄放水量、檢查各孔口管和巖石的穩(wěn)定情況。、井筒在每一含水層下部，施工截水槽將水導入水溝，進入暫時水倉或水箱，集中排至地面。、雨季前，應做好地面防洪設備和防洪資料的預備及井下排水設備的檢修。、井下探放水應運用公用的探放水鉆機，嚴禁運用煤電鉆探放水。、布置探放水鉆孔該當符合以下規(guī)定：探放老空水、陷落柱水和鉆孔水時，探水鉆孔成組