6煉油工藝流程

1、煉 油 工藝 培 訓(xùn) 資料. 大慶石化分公司煉油廠隸屬于中國(guó)石油天然氣股份，國(guó)家大型企業(yè)。原油年加工才干650萬(wàn)噸，光滑油年消費(fèi)才干25萬(wàn)噸，消費(fèi)汽油、柴油、煤油、光滑油、石蠟、苯類(lèi)、石油焦等六大類(lèi)18個(gè)種類(lèi)32個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品。前 言.三、煉油的開(kāi)展趨勢(shì)一、煉油流程二、煉油產(chǎn)品性能、用途及本卷須知 四、大慶石化分公司煉油廠存在的問(wèn)題.煉油廠燃料油系統(tǒng) 煉油廠光滑油、石蠟系統(tǒng).常減壓煉油廠燃料油系統(tǒng)重整焦化加氫裂化催化加氫精制汽油柴油原油.初餾塔常減壓安裝常壓塔減渣(催化、焦化)減壓塔煤油柴油加氫裂化催化裂化原油加熱爐加熱爐根據(jù)原油中各組份的沸點(diǎn)不同，將混合物切割成不同沸點(diǎn)的“餾份。根據(jù)壓

2、力越低油品沸點(diǎn)就越低的特性，采用抽真空的方法，使加熱后的常壓重油在負(fù)壓條件下進(jìn)展分餾。. 常減壓蒸餾安裝的作用：原油加工的第一道工序?qū)⒃瓦M(jìn)展初步的處置、分別，為二次加工安裝提供合格的原料 常減壓蒸餾安裝的構(gòu)成：普通包括：電脫鹽、常壓蒸餾、減壓蒸餾三部分有些安裝還有：航煤脫硫醇、初餾塔等部分. 常減壓蒸餾主要產(chǎn)品：常壓系統(tǒng)：石腦油、重整原料、煤油、柴油等產(chǎn)品減壓系統(tǒng)：光滑油餾分、催化裂化原料、加氫裂化原料、焦化原料、瀝青原料、燃料油等 常減壓安裝的分類(lèi)：燃料型燃料光滑油型燃料化工型. 如何確定常減壓安裝的類(lèi)型？原油的類(lèi)型二次加工安裝的構(gòu)成地域公司的構(gòu)造情況 原油的分類(lèi)：化學(xué)分類(lèi)：特性因數(shù)、關(guān)鍵

3、餾分等工業(yè)分類(lèi)：比重、硫含量、蠟含量等. 按原油的含硫量：低硫原油 2%(重) 按原油特性要素(K)：K大于12.1，石蠟基原油K為11.512.1，中間基原油K為10.511.5，環(huán)烷基原油. 大慶原油的特點(diǎn)：低硫原油，S0.5石蠟基原油，K=12.5含砷高汽油餾分含量低渣油餾分含量高 大慶石化公司煉油廠常減壓安裝型式：燃料光滑油型，同時(shí)充分利用煉化一體的優(yōu)勢(shì). 常減壓蒸餾開(kāi)展的趨勢(shì)：總體原油加工才干不會(huì)有大的增長(zhǎng)安裝數(shù)目不斷減少安裝才干不斷擴(kuò)展 前往.換熱系統(tǒng)加氫裂化、加氫精制安裝反應(yīng)器煤油柴油原料低分高分分餾塔氫氣汽油去重整尾油加熱爐加氫裂化原理：在催化劑作用下，烴類(lèi)和非烴化合物加氫轉(zhuǎn)化

4、。烷烴、烯烴進(jìn)展裂化、異構(gòu)化和少量環(huán)化反響；多環(huán)化物最終轉(zhuǎn)化為單環(huán)化物。加氫精制原理：對(duì)餾份油進(jìn)展脫硫、脫氮、脫氧、脫金屬和瀝青等雜質(zhì)及對(duì)烯烴、芳烴的加氫飽和，從而來(lái)改善油品的氣味、顏色和安定性，提高油品的質(zhì)量。. 加氫工藝是現(xiàn)代煉油工藝中最重要的技術(shù)之一，世界各國(guó)的煉油廠加氫安裝加工才干占其原料油加工才干的比例到達(dá)50.11% ，它不僅是煉油工業(yè)消費(fèi)清潔燃料的主要手段，而且也成為石油化工企業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，發(fā)揚(yáng)著不可替代的作用。. 國(guó)民經(jīng)濟(jì)繼續(xù)、高速、安康的開(kāi)展帶動(dòng)了汽車(chē)工業(yè)的快速開(kāi)展，我國(guó)汽車(chē)的社會(huì)保有量逐年添加，致使汽車(chē)尾氣排放的有害物質(zhì)已成為城市特別是大中城市空氣嚴(yán)重污染的最大公害。據(jù)環(huán)保

5、部門(mén)測(cè)報(bào)，城市空氣污染的60%70%來(lái)自汽車(chē)尾氣的污染。 大幅度改善空氣質(zhì)量。實(shí)際證明，減少汽車(chē)尾氣污染除了采取改良汽車(chē)設(shè)計(jì)、設(shè)置汽車(chē)尾氣轉(zhuǎn)化器等措施外，最重要而有效的是運(yùn)用清潔燃料。經(jīng)過(guò)降低燃料中能呵斥尾氣污染的組分如硫、氮、芳烴、烯烴等含量，提高有利于燃料熄滅的目的，可以顯著減少空氣污染。. 中國(guó)大多數(shù)原油較重, 減壓渣油的含量普通在40%-50% 。隨著原油需求量的添加, 更多的稠油被開(kāi)采出來(lái)。原油總的趨勢(shì)是變重、質(zhì)量變差。因此催化、焦化等二次加工油品占總量的比例添加。 大量加工進(jìn)口高硫原油，使得各餾分的硫含量大幅度上升。2000年進(jìn)口原油量6880萬(wàn)噸。2004年進(jìn)口原油量達(dá)1億噸以上

6、,占原油消費(fèi)量的40以上。 進(jìn)口原油主要是來(lái)自中東地域的含硫原油。. 世界煉油工業(yè)的開(kāi)展趨勢(shì)是：繼續(xù)擴(kuò)展餾分油和重油加氫處置安裝的加工才干，以改良油質(zhì)量量的順應(yīng)環(huán)保要求；加氫安裝的加工才干將大幅度添加，年均增長(zhǎng)8.3%，以滿足增產(chǎn)清潔燃料消費(fèi)的需求。 我國(guó)煉油安裝構(gòu)成不盡合理, 催化裂化比例過(guò)高, 加氫裂化、加氫精制、催化重整、烷基化和醚化安裝比例過(guò)低。 加氫總才干占原油一次加工才干的17.82%,遠(yuǎn)低于50.11%的世界平均程度。前往.反應(yīng)器分餾系統(tǒng)穩(wěn)定系統(tǒng)取熱器催化裂化安裝液化氣汽油柴油去加氫精制油漿(焦化)原料主風(fēng)煙機(jī)在催化劑的作用下，大分子變成小分子，一部分縮合成焦炭。催化劑上的焦炭經(jīng)

7、燒焦恢復(fù)活性，在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)運(yùn)用。再生器.催化裂化是目前我國(guó)最重要的二次加工工藝，肩負(fù)著我國(guó)80%以上汽油與30%以上柴油的消費(fèi)義務(wù)。這是由我國(guó)原油重質(zhì)餾分多的特點(diǎn)決議的。大于350餾分占 60%-70%以上重油催化安裝的原料主要由蠟油和渣油組成。其中：渣油全部來(lái)自于常減壓安裝混合蠟油包括焦化蠟油；減五線油；減四線油；減三線油；減一線油及蠟下油等。目前蠟油中實(shí)踐只需減五線油和減四線油，且都是經(jīng)過(guò)減壓深拔以后的油，原料越來(lái)越重，影響到安裝的輕油收率和生焦。 重油催化安裝的原料來(lái)源.催化裂化安裝與其它安裝的區(qū)別 1、催化裂化安裝反再系統(tǒng)的催化劑床層為流化床。固體催化劑流化控制難度大。 2、反再系統(tǒng)的

8、操作參數(shù)影響要素多。 3、特殊設(shè)備多。 4、原料變重后結(jié)焦趨勢(shì)添加，長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)遭到較大的影響。. 五十年代引進(jìn)前蘇聯(lián)挪動(dòng)床催化裂化 小球催化劑 1965年五朵金花之一流化催化裂化在撫順石油二廠建成投產(chǎn)。 五朵金花：催化裂化、催化重整、延遲焦化、尿素脫蠟、微球催化劑與添加劑 七十年代分子篩催化劑的出現(xiàn)，帶動(dòng)了提升管催化裂化技術(shù)的開(kāi)展。 1984年石家莊煉油廠大慶全常渣催化裂化的工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)，翻開(kāi)了我國(guó)重油催化裂化的新篇章。 九十年代初，前郭煉油廠實(shí)現(xiàn)了吉林原油全減壓渣油催化裂化；1998年大慶全減渣在燕化煉油廠實(shí)行了工業(yè)化。催化裂化技術(shù)的變化和未來(lái)趨勢(shì). 九十年代，催化裂化家族技術(shù)消費(fèi)低烯烴成為催化

9、裂化技術(shù)的又一新領(lǐng)域。 DCCCRP-1最大量消費(fèi)丙烯，丙烯12-18%；丁烯11-14% 。 MGGARGG最大量消費(fèi)LPG與優(yōu)質(zhì)汽油。丙烯、丁烯10-11%；汽油49-50%。 MIO最大量消費(fèi)異丁烯、異戊烯與優(yōu)質(zhì)汽油。 HCC、CPP最大量消費(fèi)乙烯。 新世紀(jì)初，兩段提升管催化裂化技術(shù)工業(yè)化，是提升管催化裂化技術(shù)的又一新里程碑 多種汽油降烯烴技術(shù)與催化劑的開(kāi)發(fā)，提高了產(chǎn)質(zhì)量量，滿足環(huán)保法規(guī)要求。 MGD、MIP、FDFCC、ARFCC(輔助提升管) DOCO、LBO、GOR等系列降烯烴催化劑.大連西太平洋石化公司RFCC 3.00Mt/a大連石化公司RFCC 3.50Mt/a蘭州石化公司R

10、FCC 3.00Mt/a鎮(zhèn)海煉化公司 3.00Mt/a大慶煉化公司ARGG 2.40Mt/a燕山石化公司 2.00Mt/a洛陽(yáng)石化公司RFCC 2.00Mt/a我國(guó)近幾年新建和改造的幾套大型FCCU. 煉廠數(shù) 原油 催化裂化 Mt/a Mt/a 占原油%美國(guó) 132 834.91 281.89 33.76中國(guó) 95 289.51 102.8 36.50俄羅斯 42 271.77 16.54 6.09日本 33 235.15 43.8 18.63韓國(guó) 6 127.20 8.94 7.03委內(nèi)瑞拉 5 64.11 11.59 18.082003年幾個(gè)國(guó)家原油與催化裂化加工才干.前往世界催化裂化加工

11、才干添加情況，Mt/a世界中國(guó)美國(guó)日本加拿大巴西1995年616.2955.95266.2236.3919.9516.562002年693.23102.8280.4440.9724.4121.22增加率，12.583.745.3412.5922.3327.38.換熱系統(tǒng)加氫裂化、加氫精制安裝反應(yīng)器煤油柴油原料低分高分分餾塔氫氣汽油去重整尾油加熱爐加氫裂化原理：在催化劑作用下，烴類(lèi)和非烴化合物加氫轉(zhuǎn)化。烷烴、烯烴進(jìn)展裂化、異構(gòu)化和少量環(huán)化反響；多環(huán)化物最終轉(zhuǎn)化為單環(huán)化物。加氫精制原理：對(duì)餾份油進(jìn)展脫硫、脫氮、脫氧、脫金屬和瀝青等雜質(zhì)及對(duì)烯烴、芳烴的加氫飽和，從而來(lái)改善油品的氣味、顏色和安定性，提

12、高油品的質(zhì)量。前往.原料緩沖罐汽油去精制柴油去精制蠟油去加氫裂化焦化安裝分餾塔焦炭塔加熱爐渣油石油焦原料油加熱到一定溫度后可進(jìn)展裂解和縮合反響，生成氣體、汽油、柴油、蠟油和循環(huán)油等，反響生成的固體產(chǎn)品石油焦堆積在焦炭塔底部。. 1930年世界上第一套延遲焦化工業(yè)安裝在美國(guó)建成投產(chǎn)。 延遲焦化工藝流程簡(jiǎn)單、原料順應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)成熟可靠、投資和操作費(fèi)用較低等特點(diǎn)，在70多年的歷程中得到了迅速開(kāi)展，已成為世界各國(guó)煉油業(yè)渣油轉(zhuǎn)化的重要手段。據(jù)統(tǒng)計(jì)， 10年來(lái)新增的焦化才干占到了新增渣油加工才干的22以上。延遲焦化開(kāi)展及簡(jiǎn)介. 單套安裝最大加工規(guī)模已開(kāi)展到673萬(wàn)噸/年。延遲焦化技術(shù)已成為加工中東高硫原油

13、的重要手段之一。 到2003年底，全世界已建成的焦化安裝處置才干已達(dá)2.32億噸年。其中，美國(guó)的延遲焦化安裝加工才干達(dá)1.26億噸年，約占全世界總加工才干的54.3。. 1957年12月在撫順石油二廠建成我國(guó)第一套萬(wàn)噸/年的延遲焦化工業(yè)實(shí)驗(yàn)安裝 1964年，經(jīng)過(guò)洛陽(yáng)石化工程公司等研討設(shè)計(jì)單位的結(jié)合攻關(guān)，被譽(yù)為新中國(guó)煉油技術(shù)“五朵金花之一的我國(guó)第一套延續(xù)消費(fèi)的延遲焦化工業(yè)安裝建成投產(chǎn)。隨后在大慶、南京、獨(dú)山子、勝利煉廠也相繼建成了30-60萬(wàn)噸/年不同規(guī)模的延遲焦化安裝。 我國(guó)延遲焦化開(kāi)展.延遲焦化開(kāi)展前景 多年來(lái)延遲焦化不斷被作為一種普通的深加工手段。但隨著隨著原油重質(zhì)化趨勢(shì)日益明顯以及產(chǎn)質(zhì)量

14、量要求的提高，延遲焦化的作用變得越來(lái)越突出。 近年來(lái)，我國(guó)的延遲焦化技術(shù)也得到了迅速開(kāi)展，先后在齊魯、鎮(zhèn)海、天津、吉林、新疆和蘭州等地建成大型焦化安裝。在未來(lái)的5年中，我國(guó)的延遲焦化安裝還要開(kāi)展，如何認(rèn)識(shí)和評(píng)價(jià)延遲焦化安裝在煉油廠中的作用！.延遲焦化裂化與催化裂化的比較110年前，由于汽油和柴油及汽油和石腦油價(jià)錢(qián)差別較大，對(duì)汽油質(zhì)量沒(méi)有烯烴含量要求時(shí)，催化裂化的效益是很高，但隨著技術(shù)的開(kāi)展和對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量要求的不斷提高，不僅催化裂化的柴油需進(jìn)一步加工，其汽油也因其烯烴含量過(guò)高需進(jìn)一步加工，和焦化汽柴油需進(jìn)一步加工類(lèi)似。而且如今氣柴差價(jià)趨小，導(dǎo)致兩者的經(jīng)濟(jì)效益趨近。. 2隨著石油化工的開(kāi)展，無(wú)論是樹(shù)

15、脂的開(kāi)展，還是聚脂的開(kāi)展都需求大量的石腦油為原料。但我國(guó)大量的原油是石腦油含量不高的原油，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足乙烯工業(yè)和催化重整對(duì)原料的需求。為此，需求從減壓蠟油和減壓渣油中獲得石腦油。大量工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)閱歷闡明延遲焦化的石腦油經(jīng)加氫后是很好的乙烯原料，但是依目前國(guó)內(nèi)煉廠焦化安裝的規(guī)模和操作方式能提供的焦化汽油數(shù)量不多，只能作為一種補(bǔ)充。要使焦化安裝能提供更多的乙烯原料，一是要擴(kuò)展延遲焦化安裝的規(guī)模，二是要改動(dòng)延遲焦化的操作方式，添加焦化汽油的收率。.3 從原料角度思索，催化裂化以蠟油為主，隨著催化技術(shù)的開(kāi)展，催化裂化參渣比越來(lái)越大，但并非一切的減渣都可大量摻到催化裂化原料中，因此延遲焦化仍起著催化裂化不可

16、替代的作用。 . 近年來(lái), 面對(duì)原油資源的重質(zhì)化和劣質(zhì)化趨勢(shì)，尤其是自20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著重質(zhì)燃料油消費(fèi)的減少，輕質(zhì)油品需求的添加，原油深度加工成為煉油業(yè)的開(kāi)展主方向。因此，從世界煉油業(yè)的開(kāi)展歷程看，延遲焦化作為重油深度加工的主要手段之一無(wú)疑將獲得迅速開(kāi)展。前往.催化重整安裝預(yù)分餾塔預(yù)脫砷預(yù)加氫分別器脫水塔一二反應(yīng)器三四反應(yīng)器穩(wěn)定塔初頂汽油加氫石腦油重整汽油芳烴抽提在一定溫度、壓力、氫氣條件下經(jīng)過(guò)催化劑的作用，將正構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴分子中的原子重新調(diào)整陳列轉(zhuǎn)化生成分子量相近或相等的芳香烴和異構(gòu)烷烴，從而獲得高辛烷值汽油和各種輕質(zhì)芳香烴。進(jìn)入常減壓.初餾塔常減壓安裝常壓塔減渣(催化、焦化)減壓

17、塔煤油柴油加氫裂化催化裂化原油加熱爐加熱爐根據(jù)原油中各組份的沸點(diǎn)不同，將混合物切割成不同沸點(diǎn)的“餾份。根據(jù)壓力越低油品沸點(diǎn)就越低的特性，采用抽真空的方法，使加熱后的常壓重油在負(fù)壓條件下進(jìn)展分餾。.常減壓糠醛酮苯白土蠟脫油蠟加氫蠟成型光滑油石蠟原油煉油廠光滑油系統(tǒng).精制油去酮苯抽余油糠醛安裝抽提塔原料脫氣塔脫干燥塔分餾塔分餾塔分餾塔精制汽提塔加熱爐加熱爐原料糠醛對(duì)光滑油餾份中非理想組分溶解度大，而對(duì)理想組分溶解度小。在低于臨界溫度和借助于比重的不同，使理想組份與非理想組份分開(kāi)，提高油品的抗氧化安定性和抗腐蝕性能，改善油品粘溫性能和顏色。.酮苯安裝結(jié)晶系統(tǒng)過(guò)濾系統(tǒng)蠟液回收冷凍系統(tǒng)去蠟油系統(tǒng)溶劑罐區(qū)

18、糠醛精制油酮苯蠟膏去蠟脫油去蠟油氨利用溶劑在低溫下對(duì)油和蠟具有不同的溶解度(蠟的溶解度較低)，將含蠟原料加上稀釋溶劑，以一定的冷卻速度降低溫度，使蠟析出結(jié)晶，然后用過(guò)濾方法將油和蠟分別。.脫汽塔石蠟加氫安裝反一低分高分反二汽提干燥去成型蠟料加熱爐原料蠟在一定的溫度、壓力和有催化劑存在的條件下，進(jìn)展烯烴加氫飽和脫硫、脫氮、脫氧及芳烴轉(zhuǎn)化反響等，使石蠟中的非烴類(lèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的化合物除去，稠環(huán)芳烴那么轉(zhuǎn)化為氫化芳烴，從而提高石蠟產(chǎn)品比色號(hào)和光安定性，去除嗅味，到達(dá)精制目的。進(jìn)入酮苯.蠟脫油安裝結(jié)晶系統(tǒng)過(guò)濾系統(tǒng)蠟液回收系統(tǒng)冷凍系統(tǒng)溶劑罐區(qū)蠟下油回收系統(tǒng)進(jìn)料脫油蠟去石蠟加氫蠟下油利用酮苯混合溶劑溶解油而不溶解蠟的性質(zhì)