電廠設備常見故障分析與處理

1、電廠設備常見缺點分析與處置 .電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置1、閥門內(nèi)漏缺點景象：閥門內(nèi)漏。緣由分析：1)、閥門設計不合理。2)、加工件質(zhì)量差。3)、閥門不耐沖刷。4)、檢修工藝差。處置方法：改換合格的閥門或將閥門隔離后解體閥門對閥門門芯和門座進展研磨。對閥門進展改型，加強培訓力度。防備措施：1)、閥門執(zhí)行器的壓力要適當。2)、選用正確的閥門型號和材質(zhì)。3)、正確驗收加工件。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置2、高壓給水旁路門盤根漏水缺點分析：高壓給水旁路門盤根運轉中漏水嚴重。緣由分析：1)、盤根質(zhì)量不過關。2)、盤根壓蘭未壓緊。3)、閥門閥桿光潔度不合格。處置方法：1)、將機組停運后改

2、換盤根。2)、均勻緊固壓蘭螺栓。處置后的效果：系統(tǒng)投運后運轉正常。閥門開關正常。防備措施：1)、在小修時解體閥門檢查閥門門桿光潔度，有缺陷檢修處置。2)、填料壓蓋緊力要適當。 .電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置3、平安閥走漏缺點景象：平安閥漏水、漏汽。緣由分析：1)、氧化皮、水垢雜物等落在密封面上。 2)、密封面機械損傷或腐蝕。3)、彈簧因受載過大而失效，或彈簧因腐蝕而彈力降低。4)、閥桿彎曲變形，或閥芯與閥座支承面偏斜。5)、杠桿式平安閥的杠桿與支點發(fā)生偏斜。處置方法：1)、用手動排氣吹掃，或拆開清理。 2)、對密封面進展研磨或車削。3)、改換彈簧。 4)、重新裝配或改換閥桿。 5)、校正

3、杠桿中心線。處置后的效果：運轉后效果良好，平安門開啟正常。防備措施：1)、檢修中對平安閥各部件徹底檢查或改換。2)、對閥門檢修動作性實驗要準確。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置4、閥門有砂眼及裂紋缺點景象：閥門閥體上嗤水嗤汽。緣由分析：1)、閥門質(zhì)量不好。2)、閥門鑄造不合格。處置方法：1)、用扁鏟鏨去砂眼，進展補焊。2)、對鑄鐵閥門，可采用鉆孔加裝絲堵。3)、仔細查明裂紋深度，鏨去裂紋部分，進展補焊。防備措施：嚴厲把關，進貨驗證，保證質(zhì)量，定期巡檢。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置5、檢修中緊固螺栓時出現(xiàn)咬扣缺點景象：檢修中緊固螺栓時出現(xiàn)咬扣。緣由分析：1)、螺栓光潔度不夠。2)、絲

4、距不均勻。3)、螺紋中夾有雜物。處置方法：1)、重新加工，要求光潔度和絲距符合規(guī)范。2)、清理螺紋中的雜物。防備措施：選用加工精度高的螺栓。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置6、閥門門蓋結合面漏水缺點景象：閥門在運轉過程中閥蓋走漏嚴重。緣由分析：1)、螺栓緊力不夠。2)、閥門緊固時偏斜，接合面變形。3)、墊片質(zhì)量差，結合面不平。處置方法：1)、運用質(zhì)量過關的墊片。2)、清理結合面，使其平整、光滑。3)、螺栓對角緊時，緊力要適宜。防備措施：檢修閥門時，應嚴厲執(zhí)行工藝規(guī)范。 .電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置7、平安閥常見缺點平安閥是鍋爐運轉重要的維護設備，平安閥泄露會呵斥系統(tǒng)大量汽水流失，影

5、響到任務人員的人身平安和機組的平安經(jīng)濟運轉。缺點景象：1平安閥排汽管出口有細微的蒸汽排出。2平安閥附近有細微且頻率高的走漏聲。緣由分析：1鍋爐房內(nèi)環(huán)境溫度環(huán)境溫度+25太高，呵斥彈簧受力下降，介質(zhì)沖刷呵斥結合面損壞，使平安閥微走漏。2檢修中對檢修工藝規(guī)范不熟練，檢修質(zhì)量規(guī)范不高。處置方法：1聯(lián)絡廠家根據(jù)平安閥的壓力整定參數(shù)進展適當?shù)膲壕o調(diào)整，直到無漏汽現(xiàn)場發(fā)生。加強平安閥檢修工藝的培訓，提高員工的檢修工藝程度。2平安閥檢修時，仔細檢查閥頭、閥座結合面損害情況，根據(jù)檢查制定結合面檢修措施。3閥門結合面修研過程中嚴厲按照廠家檢修工藝規(guī)程步驟的技術要求進展作業(yè)。4嚴厲執(zhí)行檢修文件包規(guī)定，閥芯、閥座結

6、合面經(jīng)過研磨后粗糙度到達0.025，達不到質(zhì)量要求不能組裝。5提高運轉人員操作程度，防止鍋爐超壓。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置8、長吹灰器常見缺點吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰，堅持受熱面清潔的，以提高傳熱效果，保證鍋爐熱效率，防止受熱面結焦的設備。缺點景象：1吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。2吹灰器內(nèi)漏。3吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴重，提升閥提升桿處漏水。4吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。緣由分析：1控制部分缺點。2電動機缺點。3槍管燒變形或卡澀。4閥芯與閥座結合面損壞。5吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。6吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。處置方法：1聯(lián)絡電熱人員檢查控制系統(tǒng)及膨脹電源線能否拉卡

7、在設備上。2吹灰器外槍管爐內(nèi)部分燒彎曲變形迅速就地手動或用手動搖把退出，如槍管脫離滑動軸承支架應重新調(diào)整并校正槍管，如槍管變形嚴重應改換新的。3隔絕單項系統(tǒng)后檢修提升閥，用公用工具對提升閥進展裝配并對閥芯與閥座進展研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴重及進展改換。4隔絕單項系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進展改換，留意填料壓蓋螺栓適度擰緊。5重新改換法蘭密封墊片。防備措施：1嚴厲檢修工藝。2加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置9、短吹灰器常見缺點吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰，堅持受熱面清潔的，以提高傳熱效果，保證鍋爐熱效率，防止受熱面結焦的設備。缺點景象：1吹灰器啟動失敗及吹灰器不

8、自退。2吹灰器內(nèi)漏。3吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴重，提升閥提升桿處漏水。4吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。緣由分析：1控制部分缺點。2電動機缺點。3螺旋管滑道，凸輪損壞卡澀。4閥芯與閥座結合面損壞。5吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。6吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。處置方法：1聯(lián)絡電熱人員檢查控制系統(tǒng)，電機及膨脹電源線能否拉掛在設備上。2形迅速就地手動或用手動搖把退出，修補損壞的螺旋管滑道，凸輪，改換驅動校如螺旋管滑道損壞嚴重應改換新的。3隔絕單項系統(tǒng)防止損壞受熱面后檢修提升閥，用公用工具對提升閥進展裝配并對閥芯與閥座進展研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴重及進展改換。4隔絕單項系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進展改

9、換，留意填料壓蓋螺栓適度擰緊。5重新改換法蘭密封墊片。防備措施：1嚴厲檢修工藝。2加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置10、高壓手動截止閥門常見缺點高壓閥門在系統(tǒng)起到很重要的作用，閥門的泄露會呵斥系統(tǒng)大量的汽水流失，影響任務人員及機組的經(jīng)濟運轉。缺點景象：1高壓閥門盤根走漏。2閥門內(nèi)漏。3閥門外漏。緣由分析：1盤根壓蓋螺栓松，格蘭與門桿間隙大，超出質(zhì)量規(guī)范。2閥桿精度低，有彎曲和銹蝕景象。3填料選用不合理。4填料填充工藝不符合要求。5閥門閥芯與閥座結合面修研質(zhì)量差，達不到規(guī)定的質(zhì)量規(guī)范。6運轉中有雜物卡在閥芯與閥座結合面。處置方法：1重新擰緊盤根壓蓋螺栓，受力要

10、適度，壓蓋要有余量。2重新校正閥桿，除銹。3選用合格的耐高溫的填料環(huán)。4閥門檢修時，仔細檢查閥芯、閥座結合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。5閥門研磨過程中，嚴厲按照檢修文件包進展，選用適宜的研磨工具。6系統(tǒng)能隔絕重新改換一樣規(guī)格的閥門，系統(tǒng)無法隔絕采用待壓堵漏的方法進展修補。防備措施：1嚴厲檢修工藝。2加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處置。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置11、暖風器管道常見缺點暖風器在冬季可以堅持一、二風機入口溫度為規(guī)定的環(huán)境溫度設計25維護空氣預熱器前后溫差和正常經(jīng)濟運轉。缺點景象：1管道振動。2支吊架松動。3法蘭漏水。4暖風器換熱管凍，暖風器無法正常投運。緣由分析：1汽水

11、兩相流動。2支吊架拉桿螺栓松動。3管道振動銜接螺栓松，法蘭漏水。4系統(tǒng)操作不當，呵斥暖風器疏水不暢在暖風器內(nèi)部凍住。處置方法：1運轉人員進一步伐整暖風器供汽閥門開度。2重新加裝支吊架滑動支架、固定支架，保證管道有一定的坡度。3重新擰緊拉桿銜接螺栓并加裝鎖緊螺母點焊結實。4為了保證暖風器運轉，在一次風機吸入口用劈柴和柴油點火，保證火焰全部吸入風道內(nèi)部，可以烤化疏水。二次風入口由于與地面高度相距太遠，需搭架子高度在6米以上用劈柴和柴油點火，保證火焰全部吸入風道內(nèi)部，可以疏通凍住的疏水。防備措施：1進入冬季加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。2提高運轉維護人員對系統(tǒng)的掌握，防止發(fā)生誤操作。.電廠設備鍋爐專業(yè)

12、常見缺點分析與處置12、鍋爐爐管泄露檢測安裝報警常見缺點爐管泄露檢測安裝可以及時檢查鍋爐內(nèi)部受熱面走漏情況，可以有效的維護其它受熱面管排，保證機組平安經(jīng)濟的運轉。缺點景象：1單側受熱面整個爐管泄露檢測安裝報警。2集中部位幾個爐管泄露檢測安裝報警。緣由分析：1鍋爐本體周圍緊縮空氣管道走漏發(fā)出異音。2吹灰器提升閥卡澀，蒸汽走漏。3受熱面管排焊口或爆管走漏。處置方法：1聯(lián)絡電熱人員檢查。2爐膛內(nèi)無異常聲音，檢查報警爐管走漏檢測安裝附近緊縮空氣管道法蘭處能否有走漏處并及時處置。3檢查報警爐管走漏檢測安裝附近吹灰器提升閥能否有走漏并及時處置。4如翻開看火孔，爐膛內(nèi)有明顯的異音，闡明爐管確實走漏，組織人員

13、預備搶修。防備措施：1加強點檢。2電熱人員定期清理并檢查爐管走漏檢測安裝。3作好爐管走漏搶修應緊預案。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置13、過熱器、再熱器管常見缺點過熱器是將飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽，以提高電廠的熱循環(huán)效率及汽輪機任務的平安性。分：輻射式過熱器分隔屏半輻射式過熱器后屏過對流過熱器末級過熱器。再熱器是將汽輪機做功后的蒸汽前往鍋爐重新加熱至額定溫度，然后再送回汽輪機低壓缸做功，以降低汽輪機末級葉片的濕度，提高機組的平安性，提高熱力循環(huán)效率。缺點景象：1受熱面積灰。2受熱面內(nèi)壁結垢，外壁腐蝕。3管子發(fā)生走漏。4管排磨損。5管排變形。6管子發(fā)生蠕脹景象。緣由分析：1煙速

14、過低。吹灰失靈。管子有走漏。2由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風，給水質(zhì)量不合格呵斥內(nèi)壁腐蝕，外壁腐蝕。3廠家焊口質(zhì)量不佳，管子磨損及內(nèi)外壁腐蝕，管子焊口附近應力集中，管材有缺陷呵斥走漏。4管排陳列不均構成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當。5管排支架或活動銜接塊損壞或零落，呵斥管排變形。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置6運轉中嚴重超溫使管子過熱，蒸汽質(zhì)量有問題使管子內(nèi)壁有大量的結垢，換管時管材不對。管內(nèi)有異物呵斥管子蠕脹。7各人孔門、看火孔封鎖不嚴呵斥漏風，管子鰭片沒有密封焊嚴。處置方法：1適當提高煙速，檢查吹灰器使其正常運轉任務，杜絕受熱面

15、管子的走漏。2去除積灰，加強吹灰，提高蒸汽溫度，消除尾部煙道不嚴呵斥的漏風，提高汽水質(zhì)量，長期停爐時應做好充氮維護。3在焊接質(zhì)量方面，采取有效的措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應力，換新管子時應進展光譜分析，保證不錯用管子并不準運用有缺陷的資料。換管時確保無異物落入管子中，新管必需通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管疏水。4校正管排，消除煙氣走廊，修復防磨護板，調(diào)整煙氣流速，減少對迎風面管子的沖刷，調(diào)整、修繕管夾自安裝，使其結實。5檢查恢復已損壞的支架和固定銜接板，恢復開焊或零落的活動銜接塊，按時吹灰。6保證各人孔門封鎖嚴密，一切管子鰭片都應密封焊。7利用臨修、小修對受熱面進展全面檢查。8

16、提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴厲檢修工藝。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置14、水冷壁管排走漏常見缺點水冷壁是鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面，經(jīng)過水冷壁吸收爐膛輻射熱將水或飽和水加熱成飽和蒸汽，使爐膛出口煙氣溫度和爐墻溫度得以降低，維護爐墻，防止受熱面結垢。水冷壁有光管和膜式水冷壁。缺點景象：1受熱面積灰。2受熱面腐蝕。3水冷壁或尾部受熱面管子發(fā)生走漏。4受熱面結焦。5管排變形。6管子發(fā)生蠕脹景象。7爐膛漏風。緣由分析：1煙速過低。吹灰器吹灰效果不佳呵斥受熱面集灰。2由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風，呵斥腐蝕。3廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應力，管材有缺陷呵斥走漏。4管排

17、陳列不均構成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當，呵斥管排人孔門處磨損嚴重。5沒有按設計煤種供應燃料，呵斥燃料中灰分的ST溫度過低，爐膛熱負荷過高，爐膛出口煙道截面太小，噴燃器調(diào)整不當，爐膛門孔封鎖不嚴，墻式吹灰器失靈，爐膛出口受熱面管排不平整，呵斥受熱面結焦。6管排支架或活動銜接塊損壞或零落。沒有按時吹灰，使管排大面積掛焦，呵斥管排變形。7運轉中嚴重超溫使管子過熱。汽水質(zhì)量有問題，管子內(nèi)壁大量結垢。換管子時管材不對。管內(nèi)有異物。以上都會呵斥管子蠕脹。8各人孔門、看火孔封鎖不嚴。內(nèi)護板加裝不合理，熱態(tài)時拉裂呵斥漏風，管子鰭片沒有密封焊。水封槽缺水，爐頂穿

18、墻管處膨脹節(jié)損壞。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置處置方法：1適當提高煙氣流速，檢修吹灰器使其正常任務，杜絕受熱面管子的走漏。2去除積灰加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部 煙道的不嚴密呵斥漏風。3保證焊接質(zhì)量，采取有效措施防止腐蝕和外壁磨損，消除管子的附加應力，換新管應做光譜分析，保證不用錯管子，并不準運用有缺陷的資料。換管時確保無異物落入管子中，新管子必需通球，防止爐膛上部結焦，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。4校正管排，消除煙氣走廊修復修防磨護板，調(diào)整煙氣流速，減少對迎風面管子的沖刷，調(diào)整、修繕管夾自安裝，使其結實，適當吹灰。校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰裝和摩擦。5按設

19、計要求合理配煤。適當調(diào)整噴燃器擺動角度。加強爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使爐膛各門孔封鎖嚴密。修后爐膛出口受熱面管排平整。6檢查恢復已損壞的支架和固定銜接板，恢復開焊或零落的活動銜接塊，按時吹灰，防止管排結焦，校正已變形的管排。7嚴厲運轉操作，不使蒸汽超溫，嚴厲控制汽水質(zhì)量，換新管時嚴把質(zhì)量關，保證不錯用管材，換管時防止異物落入管中，所換管子必需進展通球。8保證各門孔封鎖嚴密，內(nèi)護板按設計要求安裝焊接。一切管子鰭片都應有密封焊接。及時焊補各膨脹節(jié)，確保嚴密。防備措施：1利用大小修按照防磨、防爆方案對受熱面進展全面、仔細的檢查。2提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴厲檢修工藝。3制定應急預案，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。.電廠

20、設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置15、省煤器管排走漏常見缺點省煤器是利用排煙余熱加熱給水，降低排煙溫度，節(jié)省燃料。經(jīng)過省煤器的給水提高了溫度，降低了給水與汽包的溫差，可以減少汽包的熱應力，改善汽包的任務條件。缺點景象：1管排積灰。2管子內(nèi)壁結垢、外壁腐蝕。3管子走漏。4管排變形。5管子發(fā)生蠕脹景象。6漏風。7防磨罩損壞或零落。8管子磨損。緣由分析：1煙速過低。吹灰器吹灰效果不佳。2由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風，給水質(zhì)量不合格呵斥內(nèi)壁結垢、外壁腐蝕。3廠家焊口質(zhì)量不佳，內(nèi)外管壁腐蝕，管子磨損，管子焊口有附加應力，管材有缺陷，呵斥走漏。4管排支架或活動塊損壞或零落。沒有按時吹灰，使管排大面

21、積掛焦呵斥管排變形。5運轉中嚴重超溫使管子過熱。汽水質(zhì)量有問題使管子內(nèi)壁大量結垢，換管時管材不對，管排有異物等都會呵斥管子蠕脹。6各人孔門、看火孔封鎖不嚴。內(nèi)護板加裝不合理，熱態(tài)時拉裂呵斥漏風。7防磨罩、防磨板開焊。8管排陳列不均構成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或零落，煙氣流速過高，管夾子松動發(fā)生碰撞，吹灰不當，呵斥管子磨損。.電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置處置方法：1適當提高煙速，檢修吹灰器使其正常任務。2去除積灰，加強吹灰，提高吹灰蒸汽溫度，消除尾部煙道人孔門不嚴的漏風。提高汽水質(zhì)量，長期停爐時應做好充氮維護。3采取有效措施防止內(nèi)外壁磨損，消除管子的附加應力，換新管時應進展光譜分析，保

22、證不用錯管子，并不準運用有缺陷的資料。換管時確保無異物落入管子中，新管必需通球，保證吹灰蒸汽溫度，加強吹灰管的疏水。4檢查恢復已損壞的支架和固定銜接板，恢復開焊或零落的活動銜接塊，按時吹灰，校正已變形的管排。5校正管排，消除煙氣走廊，修復恢復防磨護板及防磨安裝，調(diào)整煙氣流速，減少對迎面管子的沖刷，調(diào)整修復管夾子安裝使其結實。適當吹灰，校正彎曲的管子，消除管子與管子之間的碰撞和摩擦。6保證各門孔封鎖嚴密，內(nèi)護板按設計要求安裝、焊接。7防磨罩、防磨護板重新焊接。8嚴厲運轉操作，不使蒸汽超溫，嚴厲控制汽水質(zhì)量，換管時嚴把質(zhì)量關，保證不錯用管子。防備措施：1利用臨修、小修對受熱面進展仔細檢查。2嚴厲檢修工藝。 .電廠設備鍋爐專業(yè)常見缺點分析與處置16、云母水位計常見缺點云母水位計是運轉人員監(jiān)護汽包水位的重要丈量安裝，經(jīng)過察看水位可以有效的協(xié)助運轉人員進展操作，保證機組平安經(jīng)濟的運轉，防止發(fā)生汽包燒干鍋或汽包滿水事故的發(fā)生。缺點景象：1云母