產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的checklist

1、模具的checklist表：產(chǎn)品名稱(chēng)模具編號(hào)材料收縮率序號(hào)內(nèi)容自檢確認(rèn)與客戶交流清楚外觀面位置及外觀要求如鏡面，皮紋，亞光等。清楚產(chǎn)品的安裝方向，產(chǎn)品的出模方向及它們之間的關(guān)系。產(chǎn)品在出模方向無(wú)不合理結(jié)構(gòu)。壁厚合理，壁厚均勻，沒(méi)有過(guò)薄，過(guò)厚及壁厚突變。圓角齊全，所有外觀面倒圓角（特殊要求除外），所有非外觀面倒圓角，非外觀面圓角足夠大。且圓角處壁厚均勻，無(wú)漏掉的圓角。脫模斜度齊全，正確，無(wú)放反的情況，脫模斜度足夠大，已用DRAFTCHECK命令進(jìn)行檢查。透明件，皮紋處理的外觀面，插穿面脫模斜度足夠大，滿足標(biāo)準(zhǔn)。透明件已考慮外觀效果，可見(jiàn)結(jié)構(gòu)，并與客戶進(jìn)行交流。需貼膜的件已經(jīng)考慮到膜在實(shí)際安裝方向

2、的定位，電鍍件裝配考慮到鍍層厚度和裝配間隙，一面用插接，一面用卡爪的結(jié)構(gòu)已考慮到裝配過(guò)程中是否有與外觀干涉，是否有造成外觀面破壞的情況，卡爪是否易斷加強(qiáng)筋高度，寬度，脫模斜度結(jié)構(gòu)及工藝均合理。外觀件檢查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如壁厚，加強(qiáng)筋（尤其是橫在制品側(cè)壁的筋考慮與側(cè)壁的防縮）、螺釘柱等不會(huì)引起縮水，已采取防縮措施。產(chǎn)品變形，收縮等注塑缺陷輕微，且已與客戶協(xié)商，得到客戶的書(shū)面認(rèn)可。需出斜頂，滑塊，抽芯的結(jié)構(gòu)活動(dòng)距離及空間足夠，結(jié)構(gòu)能否簡(jiǎn)化。產(chǎn)品無(wú)引起模具壁薄，尖角等不合理結(jié)構(gòu)。帶嵌件的產(chǎn)品考慮嵌件在模具中的牢固固定,內(nèi)桶底的嵌件要求將嵌件和包嵌件的膠位合并到一起作為模具嵌件。與客戶交流清楚分型面的位置，外

3、觀面滑塊，抽芯允許的夾線位置。備份產(chǎn)品已檢查所有修模報(bào)告及更改記錄并進(jìn)行了更改，重要裝配尺寸進(jìn)行了樣件的實(shí)際測(cè)繪驗(yàn)證。筆記本的CHECKLISTDesignCheckListBySub-Assy.U-Case1-1上下蓋嵌合部份1-1-1上下蓋PL是否Match1-1-2Lip是否完成，是否符合外觀要求（修飾溝）1-1-3側(cè)壁之TAPER/與下蓋是否配合/考慮到開(kāi)模1-1-4上下蓋之配合卡勾共幾處，是否位置match1-1-5卡勾嵌合深度多少1-1-6卡勾兩側(cè)有無(wú)夾持Rib,拆拔時(shí)是否易斷裂1-1-7卡勾是否造成側(cè)壁縮水（如果太厚）1-1-8公模內(nèi)面形狀（如各處高度）.1-1-10PL切口處是

4、否有刀口產(chǎn)生（全週Check）1-2BOSS1-2-1上下蓋BOSS孔位是否相合1-2-2BOSS尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)化,內(nèi)緣有沒(méi)有倒角1-2-3BOSS根部肉厚，是否造成母?？s水1-2-4BOSSZ軸高度是否正確1-2-5BOSS是否足以支持上下蓋結(jié)合強(qiáng)度1-2-6若要電鍍/噴導(dǎo)電漆，BOSS前緣要做R角1-2-7是否有Rib支撐薄弱處.1-3K/B配合1-3-1K/B配合尺寸正確，兩測(cè)Rib是否有足夠干涉取卡住.1-3-2K/B與上蓋週圍GAP較K/B之上限值，每邊再大0.1以上1-3-3K/B之拆拔方式,cable是否容易插入，角度與深度如何.1-3-4K/B下方是否有支撐，有無(wú)某處特別軟造成浮

5、動(dòng).1-3-5K/B各角落的夾持力為何，是不是易因變形翹起，是否高與鍵盤(pán)兩側(cè)，是否麼擦到LCD.1-3-6按各鍵依typing之標(biāo)準(zhǔn)位置，手指是不是會(huì)被上蓋磨到1-3-7K/B是否用做EMIShielding，若是，與上蓋有多少部份作EMICONTACTOVERLAPING1-3-8上述OVERLAPING是否接觸良好，有無(wú)需要加貼GASKET，若需要，OVERLAPING需預(yù)留高度GAPLCDmonitor結(jié)機(jī)設(shè)計(jì)checklistCheckItemNo.Item&Description具內(nèi).險(xiǎn).3線材1.各線材固定能否確實(shí)，是否會(huì)造成組裝上的擠壓.附件和配屬的線材固定是否確實(shí)，恰當(dāng).各貼布

6、使用是否恰當(dāng)，有無(wú)浪費(fèi)或浮用之餘.線材是否有交錯(cuò)糾纏之狀況.線材是否有過(guò)長(zhǎng)的狀況.線材是否有裸露狀況.有cord線材是否固定確實(shí)，有無(wú)懸空狀況產(chǎn)生.Inverter線材是否有過(guò)長(zhǎng)現(xiàn)象，若有過(guò)長(zhǎng)須注意理線固定方式，不可直接塞入鐵ACLine牽拉是否過(guò)長(zhǎng)，疑有信號(hào)干擾及損線（割傷）狀況.AC線材是否有懸空狀況.線扣是否有固定、或鬆脫狀況.Inverter排線彎曲超過(guò)90度,恐有折斷之疑慮.Connector1.ConnectorsHousing是否固定確實(shí)，插拔有無(wú)晃動(dòng)情況.ConnectionsHousing座是否均適當(dāng)位置，有無(wú)造成插拔及各項(xiàng)作業(yè)之困難.Connectors座有無(wú)因機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)

7、致作業(yè)之不便.各接頭孔位是否對(duì)正.按鍵是否卡鍵.Connector是否為同一廠商？如非同一maker會(huì)有信賴(lài)性風(fēng)險(xiǎn).PanelConnector端與LVDS是否為同一廠商?如非同一maker會(huì)有信賴(lài)性風(fēng)Power/InverterBoard1.Power/InverterBoard固定是否確實(shí)、位置是否恰當(dāng)、有無(wú)搖晃狀況，恐造成螺絲鬆脫且產(chǎn)生異音.接地線位置是否有明確標(biāo)示.3.Power/InverterBoard與基板距離鎖附孔之距離是否符合安規(guī)（安規(guī)規(guī)定距離5mm).4.AC線材是否與其他接線重疊.加隔離罩後是否通風(fēng)流暢?6.ACInlet未固定於MainShielding上面,插拔次數(shù)過(guò)

8、多會(huì)造成不良之應(yīng)力.有無(wú)螺絲鬆脫狀況2.鎖附螺絲超過(guò)PCBA範(fàn)圍機(jī)枱前後搖晃狀況是否符合安規(guī)要求機(jī)檯設(shè)計(jì)左右是否對(duì)稱(chēng)，不對(duì)稱(chēng)原因?yàn)楹?，是否為原始設(shè)計(jì)或客戶要求5.Shield、鐵具部份建議切R角邊飾板是否修銳角，有無(wú)刮人狀況產(chǎn)生結(jié)構(gòu)鎖附是否密合，有無(wú)斷差產(chǎn)生基座底部加裝墊片，是否平整，前後左右是否均呈水平狀態(tài)各固定插梢、線材固定樁是否大小尺寸適合，固定確實(shí)各螺絲鎖附是否確實(shí)，有無(wú)設(shè)計(jì)失當(dāng)或異常11.底座是否有無(wú)警告標(biāo)語(yǔ),控制上下易夾手12.機(jī)殼開(kāi)孔進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口面積是否呈對(duì)稱(chēng)性機(jī)構(gòu)開(kāi)孔是否被EMI對(duì)策或其他零件阻檔造成空氣流通不良14.Speaker有無(wú)固定,易造成共振15.前框與後殼間Gap

9、是否過(guò)大16.螺絲孔未鎖附螺絲5PCBA1.各項(xiàng)原件是否確實(shí)焊接，有無(wú)假焊或接反狀況2.PCBA鎖孔周?chē)袩o(wú)SMD.0603.0402原件插附鎖孔位置是否為點(diǎn)狀吃鍚，非全部吃錫散熱導(dǎo)片之零件是否確實(shí)固定於散熱片或鐵具上散熱膏塗佈是否均勻及足夠厚度散熱導(dǎo)片之零件是否確實(shí)加塗散熱膏於散熱片或鐵具之間PCBA,各零件插件高度是否適宜，有無(wú)過(guò)高之情形PCBA,各零件插件是否平整有無(wú)偏斜之情形PCBA板邊到Components的距離是否有不足現(xiàn)象0.3mm.PCBA板邊有無(wú)銅箔翹起之情形PCBA上各零件是否確實(shí)平貼於PCBA、散熱片或鐵具上，兩者之間不可有空隙，恐因鎖附、固定時(shí)拉扯，造成損壞PCBA，板

10、彎規(guī)格2mm可容許標(biāo)示1.按鍵Function標(biāo)示是否明確後Function標(biāo)示板標(biāo)示方式是否明確警告標(biāo)示是否標(biāo)示在正確位置包材1.包材是否造成塑膠套破損包裝袋是否有回收使用標(biāo)誌/語(yǔ)3.紙箱是否有把手?強(qiáng)度是否足夠包裝袋是否打洞其他1.撫摸檢查機(jī)臺(tái)各處是否有刮手或任何不適之感覺(jué)點(diǎn)膠固定是否恰當(dāng)各部位上加裝之墊片是否確實(shí)評(píng)估有無(wú)脆化或破損之可能性有無(wú)異物或異音於機(jī)殻內(nèi)產(chǎn)生配件是否齊全其它機(jī)械可靠性的設(shè)計(jì)方法簡(jiǎn)述機(jī)械可靠性一般可分為結(jié)構(gòu)可靠性和機(jī)構(gòu)可靠性。結(jié)構(gòu)可靠性主要考慮機(jī)械結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度以及由于載荷的影響使之疲勞、磨損、斷裂等引起的失效；機(jī)構(gòu)可靠性則主要考慮的不是強(qiáng)度問(wèn)題引起的失效，而是考慮機(jī)構(gòu)在

11、動(dòng)作過(guò)程由于運(yùn)動(dòng)學(xué)問(wèn)題而引起的故障。機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上，有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。所謂定量可靠性設(shè)計(jì)就是充分掌握所設(shè)計(jì)零件的強(qiáng)度分布和應(yīng)力分布以及各種設(shè)計(jì)參數(shù)的隨機(jī)性基礎(chǔ)上，通過(guò)建立隱式極限狀態(tài)函數(shù)或顯式極限狀態(tài)函數(shù)的關(guān)系設(shè)計(jì)出滿足規(guī)定可靠性要求的產(chǎn)品。機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)方法是常用的方法，是目前開(kāi)展機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)的一種最直接有效的方法，無(wú)論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)還是機(jī)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)都是大量采用的常用方法?？煽啃远吭O(shè)計(jì)雖然可以按照可靠性指標(biāo)設(shè)計(jì)出滿足要求的恰如其分的零件，但由于材料的

12、強(qiáng)度分布和載荷分布的具體數(shù)據(jù)目前還很缺乏，加之其中要考慮的因素很多，從而限制其推廣應(yīng)用，一般在關(guān)鍵或重要的零部件的設(shè)計(jì)時(shí)采用。機(jī)械可靠性設(shè)計(jì)由于產(chǎn)品的不同和構(gòu)成的差異，可以采用的可靠性設(shè)計(jì)方法有：1.預(yù)防故障設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品一般屬于串聯(lián)系統(tǒng).要提高整機(jī)可靠性,首先應(yīng)從零部件的嚴(yán)格選擇和控制做起。例如，優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件；選用經(jīng)過(guò)使用分析驗(yàn)證的可靠的零部件；嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)的選擇及對(duì)外購(gòu)件的控制；充分運(yùn)用故障分析的成果，采用成熟的經(jīng)驗(yàn)或經(jīng)分析試驗(yàn)驗(yàn)證后的方案。2.簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)在滿足預(yù)定功能的情況下，機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡(jiǎn)單、零部件的數(shù)量應(yīng)盡可能減少，越簡(jiǎn)單越可靠是可靠性設(shè)計(jì)的一個(gè)基本原則，是減少故障提高可靠性的

13、最有效方法。但不能因?yàn)闇p少零件而使其它零件執(zhí)行超常功能或在高應(yīng)力的條件下工作。否則，簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)將達(dá)不到提高可靠性的目的。降額設(shè)計(jì)和安全裕度設(shè)計(jì)降額設(shè)計(jì)是使零部件的使用應(yīng)力低于其額定應(yīng)力的一種設(shè)計(jì)方法。降額設(shè)計(jì)可以通過(guò)降低零件承受的應(yīng)力或提高零件的強(qiáng)度的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)。工程經(jīng)驗(yàn)證明，大多數(shù)機(jī)械零件在低于額定承載應(yīng)力條件下工作時(shí)，其故障率較低，可靠性較高。為了找到最佳降額值，需做大量的試驗(yàn)研究。當(dāng)機(jī)械零部件的載荷應(yīng)力以及承受這些應(yīng)力的具體零部件的強(qiáng)度在某一范圍內(nèi)呈不確定分布時(shí)，可以采用提高平均強(qiáng)度（如通過(guò)大加安全系數(shù)實(shí)現(xiàn)）、降低平均應(yīng)力，減少應(yīng)力變化（如通過(guò)對(duì)使用條件的限制實(shí)現(xiàn)）和減少?gòu)?qiáng)度變化（如合理選

14、擇工藝方法，嚴(yán)格控制整個(gè)加工過(guò)程，或通過(guò)檢驗(yàn)或試驗(yàn)剔除不合格的零件）等方法來(lái)提高可靠性。對(duì)于涉及安全的重要零部件，還可以采用極限設(shè)計(jì)方法，以保證其在最?lèi)毫拥臉O限狀態(tài)下也不會(huì)發(fā)生故障。余度設(shè)計(jì)余度設(shè)計(jì)是對(duì)完成規(guī)定功能設(shè)置重復(fù)的結(jié)構(gòu)、備件等，以備局部發(fā)生失效時(shí)，整機(jī)或系統(tǒng)仍不致于發(fā)生喪失規(guī)定功能的設(shè)計(jì)。當(dāng)某部分可靠性要求很高，但目前的技術(shù)水平很難滿足，比如采用降額設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)等可靠性設(shè)計(jì)方沙土，還不能達(dá)到可靠性要求，或者提高零部件可靠性的改進(jìn)費(fèi)用比重復(fù)配置還高時(shí)，余度技術(shù)可能成為叭一或較好的一種設(shè)計(jì)方法，例如采用雙泵或雙發(fā)動(dòng)機(jī)配置的機(jī)械系統(tǒng)，但應(yīng)該注意，余度設(shè)計(jì)往往使整機(jī)的體積、重量、費(fèi)用均相應(yīng)

15、增加。余度設(shè)計(jì)提高了機(jī)械系統(tǒng)的任務(wù)可靠度，但基本可靠性相應(yīng)降低了，因此采用余度設(shè)計(jì)時(shí)要慎重。耐環(huán)境設(shè)計(jì)耐環(huán)境設(shè)計(jì)是在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮產(chǎn)品在整個(gè)壽命周期內(nèi)可能遇到的各種環(huán)境影響，例如裝配、運(yùn)輸時(shí)的沖擊，振動(dòng)影響，貯存時(shí)的溫度、濕度、霉菌等影響，使用時(shí)的氣候、沙塵振動(dòng)等影響。因此，必須慎重選擇設(shè)計(jì)方案，采取必要的保護(hù)措施，減少或消除有害環(huán)境的影響。具體地講，可以從認(rèn)識(shí)環(huán)境、控制環(huán)境和適應(yīng)環(huán)境三方面加以考慮。認(rèn)識(shí)環(huán)境指的是：不應(yīng)只注意產(chǎn)品的工作環(huán)境和維修環(huán)境，還應(yīng)了解產(chǎn)品的安裝、貯存、運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境。在設(shè)計(jì)和試驗(yàn)過(guò)程中必須同時(shí)考慮單一環(huán)境和組合環(huán)境兩種環(huán)境條件；不應(yīng)只關(guān)心產(chǎn)品所處的自然環(huán)境，還要考慮使用過(guò)程

16、所誘發(fā)出的環(huán)境?？刂骗h(huán)境指的是：在條件允許時(shí)，應(yīng)在小范圍內(nèi)為所設(shè)計(jì)的零部件創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境條件，或人為地改變對(duì)產(chǎn)品可靠性不利的環(huán)境因素。適應(yīng)環(huán)境指的是：在無(wú)法對(duì)所有環(huán)境條件進(jìn)行人為控制時(shí)，在設(shè)計(jì)方案、材料選擇、表面處理、涂層防護(hù)等方面采取措施，以提高機(jī)械零部件本身耐環(huán)境的能力。人機(jī)工程設(shè)計(jì)人機(jī)工程設(shè)計(jì)的目的是為減少使用中人的差錯(cuò)，發(fā)揮人和機(jī)器各自的特點(diǎn)以提高機(jī)械產(chǎn)品的可靠性。當(dāng)然，人為差錯(cuò)除了人自身的原因外，操縱臺(tái)、控制及操縱環(huán)境等也與人的誤操作有密切的關(guān)系。因此，人機(jī)工程設(shè)計(jì)是要保證系統(tǒng)向人傳達(dá)的住處的可靠性。例如，指示系統(tǒng)不僅顯示器靠，而且顯示的方式、顯示器的配置等都使人易于無(wú)誤地接受；二是控制、操縱系統(tǒng)可靠，不僅儀器及機(jī)械有滿意的精度，而且適于人的使用習(xí)慣，便于識(shí)別操作，不易出錯(cuò)，與安全有關(guān)的，更應(yīng)有防誤操作設(shè)計(jì)；三是設(shè)計(jì)的操作環(huán)境盡量適合于人的工作需要，減少引起疲勞、干擾操作的因素，如溫度、濕度、氣壓、光線、色彩、噪聲、振動(dòng)、沙塵、空間等。健壯性設(shè)計(jì)健壯性設(shè)計(jì)最有代表性的方法是日本田口玄一博士創(chuàng)立的田口方法，即所謂的一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)由系統(tǒng)設(shè)計(jì)、參數(shù)設(shè)計(jì)和容差設(shè)計(jì)的三次設(shè)計(jì)來(lái)完成，這是一種在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考虛影響其可靠性的內(nèi)外干擾而進(jìn)行的一種優(yōu)化設(shè)計(jì)。這種方