公路工程冬季施工管理措施

1、1冬季施工措施1.1施工準備工作（1）組織措施L進入冬季施工前，施工管理人員、測溫人員進行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)冬 期施工規(guī)范、規(guī)定；學(xué)習(xí)公司制定的冬期施工措施，記錄各種測溫 數(shù)據(jù)和填寫表格，測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案。L項目經(jīng)理及時搜集氣象信息，防止寒流突然襲擊。技術(shù)人員及時測 量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、混凝土的溫度并做好 記錄。（2）現(xiàn)場準備L根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具，外加劑和保溫材料進場。L搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道等，對各種加熱材料、設(shè) 備、要檢查其安全可靠性。L工地臨時供水管及其它易受凍材料做好保溫防凍工作。L做好冬季施工混凝土、砂漿及摻加劑的試配試驗工作

2、，計算出施工 配合比。1.2冬季基坑開挖具體措施L冬季開挖土方時，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑?其翻耕深度應(yīng)根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于0.3m。如基礎(chǔ) 墊層不能緊跟施工，應(yīng)將基坑（槽）覆蓋，防止基土凍結(jié)。L破碎凍土采用的機具和方法，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、凍結(jié)深度、機具性能和 施工條件等確定。凍土層厚度較小時，可采用鏟運機、推土機或挖土機直接開挖；當凍土層厚度較大時，可采用松土機、破凍土犁、 重錘沖擊、辟土錐（楔）或爆破法破碎。L冬期開挖土方時，如可能引起臨近建筑物（或構(gòu)筑物）的地基或其 它地下設(shè)施產(chǎn)生凍結(jié)破壞時，應(yīng)采取防凍措施。L在挖方上側(cè)棄置凍土?xí)r，棄土堆坡腳至挖土上邊緣的距離，

3、應(yīng)為常 溫條件規(guī)定的距離再加上棄土堆的高度。L冬季施工時，運輸機械和行駛道路均應(yīng)采取防滑措施，以保證安全。 因凍結(jié)可能遭受損害的機械設(shè)備和降低地下水位設(shè)施等，應(yīng)采取保 溫或防凍措施。L越冬的土方開挖工程，來年冬季施工結(jié)束后要做好基坑槽壁的監(jiān)控 工作，防止凍土融化槽壁坍塌，尤其是深基坑工程應(yīng)重點監(jiān)控。1.3冬季土方回填具體措施土凍結(jié)后即成為堅硬的土塊，在回填過程中不能壓實或夯實，土解凍 后就會造成大量的下沉，所以施工驗收規(guī)范中對凍土作回填有詳細的規(guī)定， 室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填，室外的基坑（槽）或管 溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%， 管溝底

4、至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含凍土塊的土回填。在冬季回填時，應(yīng)采取以下措施：L把回填用土預(yù)先保溫，在入冬以前，將挖土堆積一處進行嚴密保溫， 待冬季需要回填時，將內(nèi)部含有一定熱量的土挖出進行回填。L在冬季挖土?xí)r，將不凍土堆在一起加以覆蓋，防止凍結(jié)，留作回填 之用。L回填土前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈，方可開始回填。L用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度10-15cm。L適當減少回填土方量，在冬季進行回填時，可在保證基底不受凍結(jié) 條件下，盡量少填一些，留待春暖時再回填。L為確保冬季回填質(zhì)量，對一些重大工程項目必要時可用砂回填。L在凍脹土上的地梁、樁基的承臺等，其下面有可能被凍土隆

5、起的地 方，要墊以爐渣，礦渣等松散材料。在基礎(chǔ)工程施工完后，在上部施工期間，應(yīng)做好建筑物的散水、排水、 截水設(shè)施，防止雨水、地表水、生產(chǎn)廢水和生活污水浸入地基或基槽內(nèi)引 起槽內(nèi)地基土凍融性質(zhì)改變，產(chǎn)生不應(yīng)有的融沉量。基礎(chǔ)砌筑時，各部位應(yīng)同時砌筑，嚴禁局部晾曬，基礎(chǔ)在砌筑過程中， 應(yīng)隨砌隨填基側(cè)土并分層夯實，以使基礎(chǔ)下凍層均勻融化。1.4冬季鋼筋作業(yè)具體措施L在負溫條件下使用鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗。鋼筋在運 輸加工過程中注意防止撞擊，刻痕等缺陷，特別是在使用困級鋼筋 及其它高強度鋼筋時尤應(yīng)注意。L鋼筋冷拉溫度不宜低于-20笆，予應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15笆， 鋼筋負溫冷拉方法可采用

6、控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。對不能 分清爐批的熱軋鋼筋冷拉不宜采用控制冷拉率的方法。在負溫條件 下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少， 如控制應(yīng)力不變則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此 在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高，而冷拉率的確定應(yīng)與常溫 施工相同。L冬季在負溫條件下焊接鋼筋：從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證，方可上崗 操作。負溫下鋼筋焊接施工可采用閃光對焊、電弧焊及電渣壓力焊等 焊接方法。應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜 低于-20笆，風(fēng)力超過三級時，應(yīng)有擋風(fēng)措施，焊接后未冷卻的 接頭，嚴禁碰撞冰雪。L負溫自動電渣壓力焊

7、：負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需作 適當調(diào)整，其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接的環(huán) 境溫度而定。它影響渣池溫度，粘度，電渣過程的穩(wěn)定性和鋼 筋熔化速度。當焊接電流過小時，常發(fā)生斷弧，使焊接頭不能 溶合，因此適當增加焊接電流。焊接通電時間應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑 和環(huán)境溫度調(diào)整，焊接通電時間過短，鋼筋端面熔化不均勻， 不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應(yīng)適當加大通電時間。 當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。在負溫條件下進行電渣壓力焊時，接頭藥盒的拆除時間宜延長 2min左右，接頭的渣殼宜延長5min方可打渣。使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物，并與新焊劑混合,均勻后 使

8、用。L閃光對焊:負溫閃光焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝，鋼 筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊，端面不平時宜采用閃 光一預(yù)熱一閃光焊工藝。與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長度10%一 20%左右，提高預(yù)熱時的接觸壓力，增長預(yù)熱間歇時間。施焊時，選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊 工技術(shù)水平靈活選用。1.5冬季鋼筋作業(yè)具體措施L混凝土冬季施工時，應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，以防因氣溫突然下降而 使混凝土質(zhì)量受到損害。L混凝土澆筑的冬季施工，要從施工期間的氣溫情況，工程特點和施 工條件出發(fā)，在保證質(zhì)量，加快進度，節(jié)約能源，降低成本的前提 下，選擇適宜的冬季施工措施。L新

9、澆混凝土如果遭凍，由于拌合水凍結(jié)成冰，水結(jié)成冰后的體積增 加約9%，同時水泥的水化作用也停止進行。在恢復(fù)正常養(yǎng)護以后， 水泥漿體中的孔隙率將比正常凝結(jié)的混凝土顯著增加，從而使混凝 土的各項物理力學(xué)性能全面下降。如抗壓強度約損失50%，抗?jié)B等 級降低為零，混凝土與鋼筋粘結(jié)力也有大幅度的降低，因此遭受凍 害的混凝土不僅力學(xué)強度降低，而且耐久性能嚴重劣化，如果施工 時增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的強度等級，雖然抗壓強度 相應(yīng)增加，但其耐久性仍得不到改善，從保證混凝土工程全面質(zhì)量 出發(fā)，因此，如何保證水泥水化反應(yīng)是混凝土冬期施工的的關(guān)鍵， 當溫度低于5笆時，與常溫相比，混凝土強度增長緩慢，其28天

10、 強度僅能達到常溫的60%左右，這時混凝土要比15笆時條件下延長 3倍。為滿足施工進度要求，必須采取特殊措施，使混凝土強度較 快增長，所以在冬季施工中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害， 并盡早獲得強度。L混凝土溫度降至0笆前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度，抗凍 臨界強度規(guī)定如下：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在受凍前，不得 低于混凝土設(shè)計強度標準值的30%。礦渣硅酸鹽配制的砼，為設(shè)計混凝土強度標準值的40%。施工需要提高混凝土強度等級，應(yīng)按提高后的強度等級確定。冬季施工的混凝土，為了縮短養(yǎng)護時間，一般應(yīng)優(yōu)選采用硅酸 鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，蒸汽直接養(yǎng)護砼時，應(yīng)選用礦渣硅 酸鹽水泥，

11、水泥標號不宜低于42.5MPa，最少水泥用量不得小 于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑。厚大體積 混凝土優(yōu)先選用礦渣和粉煤灰等硅酸鹽水泥。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度，辦法 是控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。L冬期施工中外加劑選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用 水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié) 冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周 轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，降低成本；外加劑的選 擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋

12、的銹蝕作用及對環(huán)境的 影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣 水泥等。L冬季施工運輸混凝土拌合物，應(yīng)使熱量損失盡量減少，可采取以下 措施：正確選擇放置攪拌機地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路 線。盡量減少裝卸次數(shù)，并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土的工 作。L混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物 的容器應(yīng)有保溫措施。L冬季不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆 筑時，其土應(yīng)進行保溫，以免遭凍。L砼應(yīng)及時運到澆筑地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量損失， 表面凍結(jié)，砼離析、水泥和砂漿流失，坍落度變化等現(xiàn)象。砼入模 溫度不得低于10笆，一般控制在15笆20笆。L混凝土的養(yǎng)護方法：蓄熱法養(yǎng)護、暖棚法養(yǎng)護、電熱法養(yǎng)護、蒸氣 加熱法綜合養(yǎng)護法等，如無規(guī)定時，摻用防凍劑混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符 合下列規(guī)定。冬季澆筑的混凝土，由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%。采用的保溫材料（草簾、麻袋）應(yīng)保持干燥。在模板外部保溫時，除基礎(chǔ)可隨澆隨保溫外，其它結(jié)構(gòu)必須在 設(shè)置保溫材料后，方可