食品粉碎、均質(zhì)及混合設(shè)備

1、 食品粉碎、均質(zhì)及混合設(shè)備. 一、粉碎的概念粉碎:利用機(jī)械的方法使固體物料由大塊分裂成小塊直至細(xì)粉的操作。根據(jù)所處置食品物料尺寸的不同，通常將粉碎分為破碎和粉磨。破碎：將大塊物料處置成小塊物料粉磨：將小塊物料加工成為細(xì)粉的過程第一節(jié) 粉碎機(jī)械的根本知識.二、粉碎的目的1有利于不同組分物料的均勻混合?；旌衔锪纤玫母鞣N原料的粒度越小、越接近，混合的均勻度越高，效果越好。2選擇性破碎，以分別進(jìn)展不同成分的利用、剔除或分別。例如玉米的脫胚、小麥的制粉、淀粉的制取等。3破壞細(xì)胞壁構(gòu)造，便于胞內(nèi)產(chǎn)物排出，如淀粉和蛋白的提取。4增大比外表積擴(kuò)展食物與消化液的接觸面積，提高食物的消化吸收率。.三、粉碎的方法

2、食品原料的粉碎方法主要有5種。.1擠壓物料在兩個(gè)任務(wù)構(gòu)件之間遭到緩慢增長的壓力作用而被粉碎。對于大塊的脆性物料，第一步粉碎常采用此法處置。假設(shè)被處置的物料是具有韌性和塑性的，經(jīng)過擠壓那么會得到片狀產(chǎn)品，如軋制麥片、米片等。.2撞擊物料在瞬間遭到外來的沖擊力而被擊碎。撞擊粉碎可以運(yùn)用于多種食品物料，從較大塊形原料的破碎到細(xì)微粉碎均可運(yùn)用此法。.3折斷物料在兩個(gè)任務(wù)構(gòu)件間接受彎曲應(yīng)力而被折斷。此法多用于硬、脆性大的塊狀或條狀物 料的粉碎，如豆餅、玉米穗等的粉碎。.4研磨 物料在兩個(gè)相對滑動的粗糙任務(wù)外表之間遭到 摩擦、剪切等作用而被磨削成細(xì)粒。此法主要用于小塊物料或韌性物料的粉磨。.5剪切 物料遭

3、到相對運(yùn)動的兩個(gè)任務(wù)構(gòu)件端面的作用而被切斷。此法可粉碎韌性物料。破碎外表比較規(guī)那么且易于控制粒度的大小。適于普通果蔬、肉類的分切。實(shí)踐上，粉碎是一個(gè)復(fù)雜的過程，各種粉碎機(jī)械往往是采用兩種或兩種以上的方法對物料進(jìn)展粉碎.四、粉碎比意義：衡量粉碎機(jī)的粉碎效果。平均粉碎比 .公稱粉碎比：允許的最大進(jìn)料口尺寸與最大出料 口尺寸之比。二者關(guān)系：由于實(shí)踐粉碎時(shí)參與物料的最大尺寸總 是小于最大進(jìn)料口尺寸，所以粉碎機(jī)的 平均粉碎比普通小于公稱粉碎比。 平均粉碎比70%-90%公稱粉碎比粉碎比是確定粉碎工藝以及選用粉碎機(jī)的重要根據(jù)。 普通破碎機(jī)械的公稱粉碎比為3-10,而粉磨機(jī)械那么可 達(dá)30-1000以上。.

4、 五、粉碎操作粉碎工藝的操作主要包括兩個(gè)方面：1粉碎的級數(shù)當(dāng)工藝要求的粉碎比較大時(shí)，常采用多級粉碎，使每一級負(fù)擔(dān)一定的粉碎比。實(shí)驗(yàn)證明，粉碎比在4左右時(shí)操作效率最高，而粉磨時(shí)的粉碎比那么需根據(jù)粉磨機(jī)械的性能來確定。多級粉碎的總粉碎比為：.2粉碎流程 粉碎工藝的流程有開路粉碎和閉路粉碎兩種。在開路粉碎流程中，一次粉碎后卸出的物料全部作為制廢品。該流程的優(yōu)點(diǎn)是方法簡單。.閉路粉碎流程是將粉碎后的物料進(jìn)展分粒，不符合細(xì) 度要求的物料再回流至粉碎機(jī)重新粉碎， 粉碎機(jī)的任務(wù)只針對較粗的顆粒。優(yōu)點(diǎn):能使制廢品粒度，防止過度粉碎均勻。缺陷:系統(tǒng)復(fù)雜，附屬設(shè)備多，操作控制也較復(fù)雜。.六、粉碎機(jī)類型 按廢品粒度

5、分為普通粉碎機(jī)(廢品粒度80目)微粉碎機(jī)(80廢品粒度80目)超微粉碎機(jī)(廢品平均粒度200目)按粉碎作用方式分：最為常見的包括沖擊式粉碎機(jī)、研磨式粉碎機(jī)等。. 一、錘式粉碎機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片對物料施以劇烈作用而將物料粉碎的機(jī)器。其作用原理主要是撞擊粉碎，同時(shí)機(jī)器中還存在著劇烈的摩擦和剪切作用。所以錘式粉碎機(jī)既可以用作脆性物料的粉碎，也可以用作一些韌性物料的粉碎，故常被稱為萬能粉碎機(jī)。 第二節(jié) 干法粉碎機(jī)械.一構(gòu)造：粉碎室齒板轉(zhuǎn)子錘片篩板風(fēng)機(jī)沉降設(shè)備.主要構(gòu)造1錘片錘片的外形尺寸、陳列方式對粉碎機(jī)的性能有很大影響。錘片的根本外形有8種:.錘片在轉(zhuǎn)子上的陳列方式會影響轉(zhuǎn)子的平衡、物料在粉碎室內(nèi)

6、的分布以及錘片磨損的均勻程度。錘片任務(wù)應(yīng)遵照以下原那么： 錘片的運(yùn)動軌跡盡能夠不反復(fù)。 沿粉碎室任務(wù)寬度，錘片的運(yùn)動軌跡分布均勻，物料不被推向一側(cè)，有利于轉(zhuǎn)子的動平衡。錘片安裝時(shí)要使轉(zhuǎn)子軸線對稱方向的錘片質(zhì)量也處于對稱形狀，力求減小振動和噪聲。.2篩板篩板是錘式粉碎機(jī)的排料安裝，普通用厚的優(yōu)質(zhì)鋼板沖孔制成。通常設(shè)在轉(zhuǎn)子下半周的位置。為了提高粉碎機(jī)的排料才干，也可使篩板占整個(gè)粉碎室內(nèi)周面積的3/4以上，或是將篩板置于粉碎室側(cè)面。篩孔的外形和尺寸是決議粉料粒度的主要要素，對機(jī)器的排料才干也有很大的影響。篩孔的外形通常是圓孔或長孔。篩孔的直徑普通分為四個(gè)等級，小孔，中孔，粗孔，大孔以上。. 二錘式粉

7、碎機(jī)的型式1、按粉碎機(jī)的進(jìn)料口位置及進(jìn)料方向 切向喂料式、軸向喂料式和徑向喂料式。1進(jìn)料斗 ；2轉(zhuǎn)子； 3錘片； 4篩板； 5出料口.2、按轉(zhuǎn)子的數(shù)目 分為單轉(zhuǎn)子式錘碎機(jī)和多轉(zhuǎn)子式錘碎機(jī)。.三錘式粉碎機(jī)的主要性能參數(shù)1、 粉碎比 錘式粉碎機(jī)有很高的粉碎比，單轉(zhuǎn)子式錘碎機(jī)的粉碎比在1015之間。2、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速 錘式粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速取決于錘片破碎物料時(shí)所需的動能。因此，轉(zhuǎn)速的大小與錘片的質(zhì)量有關(guān)，質(zhì)量越大，那么其破碎才干越強(qiáng)，但旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力也越大。故錘片及其圓周速度的增大遭到粉碎機(jī)零件強(qiáng)度的限制。 單轉(zhuǎn)子式錘碎機(jī)的圓周速度為40-50m/s，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為700-1300rpm。.3、消費(fèi)才干錘式粉碎

8、機(jī)的消費(fèi)才干與轉(zhuǎn)子的長度、篩板的孔隙大小、錘片的質(zhì)量、轉(zhuǎn)速、粉碎比、加料情況及物料的性狀有關(guān)。根據(jù)閱歷，可用下式概略計(jì)算：.4、功率耗費(fèi)普通也采用閱歷公式估算：.四錘式粉碎機(jī)的運(yùn)用與維護(hù)1錘式粉碎機(jī)任務(wù)時(shí)，應(yīng)先起動機(jī)器，再投入物料。切忌在滿負(fù)荷時(shí)起動。2進(jìn)入錘式粉碎機(jī)的物料，應(yīng)經(jīng)過電磁離析器去除金屬雜質(zhì)，以免損壞機(jī)件。3要根據(jù)產(chǎn)品的粒度選擇篩板，篩板與錘片之間的間隙要根據(jù)物料性質(zhì)加以調(diào)整。我國設(shè)計(jì)的粉碎機(jī)引薦錘篩間隙為：谷物4-8mm, 通用型12mm。4篩板和錘片任務(wù)時(shí)會因強(qiáng)大沖擊力及磨損而損壞，要經(jīng)常檢查，隨時(shí)改換。篩板的壽命不應(yīng)以篩面破損為準(zhǔn)，應(yīng)視篩孔邊緣的磨損程度而定。5錘式粉碎機(jī)對濕

9、度大的物料粉碎效果較差，故進(jìn)入機(jī)器的物料濕度不要大于15%。6停機(jī)前，應(yīng)先停頓進(jìn)料，待機(jī)內(nèi)物料根本排空后再停機(jī)。. 二、輥式磨粉機(jī)廣泛運(yùn)用的一種粉碎設(shè)備，最常見于面粉工業(yè)、啤酒麥芽的破碎。原理：利用兩個(gè)外表加工有齒形構(gòu)造并做差速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輥進(jìn)展研磨粉碎。 一輥式磨粉機(jī)的根本構(gòu)造和任務(wù)過程 構(gòu)造組成：普通由機(jī)架、成對磨輥、喂料機(jī)構(gòu)、松合閘機(jī)構(gòu)、輥面清理安裝、傳動機(jī)構(gòu)及吸風(fēng)安裝等組成。 .1、磨輥磨輥分為光輥和齒輥兩種根本類型。 光輥外外表為經(jīng)研磨加工的光滑圓柱面，齒輥外表一定斜度的齒狀條紋。齒輥研磨作用劇烈、磨出物疏松、粒度差別明顯、能耗少等優(yōu)點(diǎn)。 為實(shí)現(xiàn)磨輥對于物料的研磨，磨齒與物料間必需堅(jiān)持不

10、同的運(yùn)動速度，因此每對輥中的兩磨輥的轉(zhuǎn)速并不一樣，通常稱轉(zhuǎn)速較高的磨輥為快輥，較低的為慢輥。普通快、慢輥的速比采用2.5：1.2、軋距調(diào)理兩磨輥輥面間的最小間隔稱為軋距，調(diào)理軋距可以控制被粉碎物料的粒度。當(dāng)磨粉機(jī)空載時(shí)，為防止高速相向旋轉(zhuǎn)的兩磨輥相互摩擦、碰撞，軋距應(yīng)放大，稱為松閘；當(dāng)磨粉機(jī)負(fù)載時(shí)，兩輥間隙應(yīng)回到調(diào)定的軋距，稱為合閘。普通輥式磨粉機(jī)要求松、合閘和喂料機(jī)構(gòu)的操作聯(lián)動；有物料時(shí)，經(jīng)過物料傳感器使喂料機(jī)構(gòu)先運(yùn)轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入兩輥之間后再合閘；斷料時(shí)，先松閘，再使喂料機(jī)構(gòu)停頓。這樣不僅防止兩輥碰撞產(chǎn)生火花，引起粉塵爆炸，而且防止齒輥外表的磨損。.每個(gè)磨輥下方均設(shè)有輥面清理安裝清理粘附物料。

11、對于齒輥，普通采用硬毛刷清理。毛刷安裝在可調(diào)的彈簧座上，用彈簧將毛刷壓緊在輥面上；對于光輥，普通采用刮刀。刮刀安裝在鉸支的杠桿上，靠配重使刮刀緊貼在輥面上。當(dāng)磨粉機(jī)停車時(shí)，用一根金屬鏈將配重拉起，使刮刀分開輥面，以防止接觸處的腐蝕。3、輥面清理.4、吸風(fēng)安裝通風(fēng)系統(tǒng)任務(wù)時(shí)，機(jī)膛一直處于負(fù)壓形狀?？諝鈴纳夏ラT的兩條進(jìn)風(fēng)縫隙進(jìn)入機(jī)膛內(nèi)，繞過上磨輥與上撐擋之間的空間，穿過磨下物進(jìn)入吸風(fēng)道，起到吸收粉塵、降低粉溫暖輥溫、排除濕氣的作用。.前三個(gè)是光輥后兩個(gè)是齒輥.二輥式磨粉機(jī)的特點(diǎn)及主要方式1、輥式磨粉機(jī)的特點(diǎn) 1適宜熱敏性物料的粉碎。 對輥的軸線相互平行，同時(shí)磨輥的線速度較高，兩輥間所構(gòu)成的粉碎區(qū)很

12、短，因此物料經(jīng)過粉碎區(qū)的時(shí)間短，防止了粉碎過程中因物料溫升過高而導(dǎo)致蛋白質(zhì)熱變性。2可控制物料粉碎的粒度。 經(jīng)過調(diào)整軋距來控制物料粒度，防止過度粉碎，節(jié)省能源，保證粉碎質(zhì)量。.3可以進(jìn)展選擇性粉碎。 經(jīng)過選擇快慢輥速差、磨輥外表幾何外形和參數(shù)、一次粉碎比，輥式磨粉機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對物料的選擇性粉碎。4粉碎過程穩(wěn)定，便于控制。 由于對輥外表上每一點(diǎn)的幾何參數(shù)和運(yùn)動參數(shù)均一樣，整個(gè)粉碎區(qū)的任務(wù)條件一致，故而粉碎過程穩(wěn)定，也便于控制并實(shí)現(xiàn)自動化消費(fèi)。.2、輥式磨粉機(jī)的型式1等速旋轉(zhuǎn)的光輥 以擠壓的方法粉碎物料或使物料擠壓成片狀。 典型設(shè)備是軋麥片機(jī)、軋米片機(jī)等。2差速旋轉(zhuǎn)的光輥 以擠壓和研磨的方法粉碎物料

13、。 典型設(shè)備是面粉消費(fèi)的心磨系統(tǒng)中運(yùn)用的光輥磨粉機(jī)和巧克力精磨機(jī)等。3差速旋轉(zhuǎn)的齒輥 以剪切、擠壓和研磨的方法粉碎物料。 典型設(shè)備是磨粉消費(fèi)的皮磨、渣磨及尾磨系統(tǒng)中運(yùn)用的齒輥磨粉機(jī)。.三輥式磨粉機(jī)的主要性能參數(shù)1、磨輥速比和研磨長度 快慢輥線速度的比值稱為速比，用i 表示，兩磨輥直徑相等時(shí)有：研磨長度是指在粉碎區(qū)內(nèi)快輥面相對于物料的滑動間隔，用s表示：.2、消費(fèi)才干輥式磨粉機(jī)的消費(fèi)才干可由下式得到：.3、功率輥式磨粉機(jī)用于磨粉時(shí)，其功率可按下面閱歷公式計(jì)算：.四輥式磨粉機(jī)的運(yùn)用與維護(hù)1要根據(jù)產(chǎn)品要求的不同粒度調(diào)整磨輥軋距。同時(shí)進(jìn)入輥式磨粉機(jī)的物料粒度要控制在一定的范圍內(nèi)。2磨輥的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)物料

14、的性態(tài)來選擇，被粉碎物料的粒度越大、硬度越大，那么轉(zhuǎn)速應(yīng)越低。3任務(wù)時(shí)喂料門開啟程度需能阻止一定大小的異物經(jīng)過，同時(shí)嚴(yán)防金屬和硬雜物進(jìn)入磨輥之間，以免呵斥機(jī)器的損壞。4手動磨粉機(jī)開機(jī)時(shí)要先給料后合閘，停機(jī)時(shí)要先松閘后斷料。5磨輥的磨齒在長時(shí)間任務(wù)后會磨損變鈍，降低磨粉效率，應(yīng)將磨輥卸下重新拉絲，以保證磨粉機(jī)一直處于良好的任務(wù)形狀。. 三、其他粉碎機(jī)簡介 在食品工業(yè)消費(fèi)中，對固態(tài)物料進(jìn)展粉碎的設(shè)備還有氣流粉碎機(jī)、振動磨、冷凍粉碎機(jī)等。 1氣流粉碎機(jī)原理：利用空氣、蒸汽或者其他氣體經(jīng)過一定壓力的噴嘴放射產(chǎn)生高速的湍流和能量轉(zhuǎn)換流，物料顆粒在這種高能氣流作用下懸浮保送，相互發(fā)生猛烈的沖擊、碰撞和摩擦

15、，加上高速放射氣流對顆粒的剪切沖擊作用，使得物料顆粒間得到充分的研磨而粉碎成細(xì)小粒子。特點(diǎn)：氣流粉碎機(jī)可對熱敏性物料進(jìn)展超微粉碎，并且可以實(shí)現(xiàn)無菌操作、衛(wèi)生條件好。. 2振動磨原理：振動磨任務(wù)時(shí)，筒體內(nèi)裝填著粒度較小的被粉碎物料和球狀或圓柱狀的研磨體。研磨容器裝在振動機(jī)架上，作高頻振動，利用筒體內(nèi)的研磨體對物料的高頻撞擊和研磨將物料粉碎至超細(xì)。振動磨粉碎效率高、順應(yīng)性強(qiáng)，可用于任何物料的超細(xì)磨，干磨、濕磨均可。. 3冷凍粉碎機(jī)有些物料在常溫下具有熱塑性或者非常強(qiáng)韌，粉碎起來非常困難。冷凍粉碎機(jī)可將物料冷凍，使物料成為脆性資料再粉碎。. 對乳濁液、懸浮液進(jìn)展邊破碎邊混合的過程叫均質(zhì)。通常所采用的

16、機(jī)械稱為均質(zhì)機(jī)和膠體磨。均質(zhì)的目的在于既要獲得均勻的混合物，又要使得產(chǎn)品的顆粒細(xì)微一致，不會產(chǎn)生離析。 例：如液體乳制品加工中防止產(chǎn)品脂肪分別與利于消化和吸收。奶粉加工中利于后期霧化。冰淇淋加工獲得組織均勺、質(zhì)地細(xì)膩的產(chǎn)品。提高帶肉混濁果蔬汁穩(wěn)定性等。 第三節(jié) 均質(zhì)設(shè)備濕法粉碎. 一、均質(zhì)的原理一均質(zhì)機(jī)任務(wù)原理1剪切 在液體物料高速流動時(shí)，假設(shè)忽然遇到狹窄的縫隙，就會呵斥極大的速度梯度，產(chǎn)生大的剪切力，使物料破碎。2沖擊 液體物料與均質(zhì)閥產(chǎn)生高速撞擊作用，從而將脂肪球等撞擊成細(xì)小的微粒。3空穴 液體在高速流經(jīng)均質(zhì)閥縫隙處時(shí)，產(chǎn)生宏大的壓力降。當(dāng)壓力降低到液體的飽和蒸氣壓時(shí)，液體開場沸騰并迅速汽

17、化，產(chǎn)生大量氣泡。液體分開均質(zhì)閥時(shí)，壓力又會添加，使氣泡忽然破滅，瞬間產(chǎn)生大量空穴。空穴會釋放大量的能量，產(chǎn)生高頻振動，使顆粒破碎。三種作用協(xié)同。不同類型的均質(zhì)機(jī)任務(wù)原理各有偏重。.二溫度對均質(zhì)的影響均質(zhì)溫度對均質(zhì)效果影響很大，物料均質(zhì)時(shí)溫度高，液體的飽和蒸氣壓也高，均質(zhì)時(shí)容易構(gòu)成空穴。所以，在均質(zhì)前可將物料加熱。例如牛乳的均質(zhì)溫度普通為50-70，牛乳有效均質(zhì)的最低溫度。.一任務(wù)原理 料液高速經(jīng)過均質(zhì)閥縫隙。經(jīng)過的縫隙為0.1mm時(shí)，液流的流速高達(dá)150200ms。經(jīng)過縫隙時(shí)，脂肪球被剪切為更細(xì)小的脂肪球微粒。液料中存在著外表活性物質(zhì)和卵磷脂和膽脂，它圍繞在更細(xì)小的脂肪微粒外層，構(gòu)成一種使這

18、些微粒不再相互粘合的膜，從這里不斷分開。二、高壓均質(zhì)機(jī). 二構(gòu)造及任務(wù)過程 由高壓泵、均質(zhì)閥、調(diào)理安裝及傳動系統(tǒng)等組成。.1進(jìn)料腔；2吸入活門；3活門座；4排出活門；5泵體；6冷卻水管；7柱塞；8填料；9墊片1、高壓泵.高壓泵由進(jìn)料腔、吸入活門、排出活門、柱塞等組成。當(dāng)柱塞向右運(yùn)動時(shí)，泵腔容積增大，使泵腔內(nèi)產(chǎn)生低壓，物料由于外壓的作用頂開吸入活門進(jìn)入泵腔，這一過程稱為吸料過程；當(dāng)柱塞向左運(yùn)動時(shí)，泵腔容積減小，泵腔內(nèi)壓力逐漸升高，封鎖了吸入活門，到達(dá)一定高壓時(shí)又會頂開排出活門，將泵腔內(nèi)液體排出，稱為排料過程。高壓泵柱塞的運(yùn)動是由曲軸等速旋轉(zhuǎn)經(jīng)過連桿滑塊帶動的.柱塞的運(yùn)動速率按正弦曲線變化。排料量

19、也按正弦曲線變化。 在柱塞處于兩個(gè)止點(diǎn)時(shí)，泵的排出量瞬時(shí)為零；當(dāng)曲柄回轉(zhuǎn)到90和270時(shí)排料量最大。高壓泵常采用三柱塞往復(fù)泵，各單泵的運(yùn)動互差120 ，泵的任務(wù)才干得到了較好的調(diào)整。三柱塞泵有三個(gè)泵腔，每個(gè)泵腔配有吸入活門和排出活門各一個(gè)，共六個(gè)活門。.2、均質(zhì)閥均質(zhì)閥安裝在高壓泵的排料口處，普通采用雙級均質(zhì)閥。雙級均質(zhì)閥主要由閥座、閥芯、彈簧、調(diào)理手柄等組成。閥座和閥芯構(gòu)造精度很高，兩者之間間隙小而均勻，以保證均質(zhì)質(zhì)量；間隙大小由調(diào)理手柄調(diào)理彈簧對閥芯的壓力來改動。第一級均質(zhì)壓力為20-30MPa，主要使大的顆粒得到破碎；第二級的壓力在3.5MPa左右，可以使料液進(jìn)一步細(xì)化并均勻分散。. 1

20、閥座；2閥芯；3擋板環(huán)；4彈簧；5調(diào)理手柄；6第一級閥；7第二級閥.19.6-25.4MPa .三高壓均質(zhì)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)1、 消費(fèi)才干.2 耗費(fèi)功率. 四高壓均質(zhì)機(jī)的運(yùn)用與維護(hù)1起動時(shí)均質(zhì)機(jī)壓力不穩(wěn)，應(yīng)在起動后將其調(diào)整到預(yù)定值。 在壓力穩(wěn)定之前流出的料液回流，以保證均質(zhì)的質(zhì)量。2均質(zhì)機(jī)正常任務(wù)時(shí)要留意察看壓力表，保證壓力處于正 常任務(wù)范圍內(nèi)。3高壓均質(zhì)機(jī)不得空轉(zhuǎn)，起動前應(yīng)先接通冷卻水。4要經(jīng)常在機(jī)體銜接軸處加一些光滑油，以免機(jī)體前端的 填料缺油。5柱塞密封圈處于高溫暖壓力周期性變化的條件下，很容 易損壞，應(yīng)保證柱塞冷卻水的延續(xù)供應(yīng)，以降低柱塞密 封圈的溫度，延伸其運(yùn)用壽命。同時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查密

21、封 圈，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)、改換。.三、離心均質(zhì)機(jī)離心均質(zhì)機(jī)常用于乳品消費(fèi)。不僅能進(jìn)展均質(zhì)，還可以去除牛乳中的雜 質(zhì)并分別稀奶油，又稱為凈化均質(zhì)機(jī)。.一離心均質(zhì)機(jī)的任務(wù)原理利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，物料流至轉(zhuǎn)鼓后遭到劇烈的離心作用，不同密度的組分便會被分別。 例如牛乳在離心均質(zhì)機(jī)中會很快分成三相，密度最大的雜質(zhì)被甩到轉(zhuǎn)鼓周圍，應(yīng)定期排渣；密度適中的脫脂乳從上部的均質(zhì)出口排出；密度最小的稀奶油被導(dǎo)入稀奶油室。稀奶油室內(nèi)有一個(gè)帶尖齒的圓盤恒速旋轉(zhuǎn)，與稀奶油發(fā)生猛烈的相對運(yùn)動并產(chǎn)生空穴作用，將脂肪球打碎。當(dāng)脂肪球的細(xì)度未到達(dá)要求時(shí)，可以再回稀奶油室進(jìn)一步均質(zhì)。.二離心均質(zhì)機(jī)的主要構(gòu)造1、 分別轉(zhuǎn)鼓由轉(zhuǎn)軸、碟

22、片等組成。轉(zhuǎn)軸上裝有數(shù)十塊錐形碟片，使液體物料在碟片間構(gòu)成薄層流動。由于碟片的作用，添加了沉降面積，從而大大加強(qiáng)了分別效率和消費(fèi)才干。.2、 帶齒圓盤帶齒圓盤處于稀奶油室內(nèi)，與轉(zhuǎn)鼓一同回轉(zhuǎn)。帶齒圓盤邊緣上均勻分布有突出的尖齒，普通為12個(gè)。齒的前端邊緣呈流線型，后端邊緣那么削平。改動帶齒圓盤的直徑和齒數(shù)，可得到不同的破碎度。.四、超聲波均質(zhì)機(jī)一超聲波均質(zhì)機(jī)的任務(wù)原理 超聲波均質(zhì)是利用超聲波遇到物體時(shí)會迅速交替緊縮和膨脹的原理設(shè)計(jì)的。假設(shè)將超聲波導(dǎo)入料液，當(dāng)處于膨脹的半個(gè)周期時(shí)，料液遭到拉力，其中的氣泡便膨脹；而在緊縮的半個(gè)周期內(nèi)，氣泡被緊縮。當(dāng)壓力振幅變化很大時(shí)，就會產(chǎn)生空穴作用和劇烈的機(jī)械攪

23、拌作用，使大的脂肪球或大顆粒碎裂，從而到達(dá)均質(zhì)的目的。.二超聲波均質(zhì)機(jī)的根本構(gòu)造主要構(gòu)件是超聲波發(fā)生器。超聲波發(fā)生器有機(jī)械式、磁控式和壓電晶體式的，其中機(jī)械式的最為常用。機(jī)械式超聲波均質(zhì)機(jī)主要任務(wù)部件是噴嘴和簧片。構(gòu)造：簧片處于噴嘴前方，它是一個(gè)邊緣呈楔形的金屬片，被兩個(gè)或兩個(gè)以上的節(jié)點(diǎn)夾住。任務(wù)原理：當(dāng)料液在0.41.4Mpa的壓力作用下經(jīng)噴嘴高速放射到簧片上時(shí)，簧片便發(fā)生頻率為1830kHz的振動，所產(chǎn)生的超聲波傳給料液被均質(zhì)，然后從出口排出。. 機(jī)械式超聲波發(fā)生器原理表示圖 機(jī)械式超聲波均質(zhì)機(jī)構(gòu)造簡圖1本體；2調(diào)理器；3噴嘴；4簧片；5節(jié)點(diǎn).五、膠體磨一種磨制膠體或近似膠體物料的機(jī)械。它

24、可以在極短的時(shí)間內(nèi)對懸浮液中的固形物進(jìn)展超微粉碎，同時(shí)兼有混合、攪拌、分散和乳化作用。膠體磨廣泛運(yùn)用于果汁、果醬、植物蛋白、乳品、油脂及一些調(diào)味品、添加劑的消費(fèi)中。.一膠體磨的任務(wù)原理膠體磨的任務(wù)構(gòu)件由固定磨體定子和高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動磨體轉(zhuǎn)子組成，兩個(gè)磨體之間有可以調(diào)理的間隙。當(dāng)料液經(jīng)過這個(gè)間隙時(shí)，由于轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)，使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料運(yùn)動速度最大，而附著于定子面上的物料速度為零，使物料遭到劇烈的剪切、摩擦和湍動作用，物料因此被磨碎、混合、分散和乳化。.二膠體磨的主要構(gòu)造膠體磨主要由進(jìn)料斗、外殼、定子、轉(zhuǎn)子、電動機(jī)、調(diào)理安裝和底座等構(gòu)成。.1、 轉(zhuǎn)子與定子轉(zhuǎn)子與定子的配合有一定的錐度，其間隙可

25、調(diào)。為了加強(qiáng)摩擦和剪切作用，以利于細(xì)化，兩個(gè)磨體的外表各分三段，分別開有與軸線呈一定角度的溝槽。溝槽截面為矩形，溝槽寬度隨物料的流向由粗到密陳列，傾斜方向相反，且兩個(gè)磨體上相對應(yīng)的溝槽方向也相反。.2、間隙調(diào)理安裝經(jīng)過定子的升降可改動轉(zhuǎn)子與定子的間隙。轉(zhuǎn)動調(diào)理手柄可由調(diào)理輪帶動定子軸向位移而改動間隙的大小，調(diào)理程度可在調(diào)理輪的刻度上顯示出來，普通調(diào)理范圍在0.005-1.5mm之間。調(diào)理輪下方設(shè)有限位螺釘，防止轉(zhuǎn)子和定子相碰。.3、回流及冷卻安裝膠體磨轉(zhuǎn)速較高，為了到達(dá)理想的效果，需回流操作?；亓靼惭b是在出料管上安裝一個(gè)蝶閥，閥前接一條循環(huán)管通向料斗。當(dāng)需求多次磨制時(shí)，封鎖蝶閥那么物料回流，物

26、料細(xì)度到達(dá)要求時(shí)，翻開蝶閥即可排料。磨制過程中物料會由于摩擦而升溫，在定子與定子磨套之間構(gòu)成一環(huán)形水槽，物料熱量可由水槽中的冷卻水帶走。.三膠體磨的型式膠體磨按轉(zhuǎn)軸的位置可分為臥式和立式兩種型式。臥式膠體磨見前頁轉(zhuǎn)子隨程度軸旋轉(zhuǎn)，定子與轉(zhuǎn)子的間隙通常為50-150微米。料液在旋轉(zhuǎn)中心處進(jìn)入，在間隙處被細(xì) 化后從周圍卸出。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為3000-5000rpm。這種膠體磨適用于粘性相對較低的物料。. 一、切 割 機(jī) 第四節(jié) 破碎機(jī)械 一切割器的切割方式. 二 消費(fèi)中常見的切割器.三常用的切割設(shè)備 1、蘑菇定向切片機(jī)蘑菇切片表示圖. 1支架；2邊片出料斗；3正片出料斗 4護(hù)罩；5擋梳軸承；6下壓板；

27、7鉸板；8定向滑斜板；9水管；10上壓板；10進(jìn)料斗；11加料斗架；12擺偏軸；13電動機(jī)；13墊輥軸承.圓刀切片安裝是在一根軸上裝有幾十片圓刀，軸的轉(zhuǎn)動帶動圓刀旋轉(zhuǎn)，切片圓刀通常六片為一組。兩片圓刀之間裝有擋梳板，擋梳板固定不動，圓刀嵌入橡膠墊棍之間，圓刀和墊輥轉(zhuǎn)動時(shí)即對原料進(jìn)展切片。圓刀之間的間隔可以調(diào)理，以順應(yīng)切割不同厚度的果蔬片。.蘑菇定向切片機(jī)的操作應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：操作順序是首先開啟水管閥門，向弧槽供水，然后開動機(jī)器，最后起動升送機(jī)送料；送料要均勻，以減少堵塞景象；圓刀的間距小，刀片薄，如掉進(jìn)硬物會損壞刀片，所以運(yùn)用前后均應(yīng)仔細(xì)做好機(jī)器的清潔任務(wù)：松開擋軸兩端的螺栓，將擋梳片退出洗凈

28、，然后用水沖洗機(jī)器。洗畢，安裝擋軸，擋梳片和刀軸之間的間隙在2-5mm之間為宜。.2、菠蘿切片機(jī)適用：已去皮、通心(或未通心)、切端的菠蘿果 筒或其它類似的柔軟物料切片。特點(diǎn)：切片外形規(guī)那么，厚度均勻 切面組織光滑 機(jī)器構(gòu)造簡單 易于清洗.構(gòu)造及原理包括進(jìn)料保送帶3、刀頭箱1、電氣控制2及傳動系統(tǒng).刀頭箱構(gòu)造圖送料螺旋. 3、青刀豆切端機(jī)用途：青刀豆罐頭消費(fèi)線組成：第一部分為送料安裝，包括刮板提升機(jī)和入料斗；第二部分主體部分由轉(zhuǎn)筒、刀片刀口與轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)方向相反和導(dǎo)板構(gòu)成鉛絲網(wǎng)等組成；第三部分由出料保送帶和傳動系統(tǒng)組成。.4、果蔬切丁機(jī).5、絞肉機(jī).小型絞肉機(jī)料斗1螺旋供料器2十字切刀3孔板4固緊

29、螺帽5電動機(jī)6.孔板：起定刀的作用預(yù)切孔板；細(xì)切孔板絞刀：起動刀的作用主體十字型. 二、打漿機(jī)打漿機(jī)主要用于番茄醬、果醬罐頭的消費(fèi)中，它可以將水分含量較大的果蔬原料擦碎成為漿狀物料。一打漿機(jī)的構(gòu)造1傳動輪；2軸承；3棍棒刮板；4傳動軸；5圓筒篩；6破碎槳葉；7進(jìn)料斗；8螺旋推進(jìn)器；9夾持器；10出料漏斗；11機(jī)架.二任務(wù)原理任務(wù)時(shí)，物料由下料斗進(jìn)入篩筒并被破碎。螺旋推進(jìn)器使物料移向破碎槳葉，破碎物料。然后，由于刮板的回轉(zhuǎn)作用和導(dǎo)程角的存在物料沿著圓筒向出料口端挪動，在挪動的過程中受離心力作用而被擦碎。汁液和漿狀肉質(zhì)從篩孔中漏到搜集料斗中。皮和籽等物那么從圓筒另一開口端排出，以此到達(dá)分別的目的。

30、.三影響打漿機(jī)的要素打漿機(jī)主軸轉(zhuǎn)速、導(dǎo)程角大小和棍棒與內(nèi)壁間距，是三個(gè)互為影響的重要參數(shù)。如軸的轉(zhuǎn)速快，物料挪動速度快，打漿時(shí)間就少。假設(shè)導(dǎo)程角大，物料挪動速度也快，打漿時(shí)間亦少。棍棒與內(nèi)壁間距大，打漿時(shí)間亦少。廢渣的含汁率就會較高. 三、螺旋式延續(xù)榨汁機(jī)主要用于番茄、菠蘿、蘋果與橘子等果蔬的榨汁操作。其特點(diǎn)是構(gòu)造簡單，操作方便，榨汁率高，外形尺寸小，在食品廠中運(yùn)用廣泛。一螺旋式延續(xù)榨汁機(jī)的構(gòu)造性能主體為程度放置的篩筒和在篩筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺桿S減小。螺桿在旋轉(zhuǎn)擠壓時(shí)產(chǎn)生的壓力高達(dá)12個(gè)大氣壓，因此要求篩筒的強(qiáng)度應(yīng)足夠大，以接受這個(gè)壓力。.螺旋式榨汁機(jī)1環(huán)狀空隙；2篩筒；3錐形螺旋；4料斗；5螺桿；

31、6調(diào)整安裝；7把手；8帶輪；9支架；10出料搜集器.二螺旋式延續(xù)榨汁機(jī)螺旋的計(jì)算1、消費(fèi)才干計(jì)算2、功率計(jì)算螺旋延續(xù)榨汁機(jī)的總功率耗費(fèi)P包括兩部分：緊縮物料所耗費(fèi)的功率P1和挪動物料所耗費(fèi)的功率P2 。.第五節(jié) 混合機(jī)械 一、 概述1、混合：定義：指兩種或兩種以上不同組份的物料在外力作用下運(yùn)動速度方向發(fā)生改動，使各組份的粒子均勻分布的過程。經(jīng)過混合操作后得到的物料稱為混合物?；旌衔锏念愋停汗腆w與固體、固體與液體、液體與液體、液體與氣體相混合構(gòu)成的混合物?；旌系哪康脑谟讷@得均勻混合物，強(qiáng)化熱交換過程，加強(qiáng)物理和化學(xué)反響。 .2、混合機(jī)及其類型：混合機(jī)械：將兩種或兩種以上不同組分的物料混合在一同構(gòu)

32、成混合物的機(jī)械設(shè)備有三類：一類是對粉粒狀物料，低中粘度物料進(jìn)展混合的機(jī)械稱為混合機(jī)多指 固固或 者攪拌機(jī)多指 液液或液固。一類是對高粘稠漿料和塑性固體物料進(jìn)展混合的機(jī)械設(shè)備叫做捏和機(jī)。另一類是將液體與氣體混合的設(shè)備叫氣液混合機(jī)。. 3、混合機(jī)理 兩種或兩種以上不同組分構(gòu)成的混合物在混合機(jī)或者料罐內(nèi)，在外力作用下進(jìn)展混合，從開場時(shí)的部分混合到達(dá)整體的均勻混合形狀，在某個(gè)時(shí)辰到達(dá)動態(tài)平衡，之后，混合均勻度不會再提高，而分別和混合那么反復(fù)交替他進(jìn)展。整個(gè)混合過程存在著三種混合方式：一對流混合 二分散混合 三剪切混合 .一對流混合：混合機(jī)任務(wù)部件外表對物料的相對運(yùn)動，一切粒子在混合機(jī)內(nèi)從一處向另一處作

33、相對流動，位置發(fā)生轉(zhuǎn)移，產(chǎn)生整體的流動稱為對流混合。二分散混合：在混合過程中，以分子分散方式向周圍作無規(guī)律運(yùn)動，到達(dá)均勻分布形狀。稱為分散混合。三剪切混合：由于物料群體中的粒子相互間構(gòu)成剪切面的滑移和沖撞作用，引起部分混合，稱為剪切混合。對于高粘稠度流變物料如面團(tuán)和糖蜜等，主要是依托剪切混合，普通稱為捏和。 現(xiàn)實(shí)上，物料在混合機(jī)里往往同時(shí)存在著上述三種混合方式，單一的混合方式是少見的，但是常以其中的一種混合方式為主。 . 二、固體混合機(jī)作用對象是兩種或兩種以上具有一定流動性的粉料顆粒，經(jīng)過混合機(jī)的混協(xié)作用使其成為各組分濃度均勻的混合物?；旌蠙C(jī)按混合容器能否旋轉(zhuǎn)可分為旋轉(zhuǎn)容器式混合機(jī)和固定容器式

34、混合機(jī)。.一旋轉(zhuǎn)容器式混合機(jī)間歇操作的混合機(jī)械。這種混合機(jī)用驅(qū)動軸程度地支撐著容器，容器內(nèi)放入兩種以上的粉粒物料，驅(qū)動軸帶動容器本身回轉(zhuǎn)而完成物料的混合。機(jī)構(gòu)簡單，混合效果良好，因此運(yùn)用廣泛。.由旋轉(zhuǎn)容器及驅(qū)動轉(zhuǎn)軸、機(jī)架、減速傳動機(jī)構(gòu)和電動機(jī)組成。旋轉(zhuǎn)容器是此類混合機(jī)的重要構(gòu)件，它的外形決議了混合操作的效果。容器的內(nèi)外表要求光滑平整，以減少器壁對物料的摩擦、粘附作用。旋轉(zhuǎn)容器內(nèi)部無攪拌任務(wù)部件。正常任務(wù)時(shí)，容器內(nèi)物料在容器的帶動下向上運(yùn)動，然后在自重下回落，呵斥上下翻動和側(cè)向運(yùn)動，從而不斷進(jìn)展分散，到達(dá)混合的目的。為了加強(qiáng)物料的混合，減少混合操作時(shí)間，有時(shí)在容器內(nèi)安裝幾個(gè)固定檔板。1、根本構(gòu)造

35、.2、主要方式1圓筒型混合機(jī)圓筒型混合機(jī)適宜于對調(diào)味料以及啤酒的原料麥芽等進(jìn)展混合。. 程度型混合機(jī)其圓筒容器程度放置，作業(yè)時(shí)兩端物料混合得不徹底，混合效率低，普通不采用。 傾斜型混合機(jī)其圓筒容器傾斜放置，這樣物料在容器內(nèi)運(yùn)動情況復(fù)雜，混合效果好。.2雙錐型混合機(jī)容器由兩個(gè)錐底相連的圓錐體構(gòu)成，驅(qū)動軸固定于錐底部分。一個(gè)錐頂為原料的入口，另一個(gè)錐頂為已混合物料的出口。由于容器呈圓錐形，所以物料能產(chǎn)生劇烈的滾動作用，具有易流動和混合較快的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)物料排出徹底。 為了混合得徹底，容器內(nèi) 可設(shè)有攪拌槳葉。 雙錐型混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為5- 20rpm。.3V型混合機(jī)又稱雙圓角形混合機(jī)。混合容器夾角為:60

36、90之間，裝料量為兩個(gè)圓筒體積的1030。其轉(zhuǎn)速為625r/min。 由于容器的非對稱性，操作時(shí)物料時(shí)聚時(shí)散，產(chǎn)生比雙錐型混合機(jī)更好的混合效果。適用于各種干粉狀食品如面粉、玉米粉、麥麩等的混合.4立方體型混合機(jī)混合容器呈立方體形。物料在空間力的作用下做三維的復(fù)雜運(yùn)動，強(qiáng)化了混合效果，消除了混合死角，大大縮短了混合時(shí)間。這種混合機(jī)適宜于咖啡等貴重粉料食品的混合。.5輪筒型混合機(jī) 圓筒型混合機(jī)的一種變型，圓筒變?yōu)檩喭?，?除了混合死角。 混合機(jī)容器較小，裝料少。 適宜于對小食品包裹調(diào)味料或者包糖衣的操作。.3、旋轉(zhuǎn)容器式混合機(jī)的運(yùn)用1此類混合機(jī)的一次投料量為容器體積的3050。假設(shè)投料量過大，那么

37、混合空間減小，攪拌效果不理想。2在容器旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)部的物料會遭到重力和離心力的雙重作用。當(dāng)離心力大于重力時(shí)，固體顆粒會在離心力的作用下緊貼器壁不下落，達(dá)不到混合效果。設(shè)顆粒物料所受的離心力等于重力時(shí)容器的轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速，臨界轉(zhuǎn)速由下式計(jì)算：為了獲得好的混合效果，容器的轉(zhuǎn)速應(yīng)低于臨界轉(zhuǎn)速，最正確的轉(zhuǎn)速普通等于臨界轉(zhuǎn)速的80%。. 3因容器的旋轉(zhuǎn)速度較低，動力耗費(fèi)不大，故混合功率普通為配用額定電動機(jī)功率的50%-60%。.二固定容器式混合機(jī)特征：容器固定。內(nèi)部設(shè)有回轉(zhuǎn)的攪拌槳葉或絞龍螺旋，強(qiáng)迫性地分散、切斷物料。物料在容器內(nèi)有確定的流動方向，屬于對流混合。適用于物料的性質(zhì)差別較大及混合比較大、混

38、合精度要求高的場所。由于容器固定，物料進(jìn)出方便，有些類型的固定容器式混合機(jī)可以實(shí)現(xiàn)延續(xù)操作。.1、螺帶式混合機(jī)攪拌容器內(nèi)裝有薄而細(xì)長的螺旋帶狀槳葉，靠槳葉的回轉(zhuǎn)來完成對物料的混合操作。此類混合機(jī)的型式較多，根據(jù)螺帶的數(shù)目可分為單螺帶混合機(jī)和多螺帶混合機(jī)，根據(jù)螺帶的安裝位置可分為臥式螺帶混合機(jī)、立式螺帶混合機(jī)和傾斜式螺帶混合機(jī)等。. 程度臥式單螺帶混合機(jī)主要是靠物料的徑向運(yùn)動實(shí)現(xiàn)混合，而物料在軸向的運(yùn)動變得很弱，因此混合精度不高。.雙螺帶：在驅(qū)動軸上裝有兩條螺旋方向相反的螺帶，兩條螺帶外緣回轉(zhuǎn)半徑不同，回轉(zhuǎn)半徑大的稱為外螺帶，回轉(zhuǎn)半徑小的稱為內(nèi)螺帶。當(dāng)驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩條螺帶同時(shí)翻動物料，并且內(nèi)、

39、外螺帶對物料的翻動速度不同，有利于物料的徑向混合，同時(shí)內(nèi)外螺帶反向旋轉(zhuǎn)，推進(jìn)物料在混合容器內(nèi)反復(fù)運(yùn)動，產(chǎn)生較劇烈的軸向混合，大大加強(qiáng)了混合效果。.傾斜. 立式.2、垂直螺旋混合機(jī)構(gòu)造容器為立式，容器中央設(shè)有螺旋狀的驅(qū)動軸垂直螺桿。軸的周圍是一個(gè)套筒，容器上部設(shè)有一塊由驅(qū)動軸帶動的甩料板。任務(wù)過程：任務(wù)時(shí)，螺旋狀驅(qū)動軸將物料從套筒底部提升至上部，在甩料板的旋轉(zhuǎn)作用下被拋落到容器周圍漸漸落下，至底部后又被螺旋狀驅(qū)動軸提升。如此循環(huán)往復(fù)，直至混合到預(yù)定程度，由下部的出料口排出。.3、立式行星式混合機(jī)混合容器呈倒圓錐形，螺旋保送機(jī)沿圓錐的母線置于容器的內(nèi)部。容器的上部設(shè)有驅(qū)動安裝帶動螺旋保送機(jī)回轉(zhuǎn)，螺

40、旋保送機(jī)在搖臂的帶動下邊自轉(zhuǎn)邊沿圓錐的內(nèi)外表漸漸地公轉(zhuǎn)。在食品工業(yè)中運(yùn)用廣泛，如奶粉、小麥粉、砂糖、咖喱粉等的混合均可運(yùn)用。某些食品物料在混合操作中需求加熱或冷卻時(shí)，可在混合容器上設(shè)水套。.4、瞬間延續(xù)混合機(jī)作用原理：驅(qū)動軸帶動C、D兩個(gè)圓盤做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，被混合的粉料食品B和A分別從中心加料口和環(huán)形加料口進(jìn)入混合室，并分別落在C盤和D盤上，在離心力的作用下被甩向周圍布置的導(dǎo)流擋板E，擋板將兩種物料引至出口處混合后流出。.立式膠體磨常用 轉(zhuǎn)軸位于垂直方向。 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為 3000-10000rpm。 適宜于粘度相對較 高的物料。 卸料和清洗都方便。.三、 液體攪拌機(jī) 液體-液體與液體-固體組分

41、間的混合，稱為液體攪拌，采用的機(jī)械設(shè)備稱為液體攪拌機(jī)。這類攪拌機(jī)與粉料混合機(jī)的不同點(diǎn)在于，前者制備的是互溶或互不溶的液態(tài)混合物，而后者加工的是互不溶的固體粉料，得到的是互不溶的粉體混合物。 液體攪拌機(jī)運(yùn)用于：將不同顏色和比重差不多的液體構(gòu)成均一的混合物；使固體粒子在液體中呈懸浮或混濁形狀；從飽和溶液中析出結(jié)晶粒子；使痕量組分在液體中均勻混合；促進(jìn)液體與儲槽容器之間的熱交換過程，并防止部分過熱。有機(jī)械式攪拌機(jī)、噴流式攪拌機(jī)、噴氣式攪拌機(jī)和真空式攪拌機(jī)等以機(jī)械式攪拌機(jī)的運(yùn)用最為廣泛。 . 一液體攪拌的液體流型液體具有流動性和不可緊縮性。在葉輪由葉片和回轉(zhuǎn)軸等組成的旋轉(zhuǎn)作用下，把機(jī)械能傳給液體，在葉

42、輪附近區(qū)域的液流中呵斥渦動，同時(shí)產(chǎn)生一股高速射流推進(jìn)液體沿著一定途徑在容器內(nèi)作循環(huán)流動。這種流動稱為液體的“流型,它可分為軸向流型、徑向流型和因在容器側(cè)壁加設(shè)擋板等阻撓物引起液流方向變化而構(gòu)成的各種混合流型。因此，液流的流型取決于葉片的幾何外形和構(gòu)造以及在容器內(nèi)有無阻撓物等，而葉片的幾何外形對流型的影響最大。 . 1軸向流型 液體從軸向進(jìn)入葉片，從軸向流出。 2徑向流型 流體從軸向進(jìn)人葉輪，從徑向流出。3. 混合流型 葉片呵斥的液流有三個(gè)分速度：軸向速度、徑向速度和切向速度。其中軸向速度和徑向速度對液體的攪拌混合起著主要作用。.(二) 機(jī)械式液體攪拌機(jī) 適用于處置低粘度或中等粘度液體的機(jī)械式攪

43、拌機(jī)。按攪拌葉片型式分類 1槳葉式攪拌機(jī) 2渦輪式攪拌機(jī) 3旋槳式攪拌機(jī) .槳葉式攪拌機(jī)的主要特點(diǎn)構(gòu)造簡單，容易制造；槳葉式攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速較 慢20-150r/min。液 流的徑向速度較大，軸 向速度較低。混合效果 較差；部分剪切作用弱，不易 發(fā)生乳化作用；適用性廣。 1槳葉式攪拌機(jī).為了加強(qiáng)軸向混合，并減少因切線速度產(chǎn)生的外表旋渦，通常在容器側(cè)壁加設(shè)擋板。 .為了提高攪拌效果，還可以添加槳葉對數(shù)。為了加熱物料，常把容器底部做成夾套即雙底鍋。.槳葉種類. 2渦輪式攪拌機(jī) 渦輪式攪拌機(jī)類似槳葉式攪拌機(jī)，唯葉片多而短，屬高速回轉(zhuǎn)徑向流動式攪拌機(jī)。液體經(jīng)渦輪葉片沿驅(qū)動軸吸人，它主要產(chǎn)生徑向液流，液體以

44、高速向渦輪周圍拋出，再沿槽壁上升流動。渦輪葉片為46枚，直徑比槳葉小，為容器直徑的0. 30. 5倍，轉(zhuǎn)速為4002000r/min，圓周速度在8m/s以內(nèi)。 . 渦輪式攪拌機(jī)的主要特點(diǎn)： 適于攪拌多種物料，尤其對中等粘度液體 特別有效； 混合消費(fèi)才干較高，能量耗費(fèi)少，攪拌效 率較高； 有較高的部分剪切效應(yīng)； 容易清洗和造價(jià)較高。渦輪式攪拌機(jī)常用于制備低粘度的乳濁液、懸浮液和固體溶液。 . 3旋槳式攪拌機(jī) 又叫螺旋式攪拌機(jī)，多用于混合兩種不相溶的液體制備乳濁液，如油和水的混合物等低粘性物料。.旋槳式攪拌機(jī)適用于低粘度液體的高速攪拌。旋槳葉片直徑為容器直徑的1/3l/4。其轉(zhuǎn)速小型為 1000r

45、/min以上，大型為 400800r/min。 .旋槳式攪拌機(jī)的主要特點(diǎn)： 消費(fèi)才干較高，但對互不溶液體，消費(fèi)細(xì) 液滴乳化液而液滴直徑范圍不大的情況 下，消費(fèi)才干受限制； 構(gòu)造簡單，維護(hù)方便； 經(jīng)常會卷人空氣構(gòu)成氣泡和離心渦旋； 適用于低粘度和中等粘度液體的攪拌，對 制備懸浮液和乳濁液等較為理想。 .在儲槽下部向內(nèi)插進(jìn)一根噴管，其外形呈直線或Y形，它向攪拌液中施加噴流，使液流在容器內(nèi)循環(huán)而起到攪拌作用 。三 噴流式攪拌機(jī) .1分布式攪拌機(jī) 2氣力揚(yáng)升式四噴氣式攪拌機(jī). 五真空攪拌機(jī)為了堅(jiān)持物料原有的芳香味，真空下操作的攪拌設(shè)備。常用于中粘度或高粘度醬料，如消費(fèi)午餐肉罐頭等，該設(shè)備供肉糜在真空形

46、狀下進(jìn)展混合攪拌用。 . 四、氣液混合機(jī)食品工業(yè)中最常見的氣液混合操作是碳酸飲料消費(fèi)中的碳酸化。碳酸化就是使CO2 與冷凈水或糖漿充分接觸，讓其溶解在液體中，制成含CO2的飲料。消費(fèi)碳酸飲料的氣液混合設(shè)備叫做碳酸化器，常用的碳酸化器有三類：薄膜式碳酸化器、噴霧式碳酸化器和放射式碳酸化器。 .一薄膜式碳酸化器薄膜式碳酸化器的主體是一個(gè)壓力容器，經(jīng)過濾、減壓處置后的CO2 氣體恒定地向壓力容器中輸入。容器內(nèi)部安裝有幾組吸收圓盤，經(jīng)過濾、冷卻處置的水引入圓盤。當(dāng)水流經(jīng)圓盤的曲面時(shí)，構(gòu)成薄薄的水膜，這樣使充溢在容器中的CO2 與水充分接觸，既延伸了水在氣體中的停留時(shí)間，又?jǐn)U展了接觸的面積。.二噴霧式碳

47、酸化器由雙作用式活塞泵、碳酸化罐、機(jī)座和管路組成。任務(wù)時(shí)CO2 充溢罐內(nèi)空間，活塞泵將水泵入碳酸化罐中央的豎管，構(gòu)成高壓水，經(jīng)過可轉(zhuǎn)動的壓力噴頭或固定的離心式霧化器將水分散成極小的液滴，落下與氣體充分接觸，構(gòu)成碳酸水。1雙缸活塞泵；2貯水缸；3二氧化碳鋼瓶；4壓力表；5止逆閥；6碳酸化罐；7壓力表；8噴嘴;9入氣閥；10液位顯示控制器；11碳酸水；12接平安閥；13放碳酸水截止閥；14排放閥.三放射式碳酸化器高效氣液混合設(shè)備。它的主要構(gòu)件是文丘里管。原理：處置水經(jīng)加壓后進(jìn)入液體通道，當(dāng)水流至收縮的噴嘴處時(shí)，流速劇增。水的內(nèi)部壓力迅速下降，構(gòu)成低壓區(qū)，這樣就會不斷地吸入CO2。當(dāng)水分開噴嘴后，周

48、圍的環(huán)境壓力與水的內(nèi)部壓力構(gòu)成較大的壓差。為了維持平衡，水會爆裂成細(xì)小的水滴，同時(shí)，水與氣體分子間有很大的相對速度，使水滴變得更加細(xì)微，增大了水與CO2的接觸面積，提高了混合效果。.四碳酸化器的運(yùn)用1任務(wù)時(shí)要定時(shí)開啟放氣閥，以排出罐內(nèi)空氣，并定時(shí)檢查廢品含氣量。2經(jīng)常察看玻璃液位計(jì)顯示的罐內(nèi)水位。3留意壓力表讀數(shù)在正常任務(wù)時(shí)應(yīng)不大于0.8MPa。4定時(shí)檢查平安閥，防止調(diào)整彈簧失靈、發(fā)惹事故。5留意二氧化碳鋼瓶的放置位置，應(yīng)防止陽光直射，遠(yuǎn)離明火并留意搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。6隨時(shí)用溫水或涼水澆灑，除去二氧化碳鋼瓶減壓閥上的霜。.調(diào)和機(jī)主要加工高粘度糊狀物料及粘滯性固體物料。完成在粉狀物料中參與少量液體

49、，在高粘度物料中參與少量粉體、液體，構(gòu)成均勻的塑性物料或膏、糊狀混合物等工藝操作。完成捏合、充氣等操作。調(diào)和機(jī)械廣泛運(yùn)用于焙烤食品及糖果、人造奶油、魚肉制品和混合干酪的消費(fèi)中。 五、調(diào) 和 機(jī) 械. 一調(diào)和原理調(diào)和機(jī)械所處置的物料大多數(shù)是粘度極高的漿體或塑性固體。流動性極小，攪拌器呵斥的物料部分運(yùn)動不能涉及到整個(gè)容器，所以靠對流混合、分散混合和剪切作用同時(shí)發(fā)生。調(diào)和操作依賴于攪拌器與物料之間的充分接觸，攪拌器的運(yùn)動范圍須普及調(diào)和容器的各個(gè)部位。其作用面積和轉(zhuǎn)速隨物料的粘度而異，物料粘度越高，攪拌器的作用面積越大，轉(zhuǎn)速越慢。普通打蛋機(jī)的轉(zhuǎn)速較高，在70-270rpm范圍內(nèi)。而調(diào)粉機(jī)那么轉(zhuǎn)速較低，多為25-35rpm。.1、打 蛋 機(jī) 立式打蛋機(jī)構(gòu)造簡圖1機(jī)座；2電動機(jī)；3容器升降機(jī)構(gòu)；4帶輪；5齒輪變速機(jī)構(gòu)；6斜齒輪；7主軸；8錐齒輪；9行星齒輪；10攪拌頭；11攪拌槳葉；12攪拌容器二主要設(shè)備.打蛋機(jī)用于攪打粘稠性漿體物料。食品工業(yè)中經(jīng)常用來打發(fā)蛋白液、奶油，在蛋糕消費(fèi)中調(diào)制面漿，在軟糖消費(fèi)中攪打糖漿等。由于打蛋機(jī)的轉(zhuǎn)速高于調(diào)粉機(jī)的轉(zhuǎn)速，因此打蛋機(jī)也稱為高速調(diào)和機(jī)。.1攪拌器打蛋機(jī)攪拌槳的構(gòu)造外形是根據(jù)被調(diào)和物料的性質(zhì)以及工藝要求決議的。較為典型的有三種構(gòu)造：攪拌槳鉤形攪拌槳網(wǎng)形攪拌槳鼓形攪拌槳攪